質(zhì)量控制重點及質(zhì)量通病

一、實體質(zhì)量控制檢查重點地基與基礎(chǔ)工程控制重點工程實體質(zhì)量重要控制內(nèi)容：1、回填土料不應(yīng)具有草皮、垃圾、有機雜質(zhì)及粒徑不小于50mm大塊塊料，回填前應(yīng)過篩?！?.000如下回填土?xí)r，嚴禁鏟運機在建筑物內(nèi)及周圍影響構(gòu)造安全范圍內(nèi)行走作業(yè)，防止導(dǎo)致破壞。2、回填士必須分層進行，分層攤鋪厚度為200-250mm,其中，人工夯填厚度不得超過200mm,機械夯填不得超過250mm。每層密實度應(yīng)由試驗員現(xiàn)場環(huán)刀取樣，通過檢查到達設(shè)計規(guī)定后方可進行上層攤鋪。3、選用符合質(zhì)量規(guī)定的土料回填，土料含水量在控制范圍之內(nèi)。回填土應(yīng)由低處開始分層回填、扎實，每層填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定。抽樣檢查的密實度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。4、對面積大而使用規(guī)定高的填土，應(yīng)采用先用機械對原自然土面碾壓密實，然后再按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定分層回填。5、當(dāng)室內(nèi)首層地面對沉降變形規(guī)定高，且地基處理困難時，宜按配筋混凝土地面進行設(shè)計。6、采用CFG樁進行地基處理時，其樁體試塊強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定:復(fù)合地基靜荷載試驗和單樁靜荷載試驗宜在施工結(jié)束28天后進行，其樁身強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定;褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，夯填度不應(yīng)不小于0.9。7、采用CFG樁施工時，成樁過程中抽樣做混合料試塊，每臺機械天應(yīng)做組(3塊)，原則養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度。8、采用灌注樁基礎(chǔ)時，每澆筑50m?必須有一組試件，不不小于5OmP的樁每根樁必須有一組試件，且樁身質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。模板工程控制重點工程實體質(zhì)量重要控制內(nèi)容模板支撐牢固，有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。2、底層較弱地基、松軟士、填土地基應(yīng)進行必要的扎實加固，并加墊通長墊板，防止架體變形。3、高層建筑現(xiàn)澆梁、板隔兩層拆模，多層隔層拆模，并滿足拆模強度。4、后汽帶(縫)的梁板支撐應(yīng)形成獨立的支撐體系，并應(yīng)在后澆筑的混凝土強度到達設(shè)計原則值后方可拆模。5、模板支設(shè)時，木桿、鋼管、門架等支架不得混用，上下層模板支架的豎桿宜對準，堅桿下應(yīng)設(shè)置墊板。6、梁柱墻模板工程施工時一律采用對拉螺檢，對有防水規(guī)定的混凝土構(gòu)件應(yīng)采用帶止水環(huán)的對拉螺栓，間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計規(guī)定，嚴禁間距超過規(guī)定規(guī)定。鋼筋工程控制重點重要控制內(nèi)容1、鋼前進場后，嚴禁將鋼筋直接堆放在場地上。必須砌筑或搭設(shè)支架將其放置在上面，且要設(shè)棚防止雨淋。2、鋼筋加工時，鋼筋調(diào)直機嚴禁采用采用帶延伸功能的設(shè)備。3、現(xiàn)澆板底部受力筋下放置的墊塊必須采用高強度材質(zhì)，每平方米不少于5個墊塊。上部縱向受力鋼筋應(yīng)采用鋼筋支架，至少在距支座和鋼筋端部200mm處通長設(shè)置:支架鋼筋直徑不應(yīng)不不小于12mm(可替代分布鋼筋).當(dāng)采用其他形狀的鋼筋支架時，鋼筋與模板接觸部位必須刷防腐漆;推廣使用“工”字形鋼筋支架，且支架應(yīng)放在底部縱向受力鋼筋上側(cè)，不得與模板接觸。4、框架柱、框支柱、剪力墻邊緣構(gòu)件鋼筋骨架應(yīng)采用不不不小于直徑10mm以上的鋼筋作為控制筋，控制鋼筋骨架的斷面尺寸。5、剪力墻應(yīng)設(shè)置10mm以上的鋼筋制作水平和堅向梯子筋，水平控制筋應(yīng)放置在梁或板上20mm處通長設(shè)置，豎向控制筋沿水平方向每3m垂直設(shè)置一道，且豎向控制筋不應(yīng)與剪力墻豎向鋼筋綁扎在一起6、嚴禁在梁板墻柱鋼筋上焊接固定模板的鋼筋支架。7、直徑不不小于12mm的縱向受力鋼筋嚴禁采用電渣壓力焊。8、鋼筋采用機械連接時，已加工好的鋼筋及安裝好后甩絲頭應(yīng)戴保護帽。且鋼筋加工時端頭不得采用切斷機切割。9、混凝士現(xiàn)澆板及剪力墻鋼筋綁扎時嚴禁采用跳扣綁扎，必須所有綁扎所有交叉點。10、對于大房間(跨度不小于等于4.2米的)應(yīng)采用雙層雙向配筋。