精裝飾裝修項(xiàng)目施工技術(shù)方案p104

施工方案TOC\o"1-2"\h\u1.1安全通道施工方案 2.1腳手架施工方案 3.1吊籃施工方案 4.1拆除工程施工方案 5.1屋面工程施工方案 6.1外墻施工方案 7.1臨時(shí)用電施工方案 8.1臨時(shí)用水施工方案 9.1室外工程施工方案 10.1季節(jié)性施工 11.1零星結(jié)構(gòu)工程 12.1室內(nèi)裝飾工程施工方案 13.1疫情防控方案 1.1安全通道施工方案1.1.1施工工藝流程基礎(chǔ)處理→材料配備→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→鋪防護(hù)層腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)1.1.2基礎(chǔ)處理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位放線，放出立桿位置，若立桿落在混凝土面層上下墊通長(zhǎng)硬木墊板，若立桿落在土地上，先對(duì)地面做硬化處理。所有基礎(chǔ)必須平整，不得懸空。1.1.3架體搭設(shè)（1）立桿搭設(shè)：先將縱向掃地桿桿擺放至搭設(shè)位置，然后用十字扣件將立桿與縱向水平桿固定，固定其他立桿時(shí)，需一人扶穩(wěn)立桿，立桿固定后固定橫向掃地桿將雙排立桿連接固定。防護(hù)棚搭設(shè)高度為5m，盡量采用整根鋼管做立桿，若采取連接，用對(duì)接接頭連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。（2）縱橫向水平桿：縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨?？v向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：①當(dāng)采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。②當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。③立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處設(shè)置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。④防護(hù)棚頂層水平桿間距0.4m，雙層防護(hù)間距0.5m（3）斜撐設(shè)置：斜撐與立桿接點(diǎn)距地面高度為2.5m，斜撐與頂層防護(hù)水平桿接點(diǎn)距立桿距離2m。（4）剪刀撐設(shè)置：安全通道兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?，采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。（5）腳手板、安全網(wǎng)：安全通道內(nèi)側(cè)滿掛鋼制安全網(wǎng)，頂部雙層防護(hù)滿鋪沖壓鋼腳手板。外側(cè)掛企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。1.1.4架體驗(yàn)收在搭設(shè)完成后，組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在明顯部位掛驗(yàn)收合格，同意使用標(biāo)牌。應(yīng)按規(guī)定對(duì)防護(hù)棚進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。①構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；②安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；③連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；④垂直度及水平度是否合格。安全防護(hù)棚使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：a.桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范和專項(xiàng)施工方案的要求。b.底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空。c.扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)。d.立桿的沉降與垂直度的偏差應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范表6.2.4項(xiàng)次1、2的規(guī)定。e.安全防護(hù)措施應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范要求。f.應(yīng)無超載使用。2.1腳手架施工方案樓層總高度為20.7米，共計(jì)6層高，因屋頂為平改坡，腳手架搭設(shè)高度超出屋面最高處1.5m后總高度為24m以內(nèi)，采取落地雙排腳手架。腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)：雙排落地腳手架立桿縱向間距1500mm，橫桿間距800mm，縱向水平桿間距1800mm，腳手架里立桿離墻面300mm。在腳手架施工中，每個(gè)主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置小橫桿；操作層搭設(shè)兩道水平桿，間距為600mm；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件。臨街腳手架外側(cè)滿掛鋼制安全網(wǎng)，小區(qū)內(nèi)部滿掛綠色安全密目網(wǎng)。2.1.1施工工藝流程基礎(chǔ)處理→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→鋪腳手板→固定安全網(wǎng)2.1.2基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)位置為建筑物周邊硬化路面上時(shí)，在鋼管下墊通長(zhǎng)硬木跳板或槽鋼。若基礎(chǔ)為土壤地面，采用100mm厚C15混凝土做硬化處理。2.1.3腳手架搭設(shè)（1）立桿搭設(shè)：當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不得大于1m，邊坡上方的立桿至邊坡的距離不得小于500mm。立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰的立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3mm。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。在搭設(shè)腳手架高度超過6m時(shí)，沿四周6m內(nèi)設(shè)一道拋撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。（2）縱向水平桿：雙排架大橫桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不得小于3跨，用直角扣件與立桿連接扣緊，大橫桿采用對(duì)接扣件連接,兩根相臨大橫桿接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置錯(cuò)開距離不得小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。（3）小橫桿：小橫桿在縱向水平桿在上，每500mm設(shè)置一道，每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿，小橫桿伸出大橫桿邊緣不得小于15cm。（4）掃地桿：縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于200mm；腳手架底部設(shè)置橫向掃地桿，其位置在縱向掃地桿下方。（5）剪刀撐：剪刀撐在四步四跨由底至頂呈“之”字型沿架體高度連續(xù)布置，因本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，外墻搭設(shè)腳手架可能存在不能封閉交圈，連墻件只能采取在墻體固定埋件，用鋼管與埋件焊接后做連墻件使用。因此應(yīng)在腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?，采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。（6）腳手板：本項(xiàng)目腳手板采用沖壓鋼腳手板，設(shè)置在橫向水平桿上，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)。（7）連墻件：因本工程為老舊小區(qū)改造，連墻件無法預(yù)埋，且不能破壞原有墻體，只能通過膨脹螺絲或化學(xué)錨栓在墻體固定埋件，將鋼管與埋件焊接做連墻件。連墻件兩步兩跨設(shè)置。埋件安裝完成后做拉拔檢測(cè)，保證與墻體的連接強(qiáng)度。連墻件固定方式（8）安全網(wǎng)：臨街腳手架外安全網(wǎng)采用鋼制安全網(wǎng)，通過螺栓連接固定，小區(qū)內(nèi)腳手架采用綠色安全密目網(wǎng)，18鉛絲固定。安全網(wǎng)應(yīng)沿架體全封閉。（9）隔離防護(hù)腳手架與建筑物外墻之間距離不超過300，每三層設(shè)一次軟隔離，用大眼網(wǎng)（P3*6）固定在墻體與腳手架之間。（10）其他鋼管統(tǒng)一刷黃色油漆。擋剪刀撐刷紅白相間。腳板高度不低于300mm，刷紅白相間油漆。當(dāng)腳手架不能封閉交圈時(shí)，腳手架兩端設(shè)置連續(xù)斜撐。2.1.4腳手架檢查與驗(yàn)收1、腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用(1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；(2)作業(yè)層上施加荷載前；(3)每搭設(shè)完兩層后；(4)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；(5)遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；(6)停用超過一個(gè)月。