晉江一山慢行系統(tǒng)景觀項目段施工組織設(shè)計

晉江一山慢行系統(tǒng)景觀項目（二標(biāo)）施工組織設(shè)計第22頁，共84頁第一章、編制依據(jù)、說明及編制原則編制依據(jù)：招投標(biāo)文件、施工文件、工程量清單；施工圖紙；設(shè)計圖紙所涉及的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集等；國家、省、市有關(guān)部委頒布的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等;《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》以及國家其它有關(guān)的法律、行政法規(guī)和泉州市建設(shè)主管部門有關(guān)基本建設(shè)的相關(guān)規(guī)定.公司ISO質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境體系文件；公司其他相關(guān)管理制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)等.編制說明:本施工組織設(shè)計是為規(guī)范和指導(dǎo)一山慢行系統(tǒng)景觀項目（二標(biāo)）從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件.為使該項工程的施工全過程能按照科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時做好各項施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應(yīng)；協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的工序搭接安排，保證施工的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù),特制定本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計在編制時,本著力創(chuàng)一流質(zhì)量,為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽的指導(dǎo)思想，從施工部署各項技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個方面著手，結(jié)合我公司積累多年的園林工程施工經(jīng)驗，力求做到措施具體，方法實用，以達(dá)到建成一流的工程為宗旨。本工程應(yīng)滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—2007)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01—2003）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGT80/1—2004)《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTJ059-95)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10—2006)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF40—2004)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1－2008《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ89—2001)《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50374—2006）《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》CJJ/T82-99；《園林綠化施工規(guī)范》DB4403001／T8－99；《園林綠化管養(yǎng)規(guī)范》DB4403001/T6—99；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002，2011年版《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2012《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107—2010）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002；《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2012；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001等，以及地方性標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件。編制原則1、施工組織設(shè)計所安排的施工工期、施工方法、設(shè)備、勞力配備,是為了確保業(yè)主對該工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求.2、施工組織設(shè)計是按實事求是的原則進(jìn)行編制的，所定工期,施工方法，采用的設(shè)備等有關(guān)措施都是施工依據(jù)和基礎(chǔ).3、本工程必須按業(yè)主的要求、招標(biāo)文件、設(shè)計文件、國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、等有關(guān)文件規(guī)范進(jìn)行組織施工，施工過程中必須做到科學(xué)管理、精心組織、精心施工，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、如期完成。4、根據(jù)對本項目現(xiàn)場實際調(diào)查狀況和當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件，結(jié)合本企業(yè)施工實際情況,及我們在類似工程施工中積累的施工經(jīng)驗、技術(shù)總結(jié)及工法等科技成果、本公司施工力量和機械設(shè)備裝備情況，認(rèn)真進(jìn)行本施工組織設(shè)計的編制。

