液壓支架各部件常見(jiàn)故障及維修分析

液壓支架各部件常見(jiàn)故障及維修分析摘要：隨著我國(guó)綜合國(guó)力顯著加強(qiáng)，社會(huì)在不斷進(jìn)步，液壓支架是綜采工作面的重要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著采區(qū)支護(hù)、刮板機(jī)推移支點(diǎn)、采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的穩(wěn)定等重要作用。但是由于井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，導(dǎo)致液壓支架損壞多種多樣。本文主要介紹從構(gòu)件和液壓油缸來(lái)對(duì)液壓支架的故障進(jìn)行處理的方法。關(guān)鍵詞：液壓支架；故障；維修引言近年來(lái)，隨著我國(guó)煤礦事業(yè)的快速發(fā)展，煤礦企業(yè)加大了對(duì)煤礦資源的開(kāi)采力度。在針對(duì)煤礦資源進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，由于作業(yè)具有風(fēng)險(xiǎn)，所以要采取有針對(duì)性的措施，保證井下作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。為了實(shí)現(xiàn)這一根本目的，在實(shí)踐中將液壓支架科學(xué)合理的應(yīng)用其中，由于液壓支架在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的效果普遍比較良好，所以被廣泛應(yīng)用在一些相對(duì)比較惡劣的環(huán)境中。隨著液壓支架使用率越來(lái)越高，液壓支架在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的維修問(wèn)題也逐漸增加，液壓支架在日常維修過(guò)程中，如果選擇利用合理的維修方式，不僅可以節(jié)省維修時(shí)間，而且還可以節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效增長(zhǎng)。1常見(jiàn)的綜采液壓支架部件故障1.1關(guān)于千斤頂部件在液壓支架的整體結(jié)構(gòu)中，千斤頂應(yīng)當(dāng)屬于核心的液壓設(shè)備部件。從目前的現(xiàn)狀來(lái)看，液壓千斤頂?shù)木唧w種類包含前梁千斤頂、尾梁千斤頂、調(diào)架千斤頂以及側(cè)推千斤頂?shù)取＠?，?cè)推千斤頂?shù)闹匾饔迷谟谕埔乒艿琅c支架，并且對(duì)于采煤管道與支架底座能夠連接成為整體。但是經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間段后，很多的液壓千斤頂都會(huì)呈現(xiàn)故障現(xiàn)象，此類設(shè)備部件具有較高的故障頻率。具體在煤礦采掘的實(shí)踐中，千斤頂設(shè)備由于受到不當(dāng)?shù)娜藶椴僮饔绊?，或者受到井下的其他環(huán)境因素影響，則會(huì)造成漏液現(xiàn)象的產(chǎn)生。在某些情況下，不當(dāng)?shù)娜藶椴僮鲗?huì)損壞安全閥，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)低的閥門壓力值。對(duì)于千斤頂設(shè)備如果未能達(dá)到規(guī)定的人為操作時(shí)間，則會(huì)造成焊縫裂痕或者密封性能受損等情況，或者造成泵壓顯示的異?，F(xiàn)象。1.2結(jié)構(gòu)組成及故障產(chǎn)生原因液壓支架包括結(jié)構(gòu)件與液壓系統(tǒng)兩部分，靠高壓乳化液推動(dòng)立柱伸出為頂板提供支護(hù)力。如圖1所示，液壓系統(tǒng)主要包括立柱、管路、閥組等部分，結(jié)構(gòu)件主要包括挑梁、前梁、頂梁、掩護(hù)梁、底座、前后連桿、推移裝置等部分。立柱受力形式比較復(fù)雜，由應(yīng)力集聚及偏載引起的立柱故障有結(jié)構(gòu)件開(kāi)焊、局部斷裂、立柱刮傷及導(dǎo)向件磨損等，這些故障比較直觀，可有針對(duì)性地進(jìn)行修補(bǔ)。液壓系統(tǒng)則由于長(zhǎng)期供壓、乳化液污染等因素也會(huì)導(dǎo)致液壓密封件損壞、零部件腐蝕、閥件卡滯、內(nèi)部泄漏等故障，這些故障比較隱秘必要時(shí)需要借助相關(guān)儀器進(jìn)行判斷。1.3關(guān)于液壓閥部件綜采液壓支架主要依賴液壓閥用于實(shí)現(xiàn)針對(duì)液體流量、液體壓力與液體流動(dòng)方向的操控，并且體現(xiàn)為自動(dòng)化的液壓閥控制特征。具體在進(jìn)行分類時(shí)，液壓閥部門主要應(yīng)當(dāng)包含液壓安全閥、多路換向閥、操縱閥、單向閥與輔助性的液壓閥門。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢修，可以判斷出液壓閥故障在現(xiàn)有的液壓支架故障中占據(jù)較高的比例。探析液壓閥出現(xiàn)損壞狀態(tài)的根源，主要在于液壓箱具有較差的防塵設(shè)施保護(hù)、支架油管具有較多的插頭接口，以及彌散的工作面粉塵進(jìn)入液壓閥。