建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程及要求

目錄TOC\o"1-2"\h\u18941.暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序 246312.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 2186833.調(diào)試準(zhǔn)備工作 3259414.調(diào)試方法 4152074.1設(shè)備單體試運轉(zhuǎn) 4115894.2通風(fēng)機、空調(diào)機組風(fēng)量、風(fēng)壓測試 6233244.3系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡和水系統(tǒng)的平衡 6266705.調(diào)試記錄 11暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序由于通風(fēng)空調(diào)是一個完整的系統(tǒng)，調(diào)試時風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)必須配合一起進(jìn)行，所以這里綜合敘述整個通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試要求及方法。系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容a)水泵，風(fēng)機、空調(diào)機組單體試運轉(zhuǎn)；b)風(fēng)機、空調(diào)機組電氣性能測試，風(fēng)量、風(fēng)壓的測試；c)冷凍機組試運行；d)系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡；e)空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試；f)系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)，帶負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)動；g)房間噪音測定。調(diào)試準(zhǔn)備工作序號工作事項工作內(nèi)容責(zé)任人檢查時間1一般事項相關(guān)工程完成情況生產(chǎn)經(jīng)理及各工長運轉(zhuǎn)前2天2與有關(guān)公司(建筑.電氣)的聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)經(jīng)理及各工長運轉(zhuǎn)前2天3設(shè)備安裝狀態(tài)的再檢查及清掃各工長運轉(zhuǎn)前2天4試運轉(zhuǎn)時的安全對策(安全場所的表示，安全圍欄等)各工長及安全員運轉(zhuǎn)前1天5設(shè)備合格證書及操作使用說明書的準(zhǔn)備資料員和各工長運轉(zhuǎn)前3天6各種檢測設(shè)備配備項目總工程師及各工長運轉(zhuǎn)前2天7試運轉(zhuǎn)人員的配備生產(chǎn)經(jīng)理及各工長運轉(zhuǎn)前1天8主要設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)專門技術(shù)人員的配備生產(chǎn)經(jīng)理運轉(zhuǎn)前1天9試運轉(zhuǎn)記錄表的準(zhǔn)備資料員和各工長運轉(zhuǎn)前1天10設(shè)備方面水箱類進(jìn)水，排水及清掃相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天11送風(fēng)機內(nèi)部清掃及皮帶張力狀態(tài)檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天12空調(diào)機內(nèi)部清掃及氣密狀態(tài)檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天13旋轉(zhuǎn)部軸承加潤滑油相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天14操作盤內(nèi)部清掃相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天15電動機及操作盤的絕緣檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1天16機器周圍配管點檢相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前2天17配管工程配管沖洗相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日18Y型過濾器清掃相關(guān)工長隨時19空氣完全排空相關(guān)工長隨時20水壓試驗用盲板拆除的確認(rèn)相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日21閥門開閉狀態(tài)檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日22伸縮節(jié)等安裝狀態(tài)檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前2日23排水井清掃相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日24排水管末端檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日25風(fēng)管工程風(fēng)管內(nèi)清掃相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日26風(fēng)閥開閉檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日27防火閥熔斷器安裝狀態(tài)的檢查相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前2日28送風(fēng)口開度檢查及調(diào)整相關(guān)工長運轉(zhuǎn)前1日29自動控制方面盤內(nèi)及各連接端子的檢查確認(rèn)相關(guān)單位運轉(zhuǎn)前2日30絕緣阻力及電壓檢查相關(guān)單位運轉(zhuǎn)前2日31各種繼電器等動作確認(rèn)相關(guān)單位運轉(zhuǎn)前2日調(diào)試方法設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)a)核對風(fēng)機、電機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一致；檢查各緊固件是否擰緊；進(jìn)出口帆布短管是否嚴(yán)密。b)開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開度必須保持在風(fēng)機電機允許的運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。c)通風(fēng)機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風(fēng)機和電動機底座減震固定件是否松開。d)風(fēng)機運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。e)用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。f)風(fēng)機初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機殼標(biāo)注方向一致。g)風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用鉗形電流表檢測起動電流，運轉(zhuǎn)電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值必須達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求；用轉(zhuǎn)速表測試風(fēng)機主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值，檢查其轉(zhuǎn)速是否與銘牌標(biāo)識相符。