DB511500T 49-2013 優(yōu) 質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 第9部分：桑蠶繭烘炕與貯運

ICS65.020.30優(yōu)質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程第9部分：桑蠶繭烘炕與貯運第9部分：桑蠶繭烘炕與貯運2013-12-01發(fā)布2014-05-01實施DB511500/T49—2013 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 4 48干繭貯存與裝運 4 4 4 5 2 3 3IDB511500/T49—2013本部分和關(guān)聯(lián)部分標準共同構(gòu)成支撐宜賓優(yōu)質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)的基礎(chǔ)性系列區(qū)域性地方標準?！秲?yōu)質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》分為9部分：——第1部分：桑苗繁育；——第2部分：優(yōu)質(zhì)豐產(chǎn)桑園栽培管理；——第3部分：桑蠶種催青；——第4部分：小蠶共育；——第5部分：大蠶新型省力化飼育；——第6部分：桑蠶消毒防??；——第7部分：桑蠶自動上蔟與省力采繭；——第8部分：桑蠶鮮繭收購定級；——第9部分：桑蠶繭烘炕與貯運。本部分為《優(yōu)質(zhì)桑蠶繭生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》的第9部分。本部分按照GB/T1.1《標準化工作導(dǎo)則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本部分的某些內(nèi)容可能涉及專利，本部分的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本部分由宜賓市農(nóng)業(yè)局提出并負責(zé)歸口解釋。本部分由四川省宜賓質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準。本部分起草單位：宜賓市蠶業(yè)站、宜賓蠶桑綜合試驗站。本部分主要起草人：何建梅、黃曉燕、鄧昌敏、陳聯(lián)新、張辛、胡蝶、楊世昌、王厚斌、宋定英、劉立志、廖天明、趙凱。本部分首次發(fā)布日期為：2013年12月01日。1DB511500/T49—2013第9部分：桑蠶繭烘炕與貯運本部分規(guī)定了桑蠶鮮繭烘炕的相關(guān)定義和技術(shù)要求。本部分適用于宜賓市范圍內(nèi)所有桑蠶繭烘炕活動。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T19113桑蠶繭鮮繭分級(干殼量法)3術(shù)語和定義烘力烘炕灶或烘繭機每日處理鮮繭的能力。3.2半干繭烘除了一半左右自由水分的繭。3.3干繭經(jīng)過干燥處理，達到規(guī)定適干程度的蠶繭。3.4烘折3.5還性干繭在堆放中因環(huán)境因素發(fā)生放濕或吸濕后，通過一定的技術(shù)處理使其還原本來性狀的過程。3.62DB511500/T49—2013烘率4.1.1炕篩、攤繭篩：應(yīng)符合本系列標準第8部分第4.2.3條的規(guī)定。4.1.2堆繭籃：應(yīng)符合本系列標準第8部分第4.2.4條的規(guī)定。共計6根；大管直管接頭2個、灣管接頭4個，小管接頭3個；四周用大管連接成一個長方形，中間用堆放高度為100cm。o110PVC管出風(fēng)孔75PVC管O110PVC管a11oPVC管進風(fēng)口鮮繭收購前10天對烘炕設(shè)備進行全面檢查。