坡岸防護(hù)工程技術(shù)方案

-555-坡岸防護(hù)工程技術(shù)方案大三角鉸接式護(hù)坡施工方案生態(tài)護(hù)坡的施工工藝為（由底至上）河底碾壓整平后回填天然級配砂礫石800mm、兩布一膜一層、素土回填200mm、黃沙100mm、碎石墊層100mm、大三角鉸接式護(hù)坡(120mm厚)、綠化種植。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖如下圖1標(biāo)準(zhǔn)護(hù)坡斷面圖施工流程邊坡土方開挖→刷坡→基底檢測→回填級配碎石→鋪筑兩布一膜→素土回填→夯實(shí)→回填黃沙→碎石墊層施工→干壘護(hù)坡→綠化種植→驗(yàn)收施工工藝土方開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，事先做好開挖邊線的確定，并根據(jù)邊坡的放坡坡度1:2.5進(jìn)行邊坡的大面積開挖，在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡，預(yù)留0.2-0.3m的保護(hù)層，然后進(jìn)行精確放樣，在坡頂處每10米釘入一根樁，使之于堤身軸線平行再施測打樁位置砼面的高程于樁上，自該點(diǎn)拉線到坡腳，使之垂直于河地中心軸線，量測出設(shè)計(jì)護(hù)坡高度。按設(shè)計(jì)1：2.5坡線即可進(jìn)行人工坡面整修，整修時(shí)應(yīng)注意不得超挖，若有局部超挖問題，應(yīng)黏土回填、壓實(shí)，達(dá)到最大干密度95%以上，刷坡采用人工配合小型施工機(jī)械進(jìn)行。每次開挖長度應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)力資源、機(jī)械資源資源確定，一般開挖面積應(yīng)為500-1000平方米，防止應(yīng)開挖長度過長，來不及進(jìn)行施工，受外界條件影響，造成基礎(chǔ)的擾動(dòng)，雨水的沖刷，完成刷坡后，及時(shí)采用彩條布進(jìn)行全覆蓋。此外，根據(jù)現(xiàn)場情況在坡岸的上部修建截水溝，截水溝的截面尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，并做好臨邊防護(hù)工作。圖2臨邊防護(hù)示意圖當(dāng)進(jìn)行坡岸施工時(shí)，應(yīng)對坡面的基底進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢驗(yàn)基底的承載能力是否滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用夯實(shí)、碾壓的措施提高基底的承載力，滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，并保證基底表面浮土、雜土量滿足規(guī)范要求。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表土及土質(zhì)岸坡清理質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1表土清理樹木、草皮、樹根、亂石、墳?zāi)挂患壐鞣N建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的處理符合設(shè)計(jì)要求觀察、查閱施工記錄全數(shù)檢查2不良土質(zhì)的處理淤泥、腐殖質(zhì)土、泥炭土全部清除；對風(fēng)化巖石、坡積物、殘積物、滑坡體、粉土、細(xì)沙等處理符合設(shè)計(jì)要求觀察、查閱施工記錄，取樣試驗(yàn)等3地質(zhì)坑、孔的處理構(gòu)筑物基礎(chǔ)區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)探孔、豎井、試坑的處理符合設(shè)計(jì)要求，回填材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1清理范圍滿足設(shè)計(jì)要求，長、寬邊線允許偏差：人工施工0-50cm，機(jī)械施工0-100cm量測每邊線測點(diǎn)不少于5個(gè)點(diǎn)，且點(diǎn)間距不大于20m2土質(zhì)岸邊坡度不陡于設(shè)計(jì)邊坡每10延米量測1處；高邊坡需測定斷面每20延米側(cè)一個(gè)斷面0土質(zhì)岸坡開挖施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1保護(hù)層開挖保護(hù)層開挖方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在接近建基面時(shí)，宜使用小型機(jī)具或人工挖出，不用擾動(dòng)建基面以下的原地基觀察、測量、查閱施工記錄全數(shù)檢查2建基面處理構(gòu)筑物軟基和土質(zhì)岸坡開挖面平順。軟基岸坡與圖紙構(gòu)筑物接觸時(shí)，采用斜面連接，無臺(tái)階、急劇變坡及反坡3滲水處理構(gòu)筑物基礎(chǔ)區(qū)及土質(zhì)岸坡滲水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清潔無積水一般項(xiàng)目1基坑斷面尺寸及開挖面平整度無結(jié)構(gòu)要求及配筋長或?qū)挷淮笥?0m符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-20~30cm量測每邊線測點(diǎn)不少于5個(gè)點(diǎn)，且點(diǎn)間距不大于20m長或?qū)挻笥?0m符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-20~30cm坑槽底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20cm垂直度或斜面平整度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20cm2有結(jié)構(gòu)要求或配筋長或?qū)挷淮笥?0m符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-20~30cm每10延米量測1處；高邊坡需測定斷面每20延米側(cè)一個(gè)斷面長或?qū)挻笥?0m符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-20~30cm坑槽底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20cm垂直度或斜面平整度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20cm級配碎石回填1）在完成碾壓整平后，進(jìn)行天然級配碎石的回填工作。采用反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行級配砂石進(jìn)行攤鋪、整平工作，并配合人工進(jìn)行整體的整平工作。