2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件(1)根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；(2)專項(xiàng)施工方案及變更文件；(3)安全技術(shù)交底文件；(4)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；(5)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(6)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；(7)腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3、架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。腳手架工程的驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。①檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。②各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時(shí)先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時(shí)針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。③檢查腳手板有否松動(dòng)、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。④連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動(dòng)、移動(dòng)。⑤要對(duì)外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時(shí)調(diào)換，如有松動(dòng)者應(yīng)及時(shí)緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和開口要及時(shí)連通。⑥如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。⑦檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計(jì)荷載，如有超載應(yīng)及時(shí)卸荷至設(shè)計(jì)荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時(shí)糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。⑧腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴(yán)禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。⑨腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，施工荷載不得大于3KN/㎡，使用機(jī)具、材料等盡量放在腳手架里側(cè)，以減小傾覆力矩。2.1.5腳手架的防雷鋼管架設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測(cè)接地電阻不大于10Ω。避雷針是簡(jiǎn)單易操作的避雷裝置，用直徑25～48mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于16mm的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角的雙排架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)格。2.1.6腳手架拆除（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。（2）方案經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并由專業(yè)工程師進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。（4）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，按由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，先通知對(duì)方，以防墜落。（5）連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設(shè)連墻桿加固。（6）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。（7）腳手架拆除后的各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（8）拆除時(shí)嚴(yán)禁碰附近電源線。拆下的材料，用繩索拴住徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，材料要按指定的地點(diǎn)分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（9）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，將拆除情況交待清楚后方可離開。（10）運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。3.1吊籃施工方案吊籃安裝須在屋面保護(hù)層施工完成后，混凝土養(yǎng)護(hù)滿7天后開始吊籃安裝作業(yè)。3.1.1吊籃安裝1）吊籃安裝順序2）懸掛機(jī)構(gòu)安裝：懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：3）安裝及調(diào)整（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。（2）可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前粱下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。（3）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.5米。（4）前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。（5）兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。（6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（7）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（8）垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。（9）懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。（10）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定。4）懸挑平臺(tái)的安裝（1）懸挑平臺(tái)安裝順序（2）懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整①選擇平整的地坪做安裝面。②各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。⑤鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。5）安全鎖及提升機(jī)安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。6）電器箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。7）通電檢查（1）通電前檢查①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。8）穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。（4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。9）穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。10）重錘安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。11）安全繩及繩卡安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。3.1.2吊籃安裝注意事項(xiàng)1）吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安裝。2）仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3）懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。（4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。（6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差≤10cm。4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5）對(duì)生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。生命繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。