DB11T 1435-2024 園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程

ICS65.020.40CCSP41

DB11北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11/T1435—2024代替DB11/T1435—2017園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程Regulationsforsubentryengineeringconstructiontechnologyoflandscapewatersupplyandsewerage2024-12-25發(fā)布 2025-04-01實施北京市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB11/T1435—2024目 次前言 II1范引文件 1語定義 1本3槽3槽6道8道119 17向鉆 17水溝 1712 2113 27水口 29水溉備30能試驗 33參考36IDB11/T1435—2024前 言本文按GB/T1.1—2020《準(zhǔn)工導(dǎo)則 第部分標(biāo)化件結(jié)和起規(guī)》起草。DB11/T1435—2017DB11/T1435—2017——增加了基本規(guī)定中施工管理要求、地下管線調(diào)查、施工計量器具、溝槽監(jiān)測（見4.1、4.2、4.4、4.5、4.11）；——增加了溝槽支護(hù)要求（見5.2.4）；——更改了開挖原則要求和管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度（見5.3.2.1、5.3.2.2及表1，2017年版的5.3.2.1、5.3.2.2及表1）；——更改了槽深3m以內(nèi)不設(shè)支撐的邊坡坡度（見表2，2017年版的表2）；——增加了不設(shè)支撐的邊坡坡度要求和開槽前要求（見5.3.4.1）；——增加了溝槽開挖中土方堆運(yùn)要求（見5.3.5）；——更改了設(shè)置高程及中線控制點（見5.3.6，2017年版的5.3.5）；——更改了機(jī)械開挖深度（見5.3.7.2，2017年版的5.3.6.2）；——增加了路面范圍內(nèi)的井室周圍回填要求（見6.4.3.4）；——增加了管道溝槽回填材料壓實度檢驗方法（見表5）；——更改了砂石（土?。┗A(chǔ)材料要求（見7.1.1，2017年版的7.1）；——增加了地基處理要求（見7.2.7.1，7.2.7.2，7.2.7.3，7.2.7.4）；——更改了管道連接承插式膠圈連接要求（見8.1.4.3.1，2017年版的9.4.3.1）；——更改了鋼管、球墨鑄鐵管安裝要求（見8.2、8.3，2017年版的10.11）；——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道施工要求（見8.4.4.3.4）；——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道質(zhì)量要求（見8.4.5.1.1、8.4.5.1.2）；——更改了排水明溝施工中裝配式排水溝材料要求內(nèi)容（見11.1.1，2017年版的18.1.1）；——增加了植草溝施工要求（見11.3）；——增加了井室防墜網(wǎng)材料安裝要求（見12.1.5.1）；14.3.4.3）；15.1.1）；（15.1.115.1.2）；15.4.6）；——增加了系統(tǒng)調(diào)試要求（見15.1.4.9）；——刪除了屋頂綠化排水施工（見2017版20）；——更改了壓力管道水壓試驗工藝流程（見16.1.4.1，2017年版的21.1.4.1）；——增加了壓力管道預(yù)試驗階段和主試驗階段（見16.1.4.5，16.1.4.6）；——增加了壓力管道水壓試驗允許壓力降表16（見表16）；IIDB11/T1435—2024——更改了無壓管道閉水試驗允許滲水量降表17（見表17，2017版的表21）。本文件由北京市園林綠化局提出并歸口。本文件由北京市園林綠化局組織實施。本文件起草單位：北京市園林綠化工程管理事務(wù)中心、北京如景生態(tài)園林綠化有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2017年首次發(fā)布為DB11/T1435—2017；——本次為第一次修訂。IIIDB11/T1435—2024園林給排水分項工程施工工藝規(guī)程范圍本文件規(guī)定了園林給排水各分項工程中的材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、注意事項，以及功能性試驗。（GB/T1462 GB1499（所部） 筋混土鋼GB/T5836（有分） 建筑水硬氯烯（PVC-U）GB/T10002（有分） 給用聚乙（PVC-U）GB/T11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T12670聚丙烯（PP）樹脂GB/T14684建設(shè)用砂GB/T18742（有分） 冷水聚烯道GB/T19472（有分） 埋用乙（PE）壁管系統(tǒng)GB/T38807超級奧氏體不銹鋼通用技術(shù)條件GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50141 GB50268 CJJ4 DB11/T212園林綠化工程施工及驗收規(guī)范DB11/T513綠色施工管理規(guī)程DB11/T968預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1壓力道 pressurepipeline工作壓力大于或等于0.1MPa的給排水管道。