DB33T 697.1-2015 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 第1部分美洲系列

DB33Valveinspectionand浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB33/T697-2015《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》分為2本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給本部分代替DB33/T697.1-2008。與DB33/T697.1-2008相比主要——修改了術(shù)語(yǔ)和定義，增加了對(duì)GB/T26480中術(shù)語(yǔ)的引用以及術(shù)語(yǔ)“雙截?cái)嗪团欧砰y門”（見(jiàn)行”等壓力試驗(yàn)地點(diǎn)（見(jiàn)5.1——修改了表6，參照APIstd598：200大允許泄漏率（見(jiàn)表6——增加了氣體介質(zhì)壓力試驗(yàn)時(shí)單位換算，以及測(cè)試管尺寸與插入液體深度要求（見(jiàn)表6——增加了壓力試驗(yàn)時(shí)的安全防護(hù)要求（見(jiàn)6.1.1——修改了彈性密封蝶閥的密封試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.4.3——增加了雙截?cái)嗪团欧砰y門的高壓密封試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.6）。本部分起草單位：浙江省泵閥產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心、保一集團(tuán)有限公司、永嘉縣泵閥行業(yè)協(xié)DB33/T697.1-2015的歷次版本發(fā)布情況1閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)第1部分：美洲系列本部分規(guī)定了美洲系列閥門（以下簡(jiǎn)稱閥門）的檢查、檢驗(yàn)與壓力試驗(yàn)本部分適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的Class125～Class2500的閘GB/T9124鋼制管法蘭24檢查、檢驗(yàn)和補(bǔ)充檢驗(yàn)4.1在閥門制造廠內(nèi)檢查4.2在閥門制造廠外檢查4.3檢查通知當(dāng)規(guī)定由買方檢查時(shí)，閥門制造廠應(yīng)在進(jìn)行需要的閥門試驗(yàn)和規(guī)定的補(bǔ)充檢查貨合同所列地址通知買方。如需要廠外檢查時(shí)，閥門制造廠也應(yīng)提前5個(gè)工作日通知買方在何時(shí)、何地4.4檢查范圍如果在訂貨合同中沒(méi)有規(guī)定其他附加項(xiàng)目，買方的檢查應(yīng)限d)審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄（包括規(guī)定4.5檢驗(yàn)4.5.1閥門制造廠應(yīng)對(duì)所有閥體、閥蓋4.5.2閥門制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證符合本4.5.3所有的檢驗(yàn)均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行。4.6補(bǔ)充檢驗(yàn)35.1試驗(yàn)地點(diǎn)5.2試驗(yàn)設(shè)備5.3試驗(yàn)項(xiàng)目任選cf任選bcf任選cf任選cff所有雙截?cái)?排放閥門都需進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)。任選bee對(duì)于帶驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)裝置操作的截止f所有雙截?cái)?排放閥門都需進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)。45.3.4除非訂貨合同中另有說(shuō)明，對(duì)具有上密封性能的閥門，其上密封試驗(yàn)可為高壓密封試驗(yàn)或低壓5.4高壓密封試驗(yàn)5.5高壓氣體殼體試驗(yàn)5.5.1當(dāng)訂貨合同中規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行高壓氣體殼體試驗(yàn)時(shí)，該試驗(yàn)應(yīng)在液體殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行并要有相5.6試驗(yàn)介質(zhì)5.6.1殼體試驗(yàn)、高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是水、空氣、惰性氣體、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。除非訂貨合同另有規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)介于5℃~50℃范圍內(nèi)。5.6.2低壓密封和低壓上密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)5.6.4各項(xiàng)試驗(yàn)用的水可以含有水溶性油或防銹劑。當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，水中可含有潤(rùn)滑劑。奧氏體不5.7試驗(yàn)壓力5.7.1閥門的壓力級(jí)和殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。其中鋼制閥門最大允許工作壓力，按GB/TMPaNPS2～12NPS14～48NPS2～12NPS14～24鋼55.7.2其他試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表4的規(guī)定，其中鋼制閥門最大允許工作壓力，按GB/T12224規(guī)定的38℃時(shí)最大允許工作壓力，或按GB/T9124規(guī)定的38℃時(shí)最大允許工作壓力。