在攤鋪工作完成后，使用挖掘機(jī)在整平的同時(shí)，進(jìn)行往返形式碾壓，保證完工后無沉降現(xiàn)象發(fā)生。2）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)砂礫料鋪填施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1鋪料厚度鋪料層厚度均勻，表面平整，邊線整齊。允許偏差不大于鋪料厚度的10%，且不應(yīng)超厚按20m×20m方格網(wǎng)的角點(diǎn)為測點(diǎn)，定點(diǎn)測量每個(gè)單元不少于10個(gè)點(diǎn)2岸坡結(jié)合處鋪筑縱橫向結(jié)合部應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，岸坡結(jié)合處的填料不應(yīng)分離、架空；檢測點(diǎn)允許偏差0~10cm觀測、量測每條邊線，每10延米量測1組一般項(xiàng)目1鋪填層外觀砂礫料鋪填力求均衡上升，無團(tuán)塊、無粗粒料集中觀測全數(shù)檢查2富裕鋪填寬度富裕鋪填寬度滿足削坡后壓實(shí)質(zhì)量要求，檢測點(diǎn)允許偏差0~10cm觀測、量測每條邊線，每10延米量測1組砂礫料壓實(shí)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表4項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量主控項(xiàng)目1碾壓參數(shù)壓實(shí)機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格、碾遍數(shù)、碾壓速度、碾壓振動(dòng)頻率、振幅加水量應(yīng)符合碾壓試驗(yàn)確定按壓時(shí)試驗(yàn)報(bào)告檢查、查閱施工記錄每班至少檢查2次2壓實(shí)質(zhì)量相對密度不低于設(shè)計(jì)要求查閱施工記錄、取樣試驗(yàn)按鋪填1000~5000m3取1個(gè)試樣，但每層測點(diǎn)不少于10個(gè)點(diǎn)，漸至壩頂每層或每個(gè)單元不宜少于5個(gè)點(diǎn)；測點(diǎn)中應(yīng)至少有1~2個(gè)點(diǎn)分布在設(shè)計(jì)邊線以內(nèi)30cm處，或與岸坡接合處一般項(xiàng)目1壓層表面質(zhì)量表面平整，無漏壓、欠壓觀察全數(shù)檢查2壓實(shí)削坡后上、下游設(shè)計(jì)邊坡超填值允許偏差±20cm，壩軸線與相鄰壩料接合面距離的允許偏差±30cm測量檢查每層不少于10處兩布一膜的施工工藝鋪設(shè)安裝前的準(zhǔn)備工作：1）鋪設(shè)、安裝兩布一膜前，邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)方、現(xiàn)場監(jiān)理與相關(guān)單位，進(jìn)行施工前的預(yù)2）做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動(dòng)力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。3）膜下層工序驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行膜鋪設(shè)，未經(jīng)驗(yàn)收不能鋪設(shè)兩布一膜。4）必須按照已批準(zhǔn)的文件和征得項(xiàng)目監(jiān)理對我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應(yīng)做好記錄，交業(yè)主歸檔備查。5）施工設(shè)備、機(jī)具、土工膜材料其施工前應(yīng)進(jìn)行檢查。兩布一膜材料合格證應(yīng)保存?zhèn)洳?，并打開包裝檢查兩布一膜外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。受損且修補(bǔ)困難的兩布一膜應(yīng)剪除，兩布一膜材質(zhì)在施工前須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。兩布一膜施工工藝流程：1）裁膜及運(yùn)裝先派測量人員準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃，再依平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜的序號(hào)（GX……GN），按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場相對應(yīng)的位置。2）設(shè)備要求：任何焊接設(shè)備在每班或每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。3）特殊部位鋪設(shè)：在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎和調(diào)節(jié)池的邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪膜時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順接，不能出現(xiàn)負(fù)坡。鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。兩布一膜特殊部位處理：1）在邊坡交匯處，兩布一膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況；對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會(huì)導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。2）在填埋區(qū)整個(gè)邊坡與庫底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：把邊坡的兩布一膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳1.5m以外再與庫底的兩布一膜進(jìn)行焊接處理。3）在整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié)，采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。兩布一膜的鋪設(shè)安裝要求1）鋪設(shè)兩布一膜前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能操作兩布一膜的雜物；2）鋪設(shè)于回填土上時(shí)，其回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；3）鋪設(shè)基底應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)，基底拐角處應(yīng)圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應(yīng)小于500毫米。