《供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器》

ICS?91.140P45T/CECS1000X—FORMTEXT????FORMTEXT供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器FORMTEXTbrazedplateheatexchangerforheatingapplicationandheatingequipmentFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：20180730）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會???發(fā)布團體標(biāo)準(zhǔn)團體標(biāo)準(zhǔn)T/CECS1000X—XXXX供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供暖器具及供暖系統(tǒng)用釬焊板式換熱器（以下簡稱“換熱器”）的術(shù)語和定義，分類和型號，材料、結(jié)構(gòu)和外觀，性能要求,試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于介質(zhì)為水的燃?xì)獠膳療崴疇t（以下簡稱采暖爐）、模塊爐和供暖系統(tǒng)用不銹鋼換熱器。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5187銅及銅合金箔材GB/T730755o非密封管螺紋GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求NB/T47045釬焊板式熱交換器YS/T522鎳箔術(shù)語和定義NB/T47045確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。熱水用換熱器heatexchangerforhotwater提供生活熱水的換熱器。供暖用換熱器heatexchangerforheating提供供暖水的換熱器。壓力損失pressuredrop換熱器工作時在入口處與出口處之間測得的壓力差。一次側(cè)primaryside輸入熱量的一側(cè)。二次側(cè)secondaryside輸出熱量的一側(cè)。額定水流量ratedwaterflow換熱器在設(shè)計工況下的水流量。注：額定水流量按式（1）計算： (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC1)式中：Q——換熱器額定水流量，單位為升每分鐘（L/min）；ρ——水流量計處水溫下水的密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；P——換熱器設(shè)計功率，單位為瓦（W）；C——水的比熱容，單位為焦耳每千克每攝氏度（J/(kg.K)）；Δt——一次側(cè)或二次側(cè)設(shè)計溫差見表1，單位為開爾文（K）。設(shè)計溫差換熱器用途一次側(cè)設(shè)計溫差（K）二次側(cè)設(shè)計溫差（K）熱水用換熱器2040供暖用高溫?fù)Q熱器2020供暖用低溫?fù)Q熱器2010效能effetiveness一次側(cè)與二次側(cè)溫差較大者與換熱器中最大溫差之比。分類和型號按釬焊材料分類按釬焊材料分類見表2。釬焊材料分類類別釬焊材料種類代號銅基銅（TP2）3鎳基鎳基合金4按流程方式分類按流程方式分類見表3。流程方式分類類別流程方式代號單邊流相通的進出口在板片平面的同側(cè)A對角流相通的進出口在板片平面的對角位置B主參數(shù)主參數(shù)用單片公稱換熱面積（單位：0.001m2）取整數(shù)后的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。型號型號編制------企業(yè)自編號設(shè)計壓力（取小數(shù)點后一位，MPa）片數(shù)流程方式主參數(shù)釬焊材料板式換熱器（B）示例企業(yè)自編號為XXXX，設(shè)計壓力為1.0MPa，片數(shù)為10片，流程方式為單邊流，主參數(shù)為12的銅基釬焊板式換熱器表示為：B-3-12-A-10-1.0-XXXX。材料、結(jié)構(gòu)和外觀材料換熱器板片、端板和接管材料應(yīng)符合NB/T47045的規(guī)定，焊接材料應(yīng)符合GB/T5187或YS/T522的規(guī)定。熱水側(cè)應(yīng)采用防腐材料和不含污染生活熱水水質(zhì)的材料制造，材料應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。不銹鋼材料防腐性能不應(yīng)低于O6Crl9Ni10。結(jié)構(gòu)材料應(yīng)適用于它的預(yù)期用途，應(yīng)能經(jīng)受住預(yù)定的工藝、化學(xué)和熱的要求。采用螺紋連接的換熱器螺紋應(yīng)符合GB/T7307的規(guī)定.