圖案詳解附著式升降腳手架

圖案詳解附著式起落腳手架圖案詳解附著式起落腳手架/圖案詳解附著式起落腳手架^`圖解附著式起落腳手架依照2010年9月1日起推行的《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ202-2010)給出的定義，附著式起落腳手架是指：“搭設必然高度并附著于工程構造上， 依靠自己的起落設備和裝置， 可隨工程構造逐層爬升或下降，擁有防推翻、防墜落裝置的外腳手架”，俗稱“爬架”。起落架構造表示^`鋼制走道板/帶抽拉桿件起落架構造表示圖^`附墻爬升系統節(jié)點附著式起落腳手架構造構造的尺寸應吻合以下規(guī)定：1、架體構造高度不應大于 5倍樓層高;^`2、架體寬度不應大于 1.2m;3、直線部署的架體支承跨度不應大于 7m，折線或曲線部署的架體，相鄰兩主框架支承點處架體外側距離不得大于 5.4m;^`4、架體的水平懸挑長度不得大于 2m，且不得大于跨度的 1/2。^`5. 架體全高與支承跨度的乘積不應大于 110m2。^`導軌式爬架技術參數架體寬度架體高度 倍標準層離墻距離：架體步高水平跨度、、、、附著最大間距：直線，轉角構造施工兩層作業(yè)面，每層不高出 3kN/m2裝修施工三層作業(yè)面，每層不高出 2kN/m2電動葫蘆起落速度13cm/min豎向主框架豎向主框架由Φ48鋼管和6.3#槽鋼焊接而成。Φ48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附著支座上的防墜塊相當合，起到防墜作用。6.3#槽鋼背對焊接形成導軌，用來安裝附墻支座的防傾導向裝置，同時能保證架體在起落作業(yè)時的垂直運動。橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼構造，橫桿和斜桿能夠將架體內外排連接成剛性整體，同時保證架體有可靠的力學傳達。^`^`底部水平桁架底部水平桁架為雙排架體，由Φ48鋼管做成的橫桿、立桿和5#等邊角鋼做成的斜桿用M16×40螺栓連接而成。架體寬900mm,每步架高1800mm。水平桁架及豎向主框架承受自重及上部傳來的施工動載荷、風載荷等。附墻裝置1、附墻支座:由國標型鋼焊接制作，其鋼性系數為 10，承載能力強。主要用來附著架體、懸掛動力系統、安裝防傾裝置，傳達施工，起落工況載荷及防墜器沖擊載荷傳達的作用。2、窗墻螺栓將附墻支座固定在建筑構造上。^`提升裝置1、電動葫蘆電動葫蘆的額定起重量為 7.5噸，鏈條長6米，單臺凈重約72kg，電機功率500W，提升速度為13cm/min。2、上掛環(huán)用來懸掛電動葫蘆3、下掉塊用來懸掛電動葫蘆^`^`安全裝置1、防傾裝置防傾裝置能夠防范附著起落腳手架內外傾翻 。使用時在每個附墻支座上設置一組防傾裝置， 從上至下共三組。防傾裝置上的導輪與主框架上的導軌形成導輪導軌裝置， 在提升過程中，使架體滑移并起到防傾導用。^`2、防墜裝置防墜落裝置為擺針式構造，工作原理為：架體提升時利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線，且防墜裝置由于重力倒向起落架軌道一側，從而不阻擋架體提升。當起落架發(fā)買賣外墜落時，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊不能夠向下搖動，使得架體停止向下運動。架體下降施工時，由于防墜裝置安裝復位彈簧 (彈簧拉力設計為防墜裝置中心對稱雙重視量差 )，當架體依照設計速度正常下降時，防墜裝置復位時間為架體導軌橫撐恰巧經過。 但是當起落架發(fā)買賣外墜落時，由于重力加速度的存在，架體下降速度加速，使防墜裝置無法勻速復位，以致導軌橫撐不能夠經過防墜裝置，完成防墜制動。^`^`控制系統1、主控制柜主控制柜配有遙控器，能夠遠距離操作，實現架體不上人起落，最大限度地保證了人員安全。 同時還擁有漏電保護功能，進一步保證了整個拖動系統的安全性。2、分控制柜每個機位設置一個分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，能夠顯示該地址的荷載值，經過單機操作按鈕能夠完成對該機位電葫蘆的單機起落或預緊作業(yè)。爬架施工范圍爬架防范范圍一般為構造標準層，若是構造外立面沒有變化，能夠考慮從非標層開始。安全防范介紹爬架一般在架體內部設置4道防范層，從上至下分別為：最上一層為支撐模板操作平臺，上數第二層為拆掉模板操作平臺，上數第三層為爬架拆掉底部支座的操作平臺，最基層為完好密封層;^`架體底部防范做法用木方作為輪轂，用10#鐵絲間距200-250mm將木方綁扎在架體大橫桿上。木方伸出架體外側立桿尺寸為 10公分，內側伸至距建筑物外面10-15公分地址處。木方綁扎到位后，使用竹膠板和鐵釘將密封層鋪嚴，竹膠板鋪設外側與架體外立桿內側平齊， 內側與木方端頭平齊。^`^`密封完成后，使用寬度在 40-50公分等寬的竹膠板制作翻板 .翻板與底部密封的連接可用荷葉連接， 也可采用橡膠輪胎連接。翻板制作時必定保證架體在施工狀