《柔性低頻輸電換頻站低頻設(shè)備運(yùn)維規(guī)程》

ICS29.020

CCSF24ZJSEE

浙江省電力學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/ZJSEE1-2023

柔性低頻輸電換頻站低頻設(shè)備運(yùn)維規(guī)程

Codeofoperationforflexiblelow-frequencytransmissionfrequencyconverter

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)XXXX-XX-XX實(shí)施

布

浙江省電力學(xué)會(huì)發(fā)布

柔性低頻輸電換頻站低頻設(shè)備運(yùn)維規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了10kV-500kV柔性低頻輸電換頻站一次、二次低頻設(shè)備的竣工驗(yàn)收、運(yùn)行

維護(hù)、巡視檢查、缺陷管理、故障處理、技術(shù)管理及培訓(xùn)、備品備件管理要求。

本文件適用于額定頻率為10Hz-30Hz范圍內(nèi)的某一固定值，電壓等級為10kV-500kV柔性

低頻交流輸電系統(tǒng)低頻設(shè)備，包括低頻換頻閥、低頻變壓器、低頻組合電器、低頻開關(guān)柜、

低頻避雷器、低頻電抗器等設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

GB/T1094.1電力變壓器第1部分：總則

GB/T7674額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備

GB/T11022高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB/T22071.1互感器試驗(yàn)導(dǎo)則第1部分：電流互感器

GB/T22071.2互感器試驗(yàn)導(dǎo)則第2部分：電磁式電壓互感器

GB/T20840.5互感器第5部分：電容式電壓互感器的補(bǔ)充技術(shù)要求

GB/T25092高壓直流輸電用干式空心平波電抗器

GB/T36955柔性直流輸電用啟動(dòng)電阻技術(shù)規(guī)范

GB/T20990.1高壓直流輸電晶閘管閥第1部分：電氣試驗(yàn)

DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

DL/T969一2005變電站運(yùn)行導(dǎo)則

Q/GDW10492—2022高壓直流輸電換流閥運(yùn)行規(guī)范

Q/GDW10528—2022高壓直流輸電換流閥冷卻系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范

3術(shù)語和定義

DL/T1831及DL/T393界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低頻low-frequency

一種電力系統(tǒng)或電氣設(shè)備以低于常規(guī)工頻50Hz運(yùn)行的額定頻率范圍，本文件內(nèi)規(guī)定為

10～30Hz。

3.2

柔性低頻輸電換頻站flexiblelow-frequencytransmissionfrequencyconverter

能將交流電從工頻轉(zhuǎn)換為低頻或從低頻轉(zhuǎn)換為工頻的變電站。

1

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

3.3

換頻閥specificfrequencyconvertervalve

能將交流電從工頻轉(zhuǎn)換為低頻或從低頻轉(zhuǎn)換為工頻的裝置。

4竣工驗(yàn)收

4.1通用要求

低頻設(shè)備投產(chǎn)和技改大修后應(yīng)開展竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀檢查、設(shè)備試驗(yàn)和檔案

資料驗(yàn)收。低頻設(shè)備臨時(shí)檢修驗(yàn)收工作參照執(zhí)行。

4.2外觀檢查

4.2.1低頻換頻閥

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)換頻閥形態(tài)完好，無爆裂、發(fā)黑、缺部件等異常問題；

b)均壓電阻外觀整潔、接線正確、緊固，無松動(dòng)；

c)驅(qū)動(dòng)板及中控板金屬外殼連接緊固、無松動(dòng)或脫落，外觀完好，無色變；

d)模塊光纖連接正確，外觀完好，無變色，無光纖松動(dòng)或脫落；

e)電容器形態(tài)完好，接線端口絕緣子無破損、無變色，電氣連接端無松脫痕跡。

4.2.2低頻閥冷設(shè)備

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)主循環(huán)泵、噴淋泵、補(bǔ)水泵、原水泵等泵體安裝端正，連接管道無松動(dòng)；

b)冷卻塔運(yùn)行正常，無漏水、溢水現(xiàn)象；

c)罐體無明顯凹陷、砂眼，焊縫無夾渣、疤痕；

d)管道無明顯凹陷、砂眼，焊縫無夾渣、疤痕；

e)閥門緊固無松動(dòng)，外觀無刮花、生銹或掉漆；

f)傳感器表面無刮傷、破損、生銹，連接處無滲漏水；

g)電控柜涂漆均勻，柜體無明顯向前/后傾斜，接地連接可靠，柜內(nèi)接線排列整齊、牢

固；

h)風(fēng)機(jī)無銹蝕，法蘭、閥門、接口、絲堵、排水栓處無滲水現(xiàn)象。

4.2.3低頻控保及閥控設(shè)備

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)外觀無損傷、變形；

b)面板、各元件、（切換）開關(guān)位置命名、標(biāo)示正確，符合設(shè)計(jì)要求；

c)接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，屏蔽、絕緣良好，無損傷；

d)屏柜內(nèi)外清潔無銹蝕，端子排清潔無異物。

4.2.4低頻電抗器

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)電抗器包封完好,無起皮、脫落；

b)支柱絕緣子完整無裂紋、無破損，表面清潔無積塵；

c)引線、接頭、接線端子等連接牢固完整；

2

d)安全圍欄安裝牢固,接地良好，圍欄門應(yīng)可靠閉鎖

4.2.5低頻變壓器

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)表面干凈無脫漆銹蝕，無變形，密封良好，無滲漏，標(biāo)志正確、完整，放氣塞緊固；

b)接線組別和極性與銘牌一致；

c)瓷套表面無裂紋，清潔，無損傷，注油塞和放氣塞緊固，無滲漏油；

d)油位計(jì)就地指示應(yīng)清晰，便于觀察，油位正常，油套管垂直安裝油位在1/2以上（非

滿油位），傾斜15°安裝應(yīng)高于2/3至滿油位；

e)相色標(biāo)志正確、醒目；

f)儲(chǔ)油柜外觀完好，部件齊全，各聯(lián)管清潔、無滲漏、污垢和銹蝕；

g)吸濕器密封良好，無裂紋，吸濕劑干燥、自上而下無變色，在頂蓋下應(yīng)留出1/5～1/6

高度的空隙，在2/3位置處應(yīng)有標(biāo)示；

h)油封油位油量適中，在最低刻度與最高刻度之間，呼吸正常；

i)冷卻裝置無變形、滲漏；外接管路清潔、無銹蝕，流向標(biāo)志正確，安裝位置偏差符

合要求。

4.2.6低頻組合電器

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)基礎(chǔ)平整無積水、牢固，水平、垂直誤差符合要求，無損壞；

b)安裝牢固、外表清潔完整，支架及接地引線無銹蝕和損傷；

c)均壓環(huán)與本體連接良好，安裝應(yīng)牢固、平正，不得影響接線板的接線；安裝在環(huán)境

溫度零度及以下地區(qū)的均壓環(huán)，宜在均壓環(huán)最低處打排水孔；

d)開關(guān)機(jī)構(gòu)箱機(jī)構(gòu)密封完好，加熱驅(qū)潮裝置運(yùn)行正常檢查。機(jī)構(gòu)箱開合順暢、箱內(nèi)無

異物；

e)電流互感器、電壓互感器接線盒電纜進(jìn)線口封堵嚴(yán)實(shí)，箱蓋密封良好。

4.2.7低頻開關(guān)柜

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)開關(guān)柜外殼平整光滑、漆面無脫落；

b)開關(guān)柜主銘牌內(nèi)容完整，互感器、避雷器、斷路器、接地刀閘等銘牌齊全；

c)手車位置應(yīng)有位置指示標(biāo)志；開關(guān)柜前面板一次接線圖應(yīng)與柜內(nèi)接線方式一致；開

關(guān)柜可觸及隔室、不可觸及隔室、活門和機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位在出廠時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告、

警示標(biāo)志；繼保二次小室二次接線回路標(biāo)號(hào)清晰正確，保護(hù)跳閘壓板連接片開口朝上；

d)斷路器及隔離手車操作順暢、無卡澀、活門開啟關(guān)閉正常；觸頭插入深度符合技術(shù)

條件要求；機(jī)械防誤操作或電氣聯(lián)鎖功能可靠；

4.2.8低頻避雷器

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)外殼平整光滑、漆面無脫落。絕緣件無顏色變化、漆面無剝落；

b)無異常的噪聲或氣味；

c)接線箱無顯著的銹蝕或破損，螺栓和螺帽無松動(dòng)。

4.2.9低頻快速斷路器

3

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

應(yīng)開展以下外觀檢查：

a)基礎(chǔ)平整無積水、牢固，水平、垂直誤差符合要求，無損壞；

b)安裝牢固、外表清潔完整，支架及接地引線無銹蝕和損傷；

c)開關(guān)機(jī)構(gòu)箱機(jī)構(gòu)密封完好，加熱驅(qū)潮裝置運(yùn)行正常檢查。機(jī)構(gòu)箱開合順暢、箱內(nèi)無

