甲醇罐區(qū)安裝工程特殊技術(shù)措施

甲醇罐區(qū)安裝工程特殊技術(shù)措施1.1設(shè)備安裝工程1.1.1靜設(shè)備安裝1.1.1.1安裝程序施工方案編制→基礎(chǔ)驗收→開箱檢驗→設(shè)備吊裝→找平找正→基礎(chǔ)灌漿→構(gòu)件安裝→封閉1.1.1.2安裝方法A、所有設(shè)備采用有墊鐵法安裝。B、靜止設(shè)備采用吊車一次吊裝就位，被吊設(shè)備應按圖紙規(guī)定的重心進行節(jié)點捆扎，沒有重心標注明，應計算后再進行吊點的設(shè)置，吊裝前應對機具、索具進行檢驗，合格后再進行吊裝。C、找正找平采用水平儀，水準儀及經(jīng)緯儀進行。1.1.1.3主要施工技術(shù)措施A、基礎(chǔ)表面的處理及墊鐵的放置應符合有關(guān)標準要求。B、所有設(shè)備采用有墊鐵法安裝，所需墊鐵由安裝承包商提供，墊鐵用低碳鋼或鑄鐵制造，每組墊鐵面積將根據(jù)設(shè)備重量、地腳螺栓直徑及基礎(chǔ)砼標號計算而定，最小不得小于50mm×150mm。C、墊鐵組布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組最大間距一般約500mm，有加強筋的設(shè)備，墊鐵應墊在加強筋下。D、設(shè)備的找平與找正應按基礎(chǔ)上的基準線（中心標記線，水平標記）對應設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準應按規(guī)定，如無規(guī)定，應執(zhí)行下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)設(shè)備支承（裙式支坐、耳式支坐、支架等）的底面標高應以基礎(chǔ)上的標高基準線為基礎(chǔ)；eq\o\ac(○,2)設(shè)備的中心線位置應以基礎(chǔ)上的中心為基準；eq\o\ac(○,3)立式設(shè)備的方位應以基礎(chǔ)中心線為基準；eq\o\ac(○,4)立式設(shè)備的垂直度應以設(shè)備兩端部的測點為基準；eq\o\ac(○,5)臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心為基準；eq\o\ac(○,6)在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)地腳螺栓應滿足HGJ209-83要求，灌漿后先緊螺栓，等設(shè)備配管完成后，再松動螺母，留下0.5-1mm間隙，然后將旋緊螺母緊固以保持這一間隙。F、設(shè)備安裝允許偏差：應滿足標準及業(yè)主方、監(jiān)理公司的要求,用鉗工水平儀、光學經(jīng)緯儀進行找正、找平測量。G、對不銹鋼設(shè)備應注意采取保護措施，以免損傷設(shè)備或污染（鐵離子污染、油污染）設(shè)備。H、設(shè)備安裝后經(jīng)我方檢查合格，并經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理公司現(xiàn)場確認，方可進行二次灌漿層灌漿。灌漿應根據(jù)規(guī)范或制造商的有關(guān)規(guī)定。I、安裝有塔盤的設(shè)備應穿干凈的工作服和使用干凈的工具包，并對進出塔的工具進行登記，以檢查是否有工具遺留塔內(nèi)。J、對于法蘭聯(lián)接的設(shè)備若在現(xiàn)場組裝的設(shè)備,應在地面進行水壓試驗。并對設(shè)備進行干燥及有效的封閉保管。1.1.2機泵設(shè)備安裝1.1.2.1施工程序編制施工方案→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)處理→設(shè)備檢驗→設(shè)備墊鐵→設(shè)備安裝→初步找平找正→一次灌漿→精確找平找正→二次灌漿→拆卸檢查（如需要）→組裝→聯(lián)軸節(jié)（或皮帶）對中→試車前檢查→單體試車1.1.2.2機泵安裝的一般規(guī)定A、基礎(chǔ)驗收a、機泵安裝前必須進行基礎(chǔ)移交驗收，土建專業(yè)應向安裝專業(yè)提交經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理公司確認的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書及測量記錄，應在基礎(chǔ)上明顯地畫出標高基準線及基礎(chǔ)縱橫中心線，在相應建、構(gòu)筑物上應標有坐標軸線。b、機泵安裝前，對基礎(chǔ)應進行下列復查：c、對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。d、按土建施工圖檢查重要設(shè)備的基礎(chǔ)沉降觀測點，應符合設(shè)計要求。e、根據(jù)土建施工圖及機械圖，對基礎(chǔ)尺寸及位置，地腳螺栓及地腳螺栓孔位置和尺寸進行觀察檢查，應符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定。f、對預埋地腳螺栓進行外觀檢查，表面無劃痕，嚴重銹蝕，螺紋部分保護良好，不彎曲。g、如果存在問題，應立即報告業(yè)主方、監(jiān)理公司，以便采取糾正措施。B、機泵復查a、機泵安裝前，由項目部有關(guān)專業(yè)工程師組織QC工程師及施工班組有關(guān)人員參加，對機泵進行下列復查：b、所有機泵須有出廠檢驗合格證，對沒有上述證明的機泵在征得業(yè)主方、監(jiān)理公司書面許可的條件下，方可安裝，否則不能安裝。1.1.2.3機泵設(shè)備采用臥漿法安裝1.1.2.4聯(lián)軸節(jié)對中找正采用“雙表法”進行。1.1.2.5機泵的安裝嚴格執(zhí)行供貨商提供的安裝說明和規(guī)范要求。1.1.2.6對國產(chǎn)小型機泵的安裝，可根據(jù)現(xiàn)場情況集中拆卸、檢查、清洗，合格后按設(shè)計要求間隙進行裝配，而后整體安裝，并再次進行找正找平，直到達到設(shè)計要求。1.1.2.7整體供貨的機泵，安裝后若需解體檢查和清洗，在拆卸前應測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，并作出相應的標志和記錄，拆卸的零部件，經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許裝配。1.1.2.8機泵試運轉(zhuǎn)應在安裝各工序全部完成，并經(jīng)檢查合格后方可進行，試運轉(zhuǎn)時無關(guān)設(shè)備及儀表應予隔開，并在機泵的入口處按規(guī)定加設(shè)過濾網(wǎng)。1.1.2.9試運轉(zhuǎn)按先單機后聯(lián)合，先電機后泵（機）組，先附屬系統(tǒng)后主機的步驟進行。1.1.2.10試運轉(zhuǎn)前應編制試車方案，并報有關(guān)部門批準。1.1.2.11試運轉(zhuǎn)后應及時完成試運轉(zhuǎn)記錄。1.2管道安裝工程1.2.1管道預制為加快工程進度，保證工程質(zhì)量，提高施工機械化水平，管道施工采用提前在管道加工場內(nèi)預制方法。預制深度為：高壓管道預制包括管子的運輸、切割、坡口加工、組對、焊接、酸洗、鈍化等工序，最大限度實現(xiàn)機械化施工和流水作業(yè)。1.2.2管道安裝1.2.2.1管道安裝應遵循的原則A、先地下后地上,先“工藝”后“輔助”，先主管后支管，先大管后小管，先高壓管后低壓管，并與其它專業(yè)工程施工協(xié)調(diào)配合，合理交叉，做到文明施工，科學管理。B、高壓管道、大直徑管道及特殊材料管道，應優(yōu)先安排安裝。C、管道支吊架應預制，支吊架安裝應與管道安裝同步。D、管道安裝時，在調(diào)節(jié)閥安裝位置，應制作臨時管段，以免在試壓、吹掃時因多次拆裝造成損壞。調(diào)節(jié)閥安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成。E、管道開孔盡量采用機械方法，儀表接頭應采用鉆床，管道上的儀表接頭應在管道預制時完成。F、蒸汽伴管原則上應在工藝主管安裝、試驗合格后安裝。G、管道試壓應在管道焊縫檢驗、熱處理、酸洗、鈍化處理合格后進行。H、機泵的潤滑和密封油管線應在油系統(tǒng)投用前施工。1.2.2.2管道施工程序管道材料檢驗管道預制管道安裝管道試驗管道吹掃 管道材料檢驗管道預制管道安裝管道試驗管道吹掃管道復位調(diào)整管道復位調(diào)整 1.2.2.3管道安裝要點A管道安裝前應具備的條件·與管道連接的設(shè)備已找正合格，并已固定?！す茏?、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，且無雜物。B管道安裝的一般要求·管道安裝就位應按第1.2.2.1條中所規(guī)定的原則進行。安裝前應按設(shè)計要求核對管道組成件及支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號及材料標記?！す艿榔驴诩庸ぃ禾妓劁摴懿捎醚?乙炔焰，切割后必須除去表面氧化層,切割后必須采用機械方法進行表面清理?！づc設(shè)備相連接的管道，安裝時管道與設(shè)備應自由對中，不得采用外力強行組對來補償安裝偏差，與高速運轉(zhuǎn)設(shè)備、精密機械相連的管道，應從設(shè)備端向外配管，以免對設(shè)備造成附加應力?！Q緊與高速運轉(zhuǎn)設(shè)備、精密機械相連的螺栓時，應用測力板手使其受力均勻?！