線材知識講座

線材(xiàncái)知識講座

主講人：葛兵共三十七頁鋼鐵是一種(yīzhǒnɡ)合金，其主要成份為鐵元素，另外還有錳、鉻、鉬、鎳、銅等金屬元素及碳、硅、磷、硫等非金屬元素。其中碳扮演的角色最重要，它決定鐵是否具有延展性，是否易熔化。一般通稱碳、硅、錳、磷、硫

為鋼鐵五大元素。低碳鋼C≤0.25%鋼碳素鋼合金鋼中碳鋼0.25<C≤0.45%高碳鋼C>0.45%低合金鋼合金元素總量≤5%中合金鋼合金元素總量5-10%高合金鋼合金元素總量＞10%C>0.45%鋼鐵(gāngtiě)的分類及定義：共三十七頁幾種常用工業(yè)(gōngyè)標準規(guī)范介紹美國材料試驗協(xié)會ASTM美國汽車工程師協(xié)會SAE日本工業(yè)標準JIS國際標準(ɡuójìbiāozhǔn)ISO國家標準GB共三十七頁我司現(xiàn)使用的盤元（材質）種類(zhǒnglèi)及其分別所用以生產(chǎn)的產(chǎn)品：1、低碳鋼：公司目前有CH6A、CH8A、ML08、CH15A、CH18A、CH22A、Q195F、Q235B、1015K、ML10、1008K、CH10A，其中CH6A、CH8A、CH15A、CH18A、CH22A屬于JIS標準表含碳量0.06%SWRCH6A表AL脫氧表冷打表制品形狀盤元表碳素鋼注：Q235BQ195F按ISO國際標準(ɡuójìbiāozhǔn)命名(Q235B含C量為0.14%---0.22%、Q195F含C量為0.06%--0.15%)

共三十七頁2、中碳鋼：CH35K、CH38F、CH45F、CH40K、40ACR、35ACR、40CR其中CH表冷打、（35、38、45、40表碳含量的約略成分(chéngfèn)，K表硅脫氧，F(xiàn)表細晶粒）“Add”加入的縮寫40ACR表鉻元素代號0.02%-0.04%表碳含量約略成分0.4%注：40ACR與40CR的區(qū)別為CR含量(hánliàng)相差很大，40CR中鉻的含量為0.08%-0.11%，即40CR比40ACR硬度大，但含碳量相差不大。共三十七頁3、合金鋼：10B21、10B33、ML20MTB、10B38、4140、SCM435、SCR440、SCM440H,其中(qízhōng)10B21、10B33、10B38、4140按SAE標準命名，SCM435、SCR440、SCM440H按JIS標準命名。

10B21表含碳量約略成份表硼鋼表碳素鋼共三十七頁盤元廠商代碼(dàimǎ)對應表：

進口代碼國產(chǎn)代碼EHGPO韓國浦項POEHZNG杭州鋼鐵NGEMLSO馬來南達SOEHZBG杭州包杭BGETGTY泰國聚亨TYETYTG太原鋼鐵TGETWZG中國鋼鐵ZGEJSHG江蘇沙鋼HGEJANS日本中山NSESHAG上海寶鋼AGEJASU日本住友SUESHSG上海二鋼SG

EJANB日本鋼管（阪和）NBEAHMG安徽馬鋼MGEJAKI日本新日鐵KIEWHWG湖北武鋼WGEFGUS法國優(yōu)基諾USESZQX蘇州強新QXELSBK俄羅斯BK