異物；

d)檢查斷路器分合閘指示器位置是否正常；

e)電流互感器、電壓互感器接線盒電纜進(jìn)線口封堵嚴(yán)實(shí)，箱蓋密封良好。

4.3試驗(yàn)項(xiàng)目

4.3.1常規(guī)項(xiàng)目

應(yīng)開展以下試驗(yàn)項(xiàng)目：

a)低頻換頻閥試驗(yàn)；

b)低頻閥冷設(shè)備試驗(yàn)；

c)低頻控保及閥控設(shè)備試驗(yàn)；

d)低頻電抗器試驗(yàn)；

e)低頻變壓器試驗(yàn)；

f)低頻組合電氣試驗(yàn)；

g)低頻開關(guān)柜試驗(yàn)；

h)低頻避雷器試驗(yàn)。

4.3.2帶電項(xiàng)目

應(yīng)開展以下試驗(yàn)項(xiàng)目：

a)動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)；

b)穩(wěn)態(tài)性能試驗(yàn)；

c)保護(hù)試驗(yàn)；

d)空載加壓試驗(yàn)。

4.4檔案資料

4.4.1基本設(shè)備臺(tái)賬

應(yīng)包含以下設(shè)備的技術(shù)參數(shù)以及交接試驗(yàn)報(bào)告：

a)低頻換頻閥；

b)低頻閥冷設(shè)備；

c)低頻控保及閥控設(shè)備；

d)低頻電抗器；

e)低頻變壓器；

f)低頻組合電器；

g)低頻開關(guān)柜；

h)低頻避雷器。

5運(yùn)行維護(hù)

5.1低頻換頻裝置

5.1.1低頻換頻閥

4

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)應(yīng)定期對換頻閥設(shè)備進(jìn)行紅外測溫，建立紅外圖譜檔案，進(jìn)行縱、橫向溫差比較，

及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并利用停電時(shí)機(jī)進(jìn)行處理。測溫對象應(yīng)包括閥子模塊、并聯(lián)回路、閥電抗

器、散熱器、水管、通流回路及連接點(diǎn)、光纖槽盒、閥避雷器等；

b)每周至少開展1次紅外測溫普測，迎峰度夏期間每天開展1次；

c)每月至少開展1次精確紅外測溫；

d)可使用閥廳智能紅外巡檢設(shè)備進(jìn)行紅外測溫，閥廳紅外測溫系統(tǒng)自動(dòng)巡檢周期應(yīng)不

小于每日2次，大負(fù)荷運(yùn)行、重要保電期間應(yīng)縮短周期。如巡檢周期內(nèi)設(shè)備故障不能修復(fù)的

應(yīng)轉(zhuǎn)為人工測溫；

e)應(yīng)對換頻閥設(shè)備進(jìn)行紫外測試，每年至少開展2次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并利用停電時(shí)

機(jī)進(jìn)行處理。

5.1.2低頻閥冷設(shè)備

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)主循環(huán)泵及電機(jī)

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期對主循環(huán)泵進(jìn)行紅外測溫，出現(xiàn)異常發(fā)熱時(shí)應(yīng)切換至備用泵，

并通知檢修人員處理。

2、巡檢時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對主循環(huán)泵的油位和滲漏油、漏水及異常振動(dòng)等情況進(jìn)行檢查。

3、應(yīng)定期測量主泵電源回路接觸器運(yùn)行溫度，停電檢修時(shí)對接觸器觸頭燒蝕情況進(jìn)行

檢查，燒蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

4、應(yīng)定期監(jiān)測電機(jī)電源的三相電流平衡，三相電流相差應(yīng)小于10%。當(dāng)主循環(huán)泵噪音

增大或異常時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)切換至備用泵，并通知檢修人員到現(xiàn)場排除故障。

5、主循環(huán)泵電機(jī)冷卻風(fēng)扇積塵過多時(shí)應(yīng)清理干凈，防止在風(fēng)扇上面聚集塵埃，使電機(jī)

轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡及振動(dòng)。

b)就地電源控制盤柜

1、設(shè)備巡檢時(shí)應(yīng)注意對主泵電源和冷卻塔風(fēng)機(jī)電源進(jìn)行紅外測溫，溫度異常應(yīng)及時(shí)匯

報(bào)，必要時(shí)切換至備用設(shè)備。

2、應(yīng)定期進(jìn)行就地電源控制盤柜柜門風(fēng)扇檢查，柜內(nèi)接線檢查及清灰，并對動(dòng)力電纜

進(jìn)行紅外測溫，確保動(dòng)力電纜無局部過熱、燒損等現(xiàn)象。

c)加藥系統(tǒng)

1、外冷水加藥系統(tǒng)中的加藥泵、攪拌泵及加藥泵流量計(jì)需定期檢查，確保其功能正常；

2、加藥系統(tǒng)的化學(xué)藥劑應(yīng)定期補(bǔ)充，確保充足；

3、應(yīng)定期對加藥系統(tǒng)的就地操作箱內(nèi)接線及回路進(jìn)行檢查；

4、加藥系統(tǒng)的化學(xué)藥劑應(yīng)定期補(bǔ)充，藥劑應(yīng)合格、充足。

d)其它

1、應(yīng)定期檢查氮?dú)馄繅毫?，必要時(shí)更換氮?dú)馄浚?/p>

2、對采用金屬波紋管的部位，應(yīng)注意其外層金屬編織護(hù)套是否存在破損和銹蝕，如有

問題應(yīng)及時(shí)處理；

3、應(yīng)定期檢查和清洗保安過濾器；

4、應(yīng)定期檢查和清洗外冷水反滲透膜。

5.1.3閥控設(shè)備

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)應(yīng)定期開展閥控設(shè)備的紅外檢測工作；

5

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

b)檢測板卡工作溫度滿足要求，電源模塊無異常發(fā)熱，端子接線、光纖無發(fā)熱現(xiàn)象。

5.2低頻變壓器

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)普通檢測每周不少于1次，迎峰度夏期間每天1次；

b)檢測范圍為低頻變壓器本體、附件及匯控柜等；

c)重點(diǎn)檢測儲(chǔ)油柜、引線接頭、套管本體及其接頭、電纜接頭。

5.3低頻組合電器

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)每1-2周對設(shè)備的分、合指示位置及其動(dòng)作、機(jī)構(gòu)箱的狀態(tài)進(jìn)行檢查；

b)每1-2周在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行氣室壓力、噪聲、異響、銹蝕或破損、螺栓松動(dòng)檢查。

5.4低頻開關(guān)柜

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)每年進(jìn)行一次整體檢查：外觀完好、無變形，外絕緣表面清潔、無裂紋現(xiàn)象，無放

電痕跡，無異常聲響、異常振動(dòng)和異常氣味；

b)二次回路檢查：接線應(yīng)無機(jī)械損傷，端子壓接應(yīng)緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；

c)接地檢查:接地線連接牢固、無脫落，接地部位無銹蝕；

d)接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱跡象，本體溫度無異常；

e)連接螺栓無松動(dòng)、缺失，定位標(biāo)記無變化；

f)位置狀態(tài)指示正確，隔室照明正常，帶電顯示裝置顯示正常；

h)接地開關(guān)位置正常；

i)柜內(nèi)無異物；

j)傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻；軸、銷、鎖扣和機(jī)械傳動(dòng)部件無銹蝕、變形或損壞；傳動(dòng)

鏈條無銹蝕，鏈條接頭的卡簧緊固正常無松動(dòng)，表面涂抹適合氣候條件的潤滑脂；傳動(dòng)連桿

與轉(zhuǎn)動(dòng)軸無松動(dòng)，潤滑良好；連接螺栓無松動(dòng)、缺失，定位標(biāo)記無變化；螺栓、螺母無嚴(yán)重

銹蝕或絲扣損傷情況；儲(chǔ)能電機(jī)無異常聲響或氣味，外觀檢查無異常；

k)手車觸頭表面無氧化、松動(dòng)，燒傷，涂有薄層中性凡士林，手車、接地開關(guān)及柜門

的聯(lián)鎖正常；

l)導(dǎo)電體與接地部件保持足夠的安全距離。

5.5低頻避雷器

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)每1-2周在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行氣室壓力、噪聲、異響、銹蝕或破損、螺栓松動(dòng)檢查；

b)每1-2周對巡視記錄監(jiān)測器泄漏電流計(jì)放電次數(shù)以及放電電流進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

