供應(yīng)鏈管理（第2版）課件：供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)組織

制造商的供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)組織供應(yīng)鏈的定義二大規(guī)模定制一精益生產(chǎn)Step1:學(xué)習(xí)導(dǎo)入戴爾公司的大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理“戴爾”通過(guò)“按訂單裝配”的大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將批量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢(shì)與個(gè)性化定制生產(chǎn)的高附加值優(yōu)勢(shì)完美地結(jié)合起來(lái)，這不僅降低了其庫(kù)存成本，搜集到了顧客的需求信息，而且還大大提高了他們的滿意度?！按鳡枴蓖ㄟ^(guò)建立一個(gè)超高效的供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程管理，實(shí)現(xiàn)了即時(shí)生產(chǎn)和零庫(kù)存，并且與供應(yīng)商虛擬整合，構(gòu)建了核心競(jìng)爭(zhēng)力，而這一切都依賴(lài)于標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品零部件設(shè)計(jì)和先進(jìn)的信息技術(shù)平臺(tái)。戴爾公司的大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理

戴爾面向大規(guī)模定制供應(yīng)鏈管理的解決了哪些弊端？

請(qǐng)同學(xué)們回答問(wèn)題？Step2:知識(shí)學(xué)習(xí)背景2、十九世紀(jì)～二十世紀(jì)：大批量生產(chǎn)市場(chǎng)特點(diǎn):供需兩旺生產(chǎn)特點(diǎn):以流水線為主體的大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)量大、品質(zhì)提高變革的動(dòng)力---顧客的需求在變化生產(chǎn)方式變革進(jìn)程1、十九世紀(jì)前:手工作坊生產(chǎn)市場(chǎng)特點(diǎn):需多供少---手工作坊，為富人生產(chǎn)生產(chǎn)特點(diǎn):產(chǎn)量低、品質(zhì)不能保證、技能要求高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)進(jìn)入20世紀(jì)顧客需求量增大對(duì)品質(zhì)要求高20世紀(jì)后期,顧客需求個(gè)性化突出3、二十一世紀(jì)：精益生產(chǎn)市場(chǎng)特點(diǎn)：多品種,小批量,變化快。生產(chǎn)方式：一種適應(yīng)顧客定制的“多品種”“小批量”生產(chǎn)生產(chǎn)特點(diǎn)：產(chǎn)量和品種能快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化柔性生產(chǎn)一、精益生產(chǎn)（一）精益生產(chǎn)的產(chǎn)生第一次是美國(guó)福特汽車(chē)公司所創(chuàng)造的大量生產(chǎn)方式取代了歐洲企業(yè)領(lǐng)先若干世紀(jì)的單件生產(chǎn)方式；第二次是日本豐田汽車(chē)公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式—即精益生產(chǎn)方式戰(zhàn)勝了美國(guó)的福特生產(chǎn)方式。世界汽車(chē)工業(yè)發(fā)展史上兩次生產(chǎn)方式的重大變革：一、精益生產(chǎn)（一）精益生產(chǎn)的產(chǎn)生所需人力資源減少。無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門(mén);新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短;生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存降低;工廠占用空間減少;成品庫(kù)存降低;精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性：一、精益生產(chǎn)（二）精益生產(chǎn)的內(nèi)容精益生產(chǎn)是通過(guò)建立簡(jiǎn)單順暢的沒(méi)有浪費(fèi)的生產(chǎn)(或工作)流程和持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)向顧客提供及時(shí)、高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)管理方式。"自動(dòng)化"準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)兩大支柱思考1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別？2.自働化與自動(dòng)化的區(qū)別？3.精益生產(chǎn)需要什么樣的企業(yè)文化或企業(yè)政策的支持？JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)★準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的概念JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱(chēng)為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT傳統(tǒng)生產(chǎn)組織拉動(dòng)式控制，指令下在終點(diǎn)推動(dòng)式控制，指令下在起點(diǎn)物料輸送取料制送料制生產(chǎn)批量小批生產(chǎn)，小批傳遞加大批量，按經(jīng)濟(jì)批量在制品在制品越少浪費(fèi)越小必不可少，越多生產(chǎn)系統(tǒng)越安全均衡生產(chǎn)數(shù)量，品種數(shù)量(輪番生產(chǎn))設(shè)備布置單元式布置，U型機(jī)群式布置質(zhì)量檢查全數(shù)檢查抽樣檢查設(shè)備利用只生產(chǎn)必要的產(chǎn)品提高設(shè)備利用率人員配置一人多機(jī)，多技能作業(yè)定員式，一機(jī)一人自動(dòng)化給機(jī)器賦予人的智慧用機(jī)器代替人★準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的主要特點(diǎn)B多技能的技術(shù)工人C實(shí)施全面質(zhì)量管理D減少機(jī)器設(shè)備的調(diào)整和準(zhǔn)備時(shí)間E防護(hù)性的設(shè)備維護(hù)A按制造單位組織生產(chǎn)活動(dòng)BCDAF與供應(yīng)商建立良好的伙伴關(guān)系JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)“自動(dòng)化”自働化(從源頭保證質(zhì)量)讓問(wèn)題可視化一是機(jī)器自身的自動(dòng)化作業(yè)；二是作業(yè)者負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)器以避免出現(xiàn)問(wèn)題，而且出現(xiàn)問(wèn)題要馬上解決，原則上不允許產(chǎn)生劣質(zhì)產(chǎn)品。自動(dòng)停止告警燈人機(jī)分離防錯(cuò)工位內(nèi)質(zhì)量控制解決問(wèn)題的源頭（5個(gè)為什么)一、精益生產(chǎn)（三）精益生產(chǎn)的條件1．合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品2.生產(chǎn)線的U型布置3．以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)組織多機(jī)看管作業(yè)4．組織混流生產(chǎn)5．縮短更換作業(yè)時(shí)間6．建立生產(chǎn)百分之百合格品的質(zhì)量保證體系7．智能自動(dòng)化19

