T-HEBQIA 278-2024 遠(yuǎn)程供液管路

ICS73.100CCSD98團(tuán)體標(biāo)Remoteliquidsupplypipel河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)發(fā)布IT/HEBQIA278—2024前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14材料 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 27檢驗(yàn)規(guī)則 38標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 T/HEBQIA278—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由唐山灤科機(jī)電設(shè)備制造有限公司提出。本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：唐山灤科機(jī)電設(shè)備制造有限公司、唐山華納德科技有限公司。本文件主要起草人：王志裕、賀相龍、王廣龍、郭曉旭、丁琳。1T/HEBQIA278—2024遠(yuǎn)程供液管路本文件規(guī)定了遠(yuǎn)程供液管路的材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于機(jī)械化采煤工作的遠(yuǎn)程供液管路。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T8163—2018輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T12771—2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17395無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1遠(yuǎn)程供液管路remoteliquidsupplypipeline從液體儲(chǔ)存地點(diǎn)到使用地點(diǎn)之間，由多個(gè)管體通過(guò)螺紋連接的用于傳輸液體的管路。4材料4.1管體4.1.1無(wú)縫鋼管材料牌號(hào)為20鋼或27SiMn鋼。4.1.2公稱外徑和公稱壁厚應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定。4.1.320鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T8163—2018中5.4.1的規(guī)定，27SiMn鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3077—2015中6.4的規(guī)定。4.1.4化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2T/HEBQIA278—2024表1化學(xué)成分CPSNi—————4.2襯管4.2.1襯管材料牌號(hào)為06Cr19Ni10（S30408）的不銹鋼管，外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T21835的規(guī)定，其允許偏差應(yīng)符合GB/T12771—2019中5.2的規(guī)定，化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T12771—2019中6.1的規(guī)定，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T12771—2019中6.4的規(guī)定。4.2.2襯管牌號(hào)應(yīng)按照輸送介質(zhì)的溫度和腐蝕性進(jìn)行選擇，也可由供需雙方協(xié)商確定。4.3涂層鋼管內(nèi)外可采用熱浸鍍鋅防腐涂層，外表面亦可采用環(huán)氧樹(shù)脂。4.4密封結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)采用合金鋼制作并調(diào)質(zhì)防腐處理，密封環(huán)采用進(jìn)口高性能PA6制作。4.5連接管體間采用螺紋連接，連接力矩在150N·m~750N·m之間。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無(wú)劃痕、針孔和粘附異物等缺陷。5.1.2對(duì)接坡口無(wú)表面裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣和鐵屑。5.1.3焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和焊接飛濺物。5.1.4管路兩端應(yīng)設(shè)防塵保護(hù)套。5.2長(zhǎng)度5.2.1單根管體長(zhǎng)度一般為3000mm~6000mm，其全長(zhǎng)允許偏差為±50mm。5.2.2管體長(zhǎng)度尺寸供需雙方也可協(xié)商確定。5.3端面垂直度管路兩端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直，端面垂直度應(yīng)為90°±1°。5.4液壓性能在試驗(yàn)壓力下，不允許有滲漏、損壞、失穩(wěn)等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。6試驗(yàn)方法3T/HEBQIA278—20246.1外觀6.1.1表面質(zhì)量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)照明條件下用目測(cè)法檢驗(yàn)。6.1.2焊縫處根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，宜進(jìn)行X射線無(wú)損檢測(cè)。6.2長(zhǎng)度長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。6.3端面垂直度應(yīng)采用角度尺在管端部至少選擇三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量取其平均值。6.4液壓性能按GB/T241的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的所有項(xiàng)目。7.2出廠檢驗(yàn)經(jīng)質(zhì)檢部門逐個(gè)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)在正常生產(chǎn)情況下，每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行1次型式檢驗(yàn)。在有下列情況之一時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型投產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。7.4判定規(guī)則7.4.1所驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判定為該產(chǎn)品合格。7.4.2檢驗(yàn)結(jié)果中有任何指標(biāo)不符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1管路應(yīng)在不易損壞、不易脫落的明顯處噴涂產(chǎn)品標(biāo)牌。8.1.2出廠時(shí)產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)規(guī)格型號(hào)及參數(shù)；c)產(chǎn)品編號(hào)；4T/HEBQIA278—2024d)加工日期；e)制造單位名稱。8.2包裝8.2.1管路包裝外面的文字和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2.2管路一般采用裸裝，用戶如有要求時(shí)應(yīng)采用木箱包裝。8.2.3管路的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.4隨機(jī)附有下列技術(shù)文件：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；c)裝箱清單。8.3運(yùn)輸管路應(yīng)符合水路、陸路