第二章工程概況第一節(jié)、工程簡介1工程概況1.1路線概況及位置晉江一山慢行系統(tǒng)景觀項目(二標(biāo)),本項目位于福建省晉江市郊，由南向北，依次途經(jīng)靈源山,華表山，羅裳山，崎山,八仙山.本標(biāo)段施工內(nèi)容為自行車慢行道4.07公里（樁號K4+480—K8+545.529）；綠化種植8.546公里(樁號K0+000—K8+546，0-40米寬），種植的苗木分別有喬木類、灌木類、地被植物類等、靈源山登山步道、沿路休息亭、自行車租賃場地、圓管涵、箱涵、擋土墻、排水工程；電力沿途路燈工程；2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2。1道路工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路設(shè)計等級：設(shè)計車速10Km/h路面設(shè)計軸載：BZZ-100KN雙輪組單軸路面設(shè)計使用年限：瀝青路面10年路面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ—1003道路工程概述本項目標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置：0。5m（土路肩）+3。5m（車）+0.5m（土路肩）=4。5m.道路設(shè)有多個平曲線，最小半徑為15m；最大半徑為200m；全線無超高加寬，道路起終點均為平面交叉，全線大部分坡度控制在1%—2。5%,部分路段達(dá)8%，其中K7+200-K7+700處受現(xiàn)狀道路坡度制約，坡度超過8％;全線設(shè)有六處錯車道，位于道路的內(nèi)側(cè).錯車道長20m，寬2m，前后各有5m直線漸變段；路塹部分邊坡采用分級式進(jìn)行防護(hù)；路基排水采用分散漫流方式排水，挖方部分直接排入排水溝，填方部分采用邊坡上漫流入排水溝，排水溝匯集后經(jīng)過涵洞排出。全線共有涵洞21道，其中18道圓管涵和3道箱涵.第二節(jié)、工程特點1。本工程施工工期緊、任務(wù)重，施工前務(wù)必統(tǒng)籌計劃，科學(xué)合理安排施工順序,確保工程按時保質(zhì)完成。2。本工程投入的機械設(shè)備多，機械化程度高,勞動力投入大。應(yīng)加強對機械設(shè)備的檢查保養(yǎng)和維修工作，以確保工程施工的正常進(jìn)行，從而發(fā)揮最佳效能.第三節(jié)、施工條件1。運輸?shù)缆房衫貌糠衷械缆?，依靠新建道路及新建臨時便道相結(jié)合作為整個施工過程中的干道。2.工程所需的砂、石料可就近采集，水泥、管材按相關(guān)要求采購，使材料、構(gòu)件的供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求。3。我司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備齊全，在施工技術(shù)和管理水平上能滿足本工程的要求.第三章施工組織與部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1）組織技術(shù)人員認(rèn)真細(xì)看施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，有疑難問題，及時請教設(shè)計部門.根據(jù)總工期及施工組織設(shè)計，繪制各單元工程質(zhì)量計劃、工序作業(yè)指導(dǎo)書等。2）對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。3）編制施工預(yù)算、組織施工材料、設(shè)備采購，進(jìn)行材料試驗。4）依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點，加設(shè)本工程施工必需的控制坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點.第二節(jié)、項目管理機構(gòu)及組織1、組織原則：以確保投標(biāo)的質(zhì)量、工期及安全的情況下完成合同施工任務(wù)為目標(biāo)，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備相應(yīng)崗位人員,由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織管理。2、管理人員配備：各管理人員應(yīng)符合施工需求,并根據(jù)工程實際進(jìn)行調(diào)整，必要時進(jìn)行人員補充。3、管理機構(gòu)運作：項目管理機構(gòu)采用直線制,機構(gòu)運作詳附圖。成立質(zhì)量管理小組：項目經(jīng)理任組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗取樣員、材料員、班組長組成。成立安全管理小組：項目經(jīng)理任組長，安全員任專職安全監(jiān)督員，組員由施工員、材料員、班組長。各人員間的工作關(guān)系如下圖示：4、崗位職責(zé)：1）、項目經(jīng)理職責(zé)：①、項目經(jīng)理是項目施工組織、質(zhì)量管理的直接領(lǐng)導(dǎo)者,是工程項目的第一責(zé)任人，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的方針政策和技術(shù)法規(guī)以及公司的各項管理制度。②、對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實安全技術(shù)管理的各項措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并落實實施，確保施工安全、文明均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。③、對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程,組織人員對工程的技術(shù)特點進(jìn)行分析、對重點和難點進(jìn)行攻關(guān)，隨時關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實質(zhì)量監(jiān)督機制,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。④、對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計劃的人力、物力、財力及時組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時對工程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計劃完成。⑤、確定采購合同、分包合同的質(zhì)量要求,選擇可靠的供應(yīng)商,確保工程物資設(shè)備的質(zhì)量、勞務(wù)班組的技術(shù)力量、分包工程的質(zhì)量均能滿足要求。⑥、協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關(guān)系;協(xié)調(diào)好項目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計院、政府主管部門的協(xié)作關(guān)系;負(fù)責(zé)及時向公司匯報工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全等情況，不得隱瞞或提供虛假信息，提出需要公司協(xié)助解決的問題,處理好和公司各職能部門的關(guān)系。⑦、組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱蔽驗收及工程的竣工驗收；組織接待有關(guān)部門的各種檢查.2）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé):①、在公司總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助好項目經(jīng)理做好項目質(zhì)量管理工作,及時向項目經(jīng)理報告質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。②、負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計技術(shù)、質(zhì)量方面的內(nèi)容，組織專項施工方案、項目質(zhì)量計劃的編制;依據(jù)設(shè)計要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求落實、指導(dǎo)施工活動,對有必要的工藝組織QC活動，努力實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。③、組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實實施施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施,并隨時檢查措施的實施情況.④、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙、參加圖紙自審、會審、設(shè)計交底等，對施工工程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，及時協(xié)調(diào)各相關(guān)單位進(jìn)行處理，及時將設(shè)計變更傳達(dá)到相應(yīng)的管理人員、操作人員手中;組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，對各重點、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序的技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽及分項工程驗收等，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、制定整改措施并予以落實實施.⑤、關(guān)注整個工程的進(jìn)展，能及時預(yù)見存在和需要解決的問題，向項目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。⑥、對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實把關(guān)，做好資料的建檔工作并負(fù)責(zé)竣工圖的編制。3）、施工員職責(zé)：①、認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實施項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項指針。②、參加圖紙、會審、設(shè)計交底等，參加施工組織設(shè)計、專項方案的編制，掌握和落實施工圖紙、設(shè)計變更的內(nèi)容,按圖施工；及時向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人反映施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。③、工作中執(zhí)行施工質(zhì)量控制驗收標(biāo)準(zhǔn)，落實公司質(zhì)量體系文件、各工序的操作規(guī)程，管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)核、工后驗收，時時關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況,及時對施工中的隱患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題.④、做好工程的材料、勞力計劃,并實施跟蹤落實,檢查工程所用物資的質(zhì)量是否符合施工要求。⑤、完成測量放線工作，參加技術(shù)復(fù)核，組織實施“樣板"制度，指導(dǎo)班組及工人的施工操作，督促生產(chǎn)班組安全文明施工,采取有效措施保護(hù)施工產(chǎn)品。⑥、及時如實做好相應(yīng)的施工日記、測量成果、施工記錄等工程控制資料的記錄。4）、質(zhì)檢員職責(zé)：①、認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎勵條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實.②、參加圖紙、會審、設(shè)計交底等，參加施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃中質(zhì)量保證控制措施、檢驗試驗計劃的編制，掌握質(zhì)量目標(biāo)和特殊的質(zhì)量要求,對質(zhì)量控制和管理工作提出相應(yīng)的意見、建議。③、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的質(zhì)量驗證、驗收工作，檢查物資合格證書、物資檢驗、工程檢測資料是否符合相關(guān)要求,合格后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，督促現(xiàn)場物資、產(chǎn)品的標(biāo)識。④、履行質(zhì)量巡查職責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)施工工程中的質(zhì)量隱患，對違章操作及時制止;對各分部分項工序進(jìn)行檢查，督促施工員和各工種的自檢、交接檢工作，及時向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人報告質(zhì)量情況。⑤、負(fù)責(zé)組織檢驗批質(zhì)量專檢，達(dá)到計劃質(zhì)量目標(biāo)后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，參加分項、分部/子分部、單位/子單位工程的內(nèi)部、外部驗收，對分包工程質(zhì)量進(jìn)行驗收、驗證。⑥、參加不合格傾向、事實及質(zhì)量事故的調(diào)查分析，對糾正、預(yù)防措施的實施進(jìn)行驗證；及時形成、整理質(zhì)量檢查驗收記錄。5）、試驗取樣員職責(zé)：①、嚴(yán)格按照檢測規(guī)范、各類材料的取樣規(guī)定，實施檢測、試驗計劃。②、對現(xiàn)場的計量、檢驗、檢測的工具、器具、儀器等設(shè)備進(jìn)行管理，確保計量、檢測工具、器具、儀器的精確度符合規(guī)定要求。③、對進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行抽樣檢驗的各類物資,如水泥、機磚、鋼材、砂石、防水材料等，按規(guī)定取樣見證送檢；對施工過程需抽樣檢驗的各類半成品，如砂漿、砼、鋼筋連接、回填土等，按規(guī)定取樣見證送檢;及時送樣進(jìn)行砼、砂漿配合比的設(shè)計,結(jié)合現(xiàn)場砂石含水率變化，調(diào)整為施工配合比，確保砼、砂漿符合設(shè)計要求。④、及時做好工程項目檢驗、試驗等只來年感檢測資料歸檔整理工作，并及時完整地將資料報送給資料員/質(zhì)檢員；協(xié)助公司有關(guān)部門進(jìn)行施工現(xiàn)場的各種檢驗、試驗、測試的抽查工作，對檢驗、檢測不合格的應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、公司工程部進(jìn)行報告,由公司工程部制訂處理措施,由項目經(jīng)理按處置措施實施。⑤、所有見證取樣均應(yīng)在監(jiān)理/建設(shè)單位的見證下進(jìn)行，試驗試樣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱、樣品數(shù)量，并填寫委托單,由見證員簽字確認(rèn)，對試樣的代表性、真實性負(fù)責(zé).6）、材料員職責(zé):①、熟悉工程所用材料的特性、分類、質(zhì)量等級，根據(jù)物資供應(yīng)合同、物資供應(yīng)計劃，組織合格的物資按計劃進(jìn)場。②、嚴(yán)格物資的進(jìn)場驗收程序，配合質(zhì)檢員對材料質(zhì)量進(jìn)行驗收、配合試驗員進(jìn)行取樣送檢,收集物資的出廠合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明文件，嚴(yán)防劣質(zhì)材料用于工程而影響工程質(zhì)量。③、根據(jù)材料的規(guī)格、品種、質(zhì)量的等級等要求，按施工總平面圖的布置、各類材料儲存防護(hù)的要求進(jìn)行堆放，并進(jìn)行標(biāo)識、避免物資的混用、錯用。④、加強倉庫管理、做好材料的進(jìn)場、入庫、出庫臺帳，確保材料在質(zhì)保期內(nèi)使用，對超過質(zhì)保期的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處置，對不合格的物資應(yīng)及時進(jìn)行封存、組織推場，定期向項目經(jīng)理匯報材料進(jìn)場、耗用情況。7）、安全員職責(zé):①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。②、落實安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不安全問題,提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。③、組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗收，并把檢查驗收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。④、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。⑤、時時關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時制止違章作業(yè),遇到險情時有權(quán)暫停生產(chǎn)并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。⑥、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患,當(dāng)發(fā)生工傷事故時應(yīng)及時進(jìn)行處理、分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)。8）、資料員職責(zé)：①、負(fù)責(zé)所有內(nèi)業(yè)資料和文件的歸檔集中管理工作。②、負(fù)責(zé)文件資料來往的收發(fā)文工作.③、做好設(shè)計變更的整理標(biāo)注工作。9)、預(yù)算員職責(zé)：①、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程物資、勞務(wù)、分包方成本進(jìn)行信息收集、分析、提煉；對工程變更造價、進(jìn)度款進(jìn)行跟蹤，并及時向項目經(jīng)理匯報資金情況、成本情況。②、通過合理的預(yù)算、準(zhǔn)確的市場信息，給項目經(jīng)理簽訂物資、勞務(wù)、工程分包合同提供支持,以合理的價格控制項目成本的同時又能使分包方提供合格的物資、勞務(wù)、分包產(chǎn)品。③、負(fù)責(zé)工程中相關(guān)工程量、造價等資料的收集整理及配合項目經(jīng)理進(jìn)行竣工的決算。10)、合同管理員職責(zé)：①、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對施工合同進(jìn)行管理、控制,并及時向項目經(jīng)理匯報合同執(zhí)行情況。②、對各分包合同進(jìn)行管理、控制，及時配合相關(guān)人員追蹤合同完成情況。③、工程完工后，配合預(yù)算員進(jìn)行工程決算。第三節(jié)施工范圍、工期、質(zhì)量目標(biāo)1、施工范圍１)．設(shè)計圖所有工程量。２）．建設(shè)單位有關(guān)工程文件。2、工程進(jìn)度目標(biāo)：按招標(biāo)文件規(guī)定，在100日歷天內(nèi)完成。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)，防止重傷，達(dá)到無重傷亡事故、無中毒事故等“五無”要求。安全檢查達(dá)標(biāo)。4、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容和場貌創(chuàng)一流水平，創(chuàng)建文明施工工地。5、工程質(zhì)量目標(biāo):確保全面合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