采用螺柱連接的換熱器螺柱螺紋規(guī)格應(yīng)為M5，耐機械強度性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。外觀外觀應(yīng)無銳邊、尖角和明顯氧化發(fā)黑現(xiàn)象。性能要求耐壓強度不應(yīng)發(fā)生塑性變形和滲漏。密封性泄漏量不應(yīng)大于0.24L/h。壓力損失壓力損失-流量曲線應(yīng)符合制造商在技術(shù)說明書中給出的曲線。效能熱水用換熱器不應(yīng)小于66%。供暖用高溫?fù)Q熱器不應(yīng)小于66%。供暖用低溫?fù)Q熱器不應(yīng)小于44%。爆破壓力不應(yīng)小于5倍的設(shè)計壓力。耐壓力交變應(yīng)符合6.2的規(guī)定。熱水用換熱器耐水錘沖擊應(yīng)符合6.2的規(guī)定。試驗方法試驗條件和儀器儀表試驗條件實驗室條件：實驗室環(huán)境溫度：（20±15）℃；進水溫度：（20±1）℃、（35±1）℃、（50±1）℃和（80±1）℃；；熱平衡條件：進出水溫度穩(wěn)定在±0.2K。電源條件實驗室使用的交流電源，電壓波動范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。試驗儀器儀表試驗儀器儀表應(yīng)符合表4的規(guī)定或采用同等以上精度等級的其他試驗儀器儀表。試驗儀器儀表測試項目儀器儀表示例規(guī)格或范圍精度/最小刻度溫度環(huán)境溫度溫度計0℃～50℃0.1℃水溫?zé)崦綦娮铚囟扔?℃～50℃0℃～100℃0.1℃壓力大氣壓力動槽式水銀氣壓計丁槽式水銀氣壓計盒式氣壓計81kpPa～107kPa0.1kPa水壓力水壓計0MPa～0.6MPa0MPa～2MPa0MPa～10MPa0.02MPa0.04MPa0.2MPa水壓差差壓計0kPa～100kPa0.1kPa水流量數(shù)字式水流量計0L/h～4000L/h1L/h密封性氣體檢漏儀—0.01ml/min拉力拉力計0N～10000N1N彎矩扭力扳手0N?m-10N?m±4%耐壓強度試驗換熱器兩側(cè)分別進行單側(cè)壓力試驗，試驗時另一側(cè)處于常壓狀態(tài)。從試驗側(cè)進水口注水，通水30s后逐漸關(guān)閉出水閥，注水到水壓為2倍設(shè)計壓力，保壓10min。密封性試驗分別試驗換熱器兩側(cè)，試驗時另一側(cè)處于常壓狀態(tài)，從試驗側(cè)進水口打壓，試驗氣壓為1.5倍設(shè)計壓力，讀取氣體檢漏儀泄漏量示值。壓力損失試驗按圖1所示安裝試驗樣品，分別測試換熱器兩側(cè)壓力損失-流量曲線，調(diào)節(jié)水流量為額定流量的30%至200%，水流量按10%的額定流量遞增，記錄并繪制換熱器的壓力損失-流量曲線圖。說明:1——通風(fēng)口；2——差壓計；3——軟管；4——試驗樣品；5——連接管，內(nèi)徑d等于換熱器進水口直徑；6——孔徑Φ3，內(nèi)部光滑的軟管；X——旋轉(zhuǎn)90度的視圖。壓力損失試驗系統(tǒng)圖效能試驗熱水用換熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量，一次側(cè)進水溫度穩(wěn)定為（80±0.5）℃，二次側(cè)進水溫度為（20±0.5）℃，達(dá)到熱平衡后，記錄兩側(cè)的進出水溫度。換熱器效能按式（2）計算： (2)式中：ε——換熱器效能（%）；t1——一次側(cè)進水溫度，單位為攝氏度（℃）；t2——一次側(cè)出水溫度，單位為攝氏度（℃）；t3——二次側(cè)出水溫度，單位為攝氏度（℃）；t4——二次側(cè)進水溫度，單位為攝氏度（℃）。供暖用高溫?fù)Q熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量，一次側(cè)進水溫度穩(wěn)定為（80±0.5）℃，二次側(cè)進水溫度為（50±0.5）℃，達(dá)到熱平衡后，記錄兩側(cè)的進出水溫度。換熱器效能按式（2）計算。供暖用低溫?fù)Q熱器分別調(diào)節(jié)換熱器兩側(cè)水流量達(dá)到額定水流量，一次側(cè)進水溫度穩(wěn)定為（80±0.5）℃，二次側(cè)進水溫度為（35±0.5）℃，達(dá)到熱平衡后，記錄兩側(cè)的進出水溫度。換熱器效能按式（3）計算： (3)爆破壓力試驗換熱器兩側(cè)分別進行單側(cè)爆破試驗，試驗時另一側(cè)處于常壓狀態(tài)。試驗側(cè)進水口連接爆破壓力機，將氣體排凈后關(guān)閉出水口。調(diào)節(jié)爆破壓力機壓力至0.5MPa保壓3min，逐漸升高壓力，每升高1.0MPa均需保壓3min，直至換熱器泄漏，記錄泄漏前爆破壓力機的最高壓力。耐壓力交變試驗換熱器兩側(cè)分別進行壓力交變試驗，試驗側(cè)注水到設(shè)計壓力。另一側(cè)注水到0.1MPa后關(guān)閉進出水閥。