MPabNPS14～48NPS2~12NPS14~24b5.8試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間s5.9泄漏量5.9.1對(duì)于殼體試驗(yàn)、閥桿密封和上密封試驗(yàn)，不允許有可見(jiàn)的泄漏。如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，則不得5.9.2對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)，不允許有明顯可見(jiàn)的泄漏通過(guò)密封副、閥瓣、閥座背面與6bNPS×3NPS×0.7>NPS2cNPS×2NPS×4bcd6.1.2對(duì)于具有允許向密封或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門（），6.1.3用液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將腔內(nèi)的空6.1.4殼體試驗(yàn)前，閥門不得涂漆或有其他可以掩蓋表面缺陷的涂層（用于保護(hù)閥門表面的磷化或類似的化學(xué)處理，在試驗(yàn)前使用是允許的6.1.5當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時(shí)，閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試力，以避免在試驗(yàn)過(guò)程中由于逐步向上述部位6.1.6進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門的操作扭矩6.2.1具有上密封性能的閥門（波紋管閥門除外）都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，上密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體試6.2.2上密封試驗(yàn)時(shí)，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應(yīng)完全開啟，松開填料6.2.3上密封試驗(yàn)后應(yīng)壓緊填料壓蓋或安裝填料。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門，作76.3.3對(duì)于不可調(diào)閥桿密封的閥門（），6.4.1試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)保持干凈，無(wú)油跡（但不適用于以潤(rùn)滑油起主要密封作用的閥門，如油旋塞閥）。為防止密封面擦傷，可以涂一層不重于煤6.4.2.1對(duì)于雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥除外），應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端6.4.2.2對(duì)于多通道密封的閥門，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓，從6.4.2.3對(duì)于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，不允許用下列的試驗(yàn)方法：如將試驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面之間的體腔內(nèi)，然后在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢6.4.3對(duì)工作壓力小于等于2.0MPa或壓力級(jí)Class150的中線襯里對(duì)稱蝶閥，可只在一個(gè)方向上進(jìn)行密封試驗(yàn)。對(duì)于其他連接形式的彈性密封座蝶閥，應(yīng)進(jìn)行雙向密封試驗(yàn)。對(duì)于有流向標(biāo)高壓密封試驗(yàn)與低壓密封試驗(yàn)方法相同。試驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí)，泄漏的當(dāng)訂貨合同中有規(guī)定時(shí),閥門制造廠應(yīng)向買方提交一份證明閥門產(chǎn)品符合訂貨合同規(guī)定的合格證除訂貨合同中規(guī)定由買方檢查外,已試驗(yàn)的閥門不需要進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)不必除去油漆。庫(kù)存閥門重復(fù)試驗(yàn)以及裝運(yùn)前8122—-6.1.2，6.1.3，6.1.4，6.1.6.1.1,，6.1.2，6.1.3，6.1.5— 911對(duì)適用閥門的壓力級(jí)限制為Class125～Class符合我國(guó)通用工業(yè)閥門有關(guān)安全監(jiān)23截?cái)嗪团欧砰y門”術(shù)語(yǔ)，增加了“單向密封”和“雙向密封”兩個(gè)術(shù)語(yǔ)，將術(shù)語(yǔ)“彈性密封副”列入該章“雙截?cái)嗪团欧砰y門、單向密封、雙3壓力、公稱通徑、公稱管徑、殼體試驗(yàn)、目測(cè)可見(jiàn)泄5試驗(yàn)地點(diǎn)增加“經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門審核通過(guò)的第三考慮浙江閥門產(chǎn)業(yè)集群地方小微企修改了奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)介質(zhì)水中氯離子含將碳鋼、合金鋼、不銹鋼和特殊合金鋼的高壓密對(duì)高壓密封、上密封、低壓密封試驗(yàn)壓力值的數(shù)修改了密封試驗(yàn)的最大允許泄漏率的數(shù)值表示方修改