河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程四標(biāo)段施工總說明_第1頁(yè)
河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程四標(biāo)段施工總說明_第2頁(yè)
河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程四標(biāo)段施工總說明_第3頁(yè)
河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程四標(biāo)段施工總說明_第4頁(yè)
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施工總說明施工總說明工程概況1)項(xiàng)目建設(shè)背景及變更原因開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程位于浦里河上的岳溪鎮(zhèn)、南門鎮(zhèn)和長(zhǎng)沙鎮(zhèn)3個(gè)河段,治理河段總長(zhǎng)7.72km,其中:岳溪鎮(zhèn)河段起點(diǎn)岳溪鎮(zhèn)沈家村安置小區(qū)上游500m處小橋,終點(diǎn)金水橋,治理長(zhǎng)度4.61km;南門鎮(zhèn)河段起點(diǎn)牟家橋,終點(diǎn)清江河匯合口,治理長(zhǎng)度1.86km;長(zhǎng)沙鎮(zhèn)河段起點(diǎn)長(zhǎng)沙鎮(zhèn)胡橋村河家堡,終點(diǎn)胡橋村磚堡(下游距離橘香大橋50m),治理長(zhǎng)度1.25km。工程建設(shè)任務(wù)以防洪護(hù)岸為主,兼岸坡生態(tài)治理、河道疏浚、水土保持和美化環(huán)境等綜合功能。重慶市開州區(qū)水利局于2023年3月8日下達(dá)了關(guān)于開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程初步設(shè)計(jì)準(zhǔn)予行政許可的決定。開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程實(shí)施后,剩余部分結(jié)余資金,由業(yè)主單位重慶市開州區(qū)水利工程建設(shè)服務(wù)站在重慶市網(wǎng)上中介服務(wù)超市發(fā)布《關(guān)于為【開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程】公開選取【工程設(shè)計(jì)】機(jī)構(gòu)的公告》,該項(xiàng)目為直接選取項(xiàng)目,由采購(gòu)人從報(bào)名的中介服務(wù)機(jī)構(gòu)中直接選定一家中介服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目服務(wù)。我單位被選中為服務(wù)單位,業(yè)主委托內(nèi)容為:提供開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更報(bào)告和四標(biāo)段施工圖(含設(shè)計(jì)、勘察、預(yù)算)。2)主要建設(shè)內(nèi)容開州區(qū)普里河流域長(zhǎng)沙等鄉(xiāng)鎮(zhèn)河段系統(tǒng)治理試點(diǎn)示范工程(四標(biāo)段)位于開州區(qū)南門鎮(zhèn),所在河道為岳溪河,河道治理起點(diǎn)為花林村已建堤防上游400m處,下游止于鎮(zhèn)西村南門三橋村,綜合治理長(zhǎng)度為1.96km。主要由堤防護(hù)岸工程,穿堤建筑物工程及橋梁工程組成。堤防護(hù)岸工程:堤線長(zhǎng)度為3922m,其中維持現(xiàn)狀段長(zhǎng)度為2214m,新建C20混凝土斜坡固腳段長(zhǎng)度為50.0m,新建C20混凝土鎮(zhèn)腳+1:2C20螺母塊護(hù)坡段長(zhǎng)度為1708m。左岸堤線布置長(zhǎng)度1988m,其中維持現(xiàn)狀1027m,新建C20混凝土斜坡固腳段長(zhǎng)度為50m,新建C20混凝土鎮(zhèn)腳+1:2C20螺母塊護(hù)坡段長(zhǎng)度為911m。右岸堤線布置長(zhǎng)度1934m,其中維持現(xiàn)狀1137m,新建C20混凝土鎮(zhèn)腳+1:2C20螺母塊護(hù)坡段長(zhǎng)度為797m。穿堤工程:新建穿堤排水建筑物3座;新建下河梯步8座,寬2.0m。橋梁工程:新建農(nóng)橋一座,拆除重建農(nóng)橋一座。2、設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》(GB50201-2014);(2)《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2017);(3)《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50286-2013);(4)《河道整治設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50707-2011);(5)《水利水電工程設(shè)計(jì)洪水計(jì)算規(guī)范》(SL44-2006);(6)《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB51247-2018);(7)《水