《瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS93.080.20

CCSP66

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/SDHTSXXXXX-XXXX

代替T/SDHTSXXXXX-XXXX

瀝青拌和站回收粉

環(huán)保型鋪面磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Applicationtechnicalcodeofpracticeforenvironmental-friendly

pavingbrickofasphaltmixingplantrecycledpowder

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

山東公路學(xué)會發(fā)布

T/SDHTSXXXXX-XXXX

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的原材料、配合比設(shè)計、生產(chǎn)與制備、技術(shù)性能與檢

驗、施工與驗收等要求。

本文件適用于城市廣場、停車場，人行道、步行街、公園道路，以及坡面防護等道面鋪裝工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T175—2023通用硅酸鹽水泥

GB/T748—2023抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T8533小型砌塊成型機

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法

GB/T12988無機地面材料耐磨性能試驗方法

GB/T13693道路硅酸鹽水泥

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用碎石、卵石

GB/T16925混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）

GB/T17671—2021水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）

GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T21144—2023混凝土實心磚

GB/T25993透水路面磚和透水路面板

GB/T28635混凝土路面磚

GB/T35164用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉

GB/T36515混凝土制品機械砌塊成型機安全要求

GB/T50081混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

1

T/SDHTSXXXXX-XXXX

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB/T51351建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

JTG3430—2020公路土工試驗規(guī)程

JTG3432—2024公路工程集料試驗規(guī)程

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T240再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T376砂基透水磚

JG/T486混凝土用復(fù)合摻合料

JC/T446混凝土路面磚

JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

JC/T870彩色硅酸鹽水泥

JC/T920建材工業(yè)用砌塊成型機

JC/T945透水磚

DBJ01—45北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程

DB11/T686透水路面磚施工與驗收規(guī)程

DB37/T5137邊坡工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

瀝青拌和站回收粉asphaltmixingplantrecycledpowder

在瀝青拌和站生產(chǎn)過程中，由砂、石、填料或添加劑等原材料在運輸、傳送、混合、加熱、拌和等

多個工序產(chǎn)生的，被拌和機械收塵系統(tǒng)回收的主體粒徑小于0.075mm的揚塵顆粒物，簡稱回收粉。

3.2

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚environmental-friendlypavingbrickofasphaltmixingplantrecycled

powder

制磚原材料中利用瀝青拌和站回收粉取代一定比例的水泥膠結(jié)料，并與礦物摻合料、集料、外加劑、

水和其他材料等摻配混合后，按照一定加工工藝在工廠制備而成的符合相應(yīng)技術(shù)要求的鋪面磚的總稱，

簡稱回收粉環(huán)保型鋪面磚（代號REB）。

3.3

公稱幾何尺寸nominalgeometricdimensions

指規(guī)定的瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的理論尺寸，包括公稱厚度、公稱長度與公稱寬度，是國