4）鋪設(shè)兩布一膜前應(yīng)有土建工程或土工布鋪設(shè)工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件；5）兩布一膜室外鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下并無雨、無雪天氣進(jìn)行；6）兩布一膜裁切之前，應(yīng)該先丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，并逐片編號(hào)（GX……GN）并作記錄；7）膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100毫米，通常應(yīng)使接縫排列方向平等于最大坡度線，即沿坡度方向排列；8）通常在拐角及畸形地段，應(yīng)使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45℃的接縫。9）兩布一膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為的折皺。鋪設(shè)兩布一膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蛢刹家荒さ男阅芤?，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量；另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留土工膜伸縮量；10）兩布一膜鋪設(shè)完后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬運(yùn)工具等，凡能對兩布一膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對兩布一膜造成意外損傷；11）兩布一膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶欣釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不能從事有可能破壞防滲膜的一切活動(dòng)；12）兩布一膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角每隔2—5m放1個(gè)30—40kg的砂袋，防止土工膜被風(fēng)刮起；13）兩布一膜應(yīng)自然松弛，與支持層貼實(shí)，不應(yīng)拆褶、懸空；14）兩布一膜錨固須根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；工程中地形較復(fù)雜的地方，施工單位提出采用其它的錨固方式，應(yīng)爭得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行；15）鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。鋪土工膜程序：1）在一般邊坡和場底，鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號(hào)與平面布置圖的編號(hào)是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合10-12cm的要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。2）在垃圾場邊坡鋪土工膜時(shí)，先把土工膜從A點(diǎn)平行于最大坡度線進(jìn)行鋪設(shè)，并把此時(shí)的土工膜編上號(hào)G1。3）順次鋪設(shè)邊坡土工膜，編號(hào)分別為G2……………GX。4）相鄰兩片土工膜搭接10-12cm（根據(jù)所用焊接機(jī)不同，搭接寬度也就不一樣，如：瑞士產(chǎn)的LEISTER熱楔焊接機(jī)搭接為10cm，美國產(chǎn)的WEDGEIT熱楔焊接機(jī)搭接為12cm，德國產(chǎn)的GEOWELDPLUS熱楔焊接機(jī)搭接為12cm。）5）土工膜放入錨固溝內(nèi)后，用沙袋壓牢（臨時(shí)），在土工膜焊接完畢，調(diào)整合適了，再用夯實(shí)粘土把土工膜永久錨固上，在錨固時(shí)要離開兩處的邊部2m，以便下一次容易焊接。夯實(shí)粘土錨固與土工膜焊接要交叉進(jìn)行，不得相互窩工，剛鋪完的土工膜不要立即錨固上，調(diào)整好了再進(jìn)行。6）邊坡土工膜在鋪完之后，要迅速的鋪底部的土工膜。7）底部土工膜要盡快與坡上土工膜連接上，防止下雨時(shí)，雨水倒灌進(jìn)土工膜成品的下面。8）在底部鋪土工膜是在邊坡土工膜鋪焊完成之后，鋪底部的土工膜。9）土工膜按裁好的尺寸，一塊一塊鋪，做好記錄GXGN。兩片土工膜之間搭接10-12cm。10）土工膜在鋪設(shè)時(shí)要邊鋪邊焊，當(dāng)天鋪設(shè)當(dāng)天焊完。兩布一膜的試驗(yàn)性焊接要求：1）焊接工作開展之前必須進(jìn)行試焊。試焊應(yīng)在提供的防滲材料樣品上進(jìn)行，樣品長度不小于1米，寬不小于0.2米，每天早、中開工分別要做一次試焊。試樣用拉力機(jī)，進(jìn)行現(xiàn)場撕拉檢測試驗(yàn)，焊縫不被撕拉破壞，母材被撕裂開為合格，確保焊接性能，焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后，征得監(jiān)理同意下用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。試焊過程中試焊及其測試結(jié)果應(yīng)記錄。2）試驗(yàn)性焊接在兩布一膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)焊接設(shè)備；3）焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接；4）試驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是兩布一膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同；5）試驗(yàn)性焊接完成后，割下3塊2.5厘米寬的試塊，測試撕裂強(qiáng)度和焊接抗剪強(qiáng)度。兩布一膜的現(xiàn)場焊接要求：1）外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位30㎝，并做好記錄；2）兩布一膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈；3）焊接開始時(shí)（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉力試驗(yàn)，定量、定性測試撕裂強(qiáng)度和焊縫抗剪強(qiáng)度，在監(jiān)理工程師確認(rèn)試件合格后，才準(zhǔn)許正式焊接。