DBJ41-T 191-2018 組合鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforapplicationofcombinedaluminumalloyformworkDBJ41/T191-2018主編單位：鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司中國建筑第七工程局有限公司批準(zhǔn)單位：河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《組合鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的通知濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)市政建設(shè)環(huán)保局，各有關(guān)單位：由鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司、中國建筑第七工程局有限公司主編的《組合鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》已通過評審，現(xiàn)批準(zhǔn)為我省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DBJ41/T191-2018,自此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，技術(shù)解釋由鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司、中國建筑第七工程局有限公司負(fù)責(zé)。河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳·1·根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2017年度第二批工程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)河南省鋁合金模板應(yīng)用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。附錄等。本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，技術(shù)解釋由鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司和中國建筑第七工程局有限公司負(fù)責(zé)。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司（地址：河南省鄭東新區(qū)龍子湖湖心島尚賢街6號，本規(guī)程主編單位：鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司中國建筑第七工程局有限公司河南省建筑科學(xué)研究院有限公司河南省鼎鋁環(huán)保建材有限公司中建鋁新材料河南有限公司河南中宏建筑技術(shù)發(fā)展有限公司中建七局第四建筑有限公司河南省碧源路橋工程有限公司河南五方合創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司·2·焦安亮周明軍黃延錚李遐馮大闊王前林張中善徐克強(qiáng)李剛時(shí)媛媛周成軍石登輝王苗強(qiáng)閆亞召霍繼煒陳先志朱向陽王艷民焦震余復(fù)興袁國卿楊濤邢國正吳世華徐華中欒景陽劉立新李建民吳承霞劉海燕王斌胡倫堅(jiān)·1· 2術(shù)語和符號 5.2荷載及荷載效應(yīng)組合 5.4模板及其支架構(gòu)件計(jì)算 7檢查與驗(yàn)收 ·2·附錄A各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 ·1·1.0.1為規(guī)范組合鋁合金模板工程施工技術(shù)要求，貫徹國家技術(shù)定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于混凝土工程中組合鋁合金模板工程的設(shè)計(jì)、1.0.3組合鋁合金模板工程除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?·2術(shù)語和符號以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過機(jī)械加工和焊接等工藝制成的一種適用于混凝土工程的模板。由鋁合金模板、支撐系統(tǒng)及配件組成的模板體系。組合鋁合金模板中模板采用對拉螺栓、背楞和斜撐進(jìn)行加固和調(diào)平，安裝時(shí)對拉螺栓穿過開孔模板和背楞，并用螺母鎖緊。組合鋁合金模板中模板采用拉片、小斜撐進(jìn)行加固，安裝時(shí)用定長開孔拉片穿過兩片相鄰模板邊肋，并用銷釘、銷片鎖緊。用于混凝土結(jié)構(gòu)平面處的模板。用于混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處的模板，包括陰角模板和陽角模板。用于承接上下層外墻、柱及電梯井道模板的平面模板，簡稱滿足通用拼裝要求，按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格尺寸制成的模板?！?·局部規(guī)格尺寸或拼接要素不滿足通用要求，只需簡單修改即可通用的模板。在早拆模板支撐系統(tǒng)中，位于獨(dú)立支撐或其他支模架的頂端，先行拆除部分模板后剩下的模板部分。獨(dú)立支撐之間或獨(dú)立支撐與模板之間的連系梁，是水平模板一種可伸縮調(diào)節(jié)、相互之間無水平桿連接的單根支撐，承受建筑物水平結(jié)構(gòu)自重、模板系統(tǒng)自重和施工荷載，獨(dú)立支撐頂部的單支頂同鋁梁或鋁模板連接。在獨(dú)立支撐或其他支模架的頂端，利用單支頂?shù)奶厥鈽?gòu)造，在確保建筑結(jié)構(gòu)安全的前提下，先行拆除部分模板的一種支撐系統(tǒng)。連接混凝土構(gòu)件兩側(cè)模板并承受新澆混凝土及施工側(cè)壓力的專用構(gòu)件。Fs—新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值；M—彎矩設(shè)計(jì)值；N—軸向荷載設(shè)計(jì)值；N—軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；ωk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；σ—正應(yīng)力?！?·Ea—鋁合金彈性模量；Es—鋼材彈性模量；a—鋁合金剪變模量；s—鋼材剪變模量；fa—鋁合金材料的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fs—鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fva—鋁合金的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fvs—鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；νa—泊松比；αa—線膨脹系數(shù)；γa—鋁合金材料的質(zhì)量密度；γs—鋼材的質(zhì)量密度；τ—剪應(yīng)力?！?