鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

目錄

第1章編制說明-----------------------------------------------------4

1.1編制依據(jù)------------------------------------------------------4

1.2編制原則------------------------------------------------------6

第2章工程簡況-----------------------------------------------------7

2.1工程概況------------------------------------------------------7

2.2工程施工特點(diǎn)分析----------------------------------------------7

2.3工程施工的組織措施-------------------------------------------8

2.4工程施工的技術(shù)措施--------------------------------------------8

第3章施工總體部署-------------------------------------------------9

3.1施工總體思路--------------------------------------------------9

3.2卸貨及臨時堆放----------------------------------------------10

3.3現(xiàn)場勞動力投入計劃--10

3.4現(xiàn)場施工機(jī)具投入計劃----------------------------------------10

3.5吊裝機(jī)械的選擇-----------------------------------------------12

3.5.1吊裝機(jī)械的選用-----------------------------------------------12

3.5.2吊裝機(jī)械的參數(shù)-----------------------------------------------12

3.6現(xiàn)場施工平面布置--------------------------------------------17

3.6.1施工平面布置的原則------------------------------------------17

3.6.2施工平面布置圖----------------------------------------------17

第4章鋼結(jié)構(gòu)安裝------------------------------------------------19

4.1總體吊裝工藝流程---------------------------------------------19

4.2流水分段施工工藝流程----------------------------------------19

4.3鋼構(gòu)件特性及分節(jié)--------------------------------------------20

4.4地腳螺栓預(yù)埋------------------------------------------------20

4.5鋼柱安裝----------------------------------------------------21

4.5.1鋼柱安裝準(zhǔn)備------------------------------------------------21

4.5.2鋼柱吊裝技術(shù)措施---------------------------------------------22

4.5.3地下室鋼柱安裝----------------24

4.5.4地上結(jié)構(gòu)鋼柱吊裝--------------------------------------------26

4.5.5現(xiàn)場的臨時連接固定一一一27

4.6鋼梁安裝----------------------------------------------------28

4.7現(xiàn)場安全腳手架（登高設(shè)施）--29

4.8鋼結(jié)構(gòu)施工測量----------------------------------------------30

4.9結(jié)構(gòu)調(diào)整-----------------------------------------------------33

4.10現(xiàn)場焊接工藝------------------------------------------------35

4.11高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝-------------------------------------39

第5章現(xiàn)場涂裝方案-------------------------------------------------46

5.1涂裝工程要求-------------------------------------------------46

5.2施工前的準(zhǔn)備-------------------------------------------------46

5.3涂料的保管與儲存———46

5.4施工技術(shù)要點(diǎn)-------------------------------------------------46

第6章安全保證措施------------------------------------------------48

6.1安全施工管理體系--------------------------------------------48

6.2安全施工管理內(nèi)容---------------------------------------------48

6.3安全生產(chǎn)管理制度---------------------------------------------49

6.4安全生產(chǎn)管理措施---------------------------------------------50

6.5鋼結(jié)構(gòu)施工易發(fā)安全事故分析-----------------------------------51

6.6鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)的技術(shù)措施---------------------------------51