[來源：GB50268—2008,2.0.1]1DB11/T1435—20243.2無壓道 non-pressurepipeline工作力于0.1MPa的排水道[來：GB50268—2008,2.0.2]3.3剛性道 rigidpipeline主要依靠管體材料強(qiáng)度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強(qiáng)度的控制。本文件指鋼筋混凝土、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管道和預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管道。[來源：GB50268—2008,2.0.3]3.4柔性道 flexiblepipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本文件主要指鋼管、化學(xué)建材管和柔性接口的球墨鑄鐵管道。[來源：GB50268—2008,2.0.4]3.5化學(xué)材管 chemicalmaterialpipeline硬聚氯乙烯管（PVC-U）、聚乙烯管（PE/HDPE）、聚丙烯管（PP/PPR）及其復(fù)合管的統(tǒng)稱。3.6剛性接口rigidjointofpipelines不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。[來源：GB50268—2008,2.0.5]3.7柔性接口flexiblejointofpipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。[來源：GB50268—2008,2.0.6]3.8開槽工 trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管道（渠）的施工方法。[來源：GB50268—2008,2.0.9]3.9水平向鉆 directionaldrillingmethod利用水平鉆孔機(jī)鉆進(jìn)小口徑的導(dǎo)向孔，然后用回擴(kuò)鉆頭擴(kuò)大鉆孔，同時將管道拉入孔內(nèi)的不開槽施工方法。[來源：GB50268—2008,2.0.15]3.10壓力道壓驗 waterpressuretestforpressurepipeline[來源：GB50268—2008,2.0.21]3.11無壓道水驗 waterobturationtestfornon-pres-surepipeline以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)污水管道所做的嚴(yán)密性試驗。2DB11/T1435—2024[來源：GB50268—2008,2.0.22]3.12噴灌 sprinklerirrigation利用專門設(shè)備將有壓水流通過噴頭噴灑成細(xì)小水滴，落到土壤表面進(jìn)行灌溉的方法。[來源：GB/T50363—2018,2.0.4]3.13植草溝 grassswales種植植被的景觀性地表溝渠排水系統(tǒng)。[來源：DB11/T1502—2017,3.2]構(gòu)組織施工技術(shù)管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，并做好施工準(zhǔn)備。（風(fēng)險分析，編制施工組織設(shè)計或施工方案，并制定預(yù)防施工風(fēng)險有效措施。書面文件?？刂拼胧?，確保無水作業(yè)。（配經(jīng)緯儀、全站儀等。（）他設(shè)施資料，采取現(xiàn)場調(diào)查、必要時坑探的方法進(jìn)行核實，做好標(biāo)記并制定相應(yīng)的保護(hù)措施。3DB11/T1435—2024根據(jù)工程規(guī)模、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況合理布置施工區(qū)域的臨時道路。確定開挖順序和邊坡坡率→測放溝槽輪廓線→開挖溝槽→設(shè)置高程及中線控制點→人工修坡和清底。注：清底只適用于機(jī)械開挖，人工清底。2.0表1規(guī)定。表1 管道構(gòu)側(cè)作公稱外徑D（mm）管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度（mm）混凝土管道、明溝鋼管、球墨鑄鐵管、化學(xué)建材管道D≤500400300500＜D≤10005004001000＜D≤1500600500注：可根據(jù)施工需要適當(dāng)增加管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度。3m2表2 溝槽坡最坡度土壤類別邊坡坡度（高:寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為黏性土）1:0.501:0.671:0.754DB11/T1435—2024表2 溝邊的陡（續(xù)）土壤類別邊坡坡度（高:寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.25——并做出標(biāo)識。5m～10m15m程及中線控制樁，控制樁應(yīng)穩(wěn)固有效。3m（）其正常使用。1m1.5。當(dāng)開挖深度距設(shè)計深度200mm～300mm時，應(yīng)在槽底設(shè)置中線控制樁，在溝槽邊坡上設(shè)置與設(shè)計溝底高程平行的高程控制樁。200mm～300mm5DB11/T1435—2024溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 溝槽挖允偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1無壓管道槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方＋20、－2002壓力管道槽底高程±30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點4溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點1.0m1.5m根據(jù)管道安裝要求，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性驗算確定。