《非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》

ICSXX.XXX

CCSXXX

CPCIF

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)CPCIF

T/CPCIFXXXX—20XX

非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范

Codefordesignofdoublecontainmentstoragetankfarm

fornon-liquefiedhydrocarbon

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CPCIFXXXX—2022

非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了非液化烴雙防罐的設(shè)計要求。

本文件適用于新建非液化烴雙防罐的設(shè)計。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T3531低溫壓力容器用低合金鋼鋼板

GB/T19189壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板

GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線

GB/T6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T9948石油裂化用無縫鋼管

NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件

NB/T47009低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器

GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB31571石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放標(biāo)準(zhǔn)

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

1

T/CPCIFXXXX—2022

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范

GB50151泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)

GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范

GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB/T50934石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范；

GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

SH/T3007石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范

SH/T3132石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

SH3147石油化工構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范

JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T161無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線

JG/T225預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管

CECS216給水排水工程預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

ACI350.3SeismicDesignofLiquid-ContainingConcreteStructuresandCommentary

API620DesignandConstructionofLarge,Welded,Low-pressureStorageTanks

API2000VentingAtmosphericandLow-PressureStorageTanks

TRGS509Storageofliquidandsolidhazardoussubstancesinfixedcontainersandfillingandemptying

pointsformobilecontainers

FirstGeneralAdministrativeRegulationPertainingtheFederalImmissionControlAct(Technical

InstructionsonAirQualityControl–TALuft)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

非液化烴雙防罐doublecontainmentstoragetankfornon-liquefiedhydrocarbon

2

T/CPCIFXXXX—2022

一種用于儲存非低溫、可燃或易燃液體的儲罐，該儲罐內(nèi)罐為鋼制立式儲罐，外罐為混凝土環(huán)墻。

4基本規(guī)定

4.1儲存介質(zhì)

非液化烴雙防罐用于儲存甲B類、乙類、丙類可燃液體?？扇家后w的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2儲罐選型

4.2.1內(nèi)罐

1.內(nèi)罐選用鋼制低壓儲罐或者常壓儲罐，設(shè)計壓力不應(yīng)大于18kPa（G），且不應(yīng)小于-2kPa（G）；

2.內(nèi)罐直徑不應(yīng)大于48m，罐壁高度不應(yīng)超過24m；

3.儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐容積不應(yīng)大于10000m3。

4.2.2外罐

1.非液化烴外罐為混凝土環(huán)墻。

2.外罐與內(nèi)罐之間的凈距不應(yīng)小于2.5m，外罐高度宜為內(nèi)罐基礎(chǔ)高度與不低于4/5內(nèi)罐罐壁高

度之和。

3.外罐容積應(yīng)按照如下工況進(jìn)行校核：儲罐火災(zāi)工況下，著火罐內(nèi)罐最大儲存物料量、最大一次

泡沫系統(tǒng)消防廢液量以及日最大降雨量之和。外罐的尺寸應(yīng)能防止火災(zāi)事故狀態(tài)下收集的儲

存物料、消防廢液和雨水不溢流至環(huán)墻外。

5工藝

5.1密封及密閉收集處理系統(tǒng)

5.1.1內(nèi)罐為固定頂儲罐時應(yīng)設(shè)置氮氣密封或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，并密閉收集處理罐內(nèi)排出

的氣體。

5.1.2氮氣或惰性氣體密封系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用氣源。

5.1.3揮發(fā)氣密閉收集及處理系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放標(biāo)準(zhǔn)》GB37822、

《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31570、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31571的相關(guān)規(guī)

定。

5.2降低揮發(fā)氣中有機(jī)物含量措施

5.2.1在揮發(fā)氣進(jìn)入密閉收集系統(tǒng)之前可設(shè)置儲罐揮發(fā)氣冷凝設(shè)施，冷凝后液體回儲罐，減少揮發(fā)氣

中的有機(jī)物含量，并應(yīng)根據(jù)以下原則進(jìn)行設(shè)置：

1滿足項目建設(shè)地環(huán)保要求和排放控制指標(biāo)；

2根據(jù)儲存介質(zhì)的飽和蒸汽壓、可揮發(fā)性、儲存條件進(jìn)行設(shè)置，與下游揮發(fā)氣處理系統(tǒng)的處理能

力、處理流程和工藝相匹配；

3綜合考慮冷凝設(shè)施的建設(shè)投資、長期運(yùn)行成本；

4根據(jù)儲罐的操作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及其回收價值，選擇適宜的冷凝介質(zhì)及工藝。

5.2.2對于存在裝卸船（裝卸速率大）工況，宜設(shè)置儲罐與船艙的氣相聯(lián)通線。設(shè)置時，應(yīng)綜合考慮

3

T/CPCIFXXXX—2022

碼頭與儲罐距離、管道布置等因素，做到安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理。

5.3進(jìn)料及出料

5.3.1采用固定頂罐時，儲存物料應(yīng)從儲罐頂部進(jìn)罐，液下進(jìn)料；儲存物料應(yīng)從內(nèi)罐壁底部出罐；

5.3.2采用浮頂或內(nèi)浮頂罐時，進(jìn)出料管宜從內(nèi)罐壁底部進(jìn)出內(nèi)罐。

5.4絕熱要求

5.4.1非液化烴雙防罐的內(nèi)罐頂部及罐壁上部（環(huán)墻上沿以下2米）應(yīng)采取絕熱措施，內(nèi)罐剩余罐

壁宜采取絕熱措施。

5.5內(nèi)罐罐頂呼吸閥、事故泄壓閥的設(shè)置

內(nèi)罐罐頂呼吸閥和事故泄壓閥的設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T

3007或API2000VentingAtmosphericandLow-PressureStorageTanks的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.6進(jìn)出物料切斷閥的設(shè)置

