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文檔簡(jiǎn)介
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
固定式聲學(xué)多普勒流速剖面儀(ADCP)
StationaryTypeAcousticDopplerCurrentProfiler
(征求意見(jiàn)稿)
固定式聲學(xué)多普勒流速剖面儀(ADCP)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聲學(xué)多普勒流速剖面儀的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)參數(shù)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)灌區(qū)、河道、水庫(kù)等流速流量的監(jiān)測(cè)的固定式聲學(xué)多普勒流速剖面儀。
本標(biāo)準(zhǔn)下文均簡(jiǎn)稱(chēng)為流速剖面儀。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其
隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)
達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。
GB/T2423.1--2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫
GB/T2423.2--2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫
GB/T2423.3--2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)
GB/T2828.1--2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽
樣計(jì)劃(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T10250--2007船舶電氣與電子設(shè)備的電磁兼容性
GB/T18522.6--2007水文儀器通則第6部分:檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、使
用說(shuō)明書(shū)
GB18523--2001水文儀器安全要求
JJG763--2002溫鹽深測(cè)量?jī)x
GB50179—2015河流流量測(cè)驗(yàn)規(guī)范
GB/T21303-2017灌溉渠道系統(tǒng)量水規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
聲學(xué)多普勒流速剖面儀acousticdopplercurrentprofiler
利用聲學(xué)多普勒原理,測(cè)量分層水介質(zhì)散射信號(hào)的頻移信息,并利用矢量合成方法獲取
水流水平/垂直剖面水流速度的水聲儀器。
3.2
換能器陣transducerarray
一定數(shù)量的換能器按某種方式排列組成的陣列。
3.3
水中散射體scattererinthewater
水中的微小顆粒如:浮游生物、有機(jī)物或泥沙等。
3.4
盲區(qū)blankingdistance
靠近流速剖面儀換能器的一定范圍。在該范圍內(nèi),流速剖面儀能器不能提供有效數(shù)據(jù)。換能
器發(fā)射聲波后會(huì)產(chǎn)生余震,待余震消除后換能器才能正常接收回波信號(hào)。余震衰減需要一定
時(shí)間,這個(gè)時(shí)間與聲速的乘積即為流速剖面儀的盲區(qū)。
4
4技術(shù)要求
4.1外觀
儀器表面應(yīng)平整光亮、無(wú)損傷、無(wú)銹蝕;北向標(biāo)志(或船艏向定位標(biāo)志)應(yīng)清晰無(wú)磨損。
4.2性能指標(biāo)
4.2.1流速、流向測(cè)量
表1給出了流速剖面儀的流速、流向測(cè)量性能要求。
表1流速、流向測(cè)量性能指標(biāo)
流速測(cè)量流向測(cè)量分辨率測(cè)量
測(cè)量范最大測(cè)量誤差測(cè)量范最大測(cè)最大測(cè)量范圍
圍圍量誤差
工作頻率小于工作頻率大于工作頻率工作頻率
-4m/s~600KHZ等于600KHZ0-180°±5°小于大于等于
4m/s600KHZ600KHZ
測(cè)量值*1%±測(cè)量值*1%±1cm/s1mm/s
0.01m/s0.005m/s
注意:流速測(cè)量范圍需根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)得出,這里只寫(xiě)了-4m/s~4m/s,受換能器參數(shù)會(huì)有不