6）提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處，核對(duì)零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。3.1.3吊籃臨時(shí)用電措施1）吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱，電箱作為吊籃的專用。2）電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。3）吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。4）控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ正弦波形、250V電壓為時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)。5）帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。6）電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。7）懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動(dòng)復(fù)位。8）電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。9）應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。3.1.4吊籃調(diào)試及驗(yàn)收1）安全鎖試驗(yàn)首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1米處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩。2）空載試運(yùn)行啟動(dòng)電源，是懸吊平臺(tái)在距地面2米的行程中上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無異常聲音，其他各部分均無異常。3）靜載荷實(shí)驗(yàn)通電將懸吊平臺(tái)升至離地0.8米處停止，靜置10分鐘以上。吊籃各部件無永久破壞性變形即可。4）動(dòng)載實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小2米處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5、驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填寫[電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表]由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。3.1.5吊籃安全操作規(guī)程1）使用吊籃人員均身體健康、精神正常，每臺(tái)吊籃操作時(shí)需有至少一名經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，并考核合格后持有操作證；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2）吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵32-40塊，前臂挑出長(zhǎng)度為1.5米。3）吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷500公斤。4）在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。5）工作前必須檢查：6）所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7）提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。9）檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。10）試車，檢查各按扭開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。11）吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12）每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。13）每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。14）上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16）雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17）施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。3.1.6施工過程應(yīng)急措施在施工過程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：1）施工中突然斷電：施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)，防止突然來電時(shí)發(fā)生意外。若短時(shí)停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)；若長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)降至地面。2）松開按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行：當(dāng)松開按鈕無法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地，請(qǐng)專業(yè)人員來維修。3）工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重故障。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升、降來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情，這不但排除不了險(xiǎn)情有可能造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)排險(xiǎn)。4）一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩破斷，懸吊平臺(tái)傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情，但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。5）一端懸掛機(jī)構(gòu)失效，懸吊平臺(tái)單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺(tái)傾翻甚至直立時(shí)，操作人員切莫驚慌，有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺(tái)上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意：動(dòng)作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。3.1.7季節(jié)性施工1）在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2）電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3）吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4）雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5）五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6）冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7）在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8）冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。4.1拆除工程施工方案4.1.1拆除工程概況本工程為改造工程，需要對(duì)原有的面層部分進(jìn)行拆除，功能性改造，并按照施工圖紙做相應(yīng)的裝修。本工程拆除施工內(nèi)容是：原裝飾面層拆除、單元門、入戶門拆除；外窗及護(hù)欄拆除；屋頂防水拆除；雨水管拆除；架空橋架、電纜電線拆除，空調(diào)機(jī)位、室外地面、臺(tái)階拆除等。拆除之前與社院一同進(jìn)行走訪、協(xié)調(diào)街道居委會(huì)、街道分指揮部等相關(guān)部門密切配合開展工作，爭(zhēng)取周邊居民的理解和支持，便于拆除工作的進(jìn)行。4.1.2裝飾面層拆除1）裝飾面層拆除施工因樓內(nèi)大面積拆除，項(xiàng)目部安裝物料提升機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，臨時(shí)電每層一個(gè)二級(jí)箱，電線電纜全部架空布置，拆除工人由兩人配合操作，從6層開始一個(gè)房間一個(gè)進(jìn)行拆除，拆除后由專人運(yùn)輸?shù)綐窍轮付ǖ攸c(diǎn)，不允許上下樓層同時(shí)作業(yè)，樓上拆除樓下不能有人，垃圾及時(shí)運(yùn)輸不允許先暫存在樓內(nèi)某一個(gè)房間，整體進(jìn)行拆除工作，拆除完成后清理干凈。樓板磚拆除不允許使用大功率設(shè)備，項(xiàng)目部派專人跟蹤，凡是牽扯結(jié)構(gòu)拆除，不允許勞務(wù)施工，交由專業(yè)加固施工單位完成，整體進(jìn)行拆除工作，拆除完成后清理干凈。