5.6.1內(nèi)罐物料進(jìn)出口管道應(yīng)在靠近環(huán)墻外側(cè)罐體處設(shè)置切斷閥。切斷閥應(yīng)采用氣動型、液壓型或電

動型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。

5.6.2切斷閥應(yīng)具有自動關(guān)閉和手動關(guān)閉功能，手動關(guān)閉包括遙控手動關(guān)閉和現(xiàn)場手動關(guān)閉。

5.7內(nèi)罐其它安全措施

內(nèi)罐雙防罐應(yīng)設(shè)有如下安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T

3007的規(guī)定：

1流量、壓力、溫度、液位檢測；

2內(nèi)罐為固定頂儲罐時，揮發(fā)氣密閉收集總管氧濃度檢測；

3關(guān)鍵工藝參數(shù)（如液位、壓力、氧濃度等）報警；

4外輸泵遠(yuǎn)程控制停泵；

5儲罐高高液位聯(lián)鎖（關(guān)進(jìn)料閥或停進(jìn)料泵），儲罐氣相壓力低低聯(lián)鎖停外輸泵等；

6儲罐低低液位聯(lián)鎖（停外輸泵）。

6設(shè)備

6.1一般規(guī)定

內(nèi)罐應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50341和《立式圓筒形鋼制焊

接儲罐施工規(guī)范》GB50128進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗，其他附加要求應(yīng)符合本規(guī)范6.4條的規(guī)定。

4

T/CPCIFXXXX—2022

6.2內(nèi)罐載荷

內(nèi)罐設(shè)計應(yīng)考慮如下載荷：

1設(shè)計內(nèi)壓

2儲液靜壓力

3罐頂活載荷

4風(fēng)載荷

5地震載荷

6恒載荷，如設(shè)備自重、保溫材料、梯子平臺等零部件的自重載荷

7罐頂周邊集水槽及收集雨水重量

8水壓（或氣壓）試驗時的靜壓力

6.3內(nèi)罐材料

內(nèi)罐及附件材料的選擇應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50341的有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

6.4抗風(fēng)計算要求

6.4.1風(fēng)載荷作用位置為混凝土外罐上沿以下2.5米以上的罐壁、罐頂及其附件。

6.4.2抗傾覆計算

儲罐抗風(fēng)傾覆應(yīng)按下式進(jìn)行計算

式中：

——水平和垂直風(fēng)壓對罐壁罐底接合點的傾倒力矩(N.m)；

M

w

Mpi——設(shè)計內(nèi)壓對罐壁罐底接合點的傾倒力矩(N.m)；

——罐壁重量和罐頂支撐件重量（不包括罐頂板）對罐壁罐底接合點

MDL

的反傾倒力矩(N.m)；

M

DLR——罐頂板及其上附件重量對罐壁罐底接合點的反傾倒力矩(N.m)；

MF——儲液重量對罐壁罐底接合點的反傾倒力矩(N.m)；

Mws——水平風(fēng)壓對罐壁罐底接合點的傾倒力矩(N.m)；

——設(shè)計內(nèi)壓組合系數(shù)。

FP

5

T/CPCIFXXXX—2022

6.4.3抗風(fēng)圈設(shè)計

抗風(fēng)圈的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50341的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，

如需設(shè)置抗風(fēng)圈，則在混凝土外罐上沿以下2.5米處設(shè)置第一道抗風(fēng)圈，對第一道抗風(fēng)圈以上位置進(jìn)行

校核計算，確定是否需要設(shè)置抗風(fēng)圈。

6.5其他設(shè)計要求

6.5.1罐頂周邊應(yīng)設(shè)計集水槽及導(dǎo)流裝置。

6.5.2內(nèi)罐直徑小于40m的儲罐，罐頂宜采用帶肋球殼型頂；直徑大于等于40m的儲罐，罐頂宜采用網(wǎng)

殼支撐型拱頂。

6.5.3中幅板或頂板搭接時，搭接寬度應(yīng)為兩搭接鋼板中較薄者厚度的5倍，且不應(yīng)小于25mm，罐底中

幅板與環(huán)形邊緣板搭接時，實際搭接寬度不應(yīng)小于60mm。

6.5.4不包括腐蝕裕量，罐底中幅板的最小名義厚度不應(yīng)小于6mm。

7總圖及設(shè)備管道布置

7.1一般規(guī)定

7.1.1每個非液化烴雙防罐應(yīng)視為一個罐組，且非液化烴雙防罐可不設(shè)置防火堤。非液化烴雙防罐到其

他設(shè)施的防火間距起始點為內(nèi)罐外壁。

7.2總平面布置

7.2.1非液化烴雙防罐到周邊工藝裝置、公用工程裝置、儲罐等其他設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160表4.1.9、表4.1.10與表4.2.12中儲存可燃液體的儲罐與

其他設(shè)施的間距要求?；馂?zāi)危險性類別相同或相近的非液化烴雙防罐宜相鄰或相近布置。

7.2.2非液化烴雙防罐間的防火間距按下述要求確定。

3

對于單罐容積大于1000m，儲存火災(zāi)風(fēng)險為甲B類、乙類可燃液體介質(zhì)的非液化烴雙防罐

罐間距

0.6D且外罐壁間應(yīng)保持最小7m的距離

對于單罐容積大于1000m3，儲存火災(zāi)風(fēng)險為丙類的可燃液體介質(zhì)的非液化烴雙防罐

罐間距

0.4D且外罐壁間應(yīng)保持最小7m的距離

注：

1D是相鄰儲罐中較大罐的內(nèi)罐直徑，單罐容積大于1000m3的儲罐取直徑或高度的較大值。

6

T/CPCIFXXXX—2022

2當(dāng)非液化烴雙防罐儲存的液體火災(zāi)風(fēng)險不同時，應(yīng)選用較大的防火間距。

7.3消防道路和緊急逃生通道

7.3.1非液化烴雙防罐罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)6m寬的消防環(huán)路。同一消防環(huán)路內(nèi)的非液化烴雙防罐組總?cè)莘e不