第四章主要施工方法第一節(jié)土石方工程施工土方開挖在開挖前先用推土機剝除山皮雜土，再運到指定的廢棄土場，接著進(jìn)行機械土方作業(yè)，將利用的土方從施工便道運到填方地段填筑路堤，當(dāng)運距在100米內(nèi)時，用裝載機推運，大于100米時,用挖掘機或裝載機配合自卸汽車施工.在施工過程中及時根據(jù)復(fù)測的邊樁來控制邊坡及平臺位置的預(yù)留;高路塹開挖邊坡施工做到隨挖隨刷，控制好施工放樣的準(zhǔn)確度,刷坡采用機械為主，挖掘機與裝載機配合的方法施工,挖前做好截水溝配套工程，保證邊坡穩(wěn)定,挖至接近路槽標(biāo)高時通過試驗確定合適的預(yù)留壓實厚度，用壓路機碾壓,人機配合整修路槽。石方開挖深路塹石方開挖采用勾挖和軟爆破方法施工.分層開挖階梯式下降，這種開挖方法有利于發(fā)揮最佳爆破效能，塊徑小，碎石有利于填方利用，易攤平，壓實，這種爆破也有利于保護(hù)邊坡的穩(wěn)定，高路塹開挖邊坡施工做到隨挖隨刷；控制好施工放樣的準(zhǔn)確度，刷坡采用挖掘機、裝載機相結(jié)合的辦法。石質(zhì)路塹開挖接近路基面時，炮眼要鉆深些，施工過程要做好邊坡防護(hù)和排水，確保機械正常運行。防護(hù)措施：爆破作業(yè)要嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程，爆破手要持證上崗，并嚴(yán)格遵守在規(guī)定時間段內(nèi)才能放炮的規(guī)定，放炮前應(yīng)在危險區(qū)的入口或附近道路安排人員指揮禁止通行,做好警戒疏散工作和防護(hù)措施，確保安全。（3)填筑施工在路堤填筑前，按要求的頻率以及土質(zhì)變化及時取樣，同時按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行一次顆粒分析、液限和塑限、有機物含量的擊實實驗,確保土的最大容重和最佳含水量。(3—1)土方填筑:路堤填筑應(yīng)分層施工并攤平,分層最大和最小松鋪厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，分層填料鋪設(shè)的寬度,應(yīng)超過路堤的設(shè)計以保證完工。路堤邊緣要有足夠的壓實度，路堤鋪筑到結(jié)構(gòu)物附近或鋪筑到無法采用壓路機壓實的地方時，使用機夯、夯錘等夯具夯實。路基基底地面填筑應(yīng)由最低一層臺階填起，并分層夯實，然后逐層向上填筑，分層夯實。在測量放線后進(jìn)行路基填筑，按照斷面分次逐層向上填筑；每層厚度按壓實厚度0。2米考慮。壓實采用振動壓路機碾壓,碾壓完后，測試該層密實度，如果不合格再進(jìn)行碾壓，直到密實度合格后,再進(jìn)行下一步工序。（3—2）石方填筑填石路堤所用的石塊的最大粒徑不應(yīng)超過層厚度2/3，超限應(yīng)破碎。應(yīng)分層填筑，不得采用傾填方式填筑；不同巖性的石料應(yīng)分段、分層填筑.所有填石空隙用小石或碎石屑等鋪平.采用推土機攤平，先兩側(cè)后中央，并用人工配合找平.壓實應(yīng)采用重型或振動壓路機分層進(jìn)行,應(yīng)隨時填筑小石塊或石屑，直至表面平整、均勻,壓實層頂面穩(wěn)定不下沉為止。、路堤填筑施工要點:測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出挖填界限邊線樁，并抽檢斷面.基底處理：根據(jù)設(shè)計,按照技術(shù)規(guī)范，按規(guī)定方法進(jìn)行施工。分層填筑：按照試驗確定的填料合理層厚進(jìn)行分層填筑壓實。機械碾壓：采用振動式壓路機碾壓,注意保持均勻厚度.檢驗簽證：按照設(shè)計要求的壓實度進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計要求。路槽修整：應(yīng)隨填筑層的填筑逐步將其夯拍密實,整修成型。涵洞工程施工方法及工藝擋土墻防、排水設(shè)施涵洞設(shè)計概況涵洞設(shè)計概況：涵洞進(jìn)口主要工程數(shù)量:7。5#漿砌片石18.8立方米，石粉1.7立方米。涵洞出口主要工程數(shù)量:7。5#漿砌片石37。7立方米，石粉3.2立方米。八字一字墻與涵洞之間的沉降縫寬2㎝用軟木填塞。石粉墊層壓實度（重型)要求大于93%。栓釘設(shè)于各箱之間及箱與八字墻之間，栓釘大樣見涵身配筋圖.涵頂和兩側(cè)回填土必須采用砂性土對稱回填。涵洞設(shè)計荷載為城—B級,地基承載力要求大于200KPa。每段箱涵(998cm)有鋼筋組合1共34組,鋼筋組合2共33組。鋼筋N10.N11.N12均設(shè)于鋼筋組合1上，N10.N12布置形式同N11。鋼筋組合1中,N8與N1。N3.N4；N9與N2.N3.N4;N1與N2筋相結(jié)處均采用雙面焊接,焊縫長為5d(小筋）.鋼筋組合2中,N5與N6筋采用雙面焊接,焊縫長為10cm。施工時請注意各預(yù)埋件的埋入。沉降縫栓釘設(shè)置于涵洞側(cè)墻,中墻與頂板底板，每道沉降縫共布63根。涵洞主體結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量表擋土墻防、排水設(shè)施設(shè)計概況:基礎(chǔ)需位于老土，fak?150KPa，。如遇不良土層,需將不良土層除去至老土，采用毛石混凝土換填至基底標(biāo)高?；炷翉姸鹊燃塁30。鋼材：φ為HPB300,為HRB335.鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40，梁，墻板30。塊石擋墻采用MU30石料.M10水泥砂漿，灰縫不大于40。擋墻采用的塊石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不宜小于20厘米。塊石擋墻應(yīng)嚴(yán)格按擠漿法施工，保證砂漿飽滿。塊石擋墻宜分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。每砌三～四皮找平一次，錯縫不得小于80毫米.為排出墻后積水,須設(shè)置泄水孔，孔眼尺寸為?100左右，孔眼間距2～3M設(shè)置。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層,反濾層必須用透水性材料層：如卵石、砂礫石等。為防積水滲入基礎(chǔ)，需在最低排泄水孔下部夯填至少300厚的粘土隔水層。擋墻后填土需分層夯實，填土質(zhì)量：粉質(zhì)粘土干密度不小于16.5kN/m3粘土加石干密度不小于19。0kn/m3填土內(nèi)摩擦角不小于30度。擋土墻每隔15m~20m設(shè)伸縮縫一道，縫寬2cm，縫內(nèi)填柔性材料.擋土墻基底縱坡i不宜大于5％。當(dāng)大于5%時，應(yīng)在縱向?qū)⒒A(chǔ)做成臺階式。臺階高度不宜大于0。5m。本工程有18座圓管涵和3座箱涵。圓管涵施工圓管涵基礎(chǔ)施工采用開槽施工的鋼筋混凝土排水管，一般選用剛性接口的平口、企口管材,當(dāng)采用套環(huán)柔性接口時，基礎(chǔ)應(yīng)在接口處斷開。采用180°砼基礎(chǔ)即C15砼，C20砼全包封。180°砼基礎(chǔ)管道采用鋼絲網(wǎng)1：：25水泥砂漿抹帶接口，全包管基每隔10m設(shè)沉降縫一道,縫寬1—2m，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞，管道回填土密實度按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行回填。箱涵施工箱涵頂板采用C35混凝土現(xiàn)澆,，涵身及基礎(chǔ)采用C35混凝土，C15素砼墊層，洞口構(gòu)造物及基礎(chǔ)、箱涵進(jìn)出口采用M7.5漿砌片石，石粉墊層壓實度（重型）要求大于93％,涵頂和兩側(cè)回填土必須采用砂性土對稱回填。1.箱式通道及箱涵工藝流程：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料→施工放線→開工報驗→開挖基礎(chǔ)→基底處理及檢測→施作墊層→立模板→放置底板鋼筋→第一次澆筑底板及側(cè)板內(nèi)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→立內(nèi)?！㈨斈！壴鷤?cè)板及頂板鋼筋→立外?！诙螡仓Ｓ嗷炷痢B(yǎng)護(hù)→進(jìn)出口及附屬工程→涵背回填砂礫。2.主要施工方法（1）基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖,至距設(shè)計基底標(biāo)高20～30cm時,采用人工開挖整修夯實,經(jīng)驗槽合格后方能進(jìn)行墊層施工。（2）箱涵開挖采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁施工步驟：a.首先將施工范圍40米寬度范圍內(nèi)地面平整至高程，然后打鋼板樁，施工工字鋼圍檁及橫撐，再人工開挖至設(shè)計涵底墊層高程，進(jìn)行涵洞施工，箱涵施工拆模后，可進(jìn)行污水管道的鋪設(shè).b。箱涵與污水管道施工完成后,兩側(cè)同時回填至路基高程,然后拆除圍檁及橫撐，拔出鋼板樁。c。拔除鋼板樁后,回填恢復(fù)至原地面高程。（3）箱涵施工時嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高。（4）箱涵模板采用大塊組合鋼模(每塊不小于1.5m2）拼裝，碗扣式鋼管腳手架固定，用鋼筋結(jié)合卡扣固定墻身模板，鋼管對稱支撐防止模板變形。（5)涵洞施工與路堤填筑同時進(jìn)行，但先于路堤填筑完工.(6）箱涵采用就地澆筑工藝，全箱分兩次澆筑,第一次澆底板，第二次澆筑剩余部分。（7）涵洞每隔4~6米設(shè)一道沉降縫，縫貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）,縫寬2cm。沉降縫采用瀝青麻絮填塞，沉降縫周圍設(shè)置厚20cm、寬20cm粘土保護(hù)層.（8）在距底板表面及頂板底面40cm處兩側(cè)側(cè)墻處設(shè)置施工縫,具體操作如下:a.清除施工縫處浮渣，清水沖洗;b。抹3~5mm凈水泥漿；c.澆注側(cè)墻。(9）當(dāng)涵洞混凝土達(dá)到一定強度時，一般為設(shè)計強度等級的85％，及時進(jìn)行回填土。施工時在管節(jié)兩側(cè)對稱分層夯填符合設(shè)計要求的填料，并分層檢測密實度,合格后再進(jìn)行下一層作業(yè)。箱涵施工施工作業(yè)安排根據(jù)工程特點,施工前已采用砂袋圍堰、挖明渠砂袋護(hù)砌圍護(hù)及污水泥漿泵抽水將河道中河水排入下游，在施工過程中應(yīng)保持保證工作面無積水,應(yīng)采用污水泥漿泵持續(xù)抽水.1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前組織項目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場勘察了解場地環(huán)境、地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項施工方案.2、人員、機械落實：組織勞動力有序進(jìn)場,機械按需配備。