機(jī)床電氣控制 第2版 課件 4項目四 工作臺自動往返控制電路_第1頁
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機(jī)床電氣控制機(jī)械工業(yè)出版社目錄0102常用機(jī)床電氣控制線路PLC控制系統(tǒng)01工作臺自動往返控制電路★學(xué)習(xí)目標(biāo)★工作任務(wù)★資訊收集★作業(yè)指導(dǎo)掃碼看仿真項目四學(xué)

習(xí)

標(biāo)01項目四工作臺自動往返控制電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)資訊收集作業(yè)指導(dǎo)1.會識別、使用YBLX-K1/311型行程開關(guān)。2.會識讀工作臺自動往返控制電路圖和接線圖,并能說出電路的動作程序。3.能根據(jù)電路圖正確改造、安裝與調(diào)試工作臺自動往返控制電路。4.能嚴(yán)格遵守電氣線路接線規(guī)范,專心致志地配線安裝,力爭精益求精。5.能自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程,做到施工現(xiàn)場干凈整潔,工具擺放有序,形成規(guī)范文明生產(chǎn)的職業(yè)意識。6.學(xué)習(xí)大國工匠鄧稼先的榜樣故事,培養(yǎng)忠于職守的工匠精神。

工作任務(wù)【素養(yǎng)園地———忠于職守】工作任

務(wù)02項目四工作臺自動往返控制電路

學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)

鹽城某機(jī)床廠專注平面磨床的生產(chǎn),M7140磨床是其中一種產(chǎn)品,如圖4-1所示。M7140磨床床身的上面有水平導(dǎo)軌,是工作臺的移動導(dǎo)向。工作臺在電氣傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下,可以沿水平導(dǎo)軌作縱向往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。工作臺上裝有電磁吸盤,用于裝夾具有導(dǎo)磁性的工件。工作臺前側(cè)有換向撞塊,能自動控制工作臺的往復(fù)行程。資訊收集作業(yè)指導(dǎo)圖4-1平面磨床生產(chǎn)車間

學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集作業(yè)指導(dǎo)

根據(jù)生產(chǎn)計劃,本周二車間的生產(chǎn)任務(wù)是安裝、改造與調(diào)試工作臺自動往返控制電路(為了建立施工人員技術(shù)改造的意識,本項目是對項目三電氣施工的延伸改造)。如圖4-2所示,要求電路具有工作臺自動往返控制功能,即電路起動后,工作臺在位置A和位置B兩點之間做自動往返運(yùn)動。學(xué)習(xí)生產(chǎn)流程見圖4-3所示。圖4-3學(xué)習(xí)生產(chǎn)流程圖圖4-2工作臺自動往返示意圖資

集03項目四工作臺自動往返控制電路學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集1.認(rèn)識行程開關(guān)

行程開關(guān)又稱位置開關(guān)或限位開關(guān),是一種利用生產(chǎn)機(jī)械某些運(yùn)動部件的碰撞來發(fā)出控制指令的主令電器。行程開關(guān)主要用于控制生產(chǎn)機(jī)械的運(yùn)動方向、速度、行程大小或位置,是一種自動控制電器。1)用途LX系列行程開關(guān)適用于AC50Hz,電壓至AC380V或DC220V的控制電路,用來控制運(yùn)動機(jī)構(gòu)的行程,變換其運(yùn)動方向或速度。部分LX系列行程開關(guān)外形圖如圖4-4所示。圖4-4LX系列部分行程開關(guān)學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集1.認(rèn)識行程開關(guān)

2)型號及其含義。行程開關(guān)的型號及其含義如下:

3)主要技術(shù)參數(shù)。YBLX-K1/311型行程開關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)見表4-2。額定電壓AC380V、DC220V額定電流/A5A學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集1.認(rèn)識行程開關(guān)

4)結(jié)構(gòu)與符號。如圖4-5a)所示,行程開關(guān)一般由觸頭系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和外殼等組成。當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動部件碰壓行程開關(guān)時,其常閉觸頭斷開,常開觸頭閉合。行程開關(guān)在電路圖中的符合如圖4-5b)所示。