客戶的滿意程度企業(yè)生存和發(fā)展能力產(chǎn)品的價(jià)格低產(chǎn)品的質(zhì)量高在滿足客戶個(gè)性化方面勝人一籌，價(jià)格低，交貨快在研發(fā)同一產(chǎn)品時(shí)，能夠比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手早上市不斷推出新產(chǎn)品，競(jìng)爭(zhēng)中始終處于領(lǐng)先位置大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的形成二、大規(guī)模定制（一）大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的形成20

大規(guī)模生產(chǎn)在20世紀(jì)60年代開(kāi)始衰退，70年代衰退的速度更快，最終在80年代開(kāi)始形成新的管理思想?；跁r(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品品種激劇增加及時(shí)生產(chǎn)區(qū)域經(jīng)營(yíng)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品生命周期縮短市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量全球化網(wǎng)絡(luò)組織微型市場(chǎng)定制化的提高精益生產(chǎn)周期縮短全面質(zhì)量管理層次扁平化計(jì)算機(jī)集成制造過(guò)程重組服務(wù)重要性的提高分化的市場(chǎng)快速響應(yīng)柔性制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源經(jīng)營(yíng)20世紀(jì)90年代競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的特征定制VS成本大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如日用消費(fèi)品標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，有可選項(xiàng)單件或小批生產(chǎn)二、大規(guī)模定制（一）大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的形成23大規(guī)模定制模式與大規(guī)模生產(chǎn)模式的對(duì)比

大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制焦點(diǎn)通過(guò)穩(wěn)定性和控制力取得高效率通過(guò)靈活性和快速響應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化目標(biāo)以幾乎人人買(mǎi)得起的低價(jià)格開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、交付產(chǎn)品和服務(wù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、交付買(mǎi)得起的產(chǎn)品和服務(wù)，具有足夠得多樣化和定制化，差不多人人都買(mǎi)得到自己所想要得產(chǎn)品關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求統(tǒng)一的大市場(chǎng)低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)分化的需求多元化的細(xì)分市場(chǎng)低成本、高質(zhì)量、定制化得產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期短二、大規(guī)模定制（二）大規(guī)模定制的基本概念24