·3基本規(guī)定3.0.2組合鋁合金模板應(yīng)采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，可分為標(biāo)準(zhǔn)模板和非標(biāo)準(zhǔn)模板。其模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50002相協(xié)調(diào)。3.0.3組合鋁合金模板的設(shè)計(jì)與制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混關(guān)規(guī)定。3.0.4組合鋁合金模板施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)定?！?·4.1.1鋁合金材料的牌號所對應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)4.1.2組合鋁合金模板所采用的擠壓鋁合金型材宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T68924.1.3組合鋁合金模板與混凝土接觸面宜采取防腐絕緣措施，防止混凝土與鋁合金模板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4.1.4鋁合金型材表面應(yīng)清潔、無裂紋或腐蝕斑點(diǎn)，進(jìn)場驗(yàn)收主表4.1.4鋁合金型材進(jìn)場驗(yàn)收主控指標(biāo)序號控制標(biāo)準(zhǔn)1韋氏硬度≥152壁厚主受力面在公稱壁厚±0.25mm范圍內(nèi)3主受力面寬度主受力面型材寬度不大于公稱尺寸的99.8%4外觀缺陷面積不超過型材表面積的2%5垂平度型材平整度不超過2mm,垂直度不超過總長的3.5‰·7·表4.1.5鋁合金材料的物理性能指標(biāo)彈性模量Ea泊松比νa剪變模量Ga線膨脹系數(shù)αa(/℃)質(zhì)量密度γa33-6鋁合金材料用于構(gòu)件計(jì)算用于焊接連接計(jì)算牌號狀態(tài)和抗彎fa抗剪fva焊件熱影響區(qū)和抗彎fu,haz焊件熱影響區(qū)抗剪,,GB/T20118的規(guī)定，其物理性能指標(biāo)及材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合和軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值可按表4.2.1-3采用。彈性模量Es剪變模量Gs線膨脹系數(shù)αa(/℃)質(zhì)量密度γs33-6·8·鋼材牌號厚度或直徑抗彎fs抗剪fvs表4.2.1-3對拉螺栓規(guī)格及軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值N螺栓規(guī)格螺栓外徑螺栓內(nèi)徑凈截面面積重量(N/m)軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值N(kN)GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的扁及裂紋的鋼管。理。·9·4.3.1鋁合金模板焊接用焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金焊絲》GB10858的規(guī)定，牌號應(yīng)與母材成分相匹配。焊接工藝可采用熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(MIG焊）和鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊(TIG焊其中TIG焊適用于厚度小于或等于6mm構(gòu)件的焊接。4.3.2鋼材之間進(jìn)行焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊4.3.3脫模劑宜采用水性脫模劑，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝·10·5.1.1模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場條件，編制模板工程施工設(shè)計(jì)，其應(yīng)包括以下內(nèi)容：土結(jié)構(gòu)平面圖、剖面圖及各部位節(jié)點(diǎn)詳圖。2根據(jù)模板施工現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)平面圖，繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳圖及特殊部位詳圖。3根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，應(yīng)對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。4編制鋁模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表。5制訂鋁模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。5.1.2組合鋁合金模板的設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，并應(yīng)采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。5.1.3模板工程中鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)截面塑性發(fā)展系數(shù)應(yīng)取1.0,受壓鋼構(gòu)件長細(xì)比不宜大于180,受拉鋼構(gòu)件長細(xì)比不宜大于350。5.2荷載及荷載效應(yīng)組合5.2.1作用于鋁合金模板上的荷載可分為永久荷載和可變荷載，具體如下：1永久荷載包括模板及支撐自重、新澆混凝土及鋼筋自重；·11·2可變荷載包括施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載、泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載及風(fēng)荷載。5.2.2永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁合金模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(G1k)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案計(jì)算確定。2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2k),對普通混凝土可采用24kN/m3,其他混凝土可根據(jù)實(shí)際重力密度確定。