夾套管施工工法

#公司級工法申報書工法名稱： 夾套管施工工法申報單位： 中建八局安裝公司工程公司申報地區(qū)： 南京申報時間： 2005/10/12

工法名稱夾套管施工工法主要完成單位中建八局安裝公司化工一廠項目部主要完成人姓名職務(wù)職稱所在工作單位劉光富高級技師工長安裝公司工程公司李敬賢技術(shù)負責人技術(shù)員安裝公司工程公司技術(shù)負責人助理工程師安裝公司工程公司姜春光武劍副經(jīng)理工程師安裝公司工程公司本工法應(yīng)用的工程名稱及時間2004年10月~2005年4月金陵斯泰潘公司2萬噸/年苯酐多元醇裝置工程本工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、鑒定時間及組織鑒定單位本工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎勵情況工法內(nèi)容簡介（重點： 1、格式 2、齊全性 3、科學性）1、格式：按照公司規(guī)定工法編制程序編制。2、本工法節(jié)約材料：認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，封閉段和自由段的劃分合理。避免因計算偏差而產(chǎn)生的不必要焊口。3、本工法針對現(xiàn)場實際情況，解決了如：夾套管內(nèi)管制作挖眼三通難，不銹鋼焊接困難等問題。關(guān)鍵技術(shù)及保密點（有專利的請注明專利號）技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）工程應(yīng)用情況及推廣應(yīng)用前景在苯酐多元醇項目的施工過程中，自化工一廠引進的苯酐管線以及苯酐泵P-108的進出口管線均為蒸汽伴熱夾套管。夾套管伴熱又稱外套管伴熱，它是在工藝管外面套以蒸汽伴熱管，用蒸汽大面積的加熱介質(zhì)管，因而傳熱量大，加熱均勻 ，不僅可以起到保溫作用，還可以使工藝介質(zhì)升溫，效果遠比普通伴熱管好， 在化工裝置中輸送特殊的工藝介質(zhì)流體 （如粘性流體、 凝固性流體、高熔點合成液等）具有無可比擬的優(yōu)勢隨著科技的進步夾套管在工藝設(shè)備及工藝管道中得到更廣泛的應(yīng)用。經(jīng)濟效益和社會效益針對化工裝置中輸送特殊的工藝介質(zhì)流體（如粘性流體、凝固性流體、高熔點合成液等）對伴熱等級的高要求，普通伴熱管已無法滿足其需求。一旦因伴熱熱量不足導致介質(zhì)在管道中凝結(jié)，唯一解決辦法就是廢掉整根管線。除了對企業(yè)的生產(chǎn)造成巨大的損失以外，對于 SHA、SHB級不允許泄漏的介質(zhì)，對人民的生命財產(chǎn)安全均存在巨大的隱患。而夾套管則很好的解決了這些問題，隨著社會與科技的飛速進步，化工裝置工藝流程的優(yōu)化發(fā)展，夾套管伴熱以其獨特的優(yōu)勢必將給社會與企業(yè)帶來可觀的效益。本工法在施工得到了才成功的運用，節(jié)約勞動力： 400*32=12800合計為工日材料： 1*36000=36000每噸不朽鋼 =36000元縮短工期： 20天節(jié)約總造價： 60000元二、評審意見完成單位審查意見（公章）年月日公司審核意見（公章）年月日三、附件1、工法全文2、其它材料夾套管施工工法提要：夾套管伴熱雖然消耗鋼材較多， 不適用于較大直徑的管道， 因傳熱量大，不僅可以起保溫作用，還可以提高工藝介質(zhì)溫度，傳熱效率高而廣泛用于工程中。夾套管安裝難度大，焊接要求質(zhì)量高，工藝條件復(fù)雜管道質(zhì)量的好壞直接影響工藝設(shè)備正常運行， 因此夾套管的安裝是工程中的關(guān)鍵之處。 結(jié)合日常施工實踐經(jīng)驗， 淺談一下夾套管施工工法。關(guān)鍵詞：夾套管 施工工法夾套管適用于化工裝置中輸送特殊的工藝介質(zhì)流體（如粘性流體、凝固性流體、高熔點合成液等） ，它的特點使其在輸送上述介質(zhì)時具有無可比擬的優(yōu)勢與應(yīng)用前景。 