2

T/SDHTSXXXXX-XXXX

家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許值與實際測量尺寸的一定正負(fù)公差范圍。

4回收粉環(huán)保型鋪面磚一般規(guī)定

4.1類別

4.1.1按回收粉環(huán)保型鋪面磚的透水性能，分為普通回收粉環(huán)保型鋪面磚（代號OREB，簡稱O）和

透水回收粉環(huán)保型鋪面磚（代號PREB，簡稱P）。普通回收粉環(huán)保型鋪面磚內(nèi)部密實，吸水率一般為

4%~15%。透水回收粉環(huán)保型鋪面磚具有透水性能，透水系數(shù)不小于1×10-2cm/s。

4.1.2按回收粉環(huán)保型鋪面磚成型材料的組配方式和不同工藝，分為帶彩色面層回收粉環(huán)保型鋪面磚

（代號CREB，簡稱C）和通體回收粉環(huán)保型鋪面磚（代號FREB，簡稱F）。彩色面層回收粉環(huán)保型

鋪面磚是由彩色功能面層及主體兩種不同組配材料制成。通體回收粉環(huán)保型鋪面磚是由同一種配合比組

配材料制成。

4.2規(guī)格

4.2.1回收粉環(huán)保型鋪面磚的形狀，包括規(guī)則形狀和異形兩類。其中規(guī)則形狀回收粉環(huán)保型鋪面磚又

分為長方形、正方形或多邊形等形狀。

4.2.2回收粉環(huán)保型鋪面磚的規(guī)格應(yīng)采用公稱幾何尺寸（公稱長度、寬度、厚度）和形狀劃分。規(guī)則

形狀回收粉環(huán)保型鋪面磚的規(guī)格尺寸要求見表1。

表1規(guī)則形狀回收粉環(huán)保型鋪面磚的規(guī)格尺寸

邊長（公稱長度或公稱寬度）（mm）100，150，200，250，300，400，500，600

公稱厚度（mm）60，65，70，75，80，90，100，120，150

4.2.3特殊規(guī)格尺寸及幾何形狀的回收粉環(huán)保型鋪面磚，可根據(jù)用戶與設(shè)計要求確定。

4.3強度等級

4.3.1抗壓強度等級

按回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗壓強度（MPa）分為Cc15、Cc20、Cc25、Cc30、Cc35、Cc40六個抗壓

強度等級。

4.3.2抗折強度等級

按回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗折強度（MPa）分為Cf1.5、Cf2.0、Cf2.5、Cf3.0、Cf3.5、Cf4.0六個抗

折強度等級。

4.4標(biāo)記

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚（REB）按產(chǎn)品代號、分類、規(guī)格尺寸（公稱長度×寬度×厚度）、

3

T/SDHTSXXXXX-XXXX

強度等級及標(biāo)準(zhǔn)號的順序進行標(biāo)記。標(biāo)記形式如下：

REB-□□-□-□-T/SDHTSXXXXX-XXXX

強度等級

規(guī)格尺寸

產(chǎn)品分類

產(chǎn)品代號

示例：普通回收粉環(huán)保型鋪面磚，尺寸為200mm×100mm×60mm，抗壓強度等級為Cc40，標(biāo)記為：

REB-O-200×100×60-Cc40-T/SDHTSXXXXX-XXXX。尺寸和抗壓強度等級相同的普通彩色面層回收粉

環(huán)保型鋪面磚，則標(biāo)記為：REB-OC-200×100×60-Cc40-T/SDHTSXXXXX-XXXX。

5材料要求

5.1瀝青拌和站回收粉

5.1.1回收粉的化學(xué)成分要求

瀝青拌和站回收粉宜采用干式集塵系統(tǒng)收集的回收粉。回收粉的化學(xué)成分應(yīng)符合CaCO3含量不低

于60.0%的要求，試驗方法應(yīng)按照GB/T5762測定CaO含量，再乘以1.785折算為CaCO3含量。

5.1.2回收粉的技術(shù)要求

瀝青拌和站回收粉的技術(shù)性能包括物理、力學(xué)和環(huán)保性能，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。

表2瀝青拌和站回收粉的技術(shù)要求

指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法

亞甲藍值（MB值）g/kg≤1.4GB/T35164

流動度比%≥88GB/T35164

7d

抗壓強度比%≥60GB/T35164

28d

表觀密度g/cm3≥2.5JTG3432T0352

＜0.6mm%100

粒度范圍＜0.15mm%90~100JTG3432T0351

＜0.075mm%75~100

外觀—無團粒結(jié)塊目測

含水率%≤2JTG3430T0103

5.2其他材料

4

T/SDHTSXXXXX-XXXX

5.2.1膠凝材料

宜采用通用硅酸鹽系列水泥，應(yīng)符合GB/T175的相應(yīng)規(guī)定。對有特殊需求的回收粉環(huán)保型鋪面磚，

也允許采用道路硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和彩色硅酸鹽水泥等特種水泥，應(yīng)分別符合GB/T

13693、GB/T748和JC/T870的相應(yīng)規(guī)定。

5.2.2集料

宜采用干燥、潔凈的天然或人工砂石骨料，也允許使用建筑垃圾及礦山尾礦等固體廢棄物再生集料。

粗、細集料應(yīng)符合GB/T14684、GB/T14685和JTG3432的相應(yīng)規(guī)定，再生集料應(yīng)符合JGJ/T240的相

應(yīng)規(guī)定。

5.2.3摻合料

宜采用粉煤灰、礦渣粉與復(fù)合摻合料等，應(yīng)分別符合GB/T1596、GB/T18046和JG/T486的相應(yīng)

規(guī)定。

5.2.4外加劑

宜采用固態(tài)粉狀或液態(tài)的普通減水劑、高效減水劑及復(fù)合型減水劑等，應(yīng)符合GB8076的相應(yīng)規(guī)

定。

5.2.5水

拌和用水與養(yǎng)護用水應(yīng)符合JGJ63的相應(yīng)規(guī)定。

5.2.6顏料

顏料應(yīng)符合JC/T539的相應(yīng)規(guī)定。

6生產(chǎn)與制備

6.1基本要求

6.1.1生產(chǎn)設(shè)備、工藝與安全應(yīng)符合JC/T920、GB/T8533和GB/T36515等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時