11、屋面板的板厚不能不不小于120mm,板配筋加密，宜采用雙層雙向配筋，端部單元板應(yīng)采月雙層雙向配筋，鋼筋間距不不小于等于150mm?；炷凉こ炭刂浦攸c重要控制內(nèi)容1、樓板及屋面板的厚度應(yīng)不不不小于120mm。2、樓板、屋面板混凝土施工前，必須搭設(shè)可靠的操作平臺、走道，嚴禁踩踏鋼筋。3、混凝土入模塌落度控制:高層不不小于180mm，多層不不小于150mm。4、混凝土板養(yǎng)護必須用塑料薄膜覆蓋，樓板混凝士澆筑完24小時內(nèi)嚴禁上人和堆放載荷，24小時后放線完畢必須立即覆蓋養(yǎng)護物保濕。5、剪力墻拆模后必須立即徐刷混凝土養(yǎng)護劑。6、混凝土柱拆模后必須立即用塑料薄膜纏繞嚴密進行養(yǎng)護。7、混凝土養(yǎng)護時間不少于7天，對摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土養(yǎng)護不少于14天。8、后澆帶混凝土的強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定，澆筑時必須留置對應(yīng)的試塊。9、大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水規(guī)定期應(yīng)采用鋼板止水帶處理措施，鋼板連接處必須滿焊。10、施工現(xiàn)場必須設(shè)置標養(yǎng)室或標養(yǎng)箱。砌體工程控制重點重要控制內(nèi)容1、其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)不不小于500mm,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。2、設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道應(yīng)于砌筑時對的留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。不應(yīng)在截面長邊不不小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線。3、正常施工條件下，磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。4、砌體構(gòu)造工程使用的濕拌砂漿，除直接使用外，必須儲存在不吸水的專用容器內(nèi)，并根據(jù)氣候條件采用遮陽、保溫、防雨雪等措施，砂漿在儲存過程中嚴禁隨意加水。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步確筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌。6、采用一般砌筑砂漿砌筑填充墻時，燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌協(xié)前1d-2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用砂漿或一般砌筑砂漿砌筑時，應(yīng)在砌筑當(dāng)日對砌筑面噴水濕潤。7、在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝士小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。8、砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)不不小于砌塊長度的1/3，輕骨料混凝士小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)不不小于90mm;豎向通縫不應(yīng)不小于2皮。9、砌體填充墻砌至靠近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，待砌體變形穩(wěn)定后間隔時間執(zhí)行設(shè)計文獻規(guī)定，設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)在填充墻砌筑14d后將其補砌完畢。10、填充墻體采用輕集料砌塊時，應(yīng)提前預(yù)定，砌塊進入施工現(xiàn)場用于工程時，應(yīng)滿足其齡期規(guī)定，齡期宜為45天以上，至少不少于28天。11、框架構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)明確，在門上口加設(shè)通長腰梁替代過梁，同步在墻體的轉(zhuǎn)角部位加設(shè)構(gòu)造柱，大開間窗間墻應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。12、磚混構(gòu)造的房屋一層及頂層窗臺處應(yīng)通長設(shè)置混凝土腰梁，其他層設(shè)鋼筋混凝土壓項，并伸入墻體240mm。抹灰工程控制重點重要控制內(nèi)容1、混凝土構(gòu)件抹灰前必須采用界面砂漿對基層進行拉毛處理，處理完畢的基層墻體應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。