動(dòng)力系統(tǒng)安裝施工方案18_第1頁
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文檔簡介

1動(dòng)力系統(tǒng)

項(xiàng)目的電氣動(dòng)力系統(tǒng)主要包括線管線槽安裝、動(dòng)力配電箱安裝、電線電纜敷

設(shè)連接設(shè)備等工序組成。

1.1線管、線槽安裝

(1)線管敷設(shè)

項(xiàng)目電氣系統(tǒng)采用熱鍍鋅電線管敷設(shè)。在吊頂區(qū)域敷設(shè)時(shí),應(yīng)在吊頂天花內(nèi)

敷設(shè);無吊頂?shù)墓矆鏊?,管徑?2mm及以下的采用暗敷,當(dāng)管徑為40mm及

以上的,應(yīng)采用明敷。工藝要求如下:

1)電氣線管配管的方式:

明配:把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處,要求橫平豎直,整齊美觀。

暗配:把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處,要求管路短、彎曲少,以便

于穿線。

2)線管加工

線管應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工,如除銹、切割和彎曲等。

切割在配管時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對線管進(jìn)行切割。線管的切割應(yīng)使

用鋼鋸、線管切割刀或電動(dòng)切管機(jī),嚴(yán)禁用氣割。

線管彎曲鋼管的彎曲一般用彎管器進(jìn)行。先將線管需要彎曲部位的前段放在

彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面,以防線管彎扁,然后用腳踩住線管,

手扳彎管器進(jìn)行彎曲,并逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器,便可得到所需要的彎度,彎曲半徑應(yīng)

符合下列要求:

明配時(shí),不小于管外徑的6倍;只有一個(gè)彎時(shí),可不小于管徑的4倍;整排

鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓的彎兒。

喑配時(shí),不應(yīng)小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于

外徑的10倍。

在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時(shí),在彎曲時(shí),其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半

徑的要求。為了穿線方哽,水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時(shí),或彎曲過多時(shí),

中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,否則應(yīng)選擇大一級的管徑。

線管長度每超過30m,無彎曲時(shí)。

線管長度每超過20m,有1個(gè)彎時(shí)。

線管長度每超過15m,有2個(gè)彎時(shí)。

線管長度每超過8m,有3個(gè)彎時(shí)。

(2)線管敷設(shè)

線管敷設(shè)、配管工作一般從配電箱開始,逐段配至用電設(shè)備處,有時(shí)也可從

用電設(shè)備端開始,逐段配至配電箱處。線管敷設(shè)有暗配、明配兩種:

1)暗配管

施工程序如下:

施工程序

混凝土澆灌前,在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)線管,可用鐵線將線管綁扎在鋼筋

上,也可以用釘子釘在模板上,但應(yīng)將線管用墊塊墊起,用鐵線綁牢。墊塊可用

碎石塊,墊高30mm以上。

當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋;否則,應(yīng)先在磚墻上留槽

或開槽,或待磚墻強(qiáng)度穩(wěn)定后使用云石界機(jī)進(jìn)行管槽的切割。

線管在磚墻內(nèi)的固定方法:可先在磚縫里打入膨脹膠粒,再在膨脹膠粒上釘

釘子,用鐵線將線管綁扎在釘子上,再將釘子打入,使線管充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保

證線管離墻表面凈距不小于15mm。

在地坪內(nèi)配管,必須在土建澆制混凝土前埋設(shè),固定方法可用木樁或圓鋼等

打入地中,再用鐵絲將線管綁牢。為使線管全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi),應(yīng)將線

管墊高,離土層3()mm以上,這樣,可減少地下濕土對線管的腐蝕。埋于地下的

電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)有許多

線管并排敷設(shè)在一起時(shí),必須使其各路離開一定距離,以保證其間也灌上混凝土。

進(jìn)入落地式配電柜的線管應(yīng)排列整齊,管口應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)面不小于

50mm。為避免管口堵塞影響穿線,線管配好后要將管口用木塞或?qū)S盟芰瞎苋?/p>

堵好。線管連接處以及鋼管與接線盒連接處,要做好接地處理。

2)明配管

施工程序如下圖:

施工程序

明配管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷

設(shè),其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應(yīng)超過線管內(nèi)徑的1/2。

當(dāng)線管沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時(shí),可用管G固定。管卡的固定方法,可用

膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上,也可以固定在支架上。

線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的

距離為150?500mm。線管貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí),要適

當(dāng)將線管煨成雙彎(鴨脖彎),不能使線管斜插到接線盒內(nèi)。同時(shí)要使線管平整

地緊貼于建筑物表面,在距接線盒300mm處,用管卡將線管固定。在有彎頭的

地方,彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。

明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí),可采用軟管迸行補(bǔ)償。將軟管套在鋼管站部,

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1電氣槽架見工程設(shè)計(jì)與導(dǎo)管配套的離墻碼、U