應(yīng)超過120000m3。同一消防環(huán)路內(nèi)的非液化烴雙防罐不應(yīng)超過2排。兩排非液化烴雙防罐間應(yīng)有不小于

7m的消防空地。

7.3.2任何非液化烴雙防罐的中心距至少2條消防車道的距離不應(yīng)大于120m。當(dāng)不能滿足此要求時，

任何非液化烴雙防罐的中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬度不

應(yīng)小于9m。

7.3.3非液化烴雙防罐頂和罐底環(huán)隙空間均應(yīng)設(shè)置緊急逃生通道。兩相鄰緊急逃生通道的行走距離不

應(yīng)超過30m。應(yīng)至少有一道斜梯通往罐頂和罐底環(huán)隙空間。通往罐底環(huán)隙空間的通道入口處，應(yīng)設(shè)出入

控制措施。通往環(huán)隙空間的斜梯、直梯應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施。

7.4設(shè)備管道布置

7.4.1對于單一非液化烴雙防罐的專用泵、專用工藝設(shè)備，與該非液化烴雙防罐沒有防火間距要求。專

用泵、專用工藝設(shè)備應(yīng)布置在雙防罐外；與其他設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)

計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160表4.2.12對罐區(qū)甲、乙類泵房的要求。

7.4.2儲罐的專用泵與其他罐的泵不應(yīng)布置于同一個爆炸危險區(qū)內(nèi)。

7.4.3除非工藝另有要求，閥門、在線儀表宜布置在非液化烴雙防罐頂或者外罐外。

7.4.4除出料管道、排水管道外，管道不應(yīng)穿過非液化烴雙防罐的外罐。當(dāng)管道必須穿過外罐時，應(yīng)采

取下述措施：管道穿外罐處設(shè)鋼制套管，套管外側(cè)設(shè)翼環(huán)用于固定，套管朝向外罐側(cè)設(shè)盲法蘭，穿墻管

道從盲法蘭處開孔穿過并焊接,套管內(nèi)管段不應(yīng)有對接焊縫。上述穿墻措施應(yīng)使用不燃燒材料且能承受

內(nèi)罐泄漏時引起的液體壓力。

7.4.5非液化烴雙防罐進(jìn)、出口管道應(yīng)采用柔性連接。當(dāng)管道穿過非液化烴雙防罐的外罐時，可以使用

金屬軟管、彈簧支吊架、自然補(bǔ)償?shù)却胧?/p>

7.5罐體絕熱防火設(shè)計

7.5.1絕熱材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中防火A級的要求，并

應(yīng)使用泡沫玻璃。

7.5.2非液化烴雙防罐內(nèi)罐的絕熱厚度應(yīng)保證在相鄰罐起火時，罐內(nèi)溫度不應(yīng)超過儲罐設(shè)計溫度。

7.5.3防火絕熱施工宜考慮添加適當(dāng)?shù)闹苇h(huán)。

7.5.4絕熱層外防護(hù)應(yīng)使用金屬板。

8結(jié)構(gòu)

8.1一般規(guī)定

7

T/CPCIFXXXX—2022

8.1.1非液化烴雙防罐的混凝土環(huán)墻在使用功能上類似于圓形預(yù)應(yīng)力水池和防火堤的組合，其結(jié)構(gòu)設(shè)

計除應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定外，其他設(shè)計要求可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351、行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SH/T3132和《給水排水工程預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池

結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS216執(zhí)行。

8.1.2外罐的設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防分類為丙類，安全等級為二級。

8.2強(qiáng)度計算

8.2.1混凝土外罐設(shè)計時應(yīng)包含如下荷載工況：

1恒荷載，包括混凝土外罐自重、管道自重、設(shè)備自重、附屬結(jié)構(gòu)自重等

2活荷載，作用在混凝土外罐罐壁和底板上的可變荷載，比如平臺活荷載，操作荷載等

3風(fēng)荷載，作用于混凝土環(huán)墻

4溫度作用，作用于混凝土外罐罐壁和底板的壁面溫（濕）差和中面溫差（季節(jié)溫差），分別取

最熱月平均溫度和最冷月平均溫度

5發(fā)生泄漏事故時的荷載，混凝土環(huán)墻所容納液體的靜壓力

6地震作用，包括混凝土外罐自身的地震作用和發(fā)生事故時環(huán)墻所容納液體的地震作用

7火災(zāi)熱輻射作用

8.2.2混凝土外罐設(shè)計時可不考慮外部爆炸荷載作用。

8.2.3混凝土環(huán)墻應(yīng)進(jìn)行火災(zāi)工況設(shè)計，確保環(huán)墻結(jié)構(gòu)在火災(zāi)作用下不發(fā)生整體失效破壞?；馂?zāi)設(shè)計場