5.6低頻控保及閥控設(shè)備

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)控制保護(hù)系統(tǒng)具有完善的自監(jiān)視功能，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)后臺(tái)事件及時(shí)處理異常；

b)運(yùn)行人員每日應(yīng)按照巡檢線路對各小室的控制保護(hù)裝置的狀態(tài)進(jìn)行檢查；

c)低頻控制保護(hù)均應(yīng)正常投入，不允許無低頻控制保護(hù)運(yùn)行，一次設(shè)備不允許無主保

護(hù)運(yùn)行；

6

d)正常運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)切換主機(jī)值班系統(tǒng)前，檢查備用主機(jī)狀態(tài)正常、無異常出口信號(hào)

后，在運(yùn)行人員工作站上進(jìn)行。如運(yùn)行人員工作站不能進(jìn)行操作，可就地在低頻控制保護(hù)主

機(jī)上通過切換按鈕進(jìn)行切換。

5.7低頻快速斷路器

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)每周至少一次對氣室壓力進(jìn)行檢查，出現(xiàn)氣室氣體壓力不足時(shí)和過快的漏氣趨勢時(shí)，

聯(lián)系檢修單位處理；

b)每周至少一次對斥力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電容的電容狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保斥力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電容就

緒狀態(tài)；

c)開關(guān)動(dòng)作后，需及時(shí)通過在線監(jiān)測平臺(tái)監(jiān)測開關(guān)機(jī)械特性；

d)每周及每次計(jì)劃動(dòng)作前，需對選相裝置的狀態(tài)和采集的主回路電流進(jìn)行監(jiān)視；

e)每周需對選相分閘裝置的指示燈及液晶顯示狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

5.8低頻電抗器

運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目包括：

a)對于電抗器及電氣連接部分每周應(yīng)進(jìn)行帶電紅外線測溫和不定期重點(diǎn)測溫。紅外測

溫發(fā)現(xiàn)有異常過熱,應(yīng)申請停運(yùn)處理;

b)發(fā)現(xiàn)包封表面有放電痕跡或油漆脫落，以及流(滴)膠、裂紋現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理;

c)定期檢查防雨罩是否安裝牢固、無破損，觀察包封表面憎水性能是否劣化。

6巡視檢查項(xiàng)目及要求

6.1例行巡視

6.1.1低頻換頻閥

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a）關(guān)燈檢查換頻閥組件、閥電抗器、閥避雷器、光纖等設(shè)備無異常放電；

b）檢查換頻閥塔各部位無火光、煙霧、異味、異響和振動(dòng)；

c）檢查閥體各部位包括閥塔屏蔽罩、閥塔底盤及閥塔內(nèi)部無漏水現(xiàn)象，以及閥避雷器、

管母、閥廳地面、墻壁無水跡；

d）檢查閥塔內(nèi)部、閥廳地面清潔無雜物；

e）檢查換頻閥、閥避雷器、懸掛絕緣子無放電痕跡；

f）檢查閥廳溫度、濕度符合換頻閥運(yùn)行技術(shù)要求；

g）檢查換頻閥子模塊損壞數(shù)量、換頻閥子模塊正向保護(hù)觸發(fā)數(shù)量無變化；

h）檢查閥塔元件、屏蔽罩、閥避雷器和絕緣子等無嚴(yán)重積灰；

i）檢查閥廳高空附屬設(shè)備如電纜穿管、探頭、閥廳紅外測溫裝置等無脫落跡象。

6.1.2低頻變壓器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a）運(yùn)行監(jiān)控信號(hào)、燈光指示、運(yùn)行數(shù)據(jù)等均應(yīng)正常；

b）各部位無滲油、漏油，油位讀數(shù)正常；

c）低頻變壓器聲響和振動(dòng)正常；

d）引線接頭、電纜應(yīng)無發(fā)熱跡象；

7

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

e）外殼及箱沿應(yīng)無異常發(fā)熱；

f）低頻變壓器各部件的接地完好；

g）套管壓力正?；蛴臀徽?，套管外部無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡，防污

閃涂料無起皮、脫落等異?，F(xiàn)象；

h）套管末屏無異常聲音，接地引線固定良好，套管均壓環(huán)無開裂歪斜。

i）分接檔位指示與監(jiān)控系統(tǒng)對應(yīng)，且低頻變壓器三相分接檔位應(yīng)一致；

j）機(jī)構(gòu)箱電源指示正常，密封良好，加熱、驅(qū)潮等裝置運(yùn)行正常；

k）分接開關(guān)的油位、呼吸器應(yīng)正常；

l）分接開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行正常，無傳動(dòng)卡澀；

m）在線濾油裝置電源、壓力表指示正常；

n）在線濾油裝置無滲漏油；

o）各冷卻器（散熱器）的風(fēng)扇、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油流指示器工作正常；

p）風(fēng)扇和散熱器無異物附著或嚴(yán)重積灰；

q）潛油泵無異常聲響、振動(dòng)，油流指示器指示正確；

r）冷卻器及連接管道無滲漏油，特別注意散熱器無滲漏油；

s）本體儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)與制造廠提供的油溫油位曲線相對應(yīng)；

t）分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)處于最高油位與最低油位之間；

u）呼吸器完好，油杯內(nèi)油封及油色正常、表面潔凈，呼吸暢通；

v）呼吸器的密封應(yīng)良好，吸濕劑潮解變色部分不應(yīng)超過總量的2/3，吸濕劑變色應(yīng)由底

部開始，如上部顏色發(fā)生變色則說明呼吸器密封不嚴(yán)。

6.1.3低頻組合電器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a）設(shè)備出廠銘牌齊全、清晰；

b）運(yùn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)、相序標(biāo)識(shí)清晰；

c）外殼無銹蝕、損壞，漆膜無局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象；

d）伸縮節(jié)外觀完好,無破損、變形、銹蝕；

e）外殼間導(dǎo)流排外觀完好，金屬表面無銹蝕，連接無松動(dòng)；

f）盆式絕緣子分類標(biāo)示清楚，可有效分辨通盆和隔盆，外觀無損傷、裂紋；

g）套管表面清潔，無開裂、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；金屬法蘭與瓷件膠裝部位粘合

應(yīng)牢固，防水膠應(yīng)完好；

h）增爬措施（傘裙、防污涂料）完好，傘裙應(yīng)無塌陷變形，表面無擊穿，粘接界面牢

固；防污閃涂料涂層無剝離、破損；

i）均壓環(huán)外觀完好，無銹蝕、變形、破損、傾斜脫落等現(xiàn)象；

j）引線無散股、斷股；引線連接部位接觸良好，無裂紋、發(fā)熱變色、變形；

k）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、傾斜，無破損、開裂；

l）接地連接無銹蝕、松動(dòng)、開斷，無油漆剝落，接地螺栓壓接良好；

m）支架無銹蝕、松動(dòng)或變形；

n）對室內(nèi)低頻GIS，進(jìn)門前檢查氧量儀和氣體泄漏報(bào)警儀無異常；

o）運(yùn)行中低頻GIS無異味，重點(diǎn)檢查機(jī)構(gòu)箱中有無線圈燒焦氣味；

p）運(yùn)行中低頻GIS無異常放電、振動(dòng)聲，內(nèi)部及管路無異常聲響；

q）SF6氣體壓力表或密度繼電器外觀完好，編號(hào)標(biāo)識(shí)清晰完整，二次電纜無脫落，無

破損或滲漏油，防雨罩完好；

8

r）對于不帶溫度補(bǔ)償?shù)腟F6氣體壓力表或密度繼電器，應(yīng)對照制造廠提供的溫度-壓力

曲線，并與相同環(huán)境溫度下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析是否存在異常；

s）壓力釋放裝置（防爆膜）外觀完好，無銹蝕變形，防護(hù)罩無異常，其釋放出口無積

水（冰）、無障礙物；

t）開關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)油位計(jì)和壓力表指示正常，無明顯漏氣漏油；

u）斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等位置指示正確，清晰可見，機(jī)械指示與電氣指示一

