年產12000噸十二烷基苯磺酸鈉（濃縮洗衣粉）提升改造項目環(huán)境風險專項報告

江蘇清婷洗滌品有限公司年產12000噸十二烷基苯磺酸鈉（濃縮洗衣粉）提升改造項目環(huán)境風險專項評價江蘇清婷洗滌品有限公司二〇二四年十一月前言江蘇清婷洗滌品有限公司（以下簡稱清婷公司）創(chuàng)建于1999年，地址位于濱海縣濱淮鎮(zhèn)東罾村陳李路北側，即東罾民營創(chuàng)業(yè)園內，緊鄰濱海經濟開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園東側。清婷公司現(xiàn)有生產的十二烷基苯磺酸鈉（濃縮洗衣粉）根據(jù)客戶需求分為普通濃縮洗衣粉和高品質濃縮洗衣粉兩種，其中普通濃縮洗衣粉漿料均在濃縮洗衣粉生產車間內配置，配置用水使用自來水，混合攪拌時間約2h，該類濃縮洗衣粉主要用作配制各類民用洗滌劑主要原料；高品質濃縮洗衣粉漿料均在專用的漿料預處理車間內配置，配置用水使用純水，混合攪拌時間約8h，該類濃縮洗衣粉主要用于消防設備、航天設備等高科技產品洗滌。隨著高品質濃縮洗衣粉市場需求增大，清婷公司順應市場需求，擬在現(xiàn)有漿料預處理車間空置區(qū)域新增攪拌罐等設施，增加高品質十二烷基苯磺酸鈉（濃縮洗衣粉）產能。由于漿料的高塔噴粉、冷卻、包裝工序均依托現(xiàn)有生產裝置，不進行擴建，現(xiàn)有的普通濃縮洗衣粉漿料產能將等量削減。本次項目建成后，全廠的濃縮洗衣粉漿料總配置量不變，濃縮洗衣粉總產能不變，僅提高部分產品品質。同時，鑒于現(xiàn)有十二烷基苯磺酸儲罐老舊，難以滿足當前安全環(huán)保標準，本次項目在現(xiàn)有罐區(qū)增加一座十二烷基苯磺酸原料儲罐，與現(xiàn)有儲罐大小一致。待新儲罐建成后，現(xiàn)有儲罐停止使用，并進行封存。現(xiàn)有儲罐停用封存的承諾詳見附件。項目于2024年8月1日取得濱?？h政務服務管理辦公室備案，項目代碼2406-320922-89-02-801795，備案證號：濱政服投資備〔2024〕595號。本技改項目生產過程中涉及十二烷基苯磺酸風險物質。經識別，本技改項目風險物質存儲量超過臨界量，故依據(jù)《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》應編制環(huán)境風險專項評價。本項目按《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）及《關于印發(fā)江蘇省環(huán)境影響評價文件環(huán)境應急相關內容編制要點的通知》（蘇環(huán)辦〔2022〕338號）要求進行本次環(huán)境風險專項評價。

2評價工作等級2.1評價原則按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）及《關于印發(fā)江蘇省環(huán)境影響評價文件環(huán)境應急相關內容編制要點的通知》（蘇環(huán)辦〔2022〕338號）的要求，環(huán)境風險評價應以突發(fā)性事故導致的危險物質環(huán)境急性損害防控為目標，對建設項目的環(huán)境風險進行分析、預測和評估，提出環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風險監(jiān)控及應急要求，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據(jù)。2.2評價工作程序評價工作程序詳見圖2.2-1。圖2.2-1評價工作程序圖2.3評價工作等級及評價范圍2.3.1危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）的分級判定（1）危險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質，按其在廠界內的最大存在總量計算。當存在多種危險物質時，則按式(C.1)計算物質總量與其臨界量比值(Q)：式中，q1,q2…,qn--每種危險物質的最大存在總量，t。Q1,Q2…Qn—每種危險物質的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根據(jù)原輔材料使用情況，本次項目涉及的風險物質主要為十二烷基苯磺酸以及天然氣，項目危險物質q/Q值計算見表2.3-1。表2.3-1本技改項目涉及危險物質q/Q值計算單位：t序號危險單元物質名稱CAS號存在量臨界量q/Q1漿料預處理車間十二烷基苯磺酸27176-87-010522罐區(qū)十二烷基苯磺酸27176-87-063512.63熱風爐天然氣74-82-80.2100.020合計（∑q/Q）14.62注：本次技改項目在現(xiàn)有漿料預處理車間空置區(qū)域進行建設，故按照危險單元，將漿料預處理車間現(xiàn)有高位槽、攪拌罐中物料也納入Q值核算。項目生產過程中，首先在攪拌罐中投入液堿，開啟攪拌，然后加入十二烷基苯磺酸進行中和反應，由于該反應為酸堿中和反應，反應速度較快，因此，攪拌罐中十二烷基苯磺酸存在量較少，主要以十二烷基苯磺酸鈉形式存在。由上表可知，本項目Q值范圍為10≤Q＜100。（2）所屬行業(yè)及生產工藝特點（M）分析項目所屬行業(yè)及生產工藝特點，按照表C.1評估生產工藝情況。具有多套工藝單元的項目，對每套生產工藝分別評分并求和。將M劃分為（1）M>20；（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M=5，分別以M1、M2、M3和M4表示。本技改項目對比計算M值情況詳見表2.3-2。表2.3-2企業(yè)生產工藝過程得分一覽表行業(yè)評估指標分值企業(yè)情況得分石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/每套/0無機酸制酸工藝、焦化工藝5/每套/0其他高溫或高壓，且涉及危險物質的工藝過程、危險物質貯存罐區(qū)5/每套/0管道、港口/碼頭等涉及危險物質管道運輸項目、港口/碼頭等10/0石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采（含凈化），氣庫（不含加氣站的氣庫），油庫（不含加氣站的油庫）、油氣管線（不含城鎮(zhèn)燃氣管線）10/0其他涉及危險物質使用、貯存的項目5/5項目M值∑5對照表2.3-2，本技改項目屬于日用化學產品制造，生產過程中不涉及危險工藝、高溫或高壓工藝，僅涉及危險物質使用和貯存，項目所屬業(yè)及生產工藝特點M值為M4等級。（3）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級確定根據(jù)表2.3-1、表2.3-2及《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）表C.2判斷項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級，詳見表2.3-3。表2.3-3危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級確定危險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產工藝（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4根據(jù)表2.3-3，本次項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性P為P4等級。2.3.2環(huán)境敏感程度（E）的分級判定（1）大氣環(huán)境依據(jù)環(huán)境敏感目標環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風險受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，企業(yè)周邊5km范圍及500m范圍內人口情況，詳見表2.3-4。表2.3-4大氣環(huán)境風險受體類別環(huán)境敏感特征環(huán)境空氣廠址周邊5km范圍序號敏感目標名稱相對方位距離/m屬性人口數(shù)1東罾村東南約1000居民區(qū)約5500人2濱海農場東南約2300居民區(qū)約5000人3新生村東約2100居民區(qū)約900人4建東村東南約3800居民區(qū)約500人5新灘鹽場東北約3100居民區(qū)約6000人6濱海農場十八大隊南約1300居民區(qū)約50人7濱海農場十九大隊西南約3600居民區(qū)約50人廠址周邊500m范圍內人口數(shù)小計(為周邊企業(yè)職工及沿?；そ灰资袌鋈藛T)約1200人廠址周邊5km范圍內人口數(shù)小計約18000人表2.3-5大氣環(huán)境敏感程度分級分級大氣環(huán)境敏感性E1周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于5萬人，或其他需要特殊保護區(qū)域；或周邊500m范圍內人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數(shù)大于200人E2周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或周邊500m范圍內人口總數(shù)小于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人E3周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數(shù)小于1萬人；或周邊500m范圍內人口總數(shù)小于500人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數(shù)小于100人根據(jù)表2.3-5，大氣環(huán)境敏感程度屬于E1。