智能礦山實施計劃方案

國家能源集團智能礦山建設(shè)實施方案(征求意見稿)2019年9月 2 2 4 8第二章總體規(guī)劃 9 9 第五章保障措施 第一章概述第一節(jié)背景和意義一直以來，黨和國家高度重視網(wǎng)絡(luò)安全和信息化工作，大力推進信息化與工業(yè)化深度融合，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。近三年黨中央、國務(wù)院和國家相關(guān)部委出臺了大量政策，如《國家信息推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。十九大報告明確提出加快建設(shè)創(chuàng)新型國家，以創(chuàng)新為根本動力，不斷提高技術(shù)水平、科研水平和信息化水平，人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，在創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色低碳、智能制造等領(lǐng)域培育新增長點、形成新動能。二、能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型推動煤炭產(chǎn)業(yè)綠色智能化發(fā)展2014年6月，總書記提出“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略，為我國能源行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展指明了方向。《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動計劃(2016—2030年)X發(fā)改能源[2016]513號)明確提出了煤炭行業(yè)重點主攻方向，要求開發(fā)智能化工作面等技術(shù)，重點煤礦區(qū)基本實現(xiàn)工作面無人化。近年來，隨著國家環(huán)境保護力度的加大和能源消費結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，倒逼煤炭產(chǎn)業(yè)必須走綠三、集團明確提出加快智慧企業(yè)建設(shè)的總體要求在2019年集團年中工作會上，王祥喜董事長提出了實現(xiàn)“三型五化、七個一流”,加快建設(shè)具有全球競爭力的世界一流四、新技術(shù)發(fā)展為煤礦智能化提供動力第二節(jié)國外現(xiàn)狀分析美國和澳大利亞煤炭企業(yè)在礦山智能化建設(shè)方面走在了前(一)井工礦早在2001年，澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織首次提出了長壁自動化控制(LASC)技術(shù)其后綜采長壁工作面自動控制委員會(LongwallAutomationSteeringCommittee,LASC)開展國際主要煤機生產(chǎn)廠商美國久益公司(JOY,現(xiàn)屬小松公司)和卡特彼勒公司(Caterpillar)融合先進技術(shù)，利用電液控制系統(tǒng)和工作面控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了簡單地質(zhì)條件工作面的自動化開采。小松公司提出了“520”演進思路(即綜采工作面5人采煤—>2人采煤—>無人化采煤),利用成套裝備高可靠性和單機設(shè)備高度自動化的優(yōu)勢，可做到工作面“設(shè)備自動運行、兩人跟機干預(yù)”,工作面單班人員減少到3~5人。小松公司推出的智能開采服務(wù)中心(IntelligentMiningServiceCenter,IMSC)可實時監(jiān)控煤礦設(shè)備運行，提交運行分析報告，指導(dǎo)礦井提高運行管理水平，合理安排設(shè)備檢修。澳大利亞Anglo礦業(yè)公司采用IMSC系統(tǒng)，在布里斯班總部設(shè)置總調(diào)度室，對所管轄礦井進行實時監(jiān)控，利用數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析系統(tǒng)分析生產(chǎn)過程設(shè)備運行參數(shù)，對礦井生產(chǎn)給予指導(dǎo)，取得了提高產(chǎn)能、減人提效的經(jīng)濟效益?？