EHBXT刑臺金源（河北）XTEYNPT印尼P.TPT

EZYHX江陰華西（江蘇）HX

EYGCS康力斯（英鋼）CS

EHBTS唐山鋼鐵（河北）TS

EDGHRISPATHA（德國）HRESHSW上海五鋼SW

EYDUMISPATHA（印度）UMEHZXG湖南湘鋼XGENFIC麥鋼（南非）ICEHBYG湖北大冶YG共三十七頁公司(ɡōnɡsī)產(chǎn)品所使用的盤元：種類可選用的材質14.8級六角螺栓1008K、1010K、CH10A、1015K、CH15A26.8級六角螺栓CH35A、CH40K、CH38F、35ACR、40ACR38.8級六角螺栓35ACR（M10以下）40ACR、（M12以上）CH38F、CH45F、1039、10B21、10B33、10B3848.8級內六角螺栓CH35F、1039、10B21（M10~M12）10B38（M14）10B38（M12~M24）510.9級六角螺栓1045A、10B38、CH45、SCM435、SCM440H6︱8︱級螺帽1008K、1010K、ML10、ML08、CH15A、ML1578級螺帽1015K、（M＜16﹞、CH38F(M≥16)810級螺帽CH38F、1039、10B21、10B33912級螺帽1039、10B21、10B33、10B3810馬車螺絲1008K、1010K、CH6A、CH8A、CH10A、ML1011六角凸緣螺栓CH38F、1039、10B21、10B33、10B3812六角木螺絲1008K、1010K、ML10、CH6A13自攻釘墻板釘鉆尾釘夾板釘CH18A、CH22A、1022A14機螺釘、家具螺絲CH18A、1010K、ML10、CH6A以上材料高品低用可以，但會增加加工成本，如果低品高用會產(chǎn)生(chǎnshēng)產(chǎn)品強度不達標，產(chǎn)生(chǎnshēng)報廢品。

共三十七頁線材(xiàncái)科主要分為四個制程：酸洗退火(tuìhuǒ)粗抽精抽共三十七頁第一章酸洗知識(zhīshi)共三十七頁線材經(jīng)過加熱軋延后的高溫冷卻到常溫的過程，表面生成(shēnɡchénɡ)鐵的氧化膜。另在線材二次加工工程進行的熱處理，也會在表面生成(shēnɡchénɡ)氧化膜。因氧化膜較基底鐵硬脆，所以在抽線前必須完全除去，經(jīng)過脫氧化膜的線材再進行磷酸鹽等皮膜潤滑處理，最后到達伸線工程。

共三十七頁酸洗流程(liúchéng)弱酸洗中酸洗強酸(qiánɡsuān)洗水洗水洗草酸洗磷化水洗水洗潤滑烘干下料

共三十七頁酸洗主要(zhǔyào)用的藥水鹽酸、鹽酸抑制劑、皮膜(pímó)劑、促進劑、潤滑劑、草酸、調整劑、中和劑

共三十七頁

氧化膜的除去(chúqù)方法分為化學法,機械法,化學、機械合并法?；瘜W性脫氧膜是以硫酸,鹽酸等強酸溶解,剝離氧化膜,被剝離氧化膜后的基底鐵也稍微被腐蝕,因此而產(chǎn)生的凹凸面有助于后續(xù)的抽線工程。

共三十七頁

酸洗對氧化膜的溶解性，是氧化鐵較易溶解，三氧化二鐵,四氧化三鐵不易溶解。軋延線材(xiàncái)的氧化膜因冷卻時產(chǎn)生收縮作用，而有許多小裂縫或孔，酸液經(jīng)這些裂縫到達可溶性氧化鐵層，將氧化膜溶解剝離。

共三十七頁如圖：Fe3O4酸液裂縫Fe2O3

FeFe2O3

Fe3O4

Fe酸液低溫(dīwēn)氧化膜

Fe+2HCL→FeCl2+H2↑FeO+2HCL→FeCl2+H2OFe2O3+6HCL→2FeCl3+3H2OFe2CL+H2→2FeCl2+2HCL上表(shànɡbiǎo)氧化膜與鹽酸的化學反應。共三十七頁

潤滑處理的主要目的是減少工具與材料之間所產(chǎn)生的磨擦，防止工具與材料的金屬直接接觸，不產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，而使塑性加工(jiāgōng)變得容易。磷酸鹽皮膜一般是作為潤滑劑的底材處理的，它所發(fā)揮的作用是很大的，磷酸鹽皮膜的基本處理液主要以鋅系、錳系、鐵系等所組成，如磷酸鋅、磷酸錳、磷酸鐵等！共三十七頁第二章

球化退火(tuìhuǒ)知識

共三十七頁

退火

1、概念：將鋼件加熱到適當溫度(Ac1以上或以下(yǐxià))，保持一定時間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。

2、目的：

（1）降低硬度，提高塑性，

（2）細化晶粒，消除組織缺陷

（3）消除內應力

（4）為淬火作好組織準備共三十七頁退火(tuìhuǒ)種類：

1、均質；2、完全退火；3、球化退火；4、軟化退火；5、去應力(yìnglì)退火；6、再結晶退火；7、恒溫退火我司所用退火方式有二種：球化退火、軟化退火共三十七頁