6.7安全生產(chǎn)的操作及注意事項(xiàng)-------------------------------------52

第7章施工質(zhì)量保證體系及措施--------------------------------------55

7.1質(zhì)量保證體系-------------------------------------------------55

7.1.1組織保證-55

7.1.2技術(shù)保證-------------------------------------------------56

7.1.3制度保證------------一一56

7.2施工過程中的質(zhì)量控制-----------------------------------------59

7.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制——59

7.2.2施工階段質(zhì)量控制-----------------------------------------59

7.2.3竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制----一一60

7.3深化設(shè)計質(zhì)量控制措施-----------------------------------------60

7.3.1深化設(shè)計的質(zhì)量控制——-60

7.3.2施工詳圖質(zhì)量保證措施------------------------------61

7.4原材料的采購與管理質(zhì)量控制-----------------------------------62

7.4.1材料采購-------------------------------------------------62

7.4.2材料的采購流程------------62

7.4.3相關(guān)各部門職責(zé)-------------------------------------------62

7.4.4材料采購計劃---------------------------------------------63

7.4.5材料供應(yīng)保證措施-----------------------------------------63

7.4.6材料的檢查驗(yàn)收-------------------------------------------64

7.4.7材料質(zhì)量的控制原則---------------------------------------66

7.4.8不合格材料的處理-----------------------------------------66

7.4.9材料管理措施-------------------------------------------------67

7.5構(gòu)件制作質(zhì)量檢查與驗(yàn)收---------------------------------------67

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施---------------------------------------68

7.6.1測量質(zhì)量控制-------------------------------------------------68

7.6.2焊接質(zhì)量控制-------------------------------------------------69

7.6.3涂裝質(zhì)量控制-------------------------------------------------70

7.6.4安裝控制措施-------------------------------------------------71

第8章施工進(jìn)度計劃及保證措施--------------------------------------73

8.1施工總體進(jìn)度控制計劃————73

8.2施工進(jìn)度計劃控制流程--------------------------------------74

8.3各階段工期保證措施———74

8.3.1確保總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施------------------------------------74

8.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施-------------------------------------77

8.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施-------------------------------------77

第9章應(yīng)急預(yù)案----------------------------------------------------78

9.1應(yīng)急處理原則-------------------------------------------------78

9.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------78

9.3危險源的確定-------------------------------------------------80

9.4應(yīng)急預(yù)案啟動程序---------------------------------------------80

9.5各類事故的處置程序和搶險措施---------------------------------81

9.6施工現(xiàn)場的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲備--86

9.7一般事故應(yīng)急措施---------------------------------------------87

第1章編制說明

1.1編制依據(jù)

一、編制依據(jù)的工程文件

1、施工合同文件

2、設(shè)計文件和施工圖等技術(shù)文件

3、編制依據(jù)的本公司文件

4、公司的規(guī)章制度和有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)管理等文件

5、國家、浙江省、寧波市有關(guān)建筑工程安全、文明施工的規(guī)定

二、采用最新的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50306-2006)

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50755-2012)

3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)

4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)

7《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-20U)

8《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》(CECS200:2006)

9《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)

10《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-2006)

11《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008)

厚度方向性能鋼板(GB5313-2010)

12《碳鋼焊條》(GB/T5117-1985)

13《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)

14《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB/T985-1988)

15《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》(GB/T11345-1998)

16《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB/T1231-2006)

17《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)

18《壓型金屬板設(shè)計與施工規(guī)程》(YBJ216-88)

19《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB/T10433-2002)

20《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》(GB/T18365-2001)

21《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

22《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

23《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(JGJ50194-93)

24《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)

1.2編制原則

1、遵守和貫徹國家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章。

2、對項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、性質(zhì)、工程量、工作量以及施工企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析,

確定本工程施工組織設(shè)計的指導(dǎo)方針和主要原則。

3、符合施工合同約定建設(shè)期限和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求。

4、遵守基本建設(shè)程序，切實(shí)抓緊時間做好施工準(zhǔn)備，合理安排施工順序，及時形

成工程完整的投產(chǎn)能力。

5、在加強(qiáng)綜合平衡，調(diào)整好各年的施工密度，在改善勞動組織的前提下，努力降

低勞動力的高峰系數(shù)，做到連續(xù)均衡施工。

6、運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù)，努力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材

料、新設(shè)備，不斷提高機(jī)械利用率和機(jī)械化施工的綜合水平，不斷降低施工成本，

提高勞動生產(chǎn)率。

7、在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮基地作用，提高工廠化施工程度，減少現(xiàn)場作

