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文檔簡介
ICS93.020
CCSP22
CASME
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASMEXXXX—2023
建筑工程可回收錨桿支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforconstructionofremovableanchorsupportforbuilding
engineering
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布
T/CASMEXXXX—2023
建筑工程可回收錨桿支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了建筑工程可回收錨桿支護(hù)施工的基本規(guī)定、材料、施工作業(yè)、監(jiān)測、拆除回收、施工
驗(yàn)收。
本文件適用于建筑工程可回收錨桿支護(hù)的施工、驗(yàn)收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線
GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器
GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(附條文說明)
JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)
JGJ120建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(附條文說明)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
可回收錨桿removableanchor
使用功能完成后,可以拆除回收其桿體的錨桿。
3.2
單元錨桿unitanchor
在復(fù)合錨固體系中,具有各自獨(dú)立的自由段、錨固段的錨桿。
3.3
承載體loadbearingbody
把桿體傳遞的錨桿拉力轉(zhuǎn)變成壓力,同時把壓力傳遞至灌漿體的部件。
3.4
解鎖裝置deblockingdevice
位于可回收錨桿桿體底端、可解鎖與錨筋脫離的部件。
4基本規(guī)定
4.1施工前,應(yīng)充分核對錨固工程的設(shè)計(jì)條件、地層條件和環(huán)境條件,編制符合施工組織方案。
4.2應(yīng)搭建施工用臨時設(shè)施,保證水、電、路暢通,并滿足安全文明施工要求。
4.3應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、施工合同、企業(yè)制度等成立工程項(xiàng)目部,建立健全項(xiàng)目部及工程隊(duì)的組織機(jī)構(gòu),
合理分工,明確責(zé)任。
4.4技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙、地勘報告、施工方案等資料性文件,明確各崗位工作職能,對現(xiàn)場施工人
員進(jìn)行技術(shù)交底,并進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證后方可上崗。
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4.5可回收錨桿施工應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)條件和周邊環(huán)境條件,結(jié)合工程要求,選擇承載力和回收可靠的
錨桿類型及合適的施工工藝。
4.6可回收錨桿的單元錨桿數(shù)量、錨固段長度、應(yīng)根據(jù)工程要求、錨固地層性質(zhì)、錨桿承載力大小、
現(xiàn)場條件、施工方法及設(shè)備供應(yīng)等綜合因素確定。
4.7施工過程中應(yīng)做好施工記錄,施工記錄表式參見附錄A。
5材料
5.1可回收錨桿桿體使用的無粘結(jié)鋼絞線,應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。
5.2水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。
5.3拌和水水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定,拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對水泥漿體和桿體有害的物質(zhì)
不應(yīng)超標(biāo),不應(yīng)影響水泥正常凝結(jié)和硬化。
5.4通過配比試驗(yàn)后,水泥注漿材料中可使用外加劑,外加劑不應(yīng)影響漿體與巖土體的粘結(jié)和對桿體
產(chǎn)生腐蝕,應(yīng)滿足GB50119的要求。
5.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。
6施工作業(yè)
6.1一般規(guī)定
6.1.1錨桿正式施工前,宜進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),驗(yàn)證施工方案可行性和可靠性,并確定施工參數(shù)。
6.1.2錨桿宜在工廠內(nèi)完成產(chǎn)品組裝,施工前現(xiàn)場應(yīng)對每根錨桿部件進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查合格后方可
使用;施工中應(yīng)對解鎖裝置、錨頭、外露筋體進(jìn)行保護(hù)。