圖4-5YBLX-K1/311型行程開關(guān)的結(jié)構(gòu)與符號學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集2.識讀電路圖

圖4-6是工作臺自動往返控制電路圖,與項目三相比,其主電路相同,控制電路多了兩個行程開關(guān)。圖中行程開關(guān)SQ的常開觸頭與起動按鈕并聯(lián),而常閉觸頭互相串聯(lián)在對方的線圈電路中,進(jìn)行聯(lián)鎖限位。與項目三的動作程序一樣,KM1得電吸合,電動機(jī)正轉(zhuǎn),工作臺左移;KM2得電吸合,電動機(jī)反轉(zhuǎn),工作臺右移。圖4-6接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路圖SQ1動作時,先斷開KM1線圈電路,再接通KM2線圈電路SQ2動作時,先斷開KM2線圈電路,再接通KM1線圈電路學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集2.識讀電路圖

(1)電路組成工作臺自動往返控制電路的組成及各元件的功能見表4-3。序號電路名稱電路組成元件功能備注1電源電路QS電源開關(guān)

2FU2熔斷器作控制電路短路保護(hù)用3主電路FU1熔斷器作主電路短路保護(hù)用KM1和KM2聯(lián)鎖4KM1主觸頭控制電動機(jī)的正轉(zhuǎn)5KM2主觸頭控制電動機(jī)的反轉(zhuǎn)6FR發(fā)熱元件與常閉觸頭配合,作過載保護(hù)7M電動機(jī)8控制電路FR常閉觸頭過載保護(hù)正反轉(zhuǎn)控制電路的公共電路9SB3停止按鈕10SB1正轉(zhuǎn)起動按鈕SQ2常開觸頭與起動按鈕SB1并聯(lián),SQ1常閉觸頭與線圈串聯(lián)11KM1輔助常開觸頭KM1自鎖觸頭12SQ2常開觸頭正轉(zhuǎn)起動13SQ1常閉觸頭左限位14KM2輔助常閉觸頭聯(lián)鎖保護(hù)15KM1線圈控制KM1的吸合與釋放16SQ1常開觸頭反轉(zhuǎn)起動SQ1常開觸頭與起動按鈕SB2并聯(lián),SQ2常閉觸頭與線圈串聯(lián)17KM2輔助常開觸頭KM2自鎖觸頭18SB2反轉(zhuǎn)起動按鈕19SQ2常閉觸頭右限位20KM1輔助常閉觸頭聯(lián)鎖保護(hù)21KM2線圈控制KM2的吸合與釋放學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集2.識讀電路圖

(2)工作原理工作臺自動往返控制電路的動作程序如下:合上電源開關(guān)QS,假設(shè)先起動工作臺左移。1)起動左移起動:右移起動:

學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集2.識讀電路圖

循環(huán)起動:2)停止按下SB3→控制電路失電→KM1(或KM2)主觸頭斷開→電動機(jī)M失電停轉(zhuǎn),工作臺停止移動。

電路圖中的SB1和SB2分別為左移起動和右移起動按鈕,若起動時工作臺停在左端,則應(yīng)先起動工作臺右移。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集3.識讀接線圖

圖4-7是工作臺自動往返控制電路接線圖,下面按照表4-4識讀。圖4-7工作臺自動往返控制電路接線圖學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)

資訊收集3.識讀接線圖工作臺自動往返控制電路元件布置及布線情況見表4-4。序號項目具體內(nèi)容備注1元件位置FU1、FU2、KM1、KM2、FR、XT

2電動機(jī)M、SB1、SB2、SB3、SQ1、SQ2

3板上元件的布線控制電路走線0號線:FU2→KM2→KM1

41號線:FU2→FR52號線:FR→XT63號線:KM1→KM2→XT74號線:KM1→XT85號線:KM2→XT96號線:KM2→KM1107號線:KM2→XT118號線:KM1→XT129號線:KM1→KM213主電路走線U11、V11:XT→FU1→FU2與項目三一樣14W11:XT→FU115U12、V12、W12:FU1→KM1→KM216U13、V13、W13:KM2→KM1→FR17U、V、W:FR→XT18PE:XT→XT19外圍元件的布線按鈕走線2號線:XT→SB3