業(yè)，壓縮現(xiàn)場施工場地及施工人員數(shù)量。

8、施工現(xiàn)場布置應(yīng)緊湊合理，便于施工，符合安全、防火、環(huán)保和文明施工的要

求，提高場地利用率，減少施工用地。

9、加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確質(zhì)量目標(biāo)，消滅質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量，不斷提高施工

工藝水平。

10、加強(qiáng)職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)管理，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。

11、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置，管理人員的配備，應(yīng)力求精簡、高效并能滿足項(xiàng)目工程

施工的需要。

12、積極推行計算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在施工管理中的應(yīng)用，不斷提高現(xiàn)代化施工管理

水平。

第2章工程簡況

2.1工程概況

1、工程名稱：余姚市陶家路江泗門泵站工程

2、工程地點(diǎn)：余姚市泗門鎮(zhèn)

3、建設(shè)單位：余姚市流域防洪建設(shè)工程指揮部

4、EPC總承包單位：浙江省水利水電勘察設(shè)計院

5、監(jiān)理單位：浙江省水利水電建筑監(jiān)理有限公司

6、施工單位：浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

7、工作范圍：鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前期準(zhǔn)備及施工圖深化；材料采購；鋼構(gòu)件制作、吊裝及輔

助設(shè)施工程的加工制作、除銹底漆、防腐（中間漆、面漆）施工、場外運(yùn)輸、現(xiàn)場倒運(yùn)、

拼裝、安裝、焊接等；具體按招標(biāo)文件及合同約定的施工范圍。

8、設(shè)計概況

本工程位于余姚市陶家路江以西，姚北大道以南，主體結(jié)構(gòu)地上一層、局部二

層型鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑面積約2776.44平方米，建筑高度為23.10米；設(shè)計使用年限

為50年，抗震設(shè)防烈度為6度,結(jié)構(gòu)安全等級二級。主結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁、隔板構(gòu)件

選用Q345B鋼材,普通螺栓均為安裝螺栓,性能等級采用4.6級，高強(qiáng)度螺栓采用10.9

級大六角高強(qiáng)度螺栓。構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理，除銹等級為Sa2%。拋丸除銹后，鋼

結(jié)構(gòu)防銹底漆選用環(huán)氧富鋅二道；中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆二道；面漆為環(huán)氧面

漆二道。

2.2工程施工特點(diǎn)分析

1、材料、構(gòu)件供應(yīng)種類多；本工程設(shè)計、制作、安裝，銜接緊密，互有交叉。

2、由于本項(xiàng)目安裝過程中需涉及到土建的施工，因此班組間的配合也是個重點(diǎn)。

3、定位測量，各構(gòu)件的安裝定位、標(biāo)高測量控制及安裝校正是本工程的一個重點(diǎn)。

4、本工程鋼柱及鋼梁按樓層進(jìn)行吊裝。

5、由于鋼結(jié)構(gòu)、土建施工存在交叉作業(yè)，安全防護(hù)至關(guān)重要。

6、現(xiàn)場堆放場地較小，需合理協(xié)調(diào)，避免無關(guān)的構(gòu)件進(jìn)場，合理安排構(gòu)件發(fā)貨計

劃，保證進(jìn)場構(gòu)件均能盡快安裝，減少場地占用。

7、工期緊：整個工程需深化設(shè)計、制作、安裝；由于本工程的制作、安裝工期短,

構(gòu)件多，給制作和安裝工期帶來了較大的困難，為保證在有限的工期內(nèi)完成任務(wù)，

必須采取很多有利的保障措施，確保工程按照工期順利完成。

2.3工程施工的組織措施

針對以上工程特點(diǎn)，我公司擬采取如下應(yīng)對措施：

1、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，其中設(shè)計院負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和論證，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)提供施工

條件和施工方案。

2、針對鋼結(jié)構(gòu)焊接連接，根據(jù)焊接工藝評定編制具有指導(dǎo)作用的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。

