印前工藝制作知識

印前工藝制作知識(一)包裝印刷工藝的基本流程：原稿----掃描/電分----制作-----菲林輸出-----拼小版-----打樣---客戶確認(rèn)-----拼大版------切紙-----曬版-----印刷/凹印/絲印-----過膠/磨光-----燙金----裱紙/裱坑-----凹凸/壓紋------模切-----成品?！?制版方面：制作好的文件進(jìn)行輸出菲林應(yīng)檢查以下內(nèi)容：文件尺寸、頁面定義是否正確，是否有足夠的出血(出位血。位一般3—5mm)圖文加印(疊印)是否正確以及其意義如何Coreldraw。叫加印，平果機(jī)叫疊印。兩專色套(漏印空)---不加印，如加肥即加輪廓邊需加印。圖文填色是否正確是，否有RGB(如有一個色會出現(xiàn)幾個色在一起一般是c.用y.m.k)或其它不正確的顏色。文件在不同的應(yīng)用軟件間的轉(zhuǎn)換格(常式用Tif、Eps)、分辨率(一般175線用300---350)是否正確。文件是否有角線(套準(zhǔn)十字線)。能否區(qū)別印刷四色與專色，及專色的意義。細(xì)小文字、線條的填色是否符合套印要求(一。般要求少于3種色)有圖文連接的文件是否連接好圖文。位置是否正確，加印及保存格式是否正確。二.印刷：膠版印刷：1.1印刷原理：簡單而言，膠印是通過油水不相溶的原理，PS通過版(預(yù)涂感光版)及橡皮布的轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)的。1.2膠印機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及組成：主要由自動輸紙(系亦統(tǒng)稱飛達(dá))、潤版系統(tǒng)、墨路系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)等組成。1.3印刷色序：a.四色印刷：單色機(jī)：—蘭紅---黃---黑。雙色機(jī)：蘭---紅---黑---黃。四色機(jī)：黑---蘭---紅----黃(蘭和紅可視圖文情況進(jìn)行調(diào))。換b.多色印刷(非四色)一般而言，大實(shí)地專色放在色座最后，但在黃色前面。金、銀墨一般放在較后的色座。對于網(wǎng)點(diǎn)和地疊印必須將網(wǎng)點(diǎn)色放在前面，實(shí)地色放在后面。對于色序的安排，還要考慮顏色的透明度。膠印中四色墨及由四色墨調(diào)配的專色墨透明性很差。例如黑和一個深紅同時印刷，因?yàn)樗鼈兙鶎偻该魃珶o論先后，紅色都無法蓋住黑色。反之，假如白墨和黑色同時印刷，無論是先印白墨還是印黑，黑刷效果都是發(fā)虛的，即被白墨蓋住一部分。故濕壓濕印刷中白墨、金、銀墨和其它油墨不能同時疊刷，必須分兩次或采用摟空印刷的方式。而UV在印刷中之所以實(shí)現(xiàn)白墨打底和其它色同時疊印，是因?yàn)樽c座之間加裝了UV燈對白墨進(jìn)行了干燥。一般情況下普通膠印由于網(wǎng)點(diǎn)還原好，成UV本膠比印低，適合于白咭紙、銅板紙上印刷，如在金、銀卡紙上印刷，同時又有白墨、金、銀墨打底的多色時，印刷較困難，需要二次以上印刷，并且油墨干燥速度慢，生產(chǎn)周期長效率低。1.4UV印刷：所謂UV印刷，是采用UV油墨印刷，利用紫外光線干燥的印刷方式，現(xiàn)在公司大量應(yīng)用。UV油墨：主要由顏料、UV樹脂(高分子預(yù)聚物、單體)補(bǔ)助劑(光引發(fā)增感劑或阻聚劑)等、石蠟構(gòu)成。UV印刷所需配置的設(shè)備及材料UV：干燥裝置、冷卻裝置、排氣裝置、烤版機(jī)UV、燈管等，還需配備專用橡皮布、洗車水UV、墨輥等材料。