《顎式破碎機(jī)工作原理和構(gòu)造綜述》1100字

顎式破碎機(jī)工作原理和構(gòu)造綜述1.1工作原理電動機(jī)會帶動皮帶輪還有皮帶，活動顎按照偏心軸上下進(jìn)行活動。如果活動鉗口位置向上時，肘板和活動鉗口兩者間的角度會由此增大，從而活動鉗口板被推到靠近固定鉗口板的位置，然后物料被壓碎或劈裂。當(dāng)可動鉗口降低時，肘板和可動鉗口的角度減小，可動鉗口板經(jīng)過拉桿以及彈簧兩者共同作用下從固定鉗口板分開。然后粉碎物從粉碎室的下部的排出口排出。當(dāng)機(jī)器運轉(zhuǎn)時，可動顎不斷地對物料進(jìn)行破碎，破碎之后再進(jìn)行產(chǎn)品排出，從而達(dá)到大量的產(chǎn)出。顎式破碎機(jī)其實是由兩種不同的顎板進(jìn)行構(gòu)成的，首先是動顎（活動顎板），它和固定顎板會組成一個工作腔的且上面大下面小。而還有一個就是定顎（固定顎板），定顎會被垂直固定在機(jī)體前壁上。動顎往復(fù)性的向著定顎作運動，有時分離有時接近，接著物料或者礦石會進(jìn)入破碎腔中，接著粉碎室的下部的排出口排出。當(dāng)它關(guān)閉時，兩個鉗口執(zhí)行擠壓，彎曲和劈開動作。圖3-1給出了工作原理圖。在偏心軸3上懸掛的是可動顎4，并且可動顎4能夠較為自由的擺動?？蓜宇€4會進(jìn)行上下往復(fù)的運動來對可動顎進(jìn)行推動在偏心軸3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時。從而使可動顎能夠達(dá)到破碎物料和排出物料的功能。因為偏心軸所受到的負(fù)載非常重，所以通常適用于中小型機(jī)器。破碎時一般破碎的物料硬度不是太高的物料，所以它的破碎比相較于來說會偏大，最高可以到10。圖3-1復(fù)擺顎式破碎工作示意圖3—偏心軸4—動顎5—連桿6—推力板復(fù)合式的顎式破碎機(jī)的優(yōu)點：重量更輕，所使用的零件相對較少；破碎腔的填充效果更好，被破碎的物料大小較為統(tǒng)一，然后使得活動顎板的下部排出破碎后的物料。因此，與典型的簡單擺式顎式破碎機(jī)相比，其生產(chǎn)率提高了約20到30％。在可動顎的下端，物料在其中會上下滾動，使材料以片狀成分排出的情況降低，而是使材料以正方體的形式排出，因此效果更佳。這種顎式破碎機(jī)的不足之處在于它的可動顎的垂直擺動的幅度過大，所以導(dǎo)致在破碎過程中，礦石會嚴(yán)重磨損顎板，所以會加大破碎機(jī)的能耗，雖然礦石被破碎的會更加徹底，但由此會帶來更多的灰塵還有瑣屑。1.2顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可動顎3可以使用滾動軸承從偏心軸（10）懸掛，并且偏心軸支撐框架（12）的滾動軸承?？蚣芎蟛康闹雇瓢遄?）由活動鉗口底部的止推板（5）支撐。如果要更改楔形鐵的相對位置，可以調(diào)整出口設(shè)備（7）上的螺栓，然后調(diào)整物料出口的寬度。像簡單的擺錘式破碎機(jī)一樣，其張緊裝置由彈簧，拉桿和調(diào)節(jié)螺栓組成。皮帶輪（13）由電動機(jī)驅(qū)動以使偏心軸旋轉(zhuǎn)，并且可動爪被驅(qū)動而擺動。最終以達(dá)到破碎材物料的目的。圖3-2-1復(fù)擺顎式破碎機(jī)1—定顎2—側(cè)面襯板3—動顎4—推力板架