傮w而言，國外先進礦山企業(yè)和主要設(shè)備制造廠商在共同推動礦山智能化開采，目前尚沒有井工煤礦采煤工作面無人操作的自動化采煤應(yīng)用案例，對于復(fù)雜地質(zhì)條件下的井下智能開采技術(shù)，仍需進一步研究。(二)露天礦由設(shè)備生產(chǎn)廠商主導(dǎo)，露天礦卡車無人駕駛技術(shù)和系統(tǒng)已經(jīng)澳大利亞所羅門(Solomon)露天鐵礦利用卡特礦山之星 (MineStar)系統(tǒng)，實現(xiàn)了卡車無人駕駛和礦山車輛管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全避讓、設(shè)備診斷、調(diào)度協(xié)同指揮等功能，大幅減少了現(xiàn)場人員，實現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。小松公司與力拓公司緊密協(xié)作，研發(fā)了自動運輸系統(tǒng)皮爾巴拉(Pilbara)地區(qū)的礦山。系統(tǒng)將自動化卡車與推土機、我國煤炭以井工開采為主，近10年來，通過智能化開采技大采高智能化綜采以及特厚煤層綜放開采智能化技術(shù)與裝備方作面無人操作"、"無人跟機作業(yè)，有人安全值守”等開采理念，IT和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)公司正在開展無人駕駛技術(shù)與系統(tǒng)的研究,并已可控的無人駕駛解決方案，實現(xiàn)露天煤礦的安全高效生產(chǎn)。目前中煤、陜煤、同煤、兗礦、平煤、能源、冀中能源等煤炭生產(chǎn)企業(yè)都在積極探索智能礦山建設(shè)，建成了一批高水平的智能化礦井。如陜煤黃陵礦業(yè)，實現(xiàn)"順槽監(jiān)控中心2人可視化遠程干預(yù)控制，工作面1人巡視”的常態(tài)化生產(chǎn)，工作面生產(chǎn)作業(yè)人員由11人遞減至3人，生產(chǎn)效率提高25%。2016年9月，能源集團棗礦集團在濱湖煤礦16108工作面成功運行首套國產(chǎn)化薄煤層智能化采煤機組，對采高1.3米左右實現(xiàn)了“采高就是煤厚”,避免了割頂破底，混煤熱值提高400大卡/千克以上，實現(xiàn)了遠程控制、液壓支架自動跟機移架、自動補液、采煤機記憶伴隨技術(shù)的進步和發(fā)展，國家能源集團一直在加速推進煤礦的自動化、信息化、數(shù)字化和智能化建設(shè)。2013年底，錦界煤礦建成了國首個智能礦山示工程，實現(xiàn)了對煤炭生產(chǎn)"人、機、環(huán)、管”的全面監(jiān)控，為煤礦安全生產(chǎn)及管理決策提供了強大的自動化、信息化基礎(chǔ)保障，項目成果榮獲2016年度國家科技進步二等獎。2019年2月，神東上灣煤礦建成世界首個8.8米智能超大采高綜采工作面，并創(chuàng)造了單個工作面最高日產(chǎn)5.84萬噸、最高月產(chǎn)146萬噸的世界新紀錄。2016年10月，準能智能礦山(露天)示工程正式啟動，工程以降本增效為核心，立足充分挖掘部生產(chǎn)和管理潛力，打造具有示效應(yīng)的安全、高效、綠第三節(jié)總體建設(shè)目標到2021年末，建成4個智能礦山示工程、新建20個一流煤礦智能化工作面、研發(fā)5類智能掘進成套技術(shù)裝備、研發(fā)與推廣10類礦用機器人、建設(shè)30個智能選煤廠、研發(fā)2類國產(chǎn)智能礦用卡車、自主研發(fā)與升級5大智能礦山應(yīng)用平臺、建設(shè)智能第二章總體規(guī)劃第一節(jié)集團網(wǎng)信規(guī)劃要求按照“堅持創(chuàng)新驅(qū)動，建設(shè)智慧企業(yè)，打造具有全球競爭力的世界一流能源集團”的工作要求，集團于2018年完成網(wǎng)絡(luò)安全與信息化十三五規(guī)劃修編工作，發(fā)布了《關(guān)于加強網(wǎng)絡(luò)安全和信息化工作指導(dǎo)意見》,以推動國家能源集團數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型，打造核心競爭力，全面提升集團科學(xué)決策和經(jīng)營管理水平。