景為環(huán)墻外部火災(zāi)熱輻射作用1.5h和環(huán)墻內(nèi)部環(huán)隙空間火災(zāi)熱輻射作用1h。

8.2.4抗震設(shè)計時應(yīng)計算混凝土環(huán)墻自身的地震作用和環(huán)墻內(nèi)滿液時的動液壓力作用(動液壓力作用于

環(huán)墻和底板)，動液壓力沿環(huán)墻高度的分布和在底板上的分布宜符合《SeismicDesignofLiquid-

ContainingConcreteStructuresandCommentary》(ACI350.3)的規(guī)定，為保證混凝土的液密性，

混凝土受壓區(qū)厚度不應(yīng)小于100mm和環(huán)墻截面高度的20%的較小值。

8.2.5混凝土環(huán)墻內(nèi)滿液時的水平與豎向地震作用應(yīng)同時進(jìn)行組合，采用一個100%參與組合，另一個

40%參與組合的線性組合方式。

8.2.6火災(zāi)作用和地震作用不同時考慮。

8.2.7混凝土環(huán)墻應(yīng)能承受內(nèi)罐泄漏出的液體靜壓力及環(huán)墻溫度變化的影響，且不滲漏。

8.2.8混凝土環(huán)墻應(yīng)能承受內(nèi)罐泄漏出的液體靜壓力和地震動壓力同時作用,且不泄漏。

8.2.9混凝土環(huán)墻應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)驗算裂縫寬度,并應(yīng)考慮壁面溫（濕）差作用和中面溫差（季

節(jié)溫差）作用。

8.2.10混凝土環(huán)墻應(yīng)按承載力極限狀態(tài)驗算配筋方案,并應(yīng)考慮壁面溫（濕）差作用和中面溫差（季

節(jié)溫差）作用。

8.2.11混凝土環(huán)墻根據(jù)壁面溫（濕）差計算出的內(nèi)力，可乘以折減系數(shù)0.65后再參與內(nèi)力組合；根據(jù)

中面溫差計算出的內(nèi)力，可乘以折減系數(shù)0.2后再參與內(nèi)力組合

8.2.12混凝土環(huán)墻設(shè)計除應(yīng)按承載力極限狀態(tài)進(jìn)行環(huán)墻內(nèi)滿液工況荷載效應(yīng)的基本組合計算外，還應(yīng)

進(jìn)行地震作用效應(yīng)和其他荷載效應(yīng)的基本組合計算，荷載組合系數(shù)可參考現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《儲罐區(qū)防火堤

8

T/CPCIFXXXX—2022

設(shè)計規(guī)范》GB50351和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》SH3147。

8.2.13非液化烴雙防罐基礎(chǔ)宜采用圓形筏板式基礎(chǔ)或樁基筏板式基礎(chǔ)，混凝土環(huán)墻應(yīng)與底板進(jìn)行剛性

連接，基礎(chǔ)埋置深度根據(jù)工程地質(zhì)條件和穩(wěn)定性計算等因素確定。

8.2.14混凝土環(huán)墻的厚度不宜小于250mm，其內(nèi)、外側(cè)應(yīng)在環(huán)向和豎向進(jìn)行雙面雙向配筋。

8.2.15混凝土環(huán)墻應(yīng)采取有效措施，防止混凝土早期自身收縮和溫度變形引起的開裂。

8.2.16混凝土環(huán)墻宜設(shè)置環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋束，沿環(huán)墻圓周宜設(shè)置等分的扶壁柱來錨固鋼筋束，預(yù)應(yīng)力

鋼筋束采用后張拉法進(jìn)行施工。

8.2.17環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋束間的最大中心距不宜大于環(huán)墻壁厚度的4倍和1000mm兩者的小值；預(yù)應(yīng)力

鋼筋束宜布置在環(huán)墻中間靠近外側(cè)普通鋼筋處，且與環(huán)向普通鋼筋間的凈距不宜小于30mm。

8.2.18環(huán)墻的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40。

8.2.19環(huán)墻和底板的混凝土抗?jié)B等級均應(yīng)不低于P8級。

8.2.20用于預(yù)應(yīng)力鋼筋束的鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224的低松

弛型要求，鋼絞線不能有連接接頭，經(jīng)最終的應(yīng)力釋放處理后繞成盤狀。當(dāng)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線時，

其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG／T161的規(guī)定。

8.2.21預(yù)應(yīng)力鋼筋束的錨具、夾具和連接器的性能和要求應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾

具和連接器》GB/T14370和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的

規(guī)定。

8.2.22當(dāng)采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋束時，預(yù)應(yīng)力導(dǎo)管及導(dǎo)管套管均應(yīng)采用鍍鋅金屬波紋管，其性能應(yīng)符

合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG/T225的規(guī)定。

8.2.23預(yù)應(yīng)力鋼筋束的孔道灌漿料應(yīng)為符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448

要求的I類或II類無收縮水泥基灌漿料。

8.2.24混凝土環(huán)墻的非預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑不宜小于10mm，間距宜為100mm～200mm。豎向單側(cè)非預(yù)應(yīng)力筋

的最小配筋率不應(yīng)小于0.25%和（45ft/fy）%中的較大者；環(huán)向單側(cè)非預(yù)應(yīng)力筋的最小配筋率不宜小于

0.20%。鋼筋的保護(hù)層厚度和耐久性要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定執(zhí)

行。

8.2.25混凝土環(huán)墻為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)時，其環(huán)向應(yīng)按不出現(xiàn)裂縫進(jìn)行設(shè)計，豎向最大裂縫寬度限值0.20mm。

混凝土環(huán)墻為非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)時，其環(huán)向和豎向最大裂縫寬度限值為0.20mm。

8.2.26非液化烴雙防罐環(huán)隙空間的底板及液體收集坑應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》

GB/T50934的要求采取防滲措施。

8.2.27非液化烴雙防罐應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算和抗傾覆驗算。

9消防

9.1一般規(guī)定

9

T/CPCIFXXXX—2022

9.1.1非液化烴雙防罐（區(qū)）應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、移動滅火設(shè)施及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

和氣體檢測報警系統(tǒng)。

9.2消防給水系統(tǒng)及水量

9.2.1非液化烴雙防罐（區(qū)）消防給水系統(tǒng)宜為穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