試件需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度；4）焊接機(jī)械可采用雙軌熱楔焊機(jī)和擠壓焊機(jī),接應(yīng)按照一定的工序進(jìn)行；5）兩布一膜的大面積焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方；6）根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度速度；7）邊坡（主邊坡）兩布一膜防滲層的鋪設(shè)施工由上向下放卷，焊縫沿滲液逕流方向搭接，膜間壓茬10-12㎝，焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內(nèi)；8）順次鋪設(shè)的土工膜應(yīng)與已鋪設(shè)的土工膜平行，壓茬10-12㎝，隨鋪隨焊，當(dāng)天鋪的膜當(dāng)天焊完；9）相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm；膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為300mm×300mm，疤的直角應(yīng)修圓；10）采用擠壓焊機(jī)焊接時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)焊槍按間距2～5厘米將兩布一膜兩層間點(diǎn)焊好，以防擠壓焊接時(shí)兩布一膜錯(cuò)位，再用手提砂輪（角磨機(jī)）將待焊處打毛，在整個(gè)厚度上倒角45℃，且可以用砂紙垂直焊縫打毛，打毛要到位，打毛后表面要清潔，切記用手擦，最后用擠壓焊機(jī)焊接。11）焊縫處兩布一膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊。12）焊條在焊接時(shí)，不得隨意接觸地面，不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條，并應(yīng)保持干凈，不被任何物質(zhì)污染；13）用擠壓焊槍焊接一條膜的接縫一次不能焊完進(jìn)，第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平，且搭接長度不小于75毫米，T字型二次焊接時(shí)，焊接處的搭接長度不小于100毫米；14）試驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是兩布一膜溫度和周圍環(huán)境溫度相同，當(dāng)任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時(shí)，試驗(yàn)性焊接應(yīng)全部重做；15）焊條應(yīng)采用與兩布一膜同種材質(zhì)的焊條。16）部分節(jié)點(diǎn)處理示意圖圖3坡腳焊縫處理示意圖圖4特殊部位焊縫處理示意圖素土回填、黃沙回填按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行素土回填，厚度為200mm，素土中不能含有腐殖性物質(zhì)，且素土中應(yīng)不含有尖銳的物質(zhì)，防止刺傷兩布一膜，在施工中應(yīng)保持素土的最佳含水量，進(jìn)而保證壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。在回填素土的同時(shí)，應(yīng)剔除土中塊莖大于100mm的土塊。按設(shè)計(jì)斷面每隔10m打一根鋪筑標(biāo)樁，控制厚度，防止素土層超鋪或欠鋪，鋪設(shè)好后修整拍實(shí)保證料層符合設(shè)計(jì)要求。采用小型是施工機(jī)械配合人工進(jìn)行整體整平，并進(jìn)行必要的壓實(shí)工作。在完成素土回填后，立即進(jìn)行100mm厚的黃沙回填，采用小型機(jī)械配合人工進(jìn)行均勻撒布黃沙，并通過每十米一個(gè)高程控制樁進(jìn)行高程控制，防止超鋪或者漏鋪。素土、黃沙的鋪填虛鋪厚度應(yīng)通過試驗(yàn)段確定虛鋪系數(shù)，進(jìn)而確定每次虛鋪厚度。碎石墊層施工安裝施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在完成素土、黃沙層施工后，需要進(jìn)行碎石墊層施工，墊層厚度為100mm。工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量→分層鋪筑碎石→夯實(shí)→找平→驗(yàn)收1）碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為200mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。2）施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。夯實(shí)、整平碎石墊層墊層碎石用汽車運(yùn)到現(xiàn)場均勻堆放，裝載機(jī)粗平，采用小型機(jī)械如PC80反鏟挖掘機(jī)、人工進(jìn)行精平，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，由兩邊至中心碾壓。保證整體碎石墊層的平整，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。完成本部分施工后，上通過監(jiān)理單位驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一步的施工。大三角鉸接式護(hù)坡圖5大三角鉸接式護(hù)坡現(xiàn)場效果圖本工程中采用大三角式鉸接護(hù)坡，大三角鉸接式護(hù)坡采用工廠大型自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的塊體進(jìn)行鋪設(shè)；塊體強(qiáng)度需達(dá)到MU25以上,檢測標(biāo)準(zhǔn)采用JC/T2094-2011《干壘擋土墻用混凝土砌塊》。整體厚度為120mm，空洞率為30%，砌塊之間通過8mm直徑鍍鋅鋼絞線進(jìn)行連接。鋪設(shè)塊體塊體的鋪設(shè)用人工按照“品”字形上下塊體孔對其錯(cuò)位鋪設(shè),鋼絞線的串接由坡底到坡頂依次進(jìn)行.，兩根相鄰鋼絞線用U形鎖扣連接鎖緊，底部則可以挖壕溝把一部分塊埋進(jìn)土內(nèi)或者一定長度的墊子攤鋪在河底表面上。上下埋入土內(nèi)的塊體不能低于兩行。如果縫隙過大則必須用滲水性混凝土填縫。圖6大三角式護(hù)坡拼接示意圖圖7大三角鉸接式護(hù)坡大樣圖填縫：經(jīng)受波浪沖擊的邊坡上鋪好塊后空隙內(nèi)填滿級配碎石，可大大提高鋪面系統(tǒng)的穩(wěn)定性。正常水位以下的開孔式塊體孔內(nèi)也最好填級配碎石，兩塊護(hù)坡墊之間用鎖扣連接即可。植草正常水面以上塊體表面可以攤鋪一層天然種植土后，然后種植適合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境的花草?；炷笼X墻施工在岸坡防護(hù)的頂端，進(jìn)行C25混凝土齒墻300×500mm，利用混凝土齒墻對坡面的上部分進(jìn)行固定?