致，符合現(xiàn)場運(yùn)行方式；

v）斷路器、油泵動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常；

w）機(jī)構(gòu)箱、匯控柜等的防護(hù)門密封良好，平整，無變形、銹蝕；

x）帶電顯示裝置指示正常，清晰可見；

y）各類配管及閥門應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，閥門開閉正確，管路法蘭與支架完好；

z）避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值正常。

6.1.4低頻開關(guān)柜

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)設(shè)備出廠銘牌齊全、清晰；

b)運(yùn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)、相序標(biāo)識(shí)清晰；

c)外殼無銹蝕、損壞，漆膜無局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象；

d)外部螺絲、銷釘無松動(dòng)、脫落；

e)觀察窗玻璃無裂紋、破碎；

f)柜門無變形，柜體密封良好，無明顯過熱；

g)泄壓通道無異常；

h)開關(guān)柜無異響、異味、放電痕跡；

i)各隔室照明正常；

j)開關(guān)柜間母聯(lián)橋箱、進(jìn)線橋箱應(yīng)無沉降變形；

k)接地開關(guān)分、合閘正常，分、合閘指示正確，位置正確，能可靠閉鎖電纜室柜門；

l)斷路器與柜門聯(lián)鎖正常，分、合閘、儲(chǔ)能指示正確，位置正確；

m)帶電體無位移、過熱、明顯彎曲；

n)一、二次電纜孔洞封堵良好，一次電纜相位標(biāo)記清晰，一次電纜屏蔽層接地線固定

牢固、接觸良好；

o)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、傾斜，無破損、開裂；

p)接地連接無銹蝕、松動(dòng)、開斷，無油漆剝落，接地螺栓壓接良好；

q)支架無銹蝕、松動(dòng)或變形；

r)帶電顯示裝置顯示正常；

s)若加熱驅(qū)潮裝置采用自動(dòng)溫濕度控制器投切，自動(dòng)溫濕度控制器應(yīng)工作正常；

t)二次線及端子排無銹蝕松動(dòng)，柜內(nèi)無異物；

u)避雷器計(jì)數(shù)器/監(jiān)測儀指示值正常，監(jiān)測儀泄漏電流指示值正常。

6.1.5低頻避雷器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)設(shè)備出廠銘牌齊全、清晰；

b)運(yùn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)清晰；

c)本體外觀殼體、接線箱無顯著銹蝕或破損；

d)螺栓和螺帽緊固、無松動(dòng)；

9

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

e)絕緣件無異常，無顏色變化、漆面剝落現(xiàn)象；

f)SF6氣體壓力正常，氣體壓力檢查大于閉鎖壓力；

g)校表閥狀態(tài)正常，閥門處于開啟狀態(tài)；

h)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值正常。

6.1.6低頻控保及閥控設(shè)備

閥控設(shè)備應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)檢查低頻控保及閥控機(jī)柜外觀是否有明顯劃痕，各結(jié)構(gòu)件是破損；

b)檢查低頻控保及閥控裝置機(jī)箱與機(jī)柜、機(jī)箱面板間的螺釘無松動(dòng)，脫落；

c)檢查低頻控保及閥控設(shè)備裝置面板狀態(tài)指示燈運(yùn)行正常，無“跳閘”、“保護(hù)動(dòng)作”紅色

故障指示燈亮；

d)檢查低頻控保及閥控裝置各網(wǎng)線連接正常，無通訊中斷等相關(guān)信息；

e)檢查低頻控保及閥控裝置監(jiān)控系統(tǒng)無異常告警等相關(guān)信息；

f)檢查屏面板運(yùn)行、報(bào)警、動(dòng)作指示燈顯示是否正常；

g)檢查屏內(nèi)小開關(guān)在正常的分合狀態(tài)；

h)檢查光纖及收發(fā)模塊的光纖無脫落、斷裂；

i)檢查電源模塊指示燈正常；

j)檢查屏柜接地線牢固，無脫落、斷裂；

k)檢查裝置壓板按要求投入或退出；

l)屏柜內(nèi)無異常焦糊味道，無受潮現(xiàn)象，柜內(nèi)清潔無灰塵；

m)室內(nèi)溫度正常，空調(diào)無冷凝水滲漏等異常現(xiàn)象；

n)屏柜運(yùn)行聲音正常，無異常聲響和振動(dòng)，無焦糊味，無凝露現(xiàn)象；

o)保護(hù)屏玻璃門和繼電器面板完好無損；

p)房間內(nèi)防小動(dòng)物裝置完善。

6.1.7低頻快速斷路器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)設(shè)備的操動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制箱等的防護(hù)門、蓋是否關(guān)嚴(yán)，匯控柜內(nèi)是否有異味、異聲等

異?，F(xiàn)象，是否有進(jìn)水現(xiàn)象，觀察電器元件接線接線端子有無銹蝕；

b)有無漏氣(SF6氣體)、漏油(液壓油)現(xiàn)象；

c)斷路器外觀是否清潔，外殼、支架等漆膜是否有起皮等情況，外殼溫度是否過熱；

d)金屬軟管、電纜表皮是否有破裂；

e)各密度繼電器和充氣口處的管道及閥門有無損傷、銹蝕，閥門的開閉位置是否正確；

f)斷路器位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符；

g)選相裝置是否有異常告警，后臺(tái)各監(jiān)測節(jié)點(diǎn)有無報(bào)警情況；

h)各種壓力表、密控器和油位計(jì)的指示值是否正常；

i)各種指示燈、信號(hào)燈和帶電監(jiān)測裝置的指示是否正常，控制開關(guān)的位置是否正確。

6.1.8低頻閥冷設(shè)備

閥冷系統(tǒng)應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)內(nèi)冷水系統(tǒng)日常巡檢

1、檢查主循環(huán)泵、內(nèi)冷水管道、各閥門及法蘭連接處外觀正常，無嚴(yán)重銹蝕，滲漏水

等現(xiàn)象。內(nèi)冷水管道閥門位置正確，指示清晰。

10

2、檢查主循環(huán)泵、各控制盤柜運(yùn)行聲音無異常，內(nèi)冷水管道無異常振動(dòng)，現(xiàn)場氣味無

異常。

3、內(nèi)冷水控制屏、電源控制顯示屏顯示正常無異常告警，各指示燈狀態(tài)正常，無報(bào)警

燈亮。

4、內(nèi)冷水進(jìn)、出水溫度正常，流量正常，膨脹罐水位不低于報(bào)警值。原水罐內(nèi)液位正

常，原水充足。

5、內(nèi)冷水電導(dǎo)率低于報(bào)警值，氮?dú)夤藜皽p壓閥壓力不低于正常值；主循環(huán)泵出口壓力

正常，主過濾器前后壓差正常。

6、主循環(huán)泵、母線排、負(fù)荷開關(guān)、接觸器無明顯過熱點(diǎn)。

7、定期進(jìn)行紅外測溫，紅外檢測范圍為動(dòng)力電源柜、控制保護(hù)柜及主循環(huán)泵；重點(diǎn)檢

測主循環(huán)泵軸承，動(dòng)力電源柜開關(guān)、接觸器、二次回路。

8、管道、閥門及傳感器的運(yùn)行編號(hào)應(yīng)完整清晰，回路標(biāo)識(shí)和流向指示應(yīng)齊全清晰，無

銹蝕、無滲漏。

b)外冷水系統(tǒng)日常巡檢

1、現(xiàn)場檢查各類水泵、電機(jī)、閥門、罐體、過濾器等連接處無漏水現(xiàn)象，加藥管路及

連接處無滲漏、無腐蝕現(xiàn)象。

2、檢查各閥門位置正確，高壓泵、自循環(huán)泵、反洗泵、噴淋泵、加藥泵、冷卻塔風(fēng)扇

（包括風(fēng)扇電機(jī)和傳動(dòng)皮帶)無異常聲音和明顯震動(dòng)，無滲漏水、溢水等現(xiàn)象。

3、檢查各冷卻塔的噴水情況是否平衡，冷卻塔風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速是否平衡。