ぷ罱K與機泵連接管道時應采用盲板封堵管口，以防止進入設(shè)備?！じ邷兀ǜ哂?50℃）或低溫（低于-20℃）管道螺栓緊固，在投用前應進行熱緊或冷緊，以防止受溫度影響引起螺栓松動，造成泄漏。·當設(shè)計有要求時，管道的預拉伸（或壓縮）區(qū)域內(nèi)所有管道安裝工作（除預拉或壓縮口外）已全部完成，并符合GB50235—97中第6.3.15條的規(guī)定。拉伸（或壓縮）量應符合設(shè)計要求，并作好記錄。焊縫需熱處理的管道，拉伸（或壓縮）時安裝的臨時卡具應在拉伸口熱處理完成后拆除?！ば璺磸筒鹧b的部位，如設(shè)備進出口、調(diào)節(jié)閥、孔板法蘭、安全閥及所有在水壓試驗中需拆除的管段法蘭口，當使用金屬纏繞墊或金屬軟墊時，試驗結(jié)束前應可能采用臨時墊替代?！しㄌm連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜?！ぐ惭b工作不能連續(xù)進行時，應及時封閉敞開的管口，防止雜質(zhì)進入。1.2.2.4蒸汽伴管安裝A、蒸汽伴管不能配成U型管，以免積液影響保溫效果。B、伴管與主管應平行安裝，位置間距正確，并每隔1米用鐵絲固定。C、不銹鋼管道的伴管，在二者之間應用石棉板隔離，并用不銹鋼絲等不引起滲碳的物質(zhì)綁扎。D、管道上的配件、閥門和法蘭盤的伴熱管都應做膨脹盤管。1.2.2.5與傳動設(shè)備連接的管道安裝A、與傳動設(shè)備連接的管道在安裝前，內(nèi)部要處理干凈，與傳動設(shè)備連接的固定焊口一般應遠離設(shè)備，以避免焊接應力對機組找正的影響。B、管道與設(shè)備口組對時，應防止應力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）平行度（mm）同軸度（mm）3000~6000≤0.15≤0.5＞6000≤0.1≤0.2C、配管時，閥門應處于關(guān)閉狀態(tài)，而且管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的額外附加力。1.2.2.8管道的閥門安裝A、閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)裕量。B、閥門安裝前，應按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。C、安裝高壓閥門時，必須復核產(chǎn)品合格證或試壓記錄。D、安全閥安裝時，應注意其垂直度，在管道投入運行之前，及時進行調(diào)校，調(diào)校后的安全閥，應及時會同甲方進行鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試報告》。1.2.2.9管道的支、吊架安裝A、管道安裝同時，應及時進行管道支、吊架安裝，安裝位置及結(jié)構(gòu)形式應符合設(shè)計要求。B、導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應從支承面中心位移方向偏移，偏移值為位移的一半，而且保溫層不得妨礙熱位移。C、彈簧支、吊架的彈簧高度應按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。D、支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。E、管架安裝完畢后，應按設(shè)計核對支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。1.2.3管道焊接1.2.3.1焊接施工程序（見下圖）焊工培訓考試焊接工藝評定焊工培訓考試焊接工藝評定焊接環(huán)境條件焊接環(huán)境條件理論與技能培訓編制焊接施工方案理論與技能培訓編制焊接施工方案理論與技能考試坡口準備與組對理論與技能考試坡口準備與組對現(xiàn)場施焊（1）組焊工藝的實施現(xiàn)場施焊（1）組焊工藝的實施（2）焊接環(huán)境條件管理（3）安全管理與施焊記錄無損檢測無損檢測外觀：射線、滲透檢驗交工驗收吹掃、試壓焊后表面酸洗、鈍化處理交工驗收吹掃、試壓焊后表面酸洗、鈍化處理1.2.3.2焊接施工要點A、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼全部采用氬電聯(lián)焊工藝，當管道壁厚≤3mm時，全部采用GTAW焊，當管道壁厚>3mm時，采用GTAW打底，SMAW蓋面焊，焊接不銹鋼管道的氬弧焊機，必須具有自動引弧，電流衰減，氣體提前，滯后功能。B、不銹鋼管道GTAW焊，管內(nèi)必須充氬保護，焊后應對焊縫進行酸洗鈍化處理。鋁及鋁合金管道焊接，應對坡口、熱影響區(qū)、焊絲進行機械清理和化學清洗、防止污染。C、需進行焊后熱處理的管道焊縫，應在外觀、無損檢測后進行，熱處理前，應對管道進行、支、吊，防止管道自動引進的附加應力，造成焊縫裂紋。管道焊前預熱、焊后熱處理，可采用遠紅外電加熱或火焰加熱，溫度監(jiān)控應采用自動記錄儀并打印。D、不銹鋼、合金管道施工，應與地面、碳素鋼采取隔離措施。1.2.4管道試壓A、管道系統(tǒng)的強度試驗采用氣密試驗，用壓縮空氣進行，試驗壓力應按設(shè)計圖紙的規(guī)定，其試驗壓力應不小于設(shè)計壓力的1.15倍，但不得大于任何非隔離組件如系統(tǒng)內(nèi)容器、閥門或泵的最大允許試驗壓力。B、氣密試驗可分段或塊進行，管道系統(tǒng)試驗時可連同部分設(shè)備一同試壓，但需與試驗范圍以外的管道、設(shè)備、儀表等隔絕。C、試驗前儀表閥應拆卸或采取其它措施；加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。D、對管道系統(tǒng)氣密試驗時，當壓力達到試驗壓力后應保持30min，然后降至試驗壓力的80%，再保壓30分鐘，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統(tǒng)除了泵或閥門填料局部地方外均不得有泄漏的痕跡，且目測無變形，無異常響聲。E、在管道系統(tǒng)試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應降壓消除缺陷后再重新進行試驗，嚴禁帶壓緊螺栓，帶壓焊接或修理。F、結(jié)束試驗后，應及時泄壓，并拆除所有臨時支吊架、盲板及加固裝置。1.2.5管道吹掃與清洗1.2.5.1一般要求A、管道應分段進行吹掃與清洗（簡稱吹洗）。B、吹洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進行。C、吹洗前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復位。D、吹洗時管道內(nèi)臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進入管道，閥門前法蘭加擋板。E、不允許吹洗的設(shè)備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。F、管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速一般不小于20m/s，吹洗時應用木錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位重點敲打，但不得損傷管子。G、吹洗前應考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應予加固。1.2.5.2管道吹除方法·空氣吹掃壓力不得超過容器和管道設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s?！た諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應為合格。·管道吹掃合格后,應填寫吹洗記錄,除規(guī)定的檢查及恢復工作外,不得進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。1.2.5.3管道復位管道試壓、吹洗合格后，應按記錄及時地拆除盲板，復位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復位儀表元件等。1.3焊接工程本工程有多種材質(zhì)的管道，大部分管道都為高溫且工作壓力高，因此焊接工作十分重要，應引起高度重視。1.3.1焊工資格的確認所有參與施工的焊工首先要有勞動部門頒發(fā)的合格證，其項目與施工項目相符，方可上崗焊接。1.3.2焊接要求1.3.2.1所有材料的焊接都必須按規(guī)定進行焊接工藝評定，在工藝評定的前提下制訂焊接工藝規(guī)程，用來指導施工。1.3.2.2嚴格執(zhí)行焊接材料的入庫、保管、發(fā)放、回收制度。焊前，焊條必須按說明書的要求烘干。注意烘烤溫度和時間。在現(xiàn)場應使用焊條保溫筒攜帶。嚴格領(lǐng)用發(fā)放手續(xù)，防止用錯焊接材料。1.3.2.3作好焊前預熱、層間溫度和焊后熱處理等各項的檢查工作，并及時記錄。焊前預熱區(qū)域為焊縫兩側(cè)100mm范圍，焊后熱處理的加熱范圍為焊縫中心兩側(cè)各3倍以上焊縫寬度。焊前預熱及焊后熱處理加熱方式采用圓環(huán)、板式電加熱器，由集中開關(guān)柜操作控制。1.3.2.4焊機的電流、電壓表須經(jīng)檢驗合格、指示正確，以實施工藝規(guī)范。