T-ZACA 004-2018 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

ICS91.100.30T/ZACARegulationsforqualitymanagementofready-mixedconcreteproductionenterprises浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會發(fā)布IT/ZACA004—2018 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 25原材料管理 26技術(shù)管理 57營銷管理 68生產(chǎn)管理 6附錄A（規(guī)范性附錄）原材料進場檢驗方案 9T/ZACA004—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會提出。本標準由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會歸口。本標準主要起草單位：浙江鑫博浩工程技術(shù)有限公司、桐廬鼎力建材有限公司。本標準參與起草單位：浙江德盛信息科技有限公司、嘉興市哈津新材料有限公司、嘉興市方圓公正檢驗行、平湖市開元混凝土有限公司、嘉興鳳橋南方混凝土有限公司、嘉興市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測院、同濟大學(xué)浙江學(xué)院、嘉興學(xué)院建筑工程學(xué)院、湖州衡鼎產(chǎn)品檢測中心、桐鄉(xiāng)市鐘大建材有限公司、桐鄉(xiāng)市鑫聯(lián)混凝土有限公司、海鹽沈蕩南方混凝土有限公司、海鹽縣秦山混凝土有限公司、平湖南方混凝土制品有限公司、嘉興市計量檢定測試院、嘉興征宇混凝土制品有限公司、嘉興市旭峰混凝土有限公司、海寧南方混凝土有限公司、嘉興大橋南方混凝土有限公司、嘉興南方混凝土制品有限公司、浙江智峰科技有限公司、浙江方圓檢測集團股份有限公司、衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心、杭州余杭恒力混凝土有限公司。本標準主要起草人：黃清林、俞龍生、沈?qū)W鋒、吳國祥、劉紅飛、周宇東、陳衛(wèi)忠、李炳春、陳愛新、胡國華、張晏清、肖嘉峰、俞小生、徐軍、沈凱華、代艷榮、莫斐兒、鐘坤泉、水海軍、孫世元、吳昊、曹春弟、陳忠明、吳偉峰、蔣亞、董淵、董磊、趙志堅、陳曉慧、李新良、戴海峰、仲俊瑤、唐翰欽、徐云遠、吳建中、韓延剛、陶能四、陸建華、陳星、朱曉明、姚葉斌、楊曉偉、葉臨偉、孔躍峰、仇曉江、朱云婷、黃翔、宋永根、查鳳佳、袁威濤。本標準為首次發(fā)布。1T/ZACA004—2018預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程本標準規(guī)定了預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理的術(shù)語和定義、基本要求、原材料管理、技術(shù)管理、營銷管理、生產(chǎn)管理等內(nèi)容。本標準適用于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T10171建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓）GB/T13333混凝土泵GB/T14902預(yù)拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18588混凝土外加劑中釋放氨的限量GB/T23439混凝土膨脹劑GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T26408混凝土攪拌運輸車GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標準GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JC/T475混凝土防凍劑JC/T1083水泥與減水劑相容性試驗方法JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準JG/T223聚羧酸系高性能減水劑JGJ/T328預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程DB33/T1013—2016混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2T/ZACA004—20183術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1工作性workability混凝土拌合物流動性、保水性、粘聚性的總稱。3.2混凝土運送時間concretedeliverytime是指混凝土由攪拌機卸入運輸車至混凝土運到施工現(xiàn)場開始卸料之間時間段。4基本要求4.1攪拌站（樓）廠址應(yīng)符合規(guī)劃、建設(shè)和環(huán)境保護的要求。4.2廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)，廢水收集、處理和回用池等均應(yīng)實施防滲漏措施，以防范廢水滲漏的風險。廠區(qū)宜配套事故應(yīng)急池，容積應(yīng)能容納4h以上的廢水量，配備納管污水排放緊急切斷系統(tǒng)。4.3企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)后方可生產(chǎn)。4.4混凝土攪拌站（樓）應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。4.5企業(yè)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量管理組織機構(gòu)，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建立完善的質(zhì)量管理體系。4.6企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量管理的需要，明確管理層次，設(shè)置相應(yīng)的部門和崗位，規(guī)定各職能部門質(zhì)量管理的職責和權(quán)限。