4、就地控制盤柜的控制方式與參數(shù)顯示正常；盤面上的相關(guān)電壓、電流、水位、壓力

表的指示值正常，無異常告警。

5、定期進(jìn)行紅外測溫，紅外檢測范圍為動(dòng)力電源柜、控制保護(hù)柜及噴淋泵；重點(diǎn)檢測

噴淋泵軸承，動(dòng)力電源柜開關(guān)、接觸器、二次回路。

6、檢查閥外水冷動(dòng)力及控制柜柜體冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。

7、管道、閥門及傳感器的運(yùn)行編號(hào)應(yīng)完整清晰，回路標(biāo)識(shí)和流向指示應(yīng)齊全清晰，無

銹蝕、無滲漏。

c)風(fēng)冷系統(tǒng)日常巡檢

1、檢查整個(gè)系統(tǒng)有無滲漏、銹蝕現(xiàn)象。

2、檢查各閥門位置，開度正常。

3、檢查冷卻風(fēng)機(jī)和電機(jī)有無震動(dòng)、噪音等異?，F(xiàn)象。風(fēng)葉有無松動(dòng)、變形。

4、檢查變頻器運(yùn)行正常，無異?，F(xiàn)象。

5、檢查風(fēng)機(jī)隔離網(wǎng)、管束上下無雜物。

6、紅外測溫風(fēng)扇電機(jī)，風(fēng)冷控制柜及動(dòng)力柜內(nèi)開關(guān)、接觸器、繼電器、二次端子無溫

度異常。

7、管道、閥門及傳感器的運(yùn)行編號(hào)應(yīng)完整清晰，回路標(biāo)識(shí)和流向指示應(yīng)齊全清晰，無

銹蝕、無滲漏。

6.1.9低頻電抗器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)設(shè)備外觀完整無損，防雨帽完好，無異物；

b)引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱、變色；

c)外包封表面清潔、無裂紋，無爬電痕跡，無油漆脫落現(xiàn)象，憎水性良好；

d)撐條無錯(cuò)位；

e)支柱絕緣子金屬部位無銹蝕，支架牢固，無傾斜變形，無明顯污染情況；

11

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

f)無異常振動(dòng)和聲響；

g)接地可靠，周邊金屬物無異常發(fā)熱現(xiàn)象。

6.2特殊巡視

6.2.1新投運(yùn)或經(jīng)?修后巡視項(xiàng)目

6.2.1.1低頻換頻閥

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)投運(yùn)前巡視閥塔是否有異物存在，螺栓是否按要求全部緊固；

b)投運(yùn)后，利用閥廳紅外測溫裝置查看是否有過熱點(diǎn)出現(xiàn)；

c)投運(yùn)后利用音視頻監(jiān)控裝置查看閥塔本身是否有異常聲響；

d)觀察是否有漏水點(diǎn)出現(xiàn)，尤其是在設(shè)備大修后投運(yùn)。

6.2.1.2低頻變壓器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)查看油面溫度、油位變化、儲(chǔ)油柜有無冒油或油位下降的現(xiàn)象；

b)查看、視聽變壓器運(yùn)行聲音是否正常，有無異常的雜音。

6.2.1.3低頻組合電器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)外殼無銹蝕、損壞，漆膜無局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象；

b)伸縮節(jié)外觀完好，無破損、變形、銹蝕；

c)外殼間導(dǎo)流排外觀完好，金屬表面無銹蝕，連接無松動(dòng)；

d)盆式絕緣子分類標(biāo)示清楚，可有效分辨通盆和隔盆，外觀無損傷、裂紋；

e)套管表面清潔，無開裂、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；金屬法蘭與瓷件膠裝部位粘合

應(yīng)牢固，防水膠應(yīng)完好；

f)增爬措施（傘裙、防污涂料）完好，傘裙應(yīng)無塌陷變形，表面無擊穿，粘接界面牢

固；防污閃涂料涂層無剝離、破損；

g)均壓環(huán)外觀完好，無銹蝕、變形、破損、傾斜脫落等現(xiàn)象；

h)引線無散股、斷股；引線連接部位接觸良好，無裂紋、發(fā)熱變色、變形；

i)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、傾斜，無破損、開裂；

j)接地連接無銹蝕、松動(dòng)、開斷，無油漆剝落，接地螺栓壓接良好；

k)支架無銹蝕、松動(dòng)或變形；

l)對室內(nèi)低頻GIS，進(jìn)門前檢查氧量儀和氣體泄漏報(bào)警儀無異常；

m)SF6氣體壓力表或密度繼電器外觀完好，編號(hào)標(biāo)識(shí)清晰完整，二次電纜無脫落，無破

損或滲漏油，防雨罩完好；

n)對于不帶溫度補(bǔ)償?shù)腟F6氣體壓力表或密度繼電器，應(yīng)對照制造廠提供的溫度-壓力

曲線，并與相同環(huán)境溫度下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析是否存在異常；

a)壓力釋放裝置（防爆膜）外觀完好，無銹蝕變形，防護(hù)罩無異常，其釋放出口無積

水（冰）、無障礙物；

o)開關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)油位計(jì)和壓力表指示正常，無明顯漏氣漏油；

p)斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等位置指示正確，清晰可見，機(jī)械指示與電氣指示一

致，符合現(xiàn)場運(yùn)行方式；

12

q)斷路器、油泵動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常；

r)機(jī)構(gòu)箱、匯控柜等的防護(hù)門密封良好，平整，無變形、銹蝕；

s)帶電顯示裝置指示正常，清晰可見；

t)各類配管及閥門應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，閥門開閉正確，管路法蘭與支架完好；

u)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值正常。

6.2.1.4低頻開關(guān)柜

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)接地開關(guān)分、合閘正常，分、合閘指示正確，位置正確；

b)斷路器分、合閘、儲(chǔ)能指示正確，位置正確；

c)導(dǎo)電體搭接部位的溫升是否超過允許值。

6.2.1.5低頻避雷器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)本體外觀殼體、接線箱無顯著銹蝕或破損。

b)螺栓和螺帽緊固、無松動(dòng)；

c)絕緣件無異常，無顏色變化、漆面剝落現(xiàn)象；

d)SF6氣體壓力正常，氣體壓力檢查大于閉鎖壓力；

e)校表閥狀態(tài)正常，閥門處于開啟狀態(tài)；

f)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值正常。

6.2.1.6低頻控保及閥控設(shè)備

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)壓板、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、電源開關(guān)完好，位置正確；

b)屏柜內(nèi)部無接點(diǎn)異常抖動(dòng)、風(fēng)扇振動(dòng)等異常聲響；

c)屏柜內(nèi)照明正常，打印機(jī)工作正常（如有），打印紙充足；

d)端子排接頭無放電現(xiàn)象，屏內(nèi)無焦糊味。

e)檢查各光纖連接、同軸電纜連接、網(wǎng)線連接牢固，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，檢查光纖彎

曲度滿足要求；

f)主機(jī)/屏柜風(fēng)扇（如有）運(yùn)行正常；

g)屏內(nèi)外清潔、無雜物；

h)裝置面板觸摸屏或按鍵功能正常；

i)屏內(nèi)防火封堵完好，無凝露現(xiàn)象；

j)標(biāo)簽完整清晰，定義明確，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

k)投運(yùn)后檢查各裝置是否運(yùn)行正常；

l)通過監(jiān)控后臺(tái)觀察各信號(hào)和參數(shù)是否正常。

6.2.1.7低頻快速斷路器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)本體外觀殼體、接線箱無顯著銹蝕或破損；

b)螺栓和螺帽緊固、無松動(dòng)；

c)絕緣件無異常，無顏色變化、漆面剝落現(xiàn)象；

d)SF6氣體壓力正常，氣體壓力檢查大于閉鎖壓力；

6.2.1.8低頻閥冷設(shè)備

13

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)閥冷卻設(shè)備聲音應(yīng)正常，如發(fā)現(xiàn)響聲不均勻或異常聲響，應(yīng)認(rèn)為相應(yīng)設(shè)備內(nèi)部有故

障；

b)水位變化應(yīng)正常，如發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)及時(shí)查明原因；

c)各閥門位置應(yīng)正確，水回路的流量在正常范圍內(nèi)；

d)水溫變化應(yīng)正常，閥解鎖后，水溫應(yīng)緩慢上升，并穩(wěn)定在報(bào)警值以下；

e)應(yīng)對新投運(yùn)閥冷卻設(shè)備進(jìn)行紅外測溫。

6.2.1.9低頻電抗器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)投運(yùn)期間用紅外測溫設(shè)備檢查電抗器包封內(nèi)部、引線接頭發(fā)熱情況；

b)電抗器接地體及圍網(wǎng)、圍欄有無異常發(fā)熱，可對比其他設(shè)備檢查；積雪融化較快、

水汽較明顯時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)判斷。

6.2.2異常天?巡視項(xiàng)目

6.2.2.1低頻換頻閥

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)雷雨、冰雹后，閥廳內(nèi)有無異常聲音；

b)室外氣溫低于0℃，檢查閥廳冷卻水管道內(nèi)有無結(jié)冰現(xiàn)象；

c)高溫潮濕天氣應(yīng)檢查閥廳溫濕度是否滿足要求；

d)閥廳溫度過低應(yīng)檢查換頻閥表面是否有凝露現(xiàn)象。

6.2.2.2低頻變壓器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)持續(xù)高溫天氣應(yīng)多巡視溫度計(jì)指示；

b)持續(xù)潮濕天氣應(yīng)巡視溫度計(jì)表盤內(nèi)有無潮氣冷凝；

c)臺(tái)風(fēng)過境多巡視變壓器上部異物情況。

6.2.2.3低頻組合電器

除例行巡視要求外，還應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)機(jī)構(gòu)箱、匯控柜等的防護(hù)門密封良好，平整，內(nèi)部無凝露；