（2）地表水地表水功能敏感性分區(qū)、環(huán)境敏感目標分級、地表水環(huán)境敏感程度分級風險受體，分別見表2.3-7、表2.3-8、表2.3-9。表2.3-7地表水環(huán)境敏感程度分級敏感性地表水環(huán)境敏感特征敏感F1排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質分類第一類；或以發(fā)生事故時，危險物質泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經范圍內涉跨國界的較敏感F2排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，或海水水質分類第二類；或以發(fā)生事故時，危險物質泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經范圍內涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表2.3-8水環(huán)境風險受體劃分及判定情況表分級環(huán)境敏感目標S1發(fā)生事故時，危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下一類或多類環(huán)境風險受體：集中式地表水飲用水水源保護區(qū)（包括一級保護區(qū)、二級保護區(qū)及準保護區(qū)）；農村及分散式飲用水水源保護區(qū)；自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；風景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護區(qū)域；S2發(fā)生事故時，危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下一類或多類環(huán)境風險受體的：水產養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；森林公園；地質公園；海濱風景游覽區(qū)；具有重要經濟價值的海洋生物生存區(qū)域S3排放點下游（順水流向）10km范圍、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內無上述類型1和類型2包括的敏感保護目標表2.3-9地表水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3清婷公司排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，地表水功能敏感性分區(qū)為F2；本項目周邊5km范圍涉及江蘇鹽城濕地珍禽國家級自然保護區(qū)，對照表2.3-9，地表水的環(huán)境敏感目標分級為S1。綜上，項目地表水環(huán)境敏感程度分級為E1。（3）地下水根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）表D.5~表D.7，對照本項目情況進行地下水環(huán)境敏感程度分級，具體情況見表2.3-10~2.3-12。表2.3-10地下水功能敏感分區(qū)敏感程度地下水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其它保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下資源保護區(qū)。較敏感G2集中式飲用水源（集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中水式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下資（如礦泉水、溫泉等）保護分散式飲用水源地；特殊地下資源（如礦泉、溫等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a。不敏感G3上述地區(qū)之外的其它地區(qū)。注：a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)。表2.3-11包氣帶防污性能分級分級地下水環(huán)境敏感特征D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖土層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度。K：滲透系數(shù)。表2.3-12地下水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本項目建設地點緊鄰濱海經濟開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園，參考《江蘇濱海經濟開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園開發(fā)建設規(guī)劃環(huán)境影響報告書》中相關結論，園區(qū)內的淺層地層巖性主要為粉質粘土（層厚1.0~2.5m），滲透系數(shù)K=3.0×10-6（cm/s）、自然防滲條件較好，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。因此項目所在地包氣帶防污性能為D2。項目建設所在地不涉及《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的敏感區(qū)，因此地下水功能敏感特性為不敏感G3類型。經判定，地下水環(huán)境敏感程度分級為E3。2.3.3環(huán)境風險潛勢分級判定根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）6.4章節(jié)，建設項目環(huán)境風險潛勢綜合等級取各要素等級的相對高值，大氣、地表水、地下水環(huán)境風險潛勢判斷情況分別見表2.3-13、表2.3-14、表2.3-15。表2.3-13大氣環(huán)境風險潛勢判斷環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）E1Ⅳ+ⅣⅢⅢE2ⅣⅢⅢⅡE3ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險表2.3-14地表水環(huán)境風險潛勢判斷環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）E1Ⅳ+ⅣⅢⅢE2ⅣⅢⅢⅡE3ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險表2.3-15地下水環(huán)境風險潛勢判斷環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）E1Ⅳ+ⅣⅢⅢE2ⅣⅢⅢⅡE3ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險本項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷為P4，本項目環(huán)境風險潛勢如下：①大氣環(huán)境敏感程度為E1，環(huán)境風險潛勢為Ⅲ；②地表水環(huán)境敏感程度為E1，環(huán)境風險潛勢為Ⅲ；③地下水環(huán)境敏感程度為E3，環(huán)境風險潛勢為Ⅰ；因此，本項目環(huán)境風險潛勢綜合等級為Ⅲ。2.3.4風險評價工作等級判定本次項目評價工作級別表見表2.3-16。表2.3-16風險評價工作級別表環(huán)境風險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析本項目各要素評價工作等級判定如下：①大氣環(huán)境風險潛勢為Ⅲ，評價等級為二級；②地表水環(huán)境風險潛勢為Ⅲ，評價等級為二級；③地下水環(huán)境風險潛勢為Ⅰ，進行簡單分析；因此，綜合判定，本項目風險評價等級為二級；2.3.5風險評價范圍根據(jù)本項目風險評價等級、周邊環(huán)境狀況等，確定大氣環(huán)境風險評價范圍為距本項目邊界5km范圍。