應(yīng)滿足國家有關(guān)部門的環(huán)保要求。

6.1.2瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的配合比應(yīng)根據(jù)原材料的種類、鋪面磚的強度等級與耐久性等

要求，通過計算和實驗室試配等設(shè)計確定。

6.1.3彩色面層回收粉環(huán)保型鋪面磚飾面層的最小厚度不宜小于8mm；表面修飾溝槽深度不應(yīng)超過面

層的厚度。對于飾面層進行物理或化學(xué)原理深加工的磚面，加工后飾面層最小厚度不宜小于5mm。

6.1.4回收粉環(huán)保型鋪面磚的上表面棱宜有倒角。

6.1.5回收粉環(huán)保型鋪面磚宜有定位肋。

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6.2配合比

6.2.1回收粉環(huán)保型鋪面磚推薦的基準(zhǔn)配合比見表3。

表3瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的基準(zhǔn)配合比（相對用量）

類別膠凝材料回收粉集料水膠比目標(biāo)孔隙率

OREB10.1~0.51.8~2.50.22~0.32—

PREB10.1~0.52.5~5.00.20~0.3010%~25%

注1：一般膠骨比為0.20~0.47；

注2：單位膠凝材料總量，對于普通環(huán)保型回收粉鋪面磚宜不小于600kg/m3，對于透水環(huán)保型回收粉鋪面磚的膠凝宜不

小于400kg/m3；

注3：制備回收粉環(huán)保型鋪面磚的集料可采用A（2.5mm以下）、B（1.2~5mm）、C（3~8mm）、D（5~10mm）、E（10mm

以上）等多檔集料。OREB宜采用C或D單粒級集料，PREB宜選用B單粒級集料或BD兩檔料、ADE三檔料組配

成混合料，其中推薦級配為B:D=40~60:60~40或A:D:E=10~3:95~40:0~10。

6.2.2當(dāng)摻加外加劑及其他助劑或材料時，應(yīng)根據(jù)其種類和特性，通過試驗具體確定回收粉環(huán)保型鋪

面磚的配合比。

6.3制備

6.3.1機械選配。回收粉環(huán)保型鋪面磚成型應(yīng)采用全自動砌塊成型機，設(shè)備工藝參數(shù)應(yīng)與回收粉環(huán)保

型鋪面磚生產(chǎn)批量、規(guī)格尺寸等要求相匹配。

6.3.2拌和。檢驗合格的原材料按照配合比自動計量，通過強制式攪拌機充分地混合均勻。對于使用

不同狀態(tài)的外加劑，有如下要求：

a）使用固態(tài)粉狀外加劑，應(yīng)將回收粉、水泥、摻合料、集料、外加劑或其他材料等，按照一定比

例進行配制，并干拌1~2min，確保各種原材料均勻混合。水應(yīng)分兩次加入，拌和均勻；

b）使用液態(tài)外加劑，應(yīng)在攪拌均勻的原材料中分兩次加入水和外加劑，并持續(xù)攪拌2~3min，直至

混合物呈現(xiàn)出顆粒松散且表面均勻的潤濕狀態(tài)。液態(tài)外加劑宜預(yù)先加入水中混拌均勻。

6.3.3裝模。根據(jù)產(chǎn)品不同的規(guī)格型號采用不同的成型模具。將攪拌均勻的混合料卸料至輸送帶，由

皮帶輸送機輸送并儲存于料斗中。然后，經(jīng)傳送板在模具中均勻布料，裝填時需通過自動控制系統(tǒng)控制

混合料的厚度和密實度，以確保鋪面磚的壓實質(zhì)量。

6.3.4分層裝料要求。對于帶彩色面層回收粉環(huán)保型鋪面磚，應(yīng)將回收粉環(huán)保型鋪面磚上面層彩色材

料經(jīng)皮帶輸送機運送至面料斗中，經(jīng)面料裝置二次布面料后，壓制成型?；蛘呦韧ㄟ^面料斗在模具底層

撒布一層彩色面料后，再通過料斗裝置撒布回收粉環(huán)保型鋪面磚主體材料，一次壓制成型。

6.3.5成型?？蛇x擇以下兩種成型方式：

a）機壓式成型方式，適用于原色和彩色水泥面料的回收粉環(huán)保型鋪面磚。根據(jù)產(chǎn)品不同的強度與

厚度要求，采用不同的成型壓力，回收粉環(huán)保型鋪面磚的擠壓成型應(yīng)力宜不小于8MPa，壓力靜壓成型

的壓實時間一般為3~6s。

6

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b）澆注振動式成型方式，適用于有特殊面料處理的回收粉環(huán)保型鋪面磚。成型時主要分為面料處