一、網(wǎng)絡(luò)安全與信息化建設(shè)原則集團信息化建設(shè)遵循“六統(tǒng)一、大集中”原則。六統(tǒng)一是：統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一投資、統(tǒng)設(shè)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一運維。大集中是：統(tǒng)建系統(tǒng)集中部署于集團數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡(luò)安全和信息化集中管控的具體要求體現(xiàn)于各項集團信息部頒發(fā)的各項管理制度中。二、總體架構(gòu)規(guī)劃集團總體架構(gòu)包括業(yè)務(wù)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)以及一體化安全管理架構(gòu)。詳細容參見《國家能源集團網(wǎng)絡(luò)安全與信息化規(guī)劃綱要》。總體應(yīng)用架構(gòu)如下圖所示：法法A27范理系統(tǒng)信采生/南控類系統(tǒng)投行類保險類銀行類集團總體規(guī)劃板塊規(guī)劃設(shè)備館科環(huán)金融02七業(yè)分行體系生產(chǎn)制適類色人業(yè)務(wù)應(yīng)用焊炭3圖1集團總體應(yīng)用架構(gòu)(一)網(wǎng)絡(luò)安全與信息化組織結(jié)構(gòu)集團網(wǎng)絡(luò)安全和信息化組織包括網(wǎng)絡(luò)安全與信息化領(lǐng)導(dǎo)小組、集團信息部、總部職能部門、產(chǎn)業(yè)運營管理中心/服務(wù)支持(二)項目實施分類1、一類系統(tǒng)是指應(yīng)用于集團戰(zhàn)略決策、經(jīng)營管理、共享服務(wù)及產(chǎn)業(yè)板塊生產(chǎn)管理的應(yīng)用系統(tǒng)和基礎(chǔ)設(shè)施，由集團按照"六統(tǒng)一、大集中”管控原則進行管理。2、二類系統(tǒng)是指集團公司管理子分公司自主建設(shè)類項目，支撐板塊業(yè)務(wù)共性，但不適合集中部署，由子分公司根據(jù)集團公司架構(gòu)與標準，上報集團公司立項審批后自主建設(shè)。3、三類系統(tǒng)是指上述規(guī)定以外的系統(tǒng)，屬于子分公司自主建設(shè)類系統(tǒng)，支撐子分公司個性化業(yè)務(wù)，在集團公司架構(gòu)與標準圍之外，由子分公司上報集團立項審批后自主建設(shè)。根據(jù)集團網(wǎng)信規(guī)劃兩級規(guī)劃(集團總體規(guī)劃和板塊規(guī)劃)的總體要求，在集團網(wǎng)信總體規(guī)劃和智慧企業(yè)頂層設(shè)計指導(dǎo)下，開展智能礦山規(guī)劃。規(guī)劃由煤炭產(chǎn)業(yè)中心、信息部牽頭，涉煤子分公司參與，信息公司承擔(dān)具體實施工作，計劃于2019年12月規(guī)劃要立足于集團數(shù)字礦山建設(shè)現(xiàn)狀，結(jié)合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、自動駕駛等新技術(shù)應(yīng)用以及集團外部先進實踐經(jīng)驗，科學(xué)設(shè)定智能礦山建設(shè)目標，系統(tǒng)設(shè)計智能礦山架構(gòu)藍圖，明確煤礦智能開采的總體要求，合理設(shè)計實施路徑，有效指導(dǎo)集團智能礦山建設(shè)和礦井智能開采實施推進。二、工作容(一)現(xiàn)狀調(diào)研與分析展戰(zhàn)略和智慧企業(yè)建設(shè)要求基礎(chǔ)上，對標分析國外礦山先進實(二)總體藍圖規(guī)劃能礦山建設(shè)總體目標，構(gòu)建智能礦山總體架構(gòu)藍圖(包括業(yè)務(wù)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)、數(shù)據(jù)架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)等)。探索各類新技術(shù)在井(三)標準體系架構(gòu)設(shè)計考國際、國及相關(guān)行業(yè)標準，編制集團智能礦山標準體系框架，(四)實施方案編制基于智能礦山總體藍圖和當(dāng)前應(yīng)用現(xiàn)狀，確定未來3-5年集投資估算。