4固定碼

2電氣導(dǎo)管見工程設(shè)計(jì)形碼、抱式管卡等固定碼

3過線盒配導(dǎo)管5末端設(shè)備見工程設(shè)計(jì)

說明:

明配導(dǎo)管在終端、彎頭中點(diǎn)、或柜、臺、箱、盤等邊緣的150mm?500mm

范圍內(nèi)設(shè)置固定碼?,F(xiàn)場條件允許的情況下,按本工藝標(biāo)準(zhǔn)所設(shè)定的距離設(shè)置固

定碼。

中間直線段固定碼的距離按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。

并列明配的導(dǎo)管固定碼按“左右左”或“卜上卜”的品字方式布置。

尺寸標(biāo)準(zhǔn):

圖示距離為固定碼中線至線槽、線盒、彎頭、箱柜等邊緣的距離。

明裝線管接入配電箱安裝實(shí)例

編號名稱規(guī)格

1電氣導(dǎo)管鍍鋅線管、鍍鋅鋼管、PVC管,工程設(shè)計(jì)

2過線盒可視區(qū)域應(yīng)采用明裝線盒;

3離墻碼與電氣導(dǎo)管一致

說明:

當(dāng)梁高H>400mm時(shí),采用A形式安裝方式。

當(dāng)梁高HW400mm時(shí),采用B形式安裝方式。

當(dāng)梁高H>500mm時(shí),基于成本的考慮,建議采用吊架安裝方式。

同一區(qū)域,應(yīng)根據(jù)梁的平均高度,選擇同一種安裝方式。

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1電氣導(dǎo)管見工程設(shè)計(jì)4多股銅芯導(dǎo)線4mm2,黃綠雙色

2過線盒見說明5金屬軟管配導(dǎo)管

3軟管接頭配導(dǎo)管6雙半圓地線碼鍍鋅,防松動(dòng)鍍鋅螺栓

說明:

明配導(dǎo)管過變形縫采用A形式安裝方式;暗配導(dǎo)管采用B形式安裝方式;

過線盒(2)的選擇:可視區(qū)域應(yīng)采用明裝線盒;不可視區(qū)域可采用帶敲落孔的

鍍鋅線盒。

接地跨接軟線(4)的兩端應(yīng)壓接帶護(hù)套開口線耳,護(hù)套為黃色。

尺寸標(biāo)準(zhǔn):

金屬軟管長度L=W(變形縫寬度)+50mm

明配電線管安裝實(shí)例

(3)線槽安裝

線槽施工工序如下:

1)線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得現(xiàn)場加工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條

件,畫出圖紙,由專業(yè)制造廠家制造,各類彎通要求采用平滑圓弧式。

2)在照明線槽設(shè)計(jì)時(shí)必須注意一般照明、應(yīng)急照明線路共槽敷設(shè)時(shí),線槽

中間需設(shè)金屬擋板,將二者分開。

3)金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理,線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛

刺。

4)線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。

5)線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷;每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè);在轉(zhuǎn)用、

分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)緊貼墻面固定。

6)線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

7)固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光

滑相接。

8)線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

9)線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊;水平或垂直允許偏差為其長度的0.2%,且全長允

許偏差20mm;并列安裝時(shí),槽蓋應(yīng)便于開啟。

10)導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般不超過線槽截面積的40%。

11)金屬線槽增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

12)線槽的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工,不宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)使用專

用開孔工具。

13)線槽進(jìn)入電箱的入口,應(yīng)加裝絕緣板,絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔,

并在孔的四周安置絕緣膠,保證電線避免割傷。井保證線槽與電箱的接觸位無縫

隙。(如下圖所示)

備注:金屬線槽應(yīng)平直無間斷,接入配電箱;金屬線槽應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零,

但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體:線槽進(jìn)入電箱的入口,應(yīng)加裝絕緣板八

1.2配電柜箱的安裝施方案及操作流程

配電箱安裝工藝操作流程:

配電柜安裝工藝操作流程:

(1)配電箱檢查驗(yàn)收

配電箱(柜)到場后,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝

設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查,各項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

序號檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法

按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備木體及附

相關(guān)資料、參數(shù)的核

1件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求:附件、備件齊全;

產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。

箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,柜體應(yīng)有一定的機(jī)械

2箱(柜)外觀檢查檢

強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆完整無損。

電器裝置及元件齊全,無損傷、裂紋等缺陷,二層底板厚度不柜

3箱(柜)內(nèi)部檢查為

小于1.5mm。

連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均器

箱(柜)及其支架接件

4勻無遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建

地支線敷設(shè)、

筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。測

對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試,測試使用500V等級兆攝

歐表,二次線接線正確,排列整齊.固定牢靠,導(dǎo)線與電器或檢

5二次接線S

端子排的連接緊密,回路編號清晰,齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編

號,每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。

完整齊全,固定可靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確,按原理圖逐臺

6電器元件檢查箱(柜)卜.的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、

操作電源電壓必須一致。

(2)配電箱(柜)運(yùn)輸?shù)跹b

配電箱(柜)的運(yùn)輸?shù)跹b:配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大,在

實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃,設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用外用電梯或塔吊,配電箱(柜)