1UV印刷的優(yōu)點(diǎn)：(1)即使是金卡紙產(chǎn)品也能瞬間干燥，可立即進(jìn)行后工序加工，生產(chǎn)周期短，從而大大提高生產(chǎn)效率(2)完全無溶劑，油墨不揮發(fā)，不結(jié)皮。(3)_完全無須噴粉，從而能連續(xù)吸收紙，不必?fù)?dān)心粘花，大大降低損耗。(4)可實(shí)現(xiàn)白墨、金、銀墨等和其它色墨同時印刷，因此適合于有白、金、銀墨打底的多色產(chǎn)品印刷六色以內(nèi)可以一次性印刷，干燥速度快、性能穩(wěn)定、減少了工次。墨膜性能好，附著力強(qiáng)，耐磨擦、耐熱不易泛黃。d.UV印刷的缺點(diǎn)：(1).需配備專用設(shè)備、耗電b。.UV油墨成本高，是普通油墨價格2的倍以上。(2)UV油墨的綜合印刷適性目前還差于普通油墨，比如網(wǎng)點(diǎn)就容易擴(kuò)大，轉(zhuǎn)移性能差等，四色圖案疊印層次效果無普通膠印好。目前國內(nèi)尚無廠家能獨(dú)立生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，采購時間比普通油長。有一定的氣昧，尤其是UV光油。UV光油的燙金適性差。1.5膠印上光：上光的主要作用：增加產(chǎn)品的光澤性，以及提高產(chǎn)品表面耐磨、耐水、耐滑等性能。a.油性上光(如耐磨油，和印刷油墨原理一)。樣b水性上光-----屬于涂布型，相當(dāng)于凸版印刷，油層較厚。cUV上光----分為涂布型和墨斗型兩種，前者光澤較好。從效果上講，又分為啞光油上光和亮油上光(光澤度可通過60度光澤度儀測量)。絲網(wǎng)印刷：2.1“除了空氣與水不能印刷，絲印無所不”在絲！網(wǎng)印刷就是這樣，越來越與人們的生活緊密結(jié)合，是一種綜合性很大的印刷方法。所絲謂印，就是將油墨通過絲網(wǎng)版和刮膠板轉(zhuǎn)移到承印物（如紙張）上去的過程。2.2有關(guān)概念：網(wǎng)框、網(wǎng)目數(shù)、膠刮、張力。2.3絲網(wǎng)印刷的五個基本條（件五個基本要素）：1).網(wǎng)膜版(制版流程：網(wǎng)前處理(磨網(wǎng)脫脂/清洗)→干燥→上膠→干燥（400+500C）→曝光→顯影/高壓水槍沖洗)→干燥（400C左右）→二次曝光(加固)→修版→封網(wǎng)。)2).印料（油墨）3).膠刮或（刮板刮刀）4).承印物（工件）5).印臺（定位系統(tǒng)）2.4絲網(wǎng)印刷的五大變量：1)膠刮的印刮角度這個角度大，則印下去的墨層厚，顏色就深；角度小，則印下去的墨層薄，顏色就淺。2)刮印速度刮印速度越快，下墨就越少，顏色就淺；反之，則顏色深。3)膠刮的刮印壓力此壓力越大，則下墨越多，顏色就深。4)網(wǎng)距：網(wǎng)版與承印物之間的距離。絲網(wǎng)版張力越大，則網(wǎng)距越??；反之，則大。5.)油墨的印刷適性主要有粘度、觸變性、流動性等。（其中：絲網(wǎng)附著在網(wǎng)框上能承受的拉力大小被稱張為力。其大小由其網(wǎng)目數(shù)確定）。如果是四色套2印，則網(wǎng)距一定要控制得相當(dāng)準(zhǔn)確。2.5絲印特點(diǎn)(和膠印相比的一些)。a.對油墨的性能要求不高，容易做出多樣的工藝效b果。墨層厚度遠(yuǎn)大于其它印刷方式，立體感強(qiáng)如彩蔥工藝、立UV體，手感及視感效果都特別強(qiáng)c。設(shè)備簡單，主要由輸紙部分、印刷部分和烘干收紙部分組成d。絲印工藝不應(yīng)設(shè)計多色印刷。由于網(wǎng)的張力作用，絲印在圖案印刷精細(xì)程度上遠(yuǎn)差于膠印e。網(wǎng)框的規(guī)格越大越嚴(yán)重，故不能做精細(xì)套印，否則損耗較f絲高。