6.1.3應(yīng)合理布置施工材料存放區(qū)域,將檢測合格品和不合格品進(jìn)行分區(qū)。錨桿的存放應(yīng)符合以下要
求:
a)應(yīng)存放在干燥清潔的地方,不應(yīng)露天存放;
b)存放時應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及順序編號分類存放,避免錯用。
6.1.4當(dāng)錨桿穿過的地層附近存在地下管線、地下構(gòu)筑物和相鄰基礎(chǔ)樁基等障礙物時應(yīng)探明其位置、
類型和使用狀況等情況后再進(jìn)行施工。
6.2鉆孔施工
6.2.1鉆孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件,定位孔位,做出標(biāo)記。
6.2.2位于地下水位以下或軟弱松散地層時,宜采用套管護(hù)壁成孔工藝。
6.2.3鉆孔施工若需進(jìn)入砂性土含水層,應(yīng)避免噴砂冒水對周邊環(huán)境的不利影響。開孔標(biāo)高不應(yīng)低于
潛水水位或承壓水水頭標(biāo)高,應(yīng)在保證周邊環(huán)境影響可控的前提下采取局部臨時降水、調(diào)整鉆孔作業(yè)面
等措施。
6.2.4鉆孔施工過程中遇到不明障礙物時,在查明其性質(zhì)并做出處理前,不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)。
6.2.5錨桿水平、垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。
6.2.6鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于2%。
6.2.7錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度,也不宜大于設(shè)計(jì)長度500mm。
6.2.8成孔后、向鉆孔安放桿體前應(yīng)及時清孔,將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈,塌孔后應(yīng)二次清孔,不
應(yīng)強(qiáng)行置入桿體。
6.3桿體安放
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6.3.1成孔后應(yīng)及時插入桿體及注漿,采用套管護(hù)壁工藝成孔時,應(yīng)在拔出套管前將桿體插入孔內(nèi)并
完成初次注漿。
6.3.2桿體插入孔內(nèi)時,應(yīng)檢查隔離套管是否松動,以及解鎖裝置是否損壞。
6.3.3安放桿體時,為防止其扭壓、彎曲,注漿管宜隨桿體一同放入鉆孔,桿體安放應(yīng)與鉆孔角度保
持一致。
6.3.4桿體安放就位至注漿漿體硬化前不應(yīng)受到擾動,并應(yīng)對外露桿體采取保護(hù)措施。
6.4注漿
6.4.1注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,宜選用水灰比為0.45~0.55的純水泥漿。
6.4.2孔內(nèi)注漿時,注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底300mm~500mm處,漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注,
確保從孔內(nèi)順利排水與排氣。
6.4.3注漿時應(yīng)隨套管卸除分次連續(xù)注漿,套管單次卸除長度應(yīng)按地層條件確定,不應(yīng)一次性卸除套
管后統(tǒng)一注漿。
6.4.4孔口溢出漿液或排氣管停止排氣并滿足灌漿要求時,應(yīng)停止注漿。
6.4.5開孔位于地下水位以下時,注漿完成后應(yīng)及時對穿越截水帷幕的錨孔采取可靠的封孔措施。
6.4.6孔底注漿完成后,如孔口漿體液面下沉,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)漿。
6.4.7壓力分散型錨桿拔出注漿管時,應(yīng)在各承載體作用面處停留進(jìn)行重復(fù)注漿,確保承載體作用面
下的錨固體中不含雜黏粒、粉末、碎屑、泥渣、泥漿等雜質(zhì)及不窩水。
6.4.8采用二次壓力注漿工藝時,二次壓力注漿管應(yīng)固定在錨桿桿體上,管端置于靠近承載體作用面
下的錨固體中,并設(shè)置逆止閥;二次壓力注漿應(yīng)在初次注漿體初凝后、終凝前進(jìn)行,終止注漿的壓力不
應(yīng)小于1.5MPa。
6.4.9采用二次分段注漿工藝時,應(yīng)在初次注漿漿體的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后進(jìn)行,開環(huán)壓
力不宜低于2.0MPa。
6.5張拉鎖定
6.5.1錨頭臺座的承壓面應(yīng)平整,并與錨桿軸線方向垂直。
6.5.2應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的錨具,錨桿張拉前,應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。
6.5.3錨桿張拉應(yīng)有序進(jìn)行,張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。
6.5.4錨桿進(jìn)行正式張拉之前,應(yīng)取0.1Nk~0.2Nk,對錨桿預(yù)張拉1次~2次,使其各部位接
觸緊密,桿體完全平直,張拉應(yīng)平緩加載,加載速率不宜大于0.1Nk/min。
6.5.5錨桿張拉至1.05Nk~1.1Nk時,巖層、砂性土層保持10min,粘性土層保持15min,然
