《數(shù)控車床的電動刀架故障診斷與維修研究》9300字（論文）

第1章引言數(shù)控車床是一種高科技裝備，集機械制造、液壓、氣動等多種技術(shù)于一體，具有“四高”的優(yōu)點，因此在我國機械行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。電動刀架是數(shù)據(jù)機床的核心部分，是實現(xiàn)自動換刀運動的動力設(shè)備。因此，相關(guān)部門以電動刀架故障為核心，組織人力進行調(diào)查，對于該行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。在使用數(shù)據(jù)機床的過程中，往往會出現(xiàn)以新?lián)Q舊的過程，因為初學(xué)者的操作經(jīng)驗不足，經(jīng)常會出現(xiàn)刀架相撞而損壞的情況，從而造成機床的刀架故障在整個機床故障率中占據(jù)了50%以上。一般用于數(shù)控車床的電動刀架有后置式多工位旋轉(zhuǎn)刀盤、前置四邊形刀座等，雖然它們的刀架結(jié)構(gòu)不同，但是數(shù)控機床的刀架控制原理是相似的，因此，不同機床之間的刀架維護也可以借鑒。本文以CKA6140型數(shù)控車床為實例，對其進行了分析和探討。第2章數(shù)控機床刀架工作原理及常見故障數(shù)控車床有手動和自動兩種控制方式，刀架有四工位，六工位，八工位，十二工位等刀架的規(guī)范。方形刀架是在常規(guī)車床的正方形車床上研制的一種新型自動換刀設(shè)備。它的作用和一般的方形刀架一樣。它有四個刀具位置，并能容納四種不同的刀具功能。當(dāng)車削90°時，刀具更換刀具位置，但刀具夾具的旋轉(zhuǎn)和刀具位置號的選擇由加工程序指令控制。圖2.1四工位數(shù)控車床刀架2.1數(shù)控機床刀架工作原理要對刀架進行故障分析，首先要了解刀架的構(gòu)造，熟悉刀架的工作原理，以便迅速判斷出刀架的故障位置，并進行故障診斷。四臺刀座的機械構(gòu)造示意圖見圖2.1，其刀片切換控制的工作原理見圖2.2。圖2.2刀架機械結(jié)構(gòu)簡圖為完成車床加工動作要求，要有相應(yīng)的輔助機構(gòu)來實現(xiàn)，下面就介紹一下常見數(shù)控車床刀架的工作順序的完成步驟。這樣才會達到功能完善、性能優(yōu)良、運行可靠、自動化程度高等特點。刀架動作順序如圖所示：圖2.3刀架工作流程工作的具體次序如下：在主傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)位信號下，刀架電動機旋轉(zhuǎn)，電機驅(qū)動蝸輪，蝸桿驅(qū)動蝸輪，蝸輪和螺桿通過鍵聯(lián)結(jié)，螺桿旋轉(zhuǎn)，夾緊輪向上提起，三齒圈全部松動。在這一點上，離合器銷進入離合器片槽，從相反的槽中移開，上葉片開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)上部葉片旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的葉片位置時，磁性元件上的大廳元件和信號板相應(yīng)發(fā)出位置信號。當(dāng)系統(tǒng)接收到信號時，它發(fā)出電機反向延遲信號。電機反轉(zhuǎn)。把刀稍微放回去。反引腳移動到反向控制槽進行初始定位。離合器銷是在離合器片槽外，夾緊輪被壓下。緊固內(nèi)圈和外環(huán)，直到鎖止和延時結(jié)束。主機系統(tǒng)命令下一個進程。2.2數(shù)控機床電動刀架常見故障據(jù)我了解，數(shù)控車床的故障類型有進給型、刀架式和系統(tǒng)式。在數(shù)據(jù)機床的結(jié)構(gòu)中，電刀支架是非常關(guān)鍵的。如果電刀支架出現(xiàn)故障，將對工件造成損壞，甚至可能導(dǎo)致刀架和卡盤碰撞，從而導(dǎo)致無法預(yù)測的意外。