夾套管伴熱又稱外套管伴熱， 它是在工藝管外面套以蒸汽伴熱管， 用蒸汽大面積的加熱介質(zhì)管， 因而傳熱量大，不僅可以起到保溫作用，有的還可以使工藝介質(zhì)升溫，優(yōu)點是熱效率高，缺點是消耗鋼材較多，不適用于較大直徑的管道。夾套管施工難度大， 伴熱等級要求高的特點使其成為工程中工藝管道安裝的重中之重。工藝流程及施工方法、施工工序施工準備→材料檢查與驗收→技術(shù)交底→繪制單線圖→內(nèi)管下料與坡口→定位板焊接→外管確定幾何尺寸→管內(nèi)腔清理→外管與內(nèi)管之間夾套焊接→聯(lián)絡(luò)管的焊接安裝→焊縫無損檢測（活動口） →預(yù)制件編號→登記固位→待裝→管道支吊架安裝→預(yù)制管道上管架→預(yù)制管段之間焊接→聯(lián)絡(luò)管的焊接安裝→閥門及其它管路附件安裝→焊縫無損檢測（固定口及承插口）→管道試壓、吹掃→管道靜電接地測試→管道保溫→整改收尾、系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收施工準備及施工基本要求認真熟悉圖紙繪制單線圖。開工前對所有參加施工的人員進行技術(shù)交底， 施工人員全面了解工程要求、施工難點和技術(shù)要求。夾套管的施工應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定， 如需變更設(shè)計， 需經(jīng)設(shè)計部門審批。施工前應(yīng)對各部尺寸、選用材料和配件認真核對，合理安排組對程序，使焊縫減少到最底限度。夾套管所用的管子、管道附件及閥門，應(yīng)有制造廠的合格證。無合格證的管子、管件，應(yīng)做機械性能和化學分析檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家或部頒標準的相關(guān)規(guī)定。不同材質(zhì)的管子、 管件及閥門等要妥善保管和維護， 不得混淆或損壞。所用的其他附件（如靜態(tài)混合器或過濾器等）應(yīng)按設(shè)計文件進行檢驗。夾套管的預(yù)制工作一般在清潔、避風、環(huán)境溫度＞ 0℃的預(yù)制車間進行。各種沖壓管件的外觀不應(yīng)有裂紋、折疊、夾渣、重皮等缺陷。內(nèi)管焊縫按照設(shè)計或規(guī)范要求進行探傷， 二級合格。 夾套管的角焊縫和法蘭承插焊縫均做著色試驗檢查，合格后才能進行下一步工作。同一焊縫的同一部位返修次數(shù)（不銹鋼）不應(yīng)超過 1次，仍有不合格者將焊縫熱影響區(qū) 10～20切除，重新制作、焊接就、檢查合格為止。夾套管制作與安裝管道破口加工：a、管子的切口、坡口，應(yīng)用機械方法進行，并應(yīng)保證管子端面垂直度，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口等。b、內(nèi)外管的坡口形式和對口間隙應(yīng)滿足焊接工藝要求。錯邊量：內(nèi)管中心偏差小于 0.15倍壁厚且不大于 1mm，外管偏差小于 0.15倍壁厚且不大于 2mm。內(nèi)外管預(yù)制與焊接a、按照圖紙尺寸核對每段管道， 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際復(fù)測尺寸進行下料組對焊接。b、外管段制作時應(yīng)比相應(yīng)的內(nèi)管段短 50-100mm，以方便內(nèi)管的各項檢測和試驗， 外管的封焊由調(diào)整半管實測尺寸補償。 內(nèi)管焊縫外漏，夾套管線的最大長度 no1為內(nèi)管為3/4“至 2”夾套管最大長度，no2為內(nèi)管 3“至 6”夾套管最大長度附圖：c、定位板應(yīng)與內(nèi)管材質(zhì)相同，定位板與外管間隙如無設(shè)計規(guī)定時 ,定位板和外管內(nèi)壁間隙應(yīng)不小于 1.5mm。