自貢天信操作規(guī)程

操作規(guī)程PAGE成都碧水科技有限公司自貢天信礦業(yè)污水處理站操作規(guī)程成都碧水科技有限公司二0一四年目錄一、總則 3二、職責(zé) 3三、管理范圍 3四、工藝過程和功能原理 4五、控制系統(tǒng)說明 8六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明 10一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1.設(shè)計水質(zhì)、水量每天污水排放量為50T/d。廢水排放水質(zhì)統(tǒng)計表污染物名稱CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）PH值指標(biāo)450200280456.8-7.8處理出水水質(zhì)指標(biāo)按廢水經(jīng)處理后出水達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)，具體參數(shù)如下表：指標(biāo)PHCOD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）參數(shù)6-9≤60≤20≤20≤82、工藝：采用接觸氧化+消毒處理工藝，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。3、工藝流程框圖生活廢水生活廢水化糞池化糞池濃縮污泥調(diào)節(jié)池濃縮污泥調(diào)節(jié)池剩余污泥剩余污泥鼓風(fēng)機(jī)接觸氧化鼓風(fēng)機(jī)接觸氧化沉淀沉淀池二沉池次氯酸鈉消毒池達(dá)標(biāo)排放次氯酸鈉消毒池達(dá)標(biāo)排放清水池清水池出水出水注：虛線框中為一體化污水處理設(shè)備。4、各單元功能介紹（1）化糞池功能：通過厭氧菌消化分解糞便等有機(jī)污染物，分解為沼氣和水。利用已建化糞池。（2）調(diào)節(jié)池功能：接納化糞池出水，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，為后續(xù)處理提供均勻水量。配置：潛污泵2臺，型號為50WQ10-10-1.5，一備一用。注意事項(xiàng)：防止水泵水池抽完后干抽被燒壞、隨時檢查浮球開關(guān)是否工作（3）BSK-50型一體化處理設(shè)備功能：通過生化處理分解生活污水中的有機(jī)污染物，同時進(jìn)行泥水分離及消化液回流處理。注意事項(xiàng)：防止曝氣不足或過量，注意觀察池中污泥變化，察看污泥的大小，顏色、沉降性，防止污泥膨脹，應(yīng)及時沖洗池中的泡沫。設(shè)備總尺寸：6.7m×1.5m×2.2m，鋼制防腐，內(nèi)部采用環(huán)氧煤瀝青防腐漆兩道，外部采用防銹漆和面漆各兩道，內(nèi)部各功能設(shè)置如下：水解酸化池功能：水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理第一和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。裝置尺寸：2.2m×1.5m×2..5m，有效容積：6.5m3停留時間：3.0小時配置：布水器一套，回流裝置一套；接觸氧化池功能：在曝氣的作用下，裝置中的好氧菌將廢水中的小分子有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水，降低廢水中的COD。裝置尺寸：4.0m×2.2m×2.5m，有效容積：17.6m3停留時間：7.0小時配置：彈性填料9立方，填料支架1套；鼓風(fēng)機(jī)2臺，HYSR-50，曝氣系統(tǒng)1套。中和沉淀池功能：利用高效斜管沉淀二級接觸氧化池出水中的菌膠體和懸浮物，使出水清澈。裝置尺寸：1.2m×2.2m×2.5m，有效容積：5.28m3停留時間：2.5小時配置：斜板沉淀系統(tǒng)一套，排泥系統(tǒng)一套。注意事項(xiàng)：及時排泥，防止污泥上浮，影響出水水質(zhì)。沉淀池功能：進(jìn)一步沉淀污泥，固液分離作用裝置尺寸：3.0m×2.5m×1.5m，有效容積：7.0m3停留時間：1.0小時五、控制系統(tǒng)說明本工程采用電氣設(shè)備采用就地控制的原則，就地控制為就地控制箱上的按鈕控制設(shè)備啟停，就地控制箱上的帶燈按鈕直觀地顯示設(shè)備的運(yùn)行和故障狀態(tài)。本污水處理設(shè)備操作設(shè)有手動和自動兩種工作方式。1、當(dāng)設(shè)備處于自動工作狀態(tài)時：1）調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)污水泵，自動操作時，通過設(shè)定調(diào)節(jié)池最高水位、最低水位，利用液位控制水泵的啟停（最高水位——水泵啟動；最低水位——水泵停止）。配置2臺污水泵，污水泵1和污水泵2，手動切換水泵1、2的運(yùn)行。2）曝氣運(yùn)行控制：風(fēng)機(jī)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，配置2臺。風(fēng)機(jī)手動操作時采用間歇曝氣方式，從而避免因無水時出現(xiàn)生物接觸氧化池厭氧，好氧微生物死亡、生物膜脫落情況。即曝氣8.0小時，停1.5小時；曝氣時間需人工進(jìn)行調(diào)整。3）當(dāng)達(dá)到最高水位時，污水泵和風(fēng)機(jī)聯(lián)動，以便在換污水時保證有氧氣送入。4）定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵是否正常運(yùn)行及風(fēng)機(jī)底座內(nèi)是否有機(jī)油。5）調(diào)試期間，應(yīng)注意觀察填料上微生物生長是否良好。當(dāng)看到池體上有褐色物質(zhì)生成時，表明微生物已形成。2、當(dāng)設(shè)備處于手動工作狀態(tài)時：當(dāng)各設(shè)備處于手動操作時，污水泵、風(fēng)機(jī)、操作原理均相同?，F(xiàn)舉污水泵為例：將污水泵的空氣開關(guān)閉合，再在控制面板上將污水泵啟動工作按鈕按壓即可，同時污水泵指示燈發(fā)亮；停止污水泵，即在控制面板上將停止按鈕按壓即可，指示燈熄滅?？筛鶕?jù)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位變化情況及生物接觸氧化池生物膜的生長情況，及時調(diào)整設(shè)備工作狀況。