球化退火：鋼料經(jīng)加熱、保溫(bǎowēn)、緩冷后使珠光體中層狀滲碳體呈球狀化分散在鐵素體基體中，使鋼料軟化，易于冷鍛加工的退火方法，稱為球化退火。1）、球化退火的方法：

a、長時間加熱法b、緩冷法c、恒溫變態(tài)法e、加熱冷卻反覆法f、淬火及球化組合法共三十七頁

我司主要采用緩冷法和恒溫變態(tài)法。軟化(ruǎnhuà)退火：加熱至一定溫度范圍(600-650度)維持一定時間后冷卻。共三十七頁球化退火(tuìhuǒ)常見缺陷：鋼鐵氧化、脫碳。

氧化：鋼鐵在加熱時受到爐氣中CO2、O2、H2O、等氧化性氣體的作用使鋼的表面氧化生成FeO、Fe3O4、Fe2O3。鋼的脫碳：鋼的脫碳過程就是爐氣中H2O、CO2、H2和鋼中Fe3C進行反應的過程。共三十七頁

為了滿足球化退火不脫碳，不氧化之要求，爐內都加有保護氣體，我司用的保護氣體有N2和RX氣體。RX氣體制造：碳氫化合物（C3H8、C4H10）與空氣按一定(yīdìng)比例混合，在1000～1050度高溫下，通過觸媒作用，裂解而成。共三十七頁球化率級別低是影響球化率的因素：球化退火工藝。如均溫度、時間(shíjiān)、冷卻速度。合金元素添加。如Cr、MO、V加工度。如抽線減面率。鋼鐵原始組織。如處理前碳化物形狀、大小、分布等。硬度偏高的影響因素：球化退火工藝。如預熱溫度、等溫溫度、冷卻速度。退火前加工度。如抽線減面率鋼的原始組織及化學成份。共三十七頁退火(tuìhuǒ)作業(yè)流程：生產(chǎn)工令→上料→選用程式→進爐→點火(diǎnhuǒ)升溫→前期N2置換→RX氣體置換（670℃）→保溫→降溫→后期N2置換（670℃）→出爐→下料→資料輸入共三十七頁第三章粗抽知識共三十七頁粗抽是半成品線材制造過程。小線是將Φ5.5-7.0盤元通過連續(xù)抽線機抽成所需線徑，然后經(jīng)過退火處理。大線粗抽是經(jīng)一模拉拔抽成所需線徑，然后經(jīng)過退火處理。大線粗抽減面率一般都需控制在19%-46%。若減面率太小，則會影響退火球化率，增加其硬度。小線粗抽抽線公差控制在±

。大線粗抽抽線公差控制在±0.020.050.020.08共三十七頁

小線粗抽是經(jīng)過機械脫氧化膜。盤元線經(jīng)先經(jīng)過五個彎曲輪，把表面脆硬氧化膜除凈，再經(jīng)眼膜進行拉拔。

大線粗抽是經(jīng)過化學(huàxué)脫氧化膜后才能夠進行拉拔。共三十七頁粗抽作業(yè)(zuòyè)流程圖：粗抽檢驗合格不良品再加工盤元生產(chǎn)工令退火出貨下一制程（酸洗）退火庫存內銷廢料生產(chǎn)工令不良品再加工盤元粗抽下一制程（酸洗）出貨退火庫存退火內銷檢驗合格共三十七頁第四章精抽知識共三十七頁精抽是對半成品線材或盤元經(jīng)酸洗后進行精加工的抽線過程。半成品精加工減面率控制在5%-10%之間。原盤元精抽減面率一般不作控管，但減面率不能大小低于5%，若太小則抽出的線材表面不光滑或有彎曲現(xiàn)象，影響到成型品質。精線抽線公差小線控制在，大線公差控制是按大小不同有相應之控制標準。+0.00-0.02共三十七頁精抽作業(yè)(zuòyè)流程圖：廢料YNNY精抽出貨生產(chǎn)工令不良品再加工酸洗庫存存檢驗合格成品線材庫存內銷下一制程（成型）生產(chǎn)工令不良品再加工酸洗庫存下一制程（成型）成品線材庫存內銷檢驗合格共三十七頁材質(cáizhì)的材料所用的標示牌與噴漆的使用方法：材質標示卡顏色噴漆顏色CH1A綠CH1T綠100610081010等一般低C黃無1015、1020黃中黃SCM415藍無1018A土黃1022A橙無1035、1038、