b)SF6氣體壓力表或密度繼電器外觀完好，編號(hào)標(biāo)識(shí)清晰完整，二次電纜無脫落，無破

損或滲漏油，防雨罩完好；

c)對于不帶溫度補(bǔ)償?shù)腟F6氣體壓力表或密度繼電器，應(yīng)對照制造廠提供的溫度-壓力

曲線，并與相同環(huán)境溫度下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析是否存在異常；

d)開關(guān)設(shè)備機(jī)構(gòu)油位計(jì)和壓力表指示正常，無明顯漏氣漏油。

6.2.2.4低頻開關(guān)柜

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)開關(guān)柜無異味、放電痕跡；

b)柜內(nèi)是否凝露，查看加熱驅(qū)潮裝置的溫度、濕度，是否投切加熱器；

c)避雷器計(jì)數(shù)器/監(jiān)測儀的放電次數(shù)，監(jiān)測儀泄漏電流的數(shù)值。

14

6.2.2.5低頻避雷器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)本體外觀殼體、接線箱無顯著銹蝕或破損；

b)絕緣件無異常，無顏色變化、漆面剝落現(xiàn)象；

c)SF6氣體壓力正常，氣體壓力檢查大于閉鎖壓力。

6.2.2.6低頻控保及閥控設(shè)備

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)雨雪天氣，應(yīng)查看保護(hù)小室是否存在漏水現(xiàn)象；

b)高溫潮濕天氣應(yīng)檢查保護(hù)小室溫濕度是否滿足要求；

c)氣溫驟變時(shí)，應(yīng)增加巡視頻次，重點(diǎn)檢查戶外端子箱、加熱器是否工作正常，二次

端子、電纜是否存在斷裂、破損現(xiàn)象；

d)大雨、冰雹或沙塵暴前后，重點(diǎn)檢查戶外控制箱和二次端子箱、機(jī)構(gòu)箱密封情況是

否良好，無進(jìn)水、受潮現(xiàn)象；

e)設(shè)備新投入運(yùn)行、設(shè)備變動(dòng)、設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停運(yùn)后重新投入運(yùn)行后，

應(yīng)增加巡視頻次；

f)迎峰度夏、迎峰度冬及特殊保電期間，應(yīng)增加巡視頻次；

g)設(shè)備存在缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況增加巡視頻次。

6.2.2.7低頻快速斷路器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)氣溫驟變時(shí)，膨脹罐水位是否有明顯變化，是否有滲漏現(xiàn)象；

b)雷雨、冰雹后，冷卻塔風(fēng)扇有無異常聲音，有無雜物；

c)室外氣溫低于0°C時(shí)，檢查閥冷卻系統(tǒng)流量值、溫度值是否正常，判斷管道內(nèi)有無結(jié)

冰現(xiàn)象；

d)高溫天氣應(yīng)檢查水溫、水位、傳感器是否正常；

e)暴雨時(shí)檢查排水泵抽水是否正常，噴淋泵是否運(yùn)行正常；

f)大風(fēng)天氣后檢查冷卻塔風(fēng)扇、風(fēng)冷風(fēng)扇進(jìn)氣片處有無吸附漂浮物；

g)低溫天氣時(shí)，應(yīng)檢查戶外管道、法蘭處有否結(jié)冰現(xiàn)象，各密封處有無滲漏現(xiàn)象。加

熱器是否正常投運(yùn)，輔助加熱裝置是否配備齊全；

h)高溫天氣應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、動(dòng)力電源柜、變頻器是否存在發(fā)熱情況，輔助降溫裝置是否

配備齊全并運(yùn)行正常。

6.2.2.8低頻閥冷設(shè)備

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)氣溫驟變時(shí)，膨脹罐水位是否有明顯變化，是否有滲漏現(xiàn)象；

b)雷雨、冰雹后，冷卻塔風(fēng)扇有無異常聲音，有無雜物；

c)室外氣溫低于0°C時(shí)，檢查閥冷卻系統(tǒng)流量值、溫度值是否正常，判斷管道內(nèi)有無

結(jié)冰現(xiàn)象；

d)高溫天氣應(yīng)檢查水溫、水位、傳感器是否正常；

e)暴雨時(shí)檢查排水泵抽水是否正常，噴淋泵是否運(yùn)行正常；

f)大風(fēng)天氣后檢查冷卻塔風(fēng)扇、風(fēng)冷風(fēng)扇進(jìn)氣片處有無吸附漂浮物；

g)低溫天氣時(shí)，應(yīng)檢查戶外管道、法蘭處有否結(jié)冰現(xiàn)象，各密封處有無滲漏現(xiàn)象。加

熱器是否正常投運(yùn)，輔助加熱裝置是否配備齊全；

15

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

h)高溫天氣應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、動(dòng)力電源柜、變頻器是否存在發(fā)熱情況，輔助降溫裝置是否

配備齊全并運(yùn)行正常。

6.2.2.9低頻電抗器

應(yīng)包含以下巡視項(xiàng)目及要求：

a)大風(fēng)揚(yáng)塵、霧天、雨天外絕緣有無閃絡(luò)，表面有無放電痕跡；

b)冰雪、冰雹外絕緣有無損傷，本體無傾斜變形，無異物；

c)電抗器接地體及圍網(wǎng)、圍欄有無異常發(fā)熱，可對比其他設(shè)備檢查；積雪融化較快、

水汽較明顯時(shí)進(jìn)行重點(diǎn)判斷。

7缺陷管理

7.1缺陷定義

a)危急缺陷

設(shè)備或建筑物發(fā)生了直接威脅安全運(yùn)行并需立即處理的缺陷，否則，隨時(shí)可能造成設(shè)備

損壞、人身傷亡、大面積停電、火災(zāi)等事故。

b)嚴(yán)重缺陷

對人身或設(shè)備有嚴(yán)重威脅，暫時(shí)尚能堅(jiān)持運(yùn)行但需盡快處理的缺陷。

c)一般缺陷

上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的

缺陷。

7.2缺陷分類

7.2.1低頻換頻閥

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)換頻閥單橋臂子模塊冗余數(shù)為零；

b)閥塔內(nèi)水管嚴(yán)重漏水，未導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作；

c)閥塔上出現(xiàn)放電、冒煙、著火現(xiàn)象。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)換頻閥單橋臂子模塊冗余數(shù)為一個(gè)；

b)水管輕微滲水，水滴未落至其他子模塊上；

c)閥廳溫度接近設(shè)計(jì)限定值；

d)子模塊部件溫度異常，且有逐步上升過程。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

a)子模塊故障后旁路，且旁路后該橋臂子模塊冗余大于等于2個(gè)；

b)閥塔上單個(gè)或少數(shù)元件（橫向?qū)Ρ龋┹p微發(fā)熱。低頻變壓器；

c)除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.2低頻變壓器

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)設(shè)備接頭過熱；

b)輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作；

c)變壓器內(nèi)部出現(xiàn)異常聲響。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

16

a)變壓器漏油致使油位下降；

b)變壓器溫度異常。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

a)油浸風(fēng)冷裝置故障；

b)過負(fù)載；

c)除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.3低頻組合電器

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)低頻組合電器本體殼體有顯著銹蝕或破損；

b)低頻組合電器殼體持續(xù)發(fā)熱，溫度不降低；

c)絕緣件發(fā)生異常，有開裂、剝落現(xiàn)象；

d)SF6氣體壓力異常，氣體壓力高于設(shè)計(jì)壓力或低于最低壓力。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)低頻組合電器本體殼體有少量銹蝕；

b)低頻組合電器殼體發(fā)熱，持續(xù)一段時(shí)間后，自然降至室溫；

c)絕緣件外觀顏色發(fā)生變化、有漆面剝落現(xiàn)象；

d)SF6氣體壓力異常，氣體壓力高于額定壓力但低于設(shè)計(jì)壓力或高于最低壓力但低于額

定壓力。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.4低頻開關(guān)柜

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)安裝地點(diǎn)的短路電流超過開關(guān)設(shè)備的額定短路開斷電流；

b)開關(guān)設(shè)備的累計(jì)故障開斷電流超過額定允許的累計(jì)故障開斷電流；

c)導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重過熱或打火現(xiàn)象；

d)絕緣子/傳感器/穿柜套管/觸頭盒有開裂、放電聲或嚴(yán)重電暈；

e)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制回路斷線、輔助開關(guān)接觸不良或切換不到位，分合閘線圈引線斷線