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL744-2016);(8)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL191-2008);(9)《水利水電工程設(shè)計(jì)工程量計(jì)算規(guī)定》(SL328-2005);(10)《堤防工程地質(zhì)勘察規(guī)程》(SL188—2005);(11)《堤防工程管理設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL/T171—2020);(12)《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-2014);其他相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范等。3、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)坐標(biāo)系統(tǒng):國(guó)家2000坐標(biāo)系;高程系統(tǒng):85國(guó)家高程;堤防防洪標(biāo)準(zhǔn):10年一遇;主、次要建筑物級(jí)別:5級(jí);臨時(shí)建筑物級(jí)別:5級(jí);施工期導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn):5年;堤防導(dǎo)流流量:5.56m3/s(12月至次年2月枯期流量);施工導(dǎo)流方式:縱向圍堰擋水,原河道泄流;橋梁導(dǎo)流流量:37.40m3/s(11月至次年3月枯期流量);施工導(dǎo)流方式:橫向向圍堰擋水,涵管導(dǎo)流;土方回填:回填壓實(shí)度不低于0.91,碾壓干密度不小于19.6KN/m3,填筑時(shí)應(yīng)分層碾壓,土石回填體力學(xué)參數(shù)要求天然狀態(tài)下C=5kpa、φ=20°,飽合狀態(tài)下C=3kpa、φ=18°。塊石回填指標(biāo):回填相對(duì)密度不低于0.60,飽和抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa;堤基承載力:持力層主要為粉質(zhì)黏土夾塊碎石層,堤基承載力不小于125Kpa。4、主要建筑物設(shè)計(jì)1)堤防部分(1)堤頂設(shè)計(jì)新建堤防頂部作為堤頂路面,采用C20混凝土澆筑,路面寬度為5.0m,厚度為0.1m,兩側(cè)設(shè)0.3*0.5m路沿石(寬*高),路面下設(shè)碎石墊層,厚度為0.1m。道路臨水側(cè)設(shè)青石欄桿,欄桿高度不低于1.2m。已建堤防頂部維持現(xiàn)狀。墊層鋪設(shè)前應(yīng)將路基夯實(shí),碎石墊層相對(duì)密度不低于0.6。(2)C20混凝土固腳設(shè)計(jì)距已建擋墻底部以上0.6m處修建C20混凝土斜坡固腳,固腳頂寬0.8m,凸岸固腳埋深1.5m,凹岸固腳埋深1.0m,固腳臨水側(cè)坡比為1:1,厚度為0.6m,固腳底部設(shè)墻趾,高度為0.6m,寬度為0.8m。固腳每間隔10m設(shè)一道閉孔泡沫板伸縮縫,縫寬2cm。(2)C20混凝土鎮(zhèn)腳設(shè)計(jì)鎮(zhèn)腳為C20砼重力式擋墻,鎮(zhèn)腳高3.0m,頂寬1.0m,迎水側(cè)直立,背水側(cè)坡率為1:0.3,鎮(zhèn)腳前采用大塊石回填壓腳。鎮(zhèn)腳與堤頂間為土石碾壓斜坡回填體,臨水側(cè)坡率為1:2.0。擋墻每間隔10m設(shè)一道閉孔泡沫板伸縮縫,縫寬2cm。(3)堤身、擋墻墻后回填料設(shè)計(jì)填筑料采用開挖料回填,堤基開挖料中含植物莖、建筑垃圾、生活垃圾的土方不得用于堤防回填,回填壓實(shí)度不低于0.91,碾壓干密度不小于19.0KN/m3,填筑時(shí)應(yīng)分層碾壓,土石回填體力學(xué)參數(shù)要求天然狀態(tài)下C=5kpa、φ=20°,飽合狀態(tài)下C=3kpa、φ=18°。(4)護(hù)坡設(shè)計(jì)護(hù)坡材料采用螺母塊護(hù)坡,坡度為1:2.0,采用C20預(yù)制螺母護(hù)坡,厚度為0.1m,邊長(zhǎng)0.2m,中間孔洞直徑為0.2m,下設(shè)0.1m厚碎石墊層,孔洞中設(shè)種植土,并植草。護(hù)坡頂部接堤頂?shù)缆罚撞拷渔?zhèn)腳。2)橋梁部分本次新建橋梁一座,拆除復(fù)建橋梁一座,橋梁部分施工總說明詳見施工圖第二冊(cè)橋梁部分。5、基礎(chǔ)處理排洪工程基礎(chǔ)置于中下部細(xì)砂作堤基持力層,并進(jìn)行基礎(chǔ)換填,采用塊石擠壓換填,基礎(chǔ)承載力不低于130kpa。6、測(cè)量放樣6.1本工程坐標(biāo)系采用國(guó)家2000坐標(biāo)系,高程系采用85國(guó)家高程系。6.2本工程基線相對(duì)于臨近的基本控制點(diǎn),平面允許誤差±30mm-50mm,高程允許誤差±30mm。6.3堤防斷面放樣、立模、填筑輪廓測(cè)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)限值誤差,平面為±50mm,高程允許誤差±30mm,高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn),并不得超過總測(cè)點(diǎn)的30%。7、基礎(chǔ)開挖堤防工程基礎(chǔ)開挖主要由機(jī)械施工輔以人工修整,土石方開挖施工前,提前形成進(jìn)入施工作業(yè)面的施工道路。