根據(jù)作業(yè)指導書的要求，每道焊口在施焊結(jié)束后打上焊工代號，禁止打鋼印號的材質(zhì)應用記號筆把焊工代號寫在焊縫附近，并在單線圖上相應位置注明。1.3.2.5焊前坡口及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等應清理干凈。1.3.2.6按規(guī)定要求進行焊縫各項檢驗，合格后出檢驗報告。不合格焊縫及時返修，嚴格控制同一焊縫返修不超過兩次。1.4無損檢測1.4.1工程簡述本工程的管道有探傷量大且I、Ⅱ及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求監(jiān)察類金屬管道多、高壓管道多的特點，對焊接質(zhì)量要求嚴，故而本節(jié)按射線探傷的方法對其提出要求，如設(shè)計要求采用其它NPT檢測，則應執(zhí)行JB4730之規(guī)定，以保證工程焊接質(zhì)量，及時掌握焊接質(zhì)量狀況。具體探傷比例及合格標準按設(shè)計文件和規(guī)范要求確定。1.4.2無損檢測程序1.4.2.1無損檢測委托A、無損檢測應由委托方填寫委托單，明確檢測項目、數(shù)量、規(guī)格、方法、部位、檢測執(zhí)行標準等，交檢測負責人。B、檢測負責人接受委托后，詳細填寫登記一覽表，將委托書分別交給現(xiàn)場檢測人員和評定人員進行作業(yè)。1.4.2.2無損檢測作業(yè)A、檢測人員接到任務后，要進行現(xiàn)場確認部位，表面狀態(tài)并作好檢測器具的準備工作。B、檢測技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)參數(shù)對被檢對象提出具體檢測方案或工藝措施.C、檢測人員根據(jù)方案要求進行作業(yè)，檢測過程中隨時做好標記和記錄，以便質(zhì)量跟蹤。1.4.2.3無損檢測記錄和資料A、檢測結(jié)束后，要認真整理記錄，簽發(fā)檢測報告，經(jīng)審核簽字后發(fā)給委托方，并進行登記。B、返修部位，檢測人員要繪制缺陷部位，并下達返修通知單，經(jīng)返修復檢合格后，簽發(fā)報告。C、檢測資料要妥善保管，以便查找。1.4.2.5各種無損檢測項目均由經(jīng)過專門培訓，考核并取得相應資格證書的持證人員擔任。1.4.3.1不允許的假缺陷：在底片評定域內(nèi)不應有妨礙底片評定的偽缺陷。1.4.3.2評片：底片評定人員熟悉焊接工藝，熟練掌握規(guī)程、規(guī)范，嚴格按有關(guān)標準進行評定，不放過任何超標缺陷。1.5冬、雨季及夜間施工技術(shù)措施1.5.1簡述當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，工程即轉(zhuǎn)入冬季施工階段，當連續(xù)五天室外日平均氣溫高于5℃時，解除冬季施工。根據(jù)施工現(xiàn)場的氣候特征，應采取有效可靠的防雨、防凍措施，以保證施工的工期和質(zhì)量。1.5.2冬季施工措施1.5.2.1認真做好測溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工。加強氣象預報工作，及時掌握寒流預報。1.5.2.2冬季施工要注意腳手架、跳板、步道的防滑工作，雪后及時清理，鋪設(shè)防滑板或石棉布。1.5.2.3加強冬期施工的保溫工作管理1.5.2.4冬季施工所用的材料應符合下列規(guī)定：a、電纜敷設(shè)工序的施工期盡量妥善安排,避免環(huán)境溫度低于零度。b、當環(huán)境溫度低于零度時，采取預先通電加溫的方法使電纜預熱后即可進行敷設(shè)。c、當環(huán)境溫度低于零度時，在室內(nèi)敷設(shè)的電纜可采取取暖措施升溫。d、在橋架安裝時,當遇到建筑物的伸縮縫或安裝長度超過50m時,橋架應留有相應的伸縮縫,橋架內(nèi)敷設(shè)的接地扁鋼在伸縮縫處應作軟連接。1.5.2.5冬季施工技術(shù)管理A、冬施方案必須經(jīng)項目部總工審核，項目經(jīng)理批準，并報業(yè)主審批后方可實施。B、對于試車等關(guān)鍵工序的冬季施工，必須嚴格執(zhí)行技術(shù)交底的程序，使冬施方案的交底工作落實到個人。C、為節(jié)省冬季施工措施費用，施工作業(yè)計劃應統(tǒng)籌安排。要遵循先高層后低層、先室外后室內(nèi)、先北后南的原則，合理安排好施工程序，盡量安排好冬期施工面。D、冬季施工技術(shù)管理，應在常溫施工所執(zhí)行的各項技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上，具體明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責。E、冬季施工前，要明確各單位工程或各分項工程技術(shù)人員的崗位職責。做好冬期施工的技術(shù)交底。并做好檢查工作，確保每一項工作都按要求完成；確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。F、認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好各項冬季施工記錄，并整理好施工技術(shù)資料及歸檔工作。1.5.2.6冬季施工安全措施A、加強冬季施工的安全教育，嚴格貫徹安全消防管理制度，落實冬施安全消防制度。B、加強防火宣傳教育，任何人均不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。嚴格明火管理，認真執(zhí)行動火申請制度。C、嚴格鋼瓶管理制度，鋼瓶要集中管理，不許用明火加熱和振動鋼瓶。D、冬期施工的擋風設(shè)施應盡量使用阻燃材料，原則上不使用草席、葦箔等。E、凡靠近易燃易爆15m內(nèi)，禁止動火，焊接操作前，要清除周圍易燃易爆物品，工作地點要有防火設(shè)施?，F(xiàn)場動火，必須辦理動火手續(xù)。施工完畢后，應對動火地點詳細檢查，確認無死灰復燃的可能后方可離開。F、油漆配料間嚴禁用火取暖，周圍15m的范圍內(nèi)嚴禁吸煙和動火作業(yè)。G、凡施工用的盛水容器，水泵、管道、機械和車輛上的冷卻水，工作完畢后應立即將水放盡，不得留水過夜。H、固定作業(yè)地點安設(shè)取暖爐時，必須經(jīng)過安全保衛(wèi)部門同意方可設(shè)置。取暖爐要有專人負責管理，下班將火熄滅。倉庫不得設(shè)置火爐，值班室不得搭設(shè)火炕。未經(jīng)許可，嚴禁使用電爐。I、現(xiàn)場施工嚴禁隨地排水，要及時清理積雪，并要有防滑措施，腳手架要經(jīng)常檢查，登高作業(yè)必須正確使用安全帶，嚴禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高。J、現(xiàn)場臨時用電必須經(jīng)常查線，電氣設(shè)備必須經(jīng)常檢查絕緣情況。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，每次大風雪過后，應對供電線路進行檢查，防止斷電造成觸電事故。K、取暖或施工中，要防止高溫燙傷。L、施工現(xiàn)場道路、排水應當暢通，坡道及腳手架馬道應鋪設(shè)爐渣灰或斜道釘板條防滑。M、腳手架上料臺、操作臺及斜道的積雪，要及時清掃，防護欄桿和安全網(wǎng)要牢靠完好，冬期搭設(shè)的腳手架，要嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。N、電焊機放在作業(yè)棚內(nèi)，焊機外殼必須接地，現(xiàn)場臨時用電線路及電氣設(shè)備，均應保持絕緣良好，區(qū)域設(shè)警告標志。1.5.3雨季施工技術(shù)措施1.5.3.1在施工臨設(shè)附近及道路兩側(cè)（包括臨時施工道路）設(shè)排水明溝，并保持水溝暢通，防止積水。1.5.3.2施工現(xiàn)場應有可靠的防雨排水系統(tǒng)，施工道路和作業(yè)場地鋪設(shè)礫石或利用正式道路，保證道路暢通無阻，雨季如降水量大時，應提前采取防洪措施，設(shè)置排洪溝，疏通雨水管道。坡道及腳手架馬道應鋪設(shè)爐渣灰或斜道釘板條防滑。1.5.3.3現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭設(shè)防雨棚。配電箱必須設(shè)防雨罩，閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況確認是否合格。1.5.3.4儲存重要零部件的倉庫要有防漏、防潮措施，并且一定要安裝除濕設(shè)備，以保證相對濕度低于70%。1.5.3.5成品及半成品材料下面必須墊起離地200~300mm。1.5.3.6腳手架上料臺、操作臺及斜道的防護欄桿和安全網(wǎng)要牢靠完好，雨季搭設(shè)的腳手架，要嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。1.5.3.7嚴格執(zhí)行公司《建筑安裝施工預防高處墜落管理辦法》，登高作業(yè)實行分級管理，認真辦理登高作業(yè)許可證。高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，嚴禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作業(yè)。