或燒壞；

f)接地線引下線斷開；

g)斷路器/接地開關(guān)分合閘位置不正確，與當(dāng)時(shí)的實(shí)際運(yùn)行工況不相符；

h)一次熔斷器熔斷；

i)互感器開裂；

j)固封極柱開裂。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)短路電流:安裝地點(diǎn)的短路電流接近開關(guān)設(shè)備的額定短路開斷電流。

b)操作次數(shù)和開斷次數(shù)：開關(guān)設(shè)備的累計(jì)故障開斷電流接近額定允許的累計(jì)故障開斷

電流；操作次數(shù)接近開關(guān)設(shè)備的機(jī)械壽命次數(shù)。

c)導(dǎo)電回路部件溫度超過設(shè)備允許的最高運(yùn)行溫度。

d)絕緣子/傳感器/穿柜套管/觸頭盒嚴(yán)重積污。

e)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分合閘線圈滿足最低電壓的動(dòng)作要求。

f)接地線引下線松動(dòng)。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

17

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

a)編號(hào)/標(biāo)識(shí)牌脫落。

b)相色標(biāo)識(shí)不全、不清晰。

c)金屬部位銹蝕。

d)照明燈、閉鎖電磁鐵、溫濕度控制器等二次元器件損壞；

e)除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.5低頻避雷器

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)避雷器本體殼體有顯著銹蝕或破損；

b)避雷器殼體持續(xù)發(fā)熱，溫度不降低；

c)絕緣件發(fā)生異常，有開裂、剝落現(xiàn)象。

d)SF6氣體壓力異常，氣體壓力高于設(shè)計(jì)壓力或低于最低壓力；

e)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值異常，泄漏電流指示值異常。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)避雷器本體殼體有少量銹蝕；

b)避雷器殼體發(fā)熱，持續(xù)一段時(shí)間后，自然降至室溫；

c)絕緣件外觀顏色發(fā)生變化、有漆面剝落現(xiàn)象；

d)SF6氣體壓力異常，氣體壓力高于額定壓力但低于設(shè)計(jì)壓力或高于最低壓力但低于額

定壓力；

e)避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值正常，泄漏電流指示值異常。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.6低頻控保及閥控設(shè)備

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)在監(jiān)控后臺(tái)上查看換頻閥子模塊平均電壓超閾值；

b)監(jiān)控后臺(tái)顯示“保護(hù)動(dòng)作”、“跳閘”報(bào)文；

c)在監(jiān)控后臺(tái)上查看橋臂子模塊旁路個(gè)數(shù)超冗余值；

d)兩套及以上功能相同的低頻控?；蜷y控系統(tǒng)退出運(yùn)行；

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)值班信號(hào)異常；

b)單套閥控設(shè)備或閥保護(hù)設(shè)備通訊異常；

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

a)閥控裝置或閥保護(hù)裝置單路電源故障；

b)除上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的現(xiàn)象。

7.2.7低頻閥冷設(shè)備

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)主循環(huán)泵有異常響聲，內(nèi)部有爆裂聲，備用泵在檢修狀態(tài)，且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無法修

復(fù)的；

b)內(nèi)冷水管道破裂大量跑水，液位下降明顯；

c)控制保護(hù)盤柜冒煙著火，系統(tǒng)無法自動(dòng)補(bǔ)水，且平衡水池水位低于正常運(yùn)行要求；

d)就地電源盤柜冒煙著火，主循環(huán)泵電源丟失；

e)主泵故障切換后，主水流量低且進(jìn)水壓力低。

18

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)水溫升高明顯且接近報(bào)警值；

b)就地電源盤柜內(nèi)主泵動(dòng)力回路嚴(yán)重發(fā)熱或故障；

c)主泵運(yùn)行工況異常（電機(jī)電流三相不平衡、主泵溫度異常、機(jī)封嚴(yán)重漏水或油封嚴(yán)

重漏油)；

d)多個(gè)冷卻塔風(fēng)扇或噴淋泵停運(yùn)；

e)單套閥內(nèi)冷水控制系統(tǒng)或主泵無冗余運(yùn)行。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

指上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，其性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大。

7.2.8低頻快速斷路器

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)斷路器機(jī)械特性與規(guī)定范圍嚴(yán)重不符；

b)氣室壓力出現(xiàn)閉鎖狀態(tài)。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)氣室壓力出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)；

b)斷路器機(jī)械特性超出規(guī)定范圍；

c)斥力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電容出現(xiàn)頻繁未就緒情況（頻率1小時(shí)至少1次）。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

a)在線監(jiān)測系統(tǒng)通訊中斷；

b)氣室壓力正常，但出現(xiàn)較快的下降趨勢；

c)斥力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電容出現(xiàn)偶發(fā)未就緒情況；

d)其它上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，其性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運(yùn)行影響

不大。

7.2.9低頻電抗器

危急缺陷包含以下內(nèi)容：

a)電抗器出現(xiàn)突發(fā)性聲音異常或振動(dòng)；

b)接頭及包封表面異常過熱、冒煙；

c)電抗器或絕緣子出現(xiàn)沿面放電；

d)絕緣子有明顯裂紋；

e)電抗器包封表面有嚴(yán)重開裂現(xiàn)象；

f)設(shè)備的試驗(yàn)主要指標(biāo)超過規(guī)定不能繼續(xù)運(yùn)行。

嚴(yán)重缺陷包含以下內(nèi)容：

a)設(shè)備有過熱點(diǎn)，接地體發(fā)熱，圍欄等異常發(fā)熱；

b)包封表面存在爬電痕跡以及裂紋現(xiàn)象；

c)支持瓷瓶有傾斜變形(或位移)，暫不影響繼續(xù)運(yùn)行；

d)有撐條松動(dòng)或脫落情況。

一般缺陷包含以下內(nèi)容：

a)包封表面不明顯變色或輕微振動(dòng)；

b)絕緣支柱瓷瓶或包封不清潔，金屬部分有銹蝕現(xiàn)象；

c)電抗器內(nèi)有異物，影響通風(fēng)散熱；

d)其它不屬于危急、嚴(yán)重的設(shè)備缺陷。

7.3處理程序

19

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

值班人員應(yīng)按照以下程序處理：

a)值班人員在換頻閥、低頻變壓器、低頻組合電器、低頻開關(guān)柜、低頻避雷器、低頻

控保及閥控設(shè)備、低頻閥冷設(shè)備、低頻快速斷路器、低頻電抗器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象

時(shí)，按規(guī)定程序上報(bào)并做好相應(yīng)記錄；

b)值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時(shí)，應(yīng)向值班調(diào)

度員匯報(bào)，及時(shí)申請停電處理，并按規(guī)定程序上報(bào)；

c)當(dāng)發(fā)生危及換頻閥、低頻變壓器、低頻組合電器、低頻開關(guān)柜、低頻避雷器、低頻

控保及閥控設(shè)備、低頻閥冷設(shè)備、低頻快速斷路器、低頻電抗器等低頻設(shè)備安全的故障，而

有關(guān)保護(hù)裝置沒有動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)將故障的低頻設(shè)備停運(yùn)；

d)因換頻閥設(shè)備故障引起交流輸電系統(tǒng)或閥停運(yùn)，未經(jīng)檢查處理不得恢復(fù)換頻閥運(yùn)行；

e)換頻閥和閥冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)生異常時(shí)，按站內(nèi)有關(guān)規(guī)程處理。當(dāng)發(fā)生換頻閥

冷卻水超溫等影響輸電系統(tǒng)送電能力的設(shè)備報(bào)警時(shí)，換流站運(yùn)行值班員可向上級調(diào)度匯報(bào)并

提出降低交流輸送功率等措施。

8故障處理

8.1換頻閥聲音異常處理

a)換頻閥運(yùn)行過程中聲音明顯增大時(shí)，并伴有放電、爆裂聲時(shí)，應(yīng)立即查明原因并采

取相應(yīng)措施，必要時(shí)申請將換頻閥停運(yùn)后進(jìn)行登塔檢查；

b)若換頻閥在運(yùn)行過程中響聲比平常增大且均勻時(shí)，應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓情況，確定是否

為電網(wǎng)電壓異常引起，同時(shí)檢查換頻閥負(fù)荷情況，并加強(qiáng)對換頻閥的運(yùn)行監(jiān)視；

c)運(yùn)行中聽到水聲時(shí)，應(yīng)立即檢查換頻閥冷卻系統(tǒng)有無滲漏，檢查閥漏水監(jiān)測裝置有

無動(dòng)作，若確認(rèn)閥塔漏水，應(yīng)立即申請停運(yùn)處理。

8.2換頻閥溫升異常處理

a)現(xiàn)場檢查冷卻塔（或冷卻風(fēng)機(jī))運(yùn)行情況是否正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否正常；

b)檢查噴淋泵（若有)運(yùn)行情況是否正常，出水量是否正常等；

c)檢查對比當(dāng)前系統(tǒng)和冗余系統(tǒng)，若測量值差異較大，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視并采取必要措施進(jìn)

