海上風(fēng)電場混凝土施工規(guī)范

海上風(fēng)電場混凝土施工規(guī)范

目次

1范圍........................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..............................................................................1

3術(shù)語和定義.................................................................................2

4基本規(guī)定...................................................................................2

5混凝土原材料................................................................................5

6混凝土配合比...............................................................................13

7模板.......................................................................................14

8鋼筋.......................................................................................17

9混凝土拌和與運(yùn)輸..........................................................................19

10混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)..........................................................................20

11混凝土溫度控制...........................................................................22

12混凝土防腐...............................................................................23

13特殊混凝土施工............................................................................26

14質(zhì)量控制與檢查............................................................................28

15施工缺陷與修補(bǔ)............................................................................29

I

、/

刖言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由風(fēng)力發(fā)電有限公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)公司科技管理部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)是參考水利水電、水運(yùn)、港工相關(guān)規(guī)范，結(jié)合江蘇近海風(fēng)電場建設(shè)經(jīng)驗編制而成。在極寒地區(qū)

開展海上混凝土施工可由設(shè)計單位根據(jù)現(xiàn)場情況單獨(dú)開展設(shè)計。

II

海上風(fēng)電場混凝土施工規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了海上風(fēng)電場混凝土的原材料選擇、配合比設(shè)計、施工、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于海上風(fēng)電場海工結(jié)構(gòu)混凝土施工，其它同等氯鹽腐飩環(huán)境下類似結(jié)構(gòu)混凝土施工可

參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)

準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T200中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥

GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋

GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T8076混凝土外加劑

GB/T12573水泥取樣方法

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB/T50448流動度測試方法

GB50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工規(guī)范

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

DL/T5144水工混凝土施工規(guī)范

JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)

JTS151水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范

JTS239水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測技術(shù)規(guī)程

JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

JTJ270水運(yùn)工程混凝土試驗規(guī)程

JTJ275海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范

1

JC475混凝土防凍劑

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

海上風(fēng)電場offshorewindpowerproject

在沿海多年平均大潮高潮線以下海域建設(shè)的風(fēng)電場，包括潮間帶和潮下帶風(fēng)電場、近海風(fēng)電場和

深海風(fēng)電場。

3.2

海水環(huán)境marineenvironment

受海水影響的海上風(fēng)電場工程建筑物所處的環(huán)境。

3.3

膠凝材料cementitiousmaterial

用于配制混凝土的水泥或水泥與粉煤灰、?；郀t礦渣粉和硅灰等活性礦物摻合料的總稱。

3.4

水膠比watertobinderratio

用于配置混凝土的單位體積用水量與單位體積膠凝材料總量的質(zhì)量比。

3.5

高性能混凝土highperformanceconcrete

采用常規(guī)材料和常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量活性摻合料制作的抗氯離子滲透性高、

尺寸穩(wěn)定性好、工作性優(yōu)良并具有較高強(qiáng)度的混凝土。

3.6

海上風(fēng)電灌漿料offshorewindfarmgroutingmaterial

以水泥基材作為膠凝材料配以精選石英砂以及聚合物和外加劑等其他材料組成的干混料，加水?dāng)?/p>

拌均勻后具有大流動性、微膨脹、不泌水、高早強(qiáng)和超高強(qiáng)等性能，可通過橡膠管線進(jìn)行水下灌漿施工,

填充于大小鋼管樁套接形成的環(huán)形空間，硬化后可將大小鋼管樁連接成一體的干混料。

3.7

大體積混凝土massconcrete

預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化等因素引起的溫度變化導(dǎo)致裂縫，或結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸大于或等于

1m的混凝土。

4基本規(guī)定

4.1海上風(fēng)電場混凝土宜采用高性能混凝土，應(yīng)具備所需要的抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性、防止鋼筋銹蝕

和抵抗冰凌撞擊等性能。

4.2海上風(fēng)電場混凝土應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，合理使用材料、減少水泥用量、降低

混凝土絕熱溫升，并根據(jù)運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有

關(guān)參數(shù)。

4.3施工單位應(yīng)在開工前28天提交混凝土施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理書面批準(zhǔn)后方可實施。