，F(xiàn)澆時(shí)將頂部的一塊塊體和鋼絞線一并澆筑。保證護(hù)坡的整體性良好。水工生態(tài)護(hù)坡施工方案施工內(nèi)容概述本工程中，設(shè)計(jì)需要進(jìn)行水生態(tài)防護(hù)護(hù)岸。此部分的施工分三層進(jìn)行，第一層（由下至上）為復(fù)合土工膜，第二層為，砂礫石墊層0.1m，第三層為雷諾護(hù)墊0.5m厚。在堤防內(nèi)坡洪水位一下，采用草皮護(hù)坡，洪水位以上采用草灌進(jìn)行護(hù)坡。施工中采用的雷諾護(hù)墊填充的石塊粒徑不小于200mm，孔隙率不超過30%，要求石料質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度等級MU30，比重不小于2.5t/m3，遇水不宜崩解和水解，抗風(fēng)化。施工流程坡面整平、夯實(shí)→土工膜施工→砂礫石墊層施工→雷諾護(hù)墊施工→驗(yàn)收施工工藝坡面開挖在河岸兩側(cè)采用1m3挖掘機(jī)開挖、人工配合清理基底和邊坡，開挖出的土方用自卸汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)，然后進(jìn)行測量放樣、掛線，保證基礎(chǔ)不得超挖。坡面或基底面要平整、密實(shí)、無雜質(zhì)。在自檢合格后通知駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收。具體施工工藝詳見5.1中大三角鉸接式護(hù)岸施工方案中土方開挖相關(guān)內(nèi)容。復(fù)合土工膜防滲膜施工本部分施工工藝同兩布一膜施工工藝。雷諾護(hù)墊施工雷諾護(hù)墊施工流程溝槽開挖→雷諾護(hù)墊組裝→雷諾護(hù)墊安裝→填充石料→雷諾護(hù)墊封蓋雷諾護(hù)墊組裝取一個(gè)雷諾護(hù)墊單元置于平實(shí)的地面展開，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部分；立起隔板，對底部沒有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。避免由于單邊踩或踩得位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致；用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板，確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度；折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個(gè)點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。雷諾護(hù)墊安裝將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡岸底面，隔板的方向和水流方向垂直，截流溝頂面用長木樁固定住護(hù)墊，防止其下滑移位造成頂部不齊。把雷諾護(hù)墊依次排開并安裝到位后方可進(jìn)行裝填填充石料從溝底往溝頂方向進(jìn)行裝填，逐格往溝頂方向裝填，避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲；為避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊的石料同時(shí)進(jìn)行裝填；雷諾護(hù)墊內(nèi)裝填的石料采用人工擺放，減少孔隙率，并確保表面平整?？紤]到石料的沉降，裝填時(shí)要有2.5cm的超高。雷諾護(hù)墊封蓋在對雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對已裝填的石料進(jìn)行平整，確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上，保證坡面平整，無凹陷、凸起現(xiàn)象；鋪上蓋板，用剪好的1.3m長的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起。其中靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合（有4條邊），絞合時(shí)每隔15cm單、雙圈交替絞合，并且每根剪斷鋼絲絞合長度不超過1m。草皮護(hù)坡施工施工工序施工淮備→測量放樣→場地整理→表土預(yù)備、鋪設(shè)→草種播種→完工清理→管理與養(yǎng)護(hù)→交工驗(yàn)收施工方法測量放樣：測量儀器采用先進(jìn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。在具體的測量放線以前，先要根據(jù)施工平面圖，布設(shè)方格網(wǎng)，方格網(wǎng)距以20米為宜，打好控制樁并做好保護(hù)。整個(gè)放樣測量工作必須遵守“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。表土鋪設(shè)：工程開始前，在草皮施工區(qū)域內(nèi)按照圖紙布置和要求，并結(jié)合現(xiàn)場情況根據(jù)要求進(jìn)行地表面進(jìn)行平整、翻松、鋪設(shè)表土等工作，以保證草皮的成活。場地平整：清理壩坡內(nèi)的多余砂土以及不利于草皮生長或影響景觀的雜物等。按施工圖平面等高線尺寸形狀和剖面圖的要求進(jìn)行地面的整平。本著“高鏟低填”的原則進(jìn)行整理。施工機(jī)械采用0.4斗容量小型挖掘機(jī)、小型推耙機(jī)絀造機(jī)造型。在緩坡部位不能使用機(jī)械施工的，進(jìn)行整理的采用人工整理。為使表層土疏松，有利于植物生長，深翻耕作層，用機(jī)械把20-30cm深的耕作層翻松，并將大塊土打碎，并將礫石、樹根、樹樁、和其它垃圾應(yīng)清除并運(yùn)至監(jiān)理同意的地點(diǎn)廢棄，使工作區(qū)原狀土形成種植土。對部分土壤理化性能差的區(qū)域進(jìn)行土壤的改良和處理。有的放矢地進(jìn)行處理。表土鋪設(shè)工作場地經(jīng)平整和處理后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)立即進(jìn)行表土的鋪設(shè)，當(dāng)表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)后將表土滾壓，保持壩坡符合設(shè)計(jì)坡比，利用排水溝排水。播種草種施工準(zhǔn)備→土層準(zhǔn)備→草種選購→運(yùn)輸→播種→澆水及施肥→管理與養(yǎng)護(hù)。草種：選種應(yīng)具有耐旱、耐澇、容易、蔓面大、根部發(fā)達(dá)、莖低矮強(qiáng)壯和多年生長的特性。肥料：肥料的含量應(yīng)有不低于10％的氨、15％的磷酸鹽和10％的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定成份含量?