3環(huán)境風險識別風險識別內容包括物質危險性識別、生產系統(tǒng)危險性識別和危險物質向環(huán)境轉移的途徑識別。（1）物質危險性識別：包括主要原輔材料、燃料、中間產品、副產品、最終產品、污染物、火災和爆炸伴生/次生物等；（2）生產系統(tǒng)危險性識別：包括主要生產裝置、儲運設施、公用工程和輔助生產設施、以及環(huán)境保護設施等。（3）危險物質向環(huán)境轉移的途徑識別：包括分析危險物質特性及可能的環(huán)境風險類型，識別危險物質影響環(huán)境的途徑，分析可能影響的環(huán)境敏感目標。3.1風險物質識別根據(jù)項目涉及的原輔材料、中間產品等，并對照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）中附錄B中重點關注的危險物質，識別項目的重點關注危險物質的危險性結果見表3.1-1。表3.1-1項目物質危險性識別表名稱分布位置燃燒爆炸性毒理毒性十二烷基苯磺酸漿料預處理車間、罐區(qū)遇明火、高熱可燃，受高熱分解放出一氧化碳、二氧化硫等有毒氣體LD50：650mg/kg（大鼠口經）一氧化碳火災爆炸次伴生過程爆炸極限12.5％～74.2％，是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。LC50：2069mg/m3，4小時(大鼠吸入)二氧化硫不燃、有毒，具強刺激性LC50：6600mg/m3(大鼠吸入)天然氣熱風爐遇明火、高熱可燃燒爆炸/3.2生產系統(tǒng)危險性識別（1）功能單元劃分功能單元是指至少應包括一個（套）危險物質的主要生產裝置、設施（貯存容器、管道等）及環(huán)保處理設施，或同屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施。每一個功能單元要有邊界和特定的功能，在泄漏事故中能有與其它單元分割開的地方。根據(jù)本項目工藝流程和平面布置功能區(qū)劃，結合物質危險性識別，劃分成如下3個危險單元，詳見表3.2-1。危險單位分布圖見附圖2。表3.2-1本項目危險單元劃分結果表序號危險單元1漿料預處理車間2罐區(qū)3熱風爐（2）危險單元內危險物質最大存在量危險單元內危險物質最大存在量詳見表3.2-2。表3.2-2本項目危險單元內危險物質最大存在量危險單元危險物質名稱CAS號最大存在量/t貯存方式漿料預處理車間十二烷基苯磺酸27176-87-010生產車間攪拌罐、高位槽等罐區(qū)十二烷基苯磺酸27176-87-063儲罐熱風爐天然氣74-82-80.2管道（3）潛在危險性識別根據(jù)項目工藝流程和平面布置，結合項目物質危險性識別結果，本項目危險單元、潛在危險源識別結果見表3.2-3。表3.2-3危險單元和潛在風險源識別表危險單元潛在風險源危險性主要危險物質漿料預處理車間生產線攪拌罐、高位槽、管道等破損泄漏泄漏、火災、爆炸十二烷基苯磺酸生產設備電路故障、操作失誤或電氣老化可燃物料遇明火發(fā)生火災罐區(qū)儲罐、管道等破損泄漏泄漏、火災、爆炸十二烷基苯磺酸可燃物料遇明火發(fā)生火災熱風爐遇明火發(fā)生燃燒爆炸火災、爆炸天然氣3.3風險事故情形分析及伴生、次生危害本項目生產使用的部分化學品在泄漏后或火災爆炸事故中遇水、熱或其它化學品會產生伴生和次生的危害。表3.3-1伴生/次生危害一覽表化學品名稱條件伴生和次生事故及產物危害后果大氣污染水體污染土壤、地下水污染十二烷基苯磺酸、天然氣遇明火、高熱等燃燒爆炸，產生一氧化碳、二氧化硫等有毒物質自身和次生的有毒物質以氣態(tài)形式揮發(fā)進入大氣，產生的伴生/次生危害，造成大氣污染。有毒物質混入消防水、雨水中，經廠區(qū)排水管線流入地表水體，造成水體污染。有毒物質自身和次生的有毒物質進入土壤、地下水，產生的伴生/次生危害，造成土壤、地下水污染。物料發(fā)生大量泄漏時，極有可能引發(fā)火災爆炸事故。為防止引發(fā)火災爆炸和環(huán)境空氣污染事故，一般采用消防水對泄漏區(qū)進行噴淋冷卻，采用此法直接導致泄漏的部分物料轉移至消防水，若消防水直接外排，會對周圍水環(huán)境造成污染。為避免事故狀況下泄漏的有毒物質以及火災爆炸期間消防污水污染水環(huán)境，企業(yè)必須制定嚴格的排水規(guī)劃，設置消防污水收集池、管網、切換閥等，使消防水排水處于監(jiān)控狀態(tài)，嚴禁事故廢水排出廠外，次生危害造成水體污染。圖3.3-1事故狀況伴生和次生危險性分析3.4危險物質環(huán)境轉移途徑識別根據(jù)可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件的情況下，本項目污染物的轉移途徑見表3.4-1。表3.4-1事故污染物轉移途徑事故類型事故位置事故危害形式污染物轉移途徑大氣排水系統(tǒng)土壤、地下水泄漏生產裝置儲存系統(tǒng)氣態(tài)擴散//液態(tài)/漫流滲透、吸收/生產廢水、清下水、雨水、消防廢水滲透、吸收火災引發(fā)的次伴生污染生產裝置儲存系統(tǒng)毒物蒸發(fā)擴散//煙霧擴散//伴生毒物擴散//消防廢水/生產廢水、清下水、雨水、消防廢水滲透、吸收爆炸引發(fā)的次伴生污染生產裝置儲存系統(tǒng)毒物逸散擴散//伴生毒物擴散//消防廢水/生產廢水、清下水、雨水、消防廢水滲透、吸收環(huán)境風險防控設施失靈或非正常操作環(huán)境風險防控設施氣態(tài)擴散//液態(tài)/生產廢水、清下水、雨水、消防廢水滲透、吸收固態(tài)//滲透、吸收運輸系統(tǒng)故障儲存系統(tǒng)熱輻射擴散//毒物蒸發(fā)擴散//煙霧擴散//伴生毒物擴散//輸送系統(tǒng)氣態(tài)擴散//液態(tài)/生產廢水、清下水、雨水、消防廢水/固態(tài)//滲透、吸收3.5風險識別結果本項目環(huán)境風險識別結果詳見表3.5-1。表3.5-1本項目環(huán)境風險識別結果危險單元風險源主要危險物質環(huán)境風險類型環(huán)境影響途徑可能受影響的環(huán)境敏感目標漿料預處理車間攪拌罐、中間罐、管道等十二烷基苯磺酸泄漏擴散、漫流、滲透、吸收周邊居民、地表水、地下水等燃燒爆炸引發(fā)伴生/次生擴散、消防廢水漫流、滲透、吸收周邊居民、地表水、地下水等罐區(qū)儲罐十二烷基苯磺酸泄漏擴散、漫流、滲透、吸收周邊居民、地表水、地下水等燃燒爆炸引發(fā)伴生/次生擴散、消防廢水漫流、滲透、吸收周邊居民、地表水、地下水等熱風爐管道天然氣燃燒爆炸消防廢水漫流、滲透、吸收周邊居民、地表水、地下水等

4事故源項計算4.1泄漏事故源強分析項目生產過程中，首先在攪拌罐中投入液堿，開啟攪拌，然后加入十二烷基苯磺酸進行中和反應，由于該反應為酸堿中和反應，反應速度較快，因此，攪拌罐中十二烷基苯磺酸存在量較少，主要以十二烷基苯磺酸鈉形式存在。綜合考慮，項目生產過程十二烷基苯磺酸存在量較大的主要為儲罐區(qū)。根據(jù)風險導則，發(fā)生頻率小于10-6/年的事件是極小概率事件，可作為代表性事故情形中最大可信事故的參考，故本次項目參照風險導則中附錄E，選取十二烷基苯磺酸儲罐10min泄漏完作為最大可信事故。本項目十二烷基苯磺酸儲罐最大暫存量約為63t，即10min泄漏十二烷基苯磺酸量約63t。根據(jù)十二烷基苯磺酸理化性質可知，其在25℃條件下，蒸氣壓為0pa，因此其基本不具有揮發(fā)性。故本項目不核算泄漏過程的液池蒸發(fā)量及泄漏過程對大氣環(huán)境的影響。4.2火災、爆炸事故源強分析十二烷基苯磺酸儲罐發(fā)生泄漏時，遇明火、高熱或達爆炸極限會發(fā)生火災爆炸，并可能次伴生CO、SO2等污染物。十二烷基苯磺酸儲罐10min內泄漏過程中采取倒罐等措施進行收容，后期未完全收容的十二烷基苯磺酸由于遇到明火發(fā)生了火災爆炸，并可能次伴生CO、SO2等污染物。未完全收容的十二烷基苯磺酸約2000kg，燃燒持續(xù)時間約30min，未參與燃燒的十二烷基苯磺酸釋放比例取10%，則火災爆炸過程未參與燃燒的十二烷基苯磺酸釋放速率為0.11kg/s。（1）CO根據(jù)風險導則（HJ169-2018）附錄F.3火災伴生/次生污染物產生量估算公式，計算有機物燃燒產生的一氧化碳量。計算公式如下：式中，G一氧化碳——CO排放速率，kg/s；C——物質中碳的含量%，（根據(jù)十二烷基苯磺酸中元素組成，本項目取66%）；q——化學不完全燃燒值，取1.5%~6.0%，本次評價取6%；Q——參與燃燒的物質量，t/s；則本次火災次生一氧化碳釋放速率為0.09kg/s。（2）SO2根據(jù)風險導則（HJ169-2018）附錄F.3火災伴生/次生污染物產生量估算公式，計算有機物燃燒產生的二氧化硫量。計算公式如下：G二氧化硫=2BS式中，G二氧化硫——二氧化硫排放速率，kg/h；S——物質中硫的含量%，（根據(jù)十二烷基苯磺酸中元素組成，本項目取9.8%）；B——物質燃燒量，kg/h；則本次火災次生SO2釋放速率為0.196kg/s。表4.1-1火災爆炸環(huán)境風險事故源強一覽表風險事故情形描述氣象條件危險單元危險物質影響途徑釋放或泄漏速率/(kg/s)釋放或泄漏時間/min化學品火災爆炸次伴生事故最不利罐區(qū)十二烷基苯磺酸擴散進入大氣中，造成人體傷害0.1130CO0.0930SO20.19630

5環(huán)境風險影響分析5.1有毒有害物質在大氣中的環(huán)境風險分析5.1.1預測模型根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄G，首先進行氣體性質判斷，根據(jù)本次預測情況，由下式判定項目排放形式：T=2X/Ur式中：X——事故發(fā)生地與計算點的距離，本項目按照25m計算。Ur——10m高處風速，m/s，假設風速和風險在T時間段內保持不變，本次根據(jù)最不利氣象條件，取風速1.5m/s計算。經計算T=33.3s，本項目火災事故時間為30min、泄漏事故時間為10min，即Td＞T，本次預測過程為連續(xù)排放。根據(jù)導則附錄G.2公式判斷項目氣體性質，公式如下：式中：ρrel——排放物質進入大氣的初始密度，kg/m3；ρa——環(huán)境空氣密度，kg/m3；Q——連續(xù)排放煙羽的排放速率，kg/s；Ddel——初始的煙團寬度，即源直徑，m；Ur——10m高處風速，m/s；經計算，本項目CO的Ri＜1/6，為輕質氣體；SO2的Ri＞1/6，為重質氣體。根據(jù)導則，CO預測模型采用AFTOX模型，SO2采用SLAB模型。5.1.2預測參數(shù)本項目有毒有害物質在大氣擴散預測事故情形包括：火災事故次生/伴生污染物影響預測、物料泄漏蒸發(fā)污染物影響預測。預測參數(shù)見表5.1-1。表5.1-1大氣風險預測模型主要參數(shù)表參數(shù)類型選項參數(shù)基本情況事故源經度120.081722E事故源緯度34.292233N事故源類型火災氣象參數(shù)氣象條件類型最不利氣象風速/(m/s)1.5環(huán)境溫度/°C25相對濕度/%50%穩(wěn)定度F其他參數(shù)地表粗糙度/m1.0是否考慮地形是地形數(shù)據(jù)精度/m90注：最不利氣象條件參照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）9.1.1.4章節(jié)。