3、現(xiàn)場和公司加工廠施工員、安全員、材料員、技術(shù)員根據(jù)公司批準(zhǔn)的施工方案

在現(xiàn)場對施工進(jìn)行檢查與監(jiān)督，確保按已經(jīng)批準(zhǔn)技術(shù)方案、安全方案進(jìn)行施工。

2.4工程施工的技術(shù)措施

1、針對工期緊張：擬采取事先合理規(guī)劃和詳細(xì)計劃，合理安排各道工作，盡量壓

縮不必要的工藝和組織時間。同時在執(zhí)行過程中隨時進(jìn)行控制和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差及

時調(diào)動各項(xiàng)資源（人力資源、物力資源、工機(jī)具資源）給予調(diào)整，確保按計劃執(zhí)行。

2、針對協(xié)調(diào)配合要求高的要求采取如下應(yīng)對措施：

2.1對材料的采購，擇優(yōu)選取有良好信譽(yù)和實(shí)力的供應(yīng)商，由公司設(shè)計院有關(guān)技術(shù)

工程師詳細(xì)明確技術(shù)條件。做到技術(shù)上有保障，供應(yīng)商按設(shè)計明確的質(zhì)量要求按時

供貨，公司質(zhì)檢部對供應(yīng)商提供的材料隨時進(jìn)行跟蹤與監(jiān)控。

2.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)：成立以現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為主的協(xié)調(diào)小組，根據(jù)工程需要，事先與工程

建設(shè)有關(guān)的單位進(jìn)行充分的溝通，確保工程按計劃執(zhí)行。

3、構(gòu)件的運(yùn)輸我們選取多家專業(yè)運(yùn)輸公司進(jìn)行比較，選擇我公司長期合作的運(yùn)輸

公司進(jìn)行運(yùn)輸。這樣能夠保證構(gòu)件在運(yùn)輸構(gòu)成中不損壞，同時保證現(xiàn)場的順利安裝。

第3章施工總體部署

3.1施工總體思路

充分的施工準(zhǔn)備，是保證工程施工順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

由于本工程的施工工期緊，安裝難度大，所以必須超前考慮，提前策劃，加倍細(xì)致

地工作，才能贏得工程施工的主動，找出不利因素，消除各種風(fēng)險隱患。

根據(jù)對本工程涉及的各專業(yè)、各系統(tǒng)的分析，制定了本工程的施工總體思路為:

1、圍繞重點(diǎn)、抓住關(guān)鍵、分區(qū)施工、精密組織、確保工期；

2、按照設(shè)計圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序如下：

第一節(jié)鋼柱吊裝~第二節(jié)鋼柱、屋架梁吊裝一吊車梁、夾層鋼梁吊裝

3、區(qū)域間組織平行流水作業(yè)，每個區(qū)域各相關(guān)專業(yè)施工完成后，及時移交給其他

專業(yè)進(jìn)行施工，保證多專業(yè)交叉施工，流水作業(yè)，以提高效率，確保工期。

4、施工時按總業(yè)主單位對總承包單位的工期要求及總施工計劃，編制鋼結(jié)構(gòu)施工

進(jìn)度計劃實(shí)施。

5、精心準(zhǔn)備與組織，合理安排各專業(yè)系統(tǒng)的進(jìn)出場時間及施工進(jìn)度，加強(qiáng)前期的

準(zhǔn)備工作，在整個過程中投入精兵強(qiáng)將，做到快速啟動，高速運(yùn)行，在可控時間內(nèi)

保證質(zhì)量、保證安全地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)施工任務(wù)。

3.2卸貨及臨時堆放

因分層施工作業(yè)，構(gòu)件的發(fā)貨也按所劃分樓層施工先后進(jìn)行批次發(fā)貨。構(gòu)件進(jìn)