；旌戏柿蟿t由10％的有機(jī)肥、20％1~J化肥、70％的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥出可使用。水：種植用水或養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)無油、酸、鹽或其他對植物生長有害的物質(zhì)，并應(yīng)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GE50841992)要求。施工要求地表面：按照表土鋪設(shè)的施工要求進(jìn)行地表面的整理和準(zhǔn)備。草種的選購與運(yùn)輸：選購的所有草種應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于植物病害及昆蟲傳染的法規(guī)定，在草種選定后將有關(guān)的檢疫證明送達(dá)監(jiān)理人。種植：按水土保持工程布置的要求，標(biāo)出種植地段、位置及品種輪廓，并進(jìn)行放樣，在種植中近表土鋪設(shè)的要求進(jìn)行種植地而的整理和準(zhǔn)備并得到監(jiān)理人員的認(rèn)可。除平鋪外，在邊坡較高較陡之處也可鋪設(shè)，在坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固在邊坡上，種植后應(yīng)進(jìn)行澆灌。草皮養(yǎng)護(hù)草皮種植施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的時(shí)間內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)至工程竣工前由我方負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。階梯式擋墻施工墊層鋪設(shè)施工準(zhǔn)備1）采用合格的碎石，回填前進(jìn)行鑒定，合格后才能使用。2）碎石不得含有草根、樹葉、塑料袋等雜質(zhì)。3）設(shè)置鋪設(shè)厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁等。施工工藝1）根據(jù)施工圖提供的處理范圍（長、寬），將原地面范圍內(nèi)均勻間隔10m打一木樁（或竹片），以便于碎石鋪筑過程中厚度能直觀控制。2）鋪筑碎石時(shí)采用推進(jìn)法進(jìn)行。用人工推進(jìn)施工作業(yè)。施工過程派專人檢查并控制厚度。碎石鋪筑完后厚度30cm，一層鋪筑。3）鋪筑過程中檢查鋪筑碎石的平整度，如局部不平整，可采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。砼砌塊壘砌砼砌塊砌筑前須檢查產(chǎn)品情況，保證用于砌筑的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。砌塊上下表面的毛刺、突出部分應(yīng)去除。砼砌塊頂面的泥土必須清理干凈；在面向擋土區(qū)的一側(cè)，砌塊的斜面須靠緊。砼砌塊應(yīng)稍向內(nèi)傾壘砌。砌塊互相搭接長度不小于砌塊總長度的三分之一。壓頂砌塊之間緊密靠砌?；靥钍瘔K回填采用的石塊采用機(jī)械運(yùn)至施工區(qū)域后由人工回填至砼砌塊中?；靥顣r(shí)設(shè)專人監(jiān)督，避免回填時(shí)損壞砼砌塊?；靥顣r(shí)保證頂部石料壘砌平整，外形美觀。植物纖維護(hù)坡施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和熟識(shí)施工技術(shù)規(guī)范。2）編制好工程計(jì)劃，開工前現(xiàn)場技術(shù)交底到位。3）植物草種名稱、草種配合比、施工技術(shù)方案等分段報(bào)監(jiān)理、項(xiàng)目公司審批。4）試驗(yàn)室布置及儀器設(shè)備配置的審批。5）根據(jù)實(shí)驗(yàn)段的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定所用材料，包括草毯和草種的設(shè)計(jì)配合。6）已完成對全線導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制的復(fù)測工作，測量成果符合規(guī)范要。生產(chǎn)系統(tǒng)求準(zhǔn)備1）施工機(jī)械已進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)維修，確保機(jī)械完好，并備足易損易耗件。負(fù)責(zé)施工的機(jī)械隊(duì)已提前進(jìn)駐施工現(xiàn)場，生產(chǎn)生活設(shè)施、水電及通訊系統(tǒng)已完善。使分部工程具備了開工條件。2）完成施工現(xiàn)場的各種自然條件調(diào)查。3）現(xiàn)場材料必須堆放在指定位置,并安插指示牌。切勿影響路面、交通安全設(shè)施等工程的正常施工。4）工地現(xiàn)場臨時(shí)倉庫是施工物質(zhì)存放的場所,倉庫內(nèi)各種物品要分類存放,標(biāo)志要清晰,禁止堆放易燃易爆的危險(xiǎn)品等。邊坡刷坡、平整坡面按照設(shè)計(jì)坡率坡面刷坡，平整度符合要求。清除坡面上的雜草、草根、施工垃圾等不利護(hù)坡草籽生長的雜質(zhì)。人工用鐵耙將坡面粑平，有利于肥料和草籽均勻的掛載坡面，使草毯更好的貼在坡面上。坡面人工播撒草種草種的選擇：針對本項(xiàng)目所處地域位置、氣候特點(diǎn)、土壤特性，選擇耐旱、耐寒、耐高溫、耐貧瘠等多年生草木、灌木植物種子，確定備選的灌木、草本植物。種子處理:按事先確定的草種配合比和一次施工面積將所需草籽，根據(jù)不同種子習(xí)性和施工的需要分別采用冷水浸種，層積催芽，升溫催芽，化學(xué)藥浸泡等處理，促使種子提早發(fā)芽,提高發(fā)芽率。種子質(zhì)量鑒定與配比：各混合植物配比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段試播確定草種混合比例進(jìn)行施工。在噴播前應(yīng)對批量種子發(fā)芽率進(jìn)行測定，并根據(jù)測定的面積，計(jì)算實(shí)際種子用量。專用復(fù)合肥：結(jié)合邊坡土壤品質(zhì)，分別對草本、木本植物群落設(shè)計(jì)專用復(fù)合肥（施氮、磷鉀底肥），以促進(jìn)植物生長。草種人工撒播，在植物纖維毯鋪設(shè)前，將一部分混合后的草種均勻撒播在平整后的坡面上。鋪設(shè)、固定草毯草毯運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中注意輕拿輕放，禁止拋、扔、砸等劇烈碰撞以免絲網(wǎng)破裂；草毯貯存時(shí)間不宜過長，一般在運(yùn)到施工現(xiàn)場要及時(shí)鋪設(shè)，未能及時(shí)鋪設(shè)的，需要通風(fēng)避光保存且時(shí)間不應(yīng)超過三十天，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源；鋪設(shè)方法：根據(jù)坡面坡度及抗拉強(qiáng)度的需求，選擇相應(yīng)強(qiáng)度的草毯；草毯應(yīng)在坡頂延伸20-40cm埋入土中，然后自上而下平鋪到坡腳，草毯之間相互搭接，搭接寬度不小于10cm，草毯要緊貼坡面，并充分與坡面接觸，草毯鋪設(shè)不要過于緊繃，要平順美觀，無褶皺和懸空現(xiàn)象。