1.5.4夜間施工技術(shù)措施1.5.4.1工程施工按工程內(nèi)容和工序合理安排施工進度計劃，施工計劃的安排要充分利用正常工作時間，提高勞動生產(chǎn)率，減少加班和夜間施工，夜間施工應嚴格控制工作時間，保持施工人員有充沛的工作精力。1.5.4.2夜間施工配套保證施工安全、施工質(zhì)量和環(huán)境保護的必要措施，措施要合理、可靠，夜間施工配備足夠的安全檢查員，視具體情況增加安全員的數(shù)量，保證夜間施工安全檢查無“盲點”。1.5.4.3夜間施工應做好施工組織，任務分工明確，明確施工內(nèi)容、地點及主要安全、環(huán)境危害因素和主要質(zhì)量控制點、質(zhì)量標準。由技術(shù)負責人向施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，以充分保證工程施工安全和質(zhì)量，保護環(huán)境不受污染，不擾民。1.5.4.4安排夜間施工前應在白天做好施工準備，使白天施工與夜間施工有機地銜接在一起，保持施工的連續(xù)性。夜班收工要做好收尾工作，保持施工秩序不混亂，使工程施工有條不紊，有序地進行。1.5.4.5安排夜間施工應按規(guī)定的時間嚴格進行清場，清場時對現(xiàn)場進行嚴格檢查，清除現(xiàn)場安全隱患。1.5.4.6夜間施工要有充足的照明，要能覆蓋整個施工作業(yè)區(qū)，保持施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域有足夠的亮度和良好的可見度，重點部位要設(shè)專人看護，要配備值班電工。1.5.4.7防止觸電事故發(fā)生，檢查施工用電線路的絕緣情況是否符合要求，所有線頭不得有裸露地方，線路應布置合理，不得拖地敷設(shè)或用金屬支架架設(shè)。1.5.4.8架設(shè)燈具不應正對施工人員面部，施工人員不要面對光源傳遞重物，以防失手傷人或被重物砸傷。夜間施工不安排交叉作業(yè)，白天對夜班作業(yè)區(qū)內(nèi)的溝、槽、坑、洞進行安全覆蓋，設(shè)明顯標志和圍護，盡量減少危害因素和安全隱患。1.5.4.9道路應平整通暢，障礙物應在白天清除掉，以防夜間施工時摔傷施工人員。用機械運輸材料時，應檢查材料是否安放妥當，必要時應封車后運輸，以防材料滑落傷人。1.5.4.10夜間施工光線不照向居民區(qū)，減少光線對居民造成的污染。1.5.4.11夜間施工噪聲超強時，必須經(jīng)業(yè)主和批準同意后方可進行。夜間施工噪聲控制應符合《中華人民共和國建筑場界噪聲限值》（GB12523-90）的要求。強噪音作業(yè)嚴格控制作業(yè)時間（一般不超過22：00時），需晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，采取隔離和圍擋措施以降低噪聲對環(huán)境的影響，把噪聲控制在55-68dB，同時做好周圍居民思想工作。1.6減少擾民、降低環(huán)境污染技術(shù)措施1.6.1噪聲控制噪聲排放指標晝間≤65～75dB，夜間≤55dB。1.6.1.1施工過程中向周圍環(huán)境排放的噪聲源電動工具：電鋸、切割機、砂輪機等。非標設(shè)備制作、設(shè)備管道制作安裝等。1.6.1.2項目經(jīng)理部應編制施工中要控制的噪聲源清單，以便監(jiān)督和管理。各施工隊及有關(guān)單位應及時將新增的噪聲源通知工程部。1.6.1.3項目經(jīng)理部應根據(jù)不同施工階段的主要噪聲源進行場界噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超標時，要及時與有關(guān)部門進行交流，分析超標的原因，制定糾正與預防措施，以防止同類不符合項的重復發(fā)生。1.6.1.4現(xiàn)場各施工單位對噪聲源的重點設(shè)施、機械采取合理布局，加強機械潤滑和維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行機械操作規(guī)程，減少噪聲排放。1.6.1.5合理安排施工作業(yè)時間，避免和減少噪聲污染。1.6.1.6必要時，施工前完成降噪安全圍簾的包裹。1.6.1.7現(xiàn)場木工棚在使用之前，完成封閉。1.6.1.8項目經(jīng)理部應將噪聲控制的要求采用信息卡通知各相關(guān)方.1.6.2廢水的控制1.6.2.1設(shè)備管道試壓沖洗產(chǎn)生的廢水，排入業(yè)主指定位置。1.6.2.2酸洗和堿洗產(chǎn)生的廢水，應進行稀釋和中和PH值達到6—9方可排放；1.6.2.3管道脫脂及蒸汽沖洗產(chǎn)生的廢液經(jīng)過濾油或皂化后方可排放；1.6.3廢棄物的控制1.6.3.1廢棄物必須按有毒有害、無毒無害分類進行收集、貯存。1.6.3.2對于可直接回收利用的廢棄物和不可直接回收利用的廢棄物，應分類堆放，采用容器進行收集，實行平面管理，定期處置。1.6.3.4對機器試運轉(zhuǎn)及油循環(huán)產(chǎn)生的廢油應設(shè)容器或集油池進行收集,可再利用的應交業(yè)主方,少量不可利用的應妥善保存，工程完工統(tǒng)一處理。1.6.3.5對于施工過程中產(chǎn)生的保溫余料及廢料應設(shè)指定地點堆放，并予以封閉，做到邊施工邊清理。1.6.3.6可能造成環(huán)境二次污染的盛裝化學品、油漆類容器，施工完畢，應集中堆放，并與地面隔離，工程完工統(tǒng)一處理。1.6.3.7廢棄物在運輸過程中，必須覆蓋嚴密，不得遺灑，有毒有害廢棄物的運輸，必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，利用密閉容器封存，防止二次污染。1.6.3.8廢棄物的處置，應考慮對環(huán)境的二次污染，一般應與業(yè)主聯(lián)系，且征得當?shù)丨h(huán)保部門同意，消納到業(yè)主指定的場所。或與供應商聯(lián)系，定期回收。1.6.3.9建立嚴格的γ源貯存、使用管理制度。每當工作完畢，γ源必須指定專人收回，貯存在貯源器內(nèi)；當舊γ射線源衰退到不能再用，需購置新γ源時，舊γ4粉塵控制1.7施工進度計劃及保證措施1.1.1工程計劃表1.1.3進度控制管理進度動態(tài)控制管理以實際進度統(tǒng)計，確定進度偏差為開始，到下一次實際進度統(tǒng)計、確認偏差、糾正為結(jié)束，形成一個按固定周期、程序和步驟的循環(huán)過程。并使循環(huán)過程始終貫穿項目施工的全過程。進度控制管理程序圖如下圖：計劃編制計劃編制修訂計劃審批修訂計劃審批計劃實施確定對總工期有無影響計劃實施確定對總工期有無影響現(xiàn)場調(diào)查及數(shù)據(jù)采集否現(xiàn)場調(diào)查及數(shù)據(jù)采集制定糾偏措施數(shù)據(jù)統(tǒng)計和調(diào)整制定糾偏措施數(shù)據(jù)統(tǒng)計和調(diào)整是否產(chǎn)生偏差分析產(chǎn)生偏差的原因?qū)嶋H值同計劃值比較是是否產(chǎn)生偏差分析產(chǎn)生偏差的原因?qū)嶋H值同計劃值比較進度控制程序圖1.1.4施工進度保證措施根據(jù)我公司以往類似工程施工經(jīng)驗，為確保工期的實施，擬采取以下保證措施：1.1.4.1該工程一經(jīng)中標，立即由公司總經(jīng)理組織召開項目安裝工程施工準備會議，及時組建項目經(jīng)理部，及時協(xié)調(diào)人力、機具、資金、保證施工機械、施工人員及時進場，保證按業(yè)主方的要求按時開工，并以多種形式在全公司范圍內(nèi)開展宣傳等思想發(fā)動工作，全體職工及家屬形成共識，力爭該工程建成我公司在豐喜的樣板工程。1.1.4.2利用好準備期，施工人員盡早熟悉施工圖，提前做好下料、預制工作。1.1.4.3施工用材料及設(shè)備盡可能提前采購入場，及早進行檢驗工作。1.1.4.4提前進行管道的預制，確保具備管道安裝條件，現(xiàn)場安裝工作能夠立即進行。1.1.4.5做好鋼結(jié)構(gòu)與其他工藝設(shè)備、管道工程交叉施工；水平流水作業(yè)豎向作業(yè)交叉施工；電氣、儀表與工藝管道同步施工。1.1.4.6依據(jù)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方批準的施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃和專業(yè)施工進度詳細計劃，設(shè)立施工控制點，組織階段性會戰(zhàn)，并實行控制點正點獎勵，以激勵施工人員積極性。1.1.4.7制定周密的資產(chǎn)使用計劃，不濫用資金，要保證乙供材料按計劃進場和職工工資獎金，控制點正點獎金的發(fā)放，確保職工有飽滿的施工熱情和積極性，必要時，公司將予以資金上的支持。1.1.4.8公司總部及時協(xié)調(diào)解決由項目經(jīng)理提出的施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，做好總部服務現(xiàn)場工作，必要時召開施工現(xiàn)場辦公會議。協(xié)調(diào)解決問題，確保施工的順利進行。1.1.4.9靜設(shè)備安裝將采用“臥漿放置墊鐵法”施工，以提高安裝速度，做到到場一臺設(shè)備，安裝一臺設(shè)備，以減少設(shè)備占用場地，提高綜合施工的效果。1.1.4.10設(shè)置裝備齊全優(yōu)良的管道預制廠，加大預制深度，對70%以上工藝管道在加工廠內(nèi)進行預制，制定詳細合理的預制工作計劃。