岸坡土方開挖采用分層橫向全寬挖掘法,主要施工機(jī)械為1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖、裝10t自卸汽車運(yùn)輸,開挖利用料運(yùn)至臨時(shí)堆料場(chǎng)堆存,距臨時(shí)堆料場(chǎng)綜合運(yùn)距0.5km,棄料直接運(yùn)至指定渣場(chǎng)。土方開挖直接采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)裝車,配10t自卸汽車運(yùn)輸出渣,人工配合挖機(jī)集渣并清理工作面,對(duì)于量小且分散的基礎(chǔ)開挖和槽挖可直接采用風(fēng)鎬清理或人工進(jìn)行清挖。土方開挖前,首先進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)識(shí)出開挖范圍和位置,然后采用人工將開挖區(qū)域內(nèi)的有礙物清理干凈,清理范圍延伸至開挖線外側(cè)至少2m的距離。開挖基坑經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)用混凝土封閉,如遇河水浸入基坑內(nèi),用水泵強(qiáng)行抽水排干。8、堤防土體填筑堤身填筑必須保證填筑質(zhì)量,堤身填筑料優(yōu)先利用工程砂卵石開挖料,開挖利用料采用1.0m3挖掘機(jī)挖裝10t自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn),大體積填筑區(qū)采用10t振動(dòng)碾碾壓,邊坡采用8t斜坡振動(dòng)碾碾壓,小范圍采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。工程中開挖料能完全滿足回填料的數(shù)量。在不具備填筑條件時(shí)需在后側(cè)沿線堆存,填筑時(shí)須采用2.0m3挖掘機(jī)逐層挖運(yùn)處理,確保碾壓質(zhì)量。施工參數(shù)(如鋪料厚度、灑水量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度等)應(yīng)根據(jù)料源、施工工藝和施工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)作碾壓試驗(yàn)確定。各填筑區(qū)宜均勻上升,相鄰兩填筑區(qū)段高差不大于2.0m,新舊填筑搭接區(qū)和填筑邊角部位以及墻后填筑料應(yīng)采用夯錘夯實(shí)或削坡搭接碾壓。9、埋石混凝土澆筑1)混凝土埋塊石:先鋪2-3cm厚水泥砂漿,鋪筑50cm厚混凝土料并振搗,將充分濕潤(rùn)滿足要求的塊石入倉(cāng),人工配合擺放塊石,混凝土入倉(cāng)覆蓋塊石并振搗塊石間的混凝土,如此反復(fù),每倉(cāng)澆筑長(zhǎng)度10-15m,寬4-8m,層高1.2-1.5m。前一倉(cāng)澆筑完成,強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后再進(jìn)行施工縫處理,方可繼續(xù)澆筑,循環(huán)直至收倉(cāng)。本工程埋石率為20%。埋石混凝土澆筑前,澆筑的水平工作面按常規(guī)施工縫處理,清除倉(cāng)面浮漿、殘?jiān)?,打毛沖洗使其表面充分濕潤(rùn),使塊石與混凝土的結(jié)合面為毛面結(jié)合。塊石埋設(shè)應(yīng)做到錯(cuò)開擺放,縫緊漿飽。2)混凝土澆筑:施工程序:清除基礎(chǔ)以及邊墻泥土;接觸面鑿毛或鑿平至設(shè)計(jì)高程,并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);合格后方可澆筑。施工工藝及方法:清除基礎(chǔ)以及邊墻表面泥土、砂漿等,并進(jìn)行鑿毛,根據(jù)其軸線中樁,端頭樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線,并在基礎(chǔ)上彈出墨線,沿墨線架立鋼模,模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿,豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿,以防止模板下部變形,各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接,拉桿均用雙螺帽固定,以防止拉桿滑絲移位。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐,以保證凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后,自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性、凈空等,并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行砼澆筑,澆筑中利用滑?;蚪M合鋼模澆筑,振動(dòng)棒搗實(shí)。砼養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間,使混凝土表面保持濕潤(rùn),防止雨淋、日曬和受凍。對(duì)混凝土外露面,待表面收漿,凝固后即用草簾等物覆蓋,并經(jīng)常在模板及草簾上灑水,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,應(yīng)不少于7天。