場后，按構(gòu)件所在的吊裝區(qū)域選擇由塔吊或汽車吊卸貨，構(gòu)件堆放時底部使用墊木,

鋼柱采用單層堆放，鋼梁堆放高度不宜超過1m。構(gòu)件按吊裝順序及安裝位置，在

保證汽車吊及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。

構(gòu)件編號放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。

3.3現(xiàn)場勞動力投入計劃

由于本工程工期緊張，施工需要配備充足的勞動力進(jìn)場施工，保證工程按期完

工，工程開工前，組織施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底，具體各專業(yè)

施工人員進(jìn)場安排如下：

序號各類施工人員人數(shù)備注

1測量工2人各類施工人

2起重工2人員按照工程實(shí)際

3電焊工4人施工情況需要進(jìn)

4安裝工4人行及時調(diào)整。

5油漆工2人

6輔工2人

合計16人

3.4現(xiàn)場施工機(jī)具投入計劃

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度，確定各設(shè)備進(jìn)場日期，確保施

工工藝的要求。在本工程的現(xiàn)場施工中我們采用的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表:

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量設(shè)備能力備注

1汽車吊25T、50T各1臺結(jié)構(gòu)吊裝

2交流焊機(jī)BX2-4004臺結(jié)構(gòu)焊接

3扭矩扳手2000N.M1把高強(qiáng)度螺栓初終擰

4經(jīng)緯儀DJ2-12臺測量

5水準(zhǔn)儀SZ31臺測量

6磨光機(jī)01002把用于焊縫處理

7手拉葫蘆2-5T10只構(gòu)件安裝、臨時固定

8氣割設(shè)備2副下料，修改

9鋼卷尺5M/30M/50M各2盤測量用

10電工工具1套電工用

11鐵錘不同規(guī)格各5個

12撬棍不同規(guī)格各5根構(gòu)件微調(diào)

13鋼絲繩不同規(guī)格200米吊裝及校正

14吊帶5T4套吊裝

15卡環(huán)不同規(guī)格20個吊裝

16安全帶20根

17安全帽25頂

為確保周轉(zhuǎn)材料的配備，項(xiàng)目部將派專人負(fù)責(zé)該工程周轉(zhuǎn)材料的管理工作，定

期對項(xiàng)目周轉(zhuǎn)材料的投入情況進(jìn)行檢查，并及時進(jìn)行調(diào)整，確保工程施工需要。

3.5吊裝機(jī)械的選擇

3.5.1吊裝機(jī)械的選用

根據(jù)現(xiàn)場施工場地鋼結(jié)構(gòu)的布置和塔吊布置的實(shí)際情況，因本工程工期緊，鋼

結(jié)構(gòu)安裝與土建施工的需緊密配合，我項(xiàng)目部擬定：

1、一節(jié)柱為-0.2m以上和+6.8m以下段吊裝，采用土建塔吊和25噸汽車吊配合

進(jìn)行吊裝，塔吊不能夠吊裝的部位由汽吊補(bǔ)充。

2、二節(jié)柱和相應(yīng)鋼梁最大重量約為3噸左右，吊裝采用80噸汽車吊進(jìn)行吊裝。

3.5.2吊裝機(jī)械的參數(shù)

3.5.2.1、25T汽車吊主要技術(shù)參數(shù)表（徐工QY25K）

QY25K汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表

參數(shù)

類別項(xiàng)目

XZJ5281JQZ25K

整機(jī)全長mm12360

尺

整機(jī)全寬mm<2500

寸

整機(jī)全高mm3380

參

軸——、二軸mm4125

數(shù)

二、三軸mm1350

行駛狀態(tài)整機(jī)自重kg27900

重量

軸一軸kg6100

參數(shù)

荷二軸kg21800

行行駛最高行駛速度km/h72

駛速度最低穩(wěn)定行駛速度km/h3

參轉(zhuǎn)彎最小轉(zhuǎn)彎直徑mm22000

數(shù)直徑臂頭最小轉(zhuǎn)彎直徑mm24430

最小離地間隙mm260

接近角16°

離去角13°

制動距離（車速為30km/h、滿載）m10

最大爬坡度27%

百公里油耗L35

發(fā)動機(jī)型號D6114ZLQ5B

動力

發(fā)動機(jī)額定功率kw158

參數(shù)