基于相似性原理、重用性原理和全局性原理，將定制生產(chǎn)的生產(chǎn)問(wèn)題通過(guò)產(chǎn)品重組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化為或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問(wèn)題。不同于大批量生產(chǎn)通過(guò)穩(wěn)定性和控制獲得高效率，大規(guī)模定制以靈活性和快速響應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化。大規(guī)模定制可發(fā)生在產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)、試制生產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)程的確認(rèn)和銷(xiāo)售等各個(gè)過(guò)程中。盡量減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化，增加產(chǎn)品外部多樣化。二、大規(guī)模定制（三）大規(guī)模定制的基本概念25傳統(tǒng)MP系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)等級(jí)化工人重復(fù)勞動(dòng)多提供低成本、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制可配置環(huán)境、人員、工藝、技術(shù)下的柔性和快速響應(yīng)以低價(jià)格滿足客戶需求人員富有獨(dú)立性，管理系統(tǒng)具有有效的聯(lián)絡(luò)機(jī)制二、大規(guī)模定制大規(guī)模定制的基本思想26第一通過(guò)從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過(guò)程，通過(guò)系列化、模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本，縮短產(chǎn)品的研制時(shí)間第二通過(guò)具有柔性和不斷改變屬性的有機(jī)組織，充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團(tuán)結(jié)互助精神，增強(qiáng)企業(yè)的自適應(yīng)能力第三通過(guò)采用自動(dòng)的先進(jìn)制造技術(shù)，讓客戶對(duì)產(chǎn)品的所有個(gè)性化要求得到全面、細(xì)致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴”關(guān)系，最終徹底實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的目標(biāo)（四）大規(guī)模定制的特點(diǎn)B以客戶為核心C以模塊化設(shè)計(jì)、零部件標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)（汽車(chē)的模塊化）D以敏捷制造為標(biāo)志E以供應(yīng)鏈管理為手段A以現(xiàn)代信息技術(shù)和制造技術(shù)為支撐BCDA二、大規(guī)模定制（五）大規(guī)模定制企業(yè)的核心能力1．準(zhǔn)確獲取顧客需求的能力；3．柔性的生產(chǎn)制造能力2．面向MC的敏捷產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力；MC的基本策略：MC是一項(xiàng)系統(tǒng)工程大規(guī)模定制生產(chǎn)模式概述MassCustomization經(jīng)營(yíng)理念、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程的全方位轉(zhuǎn)變工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法、并行工程CE、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD/計(jì)算機(jī)輔助制造CAM集成、可重組制造系統(tǒng)RMS管理技術(shù)OPT、JIT、精益生產(chǎn)延遲制造（四）大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造

1.延遲制造的基本思路二、大規(guī)模定制AaAnderson于1950年提出延遲制造的概念，認(rèn)為產(chǎn)品可以在接近客戶購(gòu)買(mǎi)點(diǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)差異化，即實(shí)現(xiàn)差異化延遲。一般制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括零部件生產(chǎn)和裝配，而基于延遲制造的供應(yīng)鏈流程盡量延長(zhǎng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，最終的產(chǎn)品工藝和制造活動(dòng)延遲到接受客戶訂單之后，在這一過(guò)程中，通過(guò)加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配個(gè)性化產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)定制化。（四）大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造

1.延遲制造的基本思路二、大規(guī)模定制傳統(tǒng)運(yùn)作與延遲制造策略的對(duì)比比較項(xiàng)目傳統(tǒng)運(yùn)作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過(guò)延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)定制化生產(chǎn)，批量柔性化庫(kù)存水平零部件和成品庫(kù)存水平高通過(guò)模塊化和柔性化降低庫(kù)存水平提前期長(zhǎng)準(zhǔn)確反應(yīng)，不超過(guò)訂貨周期供應(yīng)鏈方法限制品種，獲取效率優(yōu)勢(shì)降低運(yùn)作復(fù)雜性，提高柔性（四）大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造

2.面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)二、大規(guī)模定制①建立一個(gè)相互聯(lián)系的信息網(wǎng)絡(luò)，包括經(jīng)過(guò)挑選的供應(yīng)商；②在低庫(kù)存和快速交貨服務(wù)中成功地獲得平衡；③供應(yīng)商積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)；④以合理的交貨成本高效地將正確的產(chǎn)品在確定的時(shí)間送到客戶手中。33

基于預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)響應(yīng)客戶需求的定制/訂單生產(chǎn)供應(yīng)商客戶大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制客戶訂單分離點(diǎn)推拉在客戶訂單分離點(diǎn)之前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是根據(jù)預(yù)測(cè)進(jìn)行的，是一個(gè)“推”的過(guò)程在客戶訂單分離點(diǎn)之后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)需要根據(jù)客戶訂單的實(shí)際要求而定，是一個(gè)“拉”的過(guò)程（四）大規(guī)模定制的核心策略——延遲制造

2.面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)二、大規(guī)模定制寶馬X5的延遲策略大規(guī)模定制的供應(yīng)鏈特點(diǎn)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)性；它是以提高響應(yīng)速度為主要目標(biāo)的敏捷供應(yīng)鏈；信息流的作用更加突出；它是基于互聯(lián)網(wǎng)的信息