200mm防、排水設(shè)施。開挖后及時進(jìn)行后續(xù)施工并及時回填，避免溝槽受雨水浸泡?！粦?yīng)含有機(jī)物、凍土及大于50mm的硬塊；回填在管接口及防腐層周圍的土還應(yīng)篩除大顆粒土塊；——含水量宜控制在最佳含水率±2％范圍內(nèi)。GB/T14684壓路機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、輕型壓實機(jī)具、手推車、鍬、靠尺等。500mm6.3.15N/mm2DB11/T1435—2024道位移。清槽→分層攤鋪、整平→分層壓實→分層檢測壓實度。清槽清理溝槽，保證槽內(nèi)無雜物、積水及其它不適宜材料。1.25～1.35不應(yīng)在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。500mm300400。4——柔性管道溝槽回填作業(yè)每層回填厚度不應(yīng)大于200mm；——井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行；不便同時進(jìn)行的，臺階不應(yīng)留在井室及其他附屬構(gòu)筑物處；——嚴(yán)禁在槽壁取土回填。表4 每層填的鋪壓實機(jī)具木夯輕型壓實機(jī)具壓路機(jī)虛鋪厚度（mm）≤200200～250200～300壓實——管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)回填材料的壓實，應(yīng)采用輕型壓實機(jī)具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm，分段回填時接茬處留臺階；——500mm～1000mm范圍內(nèi)，采用壓路機(jī)壓實時，壓路機(jī)質(zhì)量不應(yīng)超過2t，應(yīng)采用靜壓，其行駛速度不應(yīng)超過2km/h，碾壓的輪跡重疊寬度不應(yīng)小于200mm；——接口工作坑回填時，底部凹坑應(yīng)先回填壓實至管底，再與溝槽同步回填壓實?！靥钋?，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；500mm500mm上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填壓實。7DB11/T1435—2024每層回填材料壓實后應(yīng)進(jìn)行壓實度檢測，檢測合格后方可施工上一層。GB/T146841000m25表5 管道槽填料實度序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1溝槽在綠化種植區(qū)域內(nèi)地表算起深度≤1500mm宜分層灌水沉實，較未開挖區(qū)域無明顯沉降兩井之間或1000㎡3點觀察法地表算起深度>1500mm≥90兩井之間或1000㎡每一層每側(cè)組（3點）采用環(huán)刀法檢查或GB/T50123的其他方法2溝槽在綠化種植區(qū)域外管頂以上250mm內(nèi)≥87±2由路槽底算起的深度（mm）≤800≥92＞800～1500≥90＞1500≥90最大干密度為100%；土的最佳密實度測定方法見GB/T50123；回填材料的要求按照GB50268執(zhí)行。回填工作面不應(yīng)有其他作業(yè)。砂石）8DB11/T1435—2024宜采用中、粗砂，軟土地基可采用天然級配砂或砂礫，天然級配砂礫墊層粒徑在5mm～40mm之間，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的相關(guān)規(guī)定。包括裝載機(jī)、平板振動夯、木夯、水準(zhǔn)儀、鋼尺、鍬等。地基表面處理→分層攤鋪→分層壓實。注1：管道下平基在管道安裝前進(jìn)行分層攤鋪、壓實，管道掖角及兩側(cè)基礎(chǔ)在管道安裝后進(jìn)行分層攤鋪、壓實。注2：土弧基礎(chǔ)只包含管道掖角及兩側(cè)基礎(chǔ)攤鋪、壓實。土基局部超挖或擾動應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；巖石地基應(yīng)在清槽后換填10mm～15mm厚的砂或砂礫。100mm～200mm5.4.169DB11/T1435—2024表6 管道礎(chǔ)允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)砂石（?。┗A(chǔ)高程壓力管道±30每個驗收批每10m測1且不少于3點水準(zhǔn)儀測量無壓管道-15～0平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測弧形基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測存放時砂或砂礫材料應(yīng)覆蓋。5粒徑不應(yīng)大于50mm。CJJ45%。壓路機(jī)、平板振動夯、鍬、鎬等。設(shè)備。溝槽開挖→換填、夯實。開挖底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，槽底土面應(yīng)挖成階梯，按先深后淺的順序開挖。10DB11/T1435—2024定?；彝潦┕?yīng)符合DB11/T513的相關(guān)規(guī)定。地基換填允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 地基填許差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度不小于設(shè)計規(guī)定15m1用尺量2高程0～2015m1用水準(zhǔn)儀測量3寬度不小于設(shè)計規(guī)定15m1用尺量成品保護(hù)應(yīng)符合5.5的規(guī)定。