5.1.3大氣毒性終點濃度根據(jù)風險導則附錄H，有毒有害物質大氣毒性終點濃度值見表5.1-2。表5.1-2有毒有害物質大氣毒性終點濃度值序號物質名稱毒性終點濃度-1（mg/m3）毒性終點濃度-2（mg/m3）1十二烷基苯磺酸130212CO380953SO27925.1.4事故后果分析①不同距離處最大濃度根據(jù)前文源項分析結果進行預測，發(fā)生火災事故時，最不利氣象條件下不同距離處有毒有害物質最大濃度詳見表5.1-3。表5.1-3最不利氣象條件下不同距離處最大濃度距離(m)十二烷基苯磺酸COSO2濃度出現(xiàn)時間(min)高峰濃度(mg/m3)濃度出現(xiàn)時間(min)高峰濃度(mg/m3)濃度出現(xiàn)時間(min)高峰濃度(mg/m3)100.119659.400.1140.770.1117211.00500.561062.000.56443.630.561892.201001.11406.471.11247.411.11724.261501.67218.321.67151.051.67389.002002.22138.182.22101.302.22246.222502.7896.312.7872.852.78171.613003.3371.503.3355.123.33127.413503.8955.503.8943.323.8998.894004.4444.524.4435.054.4479.334505.0036.635.0029.035.0065.275005.5630.765.5624.495.5654.805506.1126.256.1120.986.1146.776006.6722.716.6718.216.6740.476507.2219.887.2215.977.2235.427007.7817.577.7814.147.7831.307508.3315.668.3312.628.3327.898008.8914.068.8911.358.8925.048509.4412.709.4410.279.4422.6390010.0011.5410.009.3410.0020.5795010.5610.5510.568.5410.5618.79100011.119.6811.117.8511.1117.25105011.678.9211.677.2411.6715.89110012.228.2512.226.7012.2214.70115012.787.6612.786.2212.7813.65120013.337.1313.335.8013.3312.71125013.896.6613.895.4113.8911.87130014.446.2414.445.0714.4411.12135015.005.8615.004.7615.0010.43140015.565.5115.564.4815.569.82145016.115.2116.114.2416.119.29150016.674.9816.674.0616.678.88155017.224.7717.223.8817.228.50160017.784.5717.783.7217.788.15165018.334.3918.333.5718.337.82170018.894.2218.893.4318.897.51175019.444.0619.443.3019.447.23180020.003.9120.003.1820.006.96185020.563.7720.563.0720.566.71190021.113.6421.112.9621.116.48195021.673.5121.672.8621.676.26200022.223.4022.222.7722.226.05205022.783.2922.782.6822.785.85210023.333.1823.332.5923.335.67215023.893.0823.892.5123.895.49220024.442.9924.442.4424.445.33225025.002.9025.002.3725.005.17230025.562.8225.562.3025.565.02235026.112.7426.112.2326.114.88240026.672.6626.672.1726.674.74245027.222.5927.222.1127.224.61250027.782.5227.782.0627.784.49②各關心點的有毒有害物質濃度隨時間變化情況詳見表5.1-4～5.1-6。表5.1-4各關心點的十二烷基苯磺酸濃度隨時間變化表（mg/m3）序號名稱最不利氣象條件最大濃度時間(min)5min10min15min20min25min30min35min40min1東罾村9.70150.000.009.709.709.709.709.708.962濱海農場2.82250.000.000.000.002.822.822.822.823新生村3.18250.000.000.000.003.183.183.183.184建東村0.29400.000.000.000.000.000.000.000.295新灘鹽場1.88400.000.000.000.000.000.001.141.886濱海農場十八大隊6.25150.000.006.256.256.256.256.246.247濱海農場十九大隊0.78400.000.000.000.000.000.000.040.78表5.1-5各關心點的CO濃度隨時間變化表（mg/m3）序號名稱最不利氣象條件最大濃度時間(min)5min10min15min20min25min30min35min40min1東罾村7.86150.000.007.867.867.867.867.867.272濱海農場2.30250.000.000.000.002.302.302.302.303新生村2.59250.000.000.000.002.592.592.592.594建東村0.24400.000.000.000.000.000.000.000.245新灘鹽場1.54400.000.000.000.000.000.000.931.546濱海農場十八大隊5.08150.000.005.085.085.085.085.085.087濱海農場十九大隊0.64400.000.000.000.000.000.000.030.64表5.-6各關心點的SO2濃度隨時間變化表（mg/m3）序號名稱最不利氣象條件最大濃度時間(min)5min10min15min20min25min30min35min40min1東罾村17.30150.000.0017.3017.3017.3017.3017.3016.002濱海農場5.02250.000.000.000.005.025.025.025.023新生村5.67250.000.000.000.005.675.675.675.674建東村0.52400.000.000.000.000.000.000.010.525新灘鹽場3.35400.000.000.000.000.000.002.043.356濱海農場十八大隊11.10150.000.0011.1011.1011.1011.1011.1011.107濱海農場十九大隊1.39400.000.000.000.000.000.000.071.39圖5.1-1十二烷基苯磺酸濃度達到評價標準時的最大影響范圍圖圖5.1-2CO達到評價標準時的最大影響范圍圖圖5.1-3SO2達到評價標準時的最大影響范圍圖③預測結論及評價詳見下表。表5.1-7火災爆炸事故源項及事故后果信息表風險事故情形分析代表性風險事故情形描述火災爆炸伴生/次生十二烷基苯磺酸、CO、SO2等排放環(huán)境風險類型火災爆炸伴生/次生十二烷基苯磺酸、CO、SO2等排放火災設備類型罐區(qū)操作溫度/℃常溫操作壓力常壓次生危險物質十二烷基苯磺酸/CO/SO2氣團溫度/℃100不完全燃燒率/%/產生速率/（kg/s）0.11/0.09/0.196產生時間/min30產生量/kg198/162/352.8大氣危險物質大氣環(huán)境影響十二烷基苯磺酸指標濃度值/（mg/m3）最遠影響距離/m到達時間/min大氣毒性終點濃度-2216206.89大氣毒性終點濃度-11302002.22敏感目標名稱超標時間/min超標持續(xù)時間/min最大濃度/（mg/m3）東罾村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標9.7東罾村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標濱海農場-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標2.82濱海農場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新生村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標3.18新生村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標建東村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標0.29建東村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標1.88新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標大氣危險物質大氣環(huán)境影響CO指標濃度值/（mg/m3）最遠影響