《氣升式吸泥器操作規(guī)程》

ICS03.220.40

CCSR54

CDSA

中國潛水救撈行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CDSAXXXX—2023

氣升式吸泥器操作規(guī)程

Codeofpracticeforoperationsofairliftingmudpumps

（報批稿）

（完成時間：2023年11月30日）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國潛水救撈行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CDSAXXXX—2023

氣升式吸泥器操作規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了氣升式吸泥器操作的環(huán)境條件、人員要求、設(shè)備要求、操作要求和維護(hù)保養(yǎng)要求。

本文件適用于水下作業(yè)中氣升式吸泥器的操作與維護(hù)保養(yǎng)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1186壓縮空氣用織物增強(qiáng)橡膠軟管規(guī)范

GB26123空氣潛水安全要求

JT/T211氣升式吸泥器作業(yè)要求

SY/T6279大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程

SY/T6430淺海石油起重船舶吊裝作業(yè)安全規(guī)范

中國船級社船舶與海上設(shè)施起重設(shè)備規(guī)范

3術(shù)語和定義

JT/T1452界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

氣升式吸泥器airliftingmudpump

利用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，通過輸氣管輸送至吸泥管中，形成密度小于水的水、氣、泥混合物產(chǎn)

生提升作用來吸取泥沙的裝置。

[來源：JT/T211-2021,3.1]

3.2

輸氣管airhose

將壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣輸送至吸泥管管頭的軟管。

3.3

吸泥管mudpipe

吸取泥沙的管型裝置。

3.4

吸泥頭headofmudpipe

安裝在吸泥管入口端法蘭上的短管組合。

3.5

防護(hù)罩protectionnet

安裝在吸泥管入口端用于阻擋和隔斷非泥沙類且體積較大的物體的保護(hù)裝置。

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4環(huán)境要求

4.1除應(yīng)滿足GB26123的潛水作業(yè)環(huán)境條件外，水下能見度不應(yīng)小于1m。若水下能見度小于1m，

確需進(jìn)行水下吸泥作業(yè)時，應(yīng)在充分評估水下環(huán)境風(fēng)險，并確保潛水員水下操作安全后，方可作業(yè)。

4.2應(yīng)提供足夠的水面和水下照明。

5人員要求

5.1操作人員包括潛水人員、起重人員和甲板人員。起重人員由司索指揮、司索和起重機(jī)司機(jī)組成；

潛水人員至少由潛水監(jiān)督、潛水員、待命潛水員、照料員、潛水機(jī)電員等組成；甲板人員一般由甲板水

手擔(dān)任。潛水監(jiān)督指揮權(quán)優(yōu)先司索指揮。

5.2所有操作人員應(yīng)掌握所使用的氣升式吸泥器的結(jié)構(gòu)和原理。

5.3所有操作人員應(yīng)經(jīng)過所使用的氣升式吸泥器的檢查、操作和維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)知識的培訓(xùn)。

5.4所有操作人員應(yīng)明了使用氣升式吸泥器存在的風(fēng)險和防控措施。

6設(shè)備要求

6.1氣升式吸泥器應(yīng)至少包括空壓機(jī)、輸氣管、吸泥管、吸泥頭、防護(hù)罩等部件。

6.2空壓機(jī)的壓力和排量應(yīng)滿足水深和泥質(zhì)等要求。

6.3輸氣管通常為橡膠軟管，其規(guī)格應(yīng)滿足GB/T1186的相關(guān)要求。在輸氣管與吸泥管連接處的進(jìn)氣

口，應(yīng)配置一個用于潛水員可緊急關(guān)閉供氣的手動控制球閥。

6.4吸泥管可為鋼管或軟管，鋼管應(yīng)滿足GB/T700的相關(guān)要求，軟管應(yīng)滿足GB/T1186的相關(guān)要求。

根據(jù)吊放需要，在管路上設(shè)置吊點(diǎn)。

6.5吸泥頭上短管的設(shè)置角度應(yīng)滿足實際吸泥需要。

6.6附護(hù)罩應(yīng)滿足能夠隔斷水底石塊和障礙物，且不影響泥沙通過網(wǎng)孔的要求。

6.7可根據(jù)水深、泥質(zhì)和作業(yè)效率，選配不同規(guī)格的空壓機(jī)、輸氣管和吸泥管。見附錄A。

6.8吊機(jī)和吊索應(yīng)滿足《船舶與海上設(shè)備起重設(shè)備規(guī)范》的相關(guān)要求和作業(yè)水深要求。

6.9宜在現(xiàn)場配備高壓水射流沖泥裝置，輔助氣升吸泥作業(yè)。

6.10若施工中有定位需要，可在吸泥管下端適當(dāng)位置布設(shè)水聲定位信標(biāo)。

6.11若要監(jiān)控吸泥效果，可使用水下聲學(xué)掃測設(shè)備監(jiān)控作業(yè)效果。

6.12應(yīng)標(biāo)明制造商名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、最大工作負(fù)荷和生產(chǎn)日期等。

