多軸加工技術(shù) 課件2.2.3 葉輪輪轂精加工工序

《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程知識點(diǎn)

葉輪輪轂精加工01葉輪輪轂精加工使用葉輪輪轂精加工工序用于精加工輪轂。01葉輪輪轂精加工使用葉輪輪轂精加工工序用于精加工輪轂。當(dāng)葉輪進(jìn)行大余量輪轂精加工時(shí)，如果存在較大的余量，且在粗加工的同時(shí)精加工輪轂，或者需要精加工葉片前的特定輪轂區(qū)域，則在添加徑向延伸前允許刀具沿葉片輕微卷曲，建議如表2-2-4所示使用以下參數(shù)。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【深度模式】選項(xiàng)包括從輪轂偏置、從包覆偏置、從包覆插補(bǔ)至輪轂等三個(gè)選項(xiàng)?！緩妮嗇炂谩窟x項(xiàng)切削深度是恒定的。【從包覆偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。隨著切削層逐漸到達(dá)輪轂，偏置補(bǔ)片與輪轂相交。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，層切削繼續(xù)沿輪轂進(jìn)行，并連接到部件周邊以外的下一條刀路?！緩陌膊逖a(bǔ)至輪轂】選項(xiàng)軟件進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，以創(chuàng)建中間切削層。切削深度沿切削刀路發(fā)生變化。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【每刀切削深度】選項(xiàng)指定如何測量切削深度?！竞愣ā窟x項(xiàng)限制連續(xù)切削刀路之間的距離?！練堄喔叨取窟x項(xiàng)限制刀路之間的材料高度?！痉秶愋汀堪ㄗ詣?dòng)和指定兩個(gè)選項(xiàng)?！咀詣?dòng)】覆蓋要銑削的總深度上的切削深度?！局付ā繉妮嗇炂煤蛷陌财眠x項(xiàng)，按照每刀切削深度距離偏置指定的切削數(shù)。【未完成的層】選項(xiàng)指定是創(chuàng)建未完成的切削層并發(fā)出警告消息，還是省略未完成的層。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削模式】選項(xiàng)用于指定刀軌的形狀。包括螺旋線、單向、往復(fù)、往復(fù)上升等四個(gè)選項(xiàng)?！韭菪€】當(dāng)驅(qū)動(dòng)面形成一個(gè)封閉區(qū)域時(shí)，創(chuàng)建一個(gè)沒有任何步距的光順螺旋模式。【單向】創(chuàng)建沿一個(gè)方向的切削。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀至下一刀路的開始處，然后再次沿相同方向切削?！就鶑?fù)】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是垂直于切削方向的切削移動(dòng)?！就鶑?fù)上升】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀和反向切削。02葉輪輪轂精加工工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪輪轂精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02葉輪輪轂精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率。【快速】后續(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率。【更多】可以設(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比。【單位】更改所有切削和非切削運(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【前緣】選項(xiàng)區(qū)域葉片邊：控制由周圍葉片驅(qū)動(dòng)的切削運(yùn)動(dòng)在哪一點(diǎn)終止，以及延伸從哪一點(diǎn)開始。葉片左右兩側(cè)使用相同的設(shè)置。對前緣和后緣均適用。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【嵌入時(shí)減少刀具載荷】選項(xiàng)區(qū)域在切削刀具完全嵌入材料情況下減小開槽刀路的刀具負(fù)載。退刀槽方法：無：粗加工葉片之間的區(qū)域，無任何其他運(yùn)動(dòng)。開槽時(shí)多重深度：可創(chuàng)建集中于葉片之間的附加粗加工刀路，然后加工葉片曲面。2個(gè)刀路-交替深度：可直接在葉片曲面上創(chuàng)建附加的粗加工刀路，并在它們之間交替。開槽陣列：可創(chuàng)建附加的粗加工刀路，首先集中于葉片之間，然后直接在葉片曲面上。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【精加工刀路】選項(xiàng)區(qū)域可在每個(gè)切削層創(chuàng)建附加刀軌。輸出：可定義各切削層的精加工方法。僅填充：半精加工葉片而沒有精加工刀路。僅精加工刀路：精加工葉片而沒有半精加工刀路。填充和精加工刀路：半精加工和精加工葉片。02葉輪輪轂精加工工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L度】相對于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度。【最大步進(jìn)】確定步進(jìn)距離。【公差】根據(jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02葉輪輪轂精加工工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪輪轂精加工工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)