草毯固定：選用40-60cm的木楔或竹釘進(jìn)行固定，在坡頂、草毯與草毯搭接處用主錨釘固定，坡面其余部分采用輔助錨釘固定；坡頂部錨釘間距為80cm，坡面錨釘間距為100cm，固定后錨釘與草毯緊貼坡面。噴播草種混合液坡面澆水：給種子一個(gè)溫暖的發(fā)芽溫床，提高種子的發(fā)芽率；草種混合液配比：按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)做好草種的配比，保水劑、粘合劑、植物生長調(diào)節(jié)劑、防蟲劑、有機(jī)土等混合液的配比。土壤改良劑,紙漿纖維,復(fù)合肥料,保濕劑混入一定比例的清水,溶于噴播機(jī)內(nèi)經(jīng)過機(jī)械充分?jǐn)嚢?形成均勻的混合液,然后利用水流原理,通過高壓泵的作用,將混合液高速均勻地噴播到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護(hù)下的草種層,多余的水滲入土中,纖維,膠體形成半透明的保濕表層。在惡劣氣候環(huán)境下（如大風(fēng)、大雨時(shí)）不易噴播。養(yǎng)護(hù)管理落實(shí)人員、水源及工器具；無紡布固定后，即時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，前期養(yǎng)護(hù)澆水宜少量多次，澆水時(shí)應(yīng)采用雨淋狀澆灌，防止沖刷掉草種，嚴(yán)禁出現(xiàn)拉鉤現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)：種子前期養(yǎng)護(hù)一般為30天，發(fā)芽期15天濕潤深度控制在2cm左右，幼苗期依據(jù)植物根系的發(fā)展逐漸加大到5cm以上，前期宜每3天灑水養(yǎng)護(hù)1次，早晨養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在10點(diǎn)以前完成，下午養(yǎng)護(hù)應(yīng)在16點(diǎn)以后開始，始終保持土壤濕，以促使草種發(fā)芽生長。避免在強(qiáng)烈的陽光下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲害。在高溫干旱季節(jié)，種子幼芽及幼苗由于地面高溫容易受傷，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加噴水；下雨或陰天可適當(dāng)減少。坡面草長至5-10cm時(shí)，去除覆蓋無紡布與竹釘，并盡量回收利用。根據(jù)需要適當(dāng)施肥并及時(shí)清除雜草，為草種生長提供養(yǎng)分，保證坡面的平整和美觀。缺陷修復(fù)：為保證邊坡綠化的整體效果，需對缺、損苗地段及時(shí)進(jìn)行修整補(bǔ)播，即進(jìn)行缺陷修復(fù)。按規(guī)范要求進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，要求植物長勢良好，無病蟲害，達(dá)到設(shè)計(jì)的景觀效果要求。進(jìn)行病害檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)防治?？偨Y(jié)養(yǎng)護(hù)規(guī)律,收集積累本項(xiàng)目工程施工經(jīng)驗(yàn),為后期養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)。箱式聯(lián)鎖擋墻施工施工工序測量放樣→基槽及邊坡開挖→混凝土基礎(chǔ)施工→擋墻后級配碎石施工→擋墻施工→擋墻內(nèi)回填碎石測量放樣（1）平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點(diǎn)引測本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測至現(xiàn)場外加以保護(hù)，以便豎向引測放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。（2）高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測施工現(xiàn)場的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測，保證平面位置的準(zhǔn)確。標(biāo)高控制測量時(shí)，以現(xiàn)場控制樁位標(biāo)高引測水準(zhǔn)為準(zhǔn)，導(dǎo)向測量為主指導(dǎo)鉆孔時(shí)的標(biāo)高?；奂斑吰麻_挖土方開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，但應(yīng)避免超挖，如果超挖必須采用碎石填平并壓實(shí)，壓實(shí)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求?；娱_挖好后，檢查基坑平整度和寬度，然后鋪碎石墊層，用水準(zhǔn)儀檢查表面是否水平?；炷粱A(chǔ)施工（1）施工順序：施工準(zhǔn)備→砼現(xiàn)場檢測及運(yùn)輸→澆灌（完成支模及鋼筋工程后）→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆?！|(zhì)量檢查→修補(bǔ)缺陷（2）澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。（3）在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要的澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。（4）混凝土澆筑過程1）基礎(chǔ)砼施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓駬v時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。2）澆搗時(shí)，對混凝土面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。3）砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，擋墻體豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時(shí)澆水使砼表面保護(hù)濕潤，一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。（4）在砼澆筑過程中不經(jīng)過甲方與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動(dòng)配合比。