印圖案不宜過于細(xì)小，越細(xì)墨層只能越薄，反之，要想墨層厚圖案必須放大，一般反白位放0.2---0.3mm。g絲印速度較慢。如下是公司現(xiàn)有的印刷設(shè)備：3.1四色+上光座電腦機(jī)：紙張幅面最大1040*740mm，印刷區(qū)域最大1020*715mm，紙張幅面最小480*340mm。它適合于除金、銀卡紙以外的四+色水油產(chǎn)品印刷。(采用紅外線干燥方式)機(jī)器本身最高速度15000張/小時，但實(shí)際速度8500~12021張/小時。3.2原裝機(jī)：印刷區(qū)域最大1020*740mm，印刷區(qū)域最小400*280mm，它配有普通膠印與UV膠印兩用墨輥，可以在任何紙張上印刷，UV但印刷時由于色座后面沒有紫外燈，只有收紙后面才有，采用濕疊濕印刷方式，機(jī)器本身最高速14000度張/小時，但實(shí)際速度7500~8500張/小時。3.3五色電腦機(jī)：紙張幅面最大1040*740mm，印刷區(qū)域最大1020*715mm，紙張幅面最小480*340mm?？梢栽谌魏渭垙埳嫌∷V，印刷時除收紙后面有紫外燈，還可以在第一座后面、第三座后面其中一座加紫外燈，只有一個色可以采用濕疊干的印刷方式，其它色只能采用濕疊濕印刷方式，機(jī)器本身最15000張/小時，但實(shí)際速度7500~9000張/小時。3.4六色+上光座電腦機(jī)、五色+上光雙座電腦機(jī)：紙張幅面最大1040*740mm，印刷區(qū)域最大1020*715mm，紙張幅面最小480*340mm。一般情況下適應(yīng)在金銀、卡紙上UV印刷(白卡紙上是UV油墨印刷一的產(chǎn)品也可以，如誨洋，鐘鼎煙)包。等六色+上光座電腦機(jī)，除收紙后面有紫外燈，第一、二、三、座為一組，第四、六座為一組它們后面其中二座加紫外燈，也就是說六色印刷有二個色可用濕疊干的印刷方式，其它色只能采用濕疊濕印刷方式。機(jī)器本身最15000高速度張/小時，但實(shí)際速10000~12021張/小時。3.5正度機(jī)：印刷區(qū)域最大920*660mm，紙張幅面最小400*270mm。它只能適合金、銀卡紙以外簡單、普通的一般雙色以下的產(chǎn)品，同時也可以過耐/磨啞油或與熱熔凸字粉機(jī)組合進(jìn)行凸字印刷。3.61+1雙機(jī)面：印刷區(qū)域最大920*66mm，紙張幅面最小440*280mm。主要是文具類的內(nèi)頁產(chǎn)品或簡單、單色的低檔產(chǎn)品。3.7輪轉(zhuǎn)機(jī)：印刷區(qū)域最大880*620mm/780*620mm。它只能適合于文具類雙面單色的硬抄內(nèi)頁產(chǎn)品。3.8大度對開單色凹印機(jī)：紙張幅面最880*615mm大，印刷區(qū)域最大800*602mm，紙張幅面最小393*546mm，紙張厚度：0.04~0.4mm，咬口：20mm(白邊)，橡皮尺寸：800*725、厚度：19mm。它使用溶劑型油墨(比絲印油墨稀，與水油差不)，多有凹印版(a實(shí)心—價錢比空心高、套印精度高，印刷效果好。b空心---價錢比實(shí)心低，印刷效果一)、般刮刀、壓印滾筒。機(jī)器本身最高速8000度張/小時，實(shí)際速度4000~4500張/小時。3.9滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)：紙張幅面最1050*750mm大，印刷區(qū)域最大1050*730mm，紙張幅面最小560*350mm，紙張厚度：0.075~0.8mm，網(wǎng)框架外尺寸：1300*1170mm，機(jī)器本身最高速度3300張/小時，但實(shí)際速度2500~2600張/小時。