發(fā)動機(jī)扭矩N.m790

QY25K汽車起重機(jī)主臂起重性能參數(shù)表

全伸支腿側(cè)方、后方作業(yè)

全伸支腿（帶第五支腿）360°作業(yè)

基本臂10.4m中長臂17.6m中長臂24.8m全伸臂320m

麒m

起重量kg起重量kg「已重量kg起重量kg

32500014700

352500014700

424000147009100

4521500147009100

518700142009100

55172001350091006500

6157001300088006500

7121001200082006500

89600990075006100

9810071005500

10680064005000

12500050604300

14380039003800

1631003100

1825302500

2020001960

2216501600

^音率10643

吊鉤重量250kg

3.5.2.2.180T履帶起重機(jī)相關(guān)參數(shù)

80噸汽車起重機(jī)起重性能表（一）

主臂起重性能表

吊臂長度

吊臂長度（支腿全伸）

工作半徑（m）（不伸支腿）

12.0m18.0m24.0m30.Om36.Om40.Om44.Om12.Om

2.580.045.015.0

3.080.045.035.015.0

3.580.045.035.015.0

4.070.045.035.011.7

4.562.045.035.027.09.5

5.056.040.032.027.08.0

5.550.037.029.227.022.06.8

6.045.034.327.225.022.05.8

6.539.431.525.323.222.018.05.0

7.035.629.123.721.520.318.04.3

8.027.825.421.018.817.715.712.03.2

9.520.820.817.815.714.613.212.02.0

10.019.219.217.015.013.812.611.41.7

11.016.515.613.512.411.410.4

11.814.714.712.611.410.69.7

12.014.214.212.411.210.49.5

13.012.512.511.310.29.38.8

14.610.010.010.09.08.57.8

15.09.49.49.48.78.27.6

16.08.18.18.17.77.1

17.86.26.26.26.86.3

20.04.54.54.55.15.6

22.03.43.44.04.4

23.03.03.03.53.9

26.01.72.22.6

27.01.92.2

28.01.61.9

30.01.01.3

31.01.1

80噸汽車起重機(jī)起重性能表(二)

副臂起重性能

主要技術(shù)參數(shù)

支腿全伸在兩側(cè)或后部吊裝

主臂仰角441n主臂+9.5m副臂5°夾角44m主臂+15m副臂5°夾角

名稱參數(shù)

工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t)

全車總重63.00t81.3°10.06.0011.54.00

主臂全伸時

44.00m80.4°11.06.0012.64.00

長度

主臂全縮時

12.00m80.1°11.35.9013.04.00

長度

最大仰角82°78.6°13.05.2014.63.75

最大爬坡能

16%75.2°16.04.4018.23.05

力

最小轉(zhuǎn)彎半

15.40%70.8°20.03.6022.52.55

徑

最大提升高

58.50m66.0°24.03.0027.22.10

度

80t主吊鉤重It63.8°26.02.7529.12.05

80t輔助吊鉤

0.5t58.0°30.31.5034.01.20

重

6t副吊鉤重0.25t55.4°32.01.20

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及吊裝半徑，選用全出臂進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，臂長為44米,

最大吊裝半徑為25米，最大額定吊裝重量為3.5噸。

3.5.2.3、5810自升塔式性起重機(jī)起重特性表

二倍率四倍率

幅度(m)起重量(kg)幅度(m)起重量(kg)

