暖通專項施工方案

臨時設(shè)施的布置將遵從業(yè)主及土建單位的總體安排，并根據(jù)①在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工材料進(jìn)場的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運我公司將根據(jù)業(yè)主安排，在現(xiàn)場設(shè)置辦公場修布局，設(shè)置項目經(jīng)理室及項目總工辦、專業(yè)工程師我們將根據(jù)業(yè)主及土建單位安排，準(zhǔn)備在現(xiàn)接運輸，汽車吊直接卸車，經(jīng)檢驗清點后，遮以苫布（我公司將發(fā)揮加工能力上的優(yōu)勢，將大量風(fēng)管、大型支吊件的預(yù)制加工放在加工廠進(jìn)施工現(xiàn)場辦公區(qū)及料場區(qū)安排布置以服從業(yè)主的總體在施工中還應(yīng)選擇好配電箱的位置，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥的用電設(shè)備的管理及維修。維修電工要將所有配電箱標(biāo)明記，每一個月要檢修一次，工地臨時電的送電、斷電、線④現(xiàn)場辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)設(shè)置飲水點，保證職工飲用水的⑤清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌；①配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接地端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電清理。在施工班組作業(yè)過程中，派專人對現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行并將現(xiàn)場的施工垃圾倒放至指定的部位。垃圾的清運我公司信守承諾，滿足建設(shè)單位對工程的要監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗收，使各工序施工質(zhì)量得以保證。繼續(xù)發(fā)揚“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠實、勤奮”建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。我們的質(zhì)量方針是：誠信經(jīng)營為顧客，科學(xué)出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個放心滿意的根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我方將緊跟交叉進(jìn)行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，合控制點進(jìn)行檢查，如有拖延及時調(diào)整解決，并對勞動力、4、每三天開一次工作協(xié)調(diào)會，由各小組工長提出需要我公司服從業(yè)主現(xiàn)場管理，積極響應(yīng)有關(guān)協(xié)第三章主要安裝方法及技術(shù)措施本工程施工的總體原則為：先地上后地下、先要部位；管線敷設(shè)依次先高后低、先主干后分支；配程、規(guī)范及工藝要求，清理各機電設(shè)備管路系統(tǒng)之間的關(guān)B.有通風(fēng)管穿砌墻、穿砌樓板，均需在結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，結(jié)構(gòu)圖遺漏的，審圖C.風(fēng)管預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)滿足通風(fēng)管保溫和安裝要求，結(jié)構(gòu)圖標(biāo)注D.澆灌砌樓板下設(shè)備吊點，采用預(yù)留吊點方式。預(yù)埋吊點平面尺寸、吊點所穿部位的厚度及管徑尺寸確定規(guī)格、長度。一般233446778管3456678確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管準(zhǔn)備風(fēng)管排列法蘭連接檢驗安裝就位找平找正檢驗按照設(shè)計圖紙及本聯(lián)合體設(shè)計人員繪制的二根據(jù)業(yè)主提供圖紙的施工說明，排煙、排風(fēng)管道測量現(xiàn)場尺寸，繪制排版圖→放樣、下料→折>500>250A.風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方①標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定④型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如下圖所示。分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝LL標(biāo)準(zhǔn)欄桿Wδ=30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)直爬梯腳手架鋼管H扣件連接萬向輪說明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場的實際情況而定石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好緊固法蘭螺栓時，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須變徑、偏心。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動作實驗，閥板要靈活，動作可靠。排煙閥安裝后作動作實驗，手水平風(fēng)管安裝完畢后應(yīng)對水平度及垂直度進(jìn)行檢查符合規(guī)范要求（GB50243-2002直接與通風(fēng)機、空調(diào)機等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管，宜在設(shè)備就位后安裝。本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對），整整有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建核實風(fēng)口位置,并將支風(fēng)管金屬法蘭連接；再用專用墊片、銀釘將鍍鋅管道與此種方法適用于小型的、無法蘭的、無需單獨門植人風(fēng)管內(nèi)，用刀具在風(fēng)管壁上開出一個閥門操作*吊裝時，如施工間隙過小，難以確保密封效果時，可烯密封膠帶焊接連接或法蘭連接，彎頭棉橡膠墊片。鍍鋅鋼管無縫鋼管工作壓力＞無縫鋼管銅質(zhì)螺紋活接頭，冷熱水管連接為軟管。支架及管道安裝材料驗收管道支吊架支架及管道安裝材料驗收管道保溫管道試壓管道保溫工操作的可行性、方便性、安全性提出意見程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為設(shè)計要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動進(jìn)行殼體壓力試驗和密封性試驗，若有不合格者，應(yīng)加倍檢③管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布擦去管子表面的砂磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨4）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊接焊接坡口加工2）坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進(jìn)行切割αPTC可超標(biāo)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；②管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度③管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)a⑥管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方⑦焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看⑧冷凍水管道在穿越沉降縫時必須使用波紋伸縮器，以避接，填料用聚四氟乙烯密封膠帶。