同。
4.2.2剖面層數(shù)和層厚
層數(shù)
層數(shù)是可設(shè)定的參量,要求如下:
a)流速剖面儀測(cè)量層數(shù)宜為1層~256層(可選);
b)測(cè)量層數(shù)應(yīng)按工作水深或工作頻率所對(duì)應(yīng)的流速剖面最大測(cè)量深度設(shè)定。
層厚
層厚是可設(shè)定的參量,要求如下:
a)表2給出了相關(guān)工作頻率的流速剖面儀測(cè)量層厚的設(shè)定范圍和滿足最大測(cè)量誤差的最小
層厚的設(shè)定值;
b)正常設(shè)定的測(cè)量層厚宜大于或等于滿足最大測(cè)量誤差的最小層厚。
表2流速剖面儀測(cè)量層厚的設(shè)定范圍和滿足最大測(cè)量誤差的最小層厚
工作頻率/KHZ600100012002000
測(cè)量層厚設(shè)定范圍/m0.5-40.3-20.2-20.15-2
滿足最大測(cè)量誤差的最小層厚/m10.50.30.2
4.2.3溫度測(cè)量性能
流速剖面儀的溫度測(cè)量范圍應(yīng)為-10℃~55℃;最大允許誤差為±0.5℃。
4.2.4地理方位測(cè)量性能
流速剖面儀的地理方位測(cè)量范圍應(yīng)為0°~360°(磁北方向);最大允許誤差為±5°。
4.2.5傾斜搖擺測(cè)量性能
流速剖面儀的傾斜搖擺測(cè)量范圍應(yīng)為-15°~15°;最大允許誤差為±1°。
4.2.6自檢
流速剖面儀應(yīng)有自身診斷的功能,傳感器的診斷結(jié)果應(yīng)滿足4.2.3、4.2.4、4.2.5的要求,
換能器、存儲(chǔ)器、處理器、采集測(cè)量電路的診斷結(jié)果應(yīng)在環(huán)境適應(yīng)性的條件范圍內(nèi)均顯示正
常。
5
4.2.7流速剖面最大測(cè)量范圍
表3流速剖面最大測(cè)量深度
工作頻率/KHZ600100012002000
最大測(cè)量范圍/m90302015
實(shí)際范圍達(dá)不到表中列出的范圍時(shí),剖面測(cè)量的有效范圍應(yīng)為實(shí)際范圍的85%。
4.3電氣特性
4.3.1外部電源
流速剖面儀的電源要求如下:
固定式采用直流電源應(yīng)為10.5V~16.5V;電壓最大波動(dòng)±10%時(shí),應(yīng)正常工作。
4.3.2電氣安全性
絕緣性
供電端與外殼絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。
4.4應(yīng)用軟件和人機(jī)界面
流速剖面儀的應(yīng)用軟件和人機(jī)界面要求如下:
a)應(yīng)用軟件應(yīng)具有數(shù)據(jù)回放或?qū)崟r(shí)顯示的功能;
b)操作界面應(yīng)簡(jiǎn)明易懂,應(yīng)有中文提示和幫助功能;
c)測(cè)量結(jié)果應(yīng)能用圖表或曲線形式顯示;
d)觀測(cè)結(jié)果輸出的總信息量由層數(shù)、測(cè)量間隔、測(cè)量時(shí)間等參數(shù)計(jì)算得出;信息包括主信
息和輔助信息;主信息應(yīng)包括層數(shù)、層厚、測(cè)量間隔、第N層對(duì)應(yīng)的深度、每層流速值,流
向角度
4.5環(huán)境適應(yīng)性
4.5.1工作溫度
——水下設(shè)備應(yīng)為-10℃~60℃;
——水上設(shè)備應(yīng)為0℃~50℃。
4.5.2存儲(chǔ)溫度和相對(duì)濕度
存儲(chǔ)溫度應(yīng)為-20℃~70℃;相對(duì)濕度小于85%。
4.5.3振動(dòng)
應(yīng)符合GB-T32065.1-2015規(guī)定的振動(dòng)等級(jí)等同“106kg以下船舶”的要求。
4.5.4沖擊
應(yīng)符合HY016.131992規(guī)定的連續(xù)沖擊等級(jí)為“一級(jí)”的要求。
4.5.5壓力
固定式流速剖面儀水下設(shè)備的壓力應(yīng)符合HY016.151992規(guī)定的壓力要求。
4.5.6電磁兼容性
電磁兼容性應(yīng)符合GB/T102502007中6.2.1的要求。
5試驗(yàn)方法
5.1外觀
采用目測(cè)進(jìn)行外觀實(shí)驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合4.1的要求。
5.2溫度測(cè)驗(yàn)
5.2.1試驗(yàn)設(shè)備
最大允許誤差不大于0.05℃的溫度測(cè)量?jī)x表。
6
5.2.2試驗(yàn)步驟
溫度實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
流速剖面儀水下設(shè)備放置水中5min后,用流速剖面儀和溫度計(jì)(或傳感器)同時(shí)測(cè)量溫度,