當(dāng)前，在實際操作中，電動刀架頻繁出現(xiàn)故障，嚴重影響機床的有序、穩(wěn)定運行，需要相關(guān)部門及時研究，以減少實際事故的發(fā)生幾率。2.2.1電動刀架換刀時不動作或者定位不準確（1）刀架電機電源出現(xiàn)故障如果數(shù)據(jù)車床已經(jīng)進行了大修，或者已經(jīng)更換了原來的刀架，那么刀架很容易出現(xiàn)電源缺相和相位紊亂等問題。遇到這種狀況，相關(guān)人員應(yīng)立即斷電，并重新調(diào)節(jié)電動機的相序；電機不能轉(zhuǎn)動或者電機運轉(zhuǎn)時沒有聲音，要準確的判斷電路里有沒有電壓，三相電壓是平衡狀態(tài)的話，說明電動機出了問題，然后根據(jù)三相線圈的電阻進行檢測，找出導(dǎo)致線路斷電的原因。如果電機在休眠的時候還發(fā)出聲音，那就有可能是電源和線圈發(fā)生了短路現(xiàn)象，這兩種情況都有可能是由于連接處的灼傷和連接的問題。如果電機繞組有接觸不良或有焊點不牢固，應(yīng)組織人員重新檢查線圈，并對虛焊區(qū)進行二次焊接。同時，在實際操作過程中，有很大的可能是由于電動刀架的機械卡住，使其發(fā)動機不能正常工作。在解決這個問題的過程中，必須將刀架與電動機分離，系統(tǒng)分析導(dǎo)致機器卡住的真正原因，如果扳手不能正常旋轉(zhuǎn)，那就是機器被卡死了。有關(guān)人員執(zhí)行刀架拆卸作業(yè)時，不可盲目拆裝，應(yīng)按相關(guān)的操作說明進行。（2）刀架電機損壞如果刀架的電機出現(xiàn)了故障，而電源還能正常工作，那就要看電機是否正常了。據(jù)筆者調(diào)研，刀架電動機的故障一般是由于匝間短路、缺相、繞組接地等原因所致。對于繞組短路，在進行測試的時候，需要用萬能表對任意兩相電阻進行檢查，如果萬能表的顯示值為0.2或0，則說明兩相電阻有短路，這時就可以用短路探測器來檢測線圈是否短路。如果繞組接地，可以選用搖動機構(gòu)進行測試，如果此時絕緣電阻小于0.2，則可歸納為電動機受潮。另外，如果電動機的線圈繞組出現(xiàn)短路，也會導(dǎo)致繞組接地，如果接地比較輕微，則需要在線圈之間加一張絕緣紙，進行檢查，等絕緣層完全隔離后，再進行絕緣漆的噴涂。2.2.2電動刀架轉(zhuǎn)不停電動刀架不停轉(zhuǎn)動的話，很有可能是由下面幾個方面引起的：電刀支架里面的磁鐵出了問題。造成磁鋼失效的因素很多。如果是沒有磁性的，或者磁性相對來說比較低的，那就馬上換掉。當(dāng)磁鋼升高后，與霍爾元件的實際高度相符合時，應(yīng)視具體情況而定。電動刀架不斷旋轉(zhuǎn)，卻始終不能停下來，經(jīng)過系統(tǒng)的檢測，發(fā)現(xiàn)是磁鋼的磁力不足造成的，在確定了問題的根源后，相關(guān)部門立即更換了磁鋼，并根據(jù)霍爾元件的高度，調(diào)整了磁鐵的位置，如此一來，刀架不能旋轉(zhuǎn)的問題也就迎刃而解了。第二，如果供電裝置不合理的話，也會造成電力供應(yīng)不足的情況。此時，應(yīng)使用萬用表進行檢查，以判斷輸出電壓是否正常，如有數(shù)值顯示，則可判定該電源出現(xiàn)故障，應(yīng)立即進行檢修；如果數(shù)據(jù)顯示的是正常的，那么根據(jù)刀架和系統(tǒng)的連接進行詳細的檢查，從而準確判斷出斷路的真實情況。第三，霍爾部件損壞的可能性很大。如果相關(guān)的刀架上沒有斷開的痕跡，也沒有出現(xiàn)高電平的情況，那就說明霍爾元件是安全的，沒有受到任何損傷，否則就需要安排人員進行霍爾元件的替換。2.2.3刀架無法鎖緊刀架不能鎖緊是電動刀架運行與工作中常見的故障類型。出現(xiàn)此故障的原因是系統(tǒng)當(dāng)中的PMC設(shè)置的緊鎖時間偏短；由于外框在實際組裝過程中存在較大的偏差，致使離合銷和反靠銷的實際尺寸與設(shè)計要求不符，刀架內(nèi)電機沒有有效地顯示反向信號。