編制智能礦山建設(shè)保障方案，明確建設(shè)組織和各參與方職責(zé)，規(guī)項目投資、建設(shè)和系統(tǒng)運行維護過程，確保智能礦山各項既定目標的實現(xiàn)。第三章標準體系建設(shè)標準化是增強企業(yè)軟實力、實現(xiàn)管理能力提升的有效方法。在深入開展智能礦山建設(shè)的同時，要堅持不懈抓好標準化建設(shè)工作，以徹底改變目前集團各單位建設(shè)水平參差不齊、信息孤島嚴重、數(shù)據(jù)整合難度大等問題，通過標準的制定和執(zhí)行加快推進智能礦山建設(shè)進程，提升整體建設(shè)成效。本批按照急用先行的原則，編制如下標準：序號完成時間1智能礦山標準體系2019年12月2智能工作面建設(shè)標準2019年12月3智能選煤廠建設(shè)標準2019年12月智能礦山標準體系編制完成后，根據(jù)標準體系框架制定下一二、建設(shè)目標建立集團智能礦山標準體系，通過標準制定、發(fā)布和執(zhí)行規(guī)智能礦山建設(shè)和運營過程，有效加快建設(shè)推進速度和質(zhì)量，降低總體投資成本和實施風(fēng)險，彌補行業(yè)標準缺失，推動和引領(lǐng)煤炭行業(yè)標準化建設(shè)。二、工作要求(一)智能礦山標準體系設(shè)計(二)智能礦山標準制定的建設(shè)。具體規(guī)和要求。智能選煤廠建設(shè)標準應(yīng)明確智能選煤系統(tǒng)框架規(guī)，以自動規(guī)各單位的智能礦山建設(shè)與管理，縮小建設(shè)差距，推進集團智能礦山整體水平的快速提升。(三)標準化組織建設(shè)與管理由煤炭產(chǎn)業(yè)中心和信息部牽頭，各煤炭子分公司和信息公司參與，成立智能礦山標準化工作組織，建立工作機制和流程，持續(xù)推動標準化建設(shè)和管理。第四章建設(shè)項目第一節(jié)智能礦山示工程建設(shè)綜合考慮集團各煤礦現(xiàn)實情況，選取地質(zhì)賦存、裝備條件、自動化基礎(chǔ)較好的煤礦，以智能礦山總體設(shè)計為先導(dǎo)，開展智能礦山示工程建設(shè)，實現(xiàn)價值創(chuàng)造和示導(dǎo)向作用，切實提高煤礦安全生產(chǎn)保障能力，提升生產(chǎn)效率，減少現(xiàn)場作業(yè)人員，降低生產(chǎn)成本，提升安全生產(chǎn)管理水平。示工程應(yīng)于2019年12月完成總體方案設(shè)計，2021年底前建成并投入運行。一、示礦井本批智能礦山示工程如下表所示。序號類別完成時間上灣煤礦井工神東煤炭2021年12月錦界煤礦井工神東煤炭2021年12月金鳳煤礦井工煤業(yè)2021年12月西灣煤礦露天神延煤炭2021年12月二、建設(shè)目標打造世界領(lǐng)先的智能礦山，為集團和整個煤炭行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升井工示煤礦所有采煤工作面全部實現(xiàn)智能化開采，主運輸、無人、少人化生產(chǎn)?？傮w要：上灣煤礦單班人數(shù)少于100人，錦界煤礦單班人數(shù)少于200人，金鳳煤礦單班人數(shù)少于100人。(一)示煤礦總體設(shè)計場應(yīng)用的可行性,提出技術(shù)改造思路和建議,設(shè)計工藝裝備改造、(二)示工程實施(三)工程驗收與總結(jié)推廣智能化采煤工作面。此項工作由煤炭產(chǎn)業(yè)中心和信息部統(tǒng)一協(xié)能礦山集成技術(shù)支持，2021年底完成20個一流煤礦智能化工有條件的其他煤礦多建設(shè)智能工作面，力爭2021年底，50%的井工煤礦實現(xiàn)智能開采，2025年全部實現(xiàn)。一、試點單位本批智能采煤工作面建設(shè)單位及工作面清單如下表所示。