2.5—2630002.5—146000

282735165257

302512184583

322318204048

342147223614

361996243255

381861262953

401740282695

421645302472

441545322278

461453342107

481370361956

501293381821

521222401715

541157421605

561096441505

581040461413

481330

501253

521182

541117

561056

581000

3.6現(xiàn)場施工平面布置

3.6.1施工平面布置的原則

1）對施工平面布置進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，盡可能減少臨時設(shè)施，從而降低工程成本。

2）材料堆放要考慮使用方便，避免現(xiàn)場二次搬運(yùn)次數(shù)。即使進(jìn)行場內(nèi)二次搬

運(yùn)也要距離最短。

3）現(xiàn)場施工用水，用電接駁點(diǎn)由總包單位統(tǒng)一分布，按照總包單位統(tǒng)一布置

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工水電。

4）材料、機(jī)械設(shè)備、臨時房屋的位置必須布置在較高的地方，防止水淹。

5）生產(chǎn)、生活、安全、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞保符合國家規(guī)定和法規(guī)。

3.6.2施工平面布置圖

本工程鋼結(jié)構(gòu)施工主要是在地下結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行，在地下室施工階段的鋼

結(jié)構(gòu)安裝施工主要是地下室的勁性柱施工，因此，鋼結(jié)構(gòu)施工場地規(guī)劃需要根據(jù)現(xiàn)

場施工階段分為地下室施工的場地布置和上部鋼結(jié)構(gòu)施工場地布置。

3.6.2.1地下室施工階段場地需求布置

地下室施工時，現(xiàn)場施工場地不需要專門的場地，構(gòu)件堆放場地在現(xiàn)場劃定，

構(gòu)件進(jìn)場基本安排是：鋼結(jié)構(gòu)隨施工進(jìn)度進(jìn)場，盡量保證構(gòu)件進(jìn)場后能及時進(jìn)行安

裝，不占用或少占用現(xiàn)場場地，構(gòu)件具體的進(jìn)場時間節(jié)點(diǎn)安排由現(xiàn)場根據(jù)佐結(jié)構(gòu)進(jìn)

度安排。

構(gòu)件進(jìn)場的道路由現(xiàn)場布置的工程車輛進(jìn)出工地的道路的出入，構(gòu)件卸車使用

現(xiàn)場布置的塔吊進(jìn)行。

3.6.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段場地需求布置

本工地施工是可以利用的場地主要位于本工程的東、西兩面，其余位置因位于

其他結(jié)構(gòu)的施工范圍內(nèi)，不宜作為鋼結(jié)構(gòu)施工時構(gòu)件堆放的場地。

鋼結(jié)構(gòu)施工是在地下室施工完成后進(jìn)行，此階段鋼結(jié)構(gòu)為施工主體，地下室施

工階段的模板堆場及加工場地等，可以大部分移交鋼結(jié)構(gòu)施工使用，作為鋼結(jié)構(gòu)施

工的構(gòu)件堆放場地。

施工現(xiàn)場使用的水電接入點(diǎn)由總包布置，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工的水電接入均由總包

提供的接入點(diǎn)接入使用，施工水電的使用與總包單位密切進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，滿足現(xiàn)場

文明施工用電要求。

現(xiàn)場場地布置見下圖：

z回

而

國u

而w

Ib

WI

K1

臨時道路

1#塔機(jī)（5910型號,

高度24m,重量25t）

80噸汽吊站位

80噸汽吊站位

用

里

瑞

皿般2#塔機(jī)（5910型號,

imj-高度24m,重量25t）

nn

第4章鋼結(jié)構(gòu)安裝

4.1總體吊裝工藝流程

預(yù)埋錨栓安裝一一節(jié)柱（6.8m以下）安裝一鋼柱校正及固定一柱頂軸線復(fù)核一

柱底灌漿、鋼筋綁扎一首節(jié)柱砂澆筑一二節(jié)柱（6.8m以上）安裝一鋼柱校正一鋼

柱焊接~鋼梁安裝一柱頂軸線復(fù)核一循環(huán)進(jìn)行其他柱安裝。

4.2流水分段施工工藝流程

一節(jié)鋼柱及相應(yīng)的鋼梁安裝為一個流水施工段，則一個流水分段單元鋼結(jié)構(gòu)安

裝的施工工藝流程：

4.3鋼構(gòu)件特性及分節(jié)