10、混凝土澆筑1)配置混凝土的各種原材料品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。水泥、外加劑及摻合料等還應(yīng)進(jìn)行堿含量檢測(cè),砂、石子等應(yīng)進(jìn)行堿活性檢測(cè),堿含量或堿活性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)施工工藝流程為:混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。3)混凝土攪拌砂、石計(jì)量的允許偏差為≤±3%,水泥計(jì)量的允許偏差為≤±2%。水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差為≤±2%?,F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接注入攪拌筒。4)混凝土的運(yùn)輸能力必須滿足混凝土澆筑的連續(xù)性,并確保在混凝土初凝前澆筑完畢,當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)距較近時(shí),可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸、但容器必須不吸水漏漿,當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸且運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),途中應(yīng)以每分鐘約2~4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng),卸料前應(yīng)快轉(zhuǎn)2~3min,混凝土的裝載量應(yīng)為攪拌筒幾何容量的2/3,混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時(shí)不得使用。混凝土在施工區(qū)域攪拌完成后需通過人工手推車運(yùn)送至施工工作面,混凝土運(yùn)輸要盡量縮短作業(yè)時(shí)間,運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)不吸水、不漏漿,運(yùn)輸過程中不發(fā)生混凝土拌合物分離、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度,同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r,應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志,以免混淆,運(yùn)輸?shù)缆坊酒教?,避免拌合物振?dòng)、離析、分層,混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施,以避免因日曬、雨淋、受凍而影響混凝土的質(zhì)量。5)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求后方能澆筑混凝土。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈;模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí),邊角處可采用人工輔助振搗?;炷翝仓^程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)采取措施,在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,將泌水排除;繼續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)查明原因采取措施減少泌水。6)澆筑完成的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合以下規(guī)定:1)混凝土應(yīng)在終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。2)混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d,可根據(jù)大氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長(zhǎng);對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d;預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)至預(yù)應(yīng)力張拉。3)灑水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土表面灑水。5)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水要求相同。11、植草護(hù)坡1)斜坡表面回填15cm~20cm有機(jī)質(zhì)壤土,混入復(fù)合肥3%(土壤重量比),并負(fù)責(zé)種植合適的草籽,保養(yǎng)期為春、夏、秋三季。植草由專業(yè)人員指導(dǎo)或?qū)I(yè)人員完成。2)草籽選用為多年生草籽,可多種草混合播種。3)填筑有機(jī)壤土低落表面1cm,澆水濕土;按用量播散草種,覆蓋表土或細(xì)沙。4)灑水用花灑噴頭,保持土壤濕潤(rùn),冬季要復(fù)膜保溫,夏季防旱,防暴雨沖刷。