3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G3k)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板可取1.14新澆筑的混凝土作用于鋁合金模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G4k),當(dāng)采用內(nèi)部振搗器，且澆筑速度不大于6m/h、混凝土坍落安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162中規(guī)定相關(guān)公式分別計(jì)算，并取其中的較小值。5.2.3可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q1k)應(yīng)按實(shí)際情況計(jì)2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q2k),對水平面模板可取2kN/m2,對垂直面模板可取4kN/m2,且作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度內(nèi)。3傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q3k)可按表5.2.3采用，其作用范圍為新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度h之內(nèi)。4泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q4k),可取計(jì)算工況下豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%,并應(yīng)作用在模板支撐上端水平方向?！?2·表5.2.3傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（單位：kN/m2)下料方式水平荷載22465風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(ωk),應(yīng)按下式計(jì)算：3)式中ωk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，kN/m2;βz—高度z處的風(fēng)振系數(shù)，取1.0;μs—ω10—10年一遇基本風(fēng)壓，鄭州市、新鄉(xiāng)市、孟津、許昌市地區(qū)取0.25kN/m2,其他地區(qū)取0.20kN/m2。5.2.4荷載設(shè)計(jì)值的分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定采用：1永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：1)當(dāng)永久荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時(shí)，對由可變荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.2,對由永久荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取2可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)：5.2.5鋁合金模板及其支架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)根據(jù)施工過程中可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)·13·行荷載組合，并應(yīng)取各自的最不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)，荷載效應(yīng)組合應(yīng)表5.2.4模板及其支架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載效應(yīng)組合計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合計(jì)算承載能力驗(yàn)算變形鋁合金模板底模板1k側(cè)模板4k2k4k4k3k支架支架水平桿及節(jié)點(diǎn)1k支架立桿與地基1k+ωk1k地基1k+ωk—支架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定1k—1k+ωk載設(shè)計(jì)值；驗(yàn)算變形應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。5.2.6荷載效應(yīng)組合中，當(dāng)多個(gè)活荷載參與組合，且有風(fēng)荷載參5.3.1當(dāng)驗(yàn)算鋁合金模板及其支撐的剛度時(shí)，其最大變形不得超過下列容許值：1單塊鋁合金模板的容許變形為計(jì)算跨度的1/400且不大2可調(diào)鋼支撐的壓縮變形值限值，為相應(yīng)的計(jì)算高度的3普通清水混凝土模板的累計(jì)變形值限值不宜超過3mm?！?4·4對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計(jì)算5.3.2對于鋁合金模板配件的最大計(jì)算變形值，應(yīng)符合下列規(guī)定：1背楞撓度不應(yīng)大于相應(yīng)模板計(jì)算跨度的1/500。2柱箍撓度不應(yīng)大于相應(yīng)柱寬的1/500。5.4模板及其支架構(gòu)件計(jì)算5.4.1平面模板的強(qiáng)度和變形驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中σ—模板正應(yīng)力，計(jì)算時(shí)荷載取基本組合值；fa—鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范采用；Mmax—最不利彎矩設(shè)計(jì)值，按荷載基本組合計(jì)算，N·mm;Wa—模板截面抵抗矩，mm3;2模板的撓度應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：式中ν—模板撓度計(jì)算值，計(jì)算時(shí)荷載取標(biāo)準(zhǔn)組合值；[ν]?gk—均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N/mm;Ea—鋁合金材料的彈性模量，N/mm2;Ia—模板截面慣性矩，mm4;L—模板計(jì)算跨度，mm。3重復(fù)利用的模板，應(yīng)考慮模板損耗按返修后的實(shí)際厚度計(jì)算?！?5·4焊縫應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算。正應(yīng)力。M式中M—單位長度的彎矩設(shè)計(jì)值，N·mm;P—樓板模板傳來的荷載設(shè)計(jì)值，N;Wa—模板截面抵抗矩，mm3;fa—鋁合金抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，N/mm2;l—t—陰角模板的截面厚度，mm;a—陰角模板的寬度，mm。