3、工程所需材料有序進(jìn)場.施工順序1、箱涵泥漿泵抽水→挖運舊河道淤泥→河道擠拋片石→壓路機振動壓→擠拋片石→碎石墊層→箱涵底板砼墊層→底板鋼筋綁扎安裝→底板模板安裝→底板砼澆筑→箱涵墻體鋼筋安裝→墻體、頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎安裝→墻體、頂板砼澆筑→坑槽回填碎石2、擋土墻泥漿泵抽水→挖運舊河道淤泥→河道擠拋片石→壓路機振動壓→擠拋片石→碎石墊層→墻體模板安裝→墻體片石砼澆筑→壓頂施工→路基、墻北碎石回填→欄桿安裝主要項目施工1、施工測量:測設(shè)前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志點，平面控制測設(shè)采用全站儀控制，標(biāo)高控制采用DS3水準(zhǔn)儀控制；2、箱涵：擠拋片石、碎石墊層、鋼筋砼箱涵體等；3、擋土墻:擠拋片石、碎石墊層、墻體片石砼澆筑等。第三節(jié)路基防護(hù)工程施工方法及工藝路塹部分邊坡可采用分級式漿砌擋土墻進(jìn)行防護(hù)，擋土墻高度控制在3m以內(nèi)，石方地段應(yīng)結(jié)合三維網(wǎng)植草防護(hù)，防止碎石掉落,路堤部分可進(jìn)行植草防護(hù)和設(shè)置擋土墻防護(hù)。①擋墻、護(hù)墻施工時，按設(shè)計圖紙設(shè)置的位置，標(biāo)高和斷面尺寸進(jìn)行開挖，將基礎(chǔ)置于設(shè)計標(biāo)高位置.②利用的砂石材料，均經(jīng)過篩選和清洗，不得有泥土混入。③擋墻、護(hù)墻施工注意防排水。（一)漿砌片石擋墻施工1．漿砌片擋墻適用于路塹防護(hù)工程，邊坡為土質(zhì)的路段。在施工中首先按設(shè)計要求清除基底泥土，設(shè)好坡度，高度于每6m時設(shè)碎落臺，砌筑時，自下而上采用擠漿法砌筑，在墻面按距形布設(shè)泄水孔，間距為橫向2米、縱向1。5—2.5米，泄水孔后填筑碎石反濾層。2．擋墻縱向每10m設(shè)伸縮縫一道，用瀝青麻絮填塞。砌筑時先夯實基底墊層灰土,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后,方可開始砌筑。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線順直整齊,逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順。在砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。3．砌體沉降縫、伸縮縫、泄水孔等要嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和施工規(guī)范的要求設(shè)置；砌筑前石料要干凈、飽水,所有石塊均坐在新拌的砂漿上，砌體分層分段砌筑,分層錯鋒，擠緊，外圈定位行列和鑲面石塊按“丁順相間"或“二順一丁"排列;砌縫寬度不大于3cm，砌縫料和砂漿填塞飽滿；砌筑上層時，不在已砌好的砌體上拋擲，滾動，翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。（二）擋土墻施工1、施工測量：根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場放出擋土墻平面位置。精確測定擋土墻基座主軸線和起訖點兩端的銜接是否順適,并拉線標(biāo)示。按線所示，用PC200挖掘機挖出擋土墻基坑后,人工修整。按施工放樣的實際需要增補橫斷面樁，測量中樁和擋土墻各點的地面標(biāo)高，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點。施工過程中，應(yīng)測定并經(jīng)常檢查擋墻的位置和標(biāo)高，并作出測量記錄和結(jié)論,如超過允許偏差時，分析原因，及時補救和改正。2、基坑：基坑開挖后，地基承載力達(dá)到設(shè)計要求方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況出入時，應(yīng)按實情請示調(diào)整設(shè)計?；娱_挖大小,需滿足基礎(chǔ)施工的要求，基礎(chǔ)開挖時不得攪動基前原狀土，以保證基礎(chǔ)和地基及墻前原狀土緊密結(jié)合3、擋土墻的砌筑：墻身采用為M7。5砂漿砌片石，以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致齊平,豎縫應(yīng)錯開,不能貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列,避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。砌體片石應(yīng)大于30號，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，相互錯疊,咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中。砌片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊。4、伸縮縫的設(shè)置：伸縮縫20m設(shè)置一道，縫寬2cm；沉降縫用瀝青麻絮填塞，沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度不小于15㎝，并且整齊垂直，上下貫通。5、泄水孔：泄水孔布置間距為2.5米,上下左右錯開布置,最下排泄泄水孔的底應(yīng)高出地面50㎝。泄水孔進(jìn)口設(shè)置50＊50＊50砂礫反濾包，厚度不小于50㎝。泄水孔為內(nèi)徑10㎝PVC管。6、隔水層：應(yīng)在墻頂面用粘性土設(shè)置封水層,封水層厚度不小于50CM；在最下排排水孔下方用粘性土設(shè)置一道隔水層，厚度不小于50CM7、臺背回填:臺背及采用透水性較好的材料進(jìn)行回填,擋墻施工完畢后，按要求分層回填，回填采用砂礫或砂性土,壓實度大于93%。（三）路基排水施工本工程為防止不同水源從不同路徑侵入路基,而導(dǎo)致路基強度降低、破壞路基穩(wěn)定性，采用排水溝等進(jìn)行排水。在施工中做到各種水溝的砂漿飽滿、溝壁平整堅實，溝內(nèi)不留有松土、石塊。溝底平順,排水暢通，無阻水現(xiàn)象，并按設(shè)計圖紙所示將水引入排水系統(tǒng).水溝施工工藝流程說明：挖方路基主要靠邊溝及截水溝排水，并與填方路段排水溝連接,其兩側(cè)設(shè)矩形邊溝.基槽開挖：基槽均按路線分段開挖，采用挖掘機開挖，預(yù)留20—30cm左右人工清底和整修基坑尺寸，自卸汽車運輸基坑棄土。當(dāng)基底承載力符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑或澆筑.基礎(chǔ)：監(jiān)理工程師對基坑檢槽合格后，及時按設(shè)計的分段長度澆筑基礎(chǔ)，澆筑時應(yīng)按要求設(shè)置好伸縮縫或沉降縫從基底貫通。溝身：砌筑磚涵墻，砌筑前，先要進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。磚墻的轉(zhuǎn)角處必須在外角砌七分頭磚，使各皮間豎縫相互錯開，采用一順一丁組砌方法，提高砌筑效率。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。蓋板:暗溝兩側(cè)溝墻砌筑及溝底鋪砌完成后，進(jìn)行水平標(biāo)高復(fù)測，進(jìn)行裝配預(yù)制砼蓋板.第四節(jié)電管預(yù)埋的施工方法及工藝1、電器總體程序要求應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工.電氣系統(tǒng)，按施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。燈基礎(chǔ)澆注,路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。2、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電器設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→驗收3、施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，已燈位間距為20米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置挖溝及埋管:以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管.澆注路燈基礎(chǔ)：按路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面處理通則》(GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊,無機械損傷，標(biāo)志牌安全、正確、清晰。電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定。電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定.電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物.保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合要求路燈安裝規(guī)定同一公路的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm.澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)錢必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。、電氣設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝）①材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用。②動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密③二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。④箱內(nèi)照明應(yīng)齊全⑤配電柜的漆層（鍍層)應(yīng)完整無損害.固定電器的支架應(yīng)刷漆。