6.13應(yīng)配備產(chǎn)品合格證書、操作說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊和配件清單等。

6.14連接軟管、接頭、配件等零部件，不應(yīng)隨意更改和替代。

6.15潛水員宜穿戴硬質(zhì)頭盔進(jìn)行吸泥作業(yè)，臍帶宜配置減少臍帶柔性的加強(qiáng)纜。

7操作要求

7.1操作前

7.1.1潛水監(jiān)督應(yīng)制訂本次吸泥作業(yè)的作業(yè)計劃和應(yīng)急計劃。

7.1.2潛水監(jiān)督應(yīng)針對本次吸泥作業(yè)的環(huán)境和計劃查找危險源并制訂工作安全分析報告。

7.1.3潛水監(jiān)督應(yīng)召開技術(shù)交底會，使全體作業(yè)人員明了本次作業(yè)的具體位置和吸泥要求、吊放要求、

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潛水要求、安全注意事項和人員分工及崗位職責(zé)。

7.1.4潛水監(jiān)督應(yīng)聯(lián)合司索指揮重點(diǎn)檢查吊放裝置和吊放程序，吊放作業(yè)應(yīng)符合SY/T6279和SY/T

6430的相關(guān)要求。

7.1.5潛水監(jiān)督應(yīng)根據(jù)氣象和水文條件，合理選擇吸泥管吊放的窗口期。

7.1.6潛水機(jī)電員應(yīng)檢查和測試空壓機(jī)，確保功能完好；檢查和測試應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)外觀無破損、變形，保護(hù)罩完好，緊固件無松動；

b)油位達(dá)油窗刻度2/3，若低于2/3，則需加油；

c)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無卡輪；

d)電氣開關(guān)及電源線路接線正確，無老化、破損，接地可靠；

e)儲氣罐及連接管路無破損、變形或銹蝕；

f)固定輸氣管路無松動、破損；

g)測試空壓機(jī)，供氣順暢，無異常響聲，壓力表讀數(shù)正確，無過熱、漏油。

7.1.7潛水機(jī)電員應(yīng)檢查吸泥管狀況，至少包括本體、吊點(diǎn)、焊接處、索具和附護(hù)罩等，應(yīng)無開裂、

變形、斷絲等現(xiàn)象。

7.1.8潛水機(jī)電員應(yīng)檢查輸氣管和接頭連接，綁扎牢固，供氣閥開閉自如，壓力測試無泄漏。

7.1.9潛水監(jiān)督應(yīng)建立和測試作業(yè)現(xiàn)場各方統(tǒng)一頻道通信。

7.1.10潛水監(jiān)督應(yīng)聯(lián)合司索指揮在作業(yè)現(xiàn)場為吸泥器吊放操作設(shè)定隔離區(qū)域。

7.1.11潛水監(jiān)督宜預(yù)先在吸泥管入水位置布放導(dǎo)向定位鋼絲。

7.1.12在已知或疑似海底污染的區(qū)域吸泥作業(yè)，應(yīng)在水面布放防污罩（欄）。

7.2操作中

7.2.1司索指揮指令司索、甲板人員連接吊索、掛鉤。

7.2.2司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)慢速提升吊鉤，使吊索張緊、吸泥管不離地，檢查索具應(yīng)無纏繞、無

錯位。

7.2.3司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)慢速提升吊鉤，使吸泥管離地，拉緊穩(wěn)索，應(yīng)穩(wěn)住吊鉤、吸泥管。

7.2.4司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)慢速旋轉(zhuǎn)起重機(jī)至吸泥管入水位，起重機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)確保吸泥管高

于旋轉(zhuǎn)路徑上所有結(jié)構(gòu)物頂部高度。

7.2.5起重機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中，司索應(yīng)通過穩(wěn)索控制吸泥管不自轉(zhuǎn)和偏蕩，并同步放送輸氣管。

7.2.6吸泥管到達(dá)入水位后，司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)調(diào)整吊鉤跨度和高度，將吸泥管端部連接到導(dǎo)

向定位鋼絲上。隨后將指揮權(quán)移交給潛水監(jiān)督。

7.2.7潛水監(jiān)督指揮起重機(jī)司機(jī)緩慢下放吸泥管，宜通過水聲信標(biāo)監(jiān)控下放深度和位置。

7.2.8潛水監(jiān)督應(yīng)通過水深信標(biāo)和起重機(jī)噸位顯示，判斷吸泥管著底狀況。

7.2.9吸泥管著底后，潛水監(jiān)督可安排潛水員入水檢查和確認(rèn)吸泥管位置，完成位置確認(rèn)后，潛水員

應(yīng)出水或移至水下安全位置，并報告潛水監(jiān)督。

7.2.10潛水監(jiān)督指揮潛水機(jī)電員逐級打開空壓機(jī)氣源給輸氣管供氣，宜采用30%、50%和100%逐級升

高供氣壓力。

7.2.11潛水機(jī)電員應(yīng)檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及輸氣管接頭和管體密封狀況。