2）門窗拆除室內(nèi)門窗可以一并拆除，室外門窗在腳手架未搭設(shè)完成時(shí)不允許拆除，直到防護(hù)措施到位方可拆除外門窗作業(yè)，同時(shí)要求內(nèi)部拆除時(shí)關(guān)閉門窗，較少噪聲和環(huán)保，以防周邊居民投訴事件發(fā)生。電梯改造和學(xué)術(shù)報(bào)告廳拆除因社院要求新增兩部電梯，和學(xué)術(shù)報(bào)告廳兩層變一層，大空間布設(shè)，需要拆除原樓板作業(yè)，結(jié)構(gòu)拆除遵循順序?yàn)闃前?梁-柱順序，先拆除承載力小的，后拆除承載力大的構(gòu)架，同時(shí)要求工人務(wù)必懸掛安全帶，高掛低用等原則，保證施工作業(yè)人員安全措施。4.1.3違建拆除違建拆除施工主要為老舊（廢舊）管線、樓棟屋面防水保溫層、道路、樓梯間涂料等。（1）前期調(diào)查、踏勘：非保護(hù)性拆除施工前，須組織施工、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，明確非保護(hù)性拆除的部位及范圍，并書面記錄確認(rèn)。（2）拆除施工：在明確拆除部位及范圍后，做好拆除施工準(zhǔn)備及成品保護(hù)工作后，方可進(jìn)行拆除施工。拆除過程中，如有揚(yáng)塵應(yīng)立即進(jìn)行降塵處理。拆除作業(yè)，須有專人監(jiān)護(hù)，加以圍擋隔離。（3）垃圾清運(yùn)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門垃圾堆放處，并對(duì)拆除的垃圾進(jìn)行覆蓋，每日定時(shí)外運(yùn)。4.1.4注意事項(xiàng)1）對(duì)部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對(duì)保留部分采取必要的加固措施。2）必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。對(duì)只進(jìn)行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。3）施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。4）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平（陽(yáng)）臺(tái)上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。5）拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。6）拆除管道及容器時(shí)，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。7）防塵措施（1）設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水工作，配置加壓水泵、水管。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋，灑水濕潤(rùn)。（3）垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。5.1屋面工程施工方案5.1.1施工工藝流程屋面造型墻體拆除→屋面防水卷材及粘結(jié)層拆除→屋面電梯井改造、設(shè)備基礎(chǔ)施工、排煙井、透氣管改造、坡屋面鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝→水泥珍珠巖找坡→水泥砂漿找平→基層清理（陰陽(yáng)角做R角）→附加層卷材施工→防水卷材施工→保溫鋪貼→細(xì)石混凝土保護(hù)層內(nèi)配?4@100雙向鋼筋網(wǎng)片，6*6米分隔縫，縫寬2公分密封膠嵌縫→坡屋面鋼結(jié)構(gòu)施工（平屋面貼磚）5.1.2屋面拆除清理經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，屋面搭建多道異性墻體，屋面改造施工前，需將墻體拆除，屋面原防水層及粘結(jié)層全部拆除，因樓板為空心預(yù)制板，拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不能使用大功率機(jī)械設(shè)備，需要人工慢慢細(xì)致剔鑿，產(chǎn)生的垃圾碼放整齊，及時(shí)運(yùn)往樓下指定地點(diǎn)，集中外運(yùn)，另施工時(shí)機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，不影響周邊居民正常生活。舊卷材拆除時(shí)提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，選擇無雨天氣進(jìn)行拆除，并能保證新鋪卷材施工時(shí)間，避免施工過程天氣下雨，滲水至樓內(nèi)。5.1.3屋面改造此項(xiàng)目改造新增兩部電梯，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，測(cè)量頂層層高不能滿足電梯機(jī)房要求，樓頂需要開洞安裝電梯機(jī)房，施工前，確定電梯品牌，根據(jù)電梯井道圖開展施工，首先電梯位置詳細(xì)定位，確定開孔尺寸，根據(jù)定位屋面頂板采取加固措施，用鋼管腳手架在開洞周邊加固，完成經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開洞施工，開洞完成后臨邊及時(shí)防護(hù)措施，及時(shí)封板澆筑開展下道工序施工。因使用功能改變，原辦公室現(xiàn)改成員工宿舍，每個(gè)房間新增一個(gè)獨(dú)立衛(wèi)生間，屋面樓板需要開洞預(yù)留下水管排氣口和通風(fēng)井，待預(yù)留施工完成后開展下道工序施工。因甲方要求，空調(diào)采用空氣源熱泵（水機(jī)）方案，屋面需要制作設(shè)備基礎(chǔ)，待加固完成后開始設(shè)備基礎(chǔ)施工，完成后開始下道工序施工。5.1.4屋面水泥珍珠巖找坡水泥：珍珠巖體積比為1：8，找坡層最薄處厚度30mm，屋面排水坡度2%，天溝排水坡度1%，落水口周圍500mm范圍內(nèi)排水坡度5%。?1）所用材料品種、規(guī)格和質(zhì)量要求?（1）水泥：P.O32.5級(jí)水泥，安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)合格。?（2）珍珠巖：現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)合格，粒徑小于0.15mm的含量不得大于8%。（3）水：采用飲用水，使用水泵抽到所在施工樓層。?（4）機(jī)具：手推車、刮杠、鐵抹子、笤帚、水桶、木桿、2米靠尺、鋼尺、鏨子、錘子、鐵锨、鐵耙、水管。?2）操作規(guī)程要點(diǎn)，施工工藝要求，工序搭接要求?（1）工序搭接要求?在女兒墻及突出屋面構(gòu)筑物上+50cm水平線已彈在四周墻上，屋面落水口及安裝于屋面上的設(shè)備已安裝完成，出屋面管道已安裝完成且管洞已堵塞密實(shí)，電梯井道改造已經(jīng)完成，且封閉。（2）操作規(guī)程要點(diǎn)?基層必須清理干凈，表面平整，排水坡度正確。?3）水泥珍珠巖找坡施工工藝（1）基層處理將基層上的雜物、灰塵清理干凈。?彈線找坡根據(jù)設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向及排水距離，確定找坡層的厚度范圍，根據(jù)女兒墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出保溫層面層標(biāo)高并彈在女兒墻上。?拌和水泥珍珠巖將珍珠巖堆放在屋面上澆水潤(rùn)透，然后摻入水泥，水泥與珍珠巖的體積比為1：8，用人工將水泥與珍珠巖攪拌均勻顏色一致。?抹灰餅和標(biāo)筋根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，間距為0.8~1.0m，在灰餅上面安裝木桿作為標(biāo)筋，木桿上表面即為找坡層面層標(biāo)高，將木桿拉線進(jìn)行找平，保證找坡層面層平整度。?鋪找坡層沖完標(biāo)筋后，立即開始鋪裝水泥珍珠巖拌和料，鋪在灰餅與木桿中間，用刮杠沿木桿刮平鐵抹子壓平刮杠刮平后，立即用鐵抹子抹壓平整，適當(dāng)壓實(shí)，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。?養(yǎng)護(hù)水泥珍珠巖找坡層施工完成48小時(shí)后用水管灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。?5.1.5水泥砂漿找平1）水泥砂漿找平（1）所用砂漿為成品砂漿，進(jìn)場(chǎng)后攪拌使用。（2）基層清理：將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈。（3）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、女兒墻、排煙氣道等墻根部處理好。（5）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于找坡層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到找坡層和找平層能牢固結(jié)合為度。（6）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，拉線找平，一般按2m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以2m間距沖筋。（7）屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做略低的凹坑。（8）鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待水泥砂漿稍收水后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序應(yīng)在砂漿終凝前進(jìn)行，完工后表面少踩踏?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、風(fēng)井、變形縫等）的交接處和轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm。立面抹灰高度不得小于300mm，卷材收頭處（泛水凹槽處）抹灰應(yīng)呈45°，排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。（9）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。5.1.6防水卷材施工1）工藝流程：?基層表面清理、修補(bǔ)→涂刷配套的基層處理劑→節(jié)點(diǎn)部位粘貼→定位、彈基準(zhǔn)線→防水卷材施工→輥壓、排氣→收頭處理及搭接2）操作要點(diǎn)：?（1）卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖?，后低跨；同等高度先遠(yuǎn)后近。（2）打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。（3）弾線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在80mm～100mm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定弾線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際鋪貼。3）節(jié)點(diǎn)處理：?女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面管道、陰陽(yáng)角等部位收口處理：做水泥砂漿時(shí)需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達(dá)到要求，先涂刷一道防水層，然后卷材附加層施工，附加層寬度不小于300mm。4）大面積鋪貼卷材：（1）改性瀝青防水卷材之間的縱向搭接寬度為50mm，橫向?qū)挾葹閘OOmm．采用焊接工藝時(shí)，焊嘴與焊接方向成45度角，壓輥與焊嘴平行并保持約50mm左右距離，滾壓不宜過快。（2）使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊，一般為兩道，焊接溫度控制在第6檔，每道焊接有效寬度為15mm～20mm。（3）使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道，焊接溫度控制在第7檔，焊接有效寬度為25mm。（4）焊接要求：應(yīng)在焊前預(yù)焊一道，寬度不宜過寬，使施焊時(shí)熱風(fēng)不至于溢出而影響施焊質(zhì)量。焊接邊緣應(yīng)有熔漿溢出，但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。（5）收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭深入凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。（6）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開1000mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須階段施工時(shí)，中間過程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時(shí)密閉。（7）卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。粘貼后，受陽(yáng)光暴曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡，這是正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。（8）防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長(zhǎng)時(shí)間暴曬。通常應(yīng)在防水層完工后24小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)算起。5.1.7屋面保溫施工1）擠塑板排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面尺寸和擠塑板的尺寸進(jìn)行排列，以確保少割板材。2）鋪貼前，應(yīng)對(duì)板材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，盡量少使用斷裂的材料；應(yīng)清除板材表面的污物和碎屑。3）排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材，少用或不用異型規(guī)格材料。4）遇到有特殊形狀的地方，應(yīng)先鋪設(shè)特殊部位，然后根據(jù)板材大小彈線鋪設(shè)其他部位。5）施工要點(diǎn)：（1）鋪貼前，應(yīng)將防水保護(hù)層做好，然后按樓面尺寸排列并在防水材料上彈線。然后根據(jù)已彈好的線鋪貼，注意橫平豎直。（2）鋪貼好的板縫間隙應(yīng)控制在2-3mm，并用細(xì)沙填封。5.1.8細(xì)石混凝土保護(hù)層1）分隔縫設(shè)置：（1）分隔縫留置是為了減少因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動(dòng)等變形造成砼開裂，分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。根據(jù)本工程具體情況，分格縫與排氣管道對(duì)應(yīng)設(shè)置。（2）按設(shè)計(jì)要求細(xì)石混凝土保護(hù)層設(shè)置縱橫向間距6000×6000的分隔縫。分隔縫寬為20mm，用密封膠密實(shí)。2）支好分隔縫模板，標(biāo)出混凝土澆筑厚度，細(xì)石混凝土內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片在分隔縫處應(yīng)斷開，鋼筋網(wǎng)片采用Φ4@100單層雙向綁扎鋼筋網(wǎng)片。屋面保護(hù)層施工前，采用擠塑板將分隔縫先設(shè)置好以保證分隔縫筆直一線，美觀漂亮。3）一個(gè)分隔縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。4）混凝土宜采用小型機(jī)械振搗，若無振搗器，可先用木棍等插搗，再用滾筒來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平，并要確保保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。5）鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。6）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（1）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。（3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7）細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑好后，應(yīng)進(jìn)行粉面壓光成型，成型后，鑿除分格縫內(nèi)的擠塑板，再用防水油膏嵌密實(shí)。為保證美觀，在油膏嵌縫之前，在縫兩側(cè)先粘貼好膠帶，待油膏灌好凝固后再剝除膠帶。8）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d。9）平屋頂貼磚，坡屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工。6.1外墻施工方案6.1.1外墻施工工藝流程磚墻面鏟除→墻面抹灰→涂料墻面基層清理→門窗框安裝→外墻窗線條安裝→9厚1:3水泥砂漿找平→6厚1:2.5水泥砂漿找平→界面劑一道→專用粘接砂漿粘貼保溫板(保溫釘固定）→5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿壓入一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布→兩遍膩?zhàn)印蚰デ謇怼鷩娀驖L刷底漆一遍→噴或滾刷面漆（兩遍）→門窗扇、玻璃安裝6.1.2墻面清理與找平墻面改造需將外墻原有墻磚、線條、造型墻、涂料清理干凈，起皮、脫落、空鼓、粉化砂漿剔除，清理完成后采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平，按照設(shè)計(jì)要求采用9厚1:3水泥砂漿找平一遍，6厚1:2.5水泥砂漿找平一遍，完成后再施工外墻保溫等后道工序。6.1.3外墻保溫施工1）界面劑施工：墻面完成后，在墻面滿刷界面劑，界面劑均勻涂滿墻體。2）粘貼保溫板：（1）拌制聚合物粘結(jié)砂漿施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（2）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼保溫板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（3）粘貼保溫板①施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制保溫板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。保溫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。②施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。保溫板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。③粘貼保溫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用保溫板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。