此外，多數(shù)的支架液壓閥都包含了密封性與耐磨性較好的橡膠聚酯材料，此類材料具有優(yōu)良的密封性。但是實(shí)際上，此類液壓閥材料無(wú)法順利實(shí)現(xiàn)澆筑成型，進(jìn)而導(dǎo)致參差不齊的密封部件性能，或者造成突發(fā)性的液壓閥門故障。2維修2.1液壓支架的浮土清理及表面噴漆防腐蝕（1）液壓支架的工作環(huán)境惡劣，在升井大修時(shí)一般都附著有大量的塵土，煤渣，鐵銹等。清洗工作是所有工作的前提，清洗好的支架更容易看清楚它的損壞情況，所以清洗也是維修的重要環(huán)節(jié)。（2）支架維修時(shí)大多數(shù)部件都已經(jīng)銹蝕，所以需要打磨拋光，然后噴漆，在這個(gè)工序中，塵土浮渣飛濺，一定要做好眼睛的防護(hù)，使用磨光機(jī)時(shí)要注意安全，打磨時(shí)要注意焊接處，部件拐角部位的清理，油缸活塞桿等密封部件打磨時(shí)需輕輕地打磨，不要打磨過(guò)了使其密封性能下降。（3）支架噴漆，在噴漆防腐工作中，第一要注意防護(hù)，油漆灑落到身上或衣物上很難清洗，飛濺到眼睛里會(huì)灼傷眼睛，所以要帶上護(hù)目鏡和口罩等防護(hù)工具，第二要注意噴漆工藝，要做到均勻，一次少噴，多噴幾次，噴漆時(shí)最好在天氣晴朗，位置空曠的地方進(jìn)行。2.2缸體修復(fù)（1）缸體內(nèi)表面的一般修復(fù)工藝缸體內(nèi)表面的輕微劃痕或腐蝕在小于0.25mm的情況下，可通過(guò)珩磨內(nèi)孔的方法修復(fù)，這種珩磨工藝工精度高、維修成本低、生產(chǎn)效率高。目前，密封件允許的直徑公差為±0.6mm，珩磨后的缸體可使用原型號(hào)密封件。（2）配制非標(biāo)準(zhǔn)密封如果缸體內(nèi)表面的輕微劃痕或腐蝕在大于0.25mm，且磨損均勻、尺寸超差在一定范圍，可將缸體內(nèi)孔繼續(xù)珩磨擴(kuò)大，采用非標(biāo)準(zhǔn)密封件密封。擴(kuò)孔時(shí)需要保證缸體壁厚滿足強(qiáng)度要求。配制非標(biāo)密封件要遵循“最大擠出間隙”的原則，確保密封件與缸體內(nèi)壁之間的實(shí)際間隙不超過(guò)允許的“最大擠出間隙”，保證密封件的密封性能。必要時(shí)可質(zhì)詢密封件廠家。（3）缸體內(nèi)孔再制造技術(shù)如果缸體無(wú)變形、無(wú)裂紋，但內(nèi)孔磨損、腐蝕較嚴(yán)重，超過(guò)珩磨尺寸要求，可通過(guò)缸體內(nèi)孔再制造技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。粗車內(nèi)孔表層腐蝕層至本體材料→利用鎢極氬弧焊技術(shù)熔覆銅合金（2.4～3mm厚度）→車削內(nèi)孔→珩磨內(nèi)孔至原始尺寸。錳銅合金力學(xué)性能好、耐磨、耐蝕，熔覆時(shí)熱變形少，易切削加工。再造工藝修復(fù)后的缸體防腐蝕性能提高，密封件型號(hào)不用更改。2.3經(jīng)常檢修液壓支架設(shè)備每隔一定的時(shí)間段，技術(shù)人員針對(duì)綜采液壓支架就要做到開(kāi)展定期性的部件檢修。這是由于，運(yùn)用定期檢修的舉措能夠維持優(yōu)良的液壓支架運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于各種潛在的液壓部件安全隱患都能做到及時(shí)予以消除。具體針對(duì)液壓支架在進(jìn)行全面的檢修操作時(shí)，關(guān)鍵在于借助智能化的專用檢測(cè)設(shè)備來(lái)測(cè)定液壓支架的故障，進(jìn)而給出精確度較高的設(shè)備故障判斷，避免遺漏液壓支架的某些潛在故障。例如針對(duì)液壓支架的重要底座部位來(lái)講，在進(jìn)行全面的支架底座檢修時(shí)需要做到逐一進(jìn)行故障排查，最終找出各個(gè)故障點(diǎn)。除此以外，技術(shù)人員針對(duì)綜采液壓支架還需要做到經(jīng)常予以潤(rùn)滑，通過(guò)更換礦用油品以及乳化油的方式來(lái)保持最佳的液壓支架性能。作為液壓支架的操作人員需要做到遵循特定的操作規(guī)程，而不得違背液壓支架的基本安全操作流程，反之將會(huì)造成液壓支架固有的性能受到破壞。結(jié)語(yǔ)液壓支架在煤礦井下作業(yè)中的應(yīng)用雖然比較廣泛，但是大范圍的使用，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致其中很多零部件超出工作負(fù)荷，這樣就會(huì)很容易引發(fā)各種故障問(wèn)題。在針對(duì)液壓支架各個(gè)零部件故障進(jìn)行維修時(shí)，要保證維修方案提出的針對(duì)性和有效性，這樣不僅可以起到良好的維修效果，而且還能夠降低維修成本。在針對(duì)一些常見(jiàn)故障進(jìn)行維修處理時(shí)，要做好記錄，這樣有利于為日后的查詢和借鑒提供有效的資料。參考文獻(xiàn):[1]王敏.采煤機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及維修措施探討[J].礦業(yè)裝備,2019(01):48-49.[2]蘇曉明.提升礦用液壓支架維修質(zhì)量的探討[J].中國(guó)高新區(qū),2017(23):125.[3]劉混田.液