《精制速溶瓊脂工藝技術(shù)規(guī)程》

ICS67.020

CCSX01

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

精制速溶瓊脂工藝技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforrefinedinstantagarprocess

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

精制速溶瓊脂工藝技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了精制速溶瓊脂工藝技術(shù)規(guī)程的從業(yè)人員、設(shè)備、原料接收與儲存、工藝流程、環(huán)境保

護(hù)與節(jié)能、生產(chǎn)安全與職業(yè)衛(wèi)生。

本文件適用于速溶瓊脂的制造工藝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4從業(yè)人員

從業(yè)人員應(yīng)符合如下要求：

a)掌握速溶瓊脂的制造工藝相關(guān)的基礎(chǔ)知識，并經(jīng)過專業(yè)崗位技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持崗

位資格證上崗；

b)掌握環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全相關(guān)的基礎(chǔ)知識，能應(yīng)急解決工藝過程中可能出現(xiàn)的問題；

c)了解廠房的管理制度，并自覺遵守人員著裝和污染防控的各項規(guī)定；

d)熟練掌握工藝設(shè)備的操作方法。

5設(shè)備

速溶瓊脂的制造主要使用以下設(shè)備：

a)反應(yīng)釜；

b)箱式壓濾機；

c)高速離心機；

d)微波干燥機；

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e)超微粉碎機；

f)超強磁鐵；

g)旋振篩；

h)金檢機。

6原料接收與儲存

6.1原料接收

6.1.1原料入廠后，倉庫管理人員應(yīng)確認(rèn)其生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量與采購計劃是否相符，

是否有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件（如合格證、出廠檢驗報告等）。

6.1.2初檢合格后，通知質(zhì)量部取樣檢測。質(zhì)量部依據(jù)相應(yīng)原料檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗，根據(jù)企業(yè)原料標(biāo)

準(zhǔn)驗收原料，并做好記錄。

6.2原料儲存

6.2.1將原料嚴(yán)格標(biāo)識，分區(qū)擺放。

6.2.2原料儲存環(huán)境應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥、防火、防鼠、防雨、防潮、避光，并應(yīng)加蓋遮蔽物。

7工藝流程

7.1高溫反應(yīng)

7.1.1將原料瓊膠投入反應(yīng)釜中進(jìn)行高溫反應(yīng)，投料前先在罐體內(nèi)加入1/3～3/4的浸提水，調(diào)節(jié)水

的PH在6.0～6.5之間。

7.1.2控制釜內(nèi)溫度為90℃±5℃，根據(jù)產(chǎn)品不同型號分別控制高溫反應(yīng)時間。

7.1.3投料過程中應(yīng)保持接觸到的器具清潔衛(wèi)生，浸提液液位應(yīng)大于1/3，攪拌槳應(yīng)攪拌均勻。

7.2壓濾

7.2.1將高溫反應(yīng)所得物料在高溫情況下用泵體泵入箱式壓濾機進(jìn)行壓濾，壓濾機壓力應(yīng)控制在0.5

MPa左右。

7.2.2將漿液轉(zhuǎn)入高速離心機進(jìn)行漿渣分離。

7.2.3當(dāng)出料口無漿液流出時，壓濾結(jié)束。

7.3高速離心

7.3.1將壓濾所得物料注入離心機中高速離心。

7.3.2在分離過程中接觸到的器具應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不應(yīng)用手直接接觸物料。

7.4微波干燥

7.4.1將離心脫水所得物料放入微波干燥設(shè)備進(jìn)行干燥、殺菌。

7.4.2操作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制微波干燥機波源數(shù)（數(shù)值為35）、傳送帶頻率（20Hz～25Hz）及處理

溫度（70℃±5℃），使物料水分及微生物指標(biāo)降到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，具體見表1，并作好相應(yīng)的監(jiān)控

記錄。

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表1水分及微生物指標(biāo)

項目指標(biāo)

水分/%≤22

細(xì)菌總數(shù)/（CFU/g）≤5000

霉菌和酵母菌/（CFU/g）≤500

大腸菌群/（MPN/g）＜3

7.4.3在處理過程中應(yīng)保證傳送帶及工器具的清潔衛(wèi)生，不應(yīng)用手直接接觸物料。接料容器應(yīng)及時加

蓋防護(hù)，防止雜質(zhì)的進(jìn)入。

7.5粉碎除鐵、振動篩選、包裝

7.5.1將微波干燥所得物料放入超微粉碎機進(jìn)行粉碎，并在粉碎機出料口安裝超強磁鐵，經(jīng)過80目

旋振篩后進(jìn)行包裝。

7.5.2檢查外包裝材料是否有破損，標(biāo)識是否正確，按規(guī)定包裝。

7.5.3質(zhì)量部取樣依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，并做好記錄，及時出具檢驗報告。

7.6金屬探測

產(chǎn)品包裝完畢后，將產(chǎn)品從傳遞窗送到金檢機傳送帶上進(jìn)行檢測。如果金檢機出現(xiàn)報警提示，應(yīng)將

產(chǎn)品正、反面進(jìn)行多次檢測。如有異常應(yīng)進(jìn)行隔離處理。

7.7成品儲存

通過檢測的產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、清潔、防火、防鼠、防潮、防雨的倉庫中。

8環(huán)境保護(hù)與節(jié)能

8.1廢氣

大氣污染物排放的濃度應(yīng)符合GB16297的規(guī)定。

8.2廢水

廢水應(yīng)由污水處理廠回收或經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，排放的廢水應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。

8.3噪聲

對振動較大的設(shè)備應(yīng)采取有效的減振、隔振、消聲、隔聲等措施，廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)

定。

9生產(chǎn)安全與職業(yè)衛(wèi)生

9.1應(yīng)根據(jù)GB/T12801的規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)特點制定相應(yīng)安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)和消防應(yīng)急預(yù)案，

并配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。

9.2工作場所應(yīng)配備防塵、防爆、泄爆設(shè)施或設(shè)備，運行管理應(yīng)符GB15577和GB/T15605的規(guī)定。

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9.3應(yīng)規(guī)定設(shè)備的水、電、氣系統(tǒng)安全檢查的周期并按規(guī)定檢查，消除