距離/m到達時間/min大氣毒性終點濃度-2952002.22大氣毒性終點濃度-1380600.67敏感目標名稱超標時間/min超標持續(xù)時間/min最大濃度/（mg/m3）東罾村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標7.86東罾村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標濱海農場-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標2.30濱海農場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新生村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標2.59新生村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標建東村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標0.24建東村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標1.54新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標大氣危險物質大氣環(huán)境影響SO2指標濃度值/（mg/m3）最遠影響距離/m到達時間/min大氣毒性終點濃度-22458063.89大氣毒性終點濃度-1794004.44敏感目標名稱超標時間/min超標持續(xù)時間/min最大濃度/（mg/m3）東罾村-大氣毒性終點濃度-2113317.3東罾村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標濱海農場-大氣毒性終點濃度-222325.02濱海農場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新生村-大氣毒性終點濃度-221285.67新生村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標建東村-大氣毒性終點濃度-2未超標未超標0.52建東村-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-235303.35新灘鹽場-大氣毒性終點濃度-1未超標未超標由以上預測結果可知，擬定事故情形條件下，火災事故次伴生的的十二烷基苯磺酸，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為200m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為620m，該范圍內無居民等，主要為本企業(yè)員工周邊的其他企業(yè)員工；火災事故次伴生的的CO，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為60m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為200m，該范圍內無居民等，主要為本企業(yè)員工周邊的其他企業(yè)員工；火災事故次伴生的的SO2，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為400m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為4580m，該范圍內存在東罾村、新生村等居民區(qū)，影響人口約18000人。突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生時，應根據(jù)實際事故情形、發(fā)生時的氣象條件等進行綜合判斷，采取倒灌、洗消等應急措施減小環(huán)境影響，發(fā)生火災時，廠內職工應迅速撤離現(xiàn)場，到達指定集合地（廠區(qū)大門口或事故上風向）集合，必要時要求周邊單位、居民采取防護措施或及時進行疏散。5.2地表水環(huán)境風險分析事故狀態(tài)下廠區(qū)內的危險化學品發(fā)生泄漏事故，其泄露的物料一旦進入?yún)^(qū)域水環(huán)境，會對水質造成一定影響；此外，當突發(fā)火災事故時，還將產生大量的消防廢水，其所含的化學物質進入水體后，也會對水質造成一定影響。因此，當發(fā)生有毒有害物質泄漏或突發(fā)火災、爆炸事故時，在組織滅火或沖洗地面的同時，還應迅速切斷清水管網和污水接管口與外界的聯(lián)通，將消防廢水和事故沖洗廢水收集到本項目廠區(qū)內設置的事故應急水池內，待事故狀態(tài)解除后，將該部分廢水分批泵入廠區(qū)自建污水處理站進行處理或委外處置。為了防止事故發(fā)生時產生的事故廢水、消防廢水對當?shù)厮w產生污染。本項目設有“單元一廠區(qū)一園區(qū)”事故廢水風險防控體系：單元級防控體系：漿料預處理車間設有截流溝，儲罐區(qū)設置圍堰、用于攔截、收集污染廢水，在圍堰內設置集水溝槽、排水口等配套設施。一般事故時，利用圍堰控制泄漏物料的轉移，防治泄漏物料及被污染消防水造成的環(huán)境污染事故。廠區(qū)防控體系：廠區(qū)已建設1座有效容積為470m3地下事故池，當環(huán)境風險事故發(fā)生時，生產裝置區(qū)或儲罐區(qū)泄漏物料、消防廢水、污染雨水等無法在本區(qū)域內收集、處理的情況下，需通過專用排水管道收集事故廢水，以非動力自流方式進入全廠事故水池暫存。事故狀態(tài)解除后，池中廢水需分批次、限流泵至廠區(qū)污水處理站處理集中處理或作為危廢委外處置，并采用監(jiān)測等手段，確保事故廢水不造成對園區(qū)污水處理廠的沖擊。園區(qū)級防控體系：本項目建設地緊鄰江蘇濱海經濟開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園，可依托沿海工業(yè)園已建的園區(qū)公共事故應急池。若出現(xiàn)企業(yè)廠內防范能力有限而導致事故廢水外溢出廠界，可根據(jù)實際情況實現(xiàn)企業(yè)自身事故池與園區(qū)公共事故應急池連通，避免事故廢水的外溢。通過采取上述措施后，項目事故狀態(tài)下廢水外溢的可能性不大。5.3地下水環(huán)境風險分析項目地下水水污染事故風險主要源于廠區(qū)儲罐和漿料預處理車間破損、管道損壞事故等。在發(fā)生泄漏、火災等事故時，泄漏液可通過圍堰、車間內截水溝等收集，消防廢水等可通過非動力自流方式進入廠區(qū)事故池，同時，廠區(qū)采取了分區(qū)防滲，項目要求儲罐區(qū)、漿料預處理車間、應急事故池等均按重點防滲區(qū)的要求建設，可有效避免事故廢水下滲造成地下水污染。因此，項目地下水風險事故影響較小，環(huán)境風險可控。5.4環(huán)境風險評價自查表項目環(huán)境風險評價自查表見表5.4-1。表5.4-1項目環(huán)境風險評價自查表工作內容完成情況風險調查危險物質名稱十二烷基苯磺酸天然氣存在總量/t100.2環(huán)境敏感性大氣500m范圍內人口數(shù)1200人5km范圍內人口數(shù)18000人每公里管段周邊200m范圍內人口數(shù)（最大）/人地表水地表水功能敏感性F1￡F2RF3￡環(huán)境敏感目標分級S1RS2￡S3￡地下水地下水功能敏感性G1￡G2￡G3R包氣帶防污性能D1￡D2RD3￡物質及工藝系統(tǒng)危險性Q值Q1<1￡1≤Q<10R10≤Q≤100￡Q≥100￡M值M1￡M2￡M3￡M4RP值P1￡P2￡P3￡P4R環(huán)境敏感程度大氣E1RE2￡E3￡地表水E1RE2￡E3￡地下水E1￡E2￡E3R環(huán)境風險潛勢Ⅳ+￡Ⅳ￡ⅢRⅡ￡Ⅰ￡評價等級一級￡二級R三級￡簡單分析￡風險識別物質危險性有毒有害R易燃易爆R環(huán)境風險類型泄漏R火災、爆炸引發(fā)伴生/次生污染物排放R影響途徑大氣R地表水R地下水R事故情形分析源強設定方法計算法R經驗估算法R其他估算法￡風險預測與評價大氣預測模型SLABRAFTOXR其他￡預測結果大氣毒性終點濃度-1最大影響范圍400m大氣毒性終點濃度-2最大影響范圍4580m地表水最近環(huán)境敏感目標/，達到時間/h；地下水下游廠區(qū)邊界到達時間/d最近環(huán)境敏感目標/，到達時間/d重點風險防范措施項目已從大氣、事故廢水、地下水等方面明確了防止危險物質進入環(huán)境及進入環(huán)境后的控制、消減、監(jiān)測等措施，提出風險監(jiān)控及應急監(jiān)測系統(tǒng)，以及建立與園區(qū)對接、聯(lián)動的風險防范體系評價結論與建議綜上分析可知建設項目環(huán)境風險可實現(xiàn)有效防控，但應根據(jù)擬建項目環(huán)境風險可能影響的范圍與程度，采取措施進一步緩解環(huán)境風險，并開展環(huán)境影響后評價。注：?￡”為勾選，??為填寫項