鍍鋅鋼管均采用機械套4）管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋4）閥門與法蘭組對時,嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙冷媒管系統(tǒng)采用氣壓試驗。試壓、沖洗前一周，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機盤管的通水試驗完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設(shè)置在系統(tǒng)高點的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水所用絕熱材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定③管道絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形①焊接鋼管、無縫鋼管試壓清洗后，外表面除銹，涂絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管不相符的管殼進(jìn)行保溫。對較大管徑管道及閥門、⑤采用閉孔發(fā)泡橡塑管殼保溫時，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊米。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的絕熱材料絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。所有需要絕熱的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無機的體積大，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。而風(fēng)機盤管、新風(fēng)空調(diào)機、部分小型風(fēng)機的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運再用拖排將設(shè)備運輸就位安裝。組合式空調(diào)機組由若段組件必須在機房內(nèi)進(jìn)行組對安裝，因此設(shè)備吊裝前說明，確定各組件的吊裝順序，特別是運輸進(jìn)入機房地下室部分風(fēng)機體積大，重量大，在地下室運輸近機房，以縮短風(fēng)機在地下室的運輸距離。吊車由一層將室風(fēng)機著地處預(yù)先放置好拖排，當(dāng)?shù)踯噷L(fēng)機放在拖排后用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及⑥遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)F鋼繩引至卷揚機設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺牽引繩接至卷揚機牽引繩接至卷揚機墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其護(hù)措施。風(fēng)機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。②風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保⑤風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)⑥風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料①機組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的②整體式新風(fēng)機組在安裝前，打開設(shè)備活動面板，用手③機組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置④吊裝的空調(diào)機組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A空調(diào)機組彈簧吊架角鋼限位擋板角鋼限位擋板空調(diào)機組/新風(fēng)機組（6）離心式水泵安裝保證泵水平，水平度為每米0.1㎜，聯(lián)軸器同心度在出廠時保證符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)（2）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技（3）潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作4）嚴(yán)格按順序進(jìn)行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；2）施工圖設(shè)計。在預(yù)定時間內(nèi)，完成施工圖深化設(shè)計場已經(jīng)實施的情況，與設(shè)計院、業(yè)主與總包等方面密切配3）系統(tǒng)設(shè)備訂貨。根據(jù)深化設(shè)計結(jié)果，確定系4）在進(jìn)行以上兩項工作的同時，進(jìn)行現(xiàn)場勘察和進(jìn)場施工準(zhǔn)備。項與現(xiàn)場有關(guān)單位人員會晤，并組織項目部人員勘察工地現(xiàn)場，了解其它根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳實的分項施工進(jìn)度計劃。同時安排5）現(xiàn)場與各個系統(tǒng)涉及的設(shè)備生產(chǎn)、安裝廠家2）根據(jù)施工圖紙，檢查現(xiàn)場管、槽的到位情況和聯(lián)通部分按總包的總進(jìn)度和施工程序進(jìn)行安裝，新增和修手續(xù)后，按圖安排施工。最后根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況，在完成以上各項工作后，根據(jù)設(shè)計方案和專業(yè)質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo)的前提下，提請有關(guān)單位對系統(tǒng)進(jìn)在以上各階段的實施中，關(guān)鍵在于設(shè)計階段的控制，接影響到現(xiàn)場的施工質(zhì)量和系統(tǒng)功能的最終實現(xiàn)，所以必②通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需由調(diào)試小組，對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生②調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合③準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合①打開系統(tǒng)上全部閥門，并檢查各個閥門靈活性，并且清理機組內(nèi)③檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位④檢查各風(fēng)機皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測試。