2、技灰前內(nèi)、外墻必須做好沖筋、貼餅、套方找規(guī)矩，必須使用紅外線控制儀。不一樣材料基體交接處，應(yīng)先采用抗裂砂漿和加強網(wǎng)打底。加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm。墻面抹灰時提前一天洗水。春秋季封閉門窗抹灰，先抹底灰，底灰應(yīng)為一層薄灰，并壓實、覆蓋整個基層，整墻面鋪設(shè)規(guī)格為10mm*10mm*0.7mm鋼絲網(wǎng)，再第二遍抹灰。3、技灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)要牢國。4、灰厚度超過35mm加設(shè)裝纖網(wǎng)，不一樣材料基體交接處表面抹灰應(yīng)采用防止開裂的措施，用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接重度不應(yīng)不不小于100mm。5、內(nèi)墻施工洞口不堵，不得進行洞口兩側(cè)部位墻體抹灰，施工洞口必須補砌完一次性抹灰，可按分戶驗收規(guī)定進行貼餅、沖筋。6、抹灰工程不得出現(xiàn)脫層、空鼓，面層爆灰、開表等現(xiàn)象。7、有排水規(guī)定的部位滴水線(槽)的作法要符合規(guī)定。8、樓梯梯段板必須做滴水槽，滴水槽必須上下持續(xù)。9、管道井必須抹灰、刮白。屋面工程控制重點重要控制內(nèi)容1、找平層宜采用水泥砂漿或細石混凝士;找平層分格縫縱橫間距不適宜不小于6m，分格縫的寬度宜為5mm-20mm。2、隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應(yīng)滿粘，其搭接寬度不應(yīng)不不小于80mm。3、屋面保護層采用塊體材料時，分隔縫縱橫間距不應(yīng)不小于10m，分格縫寬度宜為20mm。4、屋面保護層采用細石混凝土?xí)r，分格縫縱橫間距不應(yīng)不小于6m,分格縫寬度宜為10mm-20mm。5、塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應(yīng)用密封材料嵌填密實。6、檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)滿粘。7、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)抹出高度不不不小于30mm的排水坡。8、屋面出入口的泛水高度不應(yīng)不不小于250mm。涂飾工程控制重點重要控制內(nèi)容1、外墻涂料按如下工序施工:①基層處理-②封底漆-③刮膩子找平④打磨→⑤第遍涂料+⑥修補→⑦第二遍涂料→⑧修補→⑨第三遍涂料，兩遍涂料間隔時間不得少于24小時。2、將基層表面的灰塵、殘漿、油污等雜物清理潔凈，對基層抹灰的空鼓、裂縫、墻面的蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，須事先修補平整。3、新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。4、基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合規(guī)定。5、外墻涂料的膩子，應(yīng)使用與涂料相匹配的柔性防水膩子粉。涂料與否有漏涂、透底、起皮和掉粉現(xiàn)象。6、檢查與否有泛堿、咬色、流墜、砂眼、刷紋、反銹等質(zhì)量缺陷。門窗安裝工程控制重點重要控制內(nèi)容1、外窗加設(shè)金屬附框、附框?qū)嵭拇u墻上必須用?8內(nèi)脹栓固定，磚墻上嚴禁使用射釘固定。2、金屬附框?qū)挾葢?yīng)不小于30mm.3、鋼附框應(yīng)采用壁厚不不不小于1.5mm的碳素構(gòu)造鋼或低合金構(gòu)造鋼制成，附框內(nèi)、外表面均應(yīng)進行防銹處理。4、金屬附框的內(nèi)、外兩側(cè)宜采用固定固定片與洞口墻體連接固定，且固定點采用安心磚或混凝土塊固定。5、固定片宜用Q235鋼材，厚度不應(yīng)不不小于1.5mm,寬度不應(yīng)不不小于20mm.表面應(yīng)做防腐處理。6、金屬附框固定片安裝位置應(yīng)滿足:角部的距離不應(yīng)不小于150mm.固定片與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)不不小于50mm。7、鋁合金門窗與附框、附框與洞口縫限，應(yīng)使用聚氨酯泡沫填縫。8、門窗框內(nèi)外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口，采用中性硅酮耐侯密封膠封閉。9、門窗口的上口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線，室外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺并應(yīng)做好坡度。10、安裝門窗扇開關(guān)不靈的狀況，合適調(diào)整合頁槽的深淺或合頁進出位置。11、設(shè)計圖紙中需注明鋁合金、塑料門窗所用型材壁厚。12下列建筑的門窗必須使用安全玻璃:(一)面積不小于1.5m2的窗玻璃。