4.4混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計包括以下內(nèi)容：

a）高性能混凝土配合比設(shè)計，包括混凝土原材料的選用和配比優(yōu)化設(shè)計，滿足強(qiáng)度等級、水

膠比、水泥用量、含氣量、工作性、混凝土抗裂性和抗氯離子滲透性能等具體參數(shù)指標(biāo)要

2

求；

b）與結(jié)構(gòu)耐久性有關(guān)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施、施工縫以及混凝土裂縫控制做法；

C）與耐久性有關(guān)的施工要求，特別是混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)層厚度的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施；

d）設(shè)計要求的特殊防腐蝕措施的技術(shù)方案，如在混凝土組成中加入水溶性聚合樹脂；在混凝

土構(gòu)件表面涂敷或用保護(hù)材料覆蓋；以及為以后采用陰極保護(hù)預(yù)留條件等。所有混凝土特

殊防腐蝕措施，尤其是防腐新材料和新工藝的采用，應(yīng)通過專門的試驗論證。

4.5提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性宜采取以下技術(shù)措施：

a）選用質(zhì)量穩(wěn)定并有利于改善混凝土抗裂性能的水泥和骨料等原材料；

b）可在混凝土組成中摻入引氣劑、礦物摻合料（粉煤灰、礦粉等）和聚乙烯醇（PVA）纖維；c）

適當(dāng)降低混凝土的水膠比；

d）確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和使用定制保護(hù)層定位夾（塊）；e）

施工過程中保證混凝土及時養(yǎng)護(hù)。

4.6混凝土在建筑物上部位的劃分應(yīng)符合表1的規(guī)定

表1海水環(huán)境混凝土部位劃分

掩護(hù)條件劃分類別大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動區(qū)水下區(qū)

大氣區(qū)下界至浪濺區(qū)下界至

按港工設(shè)計水設(shè)計高水位加水位變動區(qū)下

有掩護(hù)條件設(shè)計高水位減設(shè)計低水位減

位1.5m以上界至泥面

1.0m之間1.0m之間

設(shè)計高水位加大氣區(qū)下界至浪濺區(qū)下界至

按港工設(shè)計水水位變動區(qū)下

（n+1.0m）以設(shè)計高水位減設(shè)計低水位減

位界至泥面

上n之間1.0m之間

大氣區(qū)下界至浪濺區(qū)下界至

無掩護(hù)條件最高天文潮位

最高天文潮位最低天文潮位

加0.7倍百年水位變動區(qū)下

按天文潮位減百年一遇有減0.2倍百年

一遇有效波高界至泥面

效波高HK之一遇有效波高

H1%

間H1%之間

注1：n為設(shè)計高水位時的重現(xiàn)期50年?。ú欣塾嬵l率為1%的波高）波峰面高度（m）。

注2：當(dāng)浪濺區(qū)上界計算值低于混凝土承臺上表面高程時，應(yīng)取承臺上表面高程為上界值。

注3：當(dāng)無掩護(hù)條件的海洋工程混凝土結(jié)構(gòu)無法按港工有關(guān)規(guī)范計算設(shè)計水位時按天文潮位確定混凝土結(jié)構(gòu)的部

位劃分。

4.7混凝土強(qiáng)度等級劃分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2混凝土強(qiáng)度等級

普通混凝土C25C30C35C40C45C50C55C60C70C80

引氣混凝土C25C30C35C40C45C50C55---

4.8配合比選定，應(yīng)保證拌和物的和易性，并應(yīng)采取減小泌水率和離析的措施?；炷恋暮鸵仔詰?yīng)按坍落

度、泌水性、離析和搗實難易程度綜合評定。

4.9混凝土的抗?jié)B性應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3

表3混凝土抗?jié)B等級

最大作用水頭與混凝土壁厚之比抗?jié)B等級最大作用水頭與混凝土壁厚之比6抗?jié)B等級

<5P426?30P14

5-10P631?35P16

11-15P836?40P18

16?20P10>40P20

21?25P12

4.10混凝土抗凍性應(yīng)按（20±2）℃水中養(yǎng)護(hù)28d標(biāo)準(zhǔn)試件所能經(jīng)受的最大凍融循環(huán)次數(shù)確定，并以