⑥機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠.有隱蔽工程，應(yīng)提前通知監(jiān)理工程師，經(jīng)相關(guān)人員檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序.用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格,并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。施工前做好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖,配合其他專業(yè)工作,要做好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。需開孔的配電箱，必須用開孔機開孔,嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)官帽.穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)安裝有護(hù)線套，同時做好記錄.有配電箱接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)介入接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。安裝完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項調(diào)試，并做好調(diào)試記錄。各分項調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,試運行并做好記錄.其他部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。第五節(jié)路面基層、穩(wěn)定層、面層及附屬工程施工方法路面結(jié)構(gòu)：4㎝AC-13C彩色瀝青混凝土+6㎝AC-26C瀝青混凝土+25㎝5%水泥穩(wěn)定碎石層+15㎝級配碎石層+壓實度不小于92%的路基.基層級配碎石的施工1、碎石規(guī)格：材料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬無風(fēng)化的碎石或礫石，其極限耐壓強度不小于5KN/cm2，最大料徑不超過５㎝，含泥量不大于石子重量的１%，針狀或片狀顆粒含量不大于石料總量的15%，軟弱顆粒含量不得超過料重的５％。2、攤鋪：①攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1。30～1。40，用人工配合裝載機或挖掘機攤鋪;②攤鋪碎石應(yīng)按虛厚一次上齊避免多次找補；③已攤平的碎石，大小顆粒要均勻分布、厚度一致,碾壓前應(yīng)斷絕交通,保持底層清潔。3、碾壓：①碾壓以“先慢后快”，碾型以“先輕后重"為原則；碾壓輪跡應(yīng)有重疊，對三輪壓路機為二分之一后輪寬，雙輪壓路機為25～30㎝；②碾壓自路邊開始向中央移動，路邊應(yīng)仔細(xì)，重覆的碾壓,避免石料向外擠動,碾壓前先潑一次大水，每平方米約潑3~4公斤；③先用6～8噸輕碾穩(wěn)定碎石，碾速宜慢,每分鐘約25~30米；在碾壓4~6遍找補完成后，換用12噸或12噸以上重碾繼續(xù)碾壓，碾速加大，每分鐘30～35米,隨壓隨灑水，每次用水量每平方米不多于1公斤，一般碾壓6~10遍;④如使用中型碾穩(wěn)定碎石時，應(yīng)采用減低碾速，提前灑水等措施，防止碎石棱角過多破壞;⑤如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形和形成過多石屑，即表明“過碾”,應(yīng)將過碾部分碎石挖出,篩除細(xì)小石粒，添加帶有棱角的新料再行碾壓；⑥碎石底層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定，撒嵌縫料后，不宜多壓以防嵌縫料下漏，擠松主碎石層；⑦在碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高處應(yīng)扒松整平，低處應(yīng)將表面石子扒松,添加相同碎石補平后再行壓實。4、成活:①用小碎石嵌縫的成活碾壓，應(yīng)用12噸以上的重型碾，碾速可增至每分鐘40~50米；②碎石壓好后應(yīng)先潑水，再撒布1.5～2.5㎝的小碎石，每100平方米約0。5立方米，掃漫均勻，每碾壓2～3遍后須潑水一次，用水量每平方米不宜大于1公斤;③隨碾壓、隨掃漫、隨潑水，個別較大的空隙用小碎石“點補”;④碾壓至表面平整、穩(wěn)定,壓實密度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和12噸碾開過無明顯輪跡即告成活；⑤未鋪裝路面前，對已成活的碎石底層應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并不準(zhǔn)放行.5、碎石底層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①壓實密度：達(dá)到2。1噸/立方米以上；②厚度允許偏差±10％，但不得大于±2㎝；③縱橫斷高程±2㎝；④寬度不小于設(shè)計寬度;6、外觀鑒定:①表面堅實、平順、空隙均勻一致；②嵌縫料無浮于表面或聚集形成一層現(xiàn)象；③12噸碾開過輪跡深度不得大于3毫米。水泥穩(wěn)定層施工基層水泥穩(wěn)定混合料采用廠拌法施工、自卸車運輸、攤鋪機配合人工攤鋪找平、壓路機壓實、灑水車養(yǎng)生施工。=1\*GB2⑴準(zhǔn)備工作水穩(wěn)層施工前，應(yīng)對下層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料,水泥穩(wěn)定石屑攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。經(jīng)過自檢合格，報請駐地監(jiān)理單位檢驗、簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層.各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項目對其抽樣檢查,其抽樣檢查結(jié)構(gòu)，報駐地監(jiān)理單位。=2\*GB2⑵拌和與運輸拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各中材料的數(shù)量，保證配料精確,設(shè)備性能良好.拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗應(yīng)配備1~2名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻，不準(zhǔn)出現(xiàn)下堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時停止生產(chǎn).拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大0。5~1％，以補償施工時水份損失.混合料要盡快由拌和廠運至工地,天氣過熱或距離過遠(yuǎn)時應(yīng)加以覆蓋，以防水分蒸發(fā)過多。運輸車應(yīng)加帆布防雨、防水份蒸發(fā)，保持裝載高度均勻使混合料不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。攤鋪前應(yīng)對下層灑水，使其表面濕潤。=3\＊GB2⑶混合料的攤鋪=1\＊GB3①攤鋪前應(yīng)檢查下承層，符合要求后才能鋪筑。=2\＊GB3②混合料采用一次攤鋪。=3\＊GB3③混合料運至工地后要及時攤鋪，自拌和至碾壓成型不應(yīng)超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴(yán)格施工。=4\*GB3④攤鋪機采用兩側(cè)掛2mm鋼絲繩基準(zhǔn)線找平,掛線樁每10m一個。=5\*GB3⑤鋪機要與運料車相互配合，攤鋪速度要與來料量相適應(yīng)，嚴(yán)禁卸料車沖撞攤鋪機影響平整度.⑷壓實=1\*GB3①碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終要保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快,必須及時補灑少量的水。攤鋪成型的路面要及時在全寬范圍內(nèi)碾壓，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè).=2\*GB3②先用輕型光輪壓路機跟在攤鋪機后及時進(jìn)行碾壓，后用重型振動壓路機繼續(xù)碾壓.碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。嚴(yán)禁在已完成或正施工的路段上“調(diào)頭”和急剎車.=3\＊GB3③壓實當(dāng)中應(yīng)有專人檢測平整度和橫坡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。=4\*GB3④壓實后的路面應(yīng)表面平整，無輪跡或隆起.=5\＊GB3⑤施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的合適延遲時間嚴(yán)格施工.=5\*GB2⑸接縫和調(diào)頭處理①接縫a。在已攤鋪完成的水泥穩(wěn)定層末端,沿穩(wěn)定層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽,直到挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬的方木緊貼其垂直面。b。壓路機將水穩(wěn)基層碾壓成型，將方木至已攤鋪的末端鏟除.c.下一段繼續(xù)攤鋪時，去掉方木,將緊貼方木的垂直面鏟毛,以利于新舊水穩(wěn)料粘接。d.在新混合料碾壓過程中，應(yīng)將接縫修整平順。②調(diào)頭a.將壓路機退至前一天已經(jīng)碾壓養(yǎng)護(hù)的基層上。b。在預(yù)備調(diào)頭地方撒上細(xì)砂，范圍要比壓路機掉頭范圍適當(dāng)增大。c.壓路機應(yīng)采用慢打方向多次調(diào)整的辦法調(diào)頭。d。壓路機調(diào)頭后將基層上撒的細(xì)砂清理干凈。e。壓路機也可采用開出基層，到底基層上調(diào)頭的辦法。=6\＊GB2⑹氣候條件工地氣溫低于5℃時,不能進(jìn)行施工.雨季施工要特別注意天氣變化，拌和站和運輸車輛要配備防雨蓬布，勿使水泥混合料受雨淋.降雨時應(yīng)停止施工，已攤鋪好的混合料應(yīng)盡快碾壓密實.彩色瀝青混凝土路面施工方法（1）施工準(zhǔn)備工作

①瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

②瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

=3\*GB3③路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

=4\＊GB3④要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正,如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。

=5\*GB3⑤施工測量放樣:

恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

⑥瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160o的瀝青膠結(jié)料。

⑦集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過170℃,集料在送進(jìn)拌合設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1%，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%. （2）瀝青混凝土的拌合及其運輸

①拌合:采用瀝青拌合設(shè)備集中拌合.集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌合，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)在145-165℃之間。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌合直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌合廠拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時,允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn).拌合生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

②瀝青混合料運輸：瀝青混合料的運輸采用自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋.

（3）瀝青混合料的攤鋪及碾壓

①攤鋪1）混合料使用自動找平瀝青攤鋪機（最大攤鋪寬度12。5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0。1%范圍。2）攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。3）混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。4）上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。5）在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。6）在施工安排時，攤鋪溫度不低于135℃,當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。

②碾壓

1）一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實。

2）初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于135℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采用14t雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m）碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

3）復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90o,復(fù)壓用輪胎壓路機（輪寬2。79m）、10～12T三輪壓路機，配合使用,復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。

4）終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡,路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

5）碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行.碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于135℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。

6)為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕.

（3）接縫、修邊和清場

瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除.路緣石、登山步道、休息亭及自行車租賃場地臺塊料面層施工路緣石施工①、材料選用：為了滿足工程進(jìn)度要求,立緣石等應(yīng)按設(shè)計種類、規(guī)格尺寸事先在專業(yè)廠家加工制作成型再運至工地安裝，幾何尺寸、平整度、光華度、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求。②、施工放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙測出立緣石位置，緣石設(shè)樁距直線段為10米，彎道視半徑大小按2-5m放樁，放樣出路立緣石的坐標(biāo)位置，并測出立緣石等的頂面高程。地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實→碎石墊層→C20砼基礎(chǔ)→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫。①、素土夯實素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95％以上，80cm以下密實度達(dá)到85-90％。②、碎石墊層優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)砂礫或用石料破碎的碎石，但粉塵大的石料不宜采用；材料應(yīng)潔凈,采用破碎碎石時，碎石破碎時間不能過長，表面沾有大量石粉的石料不宜于墊層；骨料材料應(yīng)具有足夠的強度，應(yīng)滿足三級以上石料的標(biāo)準(zhǔn)；小于5mm部分應(yīng)基本沒有塑性,建議塑性指數(shù)小于2。其中小于0.075mm顆粒含量應(yīng)盡可能少,最好少于3%，受條件限制進(jìn)也不宜超過5%,并應(yīng)具有足夠的滲透系數(shù)；對級配要求不需要太嚴(yán),但應(yīng)保證穩(wěn)定性要求。天然混合砂礫或未篩分碎石，可直接攤鋪碾壓，分級準(zhǔn)備的材料宜用拌和機拌和均勻后方可攤鋪；在攤鋪過程中應(yīng)避免離折，對于局部發(fā)生離折的部位，應(yīng)通過補充拌和保證其均勻性，嚴(yán)重離折的應(yīng)局部換料；攤鋪后的墊層一定的初始密實度,應(yīng)在適當(dāng)含水量下壓實，適當(dāng)?shù)暮靠梢员ＷC壓實效果。③、C20砼基礎(chǔ)砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn),砼按照設(shè)計要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪,采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋,經(jīng)常灑水保持濕潤。④、清理基層⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫.⑵抄平,以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10—15mm之間。⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。⑤、彈線根據(jù)板塊分塊情況,掛線找中,在裝修區(qū)取中點，拉十字線,根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線.⑥、試拼⑴根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列,按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。⑵根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙,核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置,確定找平層砂漿的厚度,根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。⑦、鋪裝結(jié)合層采用1:3的干硬性水泥砂漿,灑水濕潤基層，然后用水灰比為0。5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層.根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿,從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3—5mm,用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m,寬度超出板塊寬20-30mm。⑧、鋪面層鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實,縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊,再澆上一層水灰比為0。5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。⑨、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫.水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制.灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。⑩、成品保護(hù)鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。（二）、花崗巖墻面⑴材料要求.花崗巖的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計院選定。所有板材必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，金屬掛件和填充材料必須符合設(shè)計要求.⑵施工準(zhǔn)備.復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸,清理基層的碎屑，搭設(shè)操作平臺。⑶放線。從柱的兩端，由上至下叼出垂直線，投點在地面上或固定點上。按吊出的垂線,連結(jié)兩點作為起始掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分隔墨線。⑷掛件安裝：按設(shè)計要求在柱面上鉆孔剔槽，焊接鋼筋網(wǎng)。⑸板格鉆孔:按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線，集中鉆孔。⑹板材連結(jié)：在板材端面的孔內(nèi)灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入掛鉤。⑺板材安裝:由主要的立面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，并注意板材色澤的一致性.⑻每一施工段安裝后,仔細(xì)檢查無誤后清掃用硅酮膠填逢.第六節(jié)綠化植物種植施工方法物料要求所用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定:1、綠化土方應(yīng)符合規(guī)定,且不含有鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。2、用于植物生長和養(yǎng)護(hù)的水，應(yīng)不含有任何有害植物生長的酸、堿、鹽等物質(zhì)。3、綠化植物除符合規(guī)定外,應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴喬木①生長健壯、樹冠開展，樹枝根系發(fā)育正常，根系茁壯，無病蟲害。

②樹干胸徑不得小于2.m、樹高不低于1.5m（袋裝喬木除外）。

③不得有直徑為2cm以上的未愈合的傷痕和截枝。

⑵灌木

①高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

②所有灌木應(yīng)是常綠、根蔓、樹大、枝干叢生的闊葉灌木，并且有本地區(qū)的生長特性.⑶草皮、草籽、花草

草本植物應(yīng)是耐旱力強，容易生長、蔓面大，根部發(fā)達(dá)，莖低矮,多年生的特性，花草應(yīng)有觀賞價值。

（二）場地準(zhǔn)備

1、土質(zhì)