150mm時，可用原土回填，壓100mm礫處理；擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。GB/T18742GB/T19472GB/T所）GB/T5836（）11DB11/T1435—2024電或熱熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、倒鏈、夾鉗、扣帶、清潔布等。7.2.3.3管道鋪設(shè)→管道連接。溝槽；移入溝槽時，管道表面不應(yīng)有明顯劃痕。應(yīng)符合以下要求：——承口部位應(yīng)滿足管道安裝需要；承口內(nèi)及膠圈上的雜物應(yīng)清理干凈；宜把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，并沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻一致地卡在槽內(nèi)；10mm應(yīng)符合以下要求：——連接前應(yīng)檢查法蘭的密封面及密封墊片，密封面與管子中心線應(yīng)垂直，密封墊片應(yīng)完好且尺寸正確。應(yīng)檢查管端面垂直度，其垂直度偏差不應(yīng)大于1.5mm；2～32～3應(yīng)符合以下要求：——螺紋連接的工具宜采用管鉗，應(yīng)根據(jù)管子外徑選用合適的管鉗，管鉗型號見表8；不應(yīng)在管鉗手柄上加套管實施安裝；12DB11/T1435—2024表8 管外與鉗格照表管鉗規(guī)格長度（mm）150200250300350夾持管子最大外徑（mm）20253040503～52～3應(yīng)符合以下要求：——連接前應(yīng)檢查管道和電熱熔帶不應(yīng)有損傷，并應(yīng)將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈；——通過水平桿或砂袋將要連接的管道水平對齊地放置在離地面200mm～300mm處，管道基礎(chǔ)上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在管道基礎(chǔ)上；——電熱熔帶應(yīng)將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm～200mm。有連接線的一端應(yīng)在內(nèi)圈。PE棒從兩側(cè)分別插入，插入深度約50mm，并應(yīng)緊靠有連接線的一端；——電熱熔帶外面應(yīng)用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。應(yīng)用夾鉗夾緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起；——將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接；——應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時間到達(dá)時，應(yīng)取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4～1/2圈；——焊接結(jié)束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間夏天宜為20min，冬天宜為10min；——冷卻后，應(yīng)打開鋼扣帶觀察焊接狀況。應(yīng)符合以下要求：——連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；——應(yīng)在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時，應(yīng)按設(shè)計的方向要求，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；——連接時，應(yīng)將管端無旋轉(zhuǎn)地插入熱套內(nèi)至所標(biāo)志的深度，同時，應(yīng)將管件無旋轉(zhuǎn)地推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處；加熱時間應(yīng)符合熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；——達(dá)到加熱時間后，應(yīng)立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；——剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但不應(yīng)旋轉(zhuǎn)；——接口冷卻前不應(yīng)移動連接件或在連接件上施加任何外力。應(yīng)符合以下要求：——粘接前應(yīng)將承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈；——粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面畫出插入承口深度的標(biāo)志；13DB11/T1435—2024——應(yīng)先在承口內(nèi)側(cè)順軸向由里向外涂刷膠粘劑，后在插口外側(cè)涂刷膠粘劑。涂刷膠粘劑應(yīng)均勻、適量，不應(yīng)漏涂或涂抹過厚；——涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入，管端插入承口深度應(yīng)達(dá)到所畫標(biāo)志；——插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，靜置至接口固化為止。靜置固化時間見表9；表9 粘接的置化公稱外徑（mm）管材表面不同溫度下固化時間(min)18℃～45℃5℃～18℃63以下203063～1104560110～1606090——不宜在環(huán)境溫度5℃以下操作，不應(yīng)采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑；——不宜在濕度很大的環(huán)境中作業(yè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源?！?mm?！缚p應(yīng)完整，無缺損和變形現(xiàn)象；——焊縫連接應(yīng)緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；——電熔連接的電阻絲不應(yīng)裸露；——熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；——接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；——對接錯邊量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm；——檢查方法為外觀質(zhì)量全數(shù)檢查和檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書，熔焊外觀質(zhì)量檢驗記錄。逐個檢查。10mm一致。檢查方法為用鋼尺逐口量測檢查并檢查施工記錄。1.5°；1.014DB11/T1435—2024查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書、校檢報告，檢查連接記錄。10表10 管道設(shè)允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程無壓管道±10水準(zhǔn)儀測量500mm按照GB50268按照GB50268執(zhí)行。GB/T11836吊車、三腳架、倒鏈、水準(zhǔn)儀、盒尺、水平尺、線墜等。15DB11/T1435—2024作業(yè)條件應(yīng)符合8.1.3的規(guī)定。下管→安裝→檢查中線、高程。下管應(yīng)采用專用吊裝帶。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不應(yīng)擾動管道基礎(chǔ)。安裝達(dá)到承插口的預(yù)定位置。8.1.5.1.28.4.5.1.4 8.1.5.1.58.1.5.1.7錄。8.4.5.2.2 8.1.5.2.5、8.1.5.2.68.1.5.2.7、8.1.5.2.8孔500mm16DB11/T1435—2024頂管按照GB50268執(zhí)行。定向鉆按照GB50268執(zhí)行。排水溝DB11/T968GB/T1462、GB/T12670GB/T38807起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、支撐設(shè)備等。構(gòu)件安裝、臨時支撐→接縫施工→溝槽回填。17DB11/T1435—202411表11 構(gòu)件裝許項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍頻率中心線偏移≤10每板塊2尺量溝壁垂直度≤0.15%且≤52垂線，尺量相鄰板塊錯臺≤52尺量頂板壓墻長度±102尺量回填土方不應(yīng)采用大型壓實設(shè)備，防止接縫損壞。安裝下一個構(gòu)件時，不應(yīng)碰撞已安裝好的構(gòu)件。側(cè)墻砌筑→變形縫施工→水泥砂漿抹面→預(yù)制蓋板安裝→溝槽回填。10m10mm。8mm～10mm砂漿。18DB11/T1435—2024均勻、拐角圓滑。砌筑過程中應(yīng)按設(shè)計要求在變形縫安裝止水帶，止水帶安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、與溝槽垂直。水泥砂漿抹面或勾縫應(yīng)符合12.1.4.5的規(guī)定。預(yù)制蓋板安裝應(yīng)符合12.1.4.7的規(guī)定。50m350m3水泥砂漿強(qiáng)度試塊試驗報告。12表12 砌筑許項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍（塊）頻率中心線偏移≤10202用尺量，每側(cè)各一點溝壁垂直度≤15202垂線，用尺量，每側(cè)各一點頂板壓墻長度±10202用尺量，每側(cè)各一點蓋板未安裝前，不應(yīng)進(jìn)行溝槽回填。植草溝DB11/T212GB5026819DB11/T1435—2024挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)等。準(zhǔn)備工作→土方開挖→邊坡修整→構(gòu)筑物、景觀硬質(zhì)材料安裝→植物種植（播種）→植草溝固化。溝底坡度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查施工記錄和測量記錄。外觀平順景觀觀感符合設(shè)計要求。檢查方法為逐個觀察外觀并檢查施工記錄?；靥钔练讲粦?yīng)采用大型壓實設(shè)備，以防損壞。應(yīng)大于3％。挖掘機(jī)、自卸車、手推車、鎬、鐵鍬、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。土方開挖→滲排水層施工→鋪設(shè)集水管→鋪設(shè)土工布、覆蓋種植土。注：盲溝分為埋管盲溝和無管盲溝兩種構(gòu)造形式，埋管盲溝的集水管放置于滲排水層中。滲排水層應(yīng)分層鋪填、整平、搗實，每層厚度不應(yīng)大于300mm。如滲排水層采用碎石材料，宜在碎石層上增加3cm～5cm厚粗砂。20DB11/T1435—2024有一定的坡度，不應(yīng)有倒坡現(xiàn)象。200mm。2cm1000㎡檢3100010.5%30cm滲排水層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查施工記錄。盲溝底遇到易損壞集水管的地段時，應(yīng)向下深挖至槽底下20cm，并用中粗砂回填至設(shè)計標(biāo)高。井室DB11/T968GB1499（鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、起重機(jī)、振搗器、水平尺、鋼尺、瓦刀等。21DB11/T1435—20247.2.3.3墊層施工→基礎(chǔ)施工→砌筑井室及井內(nèi)流槽→井室內(nèi)外壁抹面或勾縫→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝?！０灏惭b時應(yīng)保證頂面標(biāo)高、墊層平面尺寸、厚度符合設(shè)計要求；——澆筑混凝土應(yīng)從一端開始，連續(xù)澆筑；可使用插入式振搗器或平板振搗器振搗密實，振搗時振搗器不應(yīng)觸碰模板；——振搗密實后應(yīng)整平，確保墊層厚度及頂面高程；——混凝土終凝后應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以表面不干燥為宜；——拆模時間以不損壞混凝土結(jié)構(gòu)邊角為宜。——在墊層上施放基礎(chǔ)鋼筋位置線，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，上下層鋼筋可用架立筋保證間距、位置準(zhǔn)確；——測放模板內(nèi)側(cè)位置線，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)厚度支搭側(cè)模，并支撐牢固；——混凝土澆筑應(yīng)從一端開始連續(xù)澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應(yīng)超過2m?？刹捎貌迦胧秸駬v器振搗密實；——振搗密實后應(yīng)用抹子趕光壓實，確?；A(chǔ)頂面高程；——混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定。應(yīng)符合以下要求：——檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求且表面清理干凈方可砌筑井室及井內(nèi)流槽；——排水管道檢查井內(nèi)的流槽與井壁應(yīng)同時進(jìn)行砌筑，流槽與上下游管道應(yīng)接順；——砌筑圓形閥門井（檢查井）時，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時，應(yīng)逐層砌筑收口，四面收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；——砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不應(yīng)漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫；——模塊砌筑時，灌芯混凝土應(yīng)分層搗固，連續(xù)澆灌，直至模塊頂面，搗固時應(yīng)孔孔連插、連振，不可漏振；——砌筑時應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前不應(yīng)踩踏。22DB11/T1435—2024應(yīng)符合以下要求：——勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)從上到下、先水平后豎直、縫寬均勻、拐角圓滑，不應(yīng)空鼓脫落；——抹灰打底前應(yīng)清理基層，并灑水潤濕墻面；——水泥砂漿抹面應(yīng)分層、分遍抹平壓實。底層砂漿抹灰、刮平、搓毛，48h后進(jìn)行第二遍抹面；——抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤。應(yīng)符合以下要求：——預(yù)留管道應(yīng)隨砌隨安裝，管道的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水；——接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿越井壁應(yīng)留有30mm～50mm環(huán)縫，按設(shè)計要求填塞搗實。當(dāng)管徑大于300mm時，應(yīng)砌筑磚拱?！獕斍謇砀蓛舨⑺疂櫇窈?，應(yīng)鋪設(shè)20mm～25mm水泥砂漿并整平；mm；50mm應(yīng)符合12.1.4.4、12.1.4.5的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應(yīng)與四周地面平順?！O(shè)計有要求時，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查方法為檢查地基承載力檢驗報告；——混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：混凝土驗收批及試塊留置符合GB50141的要求，檢查方法為檢查混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗報告，且符合GB/T50107的有關(guān)規(guī)定；——砌筑水泥砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求。每50m3砌體制作一組試塊，不足50m3砌體制作一組試塊，檢查水泥砂漿強(qiáng)度試塊試驗報告；——井室防墜網(wǎng)材料選擇、覆蓋面積、安裝設(shè)置符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。23DB11/T1435—2024——砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不應(yīng)有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象。檢查方法為全數(shù)檢查，目測，尺量；——井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑，井內(nèi)不應(yīng)有建筑垃圾等雜物。檢查方法為全數(shù)觀察；——井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊。檢查方法為目測和尺量；——井圈、井蓋、踏步、防墜網(wǎng)應(yīng)完整無損、安裝穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確。檢查方法為目測和尺量；——閥門井（檢查井）的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13 閥門（查）允偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層高程±10每座2水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2井室基礎(chǔ)高程±102水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求2鋼尺量測3井室尺寸長、寬、高±202用鋼尺量測直徑、高4井口高程綠化種植區(qū)域±201水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致鋼尺量測5井筒直徑±202用鋼尺量測6踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度±10井室砌筑完成后，應(yīng)及時安裝井蓋或臨時加蓋，防止施工垃圾掉入井室。C15C15墊層，C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)。24DB11/T1435—2024鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、振搗器等。應(yīng)符合12.1.3的相關(guān)規(guī)定。墊層施工→基礎(chǔ)施工→綁扎井室鋼筋→支搭井室模板→澆筑井室混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除井室模板→混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝。應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定?；A(chǔ)施工應(yīng)滿足以下條件：——基礎(chǔ)鋼筋綁扎的同時應(yīng)綁扎井室插筋，插筋錨入深度應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留長度應(yīng)考慮鋼筋接頭位置；——應(yīng)符合12.1.4.3的規(guī)定。綁扎井室鋼筋應(yīng)滿足以下條件：——井室預(yù)留鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面灰漿應(yīng)清理干凈；——雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；——鋼筋連接位置、搭接長度、接頭設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；——井壁鋼筋遇洞口切斷時，應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。井壁側(cè)模安裝后應(yīng)調(diào)整井壁模板垂直度，模板與模板之間應(yīng)拼接牢固、接縫嚴(yán)密。澆筑井室混凝土應(yīng)滿足以下條件：——施工縫處混凝土表面清理干凈且鋼筋、模板檢驗合格后方可澆筑；——應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分有效長度的1.25倍；——搗器應(yīng)快插慢拔，插入點宜均勻排列，各點間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍。常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完成12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。25DB11/T1435—2024拆除井室模板應(yīng)滿足以下條件：——應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而破壞時，方可拆除；——模板拆除不應(yīng)拋擲；模板堆放高度不應(yīng)超過1.5m。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d。管道穿鋼筋混凝土井壁應(yīng)采用鋼套管，周邊填實；接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。蓋板安裝應(yīng)滿足以下條件：12.1.4.375%——井室蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足12.1.4.7的規(guī)定。應(yīng)符合12.1.4.8的規(guī)定。應(yīng)符合12.1.4.9的規(guī)定。應(yīng)符合12.1.5的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合12.1.6的相關(guān)規(guī)定。）構(gòu)件吊裝及運(yùn)輸設(shè)備、專用吊具等?；讘?yīng)驗收合格，并應(yīng)符合7.2.3.3的規(guī)定。26DB11/T1435—2024砂石墊層施工應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定；混凝土墊層施工應(yīng)符合12.1.4.3的規(guī)定。井底、井壁、蓋板安裝應(yīng)滿足以下條件：——裝配位置和尺寸應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固；蓋板縫與井壁縫應(yīng)錯開；——采用水泥砂漿接縫時，杯口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)受外力碰撞或震動；臨時支撐結(jié)構(gòu)在板縫及杯口混凝土達(dá)到設(shè)計要求、蓋板安裝完畢后方可拆除；——設(shè)有橡膠密封圈時，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠；——底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。接入井的管口端面應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；井壁預(yù)留孔與管節(jié)外壁間間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定填塞。應(yīng)按設(shè)計要求施作井室內(nèi)溜槽，將上下游管道接順。應(yīng)滿足12.1.4.8的規(guī)定。應(yīng)滿足12.1.4.9的規(guī)定。應(yīng)滿足12.1.5的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合12.1.6的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合12.1.7的相關(guān)規(guī)定。支墩MU20M1012.1.1.2混凝土運(yùn)輸車、手推車、插入式振搗器、抹子等。27DB11/T1435—2024管節(jié)及管道附件安裝→支墩施工。應(yīng)符合第8章的相關(guān)規(guī)定。12.1.4.312.1.4.4縫應(yīng)符合12.1.4.5的規(guī)定。處理技術(shù)資料。50m31一組試塊，檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗報告。14表14 管道墩允偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量2支撐面中心高程±15—用水準(zhǔn)儀測量3結(jié)構(gòu)斷面尺寸（長、寬、厚）0～103用鋼尺量測28DB11/T1435—2024支墩下方土體圓弧滑動面范圍內(nèi)不應(yīng)開挖和新建構(gòu)筑物。雨水口13.1.1.1手推車、鍬、鎬、瓦刀、水平尺、鋼尺等?；娱_挖-素土夯實-混凝土墊層澆筑→雨水口砌筑-抹防水砂漿找坡→過梁安裝→井圈、井箅子安裝→周邊回填。20mm～30mm20mm雨水口側(cè)壁及底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。過梁安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。井框、井箅應(yīng)完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固，路內(nèi)雨水口頂面高程應(yīng)與道路高程相配合。回填應(yīng)符合設(shè)計和6.4的規(guī)定。位于路內(nèi)的雨水口四周回填應(yīng)滿足道路結(jié)構(gòu)要求。29DB11/T1435—2024觀察。檢查數(shù)量為全數(shù)觀察。15表15 雨水、管允偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺測量較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量）2井口與路面高差-10～03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長、寬：0～20深：-20～05井內(nèi)支、連管管口底高度-20～0300mm～500mm噴灌、微噴、滴灌等所有設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。焊機(jī)、熱熔機(jī)、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、螺絲刀、毛刷、剪刀等。30DB11/T1435—2024水泵、過濾器安裝→控制電纜敷設(shè)→閥門、解碼器安裝→噴頭安裝→自動控制系統(tǒng)安裝→接地保護(hù)→系統(tǒng)調(diào)試。45閥桿，應(yīng)順著操作巡回線方向（介質(zhì)流向）安裝。的箭頭與水流方向一致。安裝、調(diào)試。10cm。噴頭安裝證接口的嚴(yán)密性。力。應(yīng)符合以下要求：——微噴帶管道應(yīng)在地表鋪設(shè)，與主管連接。微噴帶連接應(yīng)緊固、密封，兩支管毛管應(yīng)從中間斷開；31DB11/T1435—2024——微噴帶鋪設(shè)應(yīng)平整，無擰轉(zhuǎn)、打結(jié)。微噴帶鋪設(shè)時，應(yīng)將流道向上，連接應(yīng)緊固、密封；——支管及毛管為地面管道，冬季支管應(yīng)及時收起妥善保存，按要求進(jìn)行更新。應(yīng)符合以下要求：——噴頭的采購應(yīng)具有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證以及相關(guān)檢測證明等文件，并有相應(yīng)的保護(hù)措施；——安裝噴頭之前，應(yīng)