理和結(jié)構(gòu)層處理兩部分，先將面料放在模具里，調(diào)勻后靜止2~3min，倒入結(jié)構(gòu)層混合料壓貼在低頻振

動機上3~6s，振實后模具內(nèi)的混合料分布應(yīng)均勻平整。

6.3.6成型回收粉環(huán)保型鋪面磚脫模后，利用疊板機將濕坯隨同托板經(jīng)傳輸機疊垛4~6板后，轉(zhuǎn)運至

養(yǎng)護場地進行養(yǎng)護。

對于澆注振動式成型的經(jīng)特殊面料處理的回收粉環(huán)保型鋪面磚可延長至脫模時間不少于3d。

6.3.7瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

圖1瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚生產(chǎn)流程圖

6.4養(yǎng)護

6.4.1回收粉環(huán)保型鋪面磚壓實后需進行養(yǎng)生，以保證正常固化和硬化，養(yǎng)生用水應(yīng)與拌和用水相同。

6.4.2回收粉環(huán)保型鋪面磚宜采用混合養(yǎng)生與蒸汽養(yǎng)生兩種養(yǎng)護制度。

a）混合養(yǎng)生制度為回收粉環(huán)保型鋪面磚先采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生3~7d，再噴淋或噴霧自然養(yǎng)生4~7d。標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)生溫度應(yīng)為20℃±5℃；

b）蒸汽養(yǎng)生制度為回收粉環(huán)保型鋪面磚在蒸汽裝置內(nèi)靜停4h，裝置內(nèi)相對濕度不小于90%，溫度

不小于5℃，然后蒸汽養(yǎng)護升溫，升溫速度不大于10℃/h至恒溫，恒溫溫度應(yīng)為55℃±2℃，恒溫蒸汽

養(yǎng)護6~8h，然后降溫至環(huán)境溫度，降溫速率不大于10℃/h。

6.4.3不同地區(qū)的養(yǎng)護制度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整，不作強制性控制，特殊天氣情況除外。

6.4.4養(yǎng)護期間需要注意防護，防止回收粉環(huán)保型鋪面磚受損破壞。

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7技術(shù)性能與檢驗

7.1技術(shù)性能與抽樣

7.1.1外觀質(zhì)量

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4回收粉環(huán)保型鋪面磚的外觀質(zhì)量與檢驗

普通回收粉環(huán)保型透水回收粉環(huán)保型

序

項目鋪面磚（OREB）鋪面磚（PREB）試驗方法抽樣

號

優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品

鋪裝面粘最大投影尺寸（mm）≤05.05.010.0

1GB28635

皮或缺損

深度（mm）≤1.02.02.02.5

最大投影尺寸鋪裝面5.010.05.010.0

缺棱或掉

2（mm）≤其他面10.015.010.020.0GB28635

角每檢驗

累計個數(shù)（個）≤1212批抽樣

貫穿裂紋不允許不允許不允許不允許數(shù)量不

非貫穿裂紋長度鋪裝面05.005.0少于50

3裂紋最大投影尺寸GB28635塊

其他面5.010.010.015.0

（mm）≤

累計個數(shù)（個）≤1212

4分層不允許不允許不允許不允許JC/T446

5色差、雜色不明顯不明顯不明顯不明顯GB28635

注1：對于缺棱或掉角的累計個數(shù)，其三個方向投影尺寸最大值不大于2mm的不計；

注2：對于裂縫累計個數(shù)，其非貫穿裂紋長度最大投影尺寸不大于2mm的不計。

7.1.2尺寸允許偏差

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的實際尺寸與公稱尺寸的偏差值應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5回收粉環(huán)保型鋪面磚的尺寸與檢驗

普通回收粉環(huán)保型透水回收粉環(huán)保型

序

項目鋪面磚（OREB）鋪面磚（PREB）試驗方法抽樣

號

優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品

1長度、寬度（mm）≤±2.0±2.0±2.0±2.0

厚度（）

2mm≤±2.0±3.0±2.0±3.0每檢驗批抽

3厚度差（mm）≤2.03.02.03.0GB28635樣數(shù)量不少

于20塊

4平整度（mm）≤1.02.01.51.5

5垂直度（mm）≤1.02.02.02.0

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7.1.3強度等級

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗壓強度與抗折強度等級應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)回收粉環(huán)保型鋪