4.7企業(yè)應(yīng)建立并實施人力資源管理制度，關(guān)鍵崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備相應(yīng)的知識和技能，并考核合格后方可上崗。4.8企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、安全生產(chǎn)管理制度，保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。4.9企業(yè)法定代表人是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。4.10企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置試驗室。4.11企業(yè)應(yīng)采用ERP等信息化管理系統(tǒng)。5原材料管理5.1一般規(guī)定5.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全原材料管理制度。5.1.2企業(yè)原材料采購應(yīng)簽訂采購合同，原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，并在合同中注明原材料主要性能指標。5.1.3企業(yè)應(yīng)建立材料供應(yīng)商檔案，對材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保及服務(wù)情況進行評價，形成穩(wěn)定的材料采購渠道。5.1.4企業(yè)應(yīng)加強原材料質(zhì)量控制，做好原材料出廠合格證或出廠檢驗報告等進廠驗收記錄。原材料進場應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定取樣、留樣和檢驗。3T/ZACA004—20185.1.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)需求及技術(shù)要求，制定切實可行的材料供應(yīng)和貯存計劃，保證材料連續(xù)供應(yīng)。5.1.6原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分倉儲存，并設(shè)有明顯標識。標識應(yīng)注明材料的品名、產(chǎn)地（廠家）、等級、檢驗狀態(tài)、規(guī)格等信息。5.1.7企業(yè)應(yīng)制定不合格原材料評審處置措施與制度，避免使用不合格原材料。5.2水泥5.2.1水泥應(yīng)符合GB175或相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。5.2.2水泥品種、等級應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點、混凝土強度等級、所處環(huán)境以及設(shè)計、施工要求及施工季節(jié)等確定。水泥使用前應(yīng)進行水泥與外加劑相容性檢驗。5.2.3同一工程宜選用質(zhì)量穩(wěn)定的同一廠家、同一品種的水泥。5.2.4不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥應(yīng)分倉貯存。水泥入倉應(yīng)有專人負責管理，不得受潮。5.2.5不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥不應(yīng)混合使用。水泥用于生產(chǎn)時的溫度不宜高于60℃。水泥出廠超過3個月應(yīng)進行復(fù)檢，檢驗合格后方可使用。5.2.6水泥的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。5.3骨料5.3.1普通混凝土用骨料的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定，如使用再生混凝土骨料應(yīng)符合GB/T25176、GB/T25177的規(guī)定。5.3.2堆放骨料的料場（倉）及相關(guān)設(shè)施應(yīng)符合GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。5.3.3不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分倉貯存，不應(yīng)混合堆存或污染。5.3.4骨料的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。5.4礦物摻合料5.4.1用于混凝土中的礦物摻合料包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、石灰石粉、鋼渣粉、鋼鐵渣粉、磷渣粉、沸石粉和復(fù)合礦物摻合料等;礦物摻合料應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)標準及DB33/T1013-2016的規(guī)定。5.4.2礦物摻合料應(yīng)按廠家、品種、規(guī)格分別標識和貯存，不應(yīng)混存、受潮，同時應(yīng)防止污染環(huán)境。5.4.3礦物摻合料的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。5.5外加劑5.5.1外加劑應(yīng)符合GB8076、JG/T223、GB/T18588或相應(yīng)產(chǎn)品標準要求。5.5.2應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計、施工及使用環(huán)境要求選擇外加劑的品種。5.5.3試配摻外加劑的混凝土應(yīng)采用生產(chǎn)實際使用的原材料，檢測項目應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求確定，當生產(chǎn)所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時，應(yīng)重新試配。