印前設(shè)計與印后加工是息息相關(guān)的，并且直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量及工藝的控制。下面我們結(jié)合以上膠UV膠印、絲印的印刷特性及公司現(xiàn)有印刷設(shè)備的性能。一起來探討在設(shè)計新產(chǎn)品時應(yīng)考慮哪些工藝題：4.1印刷及印后加工特性：31)印刷色序。2)何種油墨可疊印，何種油墨必須套印，如金、銀、白墨等。3)和其它印刷相比、膠印墨層厚度特(墨點(diǎn)層薄、實(shí)地平整度差，有珠點(diǎn)，但網(wǎng)點(diǎn)還原)性。好4)啤位卡位特點(diǎn)：如設(shè)計有邊框或色位卡位時，一般情況下邊框或色位離壓3mm痕線為，最小不能少2mm。燙金部位避免做平網(wǎng)設(shè)計及白墨打以底及，先燙后印圖案設(shè)計面積不宜太如大極：品峨嵋山金咭小合，生產(chǎn)工藝是先燙金后印白墨再印四色由。于在電化鋁上印白.墨印刷時極易出現(xiàn)拉墨現(xiàn)象而，且一旦拉墨.視覺上會非常明顯，同時白墨又有較強(qiáng)的附蓋力，因此不利于發(fā)揮先燙后印工藝的特殊效果。另外后印圖案設(shè)計面積大，燙金時較難燙上，容易掉金而損耗大。在允許條件下，先燙后印圖案設(shè)計顏色不宜過深及圖案設(shè)計不宜太大。在設(shè)計?；业?色盡印量刷時不要設(shè)計白墨打底后印兩塊專灰版，而是加白墨調(diào)?；疑?，直接用兩塊專灰版印刷，這樣可以保證生產(chǎn)時顏色一致。如精品世紀(jì)龍金咭小合：由于先燙后印圖案顏色深、墨層厚，不利于發(fā)先燙后印的特殊效果。同時專底色是采用了白墨打底再印兩塊?；野?，印刷時雖然經(jīng)過很大努力，還是極易色差。極品世紀(jì)龍金咭小合、華人金卡小合，由于先燙后印圖案設(shè)計面,積圖不案大顏色搭配好，墨層不厚，生產(chǎn)時有利于印刷同。時顏色深淺過渡不會出現(xiàn)過陡只，使套印出現(xiàn)一定的偏位視，覺效果也不太明顯；燙金面積適中，燙金時不需要較大的壓力，就可以達(dá)效果。它們都能真正地發(fā)揮先燙后印的特殊工果，同時也給公司帶來很高的經(jīng)濟(jì)效益。建議今后在設(shè)計先燙后印,可產(chǎn)以品參時照此兩種效果設(shè)計。8)在白卡紙、玻璃卡紙上設(shè)計先燙后印工藝時，先燙后印圖案設(shè)計面積不宜太大，如條件允許,的情況墨位不宜過厚。圖案燙金面積要適中，以免生產(chǎn)時影響燙金效果。由于在白咭紙上先燙金，后印刷墨情況嚴(yán)重,雖然經(jīng)過很大努力，還未能解決問題，印刷效果達(dá)不到設(shè)計要求。建議今后白咭紙玻璃卡煙合產(chǎn)品上燙金面積不宜大。如紅燈龍白卡煙包產(chǎn)品就是一個例子：由于先燙后印圖案設(shè)計面積大色深,印刷時嚴(yán)重出現(xiàn)拉墨同，時因燙金圖案面積大燙，金較難燙上，會出現(xiàn)掉金現(xiàn)象,而且需要較大的燙金壓力，從而影響印刷。9)在白卡紙、玻璃卡紙上設(shè)計有膠印及絲印時，細(xì)小線條、圖案及中、英文字不應(yīng)采用摟空印刷方式否則難以正常生產(chǎn)及增加損(如耗扁白沙煙包設(shè)計時，絲印珠光與膠印采用摟空方式，結(jié)果無)法；套準(zhǔn)在設(shè)計有膠印過渡色與絲印珠光疊印選擇絲印珠光油墨時，應(yīng)選擇較細(xì)的絲印珠光油500墨目，網(wǎng)用印刷；如選擇較粗的絲印珠光油(300墨目網(wǎng)印刷)時，墨層厚遮蓋力強(qiáng)，幾乎60%把網(wǎng)點(diǎn)復(fù)蓋住，從而過渡網(wǎng)無法達(dá)到設(shè)計所需要的效(如果東海第一次打樣)。