為使草坪植物有良好的生長基礎(chǔ)，使其生長良好并保持較長時間的景觀壽命，種植草坪植物的土壤必須為壤土類,粘土類和沙土類必須進(jìn)行改良必須通過增施有機肥進(jìn)行改良，以達(dá)到壤土的顆粒組成標(biāo)準(zhǔn)。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛管上下貫通，保持液體、氣體的上下連貫。如種植層下有水泥板、瀝青、石層等隔斷層,必須將其鏟除，直至上下土壤連接。

2、土層厚度

在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時,應(yīng)撒鋪經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土壤，使土壤厚度達(dá)到植物生長所必須的最低土層厚度，土層厚度應(yīng)依據(jù)DB440300/T8－1999中的規(guī)定。

3、土地的平整、耕翻

⑴雜草、雜物的清除:為避免草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果,植草前必須徹底消滅雜草。可鏟除雜草并深挖草根或用“草甘磷"等滅生性的內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑消滅雜草，“草甘磷"用量控制在0。2-0.4ml/m3，使用2周后可開始植草。同時，必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾及雜物全部清出場地外。

表6—1植物生長的最小土層厚度

種別植物生存的最小厚度(cm）草坪30花壇40小灌木30大灌木45淺根性喬木60深根性喬木90⑵換土：在耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求,則必須換填合格種植土.換土后應(yīng)壓實，使密實度達(dá)80%以上，以免因沉降產(chǎn)生坑洼和高低不平。

⑶整平、施基肥及耕翻:在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應(yīng)進(jìn)行鏟高填低的平整。平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等,陡度為2。5-3。0%，邊緣要低于路面或道牙3—5cm,表面平整，無坑洼.平整后撒施基肥。如用堆漚蘑茹肥、堆漚木屑等，必須加3%的過磷酸鈣和4%的尿素進(jìn)行堆漚后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后應(yīng)進(jìn)行1次約30cm深的耕翻,使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分,又使土壤疏松、通氣良好的作用。

4、對于不良地質(zhì)的處理,施工前應(yīng)提出處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工.

（三)施工要求1、道路兩側(cè)邊坡和沿線空地等一切道路用地，應(yīng)按圖紙要求規(guī)定種植植物,保護(hù)環(huán)境，美化路容。

2、栽植苗木要規(guī)整,直線路段要求樹干成一直線，個別樹干如有彎曲,要將彎曲部位朝向路線方向，行列樹要求樹干通直。一般在彎道外側(cè)栽植喬木，彎道內(nèi)側(cè)為了不影響行車視距，只宜栽植低矮的灌木及花、草。3、在平交道口、丁字路口綠化時,必須符合道路停車視距的規(guī)定.4、植樹密度及株行距應(yīng)符合圖紙規(guī)定。如無規(guī)定時，采用速生樹種綠化道路時，一般株距6m，行距2m，慢生樹種單行栽植。（四)草皮種植的施工方法草坪營造，可采用播種、栽種、鋪種等方法。l、播種凡結(jié)籽量大且種子容易采集的草種如結(jié)縷草等均可用播種法。

⑴種子的質(zhì)量:采用純度在97%以上、發(fā)芽率在50％以上的經(jīng)過處理的種子。⑵播種量和播種時間：單播應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率確定播種量，一般用量為10-20g/m2；混播則要求2—3種草按合適比例混播，其總用量為10-20g/m2。暖季型草種可在春末夏初播種，冷季型草種宜在秋季播種。⑶播種方法：采用條播、撒播或機械噴播.條播是在整好的場地上開溝，深5-10cm，溝距15cm，用等量的細(xì)土或砂與種子拌均撤入溝內(nèi)。撤播不開溝,撒種人應(yīng)作回紋或縱橫向后退播種，播種后應(yīng)輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土0.2-km。機械噴播是用草坪草種籽加上泥炭(或紙漿）、肥料、高分子化合物和水混合漿,貯存在容器中，借助機械力量噴到需育草的地面或斜坡上.⑷播后管理：播種后根據(jù)天氣情況每天或隔天噴水，等幼苗長至3—6cm時可停止噴水，但應(yīng)經(jīng)常保持土壤濕潤，并要及時清除雜草。2、栽種：凡匍匐性強的草種如假儉草、大葉油草、澎螟菊等均可用栽種法。⑴栽種時間：全年生長季均可進(jìn)行，以生長季中期為最佳.⑵栽種方法:采用條栽或穴栽。草源豐富時宜用條栽，在平整好的地面以8—lOcm為行距，開5cm深的溝,把撕開的草條排放入溝中,然后填土、踩實。穴栽以5×5mm為株行距.嵌草鋪磚時依實際情況進(jìn)行栽種。⑶提高栽種效果的措施:為提高成活率，栽植的草應(yīng)保留適量的護(hù)根土，并盡可能縮短掘草至栽草的時間,栽后要充分灌水,清除雜草.3、鋪種凡需要在短期內(nèi)形成草坪的可用草皮或種子布鋪種。⑴鋪種規(guī)格：根據(jù)設(shè)計選用合適的草皮或種子布。草皮、種于布尺寸根據(jù)運輸方法及操作而定,草皮一般有以下幾種規(guī)格：45cm×45cm、60cm×30cm、30cm×12cm等，也可成毯狀卷起成捆,草皮的厚度為3—5cm：種子布一般寬度為1m，長度依實而定。⑵鋪種方法：采用無縫鋪種、有縫鋪種或方格型花紋鋪種。無縫鋪種要求草皮或種子布緊連，不留縫隙,相互錯縫。有縫鋪種要求各塊草皮或種子布相互間留有l(wèi)—2cm寬度的縫進(jìn)行鋪種。方格型花紋鋪種要求相鄰草皮間留有與草皮面積相當(dāng)?shù)姆礁?，從而形成花紋狀草皮。鋪種后必須淋透水，然后壓平；種子布鋪種后,要求面上覆上約1cm厚的壤土或細(xì)沙，并淋透水。（五）花壇種植的施工方法1、排水及灌溉系統(tǒng)為便于花壇排水,花壇植床應(yīng)處理成具有一定的坡度，并根據(jù)花壇所在位置和實際要求,決定坡的形狀。若需四面觀賞,可處理成尖頂狀、臺階狀、圓丘狀等形式;若需單面觀賞,則可處理成一面坡的形式.種植不耐澇植物的花壇，植床應(yīng)抬高于地面20于加隊地形過于平坦的花壇或地下水位過高或聚水過多的花壇等必須設(shè)置暗管或明溝排水。2、定點放線：圖案簡單的花壇，可根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)用幾何原理,直接用皮尺量好尺寸,并用白灰線作出明顯標(biāo)記，亦可用尼龍線標(biāo)出圖案輪廓.如果花壇面積較大，則可用方格同法放線。圖案復(fù)雜的模紋花壇如毛毯花壇、標(biāo)題花壇等，要求圖案線條準(zhǔn)確無誤，必須用方格同法放線。必要時可用粗鉛線彎出圖案模型；檢查無誤后,壓于花壇地面.種植時接線到位,種完后小心取出鉛線。3、花壇種植：⑴起苗：①裸根苗應(yīng)隨起隨栽；保持根系完整.②帶土球苗起苗應(yīng)保持土球完整、根系豐滿。起苗前，應(yīng)適當(dāng)停水；起苗后，立即包裝好上球，確保土球不松散，即運即種。③盆苗成袋苗,宜將盆或袋退去,并確保土球不松散.⑵種植方法：灌水滲透種植前3—4日,應(yīng)充分灌水滲透花壇種植土，待土壤干濕度適宜再行栽植.苗木處理裸根苗在裁前宜切斷部分須根以促生新根，帶土球苗應(yīng)保持土球完整。種植前，苗木均應(yīng)存放在陰涼處.③栽植方法栽植穴、坑應(yīng)稍大于土球和根系，保證苗根舒展;花壇的栽植間距，應(yīng)以植株的高低、分蘗的多少、冠叢的大小而定,保證長成后具有良好的景觀效果;花苗的栽植深度應(yīng)充分考慮植物的生物學(xué)特性，一般以所埋之土與根莖處相齊為宜。栽植時，高的苗栽中間，矮的苗栽邊緣,使花壇突出景觀效果。栽入后用手壓買土壤，同時將余土耙平。栽后必須在當(dāng)天淋透定根水。6、種植順序⑴圖案簡單的花壇單個的獨立花壇，應(yīng)由中心向外的頂序退栽；一面坡式的花壇，應(yīng)由上向下栽植。⑵圖案復(fù)雜的花壇應(yīng)先栽好圖案的各條輪廊線,再栽內(nèi)部填充部分.⑶大型花壇宜分區(qū)、分塊栽植。⑷不同性質(zhì)的花壇植物高、低不同的花卉混栽時，應(yīng)先栽高的；后栽矮的；后根、球根花卉與一、二年生草花混栽時，應(yīng)先栽宿根、球根花卉、后栽一、二年生草花。