將兩個(gè)測(cè)量溫度的差值作為測(cè)量準(zhǔn)確度
5.3傾斜搖擺測(cè)量
5.3.1試驗(yàn)設(shè)備
最大測(cè)量誤差小于±0.5°的標(biāo)準(zhǔn)傾角儀。
5.3.2試驗(yàn)步驟
將標(biāo)準(zhǔn)傾角儀固定在流速剖面儀上端的水平面上,并與流速剖面儀的Y軸對(duì)齊,流速剖面儀
Y軸的傾斜角度分別選擇0°、±5°、±10°和±15°(傾斜角度由標(biāo)準(zhǔn)傾角儀標(biāo)定)進(jìn)行測(cè)
量。然后進(jìn)行x軸測(cè)量,方法與Y軸測(cè)量相同。將流速剖面儀測(cè)量的傾斜角度值與標(biāo)準(zhǔn)傾角
儀的標(biāo)定值進(jìn)行比對(duì),其測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)符合4.2.5的要求。
5.4自檢檢驗(yàn)
聯(lián)結(jié)設(shè)備、電纜和計(jì)算機(jī);打開(kāi)電源,運(yùn)行自檢程序,流速剖面儀的傳感器、換能器、存儲(chǔ)
器、處理器、采集測(cè)量電路的自檢結(jié)果應(yīng)符合4.2.6的要求。
5.5流速、流向測(cè)量
5.5.1流速、流向測(cè)量的試驗(yàn)方法
流速、流向測(cè)量的試驗(yàn)方法分為水槽拖車(chē)試驗(yàn)、同步比測(cè)和自身航行試驗(yàn)。工作頻率大于
600kHz的流速剖面儀應(yīng)進(jìn)行水槽拖車(chē)試驗(yàn);工作頻率不大于600kHz的流速剖面儀應(yīng)進(jìn)行
同步比測(cè);實(shí)驗(yàn)船上不具備同時(shí)安裝被測(cè)的和同步比測(cè)的流速剖面儀時(shí),應(yīng)進(jìn)行自身航行試
驗(yàn)。
5.5.2水槽拖車(chē)試驗(yàn)
5.5.2.1試驗(yàn)條件
試驗(yàn)條件要求如下:
a)拖車(chē)速度誤差應(yīng)小于3×10-3m/s;
b)檢驗(yàn)帶有羅經(jīng)的流速剖面儀時(shí),應(yīng)配備測(cè)量誤差小于±2°的標(biāo)準(zhǔn)羅(經(jīng))盤(pán),用于測(cè)量
拖車(chē)軌道地理方向(磁北方向);
c)流速剖面儀安裝支架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,選用強(qiáng)度大,非磁性的不銹鋼材料制作;
d)水槽應(yīng)長(zhǎng)度大于100m、寬度大于7m、深度大于4.5m。
5.5.2.2流速儀的安裝
安裝要求如下:
a)流速剖面儀固定安裝于拖車(chē)上,結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固穩(wěn)定,不因水流沖擊導(dǎo)致傾斜;
b)換能器陣入水深度應(yīng)大于0.5m,水平方向應(yīng)平行于拖車(chē)運(yùn)動(dòng)方向小于±2°;
c)安裝過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞換能器陣表面,并保持換能器陣表面清潔。
5.5.2.3試驗(yàn)步驟
5.5.2.3.1流速檢測(cè)
流速檢測(cè)步驟如下:
a)拖車(chē)分別選擇0.20m/s、0.50m/s、1.00m/s、1.50m/s、2.00m/s、2.50
m/s、3.00m/s、3.50m/s、4.00m/s的速度進(jìn)行跑車(chē),拖車(chē)勻速時(shí)流速剖面儀測(cè)
量并記錄相對(duì)速度;
b)流速剖面儀測(cè)量每個(gè)速度的記錄應(yīng)不少于30個(gè),每個(gè)測(cè)量記錄時(shí)間間隔應(yīng)不大于10s;
c)拖車(chē)勻速時(shí)間較短時(shí),應(yīng)進(jìn)行多次跑車(chē),以保證記錄個(gè)數(shù);
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d)將流速剖面儀測(cè)量的速度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均,與拖車(chē)速度值進(jìn)行比對(duì),最大測(cè)量誤差應(yīng)符
合表1中規(guī)定的要求;或?qū)⒘魉倨拭鎯x測(cè)量的速度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均,做出線性回歸,選取回
歸曲線上的速度值與拖車(chē)速度值進(jìn)行比對(duì),最大測(cè)量誤差應(yīng)符合表1中規(guī)定的要求。
5.5.2.3.2流向檢測(cè)
a)流速剖面儀安裝艏艉線應(yīng)與拖車(chē)運(yùn)行方向一致;