這個時候，首先要做的，就是排除故障的原因。如果MPC設(shè)定的時間太短，那就需要調(diào)整一下，一般都是一秒鐘。另外，離合器銷和反向銷的實際尺寸也要適當(dāng)?shù)乩L或者縮短。第3章數(shù)控車床電動刀架常見故障診斷方法為有效避免目前的經(jīng)濟型數(shù)控車床電動刀架常見故障，思考診斷策略非常重要。3.1數(shù)控車床電動方刀架換刀故障診斷及排除方法當(dāng)電動刀架換刀時，發(fā)生刀架不轉(zhuǎn)動的時候，應(yīng)檢查PLC編程有無錯誤，換刀信號有沒有發(fā)出，電源相序有無倒相或缺相，如果有上述情況，可以通過重新調(diào)整PLC，并通過改變相序來避免故障；如果刀架或刀庫連續(xù)轉(zhuǎn)動時，應(yīng)根據(jù)輸入板、信號開關(guān)和刀位信號的傳遞情況來展開具體的診斷，如有上述問題，應(yīng)及時檢查、更換、維修相關(guān)信號；如果不能有條不紊地進行刀庫的換刀作業(yè)，必須檢查PLC是否符合換刀條件、主軸系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題以及松刀感應(yīng)開關(guān)和電磁閥損壞等問題，如果判斷正確的話，就需要對PLC進行重新調(diào)整，檢查液壓系統(tǒng)和主軸驅(qū)動器是否出現(xiàn)問題，并及時進行更換。如果在故障診斷和排除中，仍不能解決電動方刀架的操作問題，需要技術(shù)人員對其進行維修，擰緊螺母，調(diào)整蝶形彈簧，檢查并更換拉桿和閥門，以保證電動方刀架常見的故障得到有效的解決。3.2刀架、刀庫常見故障診斷及排除方法通過檢查氣壓、換刀閥節(jié)流孔，檢查機構(gòu)內(nèi)部有無機械臂換刀動作過快的問題；如果刀架和刀庫的旋轉(zhuǎn)不正確，需要對電機進行檢查，以確定其內(nèi)部有無旋轉(zhuǎn)誤差，并采取調(diào)整結(jié)構(gòu)或更換故障電機的方式來解決；當(dāng)?shù)都芎偷稁彀l(fā)生刀庫不能旋轉(zhuǎn)的時候，必須檢查蝸桿和電機軸連接件的松動，并用螺絲固定或更換連接螺栓來解決問題；在更換刀片時，出現(xiàn)掉刀等問題的時候，應(yīng)針對主軸、刀套、螺帽和磁鐵的裝配狀況進行檢查，根據(jù)電動方刀架的安裝要求，進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，從而進一步提升數(shù)控系統(tǒng)運行效果。3.3提高數(shù)控系統(tǒng)運行精度作為基于數(shù)據(jù)的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，電動刀架要求具有良好的基礎(chǔ)、高精度的導(dǎo)向和合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而提高其故障診斷效率。因此，在建立數(shù)控車床系統(tǒng)時，要根據(jù)產(chǎn)品的實際需要，科學(xué)地設(shè)計出相應(yīng)的工藝參數(shù)，以保證機床的穩(wěn)定性，避免異常因素的影響，提高系統(tǒng)的運行精度，為減少故障診斷難度奠定基礎(chǔ)。第4章CKA6140數(shù)控車床電動刀架常見故障分析與排除CKA6140系列的數(shù)據(jù)機床在我國的應(yīng)用范圍很大，應(yīng)用范圍也很廣泛，在許多機械制造企業(yè)和職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實訓(xùn)基地中都有大量的用戶。我校機械制造實習(xí)基地擁有CKA6140系列數(shù)控車床，配備FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)。