通過深度的預制，避免受前續(xù)工作的影響，避免受現(xiàn)場條件的限制。1.1.4.11充分利用大型機具的優(yōu)勢，在能保證運輸?shù)臈l件下，對深度預制或地面組裝的管道，采用大型吊車整體吊裝就位，既減少高空作業(yè)的危險性，又加快安裝進度。1.1.4.12科學合理安排工期，如讓配電室較早受送電，并提前開展動設(shè)備的拆洗和單機試車工作，若大型機泵、機組存在問題可以提早發(fā)現(xiàn)和處理。1.1.4.13各工藝系統(tǒng)的安裝分主次、先后次序進行，逐個系統(tǒng)進行完善、試壓和吹掃（沖洗、清洗），立體交叉進行，以試壓促掃尾，尤其是優(yōu)先安裝水、電、氣公用工程系統(tǒng)，帶動整個裝置各個系統(tǒng)的施工向前進行。1.8工程質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1.8.1項目質(zhì)量目標合格，一次格合率100%。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.8.2質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責各專業(yè)施工隊項目總工程師項目經(jīng)理各專業(yè)施工隊項目總工程師項目經(jīng)理設(shè)備材料工程師質(zhì)量檢驗工程師焊接工程師無損檢測工程師管道安裝工程師設(shè)備安裝工程師熱處理工程師1.8.3主要質(zhì)量工序識別與施工控制點1.8.3.1主要質(zhì)量工序控制表依據(jù)國家標準，與監(jiān)理、業(yè)主共同劃分單位工程，確定主要分部分項工程，確定分項工程中重要工序，制定出質(zhì)量控制點。該工程現(xiàn)場實行A（AR）、B（BR）、C（CR）三級質(zhì)量控制點進行施工，質(zhì)量控制分停檢點A（AR）、報告控制點B（BR）、一般控制點C（CR）三個層次進行。停檢點A（AR）為施工單位需停工待檢的控制點，施工單位不經(jīng)業(yè)主代表檢查合格簽證，不得進行下道工序施工。報告控制點B（BR）為必須通知業(yè)主代表進行共檢，但施工單位不需停工待檢。一般控制點C（CR）為業(yè)主代表下現(xiàn)場不定期巡查的控制點。1.8.4主要質(zhì)量工序控制程序施工隊質(zhì)量責任工程師監(jiān)理代表質(zhì)量控制計劃簽字認可施工保證措施質(zhì)量控制計劃簽字認可施工保證措施批準批準施行施行自檢后提出共檢要求共檢申請同意檢查提前24小時通知自檢后提出共檢要求共檢申請同意檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查不合格記錄簽字和認可檢查和試驗記錄記錄簽字和認可檢查和試驗記錄修正修正簽字認可安裝檢查清單簽字認可安裝檢查清單文件整理文件整理1.8.5質(zhì)量保證措施1.8.5.1推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)和責任心作為工作重點，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”的思想。實行質(zhì)量目標控制，將質(zhì)量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，讓標值及實現(xiàn)期限落實到班組和個人。工程控制以質(zhì)量指標控制為目的，以影響質(zhì)量指標因素控制為手段。1.8.5.2開展工序管理活動，實行質(zhì)量預測預控。1.8.5.3認真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準，切實加強工程質(zhì)量的“三期管理”(即施工準備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理)。A、施工準備期質(zhì)量管理a、按公司《設(shè)計交底和圖紙會審規(guī)定》進行設(shè)計交底和圖紙會審，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)難點，檢查圖紙是否有矛盾和不便于施工操作之處，做好圖紙會審記錄。b、根據(jù)公司質(zhì)量體系第三層管理文件組織編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施，按公司《技術(shù)交底》管理標準進行技術(shù)交底，使施工人員明確質(zhì)量標準、操作方法、質(zhì)量要求、安全注意事項等，并做好交底記錄。c、結(jié)合工程特點，開展職工的質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓，努力提高職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)，對特殊工種進行培訓考核，持證上崗。B、施工過程質(zhì)量管理a、工程材料、成品(設(shè)備、預制件)、半成品(零配件)的質(zhì)量，必須按規(guī)定進行核對或復驗。b、認真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網(wǎng)絡(luò)圖配備計量器具，實行全過程的計量檢測，確保計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必須達到國家規(guī)定指標。c、貫徹預防和監(jiān)督檢查并重的方針，加強工序管理，實行質(zhì)量予控，積極實施“三工序管理”，做好工序成品保護，提高各工序特別是重點工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評”制度。d、認真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“質(zhì)量與工資含量掛鉤考核辦法”，項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴格質(zhì)量考核，加強質(zhì)量反饋和傳遞，及時改進質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。e、在施工過程中，加強與總包及甲方的合作，隨時自覺接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗、試驗和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務力度，將麻煩留給自己，絕對服從總包和業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對用戶負責，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。f、若總包和業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工和返修時，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責令施工分公司嚴格整改，并進行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。g、未經(jīng)業(yè)主代表批準，隱蔽工程的任何部分都不能復蓋。當任何部分的隱蔽工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗條件時，應及時通知總包和業(yè)主代表。C、竣工期質(zhì)量管理工程竣工前，項目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊進行“三查四定”工作:查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責任、定落實措施、定實施人員、定完成時間，并監(jiān)督實施。D、工程竣工前，項目經(jīng)理部應組織、督促分公司對交工技術(shù)資料進行分類、整理匯總、裝訂成冊、統(tǒng)一歸檔，準備移交。1.9安全生產(chǎn)保證體系及安全保證措施1.9.1安全工作方針和目標安全方針：以人為本，珍惜生命；預防為主，強化監(jiān)督；科學管理，持續(xù)改進。安全管理目標：事故發(fā)生率：零1.9.2安全管理機構(gòu)及管理體系1.9.2.1安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理部在本工程現(xiàn)場成立安全管理委員會，負責領(lǐng)導本工程的安全管理工作，下設(shè)安全管理辦公室，安全管理委員會由項目經(jīng)理、安全經(jīng)理、項目總工程師、施工經(jīng)理、安全工程師、部室負責人、項目隊長、專職安全員組成。安全管理辦公室是本工程現(xiàn)場安全管理的日常工作機構(gòu)，配備有安全工程師和專職安全員，專職安全員人數(shù)根據(jù)工程規(guī)模和勞動力人數(shù)確定，每50名工人必配1名專職安全員。各參戰(zhàn)施工隊由現(xiàn)場項目隊長分管安全工作，配備專職或兼職安全員，負責本項目隊日常安全管理、監(jiān)督檢查工作，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，負責班組施工過程中的日常檢查工作。