203號線:XT→SB3→SB2→SB1214號線:XT→SB1227號線:XT→SB223行程開關(guān)的走線3號線:XT→SQ1→SQ2

244號線:XT→SQ1→SQ2255號線:XT→SQ1267號線:XT→SQ1→SQ2278號線:XT→SQ228PE:XT→SQ1→SQ229電動機(jī)走線U、V、W、PE:XT→M

30電源走線U11、V11、W11、PE:電源→XT作

業(yè)

導(dǎo)04項目四工作臺自動往返控制電路作業(yè)指導(dǎo)1.檢測元器件1)檢測行程開關(guān)。按照表4-5檢測LX19-111型行程開關(guān)。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集圖4-8LX19-111型行程開關(guān)觸頭系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)1.檢測元器件1)檢測行程開關(guān)。按照表4-5檢測LX19-111型行程開關(guān)。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集序號檢測任務(wù)檢測方法參考值檢測值要點提示1讀行程開關(guān)的型號讀的位置在面板蓋上LX19-111

使用時,規(guī)格選擇必須正確2讀額定電壓、電流AC380V、DC220V、5A

3拆下面板蓋,觀察常閉觸頭見圖4-8橋式動觸頭閉合在靜觸頭上

4觀察常開觸頭橋式靜觸頭與動觸頭處于分離狀態(tài)

5動作行程開關(guān),觀察觸頭的動作情況邊動作邊觀察常閉觸頭先斷開,常開觸頭后閉合

常閉、常開觸頭動作順序有先后6復(fù)位行程開關(guān),觀察觸頭的復(fù)位情況常開觸頭先復(fù)位,常閉觸頭后復(fù)位

常閉、常開觸頭復(fù)位順序也有先后7檢測判別常閉觸頭的好壞常態(tài)時,測量常閉觸頭的阻值阻值約為0Ω

若測量阻值與參考阻值不同,說明觸頭已損壞或接觸不良動作行程開關(guān)后,再測量其阻值阻值為∞

8檢測判別常開觸頭的好壞常態(tài)時,測量常開觸頭的阻值阻值為∞

動作行程開關(guān)后,再測量其阻值阻值約為0Ω

作業(yè)指導(dǎo)2.安裝改造學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集(1)固定行程開關(guān)

固定行程開關(guān)時,應(yīng)注意滾輪的方向不能裝反,即使是模擬試驗,兩只行程開關(guān)之間也必須保持杠桿動作的距離,以便于操作。(2)板前配線改造

比較項目四與項目三的接線圖,主電路完全相同,無需改造;控制電路有三種情況,一部分電路完全相同,另一部分電路更改編號后繼續(xù)使用,剩余電路需拆除后重新安裝。根據(jù)所學(xué)的配線原則及工藝要求,參考圖4-9,按圖4-7和表4-4進(jìn)行板前配線改造。圖4-9工作臺自動往返控制電路安裝板兩個SQ之間保持一定的距離作業(yè)指導(dǎo)學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集

2.安裝改造

1)0號線、1號線、2號線、3號線與項目三的電路完全一樣,不必更改。

2)將KM1的原4號線和6號線拆除。

3)6號線、9號線與項目三的5號線、7號線相同,只需更改編號。5號線、7號線與項目三KM2上的4號線、6號線相同,也只需更改編號。

4)重新安裝連接4號線和8號線(KM1)。(3)外圍設(shè)備配線改造

1)按鈕連接線與項目三相同,只需更改編號。

2)連接行程開關(guān),按導(dǎo)線號與接線端子XT的下端對接。行程開關(guān)的外殼必須可靠接地,確保安全。

3)電動機(jī)的接線與項目三完全相同,無需更改。

4)電源線與項目三完全相同,無需更改。作業(yè)指導(dǎo)

