《石墨礦浮選柱》

ICS73.080

CCSQ69

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTMXXXXX—202X

石墨礦浮選柱

Graphiteflotationcolumn

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—202X

石墨礦浮選柱

1范圍

本文件規(guī)定了石墨礦浮選柱的型式、系列、型號(hào)與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)

志、包裝和運(yùn)輸及設(shè)備存放。

本文件適用于石墨礦浮選用的石墨礦浮選柱（以下簡稱浮選柱），用于提高石墨精礦的品位。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1720漆膜劃圈試驗(yàn)

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡易法

GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T25706礦山機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法

JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件

JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型式、系列、型號(hào)與基本參數(shù)

4.1型式

4.1.1裝置構(gòu)造：浮選柱的給料是前端作業(yè)初步富集的石墨精礦。柱體直徑范圍0.8m～5m，柱體有

效高度范圍6m～15m。浮選柱結(jié)構(gòu)包括液位檢測(cè)支架、泡沫槽沖洗水管、泡沫出口、給礦口、柱體、

風(fēng)管、噴淋水組件、刮板部件、推泡錐、液位控制系統(tǒng)、尾礦出口。柱體結(jié)構(gòu)示意見圖1。

4.1.2運(yùn)行原理：礦漿從給礦口處給入，通過給礦分配器均勻的分散在整個(gè)柱體截面上，進(jìn)入到柱體

后的新鮮礦漿向下運(yùn)動(dòng)，與向上運(yùn)動(dòng)的氣泡群發(fā)生逆流礦化。浮選柱內(nèi)部的氣泡特征是決定浮選效果的

關(guān)鍵特征，KYZ型浮選柱通過均布在柱體下部側(cè)面的氣泡發(fā)生器產(chǎn)生氣泡，通過合理設(shè)計(jì)氣泡發(fā)生器的

結(jié)構(gòu)和配置，能夠?qū)崿F(xiàn)柱體內(nèi)部水平截面上的氣泡均勻分布。外界氣源通過環(huán)形氣管被分配到每個(gè)氣泡

發(fā)生器中。進(jìn)入到環(huán)形氣管的氣量是通過氣動(dòng)閥門自動(dòng)控制。尾礦通過位于柱體底部的尾礦管排入到尾

礦箱中進(jìn)而排出柱體。柱底側(cè)面集成了一個(gè)直徑為600mm的入孔，用于檢修和檢查。在添加洗滌水的

上部區(qū)域（也稱為清潔區(qū)域）中，被富集的礦物顆粒被轉(zhuǎn)移到泡沫中。泡沫層上方安裝有刮板裝置，能

夠?qū)⑴菽瓘?qiáng)制刮出至泡沫槽中。噴淋水通過位于泡沫層上方的帶有多個(gè)出水孔的水管噴射而出，也可以

通過帶有多個(gè)出水孔盤底的水盤噴出，噴出后的水柱均勻的分布在泡沫層上。噴淋水的流量通過進(jìn)水管

上的氣動(dòng)閥門或者電動(dòng)閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

1

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標(biāo)引序號(hào)說明：

1——液位檢測(cè)支架；

2——泡沫槽沖洗水管；

3——泡沫出口；

4——給礦口；

5——柱體；

6——風(fēng)管；

7——噴淋水組件；

8——刮板部件；

9——推泡錐；

10——液位控制系統(tǒng)；

11——尾礦出口。

圖1柱體結(jié)構(gòu)示意圖

4.2系列、型號(hào)

2

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4.2.1系列

石墨礦浮選柱根據(jù)柱體直徑分為11個(gè)系列，分別表示為KYZ-S08、KYZ-S10、KYZ-S15、KYZ-S20、

KYZ-S25、KYZ-S30、KYZ-S33、KYZ-S35、KYZ-S40、KYZ-S45、KYZ-S50。

4.2.2型號(hào)