隨著使用時間的延長，機器的失效現(xiàn)象也隨之發(fā)生?，F(xiàn)將CKA6140數(shù)控車床常見故障的原因及解決方法作一簡要介紹，以供同行參考。4.1刀架換刀故障CKA6140型數(shù)據(jù)車床配備LDB4型電刀架，數(shù)控車床在切削時經(jīng)常更換刀具，其使用效率較高，發(fā)生故障的機率較高，數(shù)控刀架故障約占數(shù)控車窗故障的三分之一。4.1.1刀架轉(zhuǎn)動不停故障現(xiàn)象：在更換刀具時，刀架不停地旋轉(zhuǎn)，或者在數(shù)個星期之后，可以更換到所需要的刀號。分析與處理流程：圖1,2,3分別顯示了數(shù)據(jù)車刀架電機主電路圖以及控制電路圖。當(dāng)機床的程序自動運轉(zhuǎn)時，系統(tǒng)會向其發(fā)送一個換刀命令，經(jīng)過PLC的內(nèi)部處理，Y06將其輸出到中間繼電器KA6，KA6對觸頭KM4進行控制，Y07向KA7發(fā)送信號，KM5則被KA7進行反向控制。當(dāng)電動機正向轉(zhuǎn)動時，由于減慢和提升機構(gòu)，刀身向上，離合器盤轉(zhuǎn)動，使刀身轉(zhuǎn)動至選定的刀位，發(fā)送板發(fā)出就位信號，電機倒轉(zhuǎn)，定位銷開始定位，上刀身向下，末端齒相嚙合，完成精確定位，鎖定刀架，發(fā)迅盤內(nèi)裝有4個霍爾部件，并與刀架上的磁鋼配合，對刀具位置進行檢測。圖4.1主電路圖4.2交流控制回路圖4.3直流控制回路（1）霍爾元件是電動刀架中的重要部件，刀架轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，位置不準，必須對霍爾元件進行檢測。但觀察到，在選擇1、2、3、4號刀時，刀架總是不停地旋轉(zhuǎn)，或者轉(zhuǎn)了好幾周才能精確地確定位置，這就意味著霍爾部件不太可能發(fā)生故障，所以只能先排除了。(2)第二，考慮刀架的刀位信號是否被發(fā)送，發(fā)送盤的彈性觸點是否正確，發(fā)送盤的連接也正確。(3)當(dāng)進行刀具更換過程時，對刀架電機M3的PLC輸出電壓進行測定。電壓值正常，但是換刀電壓維持過久，刀架電機受電時間過長，刀架轉(zhuǎn)動不斷，懷疑中間繼電器KA6有問題，更換備用繼電器，試運轉(zhuǎn)，仍有問題，找出繼電器。(4)對接觸件KM4的狀況進行再一次檢查，將刀架本體的后蓋打開，發(fā)現(xiàn)KM4接觸件因冷卻水滲入而產(chǎn)生了銹蝕，經(jīng)常開觸頭斷開時關(guān)閉，更換備用接觸器，排除故障。4.1.2刀架不動作故障現(xiàn)象：在手動或自動操作的情況下，刀架不能正常工作。分析與處理過程：本設(shè)備長期在使用中，若突然發(fā)生這種故障，則不太可能發(fā)生系統(tǒng)參數(shù)及PLC參數(shù)設(shè)置不正確。首先要確定刀架電機有沒有故障，用耳朵可以聽見電機受電的輕微振動，用手觸摸電機，有震動，測試電源電壓正常，電機的相位線沒有被反接，說明電機的電氣問題。認為故障是由機械引起的，拆下電機罩，轉(zhuǎn)動電機，感到有很大的阻力，拆下電機，作進一步的檢查，把扳手插進蝸桿的末端，順時針轉(zhuǎn)動，沒有轉(zhuǎn)動，就可以判定為機械卡住。拆卸電動刀架，清潔，潤滑，修理，再裝配好，操作正常。4.1.3刀架不鎖緊故障現(xiàn)象：在JOG、MDI、自動操作的情況下，刀架的轉(zhuǎn)位時而正常，時而出現(xiàn)故障，刀架不能鎖住。分析和加工流程：(1)首先，對刀架機械的故障進行判定。拆卸刀座，檢查刀架內(nèi)部是否有輕微的鎖頭螺帽，并將其旋緊；調(diào)節(jié)發(fā)送板的位置，將刀架測量單元與發(fā)送主體對齊。