3.自檢1)檢查布線。對照接線圖檢查是否掉線、錯線,是否漏編或錯編,接線是否牢固等。2)使用萬用表檢測。按表4-6,使用萬用表檢測安裝的電路,如與正確阻值不符,應(yīng)根據(jù)電路圖檢查是否有錯線、掉線、錯位或短路等。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集序號檢測任務(wù)操作方法正確阻值測量阻值備注1檢測主電路測量XT的U11與V11、U11與W11、V11與W11之間的阻值常態(tài)時,不動作任何元件均為∞

2壓下KM1均為M兩相定子繞組的阻值之和

3壓下KM2

4檢測控制電路測量XT的U11與V11之間的阻值按下SB1均為KM1線圈的阻值

5動作SQ2

6壓下KM1

7按下SB2均為KM2線圈的阻值

8動作SQ1

9壓下KM2

作業(yè)指導(dǎo)

4.通電調(diào)試、故障模擬(1)調(diào)試電路經(jīng)自檢,確認(rèn)安裝的電路正確和無安全隱患后,在教師監(jiān)護(hù)下,按表4-7通電試車。切記嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集步驟操作內(nèi)容觀察內(nèi)容正確結(jié)果觀察結(jié)果備注1旋轉(zhuǎn)整定電流調(diào)整裝置,將整定電流設(shè)定為12A整定電流值12A

2先插上電源插頭,再合上斷路器電源插頭斷路器已合閘

已供電,注意安全3按下正向起動按鈕SB1KM1吸合

單手操作電動機(jī)正轉(zhuǎn)

4動作SQ1后復(fù)位KM1釋放

KM2吸合

電動機(jī)反轉(zhuǎn)

5動作SQ2后復(fù)位KM2釋放

KM1吸合

電動機(jī)正轉(zhuǎn)

6動作SQ1后復(fù)位KM1釋放

KM2吸合

電動機(jī)反轉(zhuǎn)

7按下停止按鈕SB3KM2釋放

電動機(jī)停轉(zhuǎn)

8按下反向起動按鈕SB2KM2吸合

電動機(jī)反轉(zhuǎn)

9動作SQ2后復(fù)位KM2釋放

KM1吸合

電動機(jī)正轉(zhuǎn)

10動作SQ1后復(fù)位KM1釋放

KM2吸合

電動機(jī)反轉(zhuǎn)

11動作SQ2后復(fù)位KM2釋放

KM1吸合

電動機(jī)正轉(zhuǎn)

12按下停止按鈕SB3KM1釋放

電動機(jī)停轉(zhuǎn)

13拉下斷路器后,拔下電源插頭斷路器電源插頭已分?jǐn)?/p>

做了嗎?作業(yè)指導(dǎo)

4.通電調(diào)試、故障模擬(2)故障模擬在實際工作中,由于行程開關(guān)的安裝位置不準(zhǔn)確、其觸頭接觸不良及觸頭彈簧失效等原因,導(dǎo)致行程開關(guān)失靈,工作臺越過限定位置而造成事故。下面按表4-8模擬操作,觀察故障現(xiàn)象。學(xué)習(xí)目標(biāo)工作任務(wù)資訊收集步驟操作內(nèi)容造成的故障現(xiàn)象觀察的故障現(xiàn)象備注1旋松固定SQ2觸頭系統(tǒng)的螺釘,直至杠桿碰壓觸頭不能動作為止工作臺右移碰撞右限位開關(guān)SQ2后,工作臺不能停止,繼續(xù)右移

2先插上電源插頭,再合上斷路器已送電,注意安全3按下起動按鈕SB2起動右移4動作SQ2右限位5拉下斷路器后,拔下電源插頭做了嗎?作業(yè)指導(dǎo)4.通電調(diào)試、故障模擬(3)分析調(diào)試及故障模擬結(jié)果1)電動機(jī)起動后,動作SQ1,電動

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