數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)

數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)演講人：日期：目錄CONTENTS數(shù)控技術(shù)概述數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控編程技術(shù)數(shù)控加工工藝與刀具選擇數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與展望01數(shù)控技術(shù)概述CHAPTER數(shù)控技術(shù)定義數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)，是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。數(shù)控技術(shù)發(fā)展隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)和傳感檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷進(jìn)步和完善，從最初的數(shù)控機(jī)床發(fā)展到現(xiàn)在的柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。數(shù)控技術(shù)定義與發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)裝置等部分組成。數(shù)控系統(tǒng)具有對(duì)機(jī)床等設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化控制的功能，可以實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工過(guò)程，同時(shí)還具有自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。數(shù)控系統(tǒng)組成與功能數(shù)控系統(tǒng)功能數(shù)控系統(tǒng)組成機(jī)械制造領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域汽車制造領(lǐng)域其他領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域01020304數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，包括數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等。航空航天領(lǐng)域?qū)α慵庸ぞ群托室髽O高，數(shù)控技術(shù)在該領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。汽車制造過(guò)程中需要大量使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零部件的加工和裝配。數(shù)控技術(shù)還廣泛應(yīng)用于模具制造、船舶制造、輕工機(jī)械等領(lǐng)域。02數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)CHAPTER按加工方式可分為金屬切削類、金屬成形類和特種加工類；按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制。分類數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn)，適用于復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工。特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床分類及特點(diǎn)主機(jī)包括床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件，是實(shí)現(xiàn)各種切削加工的機(jī)械基礎(chǔ)。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)組成精度效率可靠性柔性數(shù)控機(jī)床性能指標(biāo)包括定位精度、重復(fù)定位精度、分辨率等，反映了數(shù)控機(jī)床的加工精度能力。平均無(wú)故障時(shí)間、平均修復(fù)時(shí)間等，反映了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性和可靠性。包括切削速度、進(jìn)給速度、換刀時(shí)間等，反映了數(shù)控機(jī)床的加工效率。數(shù)控機(jī)床的柔性是指其適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力，包括機(jī)床的編程范圍、加工范圍等。03數(shù)控編程技術(shù)CHAPTER數(shù)控編程定義數(shù)控編程是將加工過(guò)程所需的各種操作和信息，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼和程序格式，編制成加工程序單，再將程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控系統(tǒng)，從而控制機(jī)床進(jìn)行加工。數(shù)控編程語(yǔ)言數(shù)控編程語(yǔ)言是一種專門用于描述零件加工過(guò)程的計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，它由一系列指令組成，每個(gè)指令都對(duì)應(yīng)著機(jī)床的一種動(dòng)作。數(shù)控編程坐標(biāo)系數(shù)控編程中常用的坐標(biāo)系有工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系是以工件為基準(zhǔn)建立的坐標(biāo)系，而機(jī)床坐標(biāo)系則是以機(jī)床為基準(zhǔn)建立的坐標(biāo)系。數(shù)控編程基本概念手工編程一般包括分析零件圖、確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序單、程序校驗(yàn)等步驟。手工編程步驟在數(shù)控編程中，經(jīng)常需要進(jìn)行一些數(shù)學(xué)運(yùn)算，如基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算、刀具補(bǔ)償值的計(jì)算等，這些計(jì)算可以通過(guò)手工完成，也可以使用計(jì)算器或計(jì)算機(jī)輔助完成。數(shù)值計(jì)算方法在手工編程過(guò)程中，需要注意一些編程技巧和注意事項(xiàng)，如合理選擇切削用量、正確選擇刀具和夾具、避免碰撞和干涉等。編程技巧與注意事項(xiàng)手工編程方法與技巧自動(dòng)編程軟件概述自動(dòng)編程軟件是一種能夠自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的軟件，它可以根據(jù)用戶輸入的零件信息和加工要求，自動(dòng)生成相應(yīng)的數(shù)控加工程序。