10)在金、銀卡紙上設(shè)計層次較豐富的圖像時，不宜用白墨網(wǎng)點(diǎn)打底，否會則嚴(yán)重出現(xiàn)網(wǎng)紋現(xiàn)象(如精品月兔春銀卡條、小)合。但在圖案效果允許的情況下可以考慮，可以增加翻版的(如能神度卅王中王金卡條、小合)。11)在設(shè)計絲印線紋菲林時，線條的粗細(xì)與線距要合理搭配，一般情況下，0線.22mm粗為左右，線距為0.16mm左右，用45度350目網(wǎng)曬絲網(wǎng)版效果較(好如新世紀(jì)王中王)；在設(shè)計絲布紋菲林時，豎線0.15mm左右，橫線0.1(精細(xì))---0.11mm左右，線距全部都在0.11mm左右，用45度420~500目網(wǎng)曬絲網(wǎng)版效果較好(如金華人煙包)。12)在設(shè)計膠印與絲印摟空套印，如是先膠印后絲印時，絲印摟空處白位0要.15加—大0.25mm左右(新世紀(jì)王中王煙包)。4.2套印精度問題：1)根據(jù)不同的印刷機(jī)型考慮為一次完成還是須兩次印刷，需兩次印刷的產(chǎn)品一般不能設(shè)計成套印圖案文字，一次印刷的套空文字不能過小，筆劃不能過細(xì)，否則易出現(xiàn)套(UV印不機(jī)準(zhǔn)可解決分兩次印刷的問題)。膠印后須上絲網(wǎng)機(jī)印刷，設(shè)計應(yīng)注意精度問題，一般來說絲網(wǎng)機(jī)的精度遠(yuǎn)差于膠印機(jī)，并且絲網(wǎng)4只能單色印刷。燙金機(jī)、啤機(jī)精度問題，尤其目前國產(chǎn)只燙金機(jī)的精0度.2mm為，故設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)考慮。工序較多的產(chǎn)品特別注意生產(chǎn)時的精度問題。4)根據(jù)以上精度問題，輸出菲林則應(yīng)合理掌握加肥比例，如深色專需要兩塊版印刷，制作加肥版時圖及文字整體都要比原來大0.1mm(不同色進(jìn)行摟空套印的實(shí)地圖案、文字也)一。樣4.3生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率問題：1)膠?。寒a(chǎn)品考慮一次車頭生產(chǎn)，色數(shù)要符合生產(chǎn)機(jī)型，在達(dá)到同樣效果原則基礎(chǔ)上色數(shù)越少越好。2)絲?。嚎深A(yù)期批量較大的產(chǎn)品，盡量不要設(shè)計絲網(wǎng)(效印率刷較低)且只能考慮一次車頭。3)過油：過油的作用是提高耐磨性和產(chǎn)品的光澤性，非金卡紙產(chǎn)品應(yīng)充分考慮連機(jī)的水性上光，以提生產(chǎn)效率和質(zhì)量。部分膠版印刷工藝介紹：5.1、光油：有水性光油、溶劑型光油UV、光油主要是增加產(chǎn)品的光澤度和耐磨性兩方面。1)、水性光油用在白咭紙上印刷可進(jìn)行一次性印刷。金卡紙的產(chǎn)品如底色圖案較大或者是大實(shí)地用普膠印印刷，則需要油墨完全干透后再過水性光油進(jìn)行第二次印刷。金卡紙的產(chǎn)品UV如膠是印用印刷，則可進(jìn)行一次性印刷。四色電腦機(jī)用的水性濕壓濕光油，由于水性光油含水量較多，一般彩用紅外燥，它的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種是壓涂布方式，另一種是網(wǎng)紋輥刮刀涂(如布五方、式六色電腦機(jī)的上光座)，上光版可用手工雕刻橡皮或曬樹脂。版2)、溶劑型光油：溶劑型光油可滿版或PS用版進(jìn)行印刷，但無論是金咭紙或白咭都需要油墨完全干透后才能進(jìn)行第二次印刷，根據(jù)我公司的實(shí)際情況一般用在正度雙色機(jī)上過溶劑型光油。