6風險防范措施6.1現(xiàn)有項目環(huán)境風險防范措施6.1.1現(xiàn)有環(huán)境管理制度清婷公司現(xiàn)有項目具有完善的環(huán)保手續(xù)，已編制了《江蘇清婷洗滌品有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，并于2021年7月進行了備案。在實際操作中，公司加強了應急救援專業(yè)隊伍的建設，配備了消防器材和救援設施，并定期組織學習和演練。清婷公司現(xiàn)有已完善執(zhí)行的環(huán)境管理制度主要有報告制度、污染治理設施的管理、監(jiān)控制度、固體廢物環(huán)境保護制度、環(huán)境隱患排查制度、環(huán)保獎懲制度、環(huán)境管理臺賬制度、排污許可證制度等。企業(yè)目前嚴格按照已執(zhí)行完善的各項制度進行現(xiàn)場環(huán)境管理工作，本次技改后廠區(qū)各項風險防范措施、環(huán)境隱患排查制度、應急預案管理情況等，詳見6.2-6.14章節(jié)。6.1.2現(xiàn)有項目環(huán)境風險防范措施現(xiàn)有項目采取的環(huán)境風險防范措施見下表6.1-1。表6.1-1企業(yè)環(huán)境風險防范與應急措施現(xiàn)狀表風險防控類型現(xiàn)有防范與應急措施水環(huán)境風險防控措施截流措施生產裝置區(qū)：車間設排水溝，生產區(qū)地面均為防滲漏、防流失混凝土地面。儲罐區(qū)：設置了圍堰，圍堰的有效容積為233m3，大于圍堰內1個最大儲罐的容積，并已采取防滲漏及防流失措施（罐區(qū)無腐蝕物質）。事故排水收集措施企業(yè)已按規(guī)范要求，在廠內設置了有效容積470m3的地下應急事故水池。雨排水系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內已實施雨污分流，雨水管網可與事故池聯(lián)通，雨水系統(tǒng)外排總排口及事故池處均設有切換閥門，目前也有專人負責在緊急情況下關閉雨水排口，防止污染雨水進入外環(huán)境。大氣環(huán)境風險防控措施火災事故預警、消防措施車間和罐區(qū)設置感煙探測器、應急廣播設備；配有火災報警裝置、滅火器、消防栓。可燃氣體監(jiān)測和報警現(xiàn)有項目罐區(qū)設置防爆型可燃氣體探測器，現(xiàn)場設有聲光報警，可燃氣體報警儀終端信號引至有人24h值班的值班室內。其他風險防控措施環(huán)保機構及制度企業(yè)已按要求建立環(huán)保管理機構及環(huán)保管理制度。火災爆炸防范措施廠區(qū)平面布置已按規(guī)范設計，建構筑物已按火災危險等級進行規(guī)范設計。生產車間使用防爆電器，廠區(qū)對明火進行了嚴格的管控；并配備了消火栓、滅火器及火災報警裝置。泄漏事故防范措施生產過程已制定安全操作規(guī)程；使用的特種設備已通過特種設備檢驗合格；在生產車間已安裝報警設備；液體原料貯存于罐區(qū)并配有泄漏防范措施；?；愤\輸全部委托有資質的企業(yè)承運；?；凡少彴葱栀徺I。衛(wèi)生防護距離環(huán)評批復的衛(wèi)生防護距離為50米，該范圍內無環(huán)境敏感目標。6.1.3現(xiàn)有項目環(huán)境風險事故發(fā)生情況清婷公司自建立以來各生產、儲存裝置運行狀況良好，各項風險防范措施落實較為到位，近三年未發(fā)生安全及環(huán)境風險事故，無被投訴情況。6.2依托現(xiàn)有環(huán)境風險防范措施情況本次技改項目在充分利用現(xiàn)有風險防范措施的基礎上進行建設，風險防范措施與現(xiàn)有廠區(qū)已建風險防范措施依托關系詳見表6.2-1。表6.2-1技改項目風險防范措施和應急預案與現(xiàn)有項目依托關系表序號技改項目風險防范措施和應急預案與現(xiàn)有項目依托關系1按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-2008）中相應防火等級和建筑防火間距要求來設置本項目各生產裝置與廠區(qū)內現(xiàn)有罐區(qū)、建構筑物之間的防火間距。本次技改項目在現(xiàn)有廠區(qū)內建設，不新征用地，目前已建成的車間、倉庫、罐區(qū)均滿足防火規(guī)范的要求；本次技改項目應按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-2008）中相應防火等級和建筑防火間距要求來設置本項目各生產裝置與廠區(qū)內現(xiàn)有罐區(qū)、建構筑物之間的防火間距。2事故應急池根據(jù)對技改后事故廢水量核算，現(xiàn)有470m3事故池滿足技改后廠區(qū)事故廢水收集需求，本次技改后依托現(xiàn)有事故池3罐區(qū)圍堰罐區(qū)設置了有效容積為233m3的圍堰，本次技改項目新增儲罐在現(xiàn)有罐區(qū)的空置區(qū)域進行建設，圍堰容積大于罐區(qū)1個最大儲罐的容積，本次技改項目依托現(xiàn)有圍堰4雨排水系統(tǒng)廠區(qū)內已實施雨污分流，雨水管網可與事故池聯(lián)通，雨水系統(tǒng)外排總排口及事故池處均設有切換閥門，本次技改項目依托現(xiàn)有雨排水系統(tǒng)5消防及火災報警系統(tǒng)本次技改項目在現(xiàn)有廠區(qū)的罐區(qū)及漿料預處理車間內建設，均依托現(xiàn)有項目的消防及火災報警系統(tǒng)6應急組織機構、應急裝備等目前廠區(qū)已配套設置應急組織機構、應急裝備，依托現(xiàn)有7火災爆炸救援措施、燃爆事故應急處理、環(huán)保事故應急預案及演練目前廠區(qū)已設置火災爆炸救援措施、燃爆事故應急處理，并按照要求修訂環(huán)保事故應急預案及演練，本次技改后結合新增的設施加強燃爆事故應急處理、環(huán)保事故應急預案及演練6.3大氣環(huán)境風險防范措施（1）防范措施及監(jiān)控要求①嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-2008）中相應防火等級和建筑防火間距要求來設置項目新增的生產裝置及十二烷基苯磺酸儲罐與現(xiàn)有各建構筑物、裝置之間的防火間距。②在廠區(qū)施工及檢修等過程中，應在施工區(qū)設置圍擋，嚴禁動火，如確需采取焊接等動火工藝的，應向公司總經理，經總經理批準、并將車間內的其他生產裝置停產后，方可施工；施工過程中，應遠離車間內的生產設備，如攪拌罐、中間罐等；遠離物料輸送管線、廊道等設施，防止發(fā)生連鎖風險事故。③儲罐安裝液位上限報警裝置，按規(guī)程操作；安裝防靜電和防感應雷的接地裝置，罐區(qū)內電氣裝置符合防火防爆要求；嚴格按照存儲物料的理化性質保障貯存條件。④各熱風爐區(qū)域設置可燃氣體監(jiān)測報警儀，熱風爐系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。⑤燃氣管道的連接，應采用焊接。燃氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭，在與管道直徑小于50mm的附件連接處，可采用螺紋連接。隔斷裝置應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥；管道直徑小于50mm時，可采用旋塞；管道檢修需要隔斷處，應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面通過，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設。套管和地溝應安全可靠。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，地基應做相應處理。長距離埋地鋼管，應通過嚴格試漏，并有防腐保護措施。此外，還要按一定距離安裝隔斷閥。架空的燃氣管道，可沿建筑物外墻或支柱敷設，應有導除靜電和防雷措施。管道支架禁用燃燒體，周圍也不準存放易燃易爆物料。穿越重要廠房設備和生活設施時，應有套管。應每月對燃氣管道及閥門以涂肥皂水法試漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥熱風爐點火前，由于固化爐已充滿殘余可燃氣體，點火前應先啟動送風，引風機應強制通風5-10分鐘，爐內氣體應充分更換，爐內可燃氣體應清除，以便正常點火和加壓。如果一次點火失敗，需要重新點火，必須在點火前再次通風爐膛，完全清除可燃氣體；如果火焰熄滅，立即停止供應可燃氣體，只供空氣，換氣后，再進行點火操作。點火后，要監(jiān)測好燃燒情況，注意調節(jié)燃燒氣流，穩(wěn)定燃燒器壓力，使火焰穩(wěn)定燃燒，如果可燃燒器的輸出過大，火焰將從燃燒器中斷，過多的天然氣將不會完全燃燒，大量爆炸性混合氣體積聚在爐膛內，隨時存在爆炸風險。因此，應注意脫火。具體方法如下：a，實施火焰穩(wěn)定;b，在理論混合比附近調整空燃比;c，增加燃燒速度;d，保持可燃氣體壓力穩(wěn)定;e，降低燃料的噴射速度。（2）減緩措施①技改項目儲罐或漿料預處理車間生產裝置的泄漏事故發(fā)生時，應首先查找泄漏源，及時修補容器或管道，以防污染物更多的泄漏。②火災、爆炸等事故發(fā)生時，應使用水、干粉或二氧化碳滅火器撲救，滅火過程同時對鄰近儲罐進行冷卻降溫，以降低相鄰儲罐發(fā)生連鎖爆炸的可能性。同時對擴散至空氣中的未燃燒物、煙塵等污染物進行洗消，以減少對環(huán)境空氣的影響。（3）事故狀態(tài)下環(huán)境保護目標影響分析由以上預測結果可知，擬定事故情形條件下，火災事故次伴生的的十二烷基苯磺酸，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為200m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為620m；火災事故次伴生的的CO，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為60m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為200m；火災事故次伴生的的SO2，在最不利氣象條件下到達毒性終點濃度-1的最遠影響距離為400m、到達毒性終點濃度-2的最遠影響距離為4580m。上述預測結果只是基于假定的風險事故情形得出的，突發(fā)環(huán)境事故發(fā)生后，企業(yè)應根據(jù)監(jiān)測到的最大落地濃度情況采取不同的措施。