(二)距離可踏面高度900mm如下的窗玻璃:(三)與水平夾角不不小于75°的傾斜窗，包括天窗、采先頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚。(四)七層及七層以上建筑的外開窗。(五)屋面玻璃必須使用安全玻璃，店當(dāng)屋面玻璃最高點離地面的高度不小于3m時用夾層玻璃，其膠片厚度不應(yīng)不不小于0.76mm。(六)地板玻璃必須采用夾層玻璃，點支撐地板玻璃必須采用鋼化夾層玻璃，鋼化玻璃應(yīng)進行均質(zhì)處理。防水工程控制重點重要控制內(nèi)容1、樓板管道孔采用楔口形模具預(yù)留(預(yù)留孔下口徑比管道外徑大20mm，上口徑比管道外徑大80mm)，且預(yù)留孔位置精確。2、待管道安裝完畢后，管道位置調(diào)整精確，自上而下實行三層密封措施，第一道刷防水砂漿，并振搗密實；第二道灌油膏或膨脹細石混凝土;第三道澆筑細石混凝土。3、衛(wèi)生間混凝土翻邊采用支設(shè)吊模，采用鋼筋將吊模固定在現(xiàn)澆板上與混凝土板一次性澆筑完畢。4、樓面基面清理潔凈后找平，陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)用防水砂漿抹八字角并壓實，且基面必須干透后方可進行防水施工。5、找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把混凝土樓板的毛細孔堵死。6、衛(wèi)生間防水找平層施工時，在砂漿收水后搓抹成平面，周圍做成圓弧，并按規(guī)定找出流向地漏的泛水坡度。7、在管道穿過樓板面四面，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口：在靠近墻面處，防水材料應(yīng)高出裝飾面層200mm~300mm或按設(shè)計規(guī)定的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增長鋪涂附加防水層。8、淋浴間在靠近墻面處，根據(jù)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-規(guī)定，防水材料應(yīng)高出地面1.8m高度鋪涂。9、地下室外墻立面防水層的保護層應(yīng)與防水層隔開。10、穿過地下室構(gòu)造的管道應(yīng)設(shè)置防水套管。地下室立面防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合，套管內(nèi)要設(shè)止水環(huán)，套管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。11、防水混凝土宜分層持續(xù)澆筑，分層厚度不得不小于500mm。防水混凝土構(gòu)造厚度不應(yīng)不不小于250mm，其容許偏差為+8mm、-5mm;迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)不不小于50mm,容許偏差為土5mm。（出自《地下防水質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-）12、涂料防水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)不不小于100mm，采用有機防水涂料時，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧，在轉(zhuǎn)角處、變形縫。施工縫、穿墻管等部位應(yīng)加胎體增強材料和增涂防水材料，寬度不應(yīng)不不小于500mm。13、卷材防水層基層陰陽角應(yīng)做成圓弧或45°坡角，在轉(zhuǎn)角處、變形縫。施工縫、穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強層，其寬度不應(yīng)不不小于500mm。14、屋面防水卷材收頭應(yīng)在找平層的凹槽內(nèi)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴。15、檐溝防水層應(yīng)由溝底翻上至外側(cè)頂部，防水卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴;防水涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。16、女兒墻和山墻的防水卷材應(yīng)滿粘，防水卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴。墻體節(jié)能工程控制重點重要控制內(nèi)容外墻基層抹灰完畢，先做保溫樣板，經(jīng)檢測中心拉拔試驗合格，監(jiān)理檢查合格后方可進入下一道工序。2、外墻保溫施工時，在外墻四面懸掛水平、垂直兩個方向控制線，保溫板應(yīng)掛線施工。3、凡外墻粘磚部位必須用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸應(yīng)為10mm10mm0.7mm,且保溫板材的粘膠率≮50%，四面應(yīng)滿涂膠，中間不得少于4個點；用于二層(或高度8m)以上外保溫飾面磚單塊面積不應(yīng)不小于15000mm2厚度不應(yīng)不小于7mm.4、苯板應(yīng)打磨平整，尺寸偏差≯1mm,每塊苯板占中設(shè)置脹栓不少于1個。