抗凍等級表示。有掩護(hù)條件的水位變動區(qū)及浪賤區(qū)下部1m范圍、無掩護(hù)條件的設(shè)計高水位至設(shè)計低水位

之間有抗凍要求的混凝土的抗凍等級，應(yīng)按表4的規(guī)定選取。

表4混凝土抗凍等級

所在地區(qū)海水環(huán)境

鋼筋混凝土素混凝土

嚴(yán)重受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫低于-8℃）F350F300

受凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫-4℃?-8°C）F300F250

微凍地區(qū)（最冷月月平均氣溫0℃~-4℃）F250F200

注：試驗過程中試件所接觸的介質(zhì)應(yīng)與建筑物實際接觸的介質(zhì)相同。

4.11有抗凍性要求的混凝土應(yīng)摻加引氣劑，含氣量應(yīng)根據(jù)混凝土抗凍等級和最大骨料粒徑等因素通過試

驗確定，無試驗資料時混凝土含氣量參照表5執(zhí)行。

表5混凝土含氣量控制范圍

骨料最大粒徑（mm）含氣量（%）骨料最大粒徑（mm）含氣量（豹

10.05.0?8.025.03.5?7.0

20.04.。?7.031.53.5?6.5

注：泵送混凝土含氣量應(yīng)控制在5%~7%o

4.12高性能混凝土抗氯離子滲透性不應(yīng)大于1OOOC,對于摻加粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，抗氯離子

滲透性可按90天齡期的試驗結(jié)果評定。

4.13海水環(huán)境中鋼筋混凝土拌和物中的氯離子最高限量值鋼筋混凝土為0.1%,素混凝土為1.3%,預(yù)

應(yīng)力混凝土為0.06%o

4.14海水環(huán)境的混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6海水環(huán)境鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（單位：mm）

構(gòu)件所在部位

地區(qū)

大氣區(qū)浪濺區(qū)水位變動區(qū)水下區(qū)

北方50605040

南方50655040

注1:混凝土保護(hù)層厚度是指主筋表面與混凝土表面的最小距離；

注2：當(dāng)箍筋直徑大于6mm時，保護(hù)層厚度應(yīng)按表中規(guī)定增加5mm；

注3：南方是指最冷月月平均氣溫大于零℃的地區(qū)。

4

5混凝土原材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1水泥、摻合料、外加劑等混凝土原材料應(yīng)通過試驗優(yōu)選確定，選擇性能穩(wěn)定、生產(chǎn)廠家相對固

定的產(chǎn)品。原材料變動時，應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗。

5.1.2水泥、摻合料、外加劑等混凝土原材料運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收、檢驗。生產(chǎn)廠家

應(yīng)提供每批產(chǎn)品的合格證明文件。

5.1.3水泥、摻合料、外加劑等混凝土原材料，應(yīng)按不同廠家、品種、等級分別運(yùn)輸、存放和標(biāo)識，

并采取遮陽、防雨、防潮、防風(fēng)等保護(hù)措施。

5.1.4可摻入合成纖維、天然礦物纖維等改善混凝土性能的材料。

5.2水泥

5.2.1技術(shù)要求

海上風(fēng)電場混凝土宜采用硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水

泥強(qiáng)度等級不低于42.5。水泥熟料中鋁酸三鈣含量宜控制在8%范圍內(nèi)，水泥的比表面積宜不大于350

m7kgo其余檢驗項目應(yīng)滿足:GB175、GB200等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.2.2編號及取樣

水泥廠檢驗報告應(yīng)隨車送至使用單位。水泥運(yùn)至工地后，按袋裝水泥不超過200t、散裝水泥不超

過500t為一取樣批次編號進(jìn)行取樣，取樣應(yīng)有代表性，取樣方法應(yīng)符合GB/T12573o對水泥散裝集裝

箱或罐車抽取試樣，宜不少于三個箱（罐）。每個箱（罐）在不同點、不同深度共抽取6~7點的等量試樣，

取樣總量至少20kg。業(yè)主單位（或業(yè)主委托的第三方檢測單位）、施工單位應(yīng)分別會同水泥生產(chǎn)廠家

按標(biāo)準(zhǔn)取樣方法取樣，用標(biāo)準(zhǔn)密封容器封存試樣。

5.2.3留樣

每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻，分為二等份，一份由使用單位進(jìn)行試驗檢測，另一份直接密