定位板不宜少于 3塊， 呈圓周等距分布直接焊接在內(nèi)管管壁上，定位板焊接采用小電流、小直徑、快焊速的焊接工藝，防止熔穿內(nèi)管壁。d、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)e、夾套管制作應(yīng)保證它的直線性和水平轉(zhuǎn)角、立體轉(zhuǎn)角的準確性，利用平臺和角規(guī)嚴格控制其幾何尺寸。f、內(nèi)管小于 DN50的管子采取冷煨彎，將內(nèi)管置于套管內(nèi)，夾套管的位置由位于位置 A的“對中環(huán)”確定，再在外焊上割斷環(huán)以封上環(huán)面的一頭， 然后在環(huán)行中填沙， 同時搖動管道以確保管內(nèi)沙嚴密勁實，環(huán)行內(nèi)填滿沙后，再用棉紗頭或類似物料再 B處填實，最后將內(nèi)管置于煨彎機進行煨彎，煨彎完成后，將內(nèi)外管切割成需要的尺寸。g、管道壁厚δ≤ 4.5mm管道焊接采用氬弧焊打底與填充蓋面， δ≥4.5mm管道焊接采用氬弧焊打底，手工電弧填充蓋面。h、每組對焊口的兩側(cè)管腔內(nèi)，必須用布把管內(nèi)壁清理干凈，以確?？扇奂垙堎N牢固，使充氬質(zhì)量得以保障j、管道焊接起弧與收弧采用回焊法，收弧應(yīng)填滿弧坑。起弧必須在坡口內(nèi)完成， 禁止在管道、 管件母材表面打弧與起弧。 若有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應(yīng)及時處理干凈，多道多層焊的起、收弧處應(yīng)相互錯開。k、夾套管外管焊接順序： 先縱縫后環(huán)縫， 先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量曉的焊縫。聯(lián)絡(luò)管及儀表短管的安裝a、不銹鋼開孔比較困難，現(xiàn)場用電弧氣刨開孔和切割，開孔切割時必須流出 3-5mm的余量，然后用角向砂輪機磨光并打坡口。開孔形式如圖：支管管端應(yīng)與主管內(nèi)壁相平，支管不得伸入主管腔內(nèi)。b、對于水平連接的夾套管，聯(lián)絡(luò)管沿蒸汽來的方向，從下部引出，再引入下一夾套管上部(參見附圖) 。聯(lián)絡(luò)管的安裝應(yīng)在夾套管安裝基本結(jié)束，在保溫前進行。水平夾套管的聯(lián)絡(luò)管安裝應(yīng)注意：若輸送汽態(tài)介質(zhì)，應(yīng)高進低出，若輸送液態(tài)介質(zhì)應(yīng)低進高出，使排放流暢，防止積液。具體安裝參照圖 1。圖1c、夾套管儀表短管的安裝參照圖 2(摘自 BASF-DESIGNforjacketPA-Piping),儀表短管傾斜方向應(yīng)與內(nèi)管介質(zhì)流向相同。22夾套管儀表接頭及排凝管焊接示意圖：首先在按照圖紙找準儀表接頭及排凝管位置， 在外管開孔比排凝管和儀表接頭的規(guī)格大兩個型號，例如：排凝管為 DN20，外管開孔直徑DN40，然后在內(nèi)管開孔焊接，焊接完畢后，進行外管用環(huán)行板進行封夾套管道現(xiàn)場安裝a、苯酐管線上的流量計安裝。根據(jù)設(shè)計要求，流量計與其前面流量計水平安裝時要倒裝， 且閥門與流量計之2，方向與管子垂直安裝。流量計

夾套球閥3。流量計

夾套球閥向上圖3b、閥門在安裝前應(yīng)進行外觀檢查，必要時可以從同型號、同規(guī)1%，但不得1個。如有不合格者，則應(yīng)逐個進行檢查。c、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時， 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀d、夾套管安裝 時不得強制對口或改變墊片厚度補償安裝誤差，e、管道直管段對接焊縫間距，內(nèi)管不應(yīng)小于 200mm，外管不應(yīng)小100mm，環(huán)向焊縫距管架不應(yīng)小于 100mm，且不得留在過墻或樓板處。