的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車。

設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng):

道路要事先清理,‘呆證平整暢通。汽車運(yùn)輸時(shí),用麻繩將設(shè)備與車身固定車,

開車要平穩(wěn)。

設(shè)備吊點(diǎn):箱(柜)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi);無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛

在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件上,吊索的繩長應(yīng)一致,以防

柜體變形或損壞部件。

(3)施工現(xiàn)場彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線

定位,彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。

(4)配電箱明裝

在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出

準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨

脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不得歪斜。

(5)配電箱暗裝

在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留

洞,安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出墻距離,穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填

實(shí)周邊縫隙,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接地正確,配電箱箱蓋緊貼堵面,涂層完整。

(6)配電柜安裝

落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝,基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,

最多不能超過三片。

基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作,長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配,

型鋼應(yīng)先調(diào)直,不得扭曲變形。

配電柜的金屬框架必須接地可靠,活動(dòng)門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅

線相連,且應(yīng)有標(biāo)識。

配電柜安裝大樣圖

備注:1一槽鋼基礎(chǔ);2-混凝土樓面;3-配電柜;4-配電柜開孔;5-成排配電柜;6-支吊架;

7-電纜橋架

配電柜安裝效果圖

備注:1-電柜采用槽鋼基礎(chǔ);2-采用上進(jìn)上出線;3-配電柜排列整齊;

(7)管路及橋架進(jìn)配電箱(柜)安裝

配電箱配管大樣圖

備注:1-配管明箱做法;2-暗配管暗箱做法;3-根母、鎖母;4-接地線;5-配電箱;6-膨

脹螺栓;7-鋼管;8-墻體

配電柜與橋架、母線的連接:配電柜進(jìn)出電纜開孔使用手持電動(dòng)切割機(jī)或開

孔鉆,電纜敷設(shè)完成后封閉,母線金屬外殼,橋架與柜內(nèi)接地用線排專用接地線

可靠接地。母線與配電柜連接見下圖:

橋架接電箱大樣圖

母線接入電箱大樣圖

備注:卜進(jìn)線箱;2-六角螺栓;3-PE母線排;4-相線母排;5-低壓配電柜

(8)箱(柜)內(nèi)配線

箱(柜)內(nèi)配線排列整齊,綁孔成束,無絞結(jié)現(xiàn)象,在活動(dòng)部位應(yīng)用固定卡

固定,箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以利于檢修。回路編號齊全,標(biāo)識

正確。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,

同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi),分別設(shè)置零

線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

設(shè)計(jì)要求,箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表:

相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

SW16S

16CSW3516

35<SS/2

絕緣測試:電箱全部安裝完畢后,用IkV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試,測

試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之

問。

(9)配電箱(柜)測試

測試前,應(yīng)將配電箱(柜)內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆

歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ,二次線

回路有集成電路、電子元件時(shí),該部位用萬用表進(jìn)行檢測,檢查回路是否接通。

接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動(dòng)作,試驗(yàn)動(dòng)作須正

確無誤、靈敏可靠,測試完畢后,拆除電源復(fù)位。

(10)配電箱進(jìn)出口封堵

進(jìn)出配電箱(柜)的電線電纜敷設(shè)完畢,且絕緣檢測合格后,對配電箱(柜)

進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。

配電箱進(jìn)出口封堵處理大樣圖

備注:1-配電箱;2-M6X16螺栓;3-橋架及終端頭;4-絕緣板或防火膠泥;5-進(jìn)出線纜

1.3電機(jī)檢查接線

施工流程如下:

安裝前檢查]_>[_?[0^6]_?[試運(yùn)行及驗(yàn)收

(1)安裝前檢查

安裝前,檢查電動(dòng)機(jī)、電加熱器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、控制和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)完

好,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快應(yīng)無卡阻及異常聲響,電動(dòng)機(jī)的引出線在端子上壓接良好且編

號齊全,附件備件齊全,潤滑脂情況正常。

(2)設(shè)備安裝

1)安裝前檢查:由于電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其它設(shè)備配套連

接,因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進(jìn)行,電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查,大型電動(dòng)機(jī)

需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)密切配合進(jìn)行。電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否

與電機(jī)容量相符。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相

序斷相和低電壓保護(hù)裝置。

電纜與電機(jī)接線安裝工藝大樣圖

帶蓋線槽或橋架

—1電動(dòng)機(jī)

接線發(fā)

電纜與電機(jī)接線安裝工藝大樣圖

編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格

1成套電纜固定頭與電纜配套5多股銅芯軟線4nim\黃綠雙色

2角鋼支架L30X3,銀漆6軟管接頭

3水泥墩L200XW100XH1007包塑金屬軟管實(shí)際尺寸

4電纜標(biāo)識牌8槽內(nèi)電纜頭安裝位置

說明:

在電機(jī)訂貨時(shí),應(yīng)要

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