封保存三個月，以備各方對試驗結(jié)果有異議時，提交有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗。

5.2.4檢驗

安定性、凝結(jié)時間和水泥膠砂強(qiáng)度每批檢驗；細(xì)度（比表面積）、三氧化硫、堿含量、燒失量、

氧化鎂和氯化物每季度檢驗一次。

5.2.5包裝與標(biāo)志

袋裝水泥必須清楚標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家、水泥品種、強(qiáng)度等級、凈重、出廠編號和包裝日期

等內(nèi)容信息；用散裝運(yùn)輸時，每罐車（船）都應(yīng)有包括上述內(nèi)容的卡片?？ㄆS車（船）交收貨單位。

5.3骨料

5.3.1骨料選擇應(yīng)做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材，宜選用質(zhì)地堅硬的骨料?？蛇x用天然骨料、人工骨料

或兩者互相補(bǔ)充。

5.3.2嚴(yán)禁采用堿活性骨料、嚴(yán)禁使用海砂。

5.3.3公稱粒徑在5mm以下的砂，其雜質(zhì)含量限值應(yīng)符合表7的規(guī)定。

5

表7細(xì)骨料雜質(zhì)含量限值

有抗凍性要求無抗凍性要求

項次項目

>C40<C40NC60C55?C30<C30

總含泥量（按質(zhì)量計，%）<2.0W3.0<2.0<3.0<5.0

1

其中泥塊含量（按質(zhì)量計，%）<0.5<0.5<1.0<2.0

2云母含量（按質(zhì)量計，%）<1.0三2.0

3輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計，%）<1.0W1.0

硫化物及硫酸鹽含量（按S03

4<1.0<1.0

質(zhì)量計，%）

顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)采用水泥膠砂法

5有機(jī)物含量（比色法）

進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對比試驗，相對抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于95%O

注1：有抗凍要求和強(qiáng)度不低于C30的混凝土，對砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)用硫酸鈉法進(jìn)行檢驗，經(jīng)浸烘5次循環(huán)的失重

率不應(yīng)大于8%；

注2：對于慣用的砂源，可不進(jìn)行2、4、5項試驗；

注3：輕物質(zhì)是指表觀密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。

5.3.4細(xì)骨料的粗細(xì)程度應(yīng)根據(jù)細(xì)度模數(shù)按表8劃分，施工中宜采用中砂，0.315mm篩孔的累計篩余

量不宜大于85%o

表8細(xì)骨料的粗細(xì)程度劃分

粗細(xì)程度細(xì)度模數(shù)

粗砂3.7?3.1

中砂3.0?2.3

細(xì)砂2.2?1.6

特細(xì)砂1.5?0.7

5.3.5細(xì)骨料的級配分區(qū)應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9細(xì)骨料的顆粒級配區(qū)

級配區(qū)

方孔篩篩孔邊長

公稱粒徑（mm）I區(qū)II區(qū)III區(qū)

（mm）

累計篩余建）

5.004.7510-010-010-0

2.502.3635?525?015?0

1.251.1865?3550?1025?0

0.630.6085?7170?4140?16

0.3150.3095?8092?7085?55

0.160.15100-90100-90100-90

注1：細(xì)骨料的實際顆粒級配與表中所列的累積篩余百分比相比，除工程直徑為5.00mm和0.63mm的累積篩余外，其余工

程直徑的累積篩余允許超出表列范圍，但超出總量不大于5%；

注2：當(dāng)使用I區(qū)砂，特別是當(dāng)級配接近上限時，宜適當(dāng)提高混凝土的砂率，確?；炷敛浑x析；當(dāng)使用HI區(qū)砂

