《快充鋰離子動(dòng)力電池用電解液技術(shù)規(guī)范》

ICS43.080

T47

T/GERS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GERSXXXX—2023

快充鋰離子動(dòng)力電池用電解液技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforelectrolyteoffastcharginglithium-iontractionbatteries

（征求意見稿）

（本稿完成日期：2023-8）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

廣東省能源研究會(huì)發(fā)布

T/GERSXXXXX—2023

快充鋰離子動(dòng)力電池用電解液技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電動(dòng)汽車快速充電鋰離子動(dòng)力蓄電池（以下簡(jiǎn)稱電池）用電解液的技術(shù)要求、試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸、及安全作業(yè)要求等。

本文件適用于電動(dòng)汽車用快速充電類鋰離子動(dòng)力蓄電池用電解液。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9722化學(xué)試劑氣相色譜法通則

GB13200水質(zhì)濁度的測(cè)定

GB/T15357表面活性劑和洗滌劑旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定液體產(chǎn)品的粘度和流動(dòng)性質(zhì)

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

SJ/T11723-2018鋰離子電池用電解液

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4技術(shù)要求

4.1外觀

產(chǎn)品應(yīng)為無沉淀、無懸浮物或無分層的無色或淡黃色液體。

4.2技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求見表1。

表1快充鋰離子動(dòng)力電池用電解液技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)要求

水分,ppm≤20

≤50（含DTDa配方）

游離酸（以HF計(jì)）,ppm

≤150（不含DTDa配方）

1

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密度（25℃）,g/cm31.2±0.05

溶劑比例,wt/%b

色度,Hazen≤50

濁度,NTU≤5

電導(dǎo)率（25℃）,mS/cm≥7

鋰鹽濃度,wt/%10～20

黏度,cpb

Cl-,ppm≤1

2-

SO4,ppm≤5

Zn,ppm≤1

Ni,ppm≤1

Ca,ppm≤1

Mg,ppm≤1

Na,ppm≤2

K,ppm≤1

金屬雜質(zhì)含量Cu,ppm≤1

Fe,ppm≤1

Mn,ppm≤1

Cr,ppm≤1

Pb,ppm≤1

Cd,ppm≤1

Hg,ppm≤1

aDTD：硫酸乙烯酯。

b由供需雙方協(xié)商確定。

4.3限用物質(zhì)限量要求

限用物質(zhì)限量要求應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀

將100mL樣品倒入透明的玻璃燒杯中，在日光或日光燈照射下目視檢車，觀察樣品的顏色，有無沉

淀、懸浮物或分層。

5.2水分

按照SJ/T11723-2018中4.4的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.3游離酸

按照SJ/T11723-2018中4.5的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.4密度

2

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按照SJ/T11723-2018中4.6的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.5溶劑比例

參考GB/T9722的的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.6色度

按照SJ/T11723-2018中4.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.7濁度

參考GB13200的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.8電導(dǎo)率

按照SJ/T11723-2018中4.7的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.9鋰鹽濃度

參考附錄A的方法進(jìn)行測(cè)定。

5.10黏度

參考GB/T15357的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.11氯離子（Cl-）含量

按照SJ/T11723-2018中4.8的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

-

5.12硫酸根離子（SO4）含量

按照SJ/T11723-2018中4.9的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.13金屬雜質(zhì)含量

Zn、Ni、Ca、Mg、Na、K、Cu、Fe、Mn、Cr、Pb、Cd、Hg等金屬雜質(zhì)含量按照SJ/T11723-2018中4.10

的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.14限用物質(zhì)含量

按照GB/T26572的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

6.1.1出廠檢驗(yàn)

對(duì)每批次產(chǎn)品的色度、密度、電導(dǎo)率、水分和游離酸進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后蓋質(zhì)量檢驗(yàn)章。

6.1.2型式檢驗(yàn)

對(duì)第4章規(guī)定的所有技術(shù)要求進(jìn)行抽樣全面檢驗(yàn)。存在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

3

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a)新產(chǎn)品定型時(shí)；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

c)原材料、供貨廠家、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

d)停產(chǎn)半年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)結(jié)果與鑒定檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

f)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出鑒定檢驗(yàn)要求時(shí)；

g)客戶有特殊要求時(shí)。

6.2采樣方法

采樣單元數(shù)按照GB/T6678的規(guī)定確定。采用清潔、干燥、可密封的氟化瓶或不銹鋼瓶取樣，外套

鋁膜袋。每批產(chǎn)品取樣量不少于200g。取樣后立即密封，防止樣品被污染。密封瓶上注明產(chǎn)品名稱、

批號(hào)、采樣日期和采樣者姓名。

6.3合格判定

產(chǎn)品符合第4章規(guī)定的全部技術(shù)指標(biāo)為合格品。若有1項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到第4章規(guī)定的要求，應(yīng)從同批產(chǎn)

品的取樣袋中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)復(fù)檢，復(fù)檢全部合格判為合格，有一項(xiàng)不合格判為不合格。采用GB/T

8170規(guī)定的修約值比較法判斷檢驗(yàn)結(jié)果是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7標(biāo)志和包裝

7.1標(biāo)志

7.1.1每個(gè)產(chǎn)品包裝上應(yīng)貼一張標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、類別、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期、

保質(zhì)期、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、GB190規(guī)定的“毒性物質(zhì)”標(biāo)志、GB/T191規(guī)定的“怕雨”和“怕曬”標(biāo)志、