浮選柱的型號(hào)編制方法應(yīng)符合GB/T25706的規(guī)定，型號(hào)表示方法如下：

ZS

柱體高度（m）

柱體直徑（dm）

浮選柱

單位名稱

示例1：筒體直徑為800mm，筒體高度為8000mm的石墨礦浮選柱的型號(hào)為KYZ-S0808。

示例2：筒體直徑為3300mm，筒體高度為15000mm的石墨礦浮選柱的型號(hào)為KYZ-S3315。

4.3基本參數(shù)

浮選柱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1浮選柱基本參數(shù)表

基本參數(shù)

系列柱體直徑設(shè)備處理能力柱體高度入口風(fēng)壓表觀充氣速率空氣分散度刮板轉(zhuǎn)速

mmm3/minmMPam/min\rpm

KYZ-S088000.08～0.48

KYZ-S1010000.14～0.76

KYZ-S1515000.30～1.72

KYZ-S2020000.54～3.10

KYZ-S2525000.85～4.78

KYZ-S3030001.22～6.888～150.5～0.80.3～1.52.5～512～25

KYZ-S3333001.48～8.33

KYZ-S3535001.67～9.37

KYZ-S4040002.18～12.24

KYZ-S4545002.76～15.49

KYZ-S5050003.40～19.14

5技術(shù)要求

5.1環(huán)境要求

浮選柱正常運(yùn)行應(yīng)滿足下列環(huán)境要求：

a）室內(nèi)或室外運(yùn)行，工作環(huán)境溫度為5℃～50℃；

b）礦漿中固體粒度小于1mm；

c）礦漿溫度不超過70℃；

d)給料濃度為5％～40％。

5.2外觀質(zhì)量要求

3

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浮選柱的涂裝應(yīng)符合JB/T5000.12的要求，所有外露非機(jī)械加工金屬零件表面均應(yīng)涂兩層底漆和

兩層面漆，漆膜總厚度不應(yīng)小于100μm。漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T1720規(guī)定的2級(jí)。涂漆應(yīng)均勻，

不應(yīng)有氣泡、脫落、剝落、裂紋和流痕等缺陷。

5.3整機(jī)性能要求

5.3.1上部筒體精礦溢流堰周邊的任意部位偏離水平面的誤差不應(yīng)大于5.0mm。

5.3.2噴槍式微孔發(fā)泡器應(yīng)發(fā)泡均勻、順暢，無卡阻和回漿現(xiàn)象，充氣壓力高于0.5MPa時(shí)應(yīng)能自動(dòng)

順暢打開，低于0.2MPa時(shí)應(yīng)能完全自動(dòng)關(guān)閉。

5.3.3整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲。各連接件、緊固件不應(yīng)松動(dòng)。

5.3.4噪聲聲功率級(jí)不應(yīng)超過85dB(A)。

5.3.5筒體內(nèi)液面高度應(yīng)能通過尾礦管路上的調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、靈活、有效調(diào)節(jié)。

5.3.6噴淋水裝置應(yīng)保證在整個(gè)柱截面上噴淋水均勻，且水壓應(yīng)小于0.1MPa。

5.4零部件要求

5.4.1浮選柱應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.4.2浮選柱的外購件（包括標(biāo)準(zhǔn)件）應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件，外協(xié)件應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

5.4.3各焊接件應(yīng)符合JB/T5000.3的要求，線性尺寸公差應(yīng)符合B級(jí)要求，幾何公差應(yīng)符合F級(jí)要

求。

5.4.4礦漿入料口及噴淋水裝置的焊接處不應(yīng)滲漏。

5.4.5筒體、筒體與其附屬部件之間連接處和焊接處不應(yīng)滲漏。整個(gè)筒體與水平面的垂直度誤差不應(yīng)