④按照事先排好的尺寸（見下圖）切割保溫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻保溫板排列示意圖⑤用抹子在每塊保溫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在保溫板上抹3個(gè)厚10mmφ100、6個(gè)厚10mmφ80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。保溫板條點(diǎn)粘接法⑥用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于保溫板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。⑦保溫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因保溫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。⑧保溫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證保溫板與墻體粘結(jié)牢固。⑨網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖⑩在門窗洞口部位的保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。保溫板洞口處切割及接縫距離要求示意圖eq\o\ac(○,11)窗洞口四周要求采用玻化微珠保溫顆粒與側(cè)壁保溫板連接，做成內(nèi)高外地便于排水處理，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。eq\o\ac(○,12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求?；⒅楸貙訅簤w立面板，同時(shí)增加纖維網(wǎng)格布附加層做細(xì)部處理；但在窗戶上口，要求立面板內(nèi)收窗口側(cè)保溫，同時(shí)采取加強(qiáng)處理。eq\o\ac(○,13)在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6）安裝固定件①保溫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)30-50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。②固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。固定件布置圖③操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北缺匕暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證保溫板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。④固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖6.1.4抗裂砂漿（1）打底保溫板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。（2）滴水槽①在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。②按照彈好的墨線在保溫板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將保溫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。（3）涂刷專用界面劑①保溫板張貼及膨脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面保溫板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。②待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉诒匕灏迕婢鶆虻耐恳槐閷Ｓ媒缑鎰?。?）抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿①在確定保溫板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在保溫板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。②第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。③伸縮縫內(nèi)保溫板端部及窗口保溫板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（5）埋貼網(wǎng)格布①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。④在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。（6）抹面層聚合物抗裂砂漿①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。②滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。保溫板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm③所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。④面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。⑤在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖6.1.5外墻膩?zhàn)?、涂料施?）基層清理：為了保證建筑涂料施工后涂層的質(zhì)量，在通過基層的檢查、清理、修補(bǔ)等工序后，臨施工前還必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，基層應(yīng)滿足以下條件：（1）基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不良的舊涂層等；（是否牢固，可以通過敲打和刻劃?rùn)z查）（2）基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽(yáng)角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合下表的要求且表面應(yīng)平而不光；砂漿基層平面質(zhì)量的允許偏差表（mm）項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)備注表面平整≤4表面是否平整，可用2m直尺和楔形尺檢查陰陽(yáng)角垂直≤3陰陽(yáng)角是否垂直，可用2m托線板和尺檢查陰陽(yáng)方正≤4陰陽(yáng)角是否方正，可用200mm方尺檢查立面垂直≤4立面是否垂直，可用質(zhì)量檢查尺檢查分格線深淺一致和橫平豎直≤3分格縫深淺一致和橫平豎直，可用小線和量尺檢查（3）基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類折出物和無青苔等雜物；（4）基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%；基層的pH值不得大于10。2）膩?zhàn)邮┕ぃ?）涂刷第一遍膩?zhàn)樱河媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的干凈利落，膩?zhàn)右鶆蚱秸?。刮涂順序是先刮頂板后刮墻面，先刮陰?yáng)角然后整體滿刮，刮墻面時(shí)應(yīng)先上后下。膩?zhàn)邮褂脮r(shí)按材料說明進(jìn)行配比，充分?jǐn)嚢?。?）刮第二遍膩?zhàn)樱河媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板刮膩?zhàn)?，將墻柱面、頂棚等基層刮平刮光，操作要求同第一遍膩?zhàn)?，由于膩?zhàn)痈稍镙^快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，刮刷時(shí)從一頭開始，逐漸向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭，刮膩?zhàn)訒r(shí)手法要橫平豎直，用力咬均勻，罩面膩?zhàn)右獕浩绞展?，切忌忽輕忽重，避免出現(xiàn)演策不一，壓糊的現(xiàn)象。接茬處不能有痕跡，大面要收光平整，耐水膩?zhàn)庸螌?shí)壓光，刮實(shí)均勻，有光滑效果，對(duì)于接痕不平處，用砂紙打磨。3）打磨除塵在外墻膩?zhàn)油旯じ稍锖螅蒙凹垺⒋蚰テ鞔蚰γ?，要求墻面無批刀痕，陰、陽(yáng)角順直無毛刺。墻面質(zhì)地均勻一致。打磨后用清水養(yǎng)護(hù)膩?zhàn)訉?，可以起到清潔墻面、加快固化膩?zhàn)訉?、加快析出pH值（堿性）。一般膩?zhàn)由澳ズ髴?yīng)清水養(yǎng)護(hù)二到三天，每天一到二次。4）底漆施工膩?zhàn)痈稍锪己谩⒋蚰テ秸?，?yīng)再次檢測(cè)膩了層的堿性及含水率，符合標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行底漆的涂裝施工；（1）底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?-20%，具體根據(jù)施工粘度和遮蓋底材需要；（2）施工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；（3）施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；（4）施工道數(shù)：1道；（5）施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細(xì)致滾涂接茬和接續(xù)，要求滾涂均勻、連續(xù)、到位、無漏涂、整體色澤均一，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；（6）干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥；（7）強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)①底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分?jǐn)嚢杈鶆?