擋墻后碎石施工（1）施工準(zhǔn)備1）采用合格的碎石，回填前進(jìn)行鑒定，合格后才能使用。2）碎石不得含有草根、樹葉、塑料袋等雜質(zhì)。3）設(shè)置鋪設(shè)厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁等。（2）施工工藝1）根據(jù)施工圖提供的處理范圍（長、寬），將原地面范圍內(nèi)均勻間隔10m打一木樁（或竹片），以便于碎石鋪筑過程中厚度能直觀控制。2）鋪筑碎石時(shí)采用推進(jìn)法進(jìn)行。用人工推進(jìn)施工作業(yè)。施工過程派專人檢查并控制厚度。碎石鋪筑完后厚度30cm，一層鋪筑。3）鋪筑過程中檢查鋪筑碎石的平整度，如局部不平整，可采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。聯(lián)鎖擋墻施工（1）在基礎(chǔ)面測定砌筑段的坡腳線，并彈出墨線；再架立坡度樣架，用儀器（或垂球）測好和檢查其坡度后固定牢靠。在樣架上拉設(shè)定位線，用尼龍線確定墻體水平邊線，開始壘砌擋墻。②壘砌時(shí)上下層砌塊采用定型插銷棒鎖定。擋墻砌塊錯(cuò)縫壘砌。③施工中，砌體表面的平整度，坡度要隨時(shí)檢查，校正。擋墻內(nèi)回填碎石（1）回填采用的石塊采用機(jī)械運(yùn)至施工區(qū)域后由人工回填至砼砌塊中。（2）回填時(shí)設(shè)專人監(jiān)督，避免回填時(shí)損壞砼砌塊。（3）回填時(shí)保證頂部石料壘砌平整，外形美觀。懸臂式擋墻施工測量放線（1）施工測量基本原則1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。2）要有嚴(yán)格的審核制度3）建立一切定位、放線工作經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)收的工作制度。4）本工程軸線采用導(dǎo)線控制樁來準(zhǔn)確控制軸線。（2）平面控制測量根據(jù)提供的圖紙控制點(diǎn)和有關(guān)的參數(shù)要求，建立適合本工程的首級控制網(wǎng)，埋設(shè)相互通視、位于建筑物范圍以外而不易被破壞的永久性控制點(diǎn)。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用全站儀進(jìn)行放測，把坐標(biāo)引測到所埋設(shè)的控制點(diǎn)上。根據(jù)平面放線圖，利用引測的坐標(biāo)控制點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀，輔以鋼尺量距、測設(shè)出控制軸線。（3）高程控制測量高程點(diǎn)的引測，在通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。然后根據(jù)提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，利用閉合路線的水準(zhǔn)觀測法測2次，使每次的閉合差Δ≤0.3n（n為測站數(shù)）。取每個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的平均值作為控制點(diǎn)的高程值。（4）測量儀器準(zhǔn)備測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。擋墻基礎(chǔ)開挖（1）應(yīng)嚴(yán)格控制擋墻基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10-15mm天然級配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。（2）溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2米，并應(yīng)配上天然級配砂石料，面層鋪上砂土夯實(shí)；槽底不得受水浸泡或受凍。（3）雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理。鋼筋工程鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。綁扎前必須對鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。鋼筋連接套的混凝土保護(hù)層厚度滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。（6）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相應(yīng)互相錯(cuò)開在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50％。（7）加工鋼筋螺紋時(shí)，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。（8）綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板工程（1）支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模板→檢查校正→交付使用。（2）支模方法1）擋墻模板拉結(jié)采用M14對拉螺栓，間距600mm。2）擋墻模板采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100*100木枋，間距400mm（中對中）。（3）模板支設(shè)的質(zhì)量要求1）模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（4）模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，擋墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2（20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí)），必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。混凝土工程（1）施工順序：施工準(zhǔn)備→砼現(xiàn)場檢測及運(yùn)輸→澆灌（完成支模及鋼筋工程后）→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆?！|(zhì)量檢查→修補(bǔ)缺陷（2）澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。（3）在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要的澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。（4）混凝土澆筑過程1）擋墻砼施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓駬v時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm