工程質量管理目標及體系

程

工程質量管理目標及體系

施工單位：

2016年02月20日

1

目錄

第一章工程概況及編制依據................................................3

第二章工程質量管理目標及體系............................................5

一、工程質量目標.....................................................................5

二、質量保證體系.....................................................................5

第三章工程質量管理制度................................................17

一、樣板管理制度....................................................................17

二、樣品管理制度....................................................................18

三、質量獎罰制度....................................................................19

四、原材檢驗制度....................................................................20

五、質量檢測設施管理制度...........................................................20

六、工程質量驗收管理制度...........................................................22

七、培訓制度........................................................................22

八、建立質量分析會制度..............................................................23

第四章工程質量管理措施................................................24

一、建立高效的管理機制..............................................................24

二、貫徹質量方針，提高全員質量意識..................................................24

三、堅持責任制......................................................................24

四、工序質量控制....................................................................24

五、實施全面質量管理................................................................24

六、組織質量管理交流活動............................................................25

七、實行統(tǒng)一放線、統(tǒng)一驗線.........................................................25

八、嚴格樣板制度....................................................................26

九、加強過程檢驗和試驗..............................................................26

十、對分承包方的質量管理...........................................................26

第五章新技術、新工藝、新材料應用......................................28

第六章關鍵工序和主要分部分項工程技術措施..............................29

一、質量控制的主要項目..............................................................29

二、主要分部分項工程控制...........................................................29

第七章原材料和設備質量保證措施........................................36

-＞、材料品質保證程序................................................................36

二、材料供應管理制度................................................................36

三、材料、設備驗收制度..............................................................36

四、材料試驗........................................................................37

第八章工程資料管理措施...............................................40

一、資料管理目標....................................................................40

二、資料管理組織與職責..............................................................40

三、資料管理流程....................................................................41

四、資料目標設計....................................................................45

五、資料的形成......................................................................45

六、施工資料驗收與移交..............................................................46

七、工程照片和影像資料..............................................................47

第九章質量通病防治專項方案............................................49

一、土建部分........................................................................49

二、安裝部分........................................................................91

建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2007,

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012,

鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2010,

外墻飾面依工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-2015,

建筑弱電工程施工及驗收規(guī)范DB11/883-2012,

人防工程施工驗收規(guī)范GB50134-2004,

玻璃幕墻工程質量檢驗標準97JGJ139-2001,

混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程98,JGJ/T14-2011,

4

第一章工程質量管理目標及體系

一、工程質量目標

質量標準為符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收規(guī)范和標準的要求（合格）。爭創(chuàng)結構長城杯

金杯工程。

二、質量保證體系

1、本公司依據GB/T19001-2008質量管理體系，建立文件化的質量體系，確保本公司的

質量保證能力滿足質量管理和建設單位的要求。結合本工程質量管理，建立一套自上而下的

行之有效的質量保證體系，從組織上確保質量目標的實現(xiàn)。質量保證體系由項目經理為質量

總負責人，項目總工、生產經理組織實施。項目部設專職質檢工程師，作業(yè)隊設專職質量員

負責現(xiàn)場檢查，建立項目經理部、分包單位、作業(yè)隊參與的管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、

縱向到底”的全面的全員參與的質量保證體系。

2、各施工單位、分包單位進場時，質量保證體系即完成建立，并開始發(fā)揮質量保證能力

直至工程結束。項目經理部和分包單位的主要管理人員必須由有豐富施工經驗和創(chuàng)優(yōu)管理的

工程管理人員組成。施工人員必須具備專業(yè)施工的上崗證書（企業(yè)、國家、北京市），并有類

似項目施工經驗的人員。

3、質量管理機構及職責

本工程質量管理機構是在政府質量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、我企業(yè)總部主管部門監(jiān)督管

理之下，以項目經理、項目執(zhí)行經理、項目總工程師、項目技術質量有關部門等為實施主體

的組織機構。各部門的質量管理職責如下，具體人員詳見附件：

序號崗位/部門職責內容

項目質量的第一責任人，負責組織工程質量策劃和施工組織

1項目經理

設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標。

根據工程質量策劃和質量計?劃，組織專項施工方案、工藝標

2項目總工程師準、操作規(guī)程編制，提出質量保證措施。負責工程施工規(guī)范、

規(guī)程和標準管理。

由我單位機關直接委派，對工程質量具有一票否決權；參與

工程質量策劃和質量計劃的編制，指導和監(jiān)督項目質量工作

3質檢總負責人的實施。貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、

質量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收統(tǒng)一標準，確保項目

總體質量目標和階段質量目標的實現(xiàn)。

5

序號崗位/部門職責內容

參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程

質量管理部工作。制定質量計劃和階段質量實施目標，并對

4項目執(zhí)行經理階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結；負責定期組織

質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有

關質量工作的溝通和匯報。

編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，

對工程質量進行控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要

部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單

5質量管理部

位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或

“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）

報送月度技術質量總結。

負責工程施工組織、計劃落實、方案實施，并進行工序控制

和施工協(xié)調；進行質量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調；

完成施工前期準備工作；根據土建工程進度提出相應的進度

6技術管理部

計劃、資源計劃，并落實實施；參與質量驗收、階段驗收和

竣工驗收工作；負責施工現(xiàn)場管理，與業(yè)主和監(jiān)理進行施工

生產方面的聯(lián)系和對接；負責專業(yè)分包商的全面管理和協(xié)調。

嚴格按物資采購程序采購，確保物資采購質量；組織對工程

7物資設備管理部物資的驗證，確保使用合格產品；采購資料及驗證記錄的收

集、整理。

負責各專業(yè)約定分包、平行分包、約定材料供應商、甲供材

料商之間的施工協(xié)調和配合工作。

對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；

8各專業(yè)施工管理部實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按照規(guī)范、

標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu)

良；工程成品保護管理，做到職責到人，保護措施到位；對

施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現(xiàn)。

4、建立健全各項質量管理制度，堅持預防為主的原則，強調事前控制，使工程質量全過

程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。

詳見本章圖：“質量保證體系圖:

6

三、質量管理控制流程

1、施工過程質量管理流程控制

詳見本章圖：“施工過程管理流程控制圖”。

2、檢驗與試驗標準管理流程

這里的產品是指原材料、工程設備、在施品、成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以

及最終的檢驗和試驗。詳見本章圖：“檢驗和試驗狀態(tài)標識控制流程圖”。

3、施工設備的檢驗、測量和試驗流程：

按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、定期對設備進行維護，確保檢驗、

測量和試驗結果的正確性，詳見本章圖：“檢驗、測量和質檢設備控制流程圖”。

4、施工過程糾正和預防工作流程控制

在施工中嚴格按照糾正和預防措施的流程控制，以確保工程質量，詳見本章圖：“糾正和

預防工作流程圖

5、現(xiàn)場施工資料管理流程控制

項目部配備專職資料員，對文件、材料質保資料、質量記錄等進行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)

放，要做到全面、及時和正確。詳見本章圖：“文件和資料控制流程圖”。

6、施工過程不合格產品管理的流程控制

詳見本章圖：“施工過程不合格產品管理流程圖”。

7、施工過程質量工作記錄控制流程

施工過程中的質量工作記錄由專職質檢員負責執(zhí)行，并及時發(fā)現(xiàn)存在的問題向項目技術

負責人匯報，并提出建議措施。詳見本章圖：“施工過程質量工作記錄控制流程圖”。

8、工程施工中產品的標識和可追溯工作控制流程

工程施工的產品是指原材料、構配件、工作設備、在施品和成品。詳見木章圖：“產品標

識和可追溯工作流程圖”。

7

質量保證體系圖

8

開始

熟悉資料和圖紙會審

施r方案/施r組織設計/質量計劃編制、審核和審批

通過否修改與補充

現(xiàn)場開工準符

驗收合格否

工序/分項/分部工程施匚

回I------1

-------1驗收合格

糾正/?（防

工

程

全

部

完

成

否

結束

施工過程質量管理控制流程圖

9

開始

未檢標識

檢驗

己

檢

恃

定

標

識

合格狀態(tài)標識處理

轉入使用下道工序交付

檢驗和試驗狀態(tài)標識控制流程圖

10

II

檢驗、測量和質檢設備控制流程圖

11

使用

收集偵量信息

實際/潛在不介格原因分析

判定糾正/預防措靖

糾正/預防措施要求表審核、發(fā)送

提

供

接收部門認可

信

息

說

服

認可否認

可

iF定鑒定

1I'二|

修改體系文件、歸檔

結滎

糾正和預防工作流程圖

12

文件和資料控制流程圖

13

開始

檢驗試驗

合格否El

No

標識、隔離

在施匚程

報廢

整改

返工、返修

繼

合格否續(xù)

使

用

結束

施工過程不合格產品管理流程圖

14

開始

分

合同約定承

包

方

收集、整理、標識

的

質

量

記

留存錄

編目

儲存、保管

查閱

處理

結束

施工過程質量工作記錄控制流程圖

15

開始

產晶進場

標識

需追溯否

領用或轉序

產品標識和可追溯工作流程圖

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第三章工程質量管理制度

一、樣板管理制度

為保證工程質量，統(tǒng)一施工做法，減少施工中的返工與材料浪費現(xiàn)象的發(fā)生，預防和消

除質量通病，創(chuàng)出精品工程，最終實現(xiàn)施工質量目標，本工程的所有分項工程都必須先做施

工樣板，如果我方有幸，進場后立即標志《工程施工樣板方案》并上報建設單位及監(jiān)理單位

進行審批。所有施工的樣板應采用先進的施工技術和體現(xiàn)一流的施工質量。

1、樣板施工前必須具備以下資料：

1.1、經設計審批過的施工翻樣圖；

1.2、材料樣板及進場檢驗報告；

1.3、施工方案與質量控制方案；

1.4、所有材料的質量檢驗報告、合格證書、復試報告等質量證明資料；

1.5、施工單位、樣板施工責任人、施工人員資歷水平說明及施工資質水平證明材料。

2、堅持樣板引路，新工序開始前要統(tǒng)一進行一個樣板施工，然后各分包方按照樣板的工藝和

質量要求，分頭施工自己的樣板，凡無樣板或樣板驗收未通過前，不得進行大面積施工。

3、樣板施工所使用材料必須符合質量標準，質量部檢查有關檢測報告、企業(yè)資質等文件。物

資部負責向質量部提供材料的材質證明等資料。材料進場后，由物資部會同質量部及監(jiān)理工

程師進行現(xiàn)場驗收，合格后辦理材料驗收簽認手續(xù)后，方可在樣板施工中使用。不合格的材

料或機電設備應立即退出現(xiàn)場，避免誤用。

4、所有分項工程樣板，要盡可能的選擇在一個區(qū)段內，可根據情況，分期分階段進行樣板的

施工及驗收。

5、嚴格樣板工序質量控制，每道工序完工后，分項工長必須認真組織施工隊有關技術、質檢

人員進行自檢驗收，并按有關規(guī)定填寫工程報驗資料，隱〈預〉檢驗收及質量評定表（由專

業(yè)工長填寫〉，報經理部質量部，質量部審核后報監(jiān)理并會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，合格

后方可進行下道工序的施工。

6、分項樣板施工后，施工隊應進行自檢，合格后填寫樣板工程檢查驗收會簽表報質量部，由

質量部邀請建設單位、監(jiān)理和設計進行驗收并辦理驗收手續(xù)；同時各有關的分包單位必須參

加驗收。樣板段未經過正式驗收前不得進行大面積施工。

7、大面積展開施工時的施工質量標準不得低于樣板段，樣板段應作為工程質量的最低標準。

8、樣板施工中各參施單位要實行掛牌制度，技術交底掛牌、施工部位、質量標準掛牌；操作

管理制度掛牌、成品、半成品掛牌，操作人員明確重點和施工責任。

9、樣板施工中各專業(yè)嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、隱、預檢驗收交接程序。各專業(yè)、各系

統(tǒng)要相互交圈，相互之間要辦理工序交接手續(xù)。

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二、樣品管理制度

1、樣品報批

1.1、到廠家和產地的選樣和考察

考察目的：為反映全部供應質量，因而必須去廠家或產地考察審定的材料設備，或對工

廠制作產品的制作過程進行階段監(jiān)督檢查。

1.2、所有材料選樣由物資管理部門進行，樣品要能體現(xiàn)材質、功能或工藝，一旦樣品經

過設計師、發(fā)包人和監(jiān)理工程師審批，經審批同意的樣品將成為檢驗相關工程或工藝的標準

之一。

1.3、所有材料、產品、工程設備和工藝在用于永久工程之前由經理部物資部向監(jiān)理工程

師審批，時間在加工前至少56天，或如為工廠制造產品，應在加工或定貨前至少56天，將

有關樣品報設計師和監(jiān)理工程師審批；所有報批的樣品都應貼有標明其產品名稱或類別、廠

家名稱、型號、品名、價格、供應商的名稱和出產國等的標簽，并附上任何必要的說明書、

證書、出廠報告、性能介紹、使用說明等相關資料，以供設計師和監(jiān)理工程師安排檢驗并審

批。根據，這類材料、產品和工程設備包括但不限于：

（1）鋼筋（600m樣品）

（2）防水材料

（3）裝飾材料（包括各種墻面、地面、頂面等裝飾材料）

（4）各種填縫料及密封膏

（5）門及小五金

（6）各類喉管、線管及配件

（7）燈具及配件

（8）潔具及給排水配件

（9）建設單位要求人提供的其他樣品

需要提供的施工樣品，包括但不限于：

（1）鋼筋綁扎樣板

（2）模板樣板

（3）碎樣板

（4）砌體樣板

（5）構造柱施工樣板

（6）抹灰樣板

（7）給水、排水樣板

（8）電氣箱體、安裝面板、安裝橋架線槽樣板

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（9）門窗安裝樣板

（10）地面樣板

（11）內墻膩子樣板

（12）石材樣板

（13）PVC地面樣板

（14）防水樣板

（15）外墻保溫及抗裂砂漿樣板

（16）外墻膩子及涂料樣板

（17）低溫輻射采暖地面樣板

（18）建設單位要求人施工的其他樣板

1.4、如果設計師和監(jiān)理工程師未能在收到樣品后14天內給出書面批復，發(fā)包單位就此

通知設計師和監(jiān)理工程師盡快批復。如果收到此類通知后7天內仍未對樣品進行批復，則視

為已經批準。

1.5、樣品必須來自為永久工程供貨的實際源地，且樣品的尺寸和數量應根據發(fā)包人和設

計、監(jiān)理工程師的相關指示；且應足以顯示其質量、型號、顏色、表面處理、質地、誤差和

其他要求的特征。至少一套經發(fā)包人和設計、監(jiān)理工程師審批的樣品需存放在現(xiàn)場的樣品間，

監(jiān)理工程師和設計師各保存一套。

1.6、在每次呈報樣品時，都附上一份申報單，其中應列出上述的樣品數據和資料，并寫

明每一樣品所對應的圖紙?zhí)柡凸こ塘壳鍐沃械膶椖烤幪?，并預留復意見欄；申報單一式

四份，以便有關各方都能得到一份原始記錄；申報單的格式應經過設計師和監(jiān)理工程師批準。

1.7、一旦某一樣品被認可，將不允許在品牌、質地等方面作任何改變。

2,樣品管理

經審批同意的樣品需妥善陳列在現(xiàn)場的樣品間中。樣品間要防雨、防潮和防霉等功能，

面積應不小于100m2,配備足夠的陳列柜臺和足夠的照明。防止因存放不當而造成樣品的任

何破損、變性、變形或滅失等，未經同意不得隨意進入樣品存放場所。

三、質量獎罰制度

認真貫徹國家和上級關于質量工作的方針、政策、法令和標準，以企業(yè)標準、北京市地

方標準和現(xiàn)行國家施工驗收標準為依據，對在施工程進行獎罰，加強工程質量管理的力度，

以確保工程質量目標的實現(xiàn)。本著有獎有罰獎罰分明、有章可循，有據可依的原則，制定如

下具體實施辦法。

由經理部技術質量部以各施工單位現(xiàn)場施工質量及質量管理狀況為依據，根據本規(guī)定負

責簽發(fā)“工程質量問題獎罰通知單”，建立質量獎罰專用臺賬和質量基金，?？顚Ｓ?。

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四、原材檢驗制度

建立原材料的檢查制度。原材料采購需要制定采購計劃，采購計劃應根據總體計劃、年

度計劃、季度計劃要求制定，并經技術主管審查，由項目經理審核后方可執(zhí)行。加強原材料

檢驗，凡進場材料必須經技術、質量負責人驗收，有其簽字方可入庫，不合格材料不得進場。

五、質量檢測設施管理制度

1、包括檢驗、測量和計量設備，經理部質量部負責質量監(jiān)測設施的管理工作。負責組織編制

檢測設施的配備計劃、自用設備購置計劃、設備校準計劃、年度設備校準計劃，建立工程測

量、檢測、計量器具管理臺賬、卡片和檔案。

2、分包單位按經理部的要求制定相關計劃、配備足夠的檢測設施，并建立賬目，按照校準周

期進行校準，留存校準記錄，經理部負責監(jiān)督檢查。各分包項目部要求制定原材料送試計劃，

確定專人負責原材料的試驗和檢驗工作，提前組織送試，復試合格后方可使用。

3、開工時由測量專業(yè)人員對現(xiàn)有結構的軸線、500mm控制線進行復核，做好書面記錄，并

請監(jiān)理進行認證。按照測量施工方案的要求做好測量的報驗、復核和檢驗工作。施工前，按

圖紙校對各配件的標高，發(fā)現(xiàn)問題，及時向總包技術部門反映。

4、校準要求：測量儀器、質檢儀器等屬于計量檢測范疇的均按照中華人民共和國計量法的規(guī)

定，結合企業(yè)的制定的檢測計劃進行檢定，合格后方可使用，有登記臺賬和使用紀錄。

5、質量檢測設施失準控制

5.1、一旦設備失準，應立即停止使用，進行校準和調整或改用經過校準的設備，并對己

經檢測的結果進行回溯，確保已檢結果的有效性。

5.2、在修理、調試后仍達不到原精度時，使用單位可根據檢測部門出具的檢定或校準結

果通知單降級使用；

53,確實損壞已無法修復，應根據檢定通知單或損壞情況說明，由單位主管領導批準報

廢，并銷帳。

6、流轉控制

6.1、入庫：新購入的計量設備入庫進賬前，各單位計量員組織驗證和校準，校準不合格，

由采購人員負責退貨或更新。

6.2、長期不用的，使用單位應當進行封存管理。

6.3、需要封存的設備入庫前，由各單位管理人員組織驗證，必要時，也可進行校準。

6.4、出庫：新購或封存入庫的計量設備在領用或啟用前，各單位應驗證其有效期。如超

過校準周期，應組織校準。辦理領用手續(xù)。

6.5、流轉驗證：計量設備流轉移交時，或經過長途運輸到達使用地，使用前使用單位應

進行驗證。

20

7、狀態(tài)控制

7.1.標識采用張貼彩色標志的辦法。

7.2、標識分為“合格”、“準用”、“限用”、“封存”、“禁用”五種。設備使用單位的計量

員根據設備檢定結果的記錄進行標識，妥善保護，并防止損壞。

7.3、各類檢測設施在張貼彩色標志時應填寫計量器具出廠編號?！昂细褡C”上應填寫有

效日期及檢定員名字；“封存證”應填寫辦理此封存手續(xù)的計量員名字及封存日期；“禁用證”

的批準人欄應填寫本單位領導人或主管人名字及禁用日期。

7.4、凡超過校準周期的，均由管理員標識封存。

7.5、標志應妥善維護，不準人為損壞。標志破損或脫落，應由管理員驗證情況，重新確

認標識。

8、使用控制

8.1、質量檢測設施由使用單位指定管理員負責維護保養(yǎng)，保持器具的炎敏度和清潔。

8.2、各類檢測人員所使用的計量設備應符合檢驗合格（或降級使用）和標識清晰要求,

并嚴格按要求正確操作使用。

8.3、計量設備使用過程中出現(xiàn)故障，檢測人員不能處理的不要隨意拆卸，應送指定的單

位修理。

9、搬運控制

9.1、計量設備在搬運流轉時，應輕拿輕放，并按有關要求注意保護，不要受壓、受震、

受潮或倒置。

9.2、對于精密的計量設備，還應有特別的保護措施，防止計量設備在搬運過程中受損或

影響精確度。

10,貯存控制

10.1、使用后應擦拭污垢，保持潔凈，必要時適當潤滑，裝入原來的包裝物，存放在室

內的專用貨柜或貨架上。

10.2、存入庫內的計量設備嚴禁與其他物品混放，不合格、報廢的設施嚴禁與合格設備

混放。

10.3、設施存放的環(huán)境應符合防塵、防潮、防震、防高溫、防腐蝕要求。

11、相關記錄

11.1、管理人員登記表、系統(tǒng)圖

11.2、檢測設施工作年度計劃、總結

11.3、檢測設施周檢合格證、出廠合格證

11.4、在用檢測設施年度周檢計劃

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11.5、檢測設施登記卡片

11.6.檢驗、測量設備臺賬

11.7、檢驗、測量設備購置申請表

11.8、檢驗、測量設備封存申請表

11.9、檢驗、測量設備（報廢）降級申請表

11.10.檢驗、測量設備領用、發(fā)放登記表

11.11＞檢驗、測量具控制檢查表

11.12.建立質量檢測設施獎罰辦法，提高管理水平。

六、工程質量驗收管理制度

1、工程報驗時，各施工班組必須備齊相關驗收資料，資料內容必須齊全、真實、清楚。

2、各施工班組在報驗之前針對驗收項目必須嚴格自檢，在自檢合格的基礎上方可報驗,

以保證一次驗收通過率，從而達到加快施工進度的目的。

3、現(xiàn)場首次驗收過程中相關部門人員必須齊全，以便于加快對施工中存在問題的處理。

各施工班組不得直接對監(jiān)理及建設單位，必須向經理部報驗，由經理部統(tǒng)一組織驗收。

4、各施工班組針對關驗收人員在現(xiàn)場驗收過程中所提出質量問題，必須拿出處理方案（所

需時間、勞動力安排、施工整改負責人、質量部復驗時間），在一小時之內必須以文字方式報

質量部及相關部門，以加快落實質量問題，確保工序按進度計劃順利進行。

5、各施工班組如在節(jié)假日有驗收項目的，必須提前一天將相關資料及驗收計劃報至工程

部和質量部。各施工班組如在17時之后有驗收項目的，必須在當日16時之前通知相關部門，

以便質量部與監(jiān)理公司提前取得聯(lián)系，安排驗收。

6、驗收完畢，相關專業(yè)參加驗收人員匯簽認可之后，方可轉入下道工序。

七、培訓制度

1、建立完善持續(xù)長久的培訓制度，由經理部綜合辦公室列出培訓計劃，編制具體的培訓

實施計劃，明確培訓計劃、培訓對象、時間、地點、教師等，并組織實施，培訓后保存培訓

記錄。在實施過程中各部室提出的補充意見，報主管領導批準后實施。培訓由項目經理或各

專項施工負責人組織對各類各個層次的施工人員進行專項培訓，可通過多種方式進行，以達

到提高所有參施人員的管理水平、技術和操作水平，提高全員的質量意識，提供工程的質量

水平。

2、培訓的主要項目有：法律、法規(guī)、強制性條文、標準和規(guī)章制度；創(chuàng)優(yōu)質工程工藝、

方法、標準。培訓的對象從項目領導到分包管理人員，操作人員的培訓管理由分包單位組織

進行，經理部定期抽查。

3、聘請有經驗的專家包括創(chuàng)優(yōu)協(xié)會的專家、混凝土結構施工、幕墻協(xié)會的專家等富專項

22

特長的專家進行培訓。

4、人員的學歷、上崗證書、培訓情況和考核結果統(tǒng)一由辦公室收集入冊。

5、培訓效果的考核與評價

各類培訓要按照計劃進行，培訓責任部門要對培訓效果、出勤情況、學員反饋意見和建

議、培訓材料的適用性、達到培訓預期效果的程度等進行總結評價。參加外部培訓的要有相

應的合格證書。

6、培訓記錄包括：培訓計劃表、人員登記表、考勤（簽到）表、考卷、考試成績、培訓

小結、合格證書等。

八、建立質量分析會制度

1、質量分析會由經理部總工程師組織，上級機關主管領導、有關專家、經理及其他相關

領導和工程部、技術質量部、后勤保障部、作業(yè)隊的管理人員參加，定期組織召開，特殊情

況不定期召開，技術質量部負責組織實施。

2、質量分析會的主要內容是總結前段時間存在的質量問題、分析問題產生的原因、研究

采取的措施、確定下一步工作的重點和方向。

3、會議召開前由質量部充分收集質量問題，填寫質量問題清單分發(fā)至每一位參會人員，

做好簽到表、質量分析會記要，對上段時間的質量情況小結和下一步工作總結。

4、經理部質量部要將每月的工程質量相關數據進行統(tǒng)計分析，將分析的結果、改進的目

標和方向在質量分析會上公布，并定期將質量總結報上級領導機關。

23

第四章工程質量管理措施

一、建立高效的管理機制

設置高效的工程協(xié)調管理機制、敬業(yè)負責的質量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，分包

單位必須選派責任心強的技術骨干專人抓技術質量管理。開工前對質量實行目標管理，施工

中嚴格執(zhí)行各項管理制度，定期檢查落實情況，從管理上確保質量目標的實現(xiàn)。分別制定清

水混凝土、裝飾、機電安裝各系統(tǒng)等專項的質量管理制度及獎罰制度。

二、貫徹質量方針，提高全員質量意識

針對工程特點，根據質量目標，制定整體規(guī)劃，組織協(xié)調各部門圍繞質量目標開展工作。

加強全員質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，操作人員利用崗前教育，崗位培訓作為

質量管理的措施，利用嚴格的質量管理制度做約束，把質量管理工作變?yōu)槁毠さ膶嶋H行動，

做到五個一樣，即：有人檢查無人檢查一樣，隱蔽工程外露工程一樣，突擊施工和正常施工

一樣，堅持高技術高標準一樣。

三、堅持責任制

堅持質量管理責任制，做到目標清、任務清，班組對個人，施工隊對班組，項目部對施

工隊逐級考核，實行質量否決權。實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責的

三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓，把質量責任落實到每個具體施工人員，使

工程質量始終處于受控狀態(tài)。

四、工序質量控制

1、各專業(yè)工種和勞務分包項目經理部的工序質量控制

各工序必須按照項目施工技術規(guī)范、質量標準、質量目標進行控制，由工長組織質檢員、

技術人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求,

填寫分項工程自檢，交接檢記錄表，填寫檢查意見并簽字確認形成記錄，報請監(jiān)理工程師進

行復驗并做好復驗記錄。

2、項目經理部應及時收集己完工序的工程資料，及時對在施工作面和己完成工序進行實地檢

查，確保每道工序處于受控狀態(tài)。

3、施工過程檢驗質量標準

各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本公司的企業(yè)工

程質量內控標準執(zhí)行。

五、實施全面質量管理

本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質量管理控制工作，對關鍵

部位、主導工序開展“QC”小組活動。

1、全面質量管理的基本原則：

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1.1、全過程、全方位原則：對影響工程質量的各個環(huán)節(jié)，從體系上、制度上和運行過程

監(jiān)控上進行保證，覆蓋本工程建設的全部過程、全部施工項目中，在時間上和空間上不出現(xiàn)

死角。

1.2、以人為本原則：調動質量控制各個環(huán)節(jié)人員的積極性和創(chuàng)造性，增強全體員工的質

量意識，避免人為失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量；

1.3、質量預控原則：在工程建設全過程堅持質量預控、事前控制的原則，預測工程中影

響質量各要素的可能因素，并制定對策，保證工程質量。

1.4、用數據說話原則：全面質量管理的直接依據就是能夠反映實際情況的數據和資料,

在質量控制過程中，建立一套質量檢測數據的收集體系，應用科學的方法進行數據分析系統(tǒng)，

對質量形成過程實行量化管理。

2、全面質量管理的過程：全面質量管理分為四個過程階段(PDCA)：

2.1、計劃階段(P)：經理部根據對工程特點、技術質量要求、影響工程質量的潛在因素

等的分析，提出具體的質量目標、計劃和要求，施工單位根據要求編制具體的實施方案和保

證措施，由經理部審批后付諸實施。

2.2、實施階段(D)：施工作業(yè)單位根據確定的方案、標準、計劃、要求等進行施工，完

成既定的目標。

2.3、檢查階段(C):經理部、各施工單位等相關部門檢查方案、標準、計劃、要求等的

落實情況，利用關系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調查表等有關工具進

行分析，找出存在的問題和主要影響因素，制定具體的改進和處理方案。

2.4、處理階段(A)：施工單位根據檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題和制定的改進處理方案、措施,

對存在的問題進行改進。

25,經理部和施工，分包單位通過PDCA過程，對存在的問題進行改進和處理，對過程

中效果良好的方法、措施加以固定，形成標準，在類似過程中加以推廣，錯誤的做法要引以

為戒，在后續(xù)過程中盡量避免。對于本次PDCA過程中沒有解決或解決不徹底的的問題，要

轉入下一個PDCA循環(huán)加以解決。PDCA循環(huán)要不斷的運轉，在每次循環(huán)中都不斷賦予新的內

容，使質量控制水平得到不斷改進和提高。

六、組織質量管理交流活動

學習其它項目的先進經驗，借鑒其好的做法，對照別人找出自己不足并總結，不斷加以

完善。

七、實行統(tǒng)一放線、統(tǒng)一驗線

本工程的測量由經理部設專職測量工程師實行統(tǒng)一管理，測量工作的整體管理和協(xié)調由

專職測量員負責，下設測量組負責整個工程的測量和驗線工作。為保證測量精度，本工程的

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施工全面推行全數字化測量控制技術，采取兩級測量三級管理的模式。

八、嚴格樣板制度

嚴格執(zhí)行樣板制是提高質量水平的一項非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部

位、時間、質量標準、施工工藝等，施工中嚴格保持不低于樣板的質量標準。

九、加強過程檢驗和試驗

1、各種檢驗和試驗工作由質量部統(tǒng)籌負責，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質檢

員實施，自互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。

2、每道工序完成后（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進

行下一道工序的施工。

3、項目質量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質量的檢查，并核對

工程技術資料是否真實、齊全并且與工程同步。

4、施工過程中如因施工緊急等原因未進行檢驗和試驗就轉入下一過程（必須是可以挽回

的工序），由分承包單位或勞務分包項目經理部填寫《例外轉序審批表》，說明轉序原因和可

靠的追回程序（措施），并標明工程部位和工序，報經理部總工程師和生產負責人批準后才允

許放行。由顧客批準后放行的工序同樣執(zhí)行本要求。

5、物資材料到貨時間應該按照材料試驗的周期提前組織進場，進場后，采購單位材料員

及時以書面形式通知試驗室，試驗室按照行業(yè)和地方有關規(guī)定的數量、要求取樣送檢，試驗

結果及時交技術部門和物資部門保存，專業(yè)分包工程的復試結果應向項目經理部報驗。

6、狀態(tài)標識、可追溯性控制

在工序施工中，施工單位要對施工部位和材料狀態(tài)進行掛牌標識，以識別其工藝標準、

質量標準、操作及質量負責人員、檢驗和試驗狀態(tài)，并將標示進行記錄和保存，以使工序最

終質量狀態(tài)具有可追溯性。

7、最終檢驗和試驗：本工程的分項工程檢驗評定工作由質量部組織專業(yè)施工員、質檢員

進行。分部工程的評定工作由經理部質量部門負責完成。本工程消防系統(tǒng)的測試調整由總承

包單位機電部門編制詳細的調試計劃及調試方案，經監(jiān)理批準后實施。此項工作由專職調試

小組進行調試，并出具符合規(guī)定要求的調試報告。

十、對分承包方的質量管理

分承包方除按照本章節(jié)其它部分的要求嚴格執(zhí)行外，還需做好以下工作：

1、經理部對建設單位和監(jiān)理負責，分承包方對經理部負責，按照經理部的各項管理制度

組織施工。

2、分承包方與經理部簽訂合同時對質量標準要詳細說明和限定，明確雙方的責任、義務。

質量部門應參與合同的會簽工作。

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3、分包項目部進場前應向項目經理部提供能力、資質能夠滿足完成本項目質量目標實現(xiàn)

的管理和專業(yè)、作業(yè)人員名冊。項目經理經審核，確認名冊與分承包文件人員一致，方準與

分包項目經理部進場，并將該名冊備案。

4、分包單位應按照經理部的要求建立自己的質量保證體系，編制質量計劃報經理部審批。

5、分包單位在與各專業(yè)、其他分包或總包單位進行中間交接檢時，質量必須符合總包單

位統(tǒng)一制定的質量標準，填寫交接意見并簽字確認形成記錄，并由監(jiān)理工程師進行見證。

6、分承包方在自檢合格后，將原材料、自檢資料準備齊全向經理部報驗，經理部復驗合

格后簽字確認后向監(jiān)理工程師報驗。未經經理部和監(jiān)理工程師復驗分承包方不得進行下道工

序。

7、合同段銜接處的測量在經理部和監(jiān)理公司的統(tǒng)一協(xié)調下由相鄰合同段的承包人共同進

行，測量結果統(tǒng)一協(xié)調在允許的誤差范圍內。

8、項目經理部在自檢合格的基礎上，協(xié)助建設單位、政府相關主管部門（人防辦、消防

局等）對人防、消防等分項工程、電梯安裝等專業(yè)分部工程進行檢驗并收集檢驗記錄。

9、分承包方及勞務分包項目部負責組織對其施工過程中出現(xiàn)的質量問題的評審處置。對

于在日常的質量驗收檢查中發(fā)現(xiàn)不符合標準、施工驗收規(guī)范要求的質量問題應立即進行評審、

標識和處置，每項不合格品均應經復驗合格后方可繼續(xù)施工。發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品必須及時向

經理部報告。

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第五章新技術、新工藝、新材料應用

本工程在施工中堅持技術領先的原則，優(yōu)先采用新技術、新材料、新工藝，以提高工程

質量，加快施工進度。依據建筑業(yè)10項新技術及其應用，本工程擬采用的新技術如下：

1、混凝土裂縫控制技術

2、高強鋼筋應用技術

3、鋼筋焊接網應用技術

4、大直徑鋼筋直螺紋連接技術

5、鋼筋機械錨固技術

6、綠色施工技術

7、管道制作（通風、給水管道）連接與安裝技術

8、管線布置綜合平衡技術

9、電纜安裝成套技術

10、建筑智能化系統(tǒng)調試技術

11、通信網絡系統(tǒng)

12、火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)

13、安全防范系統(tǒng)

14、電源防雷與接地系統(tǒng)

15、信息化標準技術

16、預拌砂漿技術

17、工業(yè)廢渣及（空心）砌塊應用技術

18、鋁合金窗斷橋技術

19.防水卷材機械固定施工技術

20、高精度自動測量控制技術

21、工程量自動計算技術

22、工程項目管理信息化實施集成應用及基礎信息規(guī)范分類編碼技術

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第六章關鍵工序和主要分部分項工程技術措施

一、質量控制的主要項目

1、建筑物就位測設與樓層放線質量；

2、各部位各種防水施工及質量；

3、防水混凝土的質量；

4、鋼筋的連接及綁扎的質量；

5、模板尺寸及固定；

6、裝修工程樣板引路制度的落實；

7、屋面做法細部質量；

8、不銹鋼及玻璃外幕墻的質量；

9、專業(yè)工程預留預設工程的質量控制；

10、專業(yè)工程及設備的系統(tǒng)測試的質量控制；

二、主要分部分項工程控制

1、測量工程質量保證措施

1.1、測量經理要按照施工進度卻測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量

日志。

1.2、現(xiàn)場使用的測量儀器設備應根據《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、

保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設備送檢。

1.3、本工程的測量放線工作必須符合《建筑工程施工測量規(guī)程》的精度要求。

1.4、測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制”自檢：作業(yè)人員在每次測量放線完成

后立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項立即進行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。