當出現(xiàn)居住區(qū)濃度超標時，應注意超標范圍內居民的風險防范和應急措施。日常工作中也應注重與周邊村民的聯(lián)系，在發(fā)生事故時做到第一時間通知撤離，減輕事故影響。（4）基本保護措施和防護方法呼吸系統(tǒng)防護：疏散過程中應用衣物捂住口鼻，如條件允許，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：盡可能減少身體暴露，如有可能穿毒物滲透工作服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護：根據(jù)泄漏影響程度，周邊人員可選擇在室內避險，關閉門窗，等待污染影響消失。（5）疏散方式、方法事故狀態(tài)下，根據(jù)氣象條件及交通情況，選擇向遠離泄漏點上風向疏散。疏散過程中應注意交通情況，有序疏散，防止發(fā)生交通事故及踩踏傷害。①保證疏散指示標志明顯，應急疏散通道出口通暢，應急照明燈能正常使用。②明確疏散計劃，由應急指揮部發(fā)出疏散命令后，應急消防組按負責部位進入指定位置，立即組織人員疏散。③應急消防組用最快速度通知現(xiàn)場人員，按疏散的方向通道進行疏散。積極配合好有關部門（公安消防大隊）進行疏散工作，主動匯報事故現(xiàn)場情況。④事故現(xiàn)場有被困人員時，疏導人員應勸導被困人員，服從指揮，做到有組織、有秩序的疏散。⑤正確通報、防止混亂。疏導人員首先通知事故現(xiàn)場附近人員進行疏散，然后視情況公開通報，通知其他區(qū)域人員進行有序疏散，防止不分先后、發(fā)生擁擠影響順利疏散。⑥口頭引導疏散。疏導人員應使用鎮(zhèn)定的語氣，勸導員工消除恐懼心理，穩(wěn)定情緒，使大家能夠積極配合進行疏散。⑦廣播引導疏散。利用廣播將發(fā)生事故的部位，需疏散人員的區(qū)域，安全的區(qū)域方向和標志告訴大家，對已被困人員告知他們救生器材的使用方法，自制救生器材的方法。⑧事故現(xiàn)場直接威脅人員安全，應急消防隊人員采取必要的手段強制疏導，防止出現(xiàn)傷亡事故。在疏散通道的拐彎、岔道等容易走錯方向的地方設疏導人員，提示疏散方向，防止誤入死胡同或進入危險區(qū)域。⑨對疏散出的人員，要加強脫險后的管理，防止脫險人員對財產和未撤離危險區(qū)的親友生命擔心而重新返回事故現(xiàn)場。必要時，在進入危險區(qū)域的關鍵部位配備警戒人員。⑩專業(yè)救援隊伍到達現(xiàn)場后，疏導人員若知曉內部被困人員情況，要迅速報告，介紹被困人員方位、數(shù)量。（6）緊急避難場所①選擇廠區(qū)大門前空地及停車場區(qū)域作為緊急避難場所。②做好宣傳工作，確保所有人了解緊急避難場所的位置和功能。③緊急避難場所必須有醒目的標志牌。④緊急避難場所不得作為他用。（7）周邊道路隔離和交通疏導辦法發(fā)生較大突發(fā)環(huán)境事件時，為配合救援工作開展需進行交通管制時，警戒維護組應配合交警進行交通管制。①設置路障，封鎖通往事故現(xiàn)場的道路，防止車輛或者人員再次進入事故現(xiàn)場。警戒區(qū)域的邊界應設警示標志，并有專人警戒。②配合好進入事故現(xiàn)場的應急救援小隊，確保應急救援小隊進出現(xiàn)場自由通暢。③引導需經過事故現(xiàn)場的車輛或行人臨時繞道，確保車輛行人不受危險物質的傷害。區(qū)域應急疏散通道、安置場所位置詳見附圖7。6.4事故廢水環(huán)境風險防范措施（1）構筑環(huán)境風險三級（單元、項目和園區(qū)）應急防范體系①第一級防控體系的功能主要是將事故廢水控制在事故風險源所在區(qū)域單元，該體系主要是由儲罐區(qū)裝置區(qū)圍堰、車間內收集溝和管道等配套基礎設施組成，防止污染雨水和輕微事故泄漏造成的環(huán)境污染；②第二級防控體系必須建設廠區(qū)應急事故水池及其配套設施，防止單套生產裝置較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環(huán)境污染；事故應急池應在突發(fā)事故狀態(tài)下攔截和收集廠區(qū)范圍內的事故廢水，避免其危害外部環(huán)境致使事故擴大化，因此事故應急池被視為企業(yè)的關鍵防控設施體系。事故應急池應必須具備以下基本屬性要求：專一性，禁止他用；自流式，即進水方式不依賴動力；池容足夠大；地下式，防蝕防滲。③第三級水環(huán)境風險防控體系是針對企業(yè)廠內防范能力有限而導致事故廢水可能外溢出廠界的應急處理?？筛鶕?jù)實際情況實現(xiàn)企業(yè)自身事故池與園區(qū)公共事故應急池連通，或與其他臨近企業(yè)實現(xiàn)資源共享和救援合作，增強事故廢水的防范能力。東罾民營創(chuàng)業(yè)園目前尚未開展三級防控體系現(xiàn)狀評估，未編制三級防控體系建設方案，由于清婷公司緊鄰濱海經濟開發(fā)區(qū)沿海工業(yè)園，且排水等基礎設施均依托沿海工業(yè)園，因此，第三級水環(huán)境風險防控可依托沿海工業(yè)園已建的公共事故池。（2）事故池容量建設項目廢水排放主要潛在的事故情況是廠區(qū)污水處理站出現(xiàn)故障廢水未經過預處理溢出廠區(qū)或者廠區(qū)發(fā)生火災等事故；發(fā)生此類情況時，建設項目排放的事故廢水會對附近水體造成較大的沖擊。當污水處理站發(fā)生故障不能正常運行導致廢水排放無法達標、發(fā)生火災等事故時，廢水將導入事故池內，待處理設施修復正常以后處理達標再排放；如果事故應急池儲滿廢水后廢水處理設施仍不能恢復正常運行，將暫時停產。根據(jù)技改后全廠情況，重新核算事故廢水產生量，據(jù)此分析事故池建設內容。根據(jù)《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2019），計算應急事故廢水時，裝置區(qū)或貯罐區(qū)事故不作同時發(fā)生考慮，取其中的最大值。另根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB50974-2014），“工廠、堆場和儲罐區(qū)等，當占地面積小于等于100hm2，且附近居住區(qū)人數(shù)小于等于1.5萬人時，同一時間內的火災起數(shù)應按1起確定?！币虼吮敬畏謩e計算裝置區(qū)、貯罐區(qū)發(fā)生1次事故時產生的事故廢水，取其最大值進行核算。事故池容積參照《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2019）計算，公式如下：V總＝（V1＋V2-V3）max＋V4＋V5V1—收集系統(tǒng)范圍內發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量，m3?？紤]裝置區(qū)槽體或原料貯存發(fā)生泄漏，單個儲罐最大容積約為63m3。V2—發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防用水量，m3；V2=∑Q消*t消Q消—發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設施給水流量，m3/h；t消—消防設施對應的設計消防歷時，h；參照《建筑設計防火規(guī)范》中相關要求，項目建成運行后，以車間同一時間的火災次數(shù)為一次考慮，設計消防用水量為25L/s，事故持續(xù)時間假定為2h，則一次滅火用水量為180m3。V3—發(fā)生事故時可以轉輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O施的物料量，m3；項目雨水管道可暫存部分物料量，V3取50m3；V4—發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產廢水量，m3；本項目無工藝廢水產生，V4取0m3。V5—發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；V5=10qFQ—降雨強度，mm；按平均日降雨量：q=qa/nqa—年平均降雨量，mm；根據(jù)項目地多年氣象資料取938.9；n—年平均降雨日數(shù)，根據(jù)項目地多年氣象資料取98。F—必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，取2ha；V5=10×938.9÷98×2≈191.6m3。通過以上基礎數(shù)據(jù)可計算得本次技改后全廠事故池容積約為：V總＝（V1＋V2-V3）max+V4+V5＝（63+180-50）+191.6＝384.6m3根據(jù)上述計算結果，本次技改后，全廠應急事故廢水最大量為384.6m3?，F(xiàn)有項目已建設1個470m3事故池，滿足本次技改后全廠事故池的要求。（4）事故狀態(tài)下排水系統(tǒng)及控制項目采用“雨污分流、清污分流”排水系統(tǒng)，設有1個雨水排放口、1個廠區(qū)污水總排口。正常情況下，生產廢水、初期雨水經自建污水處理站處理后，接管園區(qū)污水管網，未污染雨水直接接管雨水管網。事故狀況下，雨水和污水外排口均關閉，通過閥門切換，將發(fā)生的事故廢水全部收集到事故池。本項目事故廢水防范和處理流程示意圖見圖6.4-1。圖6.4-1事故廢水防范和處理流程示意圖廢水收集流程說明：①正常生產情況下，閥門5開啟，泵1、閥門1、2、3、4關閉。生產廢水經污水站處理接管至園區(qū)污水處理廠。②雨水收集：前15分鐘，閥門1、3、4關閉，打開閥門2，初期雨水進入廢水沉淀池進行處理。15分鐘以后，閥門1打開，閥門2、3、4關閉，后期雨水進入市政雨水管網。③全廠罐區(qū)泄漏、火災事故情況下，事故廢水經由圍堰收集，此時，閥門4開啟，事故廢水經由雨水管網，在閥門3開啟狀態(tài)下收集至事故池（閥門1、2關閉）。