；②底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時(shí)歸桶；③涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具；④細(xì)心操作，避免沾污，外墻門窗等應(yīng)做好成品保護(hù)措施；避免沾污無法清洗而造成其他成品返工。⑤如外墻真石漆為仿磚效果，底漆可調(diào)配成分格縫顏色。5）分格縫設(shè)置（1）作業(yè)條件：底漆干燥24h后，用墨斗于底漆上彈線設(shè)定分格。（2）分格設(shè)置工藝①按設(shè)計(jì)要求大小，于底漆上采用墨斗進(jìn)行彈線，要求彈線清晰、平直；②采用細(xì)毛刷描刷分格縫顏色，一般根據(jù)分格縫的寬度大小描刷，描刷的寬度可略大于分格縫，如分格縫寬度為1cm，描刷分格縫顏色時(shí)可在1.5cm，不能小于分格縫，但不能過寬。根據(jù)要求的顏色描刷一到二遍。必須干燥24h（常溫）以上，才能膠帶粘貼。③真石漆噴涂前，沿彈線（及刷好的分格顏色）進(jìn)行膠帶粘貼，要求粘貼橫豎平直、無虛粘；（3）操作規(guī)范①同一施工面的工序?yàn)閺纳现料拢勺铐敳渴?，?yán)格遵照設(shè)計(jì)；②貼膠帶前線彈線分格，橫豎彈線，保證總體橫豎平直、上下整齊；③沿線粘貼膠帶，用手指沿線輕屢，讓膠帶與底漆間有效粘合；④整體保證膠帶粘貼后平直和整齊，格塊分明；⑤膠帶粘貼的時(shí)機(jī)是上層涂料施工前進(jìn)行，沿可施工操作面逐步粘貼；⑥通常粘貼膠帶分格應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，即一人專門負(fù)責(zé)粘貼膠帶；（4）格塊大?。焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求；（5）膠帶寬度選配：根據(jù)預(yù)留縫隙寬度；（6）注意事項(xiàng)①通常于上層涂料施工前開始粘貼膠帶，并于上層涂料施工后短時(shí)間內(nèi)揭去，避免過長(zhǎng)時(shí)間粘接造成撕揭缺陷；美紋紙膠帶粘貼時(shí)間一般不能超過2天，夏季不超過1天，必須撕開美紋紙。②膠帶粘貼中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行整體檢查和修正，保證上下左右整體平直整齊；③膠帶粘貼不應(yīng)虛粘，但也不宜過緊壓實(shí)，通常用手指輕壓屢進(jìn)，與底漆間有效粘合即可；④應(yīng)注意墻面轉(zhuǎn)角、拐彎、造型、上下分色等的分格接續(xù)和美觀性操作；6）彈性涂料面漆施工（1）涂刷工具采用質(zhì)量好的專用輥筒.（2）封閉底漆完全干透后，施工外墻水性面漆兩道，一般面漆的兌水量為10%左右，視基層干燥度及吸水率來定（注：顏色偏深的面漆一般兌水量不大5%）；兩道施工間隔不小于4小時(shí)。（3）面漆施工時(shí)同一面墻應(yīng)采用同一個(gè)批次的產(chǎn)品。特別是有顏色的面漆更應(yīng)該在同一面墻采用同一批次材料。面漆輥涂施工時(shí)應(yīng)在外墻陰陽(yáng)角、分格縫、下水管旁進(jìn)行收口。輥涂施工時(shí)不得隨意在墻面上停頓太久，造成按槎部位面漆干燥后重復(fù)施工而造成偏厚，在接槎處會(huì)有明顯顏色、光澤不均。面漆兌水要一致。不能每個(gè)施工人員兌水不比例不一樣而造成輥涂時(shí)漆膜厚度不均勻。7）真石漆施工（1）分格線（塊）設(shè)置成后（膠帶粘貼后），進(jìn)行真石漆的涂裝（噴涂）施工。（2）涂料配制：開桶后攪拌均勻直接使用，通常不兌水，必要調(diào)節(jié)粘度采用不超過漆量3%的清水，兌水調(diào)節(jié)必須充分?jǐn)嚢杈鶆?；?）施工方式：真石漆專用噴涂，噴涂后揭膠帶預(yù)留分格線；（4）施工工具：真石漆噴槍（口徑5-7mm可選），空壓機(jī)；（5）施工遍數(shù)：2道，第一道薄噴，第二道再噴涂達(dá)到要求厚度并蓋底；（6）施工總體規(guī)范①合理分配一次性涂裝區(qū)域，正式噴涂前于試板上進(jìn)行試噴涂，未正式噴涂前先于非正式墻體或板材上做試驗(yàn)噴涂，調(diào)節(jié)空壓機(jī)壓力和槍嘴口徑大小，確定好物料粘度、行槍速度、凹凸質(zhì)感效果、涂膜厚度；通?？諌簷C(jī)壓力設(shè)定為4-6Mpa、槍嘴口徑為3-5mm；②邊、角、彎、拐、節(jié)點(diǎn)等難涂裝部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂裝，即于整體連續(xù)噴涂前先對(duì)起薄噴一道，節(jié)點(diǎn)噴涂應(yīng)細(xì)致，保證與整體的連續(xù)性和接續(xù)均勻性。③試噴涂確認(rèn)無誤后，開始從上至下連續(xù)均勻的進(jìn)行整體正式噴涂；噴涂走“W”型或“O”型，第一次薄噴，再一次達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚；細(xì)致進(jìn)行接茬和接續(xù)，要求連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致，質(zhì)感效果凹凸一致；④單次設(shè)定區(qū)域噴涂完成后，應(yīng)對(duì)噴涂好區(qū)域進(jìn)行厚度、外校、整體噴涂狀況的目測(cè)檢驗(yàn)和評(píng)判；局部存在異?？蛇M(jìn)行回噴修補(bǔ)；⑤真石漆噴涂合格，于表干前撕揭開膠帶，預(yù)留出分格線；撕揭膠帶應(yīng)細(xì)致謹(jǐn)慎操作，橫豎膠帶撕揭一致，避免膠帶撕揭損傷涂料層，膠帶撕揭后不應(yīng)隨地亂扔，應(yīng)隨時(shí)注意回收；（7）施工操作要點(diǎn)①正式連續(xù)噴涂中，合理設(shè)定一次可噴涂區(qū)域，通常需要根據(jù)吊籃空間、可移動(dòng)情況、施工者有效操作臂展進(jìn)行確定，通常一次可噴涂橫豎距離不超過1m，并以墻體固有變形縫、收縮縫為界線為最佳；②噴涂移動(dòng)中的交接或接續(xù)應(yīng)快速、連續(xù)，細(xì)致交接保證厚度一致并連續(xù)；連續(xù)噴涂中不應(yīng)隨意停頓或間歇，一次設(shè)定的涂裝區(qū)域應(yīng)一次噴涂完成；合理安排整體過程間歇和后接續(xù)，整體工作面也應(yīng)盡量于同等施工環(huán)境下一次性噴涂完成；③噴涂操作控制要素a同等氣壓（壓力）下，噴槍槍嘴口徑大，噴出真石漆點(diǎn)狀分布((外觀)會(huì)相對(duì)大和凹凸；b同等噴嘴口徑下，氣壓（壓力）大，噴出真石漆點(diǎn)狀分布(外觀)會(huì)相對(duì)細(xì)和平整；c同等壓力和噴嘴口徑下，噴槍與基面距離和行移速度也會(huì)影響其噴涂外效；（8）干燥及保養(yǎng)：真石漆噴涂涂裝后應(yīng)保證充分干燥，72h內(nèi)有雨水應(yīng)進(jìn)行遮擋保護(hù)避免和預(yù)防初期雨水。（9）強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)①真石漆涂層為厚質(zhì)，干燥通常需要較長(zhǎng)時(shí)間，所以噴涂前應(yīng)關(guān)注天氣及變化狀況，選擇良好天氣開始涂裝施工，保證后期有充分養(yǎng)護(hù)干燥；②施工及過程中，應(yīng)做好必要的非涂裝部位的防護(hù)和保護(hù)；③涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具；④細(xì)微施工操作，避免沾污，不免沾污可及時(shí)用清水進(jìn)行清洗；8）罩面清漆真石漆涂層干燥良好后（25℃下48小時(shí)），可進(jìn)行罩面層的涂裝施工；（1）罩面漆配制：兌水調(diào)節(jié)并攪拌均勻后使用，最大兌水率為漆量的30%；（2）施工方式：滾涂或噴涂方式，整體連續(xù)均勻涂裝；（3）施工工具：短毛滾筒或噴槍（接空壓機(jī)）；（4）施工道數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)涂裝為1道；（5）施工操作要求：從上至下均勻細(xì)致涂裝，要求涂裝連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致、滾壓程度和力道一致；（6）干燥及保養(yǎng)：防護(hù)面油涂裝完畢后應(yīng)保證充分干燥，避免和預(yù)防初期雨水以及大風(fēng)揚(yáng)塵天氣；（7）強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)①罩面清漆涂裝前，必須保證質(zhì)感涂層充分干燥，通常25℃下應(yīng)至少干燥72h，低溫狀況時(shí)應(yīng)進(jìn)步延長(zhǎng)；②罩面清漆涂裝應(yīng)細(xì)微細(xì)致，建議兩人配合操作，一人再前細(xì)致均勻上漆，一人于后連續(xù)細(xì)致滾壓；每次滾筒蘸取漆料合理，托盤適當(dāng)滾壓擠出過多漆料后再涂裝上漆操作，保證上漆量均勻和一致，避免薄厚不均和接痕；③罩面清漆兌水涂裝時(shí)，兌水后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，每次兌水保持一致；④涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具；⑤細(xì)微滾涂操作，避免沾污，不免沾污處可及時(shí)用清水進(jìn)行清洗；6.1.6涂料外墻常見問題及處理措施1）粉化現(xiàn)象原因：①基層有粉層、油污等。②涂刷耐候性差。③墻體表面未加以處理。處理方法：①上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除。②涂上二層耐候性好的面漆。2）流掛現(xiàn)象。原因：①漆膜厚度一次涂得過厚。②漆膜厚度一次涂得過厚。③環(huán)境濕度過大。下層漆沒有打磨，附著差。處理方法：①分層涂刷，避免一層涂刷過厚。②控制摻水量，保證油漆稠度，避免太稀。③提前關(guān)注天氣，避免在雨前施工，保證施工時(shí)空氣干燥。3）變色發(fā)花或泛清現(xiàn)象。原因：①基層含水率過大。