施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施施工安全管理措施施工安全保證措施在各專項(xiàng)施工方案中以有具體描述，以下對(duì)工程的安保體系和相關(guān)的安全保證措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。一、安全管理組織機(jī)構(gòu)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家部委有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，結(jié)合本公司的要求，堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為前提，杜絕死亡事故，避免重傷事故，減少輕傷事故，把一般事故頻率控制在國家規(guī)定的指標(biāo)以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為此，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織機(jī)構(gòu)，切實(shí)加強(qiáng)施工過程中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，并且配備專職安全員一名，各專業(yè)工種均配備兼職安全員，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)組成從上到下，專人負(fù)責(zé)，層層落實(shí)職責(zé)的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育”制度，開展各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，切實(shí)加強(qiáng)每個(gè)職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。各級(jí)安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)明確，確保人人對(duì)職工的生命負(fù)責(zé)，人人對(duì)本項(xiàng)目負(fù)責(zé)，人人對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)。班前做好書面安全技術(shù)交底工作，并在施工過程中要經(jīng)常檢查落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。消防不安全因素。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員每周對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況及安全設(shè)施作一次全面檢查，總結(jié)一周來的安全工作，發(fā)現(xiàn)漏洞或苗子及時(shí)分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回檢查。對(duì)于工地現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)方面的不足之處予以糾正。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，各班組及各級(jí)管理人員的經(jīng)濟(jì)利益都明確與安全生產(chǎn)掛鉤，凡違反規(guī)定者，安全員有權(quán)對(duì)其處罰。施工中針對(duì)不同的施工階段及施工季節(jié)的具體特點(diǎn)，安全措施及時(shí)予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制1）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。2）項(xiàng)目安全經(jīng)理直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。3）項(xiàng)目總工程師制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。4）安全責(zé)任人督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。5）機(jī)電責(zé)任人保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。6）施工工長（專業(yè)工程師）負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。7）其他部門勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。三、安全教育安全教育堅(jiān)持其特點(diǎn)①安全教育的全員性；②安全教育的長期性；③安全教育的專業(yè)性。認(rèn)真做好安全教育培訓(xùn)工作。四、安全防護(hù)措施（1）建立安全生產(chǎn)管理制度認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育，并經(jīng)考試合格后方可施工。施工作業(yè)人員必須堅(jiān)持掌握本工種操作技能和安全技術(shù)操作規(guī)程。施工組織設(shè)計(jì)堅(jiān)持科學(xué)性和有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。分部分項(xiàng)工程要進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員必須持證上崗（有效），佩戴相應(yīng)的合格有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)的各類管理人員和施工作業(yè)人員人員堅(jiān)持正確系戴安全帽和高處作業(yè)人員系安全帶，不違章指揮和違章作業(yè)。堅(jiān)持施工班前上崗安全交底，班后安全講評(píng)活動(dòng)，并做好紀(jì)錄。（2）建立安全檢查制度安全員每天堅(jiān)持安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，消除不安全因素，經(jīng)理部堅(jiān)持安全周檢查，對(duì)查出的問題限時(shí)整改，做到定人、定措施，檢查有記錄。施工安全技術(shù)措施一般規(guī)定操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。機(jī)械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》。對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型，機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。樁工及水工機(jī)械基本要求打樁機(jī)類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機(jī)組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。水上打樁時(shí)，應(yīng)選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機(jī)與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。當(dāng)打樁船或排架的偏斜度超過3°時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。安裝時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到立柱正前方2M以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時(shí)，應(yīng)在樁上拴好拉繩，不得與樁錘或機(jī)架碰撞。嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作來糾正樁的傾斜度。