復檢：由施工負責人或質量檢查員組織進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。

交接檢：由施工負責人或質量檢查員組織進行，上道工序合格后移交給下道工序，交接

雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。

1.5、為了做到防患于未然，建立合理的復核制度，每一工序均有專人復核。

1.6、測量儀器均在計量局規(guī)定周期內檢定，并有專人負責。

1.7、由于施工分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量應與各專業(yè)工

種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測量措施。

2、鋼筋工程

2.1、鋼筋的加工和綁扎

2.1.1、箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為210d,且兩彎鉤要平行，不合格品嚴禁現(xiàn)場

使用。

29

2.1.2、一定要保證鋼筋貼箍到位。本工程梁、柱截面較大，鋼筋直徑較粗，鋼筋密集。

因此，在梁與柱、梁與梁或三者交叉部位，要預先放樣。

2.1.3、箍筋彎鉤疊合處與主筋應交替錯開綁扎。

2.2、鋼筋保護層的控制

2.2.1、水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊

墊塊水泥砂漿的比例為1：2,成型后應加強養(yǎng)護，分規(guī)格存放。梁、板等平臺構件下保

護層應墊在最下層的鋼筋下面，梁應墊在主筋下面。

2.2.2、鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡、柱定位框

鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡的長度，比所頂斷面小2mm,切斷鋼筋應用無尺鋸下料，

端部必須垂直，無飛邊，端頭涂刷兩遍防銹漆。

鋼筋雙F卡、雙T卡加工時，應根據卡主筋的位置確定尺寸，保證卡子各部位尺寸的準

確。

鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡安裝時，應用20#扎絲固定。鋼筋頂棍不允許與主筋點

焊。

為保證柱主筋位置設置鋼筋定位框。內控式定位箍筋框防止柱主筋向內位移、起到對撐

作用。外控式定位箍筋框防止柱主筋向外位移、起到對拉作用。制作定位框所使用鋼筋，必

須用無齒鋸切割下料，由專業(yè)焊工操作，確保定位框尺寸一致。

223、鋼筋馬凳

三角馬凳、工字馬凳加工時其高度h,根據墊架的位置，正確計算，下腿橫筋寬度b要

大于板下鐵鋼筋網的間距，h=板厚-2X15mm（保護層）?2d（上下鋼筋網的直徑）。馬凳下的

鋼筋底鐵處必須墊好保護層墊塊。

2.2.4、梯子筋

豎向梯子筋的主筋直徑比剪力墻的豎向主筋直徑規(guī)格提高一級，可替代墻的豎向主筋。

水平梯子筋安裝在模板的上口，作為工具周轉使用。在澆筑完混凝土后應及時回收清理

混凝土浮漿，及時更正變形部位，以便周轉使用。安裝時必須用扎絲與鋼筋綁牢，在澆筑混

凝土時，不能任意拆卸或敲砸。注意頂棍要刷兩遍防銹漆。

2.3、鋼筋接頭位置和接頭長度

根據設計及平法施工規(guī)范而定，梁、板、柱、墻受力鋼筋接頭位置應相互錯開。

采用非焊接接頭時，錯開距離從接頭中心到1.3LIE范圍；

采用焊接接頭時，接頭中心到長度35d且不小于500mmo

樓層梁、板鋼筋搭接位置：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中。

鋼筋搭接長度依據混凝土強度等級、抗震等級、鋼筋級別、接頭率及外形確定。

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短向柱筋應突出樓面35d且不小于500mm,以滿足搭接長度。

墻筋除了應滿足搭接長度外，還要考慮是加強做法還是非加強做法。

3、模板工程

3.1、加工模板用木方要統(tǒng)一用壓刨二次加工，保證方木尺寸一致。

3.2、加工梁、板、柱模板高強覆膜膠合板裁鋸的邊要用電刨刨光，保證接縫嚴密。

3.3、墻、柱根部、大截面梁底部和梁柱接頭，留置清掃口，清掃口應一面全部打開或對

角留置，便于吹掃。模板與墻體拼縫處，應用密封條封堵，條邊不要突出模板面，防止夾入

混凝土內。高強覆膜膠合板邊要刨光，防止毛邊、飛邊、破槎。

樓板模板起拱方法為中間起拱，四周不起拱，以保證拆模后樓板板底四周邊陰角線水平

順直。在樓板上下地錨筋，以保證柱墻模板固定牢固。

3.4、為確保澆筑混凝土時不漏漿，在梁、柱、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接

縫必須嚴密；在柱、墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。模板

安裝位置、軸線、標高、垂直度應符合設計要求和標準。結構構件尺寸準確，預埋件位置尺

寸準確，固定牢固。豎向模板配制高度高于構件標高20-50mm。

3.5、模板安裝前，施工縫處已硬化的混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，

應剔鑿并沖洗清理干凈。受污染的鋼筋應清刷干凈。梁、柱、板結合處的模板安裝時作為檢

查重點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。外墻梁柱節(jié)點處模板豎向下跨

600-800mm,以保證混凝土水平施工縫接縫時不出現(xiàn)錯臺。

3.6、模板安裝前，模板內外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷水性脫模劑，并應橫向、豎

向刷兩邊，涂刷要均勻、不漏涂。

4、混凝土工程

4.L,混凝土澆筑前，必須進行嚴格清理，模內不能有任何雜物。