12、塊石擠壓換填1)進(jìn)行塊石擠壓換填前,可先選定一段基槽進(jìn)行試驗(yàn)。2)進(jìn)行塊石擠壓換填前,應(yīng)先測(cè)量放樣,進(jìn)行基槽開挖,然后確定塊石擠壓換填面積后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,進(jìn)行石料分選拋填。3)塊石擠壓換填料徑按下大上小分布,原則是大于50cm的石料先拋于基槽底。先用挖掘機(jī)進(jìn)行分選拋投,將大粒徑的塊石均勻分層拋投。直至塊石露出基面,然后由推土機(jī)將小粒徑的塊石推平嵌縫。為了增加效果,塊石擠壓換填采用推土機(jī)和挖掘機(jī)配合進(jìn)行,方法為進(jìn)占法。拋投至基面以上30~50cm后即可進(jìn)行碾壓。4)拋投過程中首先由自重較大的推土機(jī)及挖掘機(jī)來回走動(dòng)進(jìn)行碾壓,使塊石沉入基本穩(wěn)定后,再用自重更大的推土機(jī)進(jìn)行碾壓4~5遍。碾壓過程中,用人工將塊石空隙以小石填滿鋪平,直至塊石擠壓換填層頂面平整。5)對(duì)于施工條件允許條件下,可采用挖出換填方式進(jìn)行。13、鋼筋制安1)鋼筋檢驗(yàn)及存放:進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括資料核查、外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。鋼筋宜堆放在料棚內(nèi),當(dāng)露天堆放時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),并有良好的排水措施,鋼筋存放時(shí)應(yīng)將鋼筋墊高,離地高度不宜小于200mm,堆放高度以最下層鋼筋不變形為宜。2)鋼筋加工:(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈,但對(duì)鋼筋表面浮銹可不做專門處理。鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)經(jīng)鑒定后視損傷情況確定降級(jí)使用或剔除不用。除銹后的鋼筋應(yīng)盡快使用,并重新檢驗(yàn)確定使用等級(jí)。(2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1%。鋼筋調(diào)直需采用機(jī)械調(diào)直和冷拉方法調(diào)直,嚴(yán)禁采用氧氣、乙炔焰烘烤取直。(3)鋼筋端部在加工后有彎曲時(shí),應(yīng)予以矯直或割除,端部軸線偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。端頭面應(yīng)整齊,并與軸線垂直。3)鋼筋連接(1)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。(2)焊接成型時(shí),焊接處應(yīng)無水銹、油漬等,焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊時(shí),應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。(3)直徑大于等于16mm以上的鋼筋必須焊接,焊縫長(zhǎng)度單面電焊為10d,雙面電焊為5d,斜筋與橫向主筋也需焊接。(4)鋼筋接頭應(yīng)分散布置,同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭相互錯(cuò)開,結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于500mm。(5)配置在同一截面內(nèi)的下述受力鋼筋,其焊接與綁扎接頭的截面面積占受力鋼筋總面截面面積的百分比,綁扎接頭在構(gòu)件受拉區(qū)中不超過25%、在受壓區(qū)不宜超過50%;焊接接頭受拉區(qū)不超過50%,受壓區(qū)不受限制;焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎頭起點(diǎn)不小于10d,也不應(yīng)位于最大彎矩處。4)鋼筋的施工:(1)在安裝過程中,Φ16以上的鋼筋采用焊接。鋼筋搭接時(shí),要保證搭接長(zhǎng)度,并按規(guī)定錯(cuò)開。在施工縫的位置要按設(shè)計(jì)要求安裝止水。(2)墊層施工完后,在墊層上彈出箱涵軸線及各種鋼筋安裝定位線,鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。在底板底筋下面放好墊塊,保證底筋有足夠的保護(hù)層(4cm)。14、施工安全1)主要危害因素分析本工程由于施工地質(zhì)條件較差,施工作業(yè)中有許多對(duì)操作者本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的特種作業(yè),因此施工期危害因素較多。主要包括:墜落傷亡事故、機(jī)械傷害、觸電傷亡事故以及電氣火災(zāi)與爆炸事故、塌方、缺氧或空氣不良導(dǎo)致作業(yè)人員呼吸困難、壓力容器爆炸和急性中毒事故、噪聲及粉塵等。2)安全措施1、電氣傷害危險(xiǎn)性分析電氣傷害事故是與電相關(guān)聯(lián)的造成人員傷亡的事故,包括觸電事故、電弧灼傷事故、雷擊事故等。本工程主要電氣設(shè)備是在變電室內(nèi)的變壓器、開關(guān)等。