9.2.2非液化烴雙防罐區(qū)的消防水量按照單臺儲罐內(nèi)外罐同事發(fā)生火災(zāi)時泡沫滅火系統(tǒng)所需消防水量，

加60L/s的移動水量確定。移動水量應(yīng)按照著火罐1.5倍內(nèi)罐直徑范圍內(nèi)的鄰近罐罐頂半面積在

4L/min.m2供給強(qiáng)度下冷卻水量之和進(jìn)行校核，臨近罐超過3個時，移動水量可按3個罐的用水量計算。

消防冷卻水供給時間按照4小時確定。

9.2.3消防供水系統(tǒng)應(yīng)保證泡沫滅火系統(tǒng)泡沫產(chǎn)生器正常工作壓力需要。

9.2.4非液化烴雙防罐（區(qū)）應(yīng)沿消防通道或道路設(shè)置室外消火栓。

9.2.5穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)及室外消火栓的設(shè)置，本規(guī)范未作規(guī)定者，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)

設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.3泡沫滅火系統(tǒng)

9.3.1儲存甲B、乙、丙類非低溫可燃液體的非液化烴雙防罐的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1非液化烴雙防罐的泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)在內(nèi)罐和環(huán)隙空間分別設(shè)置；

2單個非液化烴雙防罐的泡沫混合液量應(yīng)滿足同時撲救內(nèi)罐和環(huán)隙空間火災(zāi)所需泡沫混合液用

量的要求；

3固定式泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)具有遠(yuǎn)程手動啟動和就地手動操作功能；

4沸點低于45℃、碳5及以下組分摩爾百分?jǐn)?shù)占比不低于30%的低沸點易燃液體儲罐可選用七

氟丙烷泡沫滅火系統(tǒng)，七氟丙烷泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《七氟丙烷泡

沫滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS394和中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《七氟丙烷泡沫滅火系

統(tǒng)》GA1288的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5除本文件規(guī)定外，泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50151

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.3.2非液化烴雙防罐（區(qū)）周邊可不設(shè)置泡沫消火栓。

9.4移動滅火設(shè)施

9.4.1非液化烴雙防罐（區(qū)）應(yīng)在泵區(qū)、設(shè)備/操作平臺、外罐的出口管線及閥門等有可能發(fā)生火災(zāi)的

場所設(shè)置手提式干粉滅火器。滅火器的選型及設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》

GB50160的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.5火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

非液化烴雙防罐（區(qū)）的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》

GB50160和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在罐區(qū)四周道路邊設(shè)置手動火災(zāi)

報警按鈕，其間距不宜大于100m。

10

T/CPCIFXXXX—2022

9.6氣體檢測報警系統(tǒng)

9.6.1非液化烴雙防罐（區(qū)）應(yīng)在環(huán)隙空間積水坑處、泵區(qū)、罐頂?shù)葏^(qū)域，在進(jìn)出罐管道法蘭、閥組等

可能泄漏或積聚甲類氣體或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w、有毒氣體的地點設(shè)置氣體檢測

器，并根據(jù)實際需要配置一定數(shù)量便攜式可燃、有毒氣體檢測器和低氧濃度檢測報警儀。

9.6.2除本文件規(guī)定外，氣體檢測報警的設(shè)計、選型應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體

檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.7鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù)

9.7.1非液化烴雙防罐基礎(chǔ)、管架（墩）、儲罐及管道的保溫層等，均應(yīng)采用不燃燒材料。

9.7.2非液化烴雙防罐系統(tǒng)跨越消防道路的鋼管架應(yīng)進(jìn)行耐火保護(hù)，耐火層覆蓋范圍應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件其耐火極限不小于

2h。

10泄漏收集和廢水（油）排放

10.1一般規(guī)定

10.1.1泄漏物料、廢水（油）收集在非液化烴雙防罐環(huán)隙空間內(nèi)，以防止外泄。由提升設(shè)施外排到污

水處理系統(tǒng)或其他合適的工藝物料收集系統(tǒng)。

10.1.2非液化烴雙防罐的雨水排放系統(tǒng)主要包括非液化烴雙防罐區(qū)的雨水排放系統(tǒng)、內(nèi)罐罐頂雨水收

集與排放系統(tǒng)以及環(huán)隙空間內(nèi)雨水收集與排放系統(tǒng)。

10.1.3罐區(qū)工藝泵組圍堰內(nèi)為污染區(qū)域，圍堰內(nèi)雨水需進(jìn)入初期污染雨水收集與排放系統(tǒng)。

10.2非液化烴雙防罐罐體的雨水收集與排放

10.2.1內(nèi)罐罐頂宜按污染區(qū)域考慮，罐頂雨水需進(jìn)入初期污染雨水排放系統(tǒng)。罐頂雨水收集及排放系

統(tǒng)能力宜按對應(yīng)收集面積的設(shè)計降雨強(qiáng)度來計算，并用可能接收的罐頂半面積移動消防冷卻水量來校

核。

10.2.2環(huán)隙空間內(nèi)收集的積水（液）由提升設(shè)施排放。

10.2.3混凝土環(huán)墻內(nèi)收集的事故廢水/廢液可通過環(huán)墻上設(shè)置的事故緊急排放接口經(jīng)槽車轉(zhuǎn)輸至安全

處置設(shè)施。

11電氣及電信

11.1一般規(guī)定

11.1.1非液化烴雙防罐區(qū)（含泵組）應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的

要求進(jìn)行危險區(qū)劃分，防爆電氣、儀表設(shè)備的選型應(yīng)滿足規(guī)范要求。

11

T/CPCIFXXXX—2022

11.1.2非液化烴雙防罐區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置防雷、防靜電接地設(shè)施，設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化

工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH/T3097的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