5、涂料飾面時，門窗洞口四角處應(yīng)沿45°鋪設(shè)500mmX250mm加強網(wǎng)格布。6、網(wǎng)格布安裝完畢可進行抹面層施工，抹面層厚度不適宜太厚，要覆蓋網(wǎng)格布，使之不得外露。7、設(shè)計為涂料飾面時，首層等易受碰撞部位應(yīng)做加強處理，在抹面膠漿后加鋪一層網(wǎng)格布，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在5~7mm。8、如外墻為涂料，則建筑物首層應(yīng)增長一道加強網(wǎng)格布，大角部位設(shè)置鋼護角，高度不低于2m。9、女兒墻內(nèi)側(cè)、外露懸挑構(gòu)件等必須做保溫層，如設(shè)計圖紙中沒有明確的，必須由設(shè)計單位重新出具設(shè)計變更單，明保證溫層材質(zhì)及厚度。玻璃幕墻工程控制重點重要控制內(nèi)容1、玻璃幕墻必須采用安全玻璃。厚度不應(yīng)不不小于6mm。2、每層之間及相鄰房間之間必須設(shè)防火隔斷。3、幕墻所用的構(gòu)造膠、型材配件、螺栓要做對應(yīng)的構(gòu)造性能檢測和拉拔性能試驗和玻璃型材的相容性試驗。橫梁和立柱等重要受力構(gòu)件，鋁合金型材等壁厚不應(yīng)不不小于3mm,鋼型材不不不小于3.5mm。4、玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間縫隙，當(dāng)采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應(yīng)不不小于100mm,并應(yīng)填充密實。樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不不不小于1.5mm的鍍鋅板承托。承托板與主體構(gòu)造、幕墻構(gòu)造及承托板之間的縫隙，宜填充防火密封材料。當(dāng)建筑規(guī)定防火分區(qū)設(shè)置通透隔斷時，可采用防火玻璃，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5、幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應(yīng)能滿足玻璃和膠的變形規(guī)定，并不應(yīng)不不小于10mm。6、框支承玻璃幕墻單片玻璃的厚度不應(yīng)不不小于6mm,夾層玻璃的單片厚度不適宜不不小于5mm。夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不適宜不小于3mm。7、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，橫梁截面重要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列規(guī)定:1.當(dāng)橫梁跨度不不小于1.2m時，鋁合金型材截面重要受力部位的厚度不應(yīng)不不小于2.0mm;當(dāng)橫梁跨度不小于1.2米時，其截面重要受力部位的厚度不應(yīng)不不小于2.5mm;2.鋼型材截面重要受力部位的厚度不應(yīng)不不小于2.5mm。8、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，立柱截面重要受力部位的厚度，應(yīng)符合下列規(guī)定:1.鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)不不小于3.0mm,閉口部位的厚度不應(yīng)不不小于2.5;2.鋼型材截面重要受力部位的厚度不應(yīng)不不小于3.0mm。9、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，上、下立柱之間應(yīng)留有不不不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不不不小于250m的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機械連接措施加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。10、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼厚度不應(yīng)不不小于3mm。11、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，立柱與主體構(gòu)造之間每個受力力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個，且連接螺栓直徑不適宜不不小于10mm。12、框支承玻璃幕墻構(gòu)造設(shè)計規(guī)定，角碼和立柱采用不一樣金屬材料時，應(yīng)采用絕緣墊片分隔或采用其他有效措施防止雙金屬腐蝕。石材幕墻工程控制重點重要控制內(nèi)容1、石村幕墻防火層應(yīng)采用隔離措施，井應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和密度，且應(yīng)在樓板處形成防火帶。