b)選擇往返相同的拖車(chē)速度,進(jìn)行往返跑車(chē);
c)記錄流速剖面儀測(cè)量的流速相對(duì)流向;
d)分別對(duì)往、返兩個(gè)方向的相對(duì)流向測(cè)量值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均,均值與0°或180°比對(duì),結(jié)
果應(yīng)符合表1中規(guī)定的流向最大測(cè)量誤差要求。
5.5.3同步比測(cè)
5.5.3.1試驗(yàn)條件
試驗(yàn)條件要求如下:
a)具備安裝流速剖面儀和應(yīng)有供電設(shè)備的實(shí)驗(yàn)船,自容式流速剖面儀應(yīng)配備安裝基座或錨
系;
b)比測(cè)儀器應(yīng)為檢定合格的流速剖面儀;
c)船用式流速剖面儀的試驗(yàn)應(yīng)配備定位誤差不大于4-3m的導(dǎo)航定位儀(如:GPS)、測(cè)量
真北方向且誤差不大于±1°的航向測(cè)量?jī)x(如:電羅經(jīng));
d)布放試驗(yàn)自容式或直讀式的流速剖面儀時(shí),其布放點(diǎn)應(yīng)選擇遠(yuǎn)離帶有磁性的金屬材料的
平臺(tái)(如:石油平臺(tái)),其距離應(yīng)大于50m;
e)測(cè)量水深應(yīng)按照表3和表4所列出的深度,并選擇流場(chǎng)較平穩(wěn)的開(kāi)闊水域;
5.5.3.2流速剖面儀安裝
安裝要求如下:
a)流速剖面儀的安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定,不因水流沖擊導(dǎo)致傾斜;
b)自容式或直讀式的投放試驗(yàn)應(yīng)安裝于非磁性的基座或錨系,安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定;
c)流速剖面儀的船舷安裝支架宜選用強(qiáng)度大、非磁性的不銹鋼材料制作;
d)安裝換能器陣的指北方向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)船頭方向或偏北45°,安裝誤差應(yīng)小于±1°;
e)內(nèi)部配有羅經(jīng)的流速剖面儀在船舷安裝時(shí),離船舷的距離:木質(zhì)船宜不小于0.5m,鐵
質(zhì)船宜不小于1.0m;
f)換能器陣的安裝,其換能器陣表面應(yīng)保持水平,且安裝誤差應(yīng)小于±2°;
g)安裝過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞換能器陣表面,并保持換能器陣表面清潔;
5.5.3.3試驗(yàn)步驟
流速剖面儀同步比測(cè)步驟
a)兩臺(tái)流速剖面儀按安裝要求分別安裝于基座或錨系;
b)兩臺(tái)流速剖面儀選擇非底跟蹤方式,選取相同時(shí)間、相同間隔、滿足5.2.2要求的相
同層厚和層數(shù),并設(shè)定啟動(dòng)測(cè)量時(shí)間;
c)到達(dá)滿足試驗(yàn)水深的水域后,投放兩臺(tái)流速剖面儀進(jìn)行測(cè)量;
d)測(cè)量時(shí)間大于3h后,打撈回收兩臺(tái)流速剖面儀,自容式回放數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī);
e)選取同步比測(cè)的數(shù)據(jù)按相同時(shí)間、相同深度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均,然后進(jìn)行比對(duì),最大測(cè)量誤
差應(yīng)滿足表1中規(guī)定的要求。層厚和層數(shù)應(yīng)滿足4.2.2的要求。流速剖面最大測(cè)量深度應(yīng)滿
足4.2.7的要求。
5.6電氣特性
5.6.1外部電源
用調(diào)壓器分別將直流電壓調(diào)為12V和15V,作為輸入電源給設(shè)備通電,并進(jìn)行5.5自檢檢驗(yàn),
8
應(yīng)符合4.3.1的要求。
5.6.2電氣安全性
按GB18523--2001中7.3.2和7.3.3.1進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合4.3.2的要求。
5.7應(yīng)用軟件和人機(jī)界面檢查
換能器陣放入水中,連接設(shè)備、電纜和計(jì)算機(jī);打開(kāi)電源,運(yùn)行應(yīng)用軟件;檢驗(yàn)其功能和數(shù)
據(jù)信息;檢驗(yàn)人機(jī)界面的顯示功能和形式,應(yīng)符合4.4的要求。
5.8環(huán)境試驗(yàn)
5.8.1低溫試驗(yàn)
按GB/T2423.12001中第二篇試驗(yàn)(Ab)的規(guī)定進(jìn)行低溫試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行4.5自檢檢驗(yàn),