本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼柱為型鋼柱，鋼梁為H型鋼。根據(jù)施工設(shè)計圖紙對鋼柱進(jìn)

行分節(jié)制作和安裝，一節(jié)柱（6.8m以下）長度6.6m、、二節(jié)柱長度ll.5~10.4m,

對鋼梁分層進(jìn)場安裝。

4.4地腳螺栓預(yù)埋

工藝流程：軸線定位一定位板制作一安裝螺栓組一地腳螺栓固定一位置標(biāo)高復(fù)

核一錨栓防護(hù)一混凝土澆筑后復(fù)測

1、軸線定位、標(biāo)高確定

按照施工圖紙要求，預(yù)埋地腳螺栓處，進(jìn)行軸線放線定位。

2、定位板制作

為保證螺栓的安裝精度，采用定位板來確定螺栓位置的方法，根據(jù)設(shè)計要求，

提前制做好螺栓定位板，安裝前復(fù)核定位板上螺栓孔的相對位置是否符合設(shè)計圖紙

要求，檢查合格后，在定位板上畫十字絲并根據(jù)定位軸線確定定位板的位置，從而

螺栓孔的位置得以確定。

3、安裝螺栓組

將地腳螺栓預(yù)先放入基礎(chǔ)內(nèi)，插入定位板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固

定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸，并調(diào)節(jié)螺栓的水平標(biāo)高和垂直度。

4、地腳螺栓的固定

4.1待調(diào)整好螺栓的標(biāo)高和垂直度并符合要求后，用短鋼筋頭焊接腳撐，與基

礎(chǔ)底板鋼筋焊接加固螺栓防止其下沉。

4.2用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓與短柱的定位箍筋，防止

螺栓在澆筑混凝土?xí)r偏位，加固完后復(fù)核螺栓的標(biāo)高和垂直度。

5、位置標(biāo)高復(fù)核

以上程序完成后，用經(jīng)緯儀調(diào)整、復(fù)核螺栓組的整體平面位置；用水準(zhǔn)儀調(diào)整、復(fù)核

高度；用鉛垂線調(diào)整、復(fù)核垂直度，經(jīng)檢查符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。

6、錨栓防護(hù)

地腳螺栓加固完成后，對螺栓外漏絲扣進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)方法采用專業(yè)的塑料纏

裹外漏絲扣，并用膠帶粘勞，防止螺栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐蝕。混凝

土澆注時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符

合規(guī)范要求。

7、混凝土澆筑后復(fù)測

在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，

直到螺栓位置滿足規(guī)范要求。

4.5鋼柱安裝

4.5.1鋼柱安裝準(zhǔn)備

1、鋼柱安裝前應(yīng)對下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，超出規(guī)范的偏差應(yīng)立即修

正。

2、吊裝前，應(yīng)對鋼柱的長度、斷面、側(cè)彎以及牛腿面的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)

問題即向技術(shù)部門報告，以便及時采取措施。

3、吊裝前，應(yīng)在地面上把鋼爬梯等裝在鋼柱上，隨鋼柱一起吊裝到位，供登

高作業(yè)用。一節(jié)柱與二節(jié)柱的對接點(diǎn)在一層樓面上，無需設(shè)置操作平臺。在鋼柱的

耳朵板處設(shè)置吊籃，供鋼梁與鋼柱連接作業(yè)用。

4、鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱兩端設(shè)置臨時連接耳板，待鋼柱對接焊接完成、

且驗(yàn)收合格后，采用現(xiàn)場氣割的形式，把上下連接板割除，割除時連接板在鋼柱上

預(yù)留10mm左右，永久留存在鋼柱上，