拔送樁時(shí)，不得超過樁機(jī)起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：打樁機(jī)為電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，起拔載荷不得超過電動(dòng)機(jī)滿載電流；打樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力，拔樁時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)明顯降速，應(yīng)立即停止起拔；每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計(jì)算。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。靜力壓樁機(jī)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場(chǎng)地，地面應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力。安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。安裝配重前，應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時(shí)，不得松開夾持板。壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊。頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí)，行程不得超過50mm。壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。壓樁機(jī)行走時(shí)，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動(dòng)生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸時(shí)，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。安裝鉆孔時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏電、漏氣、漏水現(xiàn)象；電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動(dòng)無卡阻，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉降池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑。并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。全套管鉆機(jī)鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝入員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求；鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確；各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無異?，F(xiàn)象，液壓裝置工作有效；套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效的破碎后，方可繼續(xù)挖掘。用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。離心水泵水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固。聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無障礙物；管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞或漏水；排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；電動(dòng)機(jī)溫升過高，電流突然增大；機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。潛水泵潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁接拽電纜或出水管。潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：水管結(jié)扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；電纜絕緣良好。接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。當(dāng)氣溫降到0℃每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。深井泵深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所需的預(yù)潤水量。新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。深井泵啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；電動(dòng)機(jī)軸承已潤滑；用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。泥漿泵泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng)。啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：各連接部位牢固；電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。啟動(dòng)前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。有多檔速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。長期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。鋼筋加工機(jī)械基本要求機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。在測(cè)量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。冷鐓機(jī)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，做好安全防護(hù)。啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。鋼筋冷拔機(jī)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm，再用夾具夾牢。作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。鋼筋冷擠壓連接機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：新擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；擠壓設(shè)備使用超過一年；擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬碲、彎折或縱肋尺寸過大時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm；檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓操作應(yīng)符合下列要求：鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。條文說明樁工及水工機(jī)械基本要求選擇合適的機(jī)型，是優(yōu)質(zhì)、高效完成樁工任務(wù)的先決條件；認(rèn)真的技術(shù)交底，是指導(dǎo)正確作業(yè)的重要依據(jù)，也是安全施工的保證。鑒于打樁作業(yè)中斷樁、倒樁等事故時(shí)有發(fā)生，本條規(guī)定了操作人員和樁錘中心的安全距離。在水上打樁，固定樁機(jī)的作業(yè)船，當(dāng)其排水量和偏斜度符合本條要求時(shí)，才能保證作業(yè)安全。吊樁時(shí)先將樁錘落在下部的做法，是為了提高樁機(jī)吊樁時(shí)的穩(wěn)定性。如吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走四種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，一方面起吊載荷增加，另一方面回轉(zhuǎn)和行走使機(jī)械晃動(dòng)，穩(wěn)定性降低，容易發(fā)生事故。同時(shí)機(jī)械的動(dòng)力性能也難以承擔(dān)四種動(dòng)作的負(fù)荷，而操作人員也難以正確無誤操作四種動(dòng)作。當(dāng)樁入土已有一定深度時(shí)，再用外力來糾正樁的傾斜度，不僅難以糾正，反而會(huì)使樁拆斷。由于拔送樁時(shí)，樁機(jī)的起吊載荷難以計(jì)算，本條所列幾種方法，都是施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有實(shí)用價(jià)值。停機(jī)時(shí)將樁錘落下和不得在懸吊的樁錘下面檢修等，都是防止由于偶發(fā)因素，使樁錘失控下墜而造成事故。隨著樁基礎(chǔ)的深度增加，一般樁機(jī)高度在30~40m，還有40m以上的，遇大風(fēng)或風(fēng)暴時(shí)，將影響它的穩(wěn)定性，本條規(guī)定了相應(yīng)的措施，以保證安全。柴油打樁錘導(dǎo)向板用圓頭螺栓、錐形螺母和墊圈固定在下汽缸上下聯(lián)接板上，以使樁錘能在立柱導(dǎo)軌上滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，如導(dǎo)向板螺栓松動(dòng)或磨損間隙過大，將使樁錘偏離導(dǎo)軌滑動(dòng)而造成事故。提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度一般規(guī)定不超過200mm，如繩扣太短，在打樁過程中容易拉斷，如繩扣過長，則下活塞將被撞壞壓壞。緩沖膠墊為緩和砧座（下活塞）在沖擊作用下與下氣缸發(fā)生沖撞而設(shè)置，如接觸面或間隙過小時(shí)，將達(dá)不到緩沖要求。加滿冷卻水，能防止汽缸和活塞過熱；使用軟水可以減少水垢；冬季使用溫水，可以使缸體預(yù)熱而易啟動(dòng)。對(duì)軟土層打樁時(shí)，由于貫入度過大，燃油不能爆發(fā)或爆發(fā)無力，使上活塞跳不起來，所以要先停止供油冷打，使貫入度縮小后再供油啟動(dòng)。地質(zhì)硬，樁錘爆發(fā)力大，上活塞跳得高，起跳高度不讓超過原廠規(guī)定，主要為了防止活塞環(huán)脫出氣缸，造成事故。樁錘供油是利用活塞上下推動(dòng)曲臂向燃燒室供油，在樁機(jī)外設(shè)專人拉好曲臂控制繩，可以隨時(shí)停止供油而停錘。樁錘的上活塞與上氣缸采用慣性潤滑，下活塞與下汽缸采用強(qiáng)制潤滑。作業(yè)中要按本條要求注意觀察，尤其是下活塞工作溫度高，更要保持良好潤滑。規(guī)定貫入度允許的最小值，是保護(hù)活塞免受沖擊而造成破損的極限值。極限貫入度的數(shù)值尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用出廠說明書的規(guī)定，本條所列的極限值，是供無出廠規(guī)定時(shí)采用。振動(dòng)樁錘振動(dòng)樁錘的電動(dòng)機(jī)功率較大，對(duì)電源距離、容量以及導(dǎo)線截面等有較高要求。如達(dá)不到要求時(shí)，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難。振動(dòng)樁錘是依靠電能產(chǎn)生高頻振動(dòng)，以減少樁和土體間摩擦阻力而進(jìn)行沉拔樁的機(jī)械，為了保證安全作業(yè)，需要執(zhí)行這七條規(guī)定的檢查項(xiàng)目。如樁已入土3m時(shí)再用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或立柱移動(dòng)來校正樁的垂直度，易使立柱變形或損壞，還可能使樁拆斷。履帶式打樁機(jī)（三支點(diǎn)式）履帶擴(kuò)張，能增加打樁機(jī)的穩(wěn)定性，回轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置，是用來增加其穩(wěn)定性的。立柱長度一般在30m左右，連同頂梁、底座、支撐等附屬裝置，其總重量大，安裝要求高，這5條都屬于安裝中的安全注意事項(xiàng)。立柱后仰時(shí)，機(jī)械重心后移，穩(wěn)定性差，如再進(jìn)行回轉(zhuǎn)和行走，容易造成傾翻事故。將樁錘放在最低位置，可以降低整機(jī)重心。在斜坡上行走時(shí)，樁機(jī)重心置于斜坡上方，可以抵消由于斜坡造成機(jī)械重心偏向下方的不穩(wěn)定狀態(tài)，如在斜坡上回轉(zhuǎn)，將使重心偏離而容易造成傾翻事故。靜力壓樁機(jī)壓樁機(jī)縱向行走機(jī)構(gòu)兩側(cè)行走輪的中心距離需要保持一致，以免妨礙行走。壓樁機(jī)的配重，一般在200~400kN之間，這樣大的配重，如在緊固件未擰緊前即安裝，將使承載配重的構(gòu)件因受力不均而變形。壓樁機(jī)是依靠本身的重量（1000~2000kN）將樁體壓入土體中，為確保機(jī)械的作業(yè)性能，作業(yè)前需要經(jīng)過全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行壓樁時(shí)，需有多人聯(lián)合作業(yè)，包括壓樁、吊樁等操作人員，需要統(tǒng)一指揮，以保證配合協(xié)調(diào)。由于壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)是自動(dòng)降壓延時(shí)啟動(dòng)，所以當(dāng)電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不要進(jìn)行壓樁。起重機(jī)吊樁就位后，如吊鉤在壓樁前仍未脫離樁體，將造成起重臂壓彎拆斷或鋼絲繩斷繩的事故。壓樁機(jī)重量超過1000kN，高度超過20m，機(jī)體龐大，行走時(shí)如坡度較大，將使行走電機(jī)超載?？v向行走時(shí)，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作，使行走臺(tái)車能同步前進(jìn)。如船形軌道壓在已入土的單一樁頂上，由于受力不均，將使船行軌道變形。強(qiáng)夯機(jī)械起重臂仰角過小，將增加起重幅度而降低起重量和夯擊高度；仰角過大，夯錘與起重臂距離過近，將影響起升高度。夯機(jī)依靠門架支撐，以保持夯擊時(shí)的穩(wěn)定性。這兩條規(guī)定了對(duì)門架支腿的要求。夯錘上的通氣孔，是防止快速下落的夯與地面接觸時(shí)壓縮空氣使泥土飛濺，因此，需要保持通氣孔的暢通。轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)保持鉆機(jī)處于水平位置，這是保證鉆機(jī)工作性能和鉆孔質(zhì)量的重要條件。鉆架立起后及施工過程中，要隨時(shí)檢查并調(diào)整鉆機(jī)水平度。鉆機(jī)通過泥漿泵使泥漿在鉆孔中循環(huán)，攜帶出孔中的鉆碴。作業(yè)時(shí)，要按本條要求，保持泥漿循環(huán)不中斷，以防塌孔和埋鉆。使用空氣反循環(huán)的鉆機(jī)，其循環(huán)方式與正循環(huán)相反，鉆渣由鉆桿中吸出，在鉆進(jìn)過程中向孔中補(bǔ)充循環(huán)水或泥漿，由于它具有十分強(qiáng)大的排渣能力，需要按本條規(guī)定遮攔噴漿口和固定管端。先停鉆后停風(fēng)的要求，是利用風(fēng)壓清除孔底的鉆渣。螺旋鉆孔機(jī)鉆桿與動(dòng)力頭的中心線不垂直時(shí)，作業(yè)中將使鉆桿產(chǎn)生彎曲，造成連接部分損壞。鉆桿如一次性接好后再裝上動(dòng)力頭，不僅安裝困難，還因?yàn)殂@桿長度超過動(dòng)力頭高度而無法安裝，且鉆桿過長容易彎曲變形。如在鉆桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換方向，能使鉆桿折斷。停鉆時(shí)，如不及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，將因土體回縮的壓力而造成鉆機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)或鉆桿拔不出來等事故。全套管鉆機(jī)全套管鉆機(jī)機(jī)身龐大沉重，作業(yè)時(shí)要進(jìn)行沉管、抓斗取土、拔管等操作，需要較大的施工現(xiàn)場(chǎng)和堅(jiān)實(shí)的地基，并要符