7.2.12潛水監(jiān)督、照料員或潛水機(jī)電員應(yīng)觀察吸泥器工作正常后，可開始連續(xù)吸泥作業(yè)。

7.2.13潛水監(jiān)督應(yīng)安排潛水人員值班，定時觀察吸泥工作狀況；可根據(jù)水位變化、吸泥效果、起重機(jī)

噸位和水下聲學(xué)掃測監(jiān)控結(jié)果，調(diào)整吸泥管位置；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告潛水監(jiān)督。

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7.2.14潛水機(jī)電員應(yīng)時刻監(jiān)控空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，觀察和記錄空壓機(jī)氣源壓力和油位。

7.2.15若需潛水員檢查吸泥狀況或排除吸泥管故障，應(yīng)遵循下列原則：

a)關(guān)閉空壓機(jī)氣源，潛水機(jī)電員留守空壓機(jī)旁；

b)輸氣管與空壓機(jī)接頭處懸掛關(guān)閉警示牌；

c)潛水監(jiān)督監(jiān)聽潛水電話，了解潛水員實時情況；

d)潛水任務(wù)完成后，潛水員出水或移至水下安全位置；

e)潛水監(jiān)督指揮調(diào)整吸泥管位置和高度；

f)調(diào)整完成后，潛水監(jiān)督再次指令潛水員進(jìn)行檢查和確認(rèn)；

g)潛水員確認(rèn)吸泥管位置后，潛水員出水，吸泥作業(yè)繼續(xù)。

7.2.16若需潛水員操作吸泥管作業(yè)。還應(yīng)遵循以下要求：

a)只有在得到潛水員“供氣”指令后，才能給輸氣管供氣；

b)自上而下分層吸泥，宜向下挖掘1m，水平挖掘3m，控制坡度比1:3，防止塌方；

c)若在沉船艙內(nèi)吸泥，預(yù)先進(jìn)行艙內(nèi)探摸，了解積泥狀況，拆除可能墜落、倒塌的物體；

d)若進(jìn)入狹小艙室或破口內(nèi)吸泥，注意吸泥管與潛水員臍帶絞纏或磨損，潛水員不得位于吸泥

管下方，必要時吸泥管和潛水員分別從兩個艙口進(jìn)入；

e)若吸泥管和潛水員同時位于同一艙內(nèi)，為防止吸泥管堵塞浮力過大引起上浮位移，宜在吸泥

管底部留纜保險；

f)潛水員與吸泥頭保持適當(dāng)安全距離；

g)若潛水員使用高壓水射流沖泥，則由上而下，先將高處泥向下沖，保持泥坑成倒錐形安全坡

度，防止塌方；

h)在橫傾角度較大的沉船艙內(nèi)吸泥時，注意相對較高一側(cè)船舷的物品下滑、墜落；

i)在有流沙位置吸泥時，除防止塌方外，注意停止吸泥前先把吸泥管提升出泥面，然后再關(guān)氣；

j)在水下吸除沙質(zhì)較多的淤泥時，為避免潛水員雙腿被沙子淤埋，宜原地踏步或抖動雙腿；

k)為保證吸泥有效性，吸泥頭與泥面保持合適距離；

l)若吸泥管堵塞，在關(guān)閉供氣閥后，待吸力消除后才可清理；

m)移動吸泥管位置時，應(yīng)關(guān)閉吸泥管供氣閥。

n)不推薦兩名潛水員同時進(jìn)行水下吸泥作業(yè)，若兩名潛水員同時吸泥，應(yīng)充分評估環(huán)境風(fēng)險，

保持安全距離，避免相互影響。

7.2.17應(yīng)控制吸泥管口朝向下風(fēng)流方向，排放物不得污染潛水吊籠或潛水鐘。

7.2.18若吸泥作業(yè)造成較大海底管線或電纜等懸空，應(yīng)作預(yù)先支撐和保護(hù)。

7.2.19若從動力定位潛水支持船上作業(yè)，應(yīng)控制吸泥管氣泡排放方向不影響動力定位參考信標(biāo)性能。

還應(yīng)控制輸氣管和吸泥管與推進(jìn)器的距離，每次下放和提升吸泥管時，應(yīng)通知動力定位操作員。

7.2.20吸泥作業(yè)完成后，潛水監(jiān)督通知潛水機(jī)電員關(guān)閉空壓機(jī)氣源，釋放管路中壓力，并懸掛警示標(biāo)