6

表9細(xì)骨料的顆粒級配區(qū)（續(xù)）

時，應(yīng)適當(dāng)降低混凝土的砂率或摻入減水劑，提高混凝土拌和物的和易性并便于振實;

注3：當(dāng)采用特細(xì)砂時，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

注4：I區(qū)砂宜配制低流動度混凝土，II區(qū)砂宜配制不同強(qiáng)度等級混凝土，in區(qū)砂宜降低砂率配制不同強(qiáng)度等級混凝

土。

5.3.6當(dāng)細(xì)骨料顆粒級配不符合要求時，宜采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量后，

方可使用。

5.3.7采用特細(xì)砂、機(jī)制砂或混合砂時，應(yīng)符合JGJ52中的有關(guān)規(guī)定。機(jī)制砂或混合砂中石粉含量應(yīng)

符合表10的規(guī)定。

表10機(jī)制砂或混合砂中石粉含量

混凝土強(qiáng)度等級NC60C55?C30WC25

MB<1.4（合格）<5.0<7.0<10.0

石粉含量觥）

MBN1.4（不合格）W2.0W3.0W5.0

注：MB為機(jī)制砂中亞甲藍(lán)測定值。

5.3.8粗骨料的強(qiáng)度可用巖石立方體強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)進(jìn)行檢驗。在選擇采石場、對粗骨料強(qiáng)度有嚴(yán)格

要求或?qū)|(zhì)量有爭議時，宜用巖石立方體抗壓強(qiáng)度作檢驗。巖石抗壓強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)值應(yīng)符合表11

的規(guī)定。卵石的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表11巖石抗壓強(qiáng)度或壓碎指標(biāo)值

巖石的立方體抗壓強(qiáng)度碎石壓碎指標(biāo)

巖石品種混凝土等級

（MPa）（%）

C60?C40280<10

沉積巖

C35?C10160<16

變質(zhì)巖或C60?C402100<12

深成的火成巖C35?C10260<20

C60?C402120<13

噴出的火成巖

C35?C10180<30

注：沉積巖包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長石和橄欖巖等；

噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。

表12卵石的壓碎指標(biāo)值

混凝土等級C60-C40C35?C10

壓碎指標(biāo)（%）<12<16

5.3.9卵石中軟弱顆粒含量應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13軟弱顆粒的含量

指標(biāo)名稱有抗凍要求無抗凍要求

軟弱顆粒含量（按質(zhì)量計，％）<5<10

7

5.3.10粗骨料的其他物理性能宜符合表14的規(guī)定。

表14粗骨料物理性能

有抗凍要求無抗凍要求

指標(biāo)名稱

2c30<C30NC30<C30

針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，%）<15<25<15W25

山皮水銹顆粒含量（按質(zhì)量計，%）<25<30

顆粒密度（kg/m3）2230012300

注1：針片狀顆粒是指顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者；片狀顆粒是指顆粒的厚度小于平均粒

徑0.4倍者。平均粒徑是指該粒徑級上、下限粒徑的平均值；

注2：山皮水銹顆粒是指風(fēng)化面積超過1/4的顆粒；

注3：用卵石或卵石與碎石混合物配制受拉、受彎構(gòu)件的混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行混凝土的抗拉強(qiáng)度試驗；試驗結(jié)果不合

格時，應(yīng)采取相應(yīng)措施提高其抗拉強(qiáng)度；

注4：對粗骨料的堅固性有懷疑時，應(yīng)采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行檢驗，經(jīng)浸烘5次循環(huán)后的失重率有抗凍要求的混凝