管。f、有坡度要求時， 調(diào)整安裝坡度的墊板不允許加在管道與管托之間只能在管托底板下面。h、 導向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整、光滑，不得有偏斜和有礙運行的卡澀現(xiàn)象。導向板和滑托之間應(yīng)有 2-3mm間隙。對安裝位置從支撐面中心熱膨脹反向偏移值為位移值的一半。3.5夾套管試壓夾套管制作完畢后的試壓內(nèi)、 外管均采用無油壓縮空氣試驗。 強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.15倍，嚴密性試驗壓力按設(shè)計壓力進行。氣壓強度試驗，壓力按設(shè)計壓力的 10%逐級緩升，達到試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以目測無泄漏、無變形為合格。氣壓強度試驗合格后，降至設(shè)計壓力，用涂肥皂水等方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓 30分鐘，壓力不降，則嚴密性試驗為合格。夾套管路系統(tǒng)的氣壓嚴密性試驗，應(yīng)在系統(tǒng)吹掃合格后進行。3.5夾套管吹掃夾套管安裝構(gòu)成系統(tǒng)后，應(yīng)進行內(nèi)、外管的吹掃工作。系統(tǒng)吹掃前應(yīng)編制吹掃方案，無方案不得吹掃。凡不能參與吹掃的管道、設(shè)備、閥門、儀表等，應(yīng)拆除或用盲板隔離，不需要拆除的閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。內(nèi)管用干燥無油的壓縮空氣進行吹掃，流速不小于 20米/秒。應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，不應(yīng)損傷管道。 管子出口放置白布檢查， 吹出的氣流中無鐵銹和臟物為合格。蒸汽夾套系統(tǒng)用低壓蒸汽進行吹掃，吹掃順序是先主管，后支管，最后進入夾套管的環(huán)隙。操作時需充分暖管，緩慢開啟控制閥門升溫暖管，恒溫 60分鐘后，連續(xù)吹掃 10~20分鐘，應(yīng) 3~4次。4.工法涉及材料夾套管的內(nèi)外管的規(guī)格、材質(zhì)：內(nèi)管為 316L不銹鋼管，規(guī)格有三種：DN40、DN80、DN100；外管采用 304不銹鋼管， 規(guī)格對應(yīng)有： DN65/DN80、DN125、DN150。5、施工機具、設(shè)備及計量器具5.1施工機具、設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1汽車吊8噸輛12鏟車5噸輛13空壓機300m3/h0-40MPa臺15可控硅整流焊機ZX5-400臺46等離子切割機LG400-1臺17電焊條烘干箱300℃臺18電焊條保溫桶只49角向磨光機φ100mm臺610倒鏈1噸個4

5.2計量器具一覽表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1X光探傷機250KV臺12接地搖表0-50Ω臺13塞尺0.5*10mm把24游標卡尺0-150mm0.22mm只15鋼板尺1m只26直角尺250*500mm只27鋼卷尺5m只28鋼卷尺3m只29水平尺500mm只210條式水平儀400mm/m2mm/m只211溫度計0-100℃只112壓力表Y-1501.5塊213濕度儀只16、工程人力配備、安全保證措施工種作業(yè)隊管道工電焊工氣焊工起重工維修電工合計管道隊6421114總計14建立管道專業(yè)項目安全保證體系。 施工現(xiàn)場應(yīng)掛有安全宣傳畫、 標語和安全色標， 提醒職工注意安全。 現(xiàn)場施工人員必須配備齊全防護用品。高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立安全防護欄桿，腳