在3s時間內(nèi)試驗側(cè)水壓從設(shè)計壓力降至0MPa，維持2s后在3s時間內(nèi)水壓從0MPa升至設(shè)計壓力，維持5s，為1次循環(huán)，供暖用換熱器兩側(cè)各循環(huán)試驗50000次，熱水用換熱器熱水側(cè)循環(huán)試驗150000、供暖側(cè)循環(huán)試驗50000次。循環(huán)試驗結(jié)束后按7.3進行密封性試驗。熱水用換熱器耐水錘沖擊試驗一次側(cè)處于常壓狀態(tài)，二次側(cè)水溫為55℃，啟動水路中的啟閉閥門，沖擊水壓不應(yīng)小于1.6MPa，開啟0.6s后關(guān)閉0.6s，為1次循環(huán)，循環(huán)試驗100000次后按7.3進行密封性試驗。檢驗規(guī)則總則產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗批量生產(chǎn)時應(yīng)對每臺換熱器進行出廠檢驗。抽樣檢驗應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定?？刹捎谜z查一次抽樣方案，檢查批次為月（或日）產(chǎn)量或一次定貨批量（臺），檢查水平為特殊檢驗水平S-1，合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0；也可由供需雙方協(xié)商確定。型式檢驗有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的設(shè)計、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大改變時；產(chǎn)品系列停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。檢驗項目檢驗項目見表5，或由制造商和買方共同商定。產(chǎn)品檢驗項目及不合格分類序號試驗項目出廠檢驗型式檢驗不合格分類技術(shù)要求試驗方法型式檢驗樣品編號全檢抽檢1材料√A5.1--樣品12結(jié)構(gòu)√√√A5.2附錄A樣品23外觀√√√A5.1目測樣品14耐壓強度--√√A6.27.2樣品35密封性√√√A6.37.3樣品36壓力損失√B6.47.4樣品37效能√A6.57.5樣品38爆破壓力√A6.67.6樣品4、59耐壓力交變√A6.77.7樣品610熱水用換熱器耐水錘沖擊√A6.87.8樣品711標(biāo)志和使用說明書標(biāo)志√√√B9.1使用說明書√√√B9.212包裝√√√B10.1.3標(biāo)志和使用說明書標(biāo)志換熱器表面至少應(yīng)有包含下列內(nèi)容的清晰可見、永久性標(biāo)志：制造商代號；型號；生產(chǎn)批號。使用說明書說明書應(yīng)包括使用、安裝和維修的所有相關(guān)內(nèi)容，尤其是：設(shè)計壓力；安裝條件；適用工況；設(shè)計功率；安裝尺寸圖。包裝、運輸和貯存包裝一般要求產(chǎn)品的包裝應(yīng)做到牢固、安全、可靠、便于裝卸，在正常的裝卸、運輸條件下和在儲存期應(yīng)確保產(chǎn)品的安全和使用性能不會因包裝原因發(fā)生損壞。包裝材料產(chǎn)品所用的包裝材料，應(yīng)符合國家對包裝材料的一般性要求；包裝材料宜采用無害、易降解、可再生、符合環(huán)境保護要求的材料；包裝設(shè)計在滿足保護產(chǎn)品的基本要求同時，應(yīng)考慮采用可循環(huán)利用的結(jié)構(gòu)；在符合對產(chǎn)品安全、可靠、便于裝卸的條件下，應(yīng)避免過度包裝。包裝箱包裝箱外表面應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和GB/T191的規(guī)定標(biāo)示下列信息：制造商和/或商標(biāo)；制造商地址；產(chǎn)品名稱/型號；外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（mm）；質(zhì)量（凈重及連同包裝的毛重），單位為千克（kg）；制造日期（年月），或代碼；聯(lián)系方式。運輸運輸過程中應(yīng)防止劇烈震動、擠壓、雨淋及化學(xué)品的侵蝕。搬運時不應(yīng)滾動、拋擲和手鉤等作業(yè)。貯存產(chǎn)品應(yīng)在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)存放。分類存放，堆碼不應(yīng)超過規(guī)定高度極限，防止擠壓和倒垛損壞。（規(guī)范性附錄）螺柱連接的換熱器耐機械強度性能性能要求螺柱焊點抗拉力螺紋不應(yīng)滑絲斷裂，焊接處不應(yīng)開焊。端板抗拉力端板不應(yīng)有塑性變形，密封性應(yīng)符合6.2的規(guī)定。螺柱抗彎強度密封性應(yīng)符合6.2的規(guī)定。螺柱螺紋耐扭力螺紋不應(yīng)滑絲斷裂。試驗方法螺柱焊點抗拉力試驗按圖A.1所示方向用拉力計施加6000N拉力與螺柱，維持20s。說明：1——一試驗樣品；2——一固定支架；3——一受力螺栓；4——一試驗螺柱；A——一固定支架內(nèi)孔孔徑；B——一螺