土應(yīng)不大于3%,強(qiáng)度等級大于等于C3O的混凝土應(yīng)不大于5%o

5.3.11粗骨料中雜質(zhì)含量應(yīng)符合表15的規(guī)定。

表15粗骨料雜質(zhì)含量限值

有抗凍性要求無抗凍性要求

項次項目

>C40至C40叁C60C55?C30<C30

1總含泥量（按質(zhì)量計，%）<0.5W0.7<0.5<1.0<2.0

2泥塊含量（按質(zhì)量計，%）<0.2<0.2<0.5<0.7

水溶性硫酸鹽及硫化物含量

3<0.5<1.0

（按質(zhì)量計，%）

顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)進(jìn)行混凝土對比

4有機(jī)物含量（比色法）

試驗，相對抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于95%o

注1：粗骨料中不得混入燃燒過的石灰石塊、白云石塊，骨料顆粒表面不宜附有黏土薄膜；

注2：對于慣用的石礦，可不進(jìn)行表中3、4項試驗；

注3：含泥基本是非粘土質(zhì)的石粉時，對無抗凍性要求的混凝土所用粗骨料的總含泥量可由1.0%、2.0曜高到1.5%、

3.0%o

5.3.12粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合以下要求：

a）不應(yīng)大于31.5mm；

b）不大于鋼筋凈距的3/4；

c）不大于混凝土保護(hù)層厚度的4/5,在南方地區(qū)浪濺區(qū)不大于混凝土保護(hù)層厚度的2/3。

5.3.13粗骨料的顆粒級配應(yīng)選用連續(xù)級配，具體級配應(yīng)符合表16的要求。單粒級配在施工中增加分

粒徑分倉，并有相應(yīng)的隔離措施。

8

表16粗骨料的顆粒級配范圍

累積篩余量（按質(zhì)量計，%）

級配公稱粒級

方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）

情況（mm）

2.364.759.516.019.026.531.537.5

5-1095-10080-1000-150————

5?1695-10085?10030?600-100———

連續(xù)

5?2095-10090-10040?80—0-100——

級配

5?2595-10090-100—30?70—0?50—

5-31.595-10090-10070?90—15?45—0?50

單粒10?20—95?10085?100—0-150——

級16?31.5—95?100—85?100——0-100

注：公稱粒級的上限為該粒徑級的最大粒徑。

5.3.14骨料的生產(chǎn)檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）骨料料源應(yīng)定期進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，擴(kuò)增新料源時，須經(jīng)工程設(shè)計與建設(shè)單位批準(zhǔn)。

b）骨料的取料部位、開采、運(yùn)輸、堆放與加工設(shè)備性能應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

c）成品骨料應(yīng)按同料源堆放，并有良好的防石粉流失、防混、防污染及遮陽避雨與排水等設(shè)施。

d）骨料的生產(chǎn)和出廠檢驗參照J(rèn)TS257相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

e）生產(chǎn)單位應(yīng)按合同與管理規(guī)定向有關(guān)部門提交骨料生產(chǎn)與出廠報告，報告內(nèi)容應(yīng)至少包括產(chǎn)

地、類別、規(guī)格、代表數(shù)量、檢驗日期、檢驗結(jié)果和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

5.3.15骨料的驗收與堆放應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）生產(chǎn)單位應(yīng)向使用單位提供骨料的質(zhì)量檢驗報告和出廠合格證。供貨量按合同規(guī)定交接點的

地磅或膠帶秤進(jìn)行計量。

b）骨料的驗收檢驗按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每400nl3或600t為一批，不足400n?或600t也按一

批計；當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料數(shù)量較大時，可定期檢驗；檢測項目：篩析、堆積密度、含泥

量、泥塊含量、氯離子含量、石粉含量（采用機(jī)制砂或混合砂時應(yīng)檢驗）每批檢驗，有害物質(zhì)

含量、堅固性、堿活性根據(jù)實際情況根據(jù)需要提出檢測要求。在項目實施或采用新料源前應(yīng)進(jìn)

行以上所有檢測項目開展檢測，檢測合格并應(yīng)符合JTS257中的有關(guān)規(guī)定，才能在工程中使

用。

c）進(jìn)場骨料出現(xiàn)質(zhì)量異常，應(yīng)及時進(jìn)行取樣檢驗并上報，如混料、含油污染骨料等應(yīng)拒收或按

廢料處置。

d）使用單位應(yīng)按合同與管理規(guī)定向有關(guān)部門提交細(xì)骨料驗收質(zhì)量檢驗報告。

5.3,16骨料取樣與檢驗應(yīng)符合JTJ270中的有關(guān)規(guī)定。

5.4摻合料

5.4.1粉煤灰

5.4.1.1粉煤灰應(yīng)采用F類粉煤灰，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合表17的要求。

