鍋爐安全操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程一．升火1、鍋爐在生火前應(yīng)進行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進行給水工作。未進水前必須關(guān)閉排污閥，啟動一只安全閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。2、將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進水溫度一般不超過40℃，當鍋內(nèi)沖滿水后，即關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀測水位有否減少。3、升火時，啟動點火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴禁鐵釘帶人）引燃，適量調(diào)整引風機風門，增強自然通風。引燃物燃燒后，可間斷地啟動引風機。待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，這時可以啟動鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點火門，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開動爐排，并觀測著火狀況，合適進行撥火。待煤能持續(xù)著火后，調(diào)整鼓、引風量，爐膛負壓維持在20-30Pa,使燃燒漸趨正常。4、升火時溫度增長不適宜太快，防止各部分因受熱不均而引起熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。5、升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位及壓力。6、生火時應(yīng)沖洗壓力表彎管和水位表。當表壓升到0.2-0.3Mpa（表壓）時，檢查人孔及手孔蓋與否滲漏并緊人孔及手孔蓋螺栓，同步檢查排污閥與否嚴密。7、當鍋內(nèi)水溫逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，排除故障后方可繼續(xù)運行。二．正常運行鍋爐正常運行時規(guī)定做到鍋內(nèi)水位正常，水位穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接工作，加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，保證安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不停提高運行水平。1、爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整潔一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負壓保持在20-30Pa，供熱量在額定參數(shù)時，排煙溫度在170-180℃之間。2,必須不停的根據(jù)用汽狀況來調(diào)整鍋爐負荷和燃燒工況，保證鍋爐水位穩(wěn)定。用汽部門應(yīng)與鍋爐房加強聯(lián)絡(luò)。當鍋爐負荷增長時，先增長引風再增長送風，然后加緊送煤，必要時可增長煤層厚度。當負荷減小時，先減慢爐排速度，然后減小送風，在減少引風，必要時可減小煤層厚度。增減鼓、引風量重要是靠開大或關(guān)小鼓、引風調(diào)整門來調(diào)整，調(diào)整完畢應(yīng)保持爐膛負壓在20-30Pa3,當煤進入爐膛后，應(yīng)在距煤閘門0.2m著火，任何狀況不容許在煤閘門下面燃燒，否則輕易燒壞煤閘門。假如燃料在距煤閘門0.4m處開始著火就算“脫火”。若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可合適增長澆水量，并加緊爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在看火門或撥火門處用撥火鉤將背面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上或投入木柴，加速其著火。三．排渣1，每條排污管上串裝有二只排污閥，排污時先將第二只（離鍋爐遠的一只）全開，然后微開第一只（離鍋爐近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后在關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的是用第一只控制排污，以保持第二只的嚴密性，當?shù)谝恢粷B漏時，仍可使用第二只控制排污。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)下直至沖擊聲小時消失為止，然后在緩緩開大，排污不適宜持續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥與否嚴密。四．停爐鍋爐停爐一般分下列四種狀況：1、碰到爐排故障、撈渣機卡住時，為了迅速地解除故障，應(yīng)進行臨時故障停爐。2、在短期內(nèi)不使用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。3、為了清潔、檢查或修理，需將鍋水所有放出時應(yīng)完全停爐。4、碰到特殊狀況，為了安全可靠起見必須緊急停爐。上述四種停爐由于狀況不一樣，規(guī)定亦不一樣，詳細環(huán)節(jié)分別闡明如下：1、臨時故障停爐先關(guān)鼓風機，微開引風機，停止爐排轉(zhuǎn)動，清除煤渣門下面的煤防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)故障。。2、臨時停爐臨時停爐是有計劃進行的，停爐時除注意安全和妥善維護設(shè)備外還須做到節(jié)煤節(jié)水。詳細環(huán)節(jié)如下：⑴停爐前根據(jù)用汽狀況可提前20-30min停止供煤，爐排速度減慢為最慢，抬起點火門，待爐排前部的煤進入煤閘門200～300mm時，停止爐排轉(zhuǎn)動，將煤閘門放下，防止大量冷風進入。合適關(guān)小鼓、引風機，讓煤燒盡后關(guān)掉鼓、引風機。⑵停止供汽后，使鍋筒內(nèi)壓力降到零，再關(guān)閉出水閥注意鍋內(nèi)水溫不能低于25℃。3、完全停爐安全停爐應(yīng)當是有計劃的，一般運行1-3個月應(yīng)當停爐一次，停爐時注意安全和維護設(shè)備，按臨時停爐的環(huán)節(jié)停爐后，待鍋水漫漫冷卻到70℃如下時才可把鍋水放出，這時須先將安全閥抬起讓鍋筒與大氣相通如須縮短冷卻時間亦可通過給水管道進入冷水，同步通過排污管道放出熱水。鍋水放出后，啟動人孔、頭孔、手孔，用清水沖洗污物。4、緊急停爐鍋爐運行中碰到下列狀況之一時，應(yīng)采用緊急停爐，并告知有關(guān)部門。⑴因循環(huán)不良鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下對應(yīng)飽和溫度的差不不小于20℃；⑵鍋水溫度急劇上升失去控制時；⑶循環(huán)泵或補給水泵所有失效時；⑷壓力表或安全閥所有失效時；⑸鍋爐零件損壞，危及運行人員安全時；⑹補給水泵不停給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時；⑺燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全進行時；⑻其他異常狀況，且超過安全運行容許范圍。緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴大，詳細環(huán)節(jié)如下：⑴先停鼓風機，后停引風機。⑵將煤閘門降到最低點，迅速打開點火門，放出煤斗內(nèi)的存煤。⑶以最迅速度使爐排轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過撈渣機所有清理去掉五．鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點：1、不容許鍋爐正壓燃燒，因正壓燃燒輕易燒壞煤閘門，看火門及外護板等。2、每班應(yīng)檢查調(diào)速箱，引風機軸承箱內(nèi)的潤滑油，使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，油污要及時清除，缺油要及時添補。3、爐排前部積極鏈輪軸的兩只油杯中必須保持足夠的潤滑油。隨時檢查鏈輪軸的潤滑狀況，及時消除滲漏現(xiàn)象。爐排從動軸兩端滾動軸承座內(nèi)的滾動軸承每