(六）灌木種植的施工方法1、定點:應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，每隔5株訂一木樁作為定點和種植的依據(jù)。定點時如遇電桿、管道、涵洞、變壓器等障礙物必須躲開，并符合CJJ75-1997的有關(guān)規(guī)定。2、種植溝：宜開溝種植，溝槽的大小依土球規(guī)格及根和情況而定。3、防意外：開溝前應(yīng)向有關(guān)部門了解施工地點的地下管線埋設(shè)情況;開溝時要小心,發(fā)現(xiàn)電纜、管道等必須停止操作,及時找有關(guān)部門配合解決.4、清除瓦礫、堆放基肥:開溝后，發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土差，必須清除瓦礫垃圾、換新土。根據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點施加基肥，如用堆漚蘑菇肥或木屑。蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加上4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用.基肥必須與泥土充分拌勻，其施用量按表6-2《樹木基肥施用量表》的標(biāo)準(zhǔn)。表6-2樹木基肥施用量表土球直徑cm102030405060708090100110120基肥量（kg）102030506580901001501802202505、灌木的種植:起苗：選苗：要求冠幅完整、勻稱,合規(guī)格；土球完整，無破裂或松散,無病蟲害.特殊形態(tài)苗木要符合設(shè)計要求。起苗時間：起苗時間宜選在苗木休眠期，并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。起苗方法:起苗前1-3天應(yīng)當(dāng)淋水使泥土松軟,起苗要保證苗木根系完整。裸根起苗應(yīng)盡量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及時運走栽植，應(yīng)進(jìn)行假植。帶土球苗木起苗應(yīng)根據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格,土球應(yīng)嚴(yán)密包裝，打緊草繩，確保土球不松散、底部不漏土。6、苗木修剪、運輸及假植①苗木修剪：灌木種植前，應(yīng)對進(jìn)行修剪。修剪時應(yīng)遵循各種植物自然形態(tài)的特點和生物學(xué)特性，在保持基本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條,并適當(dāng)剪摘去部分葉片。對于斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根，也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪.剪口均應(yīng)平而光滑,并及時涂抹防腐劑以防過分蒸發(fā)、干旱及病蟲害。

②苗木運輸:苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序，應(yīng)保證灌木的根系、土球完好,不應(yīng)折斷樹枝擦傷苗皮或誤傷根系。苗木假植：苗木運到種植現(xiàn)場，若不能及時種植，應(yīng)進(jìn)行假植.裸根苗木可平放地面，覆土或蓋濕草；也可事先挖好寬1.5-2m、深0.4m的假植溝，將苗木排放整齊，逐層覆土。帶土球苗木應(yīng)盡量集中，將其直立，將土球墊穩(wěn)，周圍用土培好。若假植時間過長,則應(yīng)適量澆水,保持土壤濕潤，同時注意防治病蟲害。7、灌木的栽植①回填底部植土：拌有基肥的土為底部植土，在接觸根部的地方應(yīng)鋪放一層沒有拌肥的干凈植土，使溝深與土球高度相符。②排放苗木：將苗木排放到溝內(nèi)，土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝材料再放入溝內(nèi);土球較大的苗木，宜先排放溝內(nèi)，把生長姿勢好的一面朝外豎直看齊后墊上固定土球，再剪除包裝材料。填土插實：填入好土至樹穴的一半時，用木棍將土球四周的松土插實，然后繼續(xù)用土填滿種植溝并插實。淋定根水:栽植后，必須在當(dāng)天對灌木淋透定根水。（七）喬木種植的施工方法1、點放線：①坐標(biāo)定點法根據(jù)植物配置的疏密度先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格；在圖上用足量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi).②儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀根據(jù)地上原有基點或建筑物、道路將樹群或孤植樹依照設(shè)計圖上的位置依次定出位置。③目測法對于設(shè)計圖上沒固定點的喬、灌木,如樹群、灌木叢等可用上述兩種方法劃出栽植范圍，其中每株樹的位置和排列可根據(jù)設(shè)計要求在所定范圍內(nèi)用目測法進(jìn)行定點，定點時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀.定點后，宜采用白灰打點或打樁,標(biāo)明樹種、坑徑、栽植數(shù)量（指灌木叢和樹群）

2、種植穴：以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16—20cm，裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展,坑的深度應(yīng)比土球高度深10—20cm。除行道樹的坑外，坑的開頭一般宜用圓形，且須保證上下口徑大小一致.常用規(guī)格化的土球其植穴規(guī)格按表6—3《樹木樹穴規(guī)格表》。表6—3:樹木樹穴規(guī)格表土球直徑(cm)203040506070植穴規(guī)格：長×寬×深(cm)40×40×3050×50×4060×60×5070×70×6080×80×7090×90×80土球直徑（cm）8090100110120植穴規(guī)格:長×寬×深(cm）110×110×100120×120×110130×130×120160×160×140170×170×1503、意外:挖穴前應(yīng)向有關(guān)部門了解施工地點的地下管線埋設(shè)情況；挖穴時要小心，發(fā)現(xiàn)電纜、管道等必須停止操作,及時找有關(guān)部門配合解決。4、除瓦礫、施放基肥:挖穴后，發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土質(zhì)差,必須清除瓦礫垃圾、換新土。根據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點施加基肥;如用堆漚蘑菇肥或木屑,蘑菇肥或木屑必須用3％的過磷酸鈣加4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用?；时仨毰c泥土充分拌勻，施用量按表6-2的標(biāo)準(zhǔn).5、喬木的種植起苗:選苗：作為苗木的喬木要求桿形通直，分又均勻，樹冠完整、勻稱;莖體粗壯,無折斷折傷，樹皮無損傷，土球完整，無破裂或松散;無病蟲害。特殊形態(tài)的苗木要符合設(shè)計要求。起苗時間：起苗時間在苗木休眠期;并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽.起苗方法：起苗前1—3天應(yīng)適當(dāng)淋水使泥土松軟.起苗要保證苗木根系完整，裸根起苗應(yīng)盡量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及時運走，應(yīng)埋土假植。帶土球苗木起苗應(yīng)根據(jù)氣候及土壤條件決定土球規(guī)格,難成活的樹種要考慮加大土球，一般土球直徑為胸徑的6—l0倍,土球的高度可比寬度少5—l0cm；土球的形狀可根據(jù)施工需要挖成方形、圓形、長方的半球形等，土球應(yīng)削光滑,包裝嚴(yán)密，打緊草繩，確保土球不松散、底部不漏土。6、喬木修剪、運輸及假植:①苗木修剪:種植前，應(yīng)對苗木進(jìn)行適度修剪.修剪時應(yīng)遵循各種樹木自然形態(tài)的特點和生物學(xué)特性,在保持基本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條,并適當(dāng)剪摘去部分葉片.對于斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根，也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪。剪口均應(yīng)平而光滑，并及時涂抹防腐劑以防過分蒸發(fā)、干旱及病蟲害。②苗木運輸:苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序;應(yīng)保證樹木的樹冠、根系、土球的完好,不應(yīng)折斷樹枝、擦傷樹皮或損傷根系。裝運高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的壓斜放，土球向前,樹干向后，并用木架將樹干架穩(wěn)扎牢,墊牢擠嚴(yán)。卸車時應(yīng)雙手抱土球輕輕放下或用網(wǎng)格兜著土球底部抬下。若土球較大，宜借助木板將土球從車上屬順勢慢慢滑下，不可滾動土球。土球直徑超過60cm的樹苗，應(yīng)用吊車裝車，卸車時直接吊到樹穴輔助種植.苗木假植:苗木運到種植現(xiàn)場，若不能及時種植,應(yīng)進(jìn)行假植。裸植苗木可平放地面，