2、石材幕墻的防火層必須采用經(jīng)防腐處理，且厚度不不不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板。3、橫梁:1.當(dāng)跨度不不小于1.2m時，鋁合金型材橫梁截面重要受力部分的厚度不應(yīng)不不小于2.5mm模當(dāng)橫梁跨度不小于1.2m時，;其截面重要受力部分的厚度不應(yīng)不不小于3mm.鋼型材截面重要受力部分的厚度不應(yīng)不不小于3.5mm；2、橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接、角碼應(yīng)能承受模梁的剪力。螺釘直徑不得不不小于4mm,每處連接螺釘數(shù)最不應(yīng)少于3個，螺栓不應(yīng)少于2個。橫梁與立柱之間應(yīng)有一定的相對位移能力。4、立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)理件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)不不小于10mm,連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》進行承載力計算。5、上下立柱之間應(yīng)有不不不小于15mm的縫隙，并應(yīng)采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)不不小于400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。6、防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠，防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火試驗匯報。欄桿、欄板工程控制重點重要控制內(nèi)容1、室內(nèi)樓梯欄桿高度從路步邊緣算起≮900m靠梯井側(cè)水平扶手長度超過平直段長度超過0.5m時，其高度應(yīng)≮1.05m。2、住宅外廊、內(nèi)天井及上人屋面等臨空處欄桿凈高:六層及六層如下≮1.05m。3、陽臺屋項平臺的欄桿高度≮1.05m，也不適宜超過1.2m。4、欄桿嚴禁設(shè)置橫向易攀蹬的水平欄桿。5、欄桿豎向桿凈距≯110mm。6、欄桿離樓面或屋面100mm高度內(nèi)不適宜留空。7、公建工程臨空的窗臺高度低于800mm的必須設(shè)防護欄桿，住宅工程外窗窗臺高度低于900mm的必須設(shè)防護欄桿。8、室內(nèi)采用玻璃欄板時應(yīng)符合下列規(guī)定:1.不承受水平荷載的欄板應(yīng)使用符合下表的規(guī)定、且公稱厚度不不不小于5mm的鋼化玻璃，或公稱厚度不不不小于6.38mm的夾層玻璃。2.承受水平荷載的欄桿應(yīng)使用符合下表的規(guī)定、且公稱厚度不不不小于12mm的鋼化玻璃，或公稱厚度不不不小于16.76mm的鋼化夾層玻璃。當(dāng)欄板的最低點離一側(cè)樓面的高度在3m或3m以上，5m或5m如下時，應(yīng)使用公稱厚度不小16.76mm的鋼化夾層玻璃，當(dāng)欄板的最低點離一側(cè)樓面的高度不小于5m時，不得使用承受水平荷載的欄板玻璃。鋼構(gòu)造工程控制重點重要控制內(nèi)容1、鋼管與時板或排頭組裝時，鋼管兩端對焊接縫應(yīng)按圖紙規(guī)定進行施焊，當(dāng)圖紙對焊縫等級沒有明確規(guī)定期，應(yīng)按全熔透對接焊施焊，保證焊縫等級到達二級。桿件施焊前應(yīng)復(fù)查坡口狀況，確認符合規(guī)定后方可施焊，焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物并打上焊工代號的鋼印。2、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材匹配。3、采用合理的焊接次序來消除焊接應(yīng)力。如桁架工程應(yīng)先焊下弦，再往上逐漸施焊，由中間向兩邊施焊。對屋架施焊時，應(yīng)先焊一端，另一端不能同步焊接。來消除溫度應(yīng)力和焊接應(yīng)力。4、設(shè)計規(guī)定全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫的裂紋應(yīng)采用磁粉探傷進行檢查。5、鋼構(gòu)造工程必須進行防火和防腐處理，防腐涂料底、中、面漆必須配套使用。6、高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割、電焊擴孔，確需擴孔的數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。治理工程質(zhì)量通病技術(shù)措施混凝土構(gòu)造裂縫治理措施設(shè)計方面：1、雙向的配筋:樓板的厚度應(yīng)不少于120m厚，分布筋要加密，對于大房間(跨度不小于等于4.2m)應(yīng)采用雙層雙向的配筋。2、對于山墻的房間應(yīng)加強配筋，且應(yīng)采用雙層雙向的配筋；3、屋面板的板厚不能不不小于120mm.