3)、UV光油：UV光油是一種透明的液體，是通過紫外燈的照射下進(jìn)行干燥。無論是金咭紙或白咭紙上的產(chǎn)品，只印品是UV油墨印刷就可以進(jìn)行一次性連機(jī)上光印刷，如是普通膠印油墨印刷，則需要油墨干燥后才進(jìn)行過UV光油，由于公司現(xiàn)在無單獨(dú)UV過光油設(shè)備此種情況一般是發(fā)外UV過光油。上光版與水性光油一樣也可以用手工雕刻橡皮或曬樹脂UV版。光油可滿版上光或局部上光，局UV部光油的視覺效果較強(qiáng)，如設(shè)計得好，會有暗光和光亮相結(jié)合的特殊效果。UV局光部油適合深底色的產(chǎn)品上，同時局UV圖案如是文字線條版的不宜過細(xì)13G/cm，加厚型上光網(wǎng)紋輥過局部UV光油比9G/cm好。5.2、啞油：主要功能在于使白咭紙的產(chǎn)品過一層啞油后，產(chǎn)生—種發(fā)暗或霧狀的感覺PS?？砂嬗眠M(jìn)行滿版或局部印刷。4、熒光防偽：它是一種透明的液體，通過紫外光的照射下會發(fā)出一種熒光色效果。有普通UV膠印和膠印兩種，由于成本較高、設(shè)計時一般彩用小局部線條圖案或中、英文字。5.3珠光工藝：珠光油墨是用透明油加珠光粉調(diào)配而成的。印刷后會使人感覺到有很多發(fā)光的細(xì)小砂點(diǎn)。設(shè)計時可大面積效果較好，珠光有普通膠印UV和膠印兩種，普通膠印珠光適合于銅板紙或玻璃卡紙印刷，需要專用橡皮布。而UV膠印珠光則適合于金、銀卡紙上印刷。5.4UV仿磨砂：它是一種細(xì)砂透明油，只能適合于小圖案及文字線條版的設(shè)計。印刷時最好用兩塊版一起印刷，如是需過UV光油的，則先過UV光油后印UV仿磨砂效果會更好。6、部分絲網(wǎng)印刷工藝6.1：絲印彩蔥：1)干燥類型：UV固化干燥。2)網(wǎng)版：根據(jù)選用的彩蔥粉粒徑大小宜60用-120目網(wǎng)版印刷。.3)印刷效果：彩蔥粉均勻分散于墨層，在光線下閃閃發(fā)光。56.2：絲印凸字：1)干燥類型：UV固化干燥。2)網(wǎng)版：根據(jù)立體感宜用45度角度60~150目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：圖紋凸起透明，有立體感，印跡輪廓清晰無鋸齒。6.3：絲印珠光：(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干）UV或固化干燥。(2)網(wǎng)版：珠光粉粒徑120~1000目，印刷宜用100~450目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：有銀白，金，紅，紫，藍(lán)，綠等種珠光效果，珠光墨有一定遮蓋力，可用色精調(diào)配需要色相。6.4：絲印銀砂：(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干）UV或固化干燥。(2)網(wǎng)版：根據(jù)砂型宜用150~250目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：砂粒分布均勻，光照下有銀白色閃光效果，在有實(shí)色底色上印刷效果更佳。6.5：絲印金砂：(1)干燥類型：同絲印銀砂。(2)網(wǎng)版：同絲印銀砂(3)印刷效果：在銀砂墨基礎(chǔ)上用透明色精調(diào)配而成，砂感因用材料不同細(xì)有之粗別，光照下有金光閃閃之效果。6.6：絲印鐳射：(1)干燥類型：UV固化干燥。(2)網(wǎng)版：網(wǎng)紋由設(shè)計制作，印刷宜150~300用目網(wǎng)版。