序號子分公司煤礦工作面1神東煤炭大柳塔煤礦大井52604、43101工作面活井22313、22209工作面2上灣煤礦12307工作面3補連塔煤礦12上504工作面4榆家梁煤礦52309工作面錦界煤礦31408、31114工作面6哈拉溝煤礦22411、31107工作面7布爾臺煤礦22207工作面石圪臺煤礦22上303工作面煤業(yè)紅柳煤礦I010403工作面棗泉煤礦220704工作面羊場灣煤礦Ⅱ020613(I)、Ⅱ020606工作面任家莊煤礦110902工作面雙馬煤礦I0104106工作面能源家壕煤礦51108工作面萬利一礦31307工作面國神集團三道溝煤礦45203、85207-2工作面國電電力察哈素煤礦3-1煤層、2-2煤層工作面序號子分公司煤礦工作面能源黃白茨煤礦021005工作榆神能源青龍寺煤礦工作面待二、建設(shè)目標以工作面無人化、少人化為目標，割煤自動化率達到85%以上，設(shè)備開機率達到85%以上，采煤機、支架實行遠程干預(yù)并常態(tài)化運行，每班作業(yè)人員不超過10人。每個煤礦至少有一2021年底，集團50%的井工煤礦實現(xiàn)智能開采，2025年全部實現(xiàn)各建設(shè)單位要在充分調(diào)研當(dāng)前智能工作面研究成果基礎(chǔ)上，智能工作面相關(guān)技術(shù)和管理標準，指導(dǎo)集團部后續(xù)推廣實施工第三節(jié)智能掘進成套裝備技術(shù)研究作面的自動化、智能化水平。2020年底前完成裝備研究和現(xiàn)場驗證工作，2021年實現(xiàn)全集團推廣。本批智能掘進成套裝備技術(shù)研發(fā)項目清單如下表所示。序號科研項目名稱實施單位總體目標完成時間1掘錨一體機快速掘進成套裝備技術(shù)研究神東煤炭單進1500m減人效果明顯2020年6月2TBM(盾構(gòu)機)煤巷快速掘進成套裝備技術(shù)研究神東煤炭單進2000m減人效果明顯月3綜掘機一體化半煤巖巷快速掘進成套裝備技術(shù)研究煤業(yè)單進300m減人效果明顯月4TBM(盾構(gòu)機)硬巖快速掘進成套裝備技術(shù)研究煤業(yè)單進600m減人效果明顯月5綜掘機一體化煤巷快速掘進成套裝備技術(shù)研究煤業(yè)單進600m減人效果明顯月二、建設(shè)目標實現(xiàn)掘進工藝裝備的遠程智能化控制，有效減少現(xiàn)場作業(yè)人員，降低生產(chǎn)勞動強度，提高單進水平，努力實現(xiàn)連掘、掘錨、綜掘三種工藝月單進水平分別突破2000米、1000米和500米。自動化、無人化面臨的難點問題，將技術(shù)和工藝創(chuàng)新有機結(jié)合，第四節(jié)礦用機器人研發(fā)與推廣安全監(jiān)察局非常重視此項工作，于2019年1月發(fā)布了《煤礦機器人重點研發(fā)目錄》,包括掘進類、采煤類、運輸類、安控類、救援類共5類38種機器人。國家能源集團作為全球最大的煤炭炭工業(yè)高質(zhì)量安全發(fā)展。本次選擇10類礦用機器人分別由神東煤炭、煤業(yè)、準能集團負責(zé)立項和研發(fā)，于2020年12月底前一、研發(fā)目錄序號研發(fā)機器人類型實施單位完成時間1鉆錨機器人神東煤炭2020年12月2噴漿機器人神東煤炭、煤業(yè)2020年12月3水倉清理機器人神東煤炭2020年12月4主運巡檢機器人神東煤炭、煤業(yè)2020年12月選矸機器人神東煤炭2020年12月巷道巡檢機器人神東煤炭2020年12月7變電所巡檢機器人神東煤炭、煤業(yè)2020年12月供排水巡檢機器人神東煤炭2020年12月露天礦電鏟智能遠程控制自動裝載系統(tǒng)準能公司2020年12月儲煤筒倉堵塞智能檢測清洗系統(tǒng)準能公司2020年12月從煤礦的安全生產(chǎn)實際和技術(shù)應(yīng)用條件出發(fā)，因地制宜地開展煤礦智能機器人研發(fā)與應(yīng)用，通過機器換人精簡現(xiàn)場作業(yè)人員，實現(xiàn)無人、少人生產(chǎn)。三、工作要求項目申報各單位要加強與科研院所、機器人制造企業(yè)的合作力度，結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用場景制定切實可行的科技研發(fā)方案，按計劃要將機器人研發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化改造有機結(jié)合起來，形成一體化協(xié)同工作機制，實現(xiàn)機器人與相關(guān)系統(tǒng)的信息實時共享和智能聯(lián)動控制，以充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的作用和價值，全面提升生產(chǎn)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)效率。