板配筋加密，采用雙層雙向的配筋，鋼筋間距不不小于等于150mm;4、設(shè)計時，嚴格控制地基不均勻沉降;5、增長地下室剪力墻的配筋率，水平鋼筋間距加密;6、配電箱出線應(yīng)不不小于10路管線，不小于10路必須采用線槽、橋架、電線井或增長配電箱。電線敷設(shè)在板中時，底側(cè)應(yīng)加墊與底板面抬高3cm為宜，強電的穿線管應(yīng)采用JDJ管；7、設(shè)計時，明確鋼筋定位措施，注明定位鋼筋直徑及形式。施工方面：1、保證受力主筋位置對的，保護層符合規(guī)定，嚴格按照設(shè)計圖紙及11G902--1中的有關(guān)規(guī)定加設(shè)定位筋;2、模板支撐牢固，底層扎實并墊通長墊板;3、根據(jù)工期規(guī)定，配置足夠數(shù)量的模板，并滿足拆模強度規(guī)定;4、樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人保護鋼筋；5、樓、屋面板混凝土養(yǎng)護，必須采用塑料薄膜履蓋，隨澆筑混凝土隨鋪設(shè)塑料薄膜，在砼樓板澆筑完24小時之內(nèi)(除養(yǎng)護人員外)嚴禁上人和堆放荷載:6、混凝土澆筑完畢，灑水養(yǎng)護不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14天;7、混凝土豎向構(gòu)件拆模后，立即用塑料薄膜纏繞嚴密、進行養(yǎng)護(養(yǎng)護時間按第5條規(guī)定執(zhí)行)或立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑;8、商品混凝土進入施工現(xiàn)場，供應(yīng)方應(yīng)提供其產(chǎn)品使用闡明書，標明多種材料配合比及所摻外加劑摻量、品牌及生產(chǎn)企業(yè)名稱?；炷翗?gòu)造裂縫治理措施設(shè)計方面：1、框架構(gòu)造設(shè)計時應(yīng)明確，在門上口加設(shè)通長腰梁替代過梁，同步在墻體的轉(zhuǎn)角部位加設(shè)構(gòu)造柱；大開間窗間墻應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱;2、磚混構(gòu)造一層及頂層窗臺處設(shè)鋼筋混凝土腰梁，其他層設(shè)鋼筋壓頂伸入墻體240mm；3、填充墻墻面抹灰時，不一樣材料交接處用200mm寬玻纖網(wǎng)格布掛網(wǎng)，并抹抗裂砂漿，中間層抹灰滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)眼規(guī)格不不小于10x10mm、鋼絲直徑不不不小于0.7mm;4、地下室剪力墻增長水平配筋。施工方面：1、施工圖設(shè)計未采用措施的，施工中框架填充墻墻面抹灰時，在不一樣材料交接處用200mm寬玻纖網(wǎng)格布掛網(wǎng)，并抹抗裂砂漿。中間層抹灰時滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)眼規(guī)格不不小于10x10mm、鋼絲直徑不不不小于0.7mm;2、砌體填充墻砌至靠近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，待砌體變形穩(wěn)定后，間隔時間執(zhí)行設(shè)計文獻規(guī)定，設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)在砌筑14d后將其補砌完畢;3、磚混構(gòu)造留置施工洞口的墻面，待施工洞口封閉完畢再抹灰;4、墻體抹灰時提前一天澆水，分層抹灰，每天灑水養(yǎng)護;春秋季封閉門窗抹灰（因當(dāng)?shù)貧夂驐l件，風(fēng)力較大，導(dǎo)致砂漿失水較快，引起抹灰層開裂）;5、嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽必須在砂漿強度到達設(shè)計規(guī)定后，用機械開鑿，且在抹灰前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料;6、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實砂漿;7、墻體為輕集料空心砌塊的，應(yīng)提前預(yù)定，砌塊進入施工現(xiàn)場用于工程時，應(yīng)滿足其齡期規(guī)定，齡期宜45天以上，至少不少于28天。防滲漏及管道安裝通病的治理措施設(shè)計方面：1、地下室防水應(yīng)外設(shè)保護層；2、室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道嚴禁采用焊接鋼管;3、室內(nèi)采暖管道的公稱直徑等于或不小于50m時，必須采用無縫鋼管:4、室內(nèi)排水系統(tǒng)排出管及排水立管與排出管端部的連接管件嚴禁采用硬聚氯乙烯(PVCU材質(zhì)；5、埋地排水管道必須采使用方法蘭機械式柔性接口排水鑄鐵管；6、住宅工程不適宜使用各類工藝氣片;7、地?zé)岜P管嚴禁有隱蔽接頭;8、熱計量表應(yīng)盡量放在管道井內(nèi)，當(dāng)管道并尺寸局限性時可單獨放置，且熱表箱尺寸不不不小于寬X高X厚=850mmX600mmX200mm;9、做防水的房間地面防水層沿墻上翻高度不不不小于300mm，有水浸墻面（例如，淋