生產(chǎn)廠名和廠址等。

7.1.2每批出廠的產(chǎn)品均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、類別、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期、

保質(zhì)期、產(chǎn)品質(zhì)量符合性證明、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)廠名和廠址等。

7.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)在密閉、干燥條件下進(jìn)行包裝。產(chǎn)品采用符合GB/T150（所有部分）要求的不銹鋼桶包裝，

不銹鋼桶耐壓能力應(yīng)大于0.6MPa。不銹鋼桶內(nèi)應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤猓?5℃下氣壓為20kPa～80kPa。不銹

鋼桶的快接接頭應(yīng)無腐蝕痕跡，并加蓋防護(hù)蓋。每桶凈重為20kg、200kg、1000kg，或根據(jù)用戶要求

的重量進(jìn)行包裝。

8存儲(chǔ)和運(yùn)輸

8.1儲(chǔ)存條件：溫度≤10℃，相對(duì)濕度≤80%，陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉庫，禁止日光直接照射，

應(yīng)遠(yuǎn)離火源。當(dāng)倉庫內(nèi)溫度大于30℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。特殊產(chǎn)品根據(jù)要求選擇適合的儲(chǔ)存條件。

8.2運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免日曬，嚴(yán)禁雨淋，應(yīng)注意避免包裝桶碰撞變形而破壞其密封性，避免產(chǎn)品泄

露。特殊產(chǎn)品根據(jù)要求選擇適合的運(yùn)輸條件。

4

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8.3在符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期不少于2個(gè)月，逾期需

檢驗(yàn)合格后方可使用。

9作業(yè)要求

9.1本產(chǎn)品檢驗(yàn)方法中試樣和使用的部分試劑具有毒性或腐蝕性，應(yīng)在通風(fēng)櫥中小心謹(jǐn)慎操作。如濺

到眼睛或皮膚上，應(yīng)立即用水沖洗15min以上，并立即治療。使用易燃物品時(shí)，嚴(yán)禁使用明火加熱。

9.2本產(chǎn)品使用時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套和口罩，在通風(fēng)或新鮮空氣充足的環(huán)境下作業(yè)，避免直接接觸物料，

防止物料被污染以及物料對(duì)眼睛、粘膜、皮膚的刺激。

9.3本產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁使用明火，并應(yīng)采取防靜電措施。

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附錄A

（資料性）

溶劑比例的測(cè)定方法

A.1儀器設(shè)備

A.1.1離子色譜儀，陰離子測(cè)試系統(tǒng)

A.1.2分析柱：IPAG22+IPAS22（4×250mm）

A.1.3化學(xué)抑制器：AMMS4mm

A.1.4分析天平（0.0001g）

A.1.5F膜，水油兩用、0.45μm

A.1.6進(jìn)樣器，2.5mL

A.1.70.22針筒式濾膜（水膜）

A.2試劑

A.2.1Na2CO3/NaHCO3，0.5mol/L

A.2.2乙腈（色譜級(jí)）

A.2.3超純水，電阻大于18MΩ

A.3測(cè)試步驟

A.3.1淋洗液配制(以20%乙腈有機(jī)相為例)

準(zhǔn)確量取200mL色譜級(jí)乙腈，加超純水準(zhǔn)確稀釋至1L，搖勻后備用。準(zhǔn)確吸取8.2mL0.5mol/LNa2CO3

和5.4mL0.5mol/LNaHCO3到上述準(zhǔn)備好的溶液中，采用F膜（0.45μm）抽濾，使用超聲排除氣泡（15

min）。

注：因儀器性能略有差異，有機(jī)相濃度可選擇范圍為20%～30%，可根據(jù)基線波動(dòng)情況（<0.05uS）進(jìn)行判定，選擇

合適的有機(jī)相濃度；因流動(dòng)相中不同有機(jī)相濃度會(huì)對(duì)鋰鹽的峰面積有明顯影響，因此，在定量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)曲線與樣品必需

在相同流動(dòng)相條件下進(jìn)行。

A.3.2標(biāo)準(zhǔn)曲線樣品配制與測(cè)定

A.3.2.1配制標(biāo)樣

在已知待測(cè)電解液配比的情況下，首先配制與待測(cè)電解液同組份的標(biāo)準(zhǔn)樣品(簡(jiǎn)稱“標(biāo)樣”)。待測(cè)

電解液組份未知，或是沒有與待測(cè)電解液同組份的標(biāo)樣情況下，用DMC做溶劑，配制與待測(cè)電解鋰鹽及

添加劑濃度接近的混標(biāo)樣品(簡(jiǎn)稱“標(biāo)樣”)。

A.3.2.2標(biāo)準(zhǔn)曲線的測(cè)定

分別稱取0.10g、0.25g、0.50g（精確至0.0001g）標(biāo)樣，在50mL容量瓶中，以純水準(zhǔn)確稀釋至

50.00g(精確至0.0001g)，記錄具體稱樣量及稀釋后質(zhì)量。設(shè)標(biāo)樣中鋰鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為X1、X2、X3...，

則標(biāo)準(zhǔn)曲線系列含量為（,,），（,,），（,,

0.10×X10.25×X10.50×X10.10×X20.25×X20.50×X20.10×X30.25×X3

50.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0050.00

），…

0.50×X3

50.00

A.3