面磚公稱長度/公稱厚度≤4時，按抗壓強度等級分類；當(dāng)回收粉環(huán)保型鋪面磚公稱長度/公稱厚度＞4時，

按抗折強度等級分類。

表6回收粉環(huán)保型鋪面磚的強度等級與檢驗

抗壓強度抗壓強度（MPa）抗折強度抗折強度（MPa）

抽樣

等級平均值單塊最小值等級平均值單塊最小值

Cc15≥15.0≥12.0Cf1.5≥1.50≥1.10（1.00）

Cc20≥20.0≥16.0Cf2.0≥2.00≥1.50（1.40）

≥≥≥≥（）

Cc2525.020.0Cf2.52.502.001.90每檢驗批抽樣

Cc30≥30.0≥25.0Cf3.0≥3.00≥2.50（2.40）數(shù)量每組不少

于10塊

Cc35≥35.0≥30.0Cf3.5≥3.50≥3.00（2.80）

Cc40≥40.0≥35.0Cf4.0≥4.00≥3.20（3.00）

注1：括號中數(shù)據(jù)為透水回收粉環(huán)保型鋪面磚抗折強度單塊最小值的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

注2：優(yōu)等品與合格品均應(yīng)首先符合表4的規(guī)定；

注3：抗折強度試驗方法執(zhí)行本文件附錄A，抗壓強度試驗方法執(zhí)行本文件附錄B。

7.1.4回收粉環(huán)保型鋪面磚的其他綜合性能

瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的物理、耐久與安全等綜合性能指標(biāo)，應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7回收粉環(huán)保型鋪面磚的其他綜合性能指標(biāo)與檢驗

序項目指標(biāo)

試驗方法

號性能指標(biāo)優(yōu)等品合格品抽樣

GB/T12988每檢驗批抽樣

磨坑長度（）≤28.032.0

mm（摩擦?xí)r間1min）

1耐磨性數(shù)量每組不少

耐磨度

≥1.91.5GB/T16925于5塊

無掉皮、剝落、

外觀質(zhì)量

抗嚴(yán)寒地區(qū)D50質(zhì)量分層現(xiàn)象每月隨機抽樣

寒冷地區(qū)損失質(zhì)量損失率（%）

2凍D355.0GB28635數(shù)量每組不少

性＜

其他地區(qū)D25于10塊

強度損失率（%）≤20.0

平均值≤1000每月隨機抽樣

抗鹽凍性（受融雪剝落量

3GB28635數(shù)量每組不少

劑腐蝕環(huán)境下）（g/m2）

最大值＜1500

于5塊

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表7回收粉環(huán)保型鋪面磚的其他綜合性能指標(biāo)與檢驗（續(xù)）

序項目指標(biāo)