樓板陰角模板/樓板陰角模板/P充當(dāng)支撐P充當(dāng)支撐墻柱模板充當(dāng)支撐ii墻柱模板墻柱模板充當(dāng)支撐(a)構(gòu)造示意圖(b)計(jì)算簡圖5.4.3支撐的計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板5.4.4當(dāng)需要銷釘傳遞剪力時(shí)，其抗剪承載力應(yīng)取銷釘抗剪承載力及孔壁的承壓承載力的較小值?！?6·5.4.5當(dāng)利用斜撐受力時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)鋼板應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010等進(jìn)行承載力驗(yàn)算。5.4.6當(dāng)采用拉片體系時(shí)，拉片的承載力和變形驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1拉片承載力驗(yàn)算應(yīng)符合下式要求：式中[σ]?a—拉片的豎向間距，mm;b—拉片的橫向間距，mm;Fs—新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，N/mm2,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》A—拉片的凈截面面積，mm2。2拉片變形計(jì)算應(yīng)符合下式要求：Nl式中Δlt—拉片受拉伸長值，mm;lt—拉片的有效長度，mm;N—拉片所受最大軸向力，N,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)計(jì)值；Es—拉片的彈性模量，N/mm2;A—拉片的凈截面面積，mm2。墻厚小于600mm時(shí)，對拉螺栓規(guī)格不宜小于φ18。對拉螺栓的承載力驗(yàn)算，應(yīng)符合下式規(guī)定：·17·式中N—對拉螺栓最大軸力設(shè)計(jì)值，N;N—對拉螺栓軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值，N,常用對拉螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值可按本規(guī)程表4.2.1-3采用；a—對拉螺栓橫向間距，mm;b—對拉螺栓豎向間距，mm;Fs—新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，N/mm2,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》5.4.8背楞可按簡支梁模型進(jìn)行承載力和剛度驗(yàn)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：式中Mmax—最不利彎矩設(shè)計(jì)值，Nmm,按荷載基本組合計(jì)算；式中Mmax—最不利彎矩設(shè)計(jì)值，Nmm,按荷載基本組合計(jì)算；Ws—背楞截面抵抗矩，mm3;σ—背楞正應(yīng)力，N/mm2,按荷載基本組合計(jì)算；fs—鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，N/mm2,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)2抗剪強(qiáng)度應(yīng)符合下式要求：式中V—計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力設(shè)計(jì)值，N;0—計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩，mm3;Is—背楞毛截面慣性矩，mm4;tw—背楞腹板厚度，mm;τ—背楞剪應(yīng)力，N/mm2,按荷載基本組合計(jì)算；·18·fvs—鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，N/mm2,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)5.5構(gòu)造要求1應(yīng)根據(jù)配模面的形狀、幾何尺寸、軸線與標(biāo)高及支撐系統(tǒng)繪制組合鋁合金模板配模圖及支撐結(jié)構(gòu)的布置圖，有特殊構(gòu)造時(shí)應(yīng)加以標(biāo)明。2應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)選定一定長度和寬度規(guī)格的鋁合金模板作為主板，其他規(guī)格應(yīng)作相應(yīng)補(bǔ)充。內(nèi)墻柱模板根據(jù)建筑層高、板宜超過一次，且應(yīng)設(shè)置橫向背楞。3組合鋁合金模板應(yīng)采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)宜以50mm進(jìn)級。4設(shè)置對拉螺栓時(shí)，宜采取減少在鋁合金模板上鉆孔的模板排列方式，應(yīng)使鉆孔后的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。5.5.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1可調(diào)鋼支撐除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：2)當(dāng)層高大于3m時(shí)，可調(diào)鋼支撐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)水平拉桿，且應(yīng)滿足支撐體系的穩(wěn)定性。3)早拆模板支撐系統(tǒng)的上下層豎向支撐的軸線偏差不應(yīng)大于15mm,支撐立柱垂直度偏差不應(yīng)大于層高的1/300。4)套管與插管重疊長度不應(yīng)小于300mm。5)套管和插管的直線度不應(yīng)大于1/1000。·19·6)套管長度應(yīng)大于可調(diào)鋼支柱最大使用長度的1/2以上，插管外徑與套管內(nèi)徑的間隙不宜大于3.0mm;鋼支撐最大長度時(shí)的7)插銷直徑(d)不宜小于14mm,銷孔直徑宜為(d+1)mm,銷孔間中心距宜為120mm,銷孔宜機(jī)械加工，銷孔對管徑對稱度應(yīng)不大于1mm,其允許偏差和孔壁表面粗糙度均應(yīng)符合現(xiàn)行國家8)調(diào)節(jié)螺母厚度不應(yīng)小于40mm,與調(diào)節(jié)螺紋的旋合長度不應(yīng)小于5扣。9)調(diào)節(jié)螺管的壁厚不應(yīng)小于4mm,螺紋長度不應(yīng)小于15010)鋼支撐上、下墊板厚度不應(yīng)小于6mm,底板尺寸不應(yīng)小于120mm×120mm,當(dāng)插管與單支頂直接插接時(shí)，插管上部應(yīng)做加強(qiáng)處理。12)可調(diào)獨(dú)立支撐套數(shù)應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度拆除要求。