h)風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70℃為合格。i)可能出現(xiàn)的故障及原因：一般有振動劇烈，軸承溫升過高，電機電流過大等。振動劇烈的原因可能是機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦，葉輪鉚釘松動或輪盤變形，葉輪軸盤和軸松動，各連接部位連接螺栓松動，進(jìn)出風(fēng)管支撐不夠牢固而產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)子不平衡；軸承溫升過高的原因可能是軸承振動劇烈，潤滑油質(zhì)量不良，或填充過多和含有灰塵、污垢等雜質(zhì)，軸承連接螺栓過緊，軸承損壞；電機電流過大的原因可能是啟動時總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開度過大，風(fēng)機的風(fēng)量超過額定范圍，電機的輸入電壓過低或出現(xiàn)單相斷電。水泵單機試運a)關(guān)閉出口閥門，開啟進(jìn)水閥，待水泵運行后再將出水閥打開。b)水泵點動后，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，觀察電機運轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機相序。c)水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機分析原因，檢查處理。d)水泵運行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承不應(yīng)高于70℃，電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規(guī)定值，進(jìn)口水泵的運行過程中的滴漏量不超過6滴/分鐘。e)水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常即為合格。f)水泵運行結(jié)束，應(yīng)將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行表格逐一填寫?？照{(diào)機組試運a)空調(diào)機組試運前，應(yīng)認(rèn)真清理機房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。b)開空調(diào)機之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。c)空調(diào)機組和電動機的皮帶輪湍面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中。d)空調(diào)機組起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗。e)空調(diào)機組正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。f)經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。冷卻塔試運轉(zhuǎn)a)認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出。b)起動冷卻塔后檢查電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行要求。c)冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進(jìn)塔水量使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。d)冷卻塔運轉(zhuǎn)后，記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，如無異常情況，應(yīng)連續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。冷水機組試運轉(zhuǎn)a)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。b)制冷機起動時外部設(shè)備起動順序如下：冷卻泵→一次冷凍泵→開啟電動閥→冷卻水塔→制冷機。c)制冷機關(guān)閉順序：關(guān)閉制冷機→冷卻塔→次冷凍泵→冷卻水泵→冷凍機出水電動閥→冷卻塔出入水電動閥。d)各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。e)在主機運行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。通風(fēng)機、空調(diào)機組風(fēng)量、風(fēng)壓測試a)通風(fēng)機出口的測定截面積位置按系統(tǒng)風(fēng)量測定要求選取，即選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑，以及局部阻力產(chǎn)生之前大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上，其測定截面積位置應(yīng)盡量靠近風(fēng)機。b)分別測試風(fēng)機吸入端的風(fēng)量和其壓出端的風(fēng)量，計算其平均值，即得出該風(fēng)機的出風(fēng)量，核對是否與設(shè)計要求的風(fēng)量相符；計算風(fēng)機吸入端與壓出端的風(fēng)量差，其差值以不大于5%為合格。c)通風(fēng)機的風(fēng)壓值為風(fēng)機進(jìn)出口處的全壓差值，用壓力計分別測出風(fēng)機吸入端和壓出端的風(fēng)壓值，計算得出得二者之差值即為通風(fēng)機的風(fēng)壓，將該值與風(fēng)機銘牌上的風(fēng)壓值進(jìn)行核對以確認(rèn)是否相符，并核對該值是否符合設(shè)計要求。系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡和水系統(tǒng)的平衡系統(tǒng)風(fēng)量的測試a)按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點位置以及截面積大小、送(回)風(fēng)口位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對測點進(jìn)行編號。b)開啟風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準(zhǔn)。c)系統(tǒng)風(fēng)量的測試可用兩種方法進(jìn)行：方法一是用皮托管和微壓計測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，方法二是用葉輪風(fēng)速儀測量送回、風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。d)方法一：用皮托管和微壓計測量干、支管風(fēng)量。1)測量截面積的位置選擇在氣流均勻處。按氣流方向，應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。如難以找到符合上述條件的截面，可將測定截面的位置進(jìn)行靈活變動：一是所選截面保證是平直管段，二是該截面距前面局部阻力的距離比距后面局部阻力的距離適當(dāng)長一些。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。為了檢驗測定截面選擇的正確性，可在開始測量時，同時測出所在截面的全壓、靜壓和動壓，并用全壓=靜壓+動壓的關(guān)系來檢驗測定結(jié)果是否基本吻合，如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符，如操作無誤，則說明該截面的氣流極不穩(wěn)定，需要重新選擇。2)在風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，將風(fēng)管測定截面劃分為若干個相等的小截面使之盡量接近正方形（圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點），以測得較勻風(fēng)速，其面積不大于0.05m2（每個小截面的邊長為200～250mm，小于220mm則所測得數(shù)據(jù)更為精確）。