后卸荷至設(shè)計(jì)鎖定荷載值的1.1倍~1.15倍進(jìn)行鎖定。錨桿張拉荷載分級及位移觀測時間應(yīng)遵守表
1的規(guī)定。
表1錨桿張拉荷載分級及位移觀測時間
位移觀測時間(min)
荷載分級加荷速率(kN/min)
巖層、砂土層粘性土層
0.1Nk~0.2Nk22
0.4N55
k≤100
0.6Nk55
0.8Nk55
1.0N510
k≤50
1.05Nk~1.1Nk1015
注:Nk為錨桿軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值。
6.5.6如對錨桿采取過程驗(yàn)收方式時,每根錨桿施工時分級加荷最后一級荷載值應(yīng)按支護(hù)結(jié)構(gòu)安全性
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等級一級、二級、三級分別為1.4Nk、1.3Nk、1.2Nk。
6.5.7根據(jù)張拉方式的不同,可按下列要求進(jìn)行各單元錨桿張拉荷載的鎖定:
a)采用補(bǔ)償張拉鎖定方法時,通過張拉驗(yàn)收試驗(yàn)后,由底端向外端分次張拉各單元錨桿并鎖定。
對各單元錨桿分次張拉的荷載值,應(yīng)按補(bǔ)償由于各單元錨桿非粘結(jié)長度不等引起的彈性位移
差的原則確定;
b)采用逐一張拉法時,按設(shè)計(jì)要求對各單元錨桿從遠(yuǎn)端開始按順序進(jìn)行張拉鎖定;
c)當(dāng)鎖定荷載等于錨桿軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值時,可采用并聯(lián)千斤頂組同步對各單元錨桿實(shí)施張拉并
鎖定。
7監(jiān)測
7.1錨桿錨固工程監(jiān)測應(yīng)至少包含以下項(xiàng)目:
a)錨桿拉力;
b)錨固結(jié)構(gòu)的變形。
7.2監(jiān)測錨桿數(shù)量應(yīng)為工程總量的5%,且不少于3根。監(jiān)測部位應(yīng)設(shè)置在受力關(guān)鍵部位,應(yīng)能代表
不同地層土性和不同抗拔力要求,并宜分層布置。
7.3錨桿拉力監(jiān)測在基坑開挖至開挖后穩(wěn)定前宜每天測定一次,開挖完成穩(wěn)定后至結(jié)構(gòu)底板完成前宜
每3d測定一次,應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、施工進(jìn)度、水文氣象變化情況調(diào)整監(jiān)測頻率。
7.4錨桿拉力監(jiān)測宜采用鋼弦式或液壓式測力計(jì),監(jiān)測儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和長期工作性能。使
用前應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
7.5當(dāng)所監(jiān)測的錨桿預(yù)應(yīng)力值超過或低于錨桿軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的30%時,應(yīng)查明原因,采取處理措施。
7.6錨頭或被錨固的結(jié)構(gòu)物變形明顯增大并接近容許變形值時,應(yīng)增補(bǔ)錨桿或采用其他措施予以加強(qiáng)。
8拆除回收
8.1應(yīng)按照“先換撐、后拆除”的原則進(jìn)行拆除作業(yè),每道錨桿回收前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成基礎(chǔ)底板
和樓板(中板)位置處的換撐傳力。拆除時的實(shí)際工況應(yīng)符合設(shè)計(jì)工況的要求。
8.2應(yīng)根據(jù)可回收錨桿及解鎖裝置類型,采取對應(yīng)回收工藝。
8.3拆除應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行。
8.4桿體的拆除前應(yīng)滿足下列要求:
a)桿體拆除前應(yīng)確認(rèn)錨桿已完成其使用功能;
b)拆除時應(yīng)確保錨桿所在支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性,以及錨桿拆除時輔助措施的可靠性;
c)利用地下結(jié)構(gòu)作為換撐結(jié)構(gòu)時,換撐結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求;
d)錨桿拆除應(yīng)具備合理的作業(yè)條件。
8.5桿體的拆除宜按下列方式進(jìn)行:
a)U型可拆除錨桿可采用前卡式千斤頂將錨具夾片拆除,然后按先短后長的順序用絞車直接抽
出每根錨桿鋼絞線。必要時,對較長鋼絞線用千斤頂預(yù)抽,當(dāng)鋼絞線抗拔阻力降到用絞車可
以抽動時,改用絞車抽拔;
b)端部鎖止型等可拆除錨桿拆除時可按照不同機(jī)構(gòu)鎖止、拆除方式進(jìn)行拆除;
8.6拆除過程中,對所在支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測與現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即停止拆除作業(yè),分
析原因,排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),必要時調(diào)整拆除方案。
9施工驗(yàn)收
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9.1錨桿支護(hù)施工完成后應(yīng)及時組織驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)在質(zhì)量檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,并應(yīng)提交下列資料:
a)工程勘察及工程設(shè)計(jì)文件;
b)主要材料質(zhì)量證明文件、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告;
c)錨桿工程施工檢查記錄、中間檢查記錄;
d)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄;
e)錨桿抗拔試驗(yàn)及相關(guān)報告;
f)設(shè)計(jì)變更報告;
g)工程重大問題處理文件;
h)監(jiān)測記錄與監(jiān)測結(jié)果報告;
i)竣工圖。
9.2錨桿施工工序應(yīng)按本規(guī)程要求進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行自檢,合格后方可進(jìn)行下道
工序施工,各專業(yè)工種間的相關(guān)工序應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)并形成檢查記錄。
9.3下列分項(xiàng)隱蔽前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄:
a)錨桿桿體長度;
b)端頭鎖止機(jī)構(gòu)或承載體端頭及其與桿體的連接情況。
9.4錨桿抗拔試驗(yàn)按JGJ120的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)應(yīng)形成試驗(yàn)報告。
9.5錨桿施工完畢后應(yīng)先進(jìn)行錨桿施工質(zhì)量的驗(yàn)收,待達(dá)到拆除條件完成拆除后再進(jìn)行錨桿桿體拆除
率的驗(yàn)收。
9.6施工驗(yàn)收應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。
表2驗(yàn)收項(xiàng)目
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法
錨桿桿體、注漿材料及錨桿夾具的規(guī)格及質(zhì)量必須符合檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、
全數(shù)檢查
設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求試驗(yàn)報告
錨桿桿體長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用鋼尺測量
端頭鎖止機(jī)構(gòu)或承載體端頭及其與桿體的連接應(yīng)牢固
觀察檢查、查驗(yàn)施工記錄
可靠
現(xiàn)場觀察張拉鎖定、查驗(yàn)施工記
錨桿預(yù)應(yīng)力鎖定值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求
按錨桿孔數(shù)的10%抽查錄
觀察檢查、查驗(yàn)計(jì)量數(shù)據(jù)和施工
錨桿注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充盈系數(shù)不小于1
記錄
錨桿的桿體插入長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用鋼尺測量,查驗(yàn)施工記錄
錨桿的鉆孔直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用鋼尺測量,查驗(yàn)施工記錄
數(shù)量全數(shù)檢查,
錨桿的數(shù)量、布置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求使用鋼尺測量,查驗(yàn)施工記錄
位置按錨桿孔數(shù)的10%抽查
錨桿漿體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并不應(yīng)低于30MPa查驗(yàn)預(yù)留試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報告
按錨桿孔數(shù)的5%抽查進(jìn)行現(xiàn)場拉力試驗(yàn)、查驗(yàn)試驗(yàn)報
錨桿軸向拉力滿足設(shè)計(jì)要求
告
錨桿桿體拆除率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并不應(yīng)小于92%全數(shù)檢查觀察檢查
5
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
施工記錄表
A.1錨桿鉆孔施工記錄表
錨桿鉆孔施工記錄表式參見表A.1。備注欄用來記錄鉆孔過程中的異常情況,如塌孔、縮徑、地下
水情況及相應(yīng)的處理方法。
表A.1錨桿鉆孔施工記錄表
工程名稱:施工單位:鉆孔日期:
設(shè)計(jì)孔長:設(shè)計(jì)孔徑:鉆機(jī)型號:
鉆孔直徑套管外徑鉆孔時間鉆孔長度套管長度鉆孔傾角
錨桿編號地層類別備注
(mm)(mm)(min)(m)(m)(°)
技術(shù)負(fù)責(zé)人:工長:質(zhì)檢員:記錄員:
A.2注漿施工記錄表
錨桿注漿施工記錄表式參見表A.2。注漿材料及配合比一欄包括外加劑的名稱和摻量。
表A.2錨桿注漿施工記錄表
工程名稱:施工單位:注漿日期:
設(shè)計(jì)漿量:
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