(2)檢驗刀架PLC控制程序是否有問題，如果刀架控制程序中延遲繼電器的設(shè)置不正確，刀架鎖定時間過短，有可能使旋轉(zhuǎn)速度很快的刀位得到滿足，但無法滿足旋轉(zhuǎn)速度較慢的刀位，導(dǎo)致轉(zhuǎn)位失敗。但是，這種失效應(yīng)該具有一定的規(guī)律性。（3）通過輸入輸出診斷屏幕，對故障原因進行分析。多次人工更換刀座，發(fā)現(xiàn)大部分故障發(fā)生在2、4刀位，并且故障沒有規(guī)律，1、3刀位極少出現(xiàn)故障。檢查刀架奇偶切換信號X14.3，發(fā)現(xiàn)X14.3在偶數(shù)刀位的時候，有時沒有信號，因此，這是由于該刀架的設(shè)計是偶數(shù)的，當(dāng)X14.3處于偶數(shù)位置時，若X14.3出現(xiàn)信號，則檢查通過，刀座的轉(zhuǎn)位操作完成，并將其夾持；若X14.3沒有信號、檢查錯誤、告警、刀架轉(zhuǎn)動不能完成，請保持放松。在奇數(shù)位置沒有奇偶校驗的情況下，可以進行正常的轉(zhuǎn)位。拆卸刀架后蓋，檢查奇偶校驗開關(guān)和接線是否正常，并對從校驗開關(guān)至NC系統(tǒng)輸入輸出設(shè)備的線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)電箱內(nèi)部接線端子行X14.3引線與端子之間的壓接不良，X14.3導(dǎo)線在接線端處有松動，請重新進行壓力。試運轉(zhuǎn)，刀架轉(zhuǎn)動正確，并解決了問題。4.2刀庫故障4.2.1換刀檢測開關(guān)損壞故障現(xiàn)象：在更換刀具時，機械臂轉(zhuǎn)動后停止在主軸一側(cè)的位置。分析與處理過程：經(jīng)診斷，此輪切刀操作到13級時，機器人手臂始終未抬起。首先，檢查機器與機械手的位置，轉(zhuǎn)確認是否轉(zhuǎn)動180度，有沒有處于下降的狀態(tài)。通過檢查發(fā)現(xiàn)，機械臂轉(zhuǎn)動180度，也在下降狀態(tài)，機器就位。排除機械故障，然后檢查定位信號的正確性。機器人刀臂位置1與X5.2相對應(yīng)，機器人刀臂位置2與探測信號X5.3相對應(yīng)，機器人手臂升高到合適的檢測信號與X6.5對應(yīng)，機械手下降到位檢測信號對應(yīng)X6.6。機床出現(xiàn)換刀故障時，打開機床診斷畫面，發(fā)現(xiàn)機械手下降到位X6.6點亮，機械手上升到位X6.5熄滅，機器人手臂的位置探測信號X5.2和X5.3都消失。檢查后，發(fā)現(xiàn)機械臂2號定位開關(guān)已被破壞。處理方式：首先，強行完成換刀過程，用PLC強制輸出，這個操作要注意不能有干擾，否則就會發(fā)生碰撞。根據(jù)換刀程序，逐步手工進行換刀。第二個步驟：更換刀臂定位2，并排除故障。圖4.2換刀機構(gòu)4.2.2換刀卡刀故障現(xiàn)象：現(xiàn)場檢查，在第十個步驟中，更換刀具時，主軸就會松開。分析及處理過程：液壓油不足，壓力減小，會造成主軸松刀位置不正確。處理辦法：首先，加入液壓油，第二個階段是強迫換刀，然后完成換刀流程。具體的操作步驟如下：按“參數(shù)”→“開啟屏幕切換”主界面→“開啟機器用戶參數(shù)”→點擊“設(shè)定”→輸入“72”→手動模式→開啟機械軸參數(shù)→開啟機械手→查看“TS”座標，直至“0”；開啟機器使用者參數(shù)；點擊“設(shè)定”→輸入“0”→更改換刀步驟，最后進行強制換刀。OSP系統(tǒng)若在刀片更換失敗后，由于機器的停機而造成ATC及刀庫的原點不準確，在強制更換完畢后，仍需重新設(shè)置原點。4.3刀架加工誤差故障故障現(xiàn)象：在外圓車削時，工件表面不平整。分析和處理過程：數(shù)控車床在對一批傳動軸進行加工時，所加工的工件表面具有較大的粗糙度。對“進給倍率”進行了調(diào)節(jié)，對程序中的進給量進行了修正。檢查工具是否安裝正確。采用人工方法進行試切，使工件的表面平滑。