要加強成果的知識產(chǎn)權(quán)申報和保護工作，對現(xiàn)場應(yīng)用效果好的智能機器人，由煤炭產(chǎn)業(yè)中心和信息部牽頭協(xié)調(diào)組織，加快集第五節(jié)智能選煤廠建設(shè)目前選煤廠的自動化技術(shù)應(yīng)用已得到普及，需要進一步加大智能化建設(shè)力度，通過裝備智能化改造和精準感知、機器人、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)應(yīng)用，全面提高選煤效率，降低勞動強度，推動選煤廠組織優(yōu)化和管理模式轉(zhuǎn)型升級，促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。本期計劃于2020年底前建成30個智能選煤廠，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)技術(shù)成果和建設(shè)經(jīng)驗，實現(xiàn)全集團推廣。本批智能選煤廠建設(shè)試點單位如下表所示。序號子分公司完成時間1神東煤炭大柳塔選煤廠2020年12月2上灣選煤廠2020年12月序號子分公司完成時間補連塔選煤廠2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月煤業(yè)紅柳選煤廠2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月2020年12月準能集團準能選煤廠2020年12月2020年12月能源家壕選煤廠2020年12月2020年12月序號子分公司完成時間國電電力察哈素選煤廠2020年12月國神集團黃玉川選煤廠2020年12月上榆泉選煤廠2020年12月能源烏東選煤廠2020年12月能源黃白茨選煤廠2020年12月五虎山選煤廠2020年12月神寶能源篩選廠2020年12月北電勝利篩選廠2020年12月平莊煤業(yè)篩選廠2020年12月榆神能源郭家灣選煤廠2020年12月神延煤業(yè)篩選廠2020年12月二、建設(shè)目標優(yōu)化完善現(xiàn)有選煤生產(chǎn)系統(tǒng)，全面提高選煤過程智能化水成效顯著。集向系統(tǒng)自動采集轉(zhuǎn)變、由設(shè)備運行依靠經(jīng)驗分析向大數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)變，全面提升選煤廠智能決策、精準分選和高效管理能力和水三、工作要求(一)智能選煤廠總體設(shè)計梳理選煤廠現(xiàn)有安全高效生產(chǎn)痛點、難點和智能化應(yīng)用需求，根據(jù)選煤工藝流程的現(xiàn)狀和特點，探索當(dāng)前各類先進智能技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用的可行性，研究選煤先進實踐案例，明確關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)課題，提出技術(shù)改造思路和建議，設(shè)計工藝裝備改造、生產(chǎn)智能化和管理信息化應(yīng)用方案和工程建設(shè)推進方案，為智能選煤廠立項申報提供全面支持。(二)智能選煤廠改造工程實施根據(jù)集團批復(fù)的工程立項容，由子分公司和選煤廠合理組織資源成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組和專項實施隊伍，積極與科研院所、高效及社會專業(yè)企業(yè)合作，開展選煤廠智能化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。建設(shè)單位結(jié)合自身項目特點制定實施策略、項目計劃，按照工程總體進度要求有序推進項目實施。要加強研發(fā)選煤生產(chǎn)智能決策關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用。通過研究選開發(fā)選煤智能決策系統(tǒng),輔助選煤生產(chǎn)決策，以最佳的生產(chǎn)方式、最合理的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出滿足市場需求、創(chuàng)造最大效益的產(chǎn)品。