11.1.3非液化烴雙防罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)和應(yīng)急通訊系統(tǒng)。

11.1.4消防配電線路的敷設(shè)和選材應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160的有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

——————————

12

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《非液化烴雙防罐

罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》

編制說明

《非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組

2022年9月

1

2

1工作簡介

1.1任務(wù)來源

根據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會下發(fā)的《關(guān)于征集2022年第一批中國石油和化學(xué)工業(yè)

聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)計劃項目的通知》，《非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)被列入2022

年第一批中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)計劃項目。

1.2標(biāo)準(zhǔn)編制單位及起草人

本文件起草單位：巴斯夫一體化基地（廣東）有限公司、巴斯夫（中國）有限公司、中

國寰球工程有限公司、廣東省建筑設(shè)計研究院、河北工業(yè)大學(xué)。

本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX。

1.3標(biāo)準(zhǔn)編制的意義及必要性

設(shè)置在防火堤內(nèi)的鋼制固定頂、（內(nèi)）浮頂儲罐是國內(nèi)常規(guī)非低溫油品或化學(xué)品的儲存

方式。這種形式的儲存，一旦發(fā)生油品在圍堰內(nèi)的泄漏或火災(zāi)，存在漫流面積大、油氣蒸發(fā)

面積大、泡沫滅火撲救困難、消防冷卻水用量大、消防廢水產(chǎn)生量大、環(huán)保壓力大等問題。

在歐洲，巴斯夫等根據(jù)德國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)了混凝土環(huán)墻為外罐、傳統(tǒng)鋼制鋼罐為內(nèi)罐

的儲罐，儲存非低溫、可燃或易燃液體；在內(nèi)罐泄漏時，外罐可以容納內(nèi)罐所有儲存物料。

利用此種罐型，可以減少常規(guī)圍堰內(nèi)油罐油品泄漏后的蒸發(fā)面積、漫流面積、以及發(fā)生火災(zāi)

后的過火面積，內(nèi)外罐設(shè)置的泡沫系統(tǒng)比傳統(tǒng)油罐區(qū)的泡沫系統(tǒng)作用面積更為精準(zhǔn)，且火災(zāi)

時，混凝土外罐可以起到很好的內(nèi)罐罐壁的熱輻射削減作用，進(jìn)而可以減少傳統(tǒng)常壓罐區(qū)對

消防冷卻水的依賴、減少消防廢水產(chǎn)生量。此種罐型在歐洲標(biāo)準(zhǔn)中有相關(guān)要求，且巴斯夫歐

洲各化工廠和罐區(qū)已經(jīng)積累50多年的建設(shè)和安全運(yùn)營經(jīng)驗，有較好地應(yīng)用推廣前景。

雙容罐或雙防罐的設(shè)計，在低溫液體儲存規(guī)范中，除了有雙防罐可以不設(shè)置圍堰等布置

原則規(guī)定外，其他有關(guān)工藝、管道及設(shè)備布置、設(shè)備、結(jié)構(gòu)、消防、給排水等方面的詳細(xì)設(shè)

計要求幾乎沒有針對性的要求。而針對非低溫、甲乙丙類火災(zāi)危險性油品或化學(xué)品的儲存，

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計中更是沒有此方面對應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

利用雙容罐或雙防罐的形式，儲存常規(guī)甲乙丙類可燃液體，此類儲罐布置和防火間距、

工藝安全控制措施、混凝土外罐結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、消防設(shè)置要求、污水排放等設(shè)置要求，在國

內(nèi)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)體系是一個空白?？紤]此類儲罐在占地、安全控制、消防救援等方面的優(yōu)勢，

以及國外多年成功建設(shè)經(jīng)驗，有必要在吸收國外標(biāo)準(zhǔn)要求和良好做法基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)行業(yè)

可燃液體儲罐基本安全設(shè)計要求，編制一個有針對性的、具有較好可操作性的非液化烴雙防

罐儲存工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以填補(bǔ)業(yè)內(nèi)雙防罐、尤其是非液化烴雙防罐儲存的設(shè)計技術(shù)空

白。

2國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)情況

2.1參照的德國設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

聯(lián)邦排放控制法（空氣質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定–TALuft）2002年7月24日

危險品技術(shù)法規(guī)《液體和固體危險品在固定容器中的貯存以及移動式容器的灌裝和排空》

3

序號國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)國外標(biāo)準(zhǔn)

工藝

1GB50160-2008(2018年版）6.2.2儲存甲歐洲標(biāo)準(zhǔn)TRGS509沒有規(guī)定此類情況優(yōu)

B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的先選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐。

浮頂或內(nèi)浮頂罐《聯(lián)邦排放控制法》第5.2.6.7節(jié)，要求采

用固定頂罐儲存有機(jī)物料，同時要求其氣

相管線應(yīng)接至廢棄凈化設(shè)施。

BASF的經(jīng)驗是選用固定罐，罐內(nèi)設(shè)置氮

氣密封、尾氣去密閉回收系統(tǒng)，以此滿足

環(huán)保排放和安全處置要求。

2SH/T3007BASF做法是甲B、乙類及丙類易燃、可

4.2儲罐選型的相關(guān)規(guī)定及相關(guān)措施燃液體均可使用非液化烴雙防罐，設(shè)計壓

力18KPa.