通過近距離的觀察，可以看出，在自動運轉(zhuǎn)的情況下，有一種爬行的進給運動。數(shù)控機床進給爬行有多種原因，如：傳動鏈條失效、導(dǎo)軌潤滑不良、送料系統(tǒng)電氣部件失效、系統(tǒng)或驅(qū)動裝置參數(shù)設(shè)定不合理等。首先對機床的導(dǎo)向裝置進行檢查，確保其潤滑狀況良好；手動轉(zhuǎn)動X、Z軸絲桿，轉(zhuǎn)動方便，手動進給動作正確，能解決伺服電機及機械傳動部件的問題。數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動器參數(shù)的設(shè)置不作任何改動，都是正確的。因為人工作業(yè)與自動作業(yè)，只有送料指令不同，因此，對此故障的原因進行了分析，認為是機床進給速度規(guī)定的方法造成的。通過對數(shù)據(jù)的參數(shù)進行了檢測，結(jié)果顯示，機床的開機模式為G99，為mm/r的主軸進給模式，程序也是G99。CKA6140車床為閉環(huán)伺服控制，其進給速度F與主軸位置反饋系統(tǒng)相關(guān)，如果主軸位置檢測到的輸入信號不好，很可能導(dǎo)致進給運動的爬行。將程序中的進料模式變更為G98命令，自動進行試切，結(jié)果顯示，進料爬行現(xiàn)象已消除，工件已符合要求。通過對主軸轉(zhuǎn)速反饋信號的不可靠進行分析，確定了主軸編碼器的定位和配線是否正常。懷疑編碼器自身有問題，在替換了備用編碼后，排除了故障，機器又能工作了。第5章數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部分。在企業(yè)中，由于經(jīng)常處于長期的使用狀態(tài)，在高強度的工作條件下，某些部件不可避免地會發(fā)生損壞。為了提高機床的使用壽命，需要對其進行定期的維修。為了減少在使用中出現(xiàn)故障，操作者應(yīng)先熟讀說明書，并嚴格遵守操作規(guī)程，不但要熟練掌握數(shù)控設(shè)備的各項功能，而且要對其各項性能及注意事項進行了解。5.1數(shù)控系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)5.1.1監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓通常，數(shù)據(jù)系統(tǒng)所能承受的電網(wǎng)電壓在85%~110%之間，如果超過這個范圍，就會造成整個數(shù)據(jù)系統(tǒng)無法正常使用，甚至?xí)ζ鋬?nèi)部的電氣部件造成損傷，所以維護人員必須定期對電網(wǎng)的電壓變化進行檢測，防止數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障。5.1.2定時清掃數(shù)控柜的散熱系統(tǒng)在日常維修中，操作人員要經(jīng)常對數(shù)據(jù)柜進行安全檢查，并對其冷卻風(fēng)機、風(fēng)管過濾器等進行檢查。由于數(shù)控機床長期使用，會產(chǎn)生大量的粉塵，需要經(jīng)常進行清洗，以免影響機器的工作壽命，同時也會影響到機器的報警功能，從而產(chǎn)生錯誤。5.1.3定期更換儲存器電池數(shù)據(jù)系統(tǒng)的貯存器通常是SRAM，當(dāng)數(shù)控機床關(guān)機時，它所存儲的電力將用于控制系統(tǒng)。在電池電量不足的情況下，會失去系統(tǒng)的參數(shù)。所以，在正常工作中，數(shù)控機床必須定期檢查，蓄電池一年一次地更換，必須保證數(shù)控機床的工作狀態(tài)。5.1.4機床氣動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)機床的氣壓系統(tǒng)易受外界干擾，室內(nèi)空氣中的濕氣及其它雜質(zhì)會造成氣缸的腐蝕，同時由于濕度的存在，會使物料的密封性能下降。