5.5.4不同品種的外加劑復(fù)合使用時，在使用前應(yīng)按GB50119的規(guī)定進行相容性試驗。5.5.5外加劑使用前應(yīng)按GB50119、JC/T1083的規(guī)定進行原材料相容性試驗，符合要求后方可使用。5.5.6不同廠家、不同品種、不同型號外加劑應(yīng)分別存儲，標識清楚。5.5.7預(yù)拌混凝土宜使用液體減水劑，應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并采取避光和均化措施預(yù)防沉淀、結(jié)晶等異?，F(xiàn)象。5.5.8外加劑在貯存、運輸和使用過程中應(yīng)采取安全防護措施。5.5.9外加劑的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。4T/ZACA004—20185.6水5.6.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.6.2生產(chǎn)廢水和廢漿可用作混凝土攪拌部分拌合用水，其用量應(yīng)通過混凝土試配確定，并應(yīng)符合JGJ/T328的規(guī)定；當骨料具有堿活性時,不得使用生產(chǎn)設(shè)備清洗水。5.6.3拌合用水應(yīng)每3個月至少取樣一次送有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)對其性能進行檢驗。5.6.4水的檢驗項目、抽樣方案見附錄A。5.7其它原材料用于混凝土中的其它原材料應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。5.8廢棄混凝土5.8.1廢棄新拌混凝土的處理處理廢棄新拌混凝土的設(shè)備設(shè)施宜符合下列規(guī)定：a)當廢棄新拌混凝土用于成型小型預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)具有小型預(yù)制構(gòu)件成型設(shè)備；b)當采用砂石分離機處置廢棄新拌混凝土時，砂石分離機應(yīng)狀態(tài)良好且運行正常；c)可配備壓濾機等處理設(shè)備；d)廢棄新拌混凝土處理過程中產(chǎn)生的廢水和廢漿應(yīng)通過專用管道進入生產(chǎn)廢水和廢漿處置系統(tǒng)。5.8.2廢棄硬化混凝土的處理廢棄硬化混凝土可生產(chǎn)再生骨料和粉料，當預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)自行消納利用時，應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定；也可委托具備相應(yīng)資質(zhì)的固體廢棄物再生利用機構(gòu)消納利用。6技術(shù)管理6.1配合比設(shè)計6.1.1普通混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的強度等級、耐久性能及施工性能要求，按JGJ55的規(guī)定進行。特種混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準執(zhí)行。6.1.2試驗室設(shè)計試配的混凝土拌合物應(yīng)具有良好的工作性，混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計、施工和使用環(huán)境要求；配合比試驗與生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)一致，試驗室做好混凝土配合比的技術(shù)儲備工作。6.1.3混凝土試配過程中應(yīng)詳細記錄混凝土拌合物性能指標，并留置相關(guān)技術(shù)要求的檢測試件。6.1.4特種混凝土的配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)混凝土性能特點、泵送施工技術(shù)要求，確定混凝土工作性能，必要時宜進行實體模擬試驗。6.2配合比管理6.2.1混凝土配合比應(yīng)進行編號，經(jīng)技術(shù)負責人或其授權(quán)人審核批準后備用。6.2.2混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料變化、工作性變化等情況進行相應(yīng)的調(diào)整，對各種混凝土配合比進行確認、驗算或設(shè)計。6.2.3原材料品種、質(zhì)量有顯著變化，對混凝土性能有特殊要求時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。原材料品種、質(zhì)量無顯著變化，對混凝土性能無特殊要求時，混凝土配合比停用半年以上，恢復(fù)使用前應(yīng)驗證配合比。6.2.4配合比的調(diào)整通知應(yīng)經(jīng)試驗室主任或工藝員簽字，并由試驗室保存相關(guān)的記錄。5T/ZACA004—20186.3技術(shù)服務(wù)6.3.1預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)的混凝土應(yīng)滿足工程設(shè)計和合同要求的約定。6.3.2技術(shù)交底與溝通：混凝土銷售合同簽訂后，供方應(yīng)向需方進行有關(guān)工作的技術(shù)交底。6.3.3其他技術(shù)配合應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土供應(yīng)過程中，供方應(yīng)做好混凝土供應(yīng)的協(xié)調(diào)以及質(zhì)量的跟蹤服務(wù)，并做好詳細記錄。b)供方應(yīng)按要求向需方提供與混凝土相關(guān)的技術(shù)資料及使用說明書。6.4技術(shù)資料管理6.4.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強資料管理工作，建立和健全資料管理制度。資料應(yīng)真實、完整、有效、齊全。6.4.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對各種資料、數(shù)據(jù)及時整理、歸檔、保存。