消防

1GB50160要求可燃液體地上儲罐設(shè)置水TRGS509未對設(shè)置水噴淋系統(tǒng)做要求；

噴淋系統(tǒng)BASF常規(guī)做法不設(shè)置水噴淋系統(tǒng)

對于低沸點可燃液體的滅火方式無針對BASF常規(guī)做法為設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)

2性要求

3GB50151要求在儲罐圍堰外設(shè)置泡沫栓未做要求

設(shè)備、管道布置

1GB50160未對非液化烴雙防罐間的布置TRGS509中要求非液化烴雙防罐的外罐

間距做出規(guī)定。間保持0.3D的距離（D為內(nèi)罐直徑）。

具體詳見條文解釋的A4.4.3

2GB50160未對非液化烴雙防罐的通道設(shè)參考了BASF的工程實踐，即兩逃生通道

計做要求。的行走距離不超過30m。

3GB50160未對管道穿過外罐處的設(shè)計做BASF的工程實踐詳見設(shè)計規(guī)則的4.4.10.

要求。

3標(biāo)準(zhǔn)起草過程

標(biāo)準(zhǔn)立項

2022年7月12日，由巴斯夫一體化基地（廣東）有限公司向中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合

會申報了《非液化烴雙防罐罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)項目建議書，并于2022年7月通過了

立項審查，隨后成立了標(biāo)準(zhǔn)起草工作小組。

4標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

4.1儲存介質(zhì)

本項目非液化烴雙防罐儲存介質(zhì)，依據(jù)其性質(zhì)，甲B類、乙類、丙類均有涉及。石腦油

飽和蒸汽壓存在37.8℃時大于88kPa的情況。

4

4.2儲罐選型

4.2.1內(nèi)罐

本條首先規(guī)定了內(nèi)罐的類型及設(shè)計壓力，屬于低壓固定頂罐范圍，有關(guān)規(guī)定將遵循固定

頂罐的相關(guān)規(guī)范。其設(shè)計壓力最高為18kPaG，限制了儲罐設(shè)計遵循規(guī)范。并依據(jù)GB50160和

SH/T3007，制定儲罐尺寸限制及要求。

A4.1.2.2外罐

對外罐的材料、大小、功能進(jìn)行了界定。

5工藝

5.1密封及密閉收集系統(tǒng)

氮氣密封或其他惰性氣體密封和密閉收集系統(tǒng)是規(guī)范中規(guī)定對選擇固定頂罐應(yīng)采取的

必要措施。

根據(jù)SH/T3007規(guī)定，儲存沸點大于或等于45℃或在37.8℃時飽和蒸汽壓不大于88kPa

的甲B、乙A類液體，應(yīng)選用浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。其他甲B、乙A類液體化工品有特殊

儲存需要時，可選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于100m3的臥式儲罐，但應(yīng)采取

下列措施之一：

--設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體；

--設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)，控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下。

依據(jù)此條規(guī)定，對于符合此條件的液體應(yīng)首先選擇浮頂罐，低壓固定罐不是首選，但在

采取氮封以及揮發(fā)氣密閉收集系統(tǒng)的情況下，也可認(rèn)為符合規(guī)范要求。

對于揮發(fā)氣處理系統(tǒng)，其要求與國內(nèi)常壓罐的油氣回收處理系統(tǒng)相同，遵循國內(nèi)現(xiàn)行的

GB37822-2019揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放標(biāo)準(zhǔn)、GB31570-2015石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)

準(zhǔn)、GB31571-2015石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定即可。

氮氣系統(tǒng)不僅作為密封措施，也是控制低壓儲罐操作壓力的措施，氮氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

對低壓儲罐尤為重要。因此需采取相應(yīng)的措施保障氮氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

因低壓罐沒有浮頂，存在氣相空間，減少因呼吸造成空氣的吸入是選用此罐型應(yīng)采取的

必要措施。應(yīng)采取相應(yīng)手段減少空氣吸入的機(jī)會，設(shè)置氮氣系統(tǒng)失效連鎖停儲罐出料泵和加

強(qiáng)排放氣密閉收集系統(tǒng)的氧氣檢測是必要的。

5.2降低揮發(fā)物中有機(jī)物含量措施

對于飽和蒸汽壓較高的甲B、乙A類液體，揮發(fā)氣冷凝設(shè)施是比較有效的減少揮發(fā)氣中

有機(jī)物含量的措施，對于飽和蒸汽壓較低的甲B、乙A類液體（不易揮發(fā)），可冷凝回收的

有機(jī)物較少，不具備回收價值，可不設(shè)揮發(fā)氣冷凝設(shè)施。換熱器型式、冷凝介質(zhì)可靈活選擇。

根據(jù)巴斯夫類似項目經(jīng)驗，石腦油揮發(fā)氣可作為其揮發(fā)氣處理實施焚燒爐的燃料使用；

揮發(fā)氣處理亦可不考慮回收，直接焚燒，各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)后排放；因此，揮發(fā)氣冷凝設(shè)施還需

綜合考慮上下游流程設(shè)置、環(huán)保要求、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等數(shù)據(jù)。

對于存在裝卸船等大呼吸工況的易揮發(fā)液體儲罐，氣相聯(lián)通線可大大降低其大量出料操

5

作時的油氣損耗，也避免給揮發(fā)氣冷凝設(shè)施和處理系統(tǒng)造成瞬時量過大。

5.3進(jìn)料及出料

儲罐應(yīng)盡量避免在液位以下的開口，此條規(guī)定針對非液化烴雙防罐的結(jié)構(gòu)類型，進(jìn)料從

罐頂開口可減少內(nèi)外罐壁開口。但考慮到儲罐出料泵的選擇，儲罐出料采取同普通常壓罐相

同的方式，不再從儲罐頂部出料以避免選擇潛液泵。

5.4絕熱要求

從儲存液體的性質(zhì)以及儲罐建設(shè)地點氣溫角度，規(guī)范有以下規(guī)定：

1）儲存低沸點的甲B類液體設(shè)置絕熱設(shè)施，以避免日曬升溫；

2）儲存凝點較高的液體和對儲存溫度有較高要求的液體時設(shè)施絕熱設(shè)施，以減少溫度

的降低。

綜合考慮減少外部火災(zāi)輻射熱的需求，所以針對非液化烴雙防罐的內(nèi)罐頂部及罐壁上部

提出設(shè)置絕熱設(shè)施。

5.6進(jìn)出物料切斷閥的設(shè)置

內(nèi)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處的總切斷閥按照AQ3053-2015《立式圓筒形鋼制焊接