要加強選煤生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，通過高精度在線測灰儀等在線精準感知技術(shù)為依托，根據(jù)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)分選過程參數(shù)在線智能設(shè)定與優(yōu)化以及高精度自動控制，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、智能調(diào)控、精準分選、提高精煤產(chǎn)率、降低介質(zhì)消耗。要加強煤泥水處理智能控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。通過在線精準由后臺給出控制策略，實現(xiàn)煤泥水處理環(huán)節(jié)的智能精準控制，減少藥劑消耗，提高煤泥水處理效率。要加強選煤設(shè)備智能診斷與管理技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。依托先進的智能控制、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過對生產(chǎn)設(shè)備的加裝在線溫度實現(xiàn)生產(chǎn)過程在線監(jiān)測、無人值守及設(shè)備智能在線點檢與遠程控制，設(shè)備健康智能診斷，運行狀態(tài)自動分析與推送，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高設(shè)備可靠性、效能與生產(chǎn)效率。要加強煤流超粒度識別、智能撿矸、膠帶機金屬檢測、自動化裝車、智能配電、人員定位等智能化應(yīng)用的研究與應(yīng)用，提升作業(yè)效率，消除人工作業(yè)誤差，規(guī)避人工作業(yè)安全隱患，減輕勞動強度。選煤廠智能化技術(shù)改造完成后，要加大體制機制和管理創(chuàng)新力度，建立適應(yīng)智能化生產(chǎn)的管理和保障機制，優(yōu)化生產(chǎn)組織、壓減現(xiàn)場作業(yè)崗位及人員，改善作業(yè)環(huán)境、減輕勞動強度。第六節(jié)國產(chǎn)智能礦用卡車研發(fā)重型礦用卡車是露天煤礦的主力運輸設(shè)備，目前集團在用100噸以上重型自卸礦用卡車共約280余臺，其部分由卡特彼用卡車整車及關(guān)鍵部件的研制能力，為此集團已批準科技立項，由準能集團承擔(dān)220噸級礦用卡車整車國產(chǎn)化研發(fā)、露天煤礦進300噸級礦用卡車整車國產(chǎn)化研發(fā)。產(chǎn)品先進技術(shù)水平，使用性能完全滿足露天礦山現(xiàn)場生產(chǎn)需要，相比下降30%及以上。整機作業(yè)可靠性指標≥5000h、首次無故障工作時間≥800h、平均無故障工作時間≥800h,主要結(jié)構(gòu)件國產(chǎn)化率達到90%。針對露天煤礦生產(chǎn)應(yīng)用場景，研發(fā)卡車無人駕駛系統(tǒng)，驗證和推進卡車無人駕駛技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)礦用自卸卡車“裝、運和卸”典型作業(yè)過程的完全無人自主運行，全面提升現(xiàn)有裝備工作效率和煤礦安全生產(chǎn)智能化管理水平，減員增效成效顯著。二、工作要求在對國主要主機及核心零部件廠家充分調(diào)研基礎(chǔ)上，形成重型礦用卡車指標體系和性能考核指標，指導(dǎo)后續(xù)國產(chǎn)化研制工作。做好卡車系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計和項目協(xié)同管理工作，聯(lián)合制造廠家加大交流變頻牽引技術(shù)、礦山路面整車行駛控制策略、礦山重載工況下大型行星齒輪輪邊減速器設(shè)計技術(shù)、基于變形吸能技術(shù)的輕量化貨廂技術(shù)、整車低頻NVH技術(shù)和核心部件國產(chǎn)化要加大卡車的智能化應(yīng)用研究力度，研究卡車電控系統(tǒng)與無人駕駛技術(shù)的高效集成，實現(xiàn)對車輛的遠程搖控和無人駕駛。