《沖壓工藝及模具設計》課件-1.2沖壓材料

《沖壓工藝及模具設計》

在線精品課程CONTENTS目錄01課堂導入02類型規(guī)格03成形性能04課堂小結(jié)

內(nèi)容框架

項目一

沖壓工藝基礎沖壓材料類型規(guī)格沖壓成形性能沖壓材料沖壓設備沖壓工藝與沖壓模具沖壓材料類型沖壓材料規(guī)格材料性能指標沖壓材料要求內(nèi)容導入這些沖壓產(chǎn)品采用的是什么材料？材料類型普通鋼板不銹鋼板有色金屬板材其他沖壓材料熱軋鋼板SPHCSPHDSPHE冷軋鋼板SPCCSPCDSPCE涂層鋼板

鍍鋅板

鍍錫板鐵素體不銹鋼

奧氏體不銹鋼銅及銅合金

鋁及鋁合金紙板

層壓板

橡膠板

塑料板

纖維板和云母

沖

壓

材

料

類

型塊料

板料帶

料板料材料規(guī)格為大型件坯料或為裁剪為條料的坯料又稱卷料

用于自動送料的大批量生產(chǎn)由板料裁剪而成用于中小件生產(chǎn)為高價值的有色金屬適用單件小批量生產(chǎn)材料規(guī)格鋼板厚度的精度分為A、B、C鋼板的表面質(zhì)量可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ按拉深級別又分為Z、S、P材料20鋼，厚度2.0mm，平面尺寸1000mm×1500mm較高級精度，較高級的精整表面深拉深級，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板性能指標沖壓成形性能：材料對各種沖壓成形方法的適應能力。通過拉伸實驗，測定板料的強度、剛度、塑性、各項異性等力學性能指標，判定材料沖壓成形性能。性能指標1.強度指標

是材料的屈服極限與強度極限的比值，稱為屈強比。屈強比小，即σb與σs之間的差值大，材料易塑性變形而不易斷裂，

允許的塑性變形區(qū)間大，這對所有沖壓成形都是有利的。性能指標2.剛度指標—屈彈比

屈服極限與彈性模量的比值，稱之為屈彈比。屈彈比越小，在成形過程中抗壓失穩(wěn)能力愈強，卸載后回彈量越小，有利于提高沖件的質(zhì)量。

性能指標2.剛度指標—硬化指數(shù)硬化指數(shù)n表示材料在冷塑性變形中材料硬化的強度。n值越大的材料，硬化效應就大，對于伸長類變形來說是有利的。性能指標3.塑性指標均勻伸長率

是在拉伸試驗中開始產(chǎn)生局部集中變形的伸長率，它表示板料產(chǎn)生均勻變形或穩(wěn)定變形的能力。通常均勻伸長率和斷后伸長率越大，材料允許的塑性變形程度越大，沖壓成形性能越好。斷后伸長率

是在拉伸試驗中試樣拉斷時的伸長率。性能指標4.各項異性—板厚方向性系數(shù)板厚方向系數(shù)ｒ是指板料試樣單向拉伸時,寬向應變與厚向應變之比ｒ值的大小反映平面方向和厚度方向變形難易程度的比較，ｒ值愈大，則板平面方向上愈容易變形，而厚度方向上較難變形，這對拉深成形是很有利的。性能要求4.各項異性—板平面方向性系數(shù)板平面方向性系數(shù)?ｒ，指板料經(jīng)軋制后其機械、物理性能在板平面內(nèi)出現(xiàn)各向異性

方向性越明顯，對沖壓成形性能的影響就越大。材料要求1.對沖壓成形性能的要求良好的塑性，屈強比小，屈彈比小，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向性系數(shù)小。材料要求材料的表面應光潔平整，無分層和機械性質(zhì)的損傷，無銹斑、氧化皮及其它附著物。表面質(zhì)量好的材料，沖壓時不易破裂，不易擦傷模具，工件表面質(zhì)量好。

2.對表面質(zhì)量的要求材料要求材料的厚度公差應符合國家規(guī)定標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的損壞。

3.對材料厚度公差的要求

課后思考