1.9.2.2安全管理體系（見圖10-2）安全管理體系圖設(shè)計院業(yè)主設(shè)計院業(yè)主項目經(jīng)理項目經(jīng)理地方政府監(jiān)督部門監(jiān)理公司地方政府監(jiān)督部門監(jiān)理公司項目總工程師安全經(jīng)理施工經(jīng)理項目總工程師安全經(jīng)理施工經(jīng)理項目經(jīng)理部職能部室負責人安全管理辦公室項目經(jīng)理部職能部室負責人安全管理辦公室專業(yè)責任工程師專業(yè)責任工程師項目隊長專業(yè)責任工程師專業(yè)責任工程師專業(yè)責任工程師項目隊長專業(yè)責任工程師作業(yè)班組作業(yè)班組兼職安全員兼職安全員注：每50名工人至少應配備一名兼職安全員1.9.2.3安全管理職責A、安全管理委員會職責a、編制本工程安全控制計劃b、定期召開安全委員會會議，分析、研究、采取有效方式方法，消除機械或人為方面的不安全因素，提出改進措施。c、以安全的方式進行施工協(xié)調(diào)與調(diào)整。d、進行已發(fā)生事故的分析討論總結(jié)和以后工程中潛在的不安全不衛(wèi)生因素的預測及預防。B、項目經(jīng)理職責a、我公司在本工程施工現(xiàn)場的安全管理第一責任人。認真貫徹國家及公司的有關(guān)安全生產(chǎn)的政策規(guī)定，決定本單位安全管理方針、目標和工作計劃，對本單位安全負全面責任。b、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時把安全管理列為重要內(nèi)容，組織開展安全生產(chǎn)競賽，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。c、保證本項目安全生產(chǎn)條件所必須的資金投入，督促檢查資金投入項目的落實和效果，并對因投入不足導致的后果承擔責任。d、經(jīng)常征求總包、業(yè)主、監(jiān)理的意見。確保安全管理目標的實現(xiàn)。C、安全經(jīng)理職責a、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責實施項目經(jīng)理安全管理職責中的各項工作，對所領(lǐng)導的施工項目的安全管理工作負直接管理責任，認真貫徹落實各項規(guī)章制度。在安全生產(chǎn)管理上對項目經(jīng)理和公司安全經(jīng)理雙向負責。b、充分了解總包和業(yè)主的安全管理方針及地方的法令，并將其與我公司的安全管理文件相結(jié)合，制定本工程項目安全管理方案并在項目實施運行。c、領(lǐng)導開展經(jīng)常性的安全教育和培訓，組織員工學習安全知識，定期檢查。d、領(lǐng)導和組織本單位的定期安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題要責成有關(guān)單位和部門進行整改，對重大事故隱患，要專門研究整改措施。e、領(lǐng)導和組織本單位傷亡事故、火災事故、機械設(shè)備事故以及嚴重未遂事故的調(diào)查、分析和處理，落實防范措施，并按規(guī)定統(tǒng)計上報。f、加強對本單位安全部門的領(lǐng)導，支持安全人員的工作，并對專職安全員負有領(lǐng)導、考核的責任。g、采納職工有關(guān)安全管理方面的合理化建議。D、項目總工程師職責a、貫徹執(zhí)行國家安全與環(huán)境法規(guī)制度，本工程安全方針管理規(guī)程。b、參與開展經(jīng)常性的安全教育和培訓，并督促員工學習安全知識，并定期檢查和考核。c、參加本單位定期的安全生產(chǎn)檢查，對重大事故隱患參與研究整改措施。d、參與本單位傷亡事故、火災事故、機械設(shè)備事故以及嚴重未遂事故的調(diào)查、分析和處理。e、組織編寫本工程項目危害辨識和風險控制措施，并督促項目施工隊對分部（項）工程進行危害辨識和安全技術(shù)措施的制定和實施。f、審定施工組織設(shè)計和施工方案中的安全技術(shù)措施。E、安全工程師職責a、在安全經(jīng)理的領(lǐng)導下，具體執(zhí)行本工程安全管理監(jiān)督，對本工程的安全管理負執(zhí)行責任。其直接向安全經(jīng)理匯報。b、參與本工程的安全管理工作計劃的制定并具體負責組織實施。c、參與施工組織設(shè)計或施工方案的編制，負責審核施工組織設(shè)計或方案的安全管理及技術(shù)措施。d、負責現(xiàn)場安全管理工作的業(yè)務指導。領(lǐng)導安全員負責現(xiàn)場安全管理的日常工作，檢查落實各項安全管理措施及技術(shù)措施。隨時制止任何違章行為。e、負責開展經(jīng)常性的安全教育和培訓，組織員工學習安全知識，定期檢查。f、負責本單位的定期安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題要責成有關(guān)單位和部門進行整改，對重大事故隱患，要專門研究整改措施。g、負責本單位傷亡事故、火災事故、機械設(shè)備事故以及嚴重未遂事故的調(diào)查、分析和處理，落實防范措施，并按規(guī)定統(tǒng)計上報。h、建立各項臺帳，負責安全管理報表的編制及時上報。F、項目隊長職責a、認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按規(guī)范規(guī)程組織施工，不違章指揮，并有權(quán)拒絕上級的違章指揮。b、組織技術(shù)人員對分部（項）工程進行危害辨識、制訂消除危害的措施，并督促技術(shù)人員進行安全技術(shù)措施交底，并對措施實施情況進行檢查。c、負責組織對腳手架、電氣、井架（門架）臨邊洞口防護設(shè)施進行檢查驗收，不合格者不準使用。d、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，及時消除事故隱患，制止違章作業(yè)，有權(quán)對違章人員進行處罰。e、主持召開每周一安全例會，組織工人學習安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。f、發(fā)生事故要立即上報，組織搶救和保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，落實事故防范措施。g、組織現(xiàn)場清理，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明施工。G、專業(yè)技術(shù)人員職責a、理解安全控制方針，了解每個管理人員所分擔的責任，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。b、編制施工方案和施工措施時，應根據(jù)施工程序、施工方法和工藝試車要求等，同時提出安全技術(shù)措施，并負責認真交底，檢查實施情況。c、施工平面布置要認真考慮防火、防觸電和交通等安全生產(chǎn)因素。d、對不執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程和技術(shù)措施等現(xiàn)象應及時制止并匯報本單位領(lǐng)導。H、各級安全員職責a、協(xié)助領(lǐng)導貫徹公司安全管理規(guī)章制度，并督促檢查執(zhí)行情況。b、負責班組安全業(yè)務指導，開好每周安全例會，做好新工人安全培訓、現(xiàn)場安全教育和日常安全教育工作，檢查、督促班組安全會情況。c、每天進行現(xiàn)場檢查和參加本單位定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時反映督促整改，并及時制止指揮和違章作業(yè)。d、負責職工傷亡及嚴重未遂事故的統(tǒng)計報告，參加事故調(diào)查，檢查防范措施的落實情況。e、參加施工方案中安全技術(shù)措施的編制，督促施工技術(shù)人員認真交底和實施，堅持“三不施工”原則。f、參加本單位的總結(jié)評比，嚴格安全考核指標，有權(quán)對違章人員進行處罰。g、協(xié)助本單位編安全技術(shù)措施計劃，并檢查督促措施項目的按期實現(xiàn)。I、班組長（崗位組長）職責a、模范遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，落實各項安全措施。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。b、負責組織本班組參加現(xiàn)場各項安全活動，經(jīng)常組織本班組職工學習安全管理規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)程。組織開好班組每天的班前會，對新工人進行安全教育。c、負責本班組的機具、設(shè)備、防護設(shè)施及作業(yè)環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，并積極采取措施，消除不安全因素。d、發(fā)生傷亡、未遂事故，要及時報告，作好記錄，并組織職工分析原因，吸取教訓，落實防范措施，重大傷亡事故必須保護好事故現(xiàn)場，并協(xié)助事故調(diào)查處理。e、積極支持安全員工作，采納職工關(guān)于安全生產(chǎn)的合理化建議，保持本班組作業(yè)現(xiàn)場的整潔、衛(wèi)生，實現(xiàn)文明施工。