2可調(diào)鋼支撐的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，離墻、柱構(gòu)件的距離承載力、穩(wěn)定性及早齡期混凝土抗裂要求外，還應(yīng)滿足支撐間距不3斜撐應(yīng)設(shè)置長度可調(diào)構(gòu)件，以調(diào)整側(cè)面模板垂直度。當(dāng)斜撐承受模板傳遞的側(cè)向荷載時(shí)，其荷載應(yīng)可靠傳遞至施工層結(jié)構(gòu)樓板。4背楞規(guī)格及其間距應(yīng)根據(jù)荷載及材料力學(xué)性能計(jì)算確定，并符合下列構(gòu)造要求：1)最底部一道背楞距離地面不宜大于300mm,內(nèi)墻最上層一·20·道背楞離板頂不宜大于1100mm;背楞豎向間距不宜大于900mm;背楞不宜接長使用，當(dāng)接長使用時(shí)，相鄰背楞間的接縫應(yīng)錯(cuò)開2)背楞懸挑部分應(yīng)按其端部撓度不大于跨中撓度控制，且懸挑長度不宜大于400mm。3)相鄰轉(zhuǎn)角背楞應(yīng)做加強(qiáng)處理，陰角、陽角處背楞不宜斷開，當(dāng)陽角處背楞斷開時(shí)應(yīng)采用角碼連接（見圖5.54)當(dāng)梁高大于或等于600mm或梁側(cè)模沿高度方向拼接時(shí)，·21··22·mm的墻體或剪力墻短肢宜設(shè)置不少于兩根斜撐（小斜撐柱模5.5.3模板連接處的銷釘應(yīng)連接緊密，且應(yīng)符合2銷釘直接承受較大剪力及樓面模板與主梁、轉(zhuǎn)角模板連接·23·處，銷釘間距不宜大于150mm。梁與墻、柱節(jié)點(diǎn)連接處銷釘求：圖5.5.4-1對拉螺栓模板體系外墻支模示意圖·24·圖5.5.4-2對拉螺栓模板體系內(nèi)墻支模示意圖圖5.5.4-3對拉片模板體系內(nèi)墻支模示意圖·25·圖5.5.4-4對拉片模板體系外墻支模示意圖1樓面陰角模板應(yīng)焊接為整體構(gòu)件，相鄰陰角模板間應(yīng)用銷釘連接牢固。2對拉螺栓體系中，墻體模板及梁模板內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)內(nèi)撐，保證構(gòu)件截面尺寸。3承接模板螺栓應(yīng)便于固定與拆除。4樓梯模板及開洞、沉箱、懸挑等其他細(xì)部結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)采取構(gòu)造措施以保證其承載力、剛度和穩(wěn)定性。5可調(diào)鋼支撐、斜撐（小斜撐）下端應(yīng)支撐在混凝土樓板上并采取措施防止支撐構(gòu)件根部滑移。·26·4 7 83(a)梁模板早拆示意圖(b)樓面模板早拆示意圖(200mm正方形單支頂)33 2457227354352334·27··28·52534拉結(jié)筋孔(按需要)·29·6.1.1組合鋁合金模板施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并按照程序?qū)徟蠓娇蓪?shí)施。6.1.2組合鋁合金模板安裝應(yīng)進(jìn)行測量放線，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，并采取抗側(cè)移、抗傾覆措施。6.2.1組合鋁合金模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。作業(yè)人員應(yīng)熟悉配模設(shè)計(jì)圖及模板專項(xiàng)施工方案。6.2.3模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)表6.2.3鋁合金模板預(yù)組裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)兩塊模板之間拼接縫隙相鄰模板面的高低差組裝模板板面平整度≤3組裝模板板面的長寬尺寸≤±5組裝模板兩對角線長度差值小于或等于對角線長度的1/1000·30·6.2.4經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝部位和順序合理打包和裝車。6.2.5組合鋁合金模板進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編撐、小斜撐、可調(diào)鋼支撐的調(diào)節(jié)絲杠應(yīng)涂抹潤滑油。取可靠的定位措施。1按配模圖與施工說明順序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。積，斜撐上端著力于鋼背楞。3預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。4模板安裝前，與混凝土接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑。再架設(shè)梁板模板和樓板模板。有保證模板位置和平直度的措施。7樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)模板組合單元的支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展。8多層及高層建筑中，上下層對應(yīng)的可調(diào)鋼支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。9組合鋁合金模板安裝時(shí)，傳料口不應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較大·31·6.3.2組合鋁合金模板工程的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1墻兩側(cè)模板的對拉螺栓孔（拉片）應(yīng)平直相對，穿插螺栓（拉片）時(shí)不應(yīng)斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電氣焊灼孔；拉片應(yīng)按照設(shè)計(jì)的拉片槽進(jìn)行放置。搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm;每道墻體的背楞設(shè)置不少于3道，首道背楞距離地面宜為200~300mm,同軸線背楞應(yīng)通長設(shè)置。垂直一側(cè)貼在鋁模上銷緊。6.3.3組合鋁合金模板安裝起拱，預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差，預(yù)組裝模板安裝的允許偏差應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工6.3.4模板工程安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，混凝土的澆筑應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程1拆模前應(yīng)依據(jù)組合鋁合金模板施工方案，確定拆模程序、拆模方法及安全措施。2應(yīng)先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。