常用自動(dòng)編程軟件目前市場(chǎng)上有很多自動(dòng)編程軟件，如MasterCAM、UG、CATIA等，這些軟件各有特點(diǎn)，適用于不同的加工領(lǐng)域和零件類型。自動(dòng)編程軟件應(yīng)用使用自動(dòng)編程軟件可以大大提高編程效率和準(zhǔn)確性，減少人工干預(yù)和錯(cuò)誤，同時(shí)還可以優(yōu)化加工過(guò)程和提高加工質(zhì)量。在應(yīng)用自動(dòng)編程軟件時(shí)，需要注意軟件的選擇、安裝、配置和使用方法等方面的問(wèn)題。自動(dòng)編程軟件介紹及應(yīng)用04數(shù)控加工工藝與刀具選擇CHAPTER先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行精加工，以提高加工效率并保證加工質(zhì)量。先粗后精減少換刀次數(shù)合理選擇切削用量保證加工精度和表面質(zhì)量盡量在一次裝夾中完成所有加工，以減少換刀次數(shù)和裝夾時(shí)間。根據(jù)刀具、工件材料和加工要求，合理選擇切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。采取必要的措施，如使用合適的刀具、調(diào)整切削用量、安排工序等，以保證加工精度和表面質(zhì)量。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則010203軸類零件分析軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定合適的裝夾方式和加工順序，選擇合適的刀具和切削用量，編制加工程序并進(jìn)行仿真驗(yàn)證。盤類零件分析盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定合適的裝夾方式和加工順序，選擇合適的刀具和切削用量，考慮加工過(guò)程中的變形和振動(dòng)問(wèn)題，編制加工程序并進(jìn)行仿真驗(yàn)證。箱體類零件分析箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定合適的裝夾方式和加工順序，選擇合適的刀具和切削用量，考慮加工過(guò)程中的變形和振動(dòng)問(wèn)題，以及孔的加工和位置精度問(wèn)題，編制加工程序并進(jìn)行仿真驗(yàn)證。典型零件數(shù)控加工工藝分析要點(diǎn)三刀具類型數(shù)控加工中常用的刀具有車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐等，每種刀具都有其特定的用途和加工特點(diǎn)。0102刀具特點(diǎn)不同的刀具具有不同的材料、結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)和切削性能，如硬質(zhì)合金刀具具有高硬度和高耐磨性，適用于高速切削；陶瓷刀具具有高耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高溫合金和難加工材料的加工。選用原則根據(jù)工件的材料、加工要求和機(jī)床的性能，選擇合適的刀具類型和規(guī)格；同時(shí)考慮刀具的耐用度、經(jīng)濟(jì)性和可靠性等因素，進(jìn)行刀具的優(yōu)化選擇。03刀具類型、特點(diǎn)及選用原則05數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)保養(yǎng)CHAPTER

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備熟悉機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、操作方法和安全注意事項(xiàng)，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查機(jī)床各部件是否正常。安全操作要點(diǎn)嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，禁止在機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件上放置物品或用手接觸運(yùn)動(dòng)部件，加工過(guò)程中禁止測(cè)量、調(diào)整工件。操作后維護(hù)關(guān)閉機(jī)床電源，清理切屑、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床及周圍環(huán)境的清潔整齊，填寫設(shè)備使用記錄。檢查機(jī)床各部件是否緊固，各油管、氣管是否完好無(wú)泄漏，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。每日檢查定期保養(yǎng)精度維護(hù)按規(guī)定周期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理切屑、清洗濾網(wǎng)、檢查并更換冷卻液等。定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢查和維護(hù)，確保機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。030201數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)方法根據(jù)機(jī)床出現(xiàn)的異常情況，結(jié)合機(jī)床的報(bào)警信息，判斷故障的性質(zhì)和原因。故障診斷掌握常見故障的排除方法，如系統(tǒng)死機(jī)、主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給失控等。常見故障排除在維修過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生意外事故。對(duì)于無(wú)法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修注意事項(xiàng)數(shù)控機(jī)床故障排除與維修技巧06數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與展望CHAPTER智能化技術(shù)隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的智能化水平不斷提高，能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工過(guò)程控制和優(yōu)化。網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)數(shù)控技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展方向通過(guò)提高主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和加速度等措施，實(shí)現(xiàn)高速加工，提高加工效率和質(zhì)量。高速加工技術(shù)采用高精度傳感器、控制算法和補(bǔ)償