行處理；若測量值差異較小，應(yīng)持續(xù)監(jiān)視溫度變化；

d)若溫度繼續(xù)上升，宜申請降低交流負(fù)荷或停運(yùn)換頻閥組。

8.3換頻閥保護(hù)動(dòng)作異常處理

a)換頻閥保護(hù)動(dòng)作后，在查明原因消除故障之前不得將換頻閥投入運(yùn)行；

b)換頻閥保護(hù)動(dòng)作后，運(yùn)行人員應(yīng)進(jìn)行的工作：

1、立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報(bào)；

2、檢查其它換流閥運(yùn)行情況，是否發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象，必要時(shí)向調(diào)度申請調(diào)整直流系統(tǒng)

運(yùn)行方式；

3、檢查保護(hù)裝置和安控裝置的動(dòng)作信號(hào)情況；

4、檢查交直流故障錄波器的動(dòng)作情況；

5、檢查現(xiàn)場一次設(shè)備動(dòng)作情況，檢查保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備有無著火、爆炸、放電痕跡、導(dǎo)

線斷線、短路等情況；

6、整理故障錄波、事件記錄，現(xiàn)場檢查換流閥一次和二次設(shè)備，并將檢查情況詳細(xì)匯

報(bào)調(diào)度；

7、根據(jù)調(diào)度指令將換流閥轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài)。

8.4內(nèi)冷水溫度高處理

處理步驟包括：

20

a)檢查冷卻塔運(yùn)行情況是否正常；

b)檢查噴淋泵運(yùn)行情況是否正常；

c)在軟件中檢查兩套保護(hù)系統(tǒng)測得的閥進(jìn)出水溫度及冷卻塔出水溫度是否相同，若差

異較大，則將測量數(shù)據(jù)異常的保護(hù)系統(tǒng)退出運(yùn)行，并聯(lián)系檢修處理；

d)若測量值接近，應(yīng)監(jiān)視溫度，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取輔助降溫措施。當(dāng)水溫升高明顯

且接近報(bào)警值，可利用閥水冷保護(hù)定值與有無冗余冷卻能力的關(guān)系，將冷卻塔切至“手動(dòng)”

狀態(tài)，使閥水冷控制保護(hù)系統(tǒng)收到“失去冗余冷卻能力”信號(hào)，以提高保護(hù)動(dòng)作定值門檻；在

恢復(fù)時(shí)同樣需要注意這一點(diǎn)，避免引起保護(hù)誤動(dòng)；

e)若溫度繼續(xù)上升，必要時(shí)申請調(diào)度降低直流負(fù)荷。降功率時(shí)采用階梯式，并時(shí)刻關(guān)

注內(nèi)水冷溫度的變化以及另一極是否過負(fù)荷。

8.5內(nèi)冷水泄漏處理

處理步驟包括：

a)檢查內(nèi)冷水膨脹水箱水位是否在正常范圍內(nèi)，若水位正常且無下降趨勢，查找報(bào)警

原因；

b)若水位在正常范圍內(nèi)，但緩慢下降，派人查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查主循環(huán)泵、內(nèi)水冷管

道、內(nèi)水冷室、閥廳、冷卻塔等位置，并做好內(nèi)冷水補(bǔ)水的準(zhǔn)備工作；

c)若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)且能有效封堵的，應(yīng)立即進(jìn)行封堵；若無法封堵但能夠隔離的，應(yīng)對漏

水部分進(jìn)行隔離；若不能隔離，立即申請調(diào)度停電處理；

d)以上部位都未檢查到漏水，而且冷卻塔有備用冗余，可以采用先關(guān)閉一組冷卻塔內(nèi)

冷水進(jìn)出水閥門，然后檢查膨脹罐水位是否下降，以排查冷卻塔內(nèi)部是否漏水。注意在恢復(fù)

冷卻塔運(yùn)行時(shí)，應(yīng)退出微分泄漏保護(hù)。處理過程中，必要時(shí)可停用微分泄漏保護(hù)，在處理完

畢后投入，并復(fù)歸24小時(shí)泄漏報(bào)警；

e)若水位迅速下降，立即申請調(diào)度停電處理。

8.6閥泄漏保護(hù)動(dòng)作處理

處理步驟包括：

a)用攝像頭檢查閥廳地面是否有水；

b)若閥漏水檢測器信號(hào)能復(fù)歸且地面無水，則加強(qiáng)對該極內(nèi)冷水系統(tǒng)運(yùn)行情況的監(jiān)視；

c)若閥漏水檢測器信號(hào)不能復(fù)歸且地面無水，應(yīng)使用閥廳攝像頭對漏水報(bào)警閥塔逐層

進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查水管接頭有無漏水、閥塔層間連接金具有無水漬，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)

度，并申請停電處理，未發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；

d)若漏水檢測器信號(hào)不能復(fù)歸且檢查閥廳地面有水，則立即匯報(bào)調(diào)度并申請停電處理。

8.7內(nèi)冷水主循環(huán)泵故障處理

處理步驟包括：

a)如果閥內(nèi)水冷系統(tǒng)主循環(huán)泵故障，備用泵投入運(yùn)行正常的處理步驟：

1、立即將故障泵退出運(yùn)行，并聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理；隔離檢查期間禁止進(jìn)行相關(guān)站

用電。

2、檢查備用泵投入運(yùn)行正常，并加強(qiáng)對運(yùn)行泵的監(jiān)視。

b)閥內(nèi)水冷系統(tǒng)主泵退出運(yùn)行，備用泵投運(yùn)后運(yùn)行不正常的處理步驟：

1、如果運(yùn)行泵正常退出運(yùn)行，備用泵投入后運(yùn)行不正常，此時(shí)應(yīng)立即對主泵進(jìn)行切換，

將已投運(yùn)的備用泵退出運(yùn)行，檢查原運(yùn)行泵投入正常，并聯(lián)系檢修人對故障泵進(jìn)行處理，并

加強(qiáng)對運(yùn)行泵的監(jiān)視。

2、如果運(yùn)行泵因故障退出運(yùn)行，備用泵投入后運(yùn)行不正常，現(xiàn)場檢查備用泵是否影響

直流系統(tǒng)運(yùn)行，如果暫不影響直流系統(tǒng)運(yùn)行，則盡快修復(fù)故障的運(yùn)行泵，并對已投運(yùn)的備用

泵加強(qiáng)監(jiān)視，一旦影響直流系統(tǒng)運(yùn)行，立即申請調(diào)度停運(yùn)對應(yīng)的換頻器，對故障的兩臺(tái)主泵

21

Q/GDWXX-XXX—2012-1XXXX

進(jìn)行處理。

9技術(shù)管理及培訓(xùn)

9.1設(shè)備檔案管理

9.1.1基本設(shè)備臺(tái)賬

應(yīng)包含以下設(shè)備的裝置型號(hào)、技術(shù)參數(shù)以及出廠和投運(yùn)日期：

a)低頻換頻閥

b)低頻閥冷設(shè)備

c)低頻控保及閥控設(shè)備

d)低頻電抗器

e)低頻變壓器

f)低頻組合電器

g)低頻開關(guān)柜

h)低頻避雷器

9.1.2設(shè)備技術(shù)資料

換頻站設(shè)備技術(shù)資料包括新設(shè)備投運(yùn)前的技術(shù)資料以及換頻站運(yùn)行中的技術(shù)資料和檔

案：

a)新設(shè)備投運(yùn)前的技術(shù)資料應(yīng)包括：

1、生產(chǎn)廠家提供的說明書、圖紙及出廠試驗(yàn)報(bào)告；

2、交接試驗(yàn)報(bào)告；

3、低頻設(shè)備安裝全過程記錄；

4、低頻設(shè)備保護(hù)回路的安裝竣工圖；

5、備品配件清單；

6、低頻設(shè)備安裝工程監(jiān)理及驗(yàn)收報(bào)告。

b)低頻設(shè)備運(yùn)行中的技術(shù)資料和檔案：

1、低頻設(shè)備履歷卡片；

2、低頻設(shè)備及其附屬設(shè)備歷次的檢修原因和檢修全過程記錄；

3、低頻設(shè)備及其附屬設(shè)備歷年的試驗(yàn)報(bào)告；

4、低頻設(shè)備紅外測溫記錄；

5、低頻設(shè)備冷卻系統(tǒng)運(yùn)行記錄；

6、低頻設(shè)備保護(hù)和測量裝置的校驗(yàn)記錄；

7、低頻設(shè)備事故及異常運(yùn)行記錄；

8、低頻設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程。

9.2運(yùn)行