實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的手動控制。六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明1、水泵：（一）、試車準(zhǔn)備條件1、清掃水泵周圍、做到清潔、無雜物。2、各閥門開關(guān)位置正確、泵吸入端有足夠的液位，后續(xù)單元具備進(jìn)水條件。3、儀、電條件具備。4、手動盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無卡澀現(xiàn)象。5、開啟泵進(jìn)口閥、開泵排氣閥，待排氣管出水后關(guān)閉。6、點(diǎn)動水泵、觀察轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向是否正常、不正常應(yīng)調(diào)整。（二）、啟動1、合上啟動按鈕，緩開各泵出口閥或出口旁通閥，從管道系統(tǒng)回路最高點(diǎn)處排氣。檢查泵止回閥，機(jī)械密封，電氣、儀表工作情況，并作好記錄。2、調(diào)整出口閥或開度，控制泵的工作參數(shù)在額定狀態(tài)下，按上步檢查并作好記錄。3、運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后（根據(jù)說明書）對水泵進(jìn)行全面檢查，如電機(jī)、軸承溫升是否正常，水泵有無異常聲音，水泵管道是否漏水，并經(jīng)常注意出水水量以防止水泵空轉(zhuǎn)。振動是否正常，電機(jī)電流、泵流量、壓力等參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)。（三）、運(yùn)行維護(hù)1、定時檢查泵吸入水池液位，后續(xù)單元的工作情況。2．及時清撈吸入水池內(nèi)的雜物以防止管道、閥門、水泵堵塞。3、保持水泵流量均勻，出口壓力穩(wěn)定。4、檢查水泵及電機(jī)各部位的工作情況，并作為好記錄。5、定期清洗入口濾網(wǎng)。（四）、停車1、慢關(guān)出口閥和旁通閥。2、合上停止按鈕，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、根據(jù)停車時間長短確定進(jìn)口閥的開關(guān)狀態(tài)。注意事項(xiàng)：應(yīng)以廠家設(shè)備使用說明書為準(zhǔn)。無保溫措施的水泵，在冬季水泵停車時，應(yīng)放掉水泵內(nèi)的水，長時間不用水泵也應(yīng)該放掉存水，以免泵體凍結(jié)甚至凍裂。2、鼓風(fēng)機(jī)（一）、試車準(zhǔn)備1、檢查風(fēng)機(jī)機(jī)座螺栓、聯(lián)軸柱銷螺栓均應(yīng)緊固、齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號加至油標(biāo)線，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象。停機(jī)狀態(tài)時應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥門，放空閥則處于全開狀態(tài)。2、點(diǎn)動試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（二）、啟動電機(jī)1、按下啟動電源按鈕，注意傾聽有無異常聲音。2、注意觀察電流表，使其低于額定值。（三）、啟動后的檢查1、內(nèi)部聲音、振動情況有無異常。2、電動機(jī)負(fù)荷情況是否在正常范圍內(nèi)。3、檢查各連接處有無氣體泄漏。4、當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，檢查風(fēng)機(jī)壓力，流量是否在額定數(shù)值，如不正常則應(yīng)調(diào)整之。（1）、如壓力較高，流量較小，則應(yīng)緩慢打開出口閥調(diào)整直至達(dá)到規(guī)定值。（2）、如壓力低，流量較大，則應(yīng)緩慢關(guān)小出口閥調(diào)整直至達(dá)到規(guī)定值。（3）、如經(jīng)上述檢查調(diào)整后仍達(dá)不到要求，則應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速，進(jìn)出口管道、空氣過濾裝置是否暢通、正常。5、達(dá)到正常狀態(tài)后1小時，應(yīng)檢查軸承溫度和風(fēng)機(jī)出口溫度，其溫升應(yīng)小于允許值。（四）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查1、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后1小時巡視1次。聽見風(fēng)機(jī)聲音是否正常，檢查風(fēng)機(jī)各部分的溫度，一般風(fēng)機(jī)周圍表面手摸不燙手，電動機(jī)溫度應(yīng)比風(fēng)機(jī)溫度低，無焦味。定時紀(jì)錄風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等。2、注意傾聽聲響，觀察振動情況。3、檢查油質(zhì)，油位情況。正常情況下風(fēng)機(jī)運(yùn)行10小時檢查1次，2000小時小修1次，3000小時中修1次，5000小時大修1次。油箱內(nèi)加入規(guī)定標(biāo)號的潤滑油，風(fēng)機(jī)連續(xù)工作500小時換一次。（五）、停機(jī)1、按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉出口閥，若有旁道可先關(guān)旁道閥，再關(guān)出口閥，再按下停止按鈕。2、停機(jī)過程中應(yīng)注意傾聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，并根據(jù)停機(jī)時間的長短對電源、潤滑油等做適當(dāng)?shù)奶幚怼?、若長期停機(jī)應(yīng)注意防腐和防塵。（六）、故障及處理應(yīng)按生產(chǎn)商供操作維護(hù)說明書進(jìn)行或要求廠商來人配合排除。（七）、試壓整個系統(tǒng)試壓應(yīng)關(guān)閉氧