6.4.3技術(shù)資料歸檔，應(yīng)符合下列規(guī)定：歸檔文件必須完整、真實、準確、系統(tǒng)，能夠追溯混凝土質(zhì)量。歸檔的文件需分類管理，建立符合要求的檔案。6.4.4根據(jù)企業(yè)特點，技術(shù)資料管理宜分為試驗管理、材料管理、營銷管理、質(zhì)量管理，以及其他技術(shù)管理資料。6.4.5技術(shù)資料的保存可采用紙質(zhì)或電子文檔的形式。6.4.6技術(shù)資料應(yīng)設(shè)專人管理。資料存放環(huán)境應(yīng)滿足檔案管理要求。6.4.7技術(shù)資料應(yīng)按保存期限進行保存。7營銷管理7.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完善的營銷管理制度，設(shè)置營銷部門，負責簽訂和管理混凝土合同。7.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定混凝土合同管理制度，供應(yīng)預(yù)拌混凝土前，供需雙方應(yīng)簽訂書面合同，并建立合同臺賬。合同內(nèi)容除符合國家《合同法》規(guī)定的條款要求外，還應(yīng)符合GB/T14902中的相關(guān)規(guī)7.3合同內(nèi)容確定后，營銷部門應(yīng)組織采購、試驗、質(zhì)量、財務(wù)、生產(chǎn)等相關(guān)部門進行合同評審并記錄。7.4需方每次澆筑混凝土前，有關(guān)部門負責準確接收可驗證的訂貨通知，并及時將混凝土訂貨單下發(fā)相關(guān)部門，及時安排生產(chǎn)、供貨。7.5對于需方提出的質(zhì)量、服務(wù)等問題，營銷部門應(yīng)及時反饋，相關(guān)部門及時處理，并形成記錄。7.6預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立用戶回訪制度，并做好技術(shù)檔案的回收工作。7.7預(yù)拌混凝土企業(yè)宜建立客戶資信檔案，營銷部門應(yīng)組織相關(guān)部門定期進行合同履約情況的檢查和評價。7.8預(yù)拌混凝土銷售合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供應(yīng)。7.9供方應(yīng)按分部工程向需方提供混凝土出廠合格證，預(yù)拌混凝土出廠合格證應(yīng)符合GB/T14902中的規(guī)定。7.10供方應(yīng)隨車向需方提供混凝土發(fā)貨單，預(yù)拌混凝土發(fā)貨單應(yīng)符合GB/T14902中的規(guī)定。8生產(chǎn)管理8.1計量與攪拌6T/ZACA004—20188.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)每一工作班混凝土計量上料前，攪拌站（樓）控制室操作人員應(yīng)對生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)設(shè)備、計量設(shè)備等進行檢查和確認，對計量設(shè)備進行零點校準。8.1.2原材料計量應(yīng)嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的規(guī)定。原材料的計量允許偏差應(yīng)符合GB/T14902中的規(guī)定。8.1.3攪拌應(yīng)保證預(yù)拌混凝土拌合物質(zhì)量均勻，同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。攪拌過程中不得漏漿、漏料?；炷翑嚢钑r間應(yīng)符合GB/T14902中的相關(guān)規(guī)定。8.1.4首次使用的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其原材料與混凝土的性能應(yīng)符合設(shè)計配合比的要求。預(yù)拌混凝土調(diào)整通知單應(yīng)按規(guī)定進行記錄。8.1.5攪拌過程中，攪拌站（樓）控制室操作人員應(yīng)密切觀察攪拌機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)部門和人員，做出處理，并做好記錄。8.1.6混凝土試件留置應(yīng)有專人負責，并建立《預(yù)拌混凝土出廠試件留置及檢驗臺帳》。8.1.7對于因骨料含水率變化、環(huán)境條件影響、工程施工技術(shù)要求等需要對混凝土生產(chǎn)配合比或拌合物性能進行調(diào)整時，應(yīng)有配合比調(diào)整技術(shù)依據(jù)并規(guī)定調(diào)整范圍。預(yù)拌混凝土配合比生產(chǎn)過程調(diào)整記錄應(yīng)按規(guī)定進行記錄。8.1.8生產(chǎn)調(diào)度人員、攪拌站（樓）控制室操作人員應(yīng)填寫工作日志，質(zhì)檢人員應(yīng)詳細填寫質(zhì)檢日志。8.2運輸管理8.2.1企業(yè)運輸管理部門應(yīng)制定攪拌運輸車維護保養(yǎng)制度，建立車輛維護保養(yǎng)計劃和維護保養(yǎng)臺帳。8.2.2攪拌運輸車應(yīng)做好車況日檢記錄，保證攪拌運輸車運行正常，安全可靠。8.2.3攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水、雜物排凈，裝料后嚴禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。運輸車司機出廠前應(yīng)核對發(fā)貨單填寫內(nèi)容。8.2.4混凝土在運輸途中應(yīng)確保攪拌車罐體旋轉(zhuǎn)，保證混凝土拌合物均勻，不產(chǎn)生分層、離析。寒冷、嚴寒或炎熱天氣，攪拌運輸車的攪拌罐宜有保溫或隔熱措施。8.2.5為保證混凝土拌合物均勻，混凝土卸料前應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)罐體不少于30s。8.2.6生產(chǎn)安排應(yīng)合理指揮調(diào)度車輛，并應(yīng)采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)或?qū)χv通訊系統(tǒng)監(jiān)控、指揮車輛運行，車輛應(yīng)安裝行駛記錄儀。