應(yīng)符合4.5.2的要求。
5.8.2高溫試驗(yàn)
按GB/T2423.2—2001中第二篇試驗(yàn)(Bb)的規(guī)定進(jìn)行高溫試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行4.5自檢檢驗(yàn),
應(yīng)符合4.5.2的要求。
5.8.3濕度試驗(yàn)
按GB/T2423.3—2006中的試驗(yàn)方法對(duì)船用式水上設(shè)備進(jìn)行濕熱試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行4.5
自檢檢驗(yàn),應(yīng)符合4.5.2的要求。
5.8.4低溫存儲(chǔ)試驗(yàn)
按HY016.3—1992的規(guī)定進(jìn)行低溫存儲(chǔ)試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行4.5自檢檢驗(yàn),應(yīng)符合4.5.2
的要求。
5.8.5高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)
按HY016.5—1992的規(guī)定進(jìn)行高溫存儲(chǔ)試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行4.5自檢檢驗(yàn),應(yīng)符合4.5.2
的要求
5.8.6振動(dòng)試驗(yàn)
按HY016.11—1992的規(guī)定進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)等級(jí)等同“106kg以下船舶”。試驗(yàn)后進(jìn)行
4.5自檢檢驗(yàn),應(yīng)符合4.5.3的要求。
5.9.7連續(xù)沖擊試驗(yàn)
按HY016.13—1992的規(guī)定進(jìn)行連續(xù)沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)等級(jí)為“一級(jí)”。試驗(yàn)后進(jìn)行4.5自檢
檢驗(yàn),應(yīng)符合4.5.3的要求。
5.9.8壓力試驗(yàn)
按HY016.15—1992的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后檢驗(yàn)換能器殼體應(yīng)無(wú)滲漏。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類(lèi)
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2出廠檢驗(yàn)
出廠時(shí)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后,方可出廠。出廠檢驗(yàn)中
有一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí),即判該產(chǎn)品不合格;對(duì)該不合格產(chǎn)品,應(yīng)分析原因,采取措施,
返修后進(jìn)行對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的第二次出廠檢驗(yàn)。若合格,則確認(rèn)該臺(tái)出廠檢驗(yàn)合格;若仍不合格,
則認(rèn)為該臺(tái)出廠檢驗(yàn)不合格。
9
表4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢測(cè)項(xiàng)目要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
條號(hào)
外觀檢測(cè)4.15.1··
流速、流向4.2.15.5··
層數(shù)、厚度
4.2.25.5.2··
溫度實(shí)驗(yàn)室4.2.35.2
或者現(xiàn)場(chǎng)試-·
驗(yàn)
傾斜搖擺4.2.55.3··
自檢檢驗(yàn)4.2.65.4··
流速剖面最4.2.75.5.3
大測(cè)量范圍··
外部電源4.3.15.6.1··
電氣安全性
4.3.25.6.2··
應(yīng)用軟件4.45.7-·
環(huán)境適應(yīng)性4.55.8-·
“●”表示應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目;“-”表示不檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
6.3型式檢驗(yàn)
6.3.1下列情況
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