3支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不應(yīng)損傷模板和混凝土，并不應(yīng)擾動(dòng)可調(diào)鋼支撐。成的混凝土面層造成損害。5對拉片拆除時(shí)應(yīng)使用專用工具上下扭斷，嚴(yán)禁左右扭斷。6拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理表面混凝土，配件應(yīng)分類堆放·32·整齊。6.4.2設(shè)計(jì)對拆模時(shí)間無規(guī)定時(shí)，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)表6.4.2底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥75>8≤8≥75>8懸臂構(gòu)件 6.5.1組合鋁合金模板裝拆和支架搭設(shè)、拆除前，應(yīng)進(jìn)行施工操組織驗(yàn)收，并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。6.5.2高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全6.5.3組合鋁合金模板用于高層建筑施工時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于10m/s時(shí)，應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施，防止模板上浮。雷雨季節(jié)施工應(yīng)有防濕滑、避雷措施。6.5.4組合鋁合金模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆活動(dòng)部件固定牢靠?！?3·6.5.6組合鋁合金模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固?！?4·7檢查與驗(yàn)收7.0.1澆筑混凝土前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)按本規(guī)程附錄A的要求填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。7.0.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承并鋪設(shè)墊板。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。7.0.4應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)要求檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間檢驗(yàn)方法：對照模板支架設(shè)計(jì)圖紙檢查。撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件檢查。7.0.6組合鋁合金模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：·35·2組合鋁合金模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。3澆筑混凝土前，組合鋁合金模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10不少于3面。7.0.8固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度0預(yù)留洞中心線位置尺寸0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查·36·左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不7.0.9模板安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差及檢驗(yàn)方法需符合表7.0.9的要求，清水混凝土模板尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的有關(guān)規(guī)定。早拆模板支撐系統(tǒng)的支撐偏差應(yīng)符合本規(guī)程5.5.2條的規(guī)定。表7.0.9模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4-5鋼尺檢查單跨樓板模板的長寬尺寸累計(jì)誤差±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板表面平整度3相鄰模板拼接縫隙寬度塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量不少于10%,且不·37·變形、損壞的模板及配件，應(yīng)及時(shí)整形和修補(bǔ)，修復(fù)后的模板應(yīng)符項(xiàng)目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸長度L0寬度00對角線差面板厚度—邊框及端肋高度銷孔相鄰孔中心距 孔中心與板面間距孔直徑0端肋與邊框的垂直度90°-0.40°·38·--項(xiàng)目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)端肋組裝位移 凸棱直線度 板面平面度任意方向1.0焊縫焊縫尺寸按設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺質(zhì)量要求陰角模板垂直度90°0-0.30°連接角模垂直度90°01.00°8.1.2對暫不使用的模板應(yīng)按規(guī)格分類存放。8.1.3模板宜存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100度不宜大于2000mm,且應(yīng)有可靠的防傾覆措施。簡易集裝。8.2.3預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，可根據(jù)預(yù)組裝模板的結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和運(yùn)輸條件等，采取分層平放運(yùn)輸或分格豎直運(yùn)輸，并應(yīng)分隔墊實(shí)?！?9·附錄A各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄附表A.0.1組合鋁合金模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位總承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人專業(yè)承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號本規(guī)程第6章的規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位驗(yàn)收記錄1