風(fēng)機軟管調(diào)節(jié)閥整流柵風(fēng)機軟管孔板連接管：Ф100mm漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進(jìn)步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并式中：V—風(fēng)速m/s）Q—漏風(fēng)量m3/h）管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢查，風(fēng)管安裝完畢以后按規(guī)定②測定斷面選擇：測定斷面原則須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，LP斷面測點布置圖pa)d2------Pdn——各測點動壓上的全壓平均值。通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進(jìn)出口處的全壓差⑤通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)管，只改變風(fēng)量，當(dāng)其它條件不變時，其管路測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，②調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算整-20～100℃①通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范②通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范③建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502④制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范⑤機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范⑥壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范⑦建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，數(shù)滿足設(shè)計要求，并平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)①認(rèn)真審閱圖紙，熟悉冷凍水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠③空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，循環(huán)水泵、熱交換器等設(shè)備運行前應(yīng)進(jìn)行完油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做察噴頭工作狀況，如有堵塞或變形，必須及水時打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，計流量值對水力平衡閥進(jìn)行流量設(shè)定，全部設(shè)定好①系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)應(yīng)冷水機組在等主要廠家技術(shù)人員的全面配合和指導(dǎo)下嚴(yán)格按照g、油箱的油溫直為50～65℃,油冷卻器出口的油溫宜為35～55℃。濾油器和油箱內(nèi)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時更換潤滑要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響“露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免回⑤空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調(diào)試完成后進(jìn)行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運第四章施工組織機構(gòu)勞動力計劃安排我們將本工程作為我公司“重點工程”針對工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全管理、物資場施工圖二次設(shè)計，與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及配備充分的施工機具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是根據(jù)總體進(jìn)度計劃的安排，結(jié)合各專業(yè)工程特點和實我們將按該計劃進(jìn)行配置，并做好各專業(yè)之⑧項目物資部定期（每月至少一次）對機械設(shè)備進(jìn)行檢制定一份更為詳盡的設(shè)備及材料供貨計劃，報請業(yè)選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合對班組長和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實際根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動力計劃參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)我們將結(jié)合土建的實際施工進(jìn)度，組織足夠業(yè)在完成每道工序所需要的人工及相應(yīng)的勞動力計劃。將來為了保證進(jìn)場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力,在勞動力管理上,我們采取區(qū)域管理4)認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)第五章工期、質(zhì)量保證措施我公司信守承諾，滿足建設(shè)單位對工程的要的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個建設(shè)中始終圍繞監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗收，使各工序折施工質(zhì)量得以保證。繼奮”的項目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建設(shè)單位及其它各施工單位間的接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強化項目會出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個放心滿意的工根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我方將緊跟交叉進(jìn)行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，合控制點進(jìn)行檢查，如有拖延及時調(diào)整解決，并對勞動力、本工程竣工交付使用時，應(yīng)配合土建確?？⒐すこ藤|(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重在冬季施工，冬季氣溫較低，施工過程中存在較多不動不便，工作效率低，空調(diào)水系統(tǒng)不能采用水壓試第六章安全、文明保證措施生產(chǎn)獎罰制度等，