J、崗位工人職責a、服從業(yè)主和安全管理人員的指令，遵照安全規(guī)程作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。b、保證本崗位工作地點和機械設(shè)備的安全衛(wèi)生，愛護現(xiàn)場安全防護設(shè)施，正確使用個人防護用品。c、努力學習安全知識，提高技術(shù)水平，積極參加技術(shù)革新和提合理化建議活動，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。d、及時反映、處理不安全因素，積極參加事故搶救工作。e、拒絕違章指揮，有權(quán)對忽視職工安全健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。1.9.3安全控制和保證措施1.9.3.1教育與培訓在項目開工前，對所有員工進行安全培訓，并在工程全過程中進行安全管理和安全培訓，考試不合格者參加下次培訓，直到考試合格為止。1.9.3.2安全會議項目經(jīng)理部建立周安全例會制度，每周固定組織一次安全會議，有關(guān)人員應全體參加。施工班組每天應召開班前會，由班組長對班組中的每個工人交代當天的工作內(nèi)容以及工作中存在哪些危險因素并告訴有關(guān)防范措施，項目部安全管理人員應經(jīng)常參加這樣的班前會。1.9.3.3安全資源配置為了全面落實業(yè)主對安全管理要求，我公司計劃在本項目中投入足夠的人力、物力、設(shè)備材料及資金，加強現(xiàn)場安全管理。A、人員配置項目經(jīng)理部成立安全管理委員會和安全日常管理專職機構(gòu)——安全管理辦公室，配備安全經(jīng)理、安全工程師和專職安全員，詳見安全管理體系圖。本工程至少配備兩名保安人員，每50名工人至少配備一名專職安全員，確保安全管理工作落實到位。B、安全物資配備計劃工程開工前根據(jù)勞動力進場計劃、施工進度計劃編制勞動保護用品、安全防護用品及安全資金使用計劃，經(jīng)安全經(jīng)理審批后按時落實到位。項目部將為現(xiàn)場所有職工辦理意外傷害保險1.9.3.4安全檢查安全檢查分為周安全檢查、日常安全巡檢、專項安全檢查。安全檢查的目的是檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的不安全因素，通過改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境消除事故隱患，預防事故的發(fā)生，達到安全生產(chǎn)的目的。此外，通過安全檢查還可以提高職工的安全生產(chǎn)的自覺性和責任感，使有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、制度能夠正確地貫徹實施，總結(jié)安全管理的經(jīng)驗，改進安全管理中存在的缺陷和不足。檢查主要內(nèi)容是查思想、查制度、查管理、查安全教育培訓、查安全衛(wèi)生設(shè)施和勞動保護用品的使用、查施工現(xiàn)場（現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場施工狀況、安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理）、查事故處理等，重點是查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。附：安全檢查記錄表項目施工隊：檢查時間：檢查人員：編號：序號受檢項目合格數(shù)不合格數(shù)不合格情況簡述地點受檢單位簽字1人員安全狀況1.1安全帽1.2防護眼鏡1.3防護鞋及手套1.4安全帶1.5特殊崗位防護1.6酗酒、吸煙1.7特殊崗位資格證1.8施工人員標識（胸卡）2施工設(shè)備和機具狀況2.1施工設(shè)備銘牌、證件2.2施工設(shè)備機械完好狀況2.3施工設(shè)備電氣保護2.4施工設(shè)備機械保護2.5危險施工的標識2.6露天設(shè)備的保護2.7露天配電箱的設(shè)置3工作許可證3.1許可證的有效期3.2許可證的使用范圍3.3許可證的有效性4緊急事故防止4.1消防器具狀況4.2急救用品狀況4.3緊急通訊器材狀況1.9.3.5安全措施1.9.3.5.1現(xiàn)場安全管理一般規(guī)定A進入現(xiàn)場的施工人員必須穿工作服，戴安全帽，現(xiàn)場禁止吸煙，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。B現(xiàn)場禁止打架、斗歐和賭博行為。必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。C進入現(xiàn)場的施工機械、材料和設(shè)備必須按施工總圖管理的要求進行布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。D加強現(xiàn)場總圖管理，各參戰(zhàn)項目施工隊應嚴格遵守總圖管理，臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的規(guī)劃、設(shè)計，施工和使用必須符合安全管理要求，現(xiàn)場道路必須暢通，排水良好，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。1.9.3.5.2焊接和切割A、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。B、焊接和切割工作前要辦理動火許可證。C、確保必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等。D、在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進行焊接和切割時，要有專人監(jiān)護。E、配備必須的消防器材。F、在風力超過六級和下雨時，禁止露天進行焊接和切割。G、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的儀器和設(shè)備應及時更換或修理。H、使用安全插座和漏電保護器，不準將電線纏繞在身上或踏在腳下。I、正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。1.9.3.5.3起重吊裝A、構(gòu)件或工件等吊裝時，必須編制吊裝方案，并對工人進行安全技術(shù)交底。B、所有參加人員應根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。C、正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。D、吊裝時應動作平穩(wěn)，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。E、吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。F、吊裝作業(yè)應設(shè)警戒線，并掛好安全標志，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。G、嚴禁在六級以上的風力時進行吊裝作業(yè)。H、吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，確保信號正確無誤。I、手動葫蘆使用時要注意其安全可靠性，吊裝時，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。1.9.3.5.4施工用電A、電工必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護用品。B、項目部負責本項目施工用電的配電位置選擇、線路敷設(shè)設(shè)計，按設(shè)計布置施工用電網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)專人管理。C、各項目隊施工用電，要向所在項目經(jīng)理部的專管部門報告，經(jīng)批準后方可實施。D、各種機電設(shè)備，應符合國家標準規(guī)定，并應有合格證書。嚴禁帶故障運行，且不得超負荷運行。E、移動式和手持式電動工具，必須做到一機一閘一接零，同時裝設(shè)漏電保護器。F、應避免帶電作業(yè)。作業(yè)前應將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷開并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應安排人員看守。G、臨時照明應有漏電保護器、保護罩、不能用電線掉著燈泡。1.9.3.5.5物體打擊控制A、對作業(yè)人員進行“三不傷害”安全教育，提高個人防護意識和自我保護能力。B、對有物體打擊可能的場所應采取屏障、隔離措施，掛設(shè)安全標志。C、交叉作業(yè)下層作業(yè)人員的上方，要采取可靠的防護措施。D、應做到“工完料凈場地清”，走道通暢，梯子平穩(wěn)。E、作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽等個人安全防護用品。F、作業(yè)時嚴禁猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時要慢速輕放。G、放置物品時，重物放在地上，輕物可以放在架上。物品不要堆積過高。H、運輸過程中，禁止人貨混載。