駕駛室內(nèi)應(yīng)安裝監(jiān)控設(shè)施，保證混凝土企業(yè)能監(jiān)視駕駛員的行車情況；車輛后視鏡或攝像頭應(yīng)安裝多個，以保證駕駛室下方、右轉(zhuǎn)角、車身右側(cè)無盲區(qū)，確保運輸車起步、轉(zhuǎn)彎安全；運輸車應(yīng)安裝側(cè)邊防護欄或防護板，以防止人員卷入；防護欄或防護板距離地面高度不應(yīng)大于350mm，距離輪胎不應(yīng)大于300mm；裝載混凝土的運輸車最高車速不得超過60km/h。8.2.7預(yù)拌混凝土從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min。如需延長運送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。8.2.8攪拌運輸車應(yīng)裝有防遺灑裝置，在裝料及卸料結(jié)束后應(yīng)及時清理干凈；攪拌運輸車在運輸過程中，應(yīng)避免混凝土遺灑。8.3設(shè)備管理8.3.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備管理制度、技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程。8.3.2預(yù)拌混凝土企業(yè)的粉料倉庫應(yīng)配備限位報警裝置，并保證正常工作。8.3.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)配備專職設(shè)備管理人員，對設(shè)備進行分類管理，建立設(shè)備檔案及管理臺賬。8.3.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對主要生產(chǎn)設(shè)備制定相應(yīng)設(shè)備維護與保養(yǎng)制度，定期保養(yǎng)和維護，保持設(shè)備完好。8.3.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)合理配備機械操作人員和維修人員，保證正確使用和維修設(shè)備，特殊工種應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，由公司組織上崗考核持證上崗。8.3.6攪拌站（樓）控制室應(yīng)保持衛(wèi)生整潔，減少噪音、震動等，并確保溫度適宜、采光、照明良好。7T/ZACA004—20188.3.7攪拌機應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。8.3.8應(yīng)定期對強制式攪拌機的攪拌葉片和襯板檢查、調(diào)整、更換。每班工作結(jié)束應(yīng)清洗攪拌機，保持攪拌機內(nèi)外清潔。檢查、清洗攪拌機時應(yīng)保證安全操作。8.3.9攪拌運輸車應(yīng)符合GB/T26408的規(guī)定。應(yīng)定期檢查罐體內(nèi)攪拌葉片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的攪拌葉片。8.3.10混凝土泵應(yīng)符合GB/T13333的規(guī)定。8.3.11砂石分離機、生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)應(yīng)有專人負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)廢水必須全部循環(huán)回收利用，不能對外排放。8.4計量管理8.4.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立計量設(shè)備管理制度，計量設(shè)備應(yīng)在有效檢定/校準期內(nèi)使用。8.4.2原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同混凝土配合比的各種原材料，并應(yīng)具有逐盤記錄和貯存計量結(jié)果（數(shù)據(jù)）的功能，其準確度等級應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。8.4.3計量設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期由有相關(guān)資質(zhì)的單位進行檢定/校準，并取得相應(yīng)證書。原材料計量設(shè)備每月應(yīng)至少期間核查1次；原材料計量設(shè)備稱量準確度校準記錄應(yīng)按規(guī)定進行記錄。8.4.4計量設(shè)備經(jīng)過維修或搬遷，應(yīng)重新校準或檢定。8.4.5原材料計量設(shè)備平時應(yīng)加強檢查、防護、清潔與保養(yǎng)。8.4.6原材料計量異常時，應(yīng)停止生產(chǎn)，進行原因調(diào)查。8.5質(zhì)量檢驗8.5.1預(yù)拌混土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由供方承擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由需方承擔，當需方不具備試驗和人員的技術(shù)資格時，供需雙方可協(xié)商確定并委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔，并應(yīng)在合同中予以明確。8.5.2出廠檢驗、交貨檢驗的檢驗項目、取樣與檢驗頻率，質(zhì)量檢驗的試驗方法應(yīng)執(zhí)行GB/T14902規(guī)8.6評定8.6.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量評定應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定。8.6.2質(zhì)檢部門宜每月對生產(chǎn)的不同等級混凝土強度進行檢驗評定?；炷翉姸葯z驗評定應(yīng)按GB/T50107規(guī)定的方法