試驗方法抽樣

號性能指標(biāo)優(yōu)等品合格品

4耐蝕性耐蝕系數(shù)≥0.80GB/T50082

5透水性透水系數(shù)（cm/s）≥2×10-21×10-2GB/T25993

6吸水性吸水率（%）≤10.015.0GB28635

每檢驗批抽樣

耐水性軟化系數(shù)≥

70.80GB/T21144數(shù)量每組不少

構(gòu)造深度（mm）0.7~1.10.5~1.0附錄C于5塊

8防滑性

擺式摩擦系數(shù)（BPN）≥60附錄D

注1：磨坑長度與耐磨度兩項耐磨性指標(biāo)可以任選一項進行耐磨性試驗。GB/T16925適用于受磨面的直徑不小于100mm

的試件，當(dāng)受磨面直徑小于100mm時，可采用同材料最小尺寸不小于100mm的試件代替試驗；

注2：吸水率試驗適應(yīng)于普通回收粉環(huán)保型鋪面磚；透水系數(shù)試驗適應(yīng)于透水回收粉環(huán)保型鋪面磚；

注3：僅對坡面防護功能的回收粉環(huán)保型鋪面磚，規(guī)定軟化系數(shù)指標(biāo)要求；

注4：當(dāng)回收粉環(huán)保型鋪面磚（REB）表面有凸起或凹陷裝飾紋理，無法進行抗滑性檢驗時，則認(rèn)定其抗滑性滿足要求。

7.2質(zhì)量檢驗

7.2.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗，檢驗項目應(yīng)按照表8進行。

表8回收粉環(huán)保型鋪面磚的檢驗分類

檢驗尺寸外觀強度抗鹽凍

耐磨性抗凍性耐蝕性透水性吸水性防滑性

類別偏差質(zhì)量等級性

出廠

√√√×××××√×

檢驗

型式

√√√√√√√√√√

檢驗

7.2.2組批檢驗

以采用同原材料、同配合比、同生產(chǎn)工藝、同類別、同規(guī)格和同強度等級的瀝青拌和站回收粉環(huán)保

型鋪面磚為一檢驗批。對于日產(chǎn)量大于10萬塊者，以10萬塊為一檢驗批；對于日產(chǎn)量不足10萬塊者，

檢驗批亦可按10萬塊計。

7.2.3抽樣方法

a）隨機抽樣。在抽樣前，確定抽樣方法，應(yīng)使得所抽取的試件具有代表性。

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b）外觀質(zhì)量采取正常檢驗二次抽樣方案。

c）尺寸允許偏差采取正常檢驗二次抽樣方案。

d）強度等級和其他綜合性能檢驗應(yīng)從外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差合格的試件中抽取。

7.2.4判定規(guī)則

應(yīng)根據(jù)第一次抽樣的不合格品數(shù)量及第二次抽樣的不合格品數(shù)量進行判定。外觀質(zhì)量、尺寸偏差、

強度等級、物理性能與耐久性能的判定規(guī)則見表9。

表9判定規(guī)則

第1次判定第2次判定總判定

判定項目

判定規(guī)則判定結(jié)果判定規(guī)則判定結(jié)果合格不合格

n1≤3合格——

n1≥7不合格——

外觀質(zhì)量

n2≤8合格

3＜n1＜7第二次抽樣

n2＞8不合格

檢驗結(jié)果均符若其中有一項

n1≤2合格——

尺寸偏差合規(guī)定要求檢驗結(jié)果不合

≥不合格

n13——時，判定為合格時，判定為

當(dāng)抗壓強度與抗折強度符合表6規(guī)定時，判定該項目合格；否則，格。不合格。

強度等級

判為不合格。

當(dāng)各項物理性能指標(biāo)符合表7規(guī)定時，判定該項目合格；否則，判

物理性能

為不合格。

當(dāng)各項耐久性能指標(biāo)符合表7規(guī)定時，判定該項目合格；否則，判

耐久性能

為不合格。

注1：n1為第一次抽樣不合格數(shù)；

注2：n2為兩次抽樣不合格數(shù)（包含第一次抽樣不合格數(shù)）。

7.3出廠

7.3.1出廠要求

a）瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚出廠時，應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證等質(zhì)量

證明材料；

b）包裝宜采用吊裝托架包裝、運輸，應(yīng)捆扎牢固。

7.3.2運輸與儲存

a）產(chǎn)品裝、卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、擲；運輸時應(yīng)避免碰撞，造成產(chǎn)品不必要的損傷；

b）貯存場地應(yīng)平整、堅實，應(yīng)按批次、類別、規(guī)格、強度等級分別碼放和貯存。散裝堆垛高度不

應(yīng)超過1.5m。

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8施工與驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚應(yīng)按照工程應(yīng)用要求、鋪面磚的功能與用途進行分類施工。

8.1.2瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的施工與驗收，可參照圖2施工主要流程進行。對于不同功能

的回收粉環(huán)保型鋪面磚，則應(yīng)具體執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