④事故狀態(tài)下，全廠車間、倉庫等其他區(qū)域泄漏沖洗水、消防尾水，經由雨水管網，在閥門3開啟狀態(tài)下收集至事故池（閥門1、2、4關閉）。（5）防止事故廢水進入外環(huán)境的控制、封堵系統(tǒng)①由上述分析可知，全廠消防廢水可通過雨水管網→事故池的形式，做到有效收集和暫存。②雨水外排口設置了手動閥門，僅開啟閥門，方可將雨水送入園區(qū)雨水管網，可有效防止事故廢水經由雨水管網外排。③廠區(qū)四周均設置圍墻，可控制可能漫流的廢水在廠界內，不出廠。防止事故廢水進入外環(huán)境的控制、封堵系統(tǒng)見附圖8。（6）其他注意事項①消防廢水應根據(jù)火災發(fā)生的具體物料及消防廢水監(jiān)測濃度，將消防廢水及時引入廠內廢水處理站處理，做到達標排放，廠內無法處理該廢水時，委托其他單位處理。②如廠區(qū)污水處理站發(fā)生風險事故，可將超標廢水引入事故池，待污水處理站風險事故處理后，可將事故廢水按照一定比例泵入污水處理系統(tǒng)重新進行處理達標后排放，廠內無法處理該廢水達標時，委托其他單位處理。③如事故廢水超出廠區(qū)，流入周邊河流，應進行實時監(jiān)控，啟動相應的園區(qū)/區(qū)域突發(fā)環(huán)境事件應急預案，減少對周邊河流的影響，并進行及時修復。6.5地下水環(huán)境風險防范措施（1）加強源頭控制，做好分區(qū)防滲。廠區(qū)各類廢物做好循環(huán)利用的具體方案，減少污染排放量；工藝、管道設備、污水儲存及處理構筑物采取有效的污染控制措施，將污染物跑冒滴漏降到最低限。參照《石油化工工程防滲技術規(guī)范》（GBT50934-2013）和《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求做好分區(qū)防控，一般情況下應以水平防滲為主，對難以采取水平防滲的場地，可采用垂直防滲為主，局部水平防滲為輔的防控措施。（2）加強地下水環(huán)境的監(jiān)控、預警。建立地下水環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測制度、配備先進的監(jiān)測儀器和設備，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。（3）加強環(huán)境管理。加強廠區(qū)巡檢，對跑冒滴漏做到及時發(fā)現(xiàn)、及時控制；做好廠區(qū)危廢堆場、裝置區(qū)地面防滲層的管理，防滲層破裂后及時補救、更換。（4）制定事故應急減緩措施，首先控制污染源、切斷污染途徑，其次，對受污染的地下水根據(jù)污染物種類、受污染場地地質構造等因素，采取抽提技術、氣提技術、空氣吹脫技術、生物修復技術、滲透反應墻技術、原位化學修復等進行修復。6.6風險監(jiān)控及應急監(jiān)測系統(tǒng)（1）風險監(jiān)控風險監(jiān)控包括：緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃氣體檢測報警裝置等；地下水設置監(jiān)測井進行跟蹤監(jiān)測；全廠配備視頻監(jiān)控等。（2）應急監(jiān)測系統(tǒng)廠內可設置應急監(jiān)測儀器主要有COD測定儀、pH計、可燃氣體檢測儀等，其他監(jiān)測均委托專業(yè)監(jiān)測機構。當監(jiān)測能力均無法滿足監(jiān)測需求時應當及時向專業(yè)監(jiān)測機構尋求幫助，做到對污染物的快速應急監(jiān)測、跟蹤。應急監(jiān)測人員做好安全防護措施，應該配備必要的防護器材，如防毒面具、空氣呼吸器、阻燃防護服、氣密型化學防護服、安全帽、耐酸堿鞋靴、防護手套、防腐蝕液護目鏡以及應急燈等。（3）應急物資和人員要求建設單位根據(jù)事故應急搶險救援需要，配備消防、堵漏、通訊、交通、工具、應急照明、防護、急救等各類所需應急搶險裝備器材。建立健全廠區(qū)環(huán)境污染事故應急物資裝備的儲存、調撥和緊急配送系統(tǒng)，確保應急物資、設備性能完好，隨時備用。應急結束后，加強對應急物資、設備的維護、保養(yǎng)以及補充。加強對儲備物資的管理，防止儲備物資被盜用、挪用、流散和失效。必要時，可依據(jù)有關法律、法規(guī)，及時動員和征用社會物資。應配備完善的廠區(qū)應急隊伍，做好人員分工和應急救援知識的培訓，演練。與周邊企業(yè)建立了良好的應急互助關系，在較大事故發(fā)生后，相互支援。廠區(qū)需要外部援助時可第一時間向生態(tài)環(huán)境局、公安局求助，還可以聯(lián)系鹽城市環(huán)保、消防、醫(yī)院、公安、交通、安監(jiān)局以及各相關職能部門，請求救援力量、設備的支持。目前企業(yè)已配備應急物資，本次技改后根據(jù)實際情況可按照作業(yè)方式等進一步完善應急物資，見表6.6-1。表6.6-1環(huán)境應急裝備物資配備表主要作業(yè)方式或資源功能重點應急資源名稱污染源切斷沙包沙袋，快速膨脹袋，溢漏圍堤、下水道阻流袋，排水井保護墊，溝渠密封袋充氣式堵水氣囊污染物控制圍油欄（常規(guī)圍油欄、橡膠圍油欄、PVC圍油欄、防火圍油欄）、浮桶（聚乙烯浮桶、攔污浮桶、管道浮桶、泡沫浮桶、警示浮球）水工材料（土工布、土工膜、彩條布、鋼絲格柵、導流管件）污染物收集收油機，潛水泵（包括防爆潛水泵）、吸油氈、吸油棉，吸污卷、吸污袋噸桶、油囊、儲罐、吸附沙安全防護預警裝置：防毒面具、防化服、防化靴、防化手套、防化護目鏡、防輻射服、堵漏工具、氧氣（空氣）呼吸器、呼吸面具、長管式空氣呼吸器、送風機、安全帽、手套、安全鞋、工作服、安全警示背心、安全繩、碘片等環(huán)境監(jiān)測采樣設備、便攜式監(jiān)測設備、無人機6.7建立與園區(qū)/區(qū)域對接、聯(lián)動的風險防范體系全廠環(huán)境風險防范應建立與園區(qū)/區(qū)域對接、聯(lián)動的風險防范體系。可從以下幾個方面進行建設：（1）建立廠內生產車間各個生產區(qū)域的聯(lián)動體系，并在預案中予以體現(xiàn)。一旦車間某區(qū)域發(fā)生燃爆等事故，相鄰區(qū)域乃至全廠可根據(jù)事故發(fā)生的性質、大小，決定是否需要立即停產，是否需要切斷污染源、風險源，防止造成連鎖反應，甚至多米諾骨牌效應。（2）建設暢通的信息通道，使廠內應急指揮部必須與周邊企業(yè)、濱海沿海園區(qū)管委會保持24小時的電話聯(lián)系。一旦發(fā)生風險事故，可在第一時間通知相關單位組織居民疏散、撤離。（3）全廠所使用的危險化學品種類及數(shù)量應及時上報園區(qū)/區(qū)域救援中心，并將可能發(fā)生的事故類型及對應的救援方案納入園區(qū)/區(qū)域風險管理體系。（4）園區(qū)/區(qū)域救援中心應建立入?yún)^(qū)企業(yè)事故類型、應急物資數(shù)據(jù)庫，一旦區(qū)內某一家企業(yè)發(fā)生風險事故，可立即調配其余企業(yè)的同類型救援物資進行救援，構筑“一家有難，集體聯(lián)動”的防范體系。（5）極端事故風險防控及應急處置應結合所在園區(qū)/區(qū)域環(huán)境風險防控體系統(tǒng)籌考慮，按分級響應要求及時啟動園區(qū)/區(qū)域環(huán)境風險防范措施，實現(xiàn)廠內與園區(qū)/區(qū)域環(huán)境風險防控設施及管理有效聯(lián)動，有效防控環(huán)境風險。6.8應急處置卡設置要求通過企業(yè)推行應急處置卡的編制工作，以簡潔明了的語言描述具體作業(yè)崗位可能發(fā)生的事故及事故應急處置措施，使現(xiàn)場員工一看就懂，易于掌握，便于攜帶，促進應急預案各個環(huán)節(jié)內容能夠得以快速、準確執(zhí)行，解決企業(yè)應急預案針對性、可操作性和實用性不強等問題，努力提高企業(yè)安全生產應急管理水平和應急救援能力。企業(yè)應當在編制應急預案的基礎上，針對工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有效的應急處置卡。應急處置卡應當規(guī)定重點崗位、人員的應急處置程序和措施，以及相關聯(lián)絡人員和聯(lián)系方式，便于從業(yè)人員攜帶。應急處置卡適用對象是生產一線員工，熟悉程度決定了最終的推行效果。各企業(yè)要結合應急預案演練，要將應急處置卡納入到員工教育培訓之中，使每個員工都能熟知熟會，遇到情況能熟練應用。企業(yè)將應急處置卡制成小卡片，發(fā)放到每一個相關員工的手中，重點崗位做到“一崗一卡、一人一卡”，并在重要位置張貼上墻，也可將應急處置卡內容制作成二維碼，要求員工操作前掃一掃，看一看。6.9建立環(huán)境治理設施監(jiān)管聯(lián)動機制企業(yè)要對粉塵治理等環(huán)境治理設施開展安全風險辨識管控，要健全內部污染防治設施穩(wěn)定運行和管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)境治理設施，確保環(huán)境治理設施安全、穩(wěn)定有效運行。生態(tài)環(huán)境部門在上述環(huán)境治理設施的環(huán)評審批過程中，要督促企業(yè)開展安全風險辨識，并將已審批的環(huán)境治理設施項目及時通報應急管理部門。生態(tài)環(huán)境部門在日常環(huán)境監(jiān)管中，將發(fā)現(xiàn)的安全隱患線索及時移送應急管理部門。應急管理部門應當將上述環(huán)境治理設施納入安全監(jiān)管范圍，推進企業(yè)安全生產標準化體系建設。對生態(tài)環(huán)境部門發(fā)現(xiàn)移送的安全隱患線索進行核查，