(二)礦用自卸車無人駕駛系統(tǒng)研發(fā)充分調(diào)研國外無人駕駛技術(shù)現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢，結(jié)合露天煤礦應(yīng)用場景，做好整體方案設(shè)計和技術(shù)驗證工作。礦用自卸車無人駕駛系統(tǒng)主要由地面控制系統(tǒng)、車地?zé)o線通信系統(tǒng)和車載系統(tǒng)三部分組成，涉及技術(shù)種類多，需要充分考慮技術(shù)選型的先進性和數(shù)據(jù)接口的開放性，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)推廣實施。面部署實施。第七節(jié)智能礦山應(yīng)用平臺自主研發(fā)體時間要求，于2020年底完成全部系統(tǒng)研發(fā)工作，2021年投序號平臺/系統(tǒng)名稱建設(shè)類型煤炭安全生產(chǎn)大數(shù)據(jù)平臺新建智能一體化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)升級智能一體化生產(chǎn)控制系統(tǒng)升級智能一體化安全監(jiān)控系統(tǒng)升級智能運輸安全生產(chǎn)管控系統(tǒng)開發(fā)中和煤炭生產(chǎn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件產(chǎn)信息公司要在現(xiàn)有一體化生產(chǎn)監(jiān)控平臺和生產(chǎn)執(zhí)行平臺基系統(tǒng)平臺、集團統(tǒng)建各類經(jīng)營管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)集成關(guān)系，息樞紐作用，實現(xiàn)全生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈的閉環(huán)管理。深化三維展示等技術(shù)應(yīng)用，完善系統(tǒng)用戶體驗，增強對業(yè)務(wù)變革和創(chuàng)新的支持力度，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的快速靈活配置，為生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行、班組日常管理、安全風(fēng)險管控、應(yīng)急響應(yīng)與指揮提供及時、直觀、全面的信息支持，大幅提升煤礦安全生產(chǎn)管理效率。第五章保障措施第一節(jié)組織機構(gòu)一、成立集團智能礦山建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王祥喜副組長：東、高嵩主要職責(zé)：(一)負責(zé)審批智能礦山建設(shè)項目的總體工程計劃和項目投資計劃；(二)負責(zé)智能礦山建設(shè)項目實施過程中的重大資源協(xié)調(diào)和重大問題決策；(三)負責(zé)定期聽取工作組工作匯報并做出工作部署。二、成立集團智能礦山建設(shè)工作組組長：東副組長：吉平丁濤、徐會軍、永峰主要職責(zé)：(一)負責(zé)統(tǒng)籌研究、安排部署項目總體實施計劃；(二)負責(zé)對項目實施過程中的關(guān)鍵問題進行研究決策；(三)負責(zé)定期聽取各項目組的工作匯報，對項目統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)；(四)負責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報項目進展情況。集團智能礦山建設(shè)工作組下設(shè)管理辦公室：主任：吉平副主任：丁濤、徐會軍、永峰員主要職責(zé)：(一)落實集團智能礦山建設(shè)要求，制定項目建設(shè)總體推進計劃，全面組織推進項目開展；(二)負責(zé)對各項目的圍、成本、進度、質(zhì)量、風(fēng)險和資源等進行整體管控，以及問題跟蹤、督辦和技術(shù)支持等工作；(三)及時向集團智能礦山建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作組匯報重大事項和問題。(一)煤炭子分公司成立由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長的智能礦山