圖2瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚施工主要流程圖

8.2瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚施工與驗收規(guī)定

8.2.1普通回收粉環(huán)保型鋪面磚用于人行道、廣場、停車場等工程的施工與質(zhì)量驗收，應(yīng)執(zhí)行DBJ01

—45的相應(yīng)規(guī)定。

8.2.2透水回收粉環(huán)保型鋪面磚用于人行道、廣場、停車場等工程的施工與質(zhì)量驗收，應(yīng)執(zhí)行DB11/T

686的相應(yīng)規(guī)定。

8.2.3回收粉環(huán)保型鋪面磚用于擋土墻或坡面防護工程的施工與質(zhì)量驗收，應(yīng)執(zhí)行GB/T51351與

DB37/T5137的相應(yīng)規(guī)定。

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附錄A

回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗折強度試驗方法

A.1試驗設(shè)備

A.1.1試驗機

試驗機可采用帶有自動控制與數(shù)據(jù)采集功能的抗折試驗機、萬能試驗機或帶有抗折試驗夾具的壓力

試驗機。試驗機的精度應(yīng)達到其示值相對誤差不大于±1%的要求。試件的預(yù)期破壞荷載值應(yīng)在滿量程的

20%~80%。試驗機的上下壓板尺寸應(yīng)大于試件的大面尺寸。

A.1.2支座和加壓棒

支座的兩個抗折支承棒和加壓棒如圖A.1所示，兩個支承棒和加壓棒的直徑為25~40mm的鋼棒，

其中一個支承棒應(yīng)能滾動并可自由調(diào)整水平。

1-支座；2-試件；3-加壓棒；4-膠合板墊片

圖A.1抗折支座和加壓棒示意圖

每片墊片的寬15mm±1mm、厚4mm±1mm，墊片長度應(yīng)至少比試件寬度長10mm。墊板的材質(zhì)

為五合板。

A.1.3量尺

鋼直尺：分度值1mm。游標(biāo)卡尺：0~1000mm，精度0.02mm。

A.2試樣

A.2.1每組抗折強度試件數(shù)量為10塊。

A.2.2試驗前用量尺測量試件的實際尺寸。在回收粉環(huán)保型鋪面磚的長度與寬度方向的兩側(cè)與中間三

個位置各測量3次，分別取其平均值作為長度與寬度的實際尺寸。測量回收粉環(huán)保型鋪面磚四個方向的

厚度，取其平均值作為厚度的實際尺寸。

A.3試驗步驟

A.3.1清除試件表面的松動顆?；蛘吃?，保持試件表面清潔、無雜物，放入室溫為20℃±5℃的水中

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浸泡24h±0.5h。注意，浸泡時，試件底面應(yīng)墊有支撐使其不能直接接觸水槽底面。水應(yīng)沒過試件表面

25mm，且試件之間的間距為25mm。

A.3.2取出試件，用海綿或擰干的濕毛巾擦去表面水分，立即將試件延長度方向（表面朝上）放置在

試驗機下壓板的中心位置，支座的端面中心距試件端部的距離為25mm±5mm。如圖A.1所示，在支座

和加壓棒與試件的接觸面間墊上墊片。

A.3.3啟動試驗機，控制加荷速度為0.04~0.06MPa/s，連續(xù)均勻地加荷至試件折斷，記錄破壞荷載（F）。

A.3.4每次抗折強度試驗的斷塊應(yīng)立即用擰干的濕毛巾覆蓋，以備抗壓強度試驗使用。

A.4結(jié)果計算與評定

A.4.1單塊試件的抗折強度

單塊試件的抗折強度應(yīng)按式（A.1）計算：

3Fl

C（A.1）

f2bh2

式中：

試件抗折強度，單位為兆帕（）；

Cf——MPa

F——試件破壞荷載，單位為牛頓（N）；

l——兩支座間距離，單位為毫米（mm）；

b——試件寬度，單位為毫米（mm）；

h——試件厚度，單位為毫米（mm）。

A.4.2試驗數(shù)據(jù)處理

以一組10個抗折強度試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)10個強度值中有超出平均值±10%

的數(shù)據(jù)時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果；當(dāng)10個強度值中超出平均值±10%的數(shù)據(jù)大

于兩個時，則該組結(jié)果作廢。

A.4.3試驗結(jié)果的報告

試驗結(jié)果以10塊試件抗折強度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，結(jié)果精確至0.01MPa。

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附錄B

回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗壓強度試驗方法

B.1試驗設(shè)備與材料

B.1.1試驗機

試驗機可采用帶有自動控制與數(shù)據(jù)采集功能的壓力試驗機、抗折試驗機。試驗機的精度與量程應(yīng)符

合本文件A.1.1的規(guī)定。

B.1.2抗壓夾具

抗壓夾具如圖B.1所示，受壓面積為50mm×50mm。當(dāng)斷塊最小寬度尺寸小于50mm時，可采用受

壓面積為40mm×40mm的抗壓夾具。使用時，應(yīng)把它放在壓力機的上下壓板之間并與壓力機處于同一

軸線，以便將壓力機的荷載傳遞至鋪面磚試體表面。

抗壓夾具為鋼制，應(yīng)符合JC/T683的相關(guān)要求。

1-壓力機球座；2-壓力機上壓板；3-復(fù)位彈簧；4-滾珠軸承；5-滑塊；6-夾具球座；7-夾具上壓板；8-夾具框架；9-試體；

10-夾具下壓板；11-壓力機下壓板

圖B.1抗壓夾具示意圖

B.1.3量尺

鋼直尺與游標(biāo)卡尺，量程與精度應(yīng)符合本文件A.1.3的規(guī)定。

B.1.4細砂

粒徑為0.15～0.3mm，潔凈干燥的細砂。試驗時應(yīng)調(diào)整至飽和面干狀態(tài)。

B.2試樣

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B.2.1每組抗壓強度試件為隨機抽取的抗折強度試件斷塊，數(shù)量不少于10塊。