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板主控項(xiàng)2涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處目3可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑等是否符合要求4板和斜撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置是否符合要求1模板安裝的拼縫應(yīng)平整、嚴(yán)密、不應(yīng)漏漿般項(xiàng)2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑目3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈·40·續(xù)表本規(guī)程第6章的規(guī)定施工單位檢查評定記錄單位驗(yàn)收記錄4模板起拱高度當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按照設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)按跨度的1‰~3‰5預(yù)留洞偏差中心線位置預(yù)埋螺栓中心線位置尺寸預(yù)留洞中心線位置尺寸般項(xiàng)目6模板安裝允許偏差模板垂直度模板平整度軸線位置截面內(nèi)部尺寸梁單跨樓板模板的長寬尺寸累計(jì)誤差相鄰模板表面高低差相鄰模板拼接縫隙寬度7早拆模板支撐允許偏差支撐立桿垂直度小于或等于層支撐立桿定位偏差施工單位檢查評定結(jié)果施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日注：本表由專業(yè)質(zhì)檢員填寫，施工單位保存。·41·本規(guī)程用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”?！?2·引用標(biāo)準(zhǔn)名錄2《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15914《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T31906《一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材》GB/T689211《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級指南》GB/河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)組合鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ41/T191-2018·44· 2術(shù)語和符號 5.2荷載及荷載效應(yīng)組合 5.4模板及其支架構(gòu)件計(jì)算 7檢查與驗(yàn)收 ·45·1.0.1混凝土施工用模板材料的選用，總體原則是采用資源可再生的材料，減輕模板自重，降低作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少建筑垃圾。鋁合金自身優(yōu)越的品質(zhì)使其成為理想的模板材料之一，將大規(guī)格、高強(qiáng)度鋁合金擠壓型材應(yīng)用于組合鋁合金模板，對改革施工工藝、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、提高工程質(zhì)量、降低工程全壽命周期費(fèi)用等都有較大作用，也符合模板體系向輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用與工具化發(fā)展的趨勢，因而在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。為了大力推廣新型材料與技術(shù)，促進(jìn)模板工程施工專業(yè)化，切實(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和管1.0.2組合鋁合金模板為裝配式鋁合金結(jié)構(gòu)，鋁合金模板之間以銷釘組連接，并通過支撐系統(tǒng)形成具有一定穩(wěn)定性和剛度的整體“框架”系統(tǒng)，且一般采用早拆技術(shù)以進(jìn)一步加快施工進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，降低綜合成本。一般情況下，支撐高度不超過3m時(shí)可選擇獨(dú)立可調(diào)鋼支柱作為支架；支撐高度超過3m或施工荷載有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的分析，采用可靠的支撐體系。組合鋁合金模板必須做好施工設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工管理，同時(shí)充分考慮其尺寸適用范圍，以及加工工藝等問題。此外，也要防止使用過程中出現(xiàn)超載現(xiàn)象，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故。·46·2術(shù)語和符號一種有效長度同混凝土構(gòu)件厚度，通過連接混凝土構(gòu)件兩側(cè)模板封邊承受新澆混凝土及施工側(cè)壓力的專用構(gòu)件?！?7·3基本規(guī)定3.0.1為保證建筑工程施工現(xiàn)場施工質(zhì)量及安全，組合鋁合金模板型材及成品均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，且組合鋁合金模板拼裝完成后應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性；強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是永久結(jié)構(gòu)及臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本保證條件。模板及其支撐系統(tǒng)不僅關(guān)系著工程質(zhì)量，而且直接影響著施工人員的生命安全。因此，必須對鋁合金模板體系的各個(gè)構(gòu)件、配件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性計(jì)算。3.0.2由于組合鋁合金模板加工采用工業(yè)鋁合金型材成品，故在進(jìn)行組合鋁合金模板設(shè)計(jì)時(shí)鋁合金模板基本模數(shù)的數(shù)值應(yīng)為50mm,模數(shù)變化尺寸宜為基本模數(shù)的倍數(shù)。3.0.5對于使用后的模板宜經(jīng)過相應(yīng)的機(jī)械整形及清理，根據(jù)具體的情況進(jìn)行補(bǔ)焊修改?！?8·4.1.2通過對各種鋁合金型材性能比較分析，AL6061-T6和AL6082-T6同屬于以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，該類材料具有較高的強(qiáng)度、剛度及良好的抗腐蝕性能和可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性及氧化效果較好等特點(diǎn)，適合選用做模板材料。