儲罐安全技術(shù)規(guī)程》6.13條的相關(guān)要求設(shè)置。此條規(guī)定關(guān)系到罐區(qū)的事故安全，事故狀態(tài)

下，靠近罐體的閥門需要有可靠的手段關(guān)閉，以防止相關(guān)管線破損導(dǎo)致泄漏更多物料。尤其

針對本次罐型，靠近罐體的閥門設(shè)置在環(huán)隙空間或罐頂平臺，可遠(yuǎn)程關(guān)閉尤為重要。

5.7內(nèi)罐其它安全設(shè)置

內(nèi)罐的呼吸閥、事故泄壓閥按照SH/T3007相關(guān)規(guī)定設(shè)置，同時滿足BASF本項目的相關(guān)

工程規(guī)定。

液位報警、連鎖等按照SH/T3007相關(guān)規(guī)定設(shè)置。

6設(shè)備

6.1一般規(guī)定

GB50341-2014和GB50128-2014為內(nèi)罐設(shè)計、制造和檢驗的基本規(guī)范。

本項目儲罐設(shè)計溫度為常溫，且設(shè)計壓力均不高于18kPa，在GB50341-2014附錄A的

適用范圍內(nèi)，因此選用GB50341-2014為設(shè)計規(guī)范，同時施工按照與GB50341-2014配套的

GB50128-2014執(zhí)行。

6.2內(nèi)罐載荷

本儲罐設(shè)計除了需要按照GB50341-2014中規(guī)定的常規(guī)載荷外，還有考慮本儲罐特有的

罐頂雨水收集槽及收集雨水的載荷。

6.3內(nèi)罐材料

儲罐用材料應(yīng)能滿足材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時還應(yīng)滿足GB50341-2014的附加要求。

6

6.5其他設(shè)計要求

(1)罐頂

對于直徑小于40米的儲罐，帶肋球殼型拱頂是使用非常廣泛的結(jié)構(gòu)形式，大于40米直

徑的儲罐，使用網(wǎng)殼支撐型拱頂既可以保證設(shè)計的安全性也有利于控制儲罐造價。

(2)其他附加要求

按照用戶的要求，對照API650-2018，增加了一些其他要求。

7總圖及設(shè)備管道布置

7.1一般規(guī)定

7.1.1非液化烴雙防罐的結(jié)構(gòu)使其外罐可以限制內(nèi)罐破裂時泄漏的液體。因此可將一個非液

化烴雙防罐視為一個罐組。鑒于外罐起到了防火堤的作用，因此不用再單獨設(shè)計防火堤。在

正常操作時，內(nèi)罐是用于儲存液體的，同時參照德國標(biāo)準(zhǔn)TRGS509第9.3章11款的要求，

以內(nèi)罐確定為到其他設(shè)施的防火間距起點是合理的。

7.2總平面布置

7.2.1鑒于非液化烴雙防罐的內(nèi)罐為固定頂?shù)蛪簝抟约胺且夯療N雙防罐的本質(zhì)安全性，按

GB50160表4.1.9、表4.1.10與表4.2.12中用于儲存可燃液體的地上固定頂?shù)蛪簝薜?/p>

其他設(shè)施的距離要求確定防火間距是合理的。

7.2.2確定非液化烴雙防罐間的間距基于下述2個原則，并參考比較了TRGS509第9.3章

第4款的要求(詳見下圖)：

?GB50160表6.2.8中對固定頂?shù)蛪簝揲g距的要求。

?儲存的可燃液體的火災(zāi)風(fēng)險和罐尺寸如下表。

7

罐容內(nèi)罐直徑內(nèi)罐高度

物料名稱火災(zāi)危險性

[m3][m][m]

石腦油AB4300047.824

粗裂解汽油AB4300047.824

一乙二醇CA2600037.224

苯AB650020.420

甲醇AB1100024.224

熱解燃料油*AB950022.524

二甘醇CB600019.620

檸檬醛CA950022.524

異壬酸CB950022.524

甲基叔丁基醚AB950022.524

正丁醇AB1000023.124

環(huán)氧丙烷AB1000023.124

混合芳烴AB2000032.624

甲苯AB1000023.124

混合二甲苯AB1000023.124

說明：熱解燃料油閃點28-80℃，但由于其操作溫度為65℃，因此火災(zāi)危險性類別按照甲B

類考慮。

7.3消防道路和緊急逃生通道

7.3.17.3.2此要求參照了GB50160對于可燃液體儲罐周邊道路設(shè)計的要求。

7.3.3逃生通道的間距要求參照了BASF的工程實踐。去往罐底環(huán)隙空間的通道設(shè)控制措施

的目的是為了保證在正常操作時人員不應(yīng)前往環(huán)隙空間。

8

7.4設(shè)備管道布置

7.4.17.4.2按照工藝流程，非液化烴雙防罐采用了專罐專用的工藝流程，因此可以按照

GB50160對于專罐專用泵的布置要求布置泵。同時部分非液化烴雙防罐配套了專罐專用的

換熱器等工藝設(shè)備，因此此類設(shè)備的布置要求也參照專罐專用泵執(zhí)行。

7.4.3為了盡量避免管道穿越外罐以及減少人員前往環(huán)隙空間進(jìn)行操作的可能性，宜將閥

門、在線儀表等盡量布置在罐頂、環(huán)墻頂?shù)钠脚_