炕繭前應(yīng)將灶(機)內(nèi)溫度應(yīng)預(yù)熱到90℃,鮮繭進入后，再按標準加熱到指定溫度。5.1半干繭3DB511500/T49—20135.1.1方法：烘半干繭的溫度為110℃,時間為150min～180min,烘率為65%。5.1.2堆碼：宜用垅堆堆放、籃堆堆放、打大堆堆放、原箔堆放等；春、晚秋季宜為5天~7天，夏季、正秋季宜為3天。5.2干繭5.2.1工藝參數(shù)5.2.1.1烘繭灶烘繭工藝參數(shù)，應(yīng)符合表1的規(guī)定。參數(shù)工藝頭沖二沖溫度96℃~100℃~82℃,出灶降至82℃以下烘炕時間調(diào)車進灶后75min進灶后75min排氣進灶后>82℃開、出灶后關(guān)進灶后>82℃開、轉(zhuǎn)車后開一半、出灶后30min關(guān)給氣溫度超標準3℃以上配合高溫閘板使用，全開或開一半，溫度恢復(fù)后關(guān)溫度超標準3℃以上配合高溫閘板使用，全開或開一半，并按逐步降溫需要確定開啟量，出灶前30min降至82℃全關(guān)至出灶風(fēng)扇頭沖450r/min、二沖300r/min,頭沖、二沖均在進灶后開，每15min調(diào)向一次，進出灶和調(diào)車時關(guān)加煤出灶前15min加28kg~30kg,調(diào)車前10min加7kg~10kg出灶前5min加18kg~20kg,調(diào)車前如底火較差視情況加5kg~7kg高溫閘板進灶后開、轉(zhuǎn)車出灶時關(guān)，溫度超標準3℃以上開一半，加煤捅灰時關(guān)進灶后開，溫度超標準3℃以上開一半或全開，出灶前30min全關(guān)煙囪閘門發(fā)灶、加煤、捅灰時開，其余時間全關(guān)出灶蛹體六成半至七成干蛹體斷漿成片、重油而不膩5.2.1.2自動循環(huán)熱風(fēng)烘繭機烘繭參數(shù)，應(yīng)符合表2的規(guī)定。參數(shù)與工藝鋪繭厚度/(cm)溫度/(℃)烘繭時間/(min)出繭標準主風(fēng)溫高溫區(qū)中溫區(qū)低溫區(qū)高溫區(qū)中溫區(qū)直干270~蛹體斷漿成片、重油而不膩二次干頭沖95±565±5蛹體六成至六成半干二沖85±560±5蛹體斷漿成片、4DB511500/T49—2013重油而不膩5.2.3二沖處理：二沖鋪箔厚度為2.0?！?.5粒繭，3.5kg/箔。烘炕溫度為100℃,烘炕時間為150min～180min;烘炕中要按時開啟排濕口排濕，及時翻箔，調(diào)格，調(diào)車。5.2.4出炕：出炕前30min逐步降低炕內(nèi)溫度到80℃,關(guān)閉排濕口，干繭出炕。應(yīng)符合GB/T19113的規(guī)定。標準適干率85%,適干偏差春夏季偏嫩率不超過8%、偏老率不超過7%,正秋與晚秋偏嫩率不超過7%、b)干繭：出炕時鼻聞微香，搖繭聲音清脆或剖繭捻蛹輕松易碎、略帶重油(油而不膩)、部分成鮮繭入炕前選定適干測試樣箔，作出標示并記錄其重量數(shù)據(jù)，在烘炕時以干繭或半干繭的重量與鮮繭重量測算出烘率，以此測算適干程度，決定出炕時間。8.1貯存8.1.1冷卻裝包：干繭出炕自然冷卻、溫度與環(huán)境溫度一至后(春季、晚秋5h～10h,夏季、正秋8h~12h),進行裝包封口。8.1.2堆放：干繭成包后，及時運到專用場所堆放整齊(包口距離長邊墻壁70cm~100cm、短邊墻壁200cm)進行防鼠、防蟲貯存，每排堆放度5個~10個包口，每堆放4排留一個100cm的通道。8.1.3翻包：干繭入庫后，視空氣濕度狀況7天左右、15天左右分別翻涼一次繭包，以后每30天翻5DB511500/T49—20138.2異常繭包的處理8.2.1嫩烘繭：出炕干繭發(fā)現(xiàn)適干偏嫩，量大時要及時復(fù)烘到適干為止；量小時用單獨堆放、吸濕處理、太陽烘曬、勤翻包等方式進行處理。8.2.2老嫩不勻繭：出炕干繭發(fā)現(xiàn)適干老嫩不均用碼放大堆、老嫩分開單獨堆放、勤