(3)印刷效果：由特殊配制的透UV明油墨印刷成間隔均勻或平行的弧線狀紋圖，在不同視角下由可見光的折射和反射形成的有動態(tài)變化的特殊網(wǎng)（花）紋。6.7：絲印磨砂：(1)干燥類型：UV固化干燥。(2)網(wǎng)版：根據(jù)樣稿砂型粗細(xì)可選180~450用目網(wǎng)版。(3)印刷效果：UV磨砂油墨有粗砂和細(xì)砂之分，粗砂用低網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)版印刷，細(xì)砂用高網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)版印刷，如果磨砂油墨質(zhì)量好，印刷后砂粒較立且分布均勻，不露底有一定遮蓋力。6.8：絲印溫變防偽：(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干）UV或固化干燥。(2)網(wǎng)版：絲印溫變防偽一般180~250用目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：溫變防偽有：黑 無，紅 無。溫變范圍70~150oC，色相純遮蓋力強(qiáng)，在溫變范圍內(nèi)對溫度變化敏感且復(fù)原快。6.9：絲印光變防偽：(1)干燥類型：揮發(fā)干燥（自干。）(2)網(wǎng)版：光變防偽宜用200~300目網(wǎng)版印刷。(3)印刷效果：光變防偽適合在任何材料上使用，自干有遮蓋力，印刷后正視時為一種顏色側(cè)視時變?yōu)橐环N顏色，現(xiàn)時光變油墨有如下幾種：綠變藍(lán)，黃變綠，紫變綠，紅變金，金變銀等系列。6.10:絲印局部UV：(1)干燥類型：UV固化干燥。(2)網(wǎng)版：局部UV所用網(wǎng)版一般為180~350目。(3)印刷效果：局部UV主要用于部分圖紋罩光，起到保護(hù)圖案，增強(qiáng)其耐磨性和圖紋光澤度。66.11：絲印皺紋：(1)：干燥類型：UV固化干燥（分二次UV，先快速過UV起皺紋，再低 速UV完全固化成型）(2)：網(wǎng)版：絲印皺紋一般適宜150~250用目網(wǎng)版印刷。(3)：印刷效果：皺紋油墨是透明UV油墨，利用部分油墨表層快速固化收縮產(chǎn)生皺紋再用正常速度讓其固化，使皺紋定型，皺紋大小隨油墨配方和所用網(wǎng)版目數(shù)而不同。6.12：絲印PVC：(1)：干燥類型：揮發(fā)干燥（自干。）(2)：網(wǎng)版：PVC復(fù)合紙一般用200~300目網(wǎng)版印刷。(3)：印刷效果：PVC復(fù)合紙印刷用油墨大部分是彩色墨，應(yīng)PVC用專用油墨，該類油墨對PVC材料有很強(qiáng)的附著力，且印刷后墨層有很好的柔韌性和抗刮傷性、耐磨性，印刷時冬季使用快干稀釋劑，用慢干稀釋劑。6.13：絲印EVA發(fā)泡材料：(1)：干燥類型：揮發(fā)干燥（自干。）(2)：網(wǎng)版：EVA發(fā)泡材料宜用150~250目網(wǎng)版印刷，因EVA發(fā)泡材料對油墨吸收性很強(qiáng)，且印刷時壓力大容易堵塞網(wǎng)孔，使下墨量減少，油墨流動滲透量不足而留下網(wǎng)紋。(3)：印刷效果：EVA發(fā)泡材料只能用EVA油墨印刷，因EVA油墨干燥后墨層有很強(qiáng)的彈性和柔韌性，而且附著力，耐磨性，抗刮傷性都很好，這類油墨屬自干型彩色油墨，印刷用稀釋劑冬季用快釋劑，夏季用慢干稀釋劑。6.14：靜電植絨：(1)：成型方法：利用靜電感應(yīng)使絨毛料粘附在印刷材料上。(2)：網(wǎng)版：所用網(wǎng)版為60~150目較好。(3)：植絨效果：在欲植絨的部分