運輸機械上的貨物應固定牢靠。重物裝卸或人工搬運，應互相配合好，輕裝輕卸。I、搭設(shè)、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提升井字架等時，應設(shè)置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標志，并設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護。在受力的鋼絲繩等附近作業(yè)時，作業(yè)人員應避開其受力方向操作。1.9.3.5.6機械傷害控制A、施工機械布置合理有序，每臺設(shè)備必須掛有控制規(guī)程，并掛牌專人使用。B、設(shè)置安全通道，并保持暢通無阻。C、施工機械轉(zhuǎn)動部分必須輪有罩、軸有套。D、施工機械和電氣設(shè)備操作人員需經(jīng)過培訓和考試，取得合格證后，持證上崗。對操作人員進行安全技術(shù)交底，使其了解正確的操作方法和安全注意事項。E、作業(yè)人員需按要求正確使用個人防護用品。施工現(xiàn)場嚴禁赤膊赤腳，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。F、定期檢查維護施工機械，及時清除其缺陷，嚴禁其帶病運轉(zhuǎn).1.9.3.5.7設(shè)備材料及倉庫安全規(guī)定A、現(xiàn)場設(shè)備材料及倉庫的設(shè)立，必須經(jīng)現(xiàn)場總圖批準，嚴禁影響道路暢通和他人施工和通行安全。B、設(shè)備堆放，應上蓋下墊，按照安裝要求有序堆放，并預留施工及運輸機具的通道。C、材料堆放，應分門別類堆放，不相容的物質(zhì)要分開儲存。存放地必須保持整潔。并要碼放整齊，有標牌顯示。必要時設(shè)置圍欄并有專人負責。磚塊等堆高不能超過4英尺；圓柱形的材料，如鋼管、PVC管等，應放在架子上或者阻擋其滾散開來。D、對易燃易爆、有毒有害物品要設(shè)單獨倉庫存放。其用電線路和各類電器應使用防爆型的。E、不得將廢棄物隨地亂丟或傾倒。廢棄的易燃物質(zhì)要存放在有蓋的容器中。F、配備必須的消防設(shè)施，落實消防責任制，并有公告牌。1.9.3.5.8有害物控制A、對職業(yè)危害因素（物質(zhì)）的濃度（強度）實行嚴格控制，使之達到國家規(guī)定的標準。B、特殊環(huán)境下無法達到國家規(guī)定標準的，必須采取個人防護措施保護員工健康。C、如有有害物質(zhì)出現(xiàn)，所有人員都在第一時間內(nèi)向有關(guān)安全管理人員報告。D、所有員工，工作前禁止飲酒。當班人員飲酒或服用麻醉品的不得進入施工現(xiàn)場。E、對毒品實行嚴格管理和控制，所有員工必須遠離毒品，嚴禁吸毒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)吸毒員工，將予以除名，并按國家有關(guān)法律進行處罰。1.9.3.6安全裝備管理辦法按照國家、地方、甲方等有關(guān)的安全施工的法律法規(guī)，保證為進入施工現(xiàn)場的員工提供適用的、有效的安全裝備。并按規(guī)定要求進行定期檢查、檢驗、維護、保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于良好的使用狀態(tài)。要求每個員工必須正確使用。以下從幾個方面來進行管理：1.9.3.6.1改革施工生產(chǎn)工藝。實現(xiàn)施工機械化和自動化，改革施工用的原材料，這是安全防護的根本措施。1.9.3.6.2設(shè)置相應的安全裝置或設(shè)施A、防護裝置：如防護罩、防護棚欄、聯(lián)鎖裝置。B、保險裝置：如限位器、音響信息、指示儀表。C、信號裝置：如顏色、音響信號、指示儀表。D、防火裝置：如滅火器、消防栓、水龍帶、砂、滅火工具。E、危險牌示與識別標志：如禁止性、警告性、提示性、指令性的標志牌。1.9.4防火保安措施1.9.4.1防火保安管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部防火保安領(lǐng)導小組安全辦公室施工隊項目隊長施工隊消防保安員施工隊作業(yè)班組項目部防火、保安員1.9.4.2防火職責1.9.4.2.1貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和有關(guān)指示。1.9.4.2.2組織制定崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡查制、安全防火檢查制度、防火操作制度。1.9.4.2.3劃分防火責任區(qū)，指定區(qū)域防火負責人，明確職責，逐級落實防火任務。1.9.4.2.4領(lǐng)導專職、義務消防隊（員），加強管理教育和業(yè)務訓練，組織職工撲滅火災；定期組織防火安全檢查。1.9.4.2.5負責組織消防器材設(shè)備的配置、維修和管理。1.9.4.2.6負責組織向職工進行防火安全教育，普及消防知識，提高職工防火警惕性。1.9.4.2.7對各種專業(yè)業(yè)人員和新進場工作的職工進行防火安全知識教育。1.9.4.2.8配備專人，負責經(jīng)常檢查、監(jiān)督危險倉庫的消防安全工作。1.9.4.3施工現(xiàn)場的防火要求和管理1.9.4.3.1施工現(xiàn)場的防火要求A、施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)，均應符合消防安全要求。B、施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等的區(qū)域。C、施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻；夜間應設(shè)照明，并加強值班巡邏。D、不準在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。E、土建開工前應將消防器材和設(shè)施配備好，與應敷設(shè)室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。F、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。G、乙炔和氧氣瓶的存放時間的距不得少于2m，使用時兩者的距離不得少于5m。H、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應完整而有效，否則嚴禁使用。1.9.4.3.2施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。1.9.4.3.3施工現(xiàn)場用電，應嚴禁格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災。1.9.4.4施工現(xiàn)場火災事故的管理1.9.4.4.1施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災，應立即報告公安消防部門，以最快的速度組織搶救。1.9.4.4.2在火災事故發(fā)生后，施工單位和建設(shè)單位應共同做好現(xiàn)場保護，并會同消防部門進行現(xiàn)場勘察工作。1.9.4.4.3對火災事故的處理提出建議，并提出和落實防范的措施。1.10文明施工措施1.10.1施工人員統(tǒng)一著裝A、各項目部應按公司統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行施工人員統(tǒng)一著裝。B、各項目部戴公司統(tǒng)一規(guī)定的安全帽。工人統(tǒng)一為黃色，管理人員統(tǒng)一為藍色，安全監(jiān)管人員及項目經(jīng)理、副經(jīng)理以上干部為紅色，貴賓為紅色。1.10.2各施工隊應根據(jù)作業(yè)環(huán)境發(fā)放相應的個人勞動防護用品（安全帶、防護鏡、防護鞋等），作業(yè)人員要正確使用。1.10.3現(xiàn)場操作人員要遵守公司的勞動紀律，嚴格按本工種操作規(guī)程（制度）和施工機械安全操作規(guī)程操作。1.10.4項目部要統(tǒng)一規(guī)劃，設(shè)置宣傳警示標志。1.10.5禁煙現(xiàn)場嚴禁吸煙，非禁煙現(xiàn)場應設(shè)置吸煙室。做到兩不落地（煙灰不落地，煙頭不落地），嚴禁操作人員在作業(yè)時吸煙。1.10.6焊工作業(yè)時，焊條頭要隨時回收，不準隨處亂丟。嚴禁利用設(shè)備、管道、構(gòu)件、電纜橋架等作為焊機零線。1.10.7施工過程中主動爭取當?shù)夭块T和居民的諒解。采取措施不擾民，盡可能使在建工程成為愛民、利民工程。1.10.8雨季現(xiàn)場必須建立有組織排水系統(tǒng)，保證雨水及時排出,場內(nèi)無積水。1.10.9辦公設(shè)施辦公室內(nèi)外要整潔、有序，體現(xiàn)企業(yè)文化和企業(yè)職工的精神面貌。1.10.10生活區(qū)宿舍、食堂、醫(yī)務所、浴廁嚴格按公司相關(guān)文件施工管理規(guī)定進行建造、布置和管理。1.10.11考核與獎懲1.10.11.1在項目實施過程中，公司將按本標準對有關(guān)內(nèi)容進行跟蹤檢查和征求用戶意見，對于項目總評分在80分以上的工程，可評為“文明施工達標工地”，對于總分達到90分以上項目，可評為公司的“文明施工樣板工地”。1.10.11.2在工程