9

表17粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)

粉煤灰細(xì)度（45Pm方燒失量需水量比so3含量含水量強(qiáng)度活性密度

等級孔篩篩余，%）(%)(%)(%)(%)指數(shù)（％）(g/cm3)

IW12<5<95<3<1

270<2.6

II<30<8<105<3W1

5.4.1.2混凝土宜采用I級粉煤灰，或者燒失量不大于5%＞需水量比不大于100%的H粉煤灰。

5.4.1.3粉煤灰進(jìn)場檢驗按以連續(xù)供應(yīng)相同等級的數(shù)量不大于200t為一批，不足200t也按一批計；

檢測項目：細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫每批檢驗，28d抗壓強(qiáng)度比、含水率每季度檢驗一次

（或根據(jù)監(jiān)理單位通知取樣檢驗），抽取的試樣混合均勻后分為等重的兩份，一份由使用單位進(jìn)行試

驗檢測，另一份封存并保留3個月，供復(fù)驗，并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTS257的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.1.4粉煤灰試驗方法應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596、JTJ270和GB/T18736的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2礦粉

5.4.2.1用于混凝土中的?；郀t礦渣粉的質(zhì)量應(yīng)符合表18的相關(guān)規(guī)定。

表18?；郀t礦渣粉的質(zhì)量指標(biāo)

級另1

項目

S105S95

密度(kg/m3)22800

比表面積（itf/kg）2400

7d295175

活性指數(shù)（尤

28d2105295

流動度比(%)285290

含水量（％）<1.0

三氧化硫（勃<4.0

氯禺子（%）<0.02

燒失量（%）<3.0

5.4.2.2粒化高爐礦渣粉進(jìn)場檢驗按以連續(xù)供應(yīng)相同等級的數(shù)量不大于200t為一批，不足200t也

按一批計；檢測項目：比表面積、活性指數(shù)，表18中其余檢驗項目可根據(jù)需要取樣檢驗，抽取的試樣

混合均勻后分為等重的兩份，一份檢測使用，另一份封存并保留3個月，供復(fù)驗。

5.4.2.3?；郀t礦渣粉進(jìn)場檢驗并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18046和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTS257的有關(guān)規(guī)

定。

5.4.3包裝、運(yùn)輸與貯存

5.4.3.1摻合料應(yīng)采用散裝集裝箱（罐）或袋裝進(jìn)行包裝、運(yùn)輸。生產(chǎn)廠家應(yīng)隨箱（罐）或包裝袋提供

包括生產(chǎn)商名稱、生產(chǎn)地點、生產(chǎn)時間段、產(chǎn)品名稱、種類、等級等信息在內(nèi)的卡片，同時提供包含技

術(shù)要求的全部檢測報告。

5.4.3.2摻合料的貯存應(yīng)設(shè)置專用倉庫，不同廠家、不同等級的不得混存。

5.4.4復(fù)檢

10

當(dāng)檢驗項目的結(jié)果達(dá)不到規(guī)定技術(shù)要求時，應(yīng)從同一批次中加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有指標(biāo)

達(dá)不符合要求時，該批粉煤灰應(yīng)做不合格品或降級處理。

5.5外加劑

5.5.1混凝土應(yīng)根據(jù)要求選用減水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑，所選用外加劑品質(zhì)應(yīng)符合GB

8076、JC475等有關(guān)規(guī)定。在所摻用的外加劑中，以膠凝材料質(zhì)量百分率計的氯離子含量不得大于

0.02%o外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗確定。

5.5.2不得摻用氯鹽外加劑。

5.5.3外加劑取樣及留樣應(yīng)符合下列要求：

a）高性能減水劑、高效減水劑和引氣劑等外加劑應(yīng)分批編號。減水劑以同一生產(chǎn)廠家的摻量大

于1%的同品種、同一批號，每100t為一驗收批，不足100t也按一批計，摻量小于1%的，

每50t為一批，不足50t也按一批計摻量大于1%（含1%）；引氣劑以同一生產(chǎn)廠家、每5t

為一批，不足5t也為一批；對于松香熱聚物型引氣劑每It為一批，不足It也按一批計。

工程用其他外加劑驗收批按JTS257的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b）生產(chǎn)廠家及使用單位對每一批號取得的試樣，應(yīng)充分混合均勻后分為二等份。一份用于檢驗，另