B.2.2試驗前應(yīng)選擇與試件尺寸適宜的夾具，并確定夾具上（或下）壓板的受壓面積。

B.3試驗步驟

B.3.1抗折強度試驗完成后，應(yīng)將抗壓夾具放置在試驗機下壓板的中心位置，并立即隨機取出斷塊試

件（表面朝上）進行抗壓強度試驗。當(dāng)試件的兩個受壓面不平行或不平整時，可在抗壓夾具的下壓板表

面撒少許飽和面干狀態(tài)的細砂，輕壓試件整平下表面。然后，在試件上表面撒少許同樣細砂，填平表面

（注意：細砂量應(yīng)以其填滿試件上下兩個面的構(gòu)造深度且平行平整為宜）。掃去留在夾具與試驗機下壓

板上多余的細砂。

B.3.2啟動試驗機連續(xù)均勻地加荷，加荷速度為0.4~0.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（F）。

B.4結(jié)果計算與評定

B.4.1單塊試件的抗折強度

單塊試件的抗折強度應(yīng)按式（B.1）計算：

F

C（B.1）

cA

式中：

試件抗壓強度，單位為兆帕（）；

Cc——MPa

F——試件破壞荷載，單位為牛頓（N）；

A——試件實際受壓面積，即夾具上（或下）壓板的受壓面積，單位為平方毫米（mm2）。

B.4.2試驗數(shù)據(jù)處理

以一組10個抗壓強度試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)10個強度值中有一個超出平均值的

±10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗壓強度試驗結(jié)果；當(dāng)10個強度值中再有一個超出平均值的±10%

時，則該組結(jié)果作廢。

B.4.3試驗結(jié)果的報告

試驗結(jié)果以10塊試件抗壓強度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，結(jié)果精確至0.1MPa。

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附錄C

普通回收粉環(huán)保型鋪面磚的表面構(gòu)造深度試驗方法

C.1試驗設(shè)備與材料

C.1.1手工砂鋪儀

由量砂筒、推平板組成，具體技術(shù)要求如下：

1量砂筒：形狀尺寸如圖C.1，并配有刮平筒口量砂的專用刮尺。量砂筒容積（V）有三種規(guī)格，

可通過稱量量砂筒中水的質(zhì)量進行體積標(biāo)定。

量砂筒容積應(yīng)根據(jù)回收粉環(huán)保型鋪面磚的尺寸選擇，如表C.1。

表C.1構(gòu)造深度量砂筒容積與回收粉環(huán)保型鋪面磚尺寸的關(guān)系表

回收粉環(huán)保型鋪面磚短邊最小尺寸

容量筒容積（mL）試件數(shù)量（塊/組）

（mm）

≥30025±0.153

200~30012±0.105

100~1006±0.055

2推平板：形狀尺寸如圖C.2，推平板應(yīng)為木制或鋁制，直徑50mm，底面粘一層厚1.5mm的橡膠

片，上面有一圓柱把手。

單位：mm單位：mm

圖C.1量砂筒圖C.2推平板

C.1.2量尺：鋼板尺，精度1mm。

C.1.3量砂：粒徑0.15～0.30mm，干燥潔凈的勻質(zhì)砂。試驗時，量砂只能一次性使用，不得重復(fù)使用。

C.2試樣

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C.2.1每組構(gòu)造深度試件數(shù)量應(yīng)按符合表C.1的規(guī)定，為3~5塊。

C.2.2構(gòu)造深度試件應(yīng)干燥，潔凈。

C.3試驗溫度

室內(nèi)溫度為20℃±2℃，相對濕度大于60%。

C.4測試步驟

C.4.1用毛刷將鋪面磚表面清掃干凈。

C.4.2用小鏟向量砂筒中緩緩注入準(zhǔn)備好的量砂至高出量筒成尖頂狀，手提量砂筒上部，用

鋼尺輕輕叩打其砂尖頂中部3次并沿筒口一次刮平。