測點位于各小截面的中心處，測孔位置根據(jù)現(xiàn)場情況以方便操作為原則確定開在大邊或小邊。測出風(fēng)管內(nèi)的送風(fēng)速度之后，將該值乘以風(fēng)管該處的截面積再乘以3600即可得出該風(fēng)管的出風(fēng)量，如下式所示。式中：Q—出風(fēng)量，m3/hV—平均風(fēng)速，m/sS—風(fēng)管截面積，m23)平均風(fēng)速的計算采用皮托管和微壓計測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量時，直接測得的是風(fēng)管截面上的平均動壓值，需要通過計算方可求出平均風(fēng)速。當(dāng)各測點的動壓值相差不大時，其平均動壓值可按測定值的算術(shù)平均值計算：當(dāng)各測點的動壓值相差較大時，其平均動壓值按測定值的均方根計算：已知測定截面的平均動壓后，平均風(fēng)速按下式計算得出：式中：Po—平均動壓，PaV—平均風(fēng)速，m/sρ—空氣密度4)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓值可直接從壓力計上讀出。e)方法二：風(fēng)口的風(fēng)量測定1)貼近風(fēng)口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用熱電風(fēng)速儀測出風(fēng)口處的風(fēng)速，計算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值；也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動3次以上，測出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。2)將各個測試點上測試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。3)各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15％。4)當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)帖附等現(xiàn)象，很難測出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長度一般為500～700㎜較宜，如過長則增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作。f)系統(tǒng)總風(fēng)量的計算系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的出風(fēng)量或測得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%為合格；如不符合此項要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。g)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向總風(fēng)管和風(fēng)機。調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量（沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進(jìn)行總風(fēng)量調(diào)整，最終將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。第一步，按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口的風(fēng)量；第二布，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量。1)流量等比分配法按系統(tǒng)單線圖選定最不利點，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別測量最不利支管和與支相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等，即：用同樣的方法測出各支管、干管的風(fēng)量。顯然，實測風(fēng)量不是設(shè)計風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，接近設(shè)計值。2)基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍，并將計算出來的各風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以次來對各支管風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。同調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值，在測定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實測風(fēng)量。h)防排煙系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測試及調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的測定同前所述。電梯前室正壓送風(fēng)風(fēng)壓的測試：正壓送風(fēng)開啟前室正壓送風(fēng)口，啟動正壓送風(fēng)機，將風(fēng)壓計橡皮管置于前室內(nèi)，關(guān)閉前室的進(jìn)出口門窗，并保證其他各處密封，測試人員站于前室門外，待送風(fēng)穩(wěn)定后從風(fēng)壓計上即可讀出前室送風(fēng)正壓，以不小于25Pa為合格。如達(dá)不到25Pa則應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查確定是否有堵塞或風(fēng)道漏風(fēng)等，同時檢查前室的封閉情況。排除障礙后按上述方法重新測試?？照{(diào)水系統(tǒng)的平衡本工程中大量采用靜態(tài)平衡閥和壓差控制器進(jìn)行水系統(tǒng)平衡，這樣大大方便空調(diào)水系統(tǒng)的平衡工作。a)壓差控制閥工作原理自作用控制閥的設(shè)計是基于彈簧-膜的組合，見上圖所示。彈簧拉動平衡的雙閥塞“2”打開閥門。壓差A(yù)B施加在膜“3”上，產(chǎn)生一個彈簧相反的力。通過連接到測量閥上的毛細(xì)管將壓力A傳遞到壓差控制閥。壓力B從內(nèi)部或外部傳遞到膜的另外一側(cè)。手輪②在需要的時候能關(guān)斷閥門。當(dāng)壓差產(chǎn)生、作用膜上的力大于彈簧力時，閥門按比例關(guān)小，直到它找到一個新的平衡位置。這樣，在壓差控制閥上產(chǎn)生一個附加壓力降，限制了壓差△PL（通過二次回路）加大。b)調(diào)試工具測量儀器CBI測量儀器CBI對講機c)調(diào)試前對該工程空調(diào)系統(tǒng)的檢查：請在所選擇的“□”中打“√”序號檢查內(nèi)容1平衡閥是否安裝完畢：是□否□2平衡閥的安裝位置是否符合設(shè)計規(guī)范要求：是□否□3空調(diào)水系統(tǒng)是否通過了強度實驗和嚴(yán)密性實驗：是□否□未定□4空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水泵是否能正常運轉(zhuǎn)：是□否□未定□5空調(diào)水系統(tǒng)是否通過整體試運性24小時：是□否□未定□6空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水質(zhì)情況：好□一般□差□未定□7系統(tǒng)中所有的控制閥是否能正常工作：是□否□未定□d)平衡閥調(diào)試的準(zhǔn)備工作序號準(zhǔn)備內(nèi)容1在調(diào)試前先檢查一下系統(tǒng)中的細(xì)渣是否排盡，如果沒有，請將系統(tǒng)進(jìn)行排污，以免細(xì)渣堵注儀器口和閥門，影響調(diào)試結(jié)果和損壞調(diào)試儀器2平衡閥調(diào)試前，當(dāng)水泵啟動的時候，應(yīng)派專人檢查系統(tǒng)管路、閥門、設(shè)備等是否有異常情況