4.1.3鋁合金材料同其他材料鏈接、接觸及緊固時(shí)，由于鋁合金中鋁成分特性易導(dǎo)致與其他材料發(fā)生電化腐蝕等化學(xué)反應(yīng)，對與混凝土、木材、纖維板等容易吸水和滲水的材料接觸的鋁合金模板進(jìn)行表面防腐絕緣處理尤為必要，因此可采用陽極氧化、液體有機(jī)涂層、粉末涂層等工藝作為絕緣屏障，保護(hù)結(jié)合表面不受腐蝕，涂層的有關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋁合金模板應(yīng)按照表面處理→表面打磨→表面清理→防腐油漆滾涂→防腐油漆固化→驗(yàn)收流程進(jìn)行防腐處理。掃干凈。2表面打磨：將鋁模板通過機(jī)械打磨機(jī)，使其表面的氧化膜和附著物打磨干凈，以增強(qiáng)鋁模板與防腐油漆的附著力。3表面清理：將打磨后表面殘留的金屬粉末擦拭干凈。4防腐油漆滾涂：將鋁模板專用防腐油漆均勻滾涂于鋁模板表面。5防腐油漆固化：防腐油漆滾涂后應(yīng)立即進(jìn)行油漆固化，確·49·標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892和《鋁合金結(jié)4.2.2低合金鋼管在物理性能和力學(xué)性能上均明顯優(yōu)于普通碳管，發(fā)達(dá)國家的模板腳手架鋼管材質(zhì)普遍采用Q345,目前國內(nèi)許多企業(yè)也已采用Q345鋼管，因此在本規(guī)程中予以優(yōu)先采用。4.3.3鋁合金中鋁成分是一種較活躍金屬，易與外界的酸堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，組合鋁合金模板在完成拼裝后形成一個(gè)整體，澆筑混凝土過程中模板與混凝土易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，為保證鋁合金模板拆模后混凝土成型質(zhì)量及觀感、減少鋁合金模板表面硬度及耐磨損性缺陷以延長其使用壽命，組合鋁合金模板使用過程中應(yīng)涂刷脫模劑；根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，前三層組合鋁合金模板使用過程中宜使用油性脫模劑，之后考慮施工成本可使用水性脫膜劑?！?0·5.1.1本條提出了在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明的內(nèi)容。5.1.2本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。5.2荷載及荷載效應(yīng)組合筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162規(guī)定。鋁合金模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(G1k)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。5.3變形容許值5.3.1一般模板的變形確定，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收定組合鋼模板的單塊撓度不大于1.5mm。鋁合金模板的變形值結(jié)合實(shí)際情況確定。5.3.2當(dāng)組合鋁合金模板發(fā)生整體變形時(shí)，可不驗(yàn)算鋁合金模板面板、豎筋、橫肋的變形，而當(dāng)組合鋁合金模板發(fā)生局部變形或承受局部荷載時(shí)，應(yīng)對鋁合金模板面板、豎筋、橫肋的變形分別進(jìn)行驗(yàn)算?！?1·5.4模板及其支架構(gòu)件計(jì)算5.4.1本條文以標(biāo)準(zhǔn)樓面模板為例對模板的抗彎強(qiáng)度和撓度進(jìn)行了舉例驗(yàn)算，為鋁合金模板施工驗(yàn)算提供參考。鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元均為鋁合金擠壓型材，根據(jù)模板寬度分為100~600mm不等的標(biāo)準(zhǔn)型材。實(shí)際設(shè)計(jì)制作時(shí)樓面板的通的槽形簡支梁計(jì)算，樓面模板的支撐間距為1200m,樓板厚為樓面模板的面板近似簡化為四邊固定的雙向板，以400mm×算。彎矩2撓度y200mm厚混凝土樓板G2k=5.0kN/m2;施工荷載kN/m2。按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011第4.3.6條計(jì)算模板的荷載基本組合效應(yīng)設(shè)計(jì)值：·52·1k1k=10.4(kN/m2)2=0.09(kN·m/m)2受彎驗(yàn)算合格。撓度驗(yàn)算取標(biāo)準(zhǔn)值：2)-3×40043ν=f3)撓度驗(yàn)算合格。5.4.2樓面陰角模板的計(jì)算示例如下：樓板模板承受荷載：單塊鋁模板自重G1k=0.25kN/m2;2005kN/m2。1k1k=10.6(kN/m2)樓面模板傳來荷載：·m/m)·53·截面最大正應(yīng)力：5.4.4樓板底模的荷載傳遞路徑主要為荷載→面板→銷釘→鋁梁→單立桿→基礎(chǔ)或樓層。鋁合金面板之間通過銷釘連接，屬于半剛性連接方式，出于安全，銷釘連接按鉸支考慮。2;新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：Fs=54.24kN/m2。計(jì)算參數(shù)：φ22對拉螺栓；螺栓內(nèi)徑為18.4mm;凈截面面積為265.92;實(shí)際單根對拉螺栓最大受力面積為0.8m×0.8m,實(shí)際承受5.4.8按簡支梁驗(yàn)算背楞示例如下：(1)背楞截面特性。4計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩S0=1.20×1043(2)背楞強(qiáng)度驗(yàn)算。·54·根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666,新澆混凝土側(cè)壓力取以下兩式計(jì)算的較小值：=0.28γC=42.87(kN/m2)F=γC計(jì)算模板的荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值：4k2k=54.89(kN/m2)6(N·mm)截面最大正應(yīng)力：滿足要求。最大剪力：4(N)最大剪應(yīng)力：04×1.2×104τ==Istw7.43×105×(τ==·55·滿足要求。(3)背楞撓度計(jì)算。荷載組合標(biāo)準(zhǔn)值： gkL45×34.30×8004ν==aIa384×2.06×105×7.43×105ν==5.5構(gòu)造要求5.5.2重疊長度是保證可調(diào)鋼支撐整體剛度的重要項(xiàng)目，規(guī)定重疊長度應(yīng)大于300mm,如果插管重疊長度不足，在施工安裝時(shí)很可能造成安全事故。重疊長度可按下列方法檢查：用游標(biāo)卡尺測量套管頂邊至插銷槽上口的距離，再測量插管最下面的孔上邊緣5.5.4本條主要介紹