牌。

7.2.21潛水監(jiān)督通知相關(guān)人員到位，準(zhǔn)備回收吸泥管。

7.2.22潛水監(jiān)督指揮起重機(jī)司機(jī)緩慢提升吸泥管，提升過程中密切觀察索具狀態(tài)，直至吸泥管完全出

水。隨后將指揮權(quán)移交給司索指揮。

7.2.23司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)旋轉(zhuǎn)吊機(jī)，當(dāng)吸泥管到達(dá)適當(dāng)位置后，司索、甲板人員解脫導(dǎo)向定位

鋼絲。

7.2.24利用起重機(jī)旋轉(zhuǎn)、穩(wěn)索和其他輔助手段，將吸泥管移至存放區(qū)域，下放過程中密切觀察吸泥頭

位置和狀態(tài)，防止吸泥頭碰壞。

7.2.25若環(huán)境條件超過吸泥作業(yè)限制或吸泥管發(fā)生故障且無法在水下排除時，也應(yīng)立即按上述程序回

收吸泥管。

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7.2.26操作中，若發(fā)生應(yīng)急情況，應(yīng)按應(yīng)急計劃處置。

7.3操作后

7.3.1吸泥管到達(dá)甲板后，司索指揮指揮起重機(jī)司機(jī)和司索、甲板人員在存放區(qū)域放平吸泥管。

7.3.2司索、甲板人員解脫吊鉤，整理索具，并檢查吸泥管、輸氣管、防護(hù)罩、吸泥頭、索具等有無

損壞。

7.3.3拆下輸氣管，應(yīng)用淡水沖洗、吹干，在接頭處涂油防銹，端頭加上木塞，捆扎后入庫保存。

7.3.4吸泥管用淡水沖洗后，應(yīng)拆下吸泥頭，吸泥頭和吸泥管對接法蘭應(yīng)加裝盲板保護(hù)。

7.3.5吸泥管本體和輸氣管宜按橡膠制品存儲要求保存。

8維護(hù)保養(yǎng)要求

8.1應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的潛水機(jī)電員或其他指定人員檢查和維護(hù)保養(yǎng)空壓機(jī)和吸泥器。

8.2檢查和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商或潛水公司制訂的檢查和維護(hù)保養(yǎng)程序進(jìn)行。

8.3存放期間吸泥器各部件接頭應(yīng)涂抹防銹油，外露開孔應(yīng)加以保護(hù)。

8.4宜每3個月進(jìn)行1次定期的檢查和維護(hù)保養(yǎng)；非使用期間，宜每3個月啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)空壓機(jī)1h。

8.5壓力表每6個月、安全閥每12個月、壓力容器每5年進(jìn)行1次法定檢驗。

8.6每12個月應(yīng)對吸泥器進(jìn)行1次全面檢查和測試。

8.7定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)空壓機(jī)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)外觀清潔，無破損、變形，轉(zhuǎn)動機(jī)械保護(hù)罩完好，各零部件無變形、松動或銹蝕；

b)手動轉(zhuǎn)動皮帶輪，感覺順暢，皮帶松緊力度合適，宜每運(yùn)轉(zhuǎn)500h更換1次三角皮帶；

c)儲氣罐及連接管路無破損、變形，儲氣罐安全閥、壓力表無破損、變形或銹蝕；

d)宜每運(yùn)轉(zhuǎn)250h更換1次潤滑油或空氣濾芯。

8.8定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)吸泥器其他部件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)輸氣管與接頭連接可靠、無松動、無破損，法蘭面密封良好，開關(guān)靈活，整個管路密封；

b)吸泥管與接頭連接可靠、無松動、無破損，法蘭面密封良好，開關(guān)靈活，整個管路密封；

c)吸泥頭完好，若有磨損、腐蝕等現(xiàn)象，及時維修或更換；

d)檢查防護(hù)罩，若有磨損、裂紋、彎曲等現(xiàn)象，及時維修或更換。

8.9修理后的吸泥器應(yīng)做功能測試。

8.10吸泥器各部件的標(biāo)牌應(yīng)保持清晰狀態(tài)。

8.11吸泥器使用和維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)簽字并保存。

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A

A

附錄A

（資料性）

吸泥器部件配置建議表

表A.1建議了吸泥管和輸氣管直徑，以及空壓機(jī)流量配置方案。

表A.1吸泥器部件配置建議

吸泥管直徑輸氣管直徑空壓機(jī)流量吸泥量理論值

（mm）（mm）（m3/min）（m3/h）

5080.4～1.4≥0.2

708～101.4～2.0≥0.6

10010～252.0～3.0≥1.0

15025～403.0～6.0≥4.0