因此，必須采用過濾裝置，將空氣中的雜質(zhì)排除在機器之外。在過濾裝置運行期間，必須使濾芯內(nèi)保持干燥，并將積存的液體排出。工作人員要定期檢測氣壓是否達到規(guī)定的標準，過濾系統(tǒng)的排水必須由手工進行，通常在夏天的時候，數(shù)控機床經(jīng)常會有大量的排水，所以要保證2天/次的放水，冬季可以適當(dāng)?shù)臏p少排水的次數(shù)。當(dāng)機床氣壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者應(yīng)立即采取緊急措施，使其停止工作，避免二次損壞，以便維護工作。5.1.5數(shù)據(jù)系統(tǒng)長期不用時的維護一些數(shù)據(jù)設(shè)備在長時間的放置下，還需要對數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行定期的維修。在沒有通電的情況下，機床必須對晶片的電池進行充電，并使用備用電池。當(dāng)機器的電池電壓很低時，屏幕上就會出現(xiàn)一些電量過低的相關(guān)信息。當(dāng)長時間不使用時，應(yīng)該查看一下系統(tǒng)，看看系統(tǒng)有沒有電量不足，而且必須經(jīng)常更換電池。這樣可以檢測電路的電氣部件，避免電路板的潮濕等問題，最好一星期通兩次電。數(shù)據(jù)系統(tǒng)在不用的時候，應(yīng)頻繁地通電，使機器處于鎖定狀態(tài)，并使空機暫時運行。在梅雨季節(jié)，空氣濕度大，應(yīng)加大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的供電，最好是一天一次。當(dāng)機器被通電時，其內(nèi)部的電子部件會產(chǎn)生發(fā)熱，并釋放出熱量，以避免電路受潮，確保其可靠性。該組件本身的散熱系統(tǒng)將空氣中的水分排出。有關(guān)的試驗結(jié)果顯示，若長時間不通電，在雨季之后，很可能會造成線路的損壞。所以，如果長期不用直流電機的數(shù)控機床，應(yīng)把電機內(nèi)的電刷取出來，存放在干燥的地方，避免潮濕的空氣對電刷造成損害，從而保證電刷的工作性能。5.2機械部件的維護與保養(yǎng)5.2.1主軸系統(tǒng)的維護數(shù)控機床在工作時不能承受負載，從而降低了機器的整體使用壽命。主軸系統(tǒng)是數(shù)據(jù)機床中的一個關(guān)鍵部件，必須對驅(qū)動帶進行定期的檢查，防止驅(qū)動帶發(fā)生打滑，造成丟失。主軸與刀柄的結(jié)合部易積污物，應(yīng)經(jīng)常清洗，否則會造成刀柄和主軸的撞擊。在沒有安裝手柄的情況下，不要使用空氣噴嘴，以免灰塵進入主軸內(nèi)部。數(shù)控機床主軸零件的潤滑與冷卻是其維護和維修的關(guān)鍵，要保證其潤滑性能，必須選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，控制其濃度，否則會造成主軸發(fā)熱。油霧潤滑是主軸上常用的潤滑方法，油霧潤滑是通過油霧持續(xù)供給主軸，而油氣潤滑則是將油霧送入軸承間隙，達到潤滑油霧的目的，同時也降低了污染。工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機油有無滲漏，因為部件的某些部件會隨時間的推移而老化。5.2.2滾珠絲杠的維護由于數(shù)控機床經(jīng)常出現(xiàn)大量的滾動部件，經(jīng)常要對其進行定期的維修。這些部件在使用過程中應(yīng)盡量防止塵埃侵入，所以一般廠商都會在這些部件上安裝防護罩，并定時清洗保護罩上的灰塵，防止粉塵侵入防護罩。保護套可使絲杠工作更好，而且不能將重物放在輸送帶上，更不要讓操作者站立在保護罩上。