一份密封、由使用單位保存6個月，以備有異議時，提交國家認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。

5.5.4減水劑每批必檢項目：固體含量、pH值、密度或細(xì)度、減水率、含氣量、混凝土凝結(jié)時間差、

氯離子含量、堿含量；引氣劑每批必檢項目：泡沫度、pH值、密度或細(xì)度、含氣量、氯離子含量、堿含

量、鋼筋銹蝕試驗、固體含量。工程用其他外加劑的檢驗類別及檢驗項目批按GB/T8076的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.5.5外加劑生產(chǎn)廠家對提供的每批外加劑，按不少于GB/T8076所列的摻外加劑混凝土性能檢驗和

勻質(zhì)性檢驗項目進(jìn)行出廠檢驗，并隨貨送交出廠檢驗報告單和產(chǎn)品合格證，分別報送使用單位和業(yè)主指定

的檢測單位單位。還應(yīng)向使用單位和業(yè)主指定的檢測單位報送產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值。

5.5.6施工單位應(yīng)按JTS257的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。收貨驗收檢驗由施工單位負(fù)責(zé)，業(yè)主對外加劑的到

貨驗收檢驗不替代施工單位的收貨驗收檢驗。

5.5.7外加劑應(yīng)配制成水溶液使用，并應(yīng)稱量準(zhǔn)確、攪拌均勻。當(dāng)外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)通過試驗論

證。設(shè)計有要求時，應(yīng)分別配制使用。

5.5.8粉狀外加劑可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝；液體外加劑可采用塑料桶、金屬桶包裝；包裝

凈質(zhì)量誤差不超過1%。液體外加劑也可采用槽車散裝。所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明并不少于以

下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱及類型、代號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)、凈質(zhì)量或體積、生產(chǎn)廠名及有效期限。生產(chǎn)日期和產(chǎn)

品批號應(yīng)在產(chǎn)品合格證上予以說明。

5.5.9外加劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定場所，并應(yīng)標(biāo)識和分別儲存、妥善保管。

5.6水

5.6.1混凝土拌和和養(yǎng)護(hù)用水不得影泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕，并應(yīng)符合表19的有關(guān)規(guī)定：

表19拌和用水質(zhì)量指標(biāo)

項目鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土

pH值>5.0>4.5

不溶物（mg/L）<2000<5000

可溶物（mg/L）<2000<5000

氯化物（以CI-計，mg/L）<200<2000

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表19拌和用水質(zhì)量指標(biāo)（續(xù)）

項目鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土

硫酸鹽（以S042-計,mg/L）<600<2200

注：必檢項目，pH值、氯化物、硫酸鹽，其他檢驗項目，不溶物、可溶物；當(dāng)采用非飲用水時，應(yīng)定期檢驗。

5.6.2混凝土應(yīng)采用淡水養(yǎng)護(hù)，不得采用海水養(yǎng)護(hù)。

5.6.3混凝土拌和和養(yǎng)護(hù)用水的檢驗規(guī)則及檢驗方法應(yīng)符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

5.7合成纖維

有抗裂要求的混凝土可摻加改性聚乙烯醇（PVA）等纖維，摻量應(yīng)通過試驗確定。

5.7.1技術(shù)要求

合成纖維可為單絲纖維、束狀纖維、膜裂纖維和粗纖維，合成纖維應(yīng)為無毒材料。合成纖維的規(guī)

格應(yīng)符合表20的規(guī)定。

表20合成纖維的規(guī)格

公稱長度（mm）

外形當(dāng)量直徑（um）

用于水泥砂漿用于水泥混凝土

單絲纖維3-206?405-100

膜裂纖維5-2015?40一一

粗纖維一一15?60>100

合成纖維的