大于0.5mm/m。

5.4.6筒體任一截面的圓度誤差不應(yīng)大于該截面公稱內(nèi)徑的1%，且不應(yīng)大于30mm。

5.4.7噴槍式微孔發(fā)泡器的環(huán)形氣管各焊縫處不應(yīng)滲漏。環(huán)形氣管上平面偏離水平面的誤差不應(yīng)大于

0.5mm/m。

5.4.8當(dāng)處理的礦漿有腐蝕性時(shí)，與礦漿直接接觸的部件應(yīng)具有抗腐蝕性。

5.5安全要求

5.5.1各電控裝置均應(yīng)接地，且應(yīng)設(shè)置安全警示牌，并有接地標(biāo)志。

5.5.2筒體外部合適的位置應(yīng)設(shè)置起重吊耳。

5.5.3筒體周圍的安全扶手和欄桿應(yīng)安裝完好、牢固，樓梯平臺(tái)等應(yīng)清理干凈，扶手和欄桿高度為1050

mm～1200mm。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量

漆膜厚度用電磁式膜厚計(jì)測(cè)量，漆膜附著力按GB/T1720規(guī)定的方法檢驗(yàn)，涂漆表面目測(cè)檢驗(yàn)。

6.3整機(jī)性能

向筒體內(nèi)注滿清水，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，檢驗(yàn)本文件的5.3.1和5.3.3～5.3.6。其中噪聲按GB/T3768

的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；觀察噴淋水情況并目測(cè)進(jìn)水管壓力表讀取水壓；目測(cè)噴槍式微孔發(fā)泡器工作壓力表并

讀取工作壓力。將磁性流量表安放在礦漿管入口處，運(yùn)行1h，檢測(cè)處理量。將氣管接入噴槍式微孔發(fā)

泡器，通入相應(yīng)壓力的壓縮空氣，檢驗(yàn)5.3.2。

6.2零部件

用鉛垂法檢驗(yàn)5.4.5中筒體與水平面的垂直度要求。采用回轉(zhuǎn)軸法檢驗(yàn)5.4.6。焊縫外觀質(zhì)量目測(cè)

檢驗(yàn)，滲漏應(yīng)在涂漆前采用透油法檢驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

4

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浮選柱的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1.1每臺(tái)浮選柱須由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

文件。

7.1.1.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合5.2、5.3.2～5.3.6、5.4.4～5.4.5、5.4.7的要求。

7.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)包括本文件的全部要求，有下列情況之一時(shí)，浮選柱應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝或材料等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；

d）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；

f）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

7.2抽樣方法

應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行。

7.3判定規(guī)則

浮選柱指標(biāo)符合第5章要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格。當(dāng)產(chǎn)品的某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合第5章要求時(shí)，應(yīng)

加倍抽樣復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合第5章要求時(shí)，仍判定該批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗(yàn)結(jié)果至少有一項(xiàng)

不符合第5章要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸

8.1標(biāo)志

每臺(tái)浮選柱均應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列

內(nèi)容：

a）制造廠名稱及地址；

b）產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

c）主要技術(shù)參數(shù)；

d）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

e）制造日期與出廠編號(hào)。

8.2包裝

8.2.1浮選柱的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191和GB6388的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：

a）收貨站及收貨單位名稱；

b）發(fā)貨站及發(fā)貨單位名稱；

c）合同號(hào)、產(chǎn)品名稱與型號(hào)；

d）毛重、凈重、箱號(hào)及外形尺寸；

e）起吊作業(yè)標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。

8.2.2浮選柱的包裝應(yīng)符合GB/T13384和水路、陸路運(yùn)輸?shù)囊?。外露加工表面?yīng)涂防銹油或封存油

脂，所有外露油孔、氣孔應(yīng)密封。

8.2.3浮選柱的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)用塑料袋封裝，并固定在第一個(gè)包裝箱內(nèi)。隨機(jī)技術(shù)文件包括：

a）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件；

b）產(chǎn)品使用說明書；

c）安裝圖；

d）隨機(jī)備件清單；