這些部位的作業(yè)人員如果違章作業(yè)或設(shè)備絕緣狀況不好、作業(yè)工具不良、個(gè)人防護(hù)不全、管理制度不健全、管理交接不到位等均有可能會(huì)發(fā)生觸電事故或電弧灼傷事故。工程在施工過程中,為了施工的需要,架設(shè)電力電纜,這些電纜大多是臨時(shí)設(shè)施,如果架設(shè)不合理,造成漏電或觸電,就有可能造成人員傷亡。此外,雷電天氣時(shí),直接雷擊和雷電感應(yīng)過電壓的侵入均可引發(fā)人員傷亡、設(shè)備受損或燃燒爆炸等事故。2、防電氣傷害對(duì)策措施(1)所有電氣設(shè)備的絕緣水平均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。(2)配電裝置的安全距離均符合國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(3)變壓器采用干式變壓器,且?guī)в袖X合金封閉外殼,防護(hù)等級(jí)高于IP2X。(4)設(shè)避雷器。(5)電氣設(shè)備的外殼及鋼構(gòu)架在正常運(yùn)行中的最高溫升應(yīng)滿足:運(yùn)行人員經(jīng)常觸及部分不大于30K;運(yùn)行人員不經(jīng)常接觸部位不大于40K,運(yùn)行人員不觸及部位不應(yīng)大于65K,并應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。(6)根據(jù)施工總平面布置和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需要量,制定相應(yīng)的安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施,如果臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及50kw以上的,應(yīng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。3)安全標(biāo)志設(shè)計(jì)設(shè)置永久性的防機(jī)械傷害、防墜落傷害等安全標(biāo)志。開挖、爆破、坍塌、火災(zāi)、爆炸等不安全因素觸發(fā)條件為邊坡,建筑物施工違章、遇破碎帶、遇地下水或器材保管使用不當(dāng)?shù)???赡墚a(chǎn)生的事故情況及后果為滑坡、頂部掉塊、坍塌等,物體打擊造成人員傷亡,設(shè)備損壞。預(yù)防措施為完善施工設(shè)計(jì)方案,嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范施工;加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查等。車輛傷害等不安全因素觸發(fā)條件為施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外交通、場(chǎng)內(nèi)交通車多雜等。可能產(chǎn)生的事故情況及后果為交通事故造成人員傷亡、車輛損壞;物體掉落,造成人員傷亡;延誤工期,設(shè)備損壞等。預(yù)防措施為場(chǎng)內(nèi)交通道路要平整、寬暢;機(jī)動(dòng)車輛要定期檢查、檢驗(yàn),保證時(shí)時(shí)完好;制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程等。高處墜落等不安全因素觸發(fā)條件為高危邊坡、堤防等建筑施工作業(yè)人員違章作業(yè);防護(hù)攔、安全帶缺乏??赡墚a(chǎn)生的事故情況及后果為人員高處墜落、傷亡;腳手架失穩(wěn),造成人員高處墜落傷亡等。預(yù)防措施為架子工必須經(jīng)安全培訓(xùn),持證上崗;直梯、斜梯、高架工作平臺(tái)必須設(shè)置牢固的欄桿扶手;工地設(shè)置安全警示標(biāo)志等。物體打擊及淹溺不安全因素觸發(fā)條件為工地交叉作業(yè)等。機(jī)械傷害不安全因素觸發(fā)條件為調(diào)試各種閘門、啟閉設(shè)備安裝等作業(yè)錯(cuò)誤;缺乏嚴(yán)密的施工方案等??赡墚a(chǎn)生的事故情況及后果為機(jī)械傷害造成人員傷亡;機(jī)械故障引發(fā)觸電、物體打擊、人員傷亡事故;焊接等作業(yè)產(chǎn)生有毒氣體,影響工作人員健康等。預(yù)防措施為制定嚴(yán)密的施工方案,落實(shí)安全防護(hù)措施;工地設(shè)置安全警示標(biāo)志;改善施工場(chǎng)地作業(yè)條件,做好防滑、防寒,保證施工場(chǎng)地照明等。工程設(shè)計(jì)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》及《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的規(guī)定,在各危險(xiǎn)部位設(shè)立安全警示牌。工程區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)有完整的安全標(biāo)志,安全標(biāo)志設(shè)置類型見下表。安全標(biāo)志設(shè)置場(chǎng)所及類型標(biāo)志名稱安全色標(biāo)志內(nèi)容禁止標(biāo)志紅色禁止跨越禁止通行警告標(biāo)志黃色當(dāng)心觸電當(dāng)心墜落當(dāng)心車輛提示標(biāo)志綠色

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