②基層堿性過大。③施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生。處理辦法：①讓基層完全風(fēng)干。②水泥基層干燥要養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。③嚴(yán)禁與聚氨脂類涂料同時(shí)施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。4）色差防止措施。①工程原料整批采購(gòu)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，杜絕色差。②嚴(yán)格按施工要求對(duì)原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌均勻的材料交給噴涂人員。③在封閉底漆施工前，對(duì)墻面表層進(jìn)行平整處理。④嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時(shí)施工。7.1臨時(shí)用電施工方案從供電所指定的配電間引出臨時(shí)用電接駁點(diǎn)，按室外自身需求設(shè)置用電電箱直至末端的用電器，室外專業(yè)電箱需提供給相關(guān)其他分包人使用。（1）施工臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，符合“三級(jí)配電、逐級(jí)保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。（2）配電箱定型化，封閉圍護(hù)、安全警示標(biāo)志、消防器材、驗(yàn)收合格牌、電路圖等符合要求，必須上鎖，設(shè)有專人管理，定期巡檢。（3）電纜選用埋地敷設(shè)、橋架和架空的形式；電纜不能固定在外架上；（4）接零保護(hù)、接地裝置、電氣連接、漏電保護(hù)等配電裝置符合規(guī)范要求，外電線路必須按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)；（5）潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用安全電壓。7.1.1臨時(shí)用電系統(tǒng)選擇1）本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采取TN-S供電系統(tǒng)，放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個(gè)供電區(qū)域內(nèi)再分級(jí)放射式或鏈?zhǔn)綐?gòu)成配電網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電按下圖設(shè)置，按三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)原則配電。2）總配電箱后分設(shè)配電開關(guān)箱，采用三相五線制，總配電箱的位置按照現(xiàn)場(chǎng)施工要求確定。3）總配電設(shè)有短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)。4）總配電箱箱體可靠接地。5）施工現(xiàn)場(chǎng)操作區(qū)臨時(shí)用電系統(tǒng)。第一路臨時(shí)電源主要供施工現(xiàn)場(chǎng)操作區(qū)用電，第二路臨時(shí)電源的配電箱設(shè)在材料加工場(chǎng)所內(nèi)。7.1.2臨時(shí)用電管理措施按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，主要采用三級(jí)配電、TN-S接零保護(hù)和二極漏電保護(hù)系統(tǒng)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并安排專業(yè)電工隨時(shí)維護(hù)檢修。1）臨時(shí)用電管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)公司主管部門、總包及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）臨時(shí)用電工程完成后，必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，并由監(jiān)理單位提出意見，合格后方可投入使用。（3）臨時(shí)用電前，必須由技術(shù)人員書面向電氣作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和接收交底人必須簽字認(rèn)可，其交底可為一式三份，作業(yè)班組、交底人、資料員存檔各一份。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)定期對(duì)施工用電的安全狀況進(jìn)行檢查。（5）用電管理由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理。非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、照明設(shè)備等。電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。（6）為了防止意外帶電體上的觸電事故，根據(jù)不同部位應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。保護(hù)接地和保護(hù)接零是防止電氣設(shè)備意外帶電造成觸電事故的基本技術(shù)措施。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)施。室內(nèi)燈具距地面低于2.5米情況時(shí)，應(yīng)使用安全電壓。2）整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路由一級(jí)配電箱接引，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝二級(jí)配電箱與三級(jí)配電箱，并作漏電兩級(jí)保護(hù)。對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)設(shè)備相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3）電線電纜必須架空設(shè)置，不得在地面、施工作業(yè)面隨意亂拖，若必須通過地面、應(yīng)加鋼套管，四周填砂保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。當(dāng)在架空線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持安全操作距離。不能滿足最小安全操作距離時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)性遮攔、柵欄并懸掛警告牌等防護(hù)措施。4）電工及用電人員必須符合以下要求：（1）電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。（2）安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（3）各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)緊設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)；保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。5）觸電急救加強(qiáng)安全用電教育及培訓(xùn)，施工人員熟練掌握觸電急救技能，觸電急救遵循切斷電源、開放氣道、恢復(fù)呼吸、恢復(fù)循環(huán)的步驟進(jìn)行。7.1.3臨時(shí)用電技術(shù)措施1）電氣設(shè)備安全用電技術(shù)措施（1）保護(hù)接地現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。（2）保護(hù)接零本工程采用TN-S系統(tǒng)，工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開，在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不得通過工作電流。PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器且必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出，因?yàn)榫€路末端的漏電保護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級(jí)漏電保護(hù)器動(dòng)作。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不允得對(duì)一部分設(shè)備采取保護(hù)接地，對(duì)另一部分采取保護(hù)接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險(xiǎn)的電壓。（3）設(shè)置漏電保護(hù)器①施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱至開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。②開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。③漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱、開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，不得用于啟動(dòng)電器設(shè)備的操作。④漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》GB13955，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.