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文檔簡(jiǎn)介
ICS11.040.20
CCSC30
T/SZZX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/SZZXXXXX—XXXX
體外診斷醫(yī)療器械用移液針
Probesforin-vitrodiagnosticmedicaldevices
(征求意見(jiàn)稿)
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
深圳市質(zhì)量協(xié)會(huì)??發(fā)布
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體外診斷醫(yī)療器械用移液針
1范圍
本文件規(guī)定了部分體外診斷醫(yī)療器械用移液針的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、貯存、運(yùn)
輸和標(biāo)志。
本文件適用于體外診斷醫(yī)療器械上使用的、對(duì)介質(zhì)傳輸與分配精度可達(dá)≥1μL量級(jí)要求的移液針產(chǎn)
品。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T1220不銹鋼棒
GB/T2421—2020環(huán)境試驗(yàn)概述和指南
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)
GB/T7220產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度術(shù)語(yǔ)參數(shù)測(cè)量
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
GB/T18457制造醫(yī)療器械用不銹鋼針管
GB/T19067.1產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)第1部分:實(shí)物測(cè)量標(biāo)
準(zhǔn)
GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分
GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)
定
GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求
GB/T30062鋼管術(shù)語(yǔ)
GB/T34637無(wú)損檢測(cè)氣泡泄漏檢測(cè)方法
JB/T5000.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件第11部分:配管
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T30062和GB/T18457界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
移液針probes
在體外診斷醫(yī)療器械中,用于將被測(cè)樣品,如血液樣品、試劑樣品、清洗液樣品、反應(yīng)液等,在不
同工作單元之間轉(zhuǎn)移的、直接與樣品接觸的管狀部件。
見(jiàn)圖1。
1
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圖1移液針結(jié)構(gòu)示意圖
針體區(qū)bodyregion
移液針上,形狀和內(nèi)外徑尺寸均未發(fā)生變化的直型段。
見(jiàn)圖1。
針尖區(qū)tipregion
移液針與血液樣品、試劑樣品、清洗液樣品、反應(yīng)液等介質(zhì)接觸的一端。
見(jiàn)圖1。
變徑區(qū)reducerregion
移液針各區(qū)域內(nèi)徑、外徑發(fā)生變化,二者之間尺寸轉(zhuǎn)變的過(guò)渡區(qū)域。
見(jiàn)圖1。
注:變徑區(qū)數(shù)量上,可以是無(wú)變徑、單段變徑,也可以是多段變徑,見(jiàn)圖2(多段變徑以2段變徑為例)。
a)無(wú)變徑
b)單段變徑
c)多段變徑
圖2變徑結(jié)構(gòu)示意圖
變徑角度reducerangle
移液針變徑區(qū)錐形段軸向剖面的外側(cè)邊線(xiàn)夾角。
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見(jiàn)圖2。
折彎區(qū)formedregion
移液針上,發(fā)生形狀彎曲改變,內(nèi)外徑尺寸不變的區(qū)域。
見(jiàn)圖1。
折彎角formedangle
折彎區(qū)兩端針體區(qū)軸線(xiàn)的夾角。
見(jiàn)圖1。
折彎半徑formedradius
折彎區(qū)中心線(xiàn)的曲率半徑。
接口connectingregion
移液針上與工作管路連接的一端。
見(jiàn)圖1。
4技術(shù)要求
材料
移液針應(yīng)采用符合表1中推薦的奧氏體不銹鋼或鈦合金材料制成,或與該類(lèi)材料相當(dāng)?shù)钠渌麏W氏體
不銹鋼或鈦合金制成。附錄A給出了相關(guān)奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分、牌號(hào)對(duì)照表,以及鈦合金材料成分。
表1移液針用材料
序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1S3040806Cr19Ni10GB/T1220
2S30403022Cr19Ni10GB/T20878
3S3160806Cr17Ni12Mo2GB/T20878
4S31603022Cr17Ni12Mo2GB/T20878
5/TC4GB/T3620.1
外觀(guān)
移液針外表面應(yīng)光滑、無(wú)銹斑、無(wú)破損、無(wú)污漬。
尺寸
4.3.1長(zhǎng)度
移液針長(zhǎng)度尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求。
表2線(xiàn)性尺寸的極限偏差范圍
單位為mm
基本尺寸分段
公差等級(jí)>>>
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400
400~10001000~20002000~4000
精密f±0.05±0.05±0.10±0.15±0.20±0.30±0.50-
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中等m±0.10±0.10±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00
粗糙c±0.20±0.30±0.50±0.80±1.20±2.00±3.00±4.00
最粗v-±0.50±1.00±1.50±2.50±4.00±6.00±8.00
4.3.2直徑
4.3.2.1對(duì)于不銹鋼材料移液針變徑結(jié)構(gòu),常用變徑后內(nèi)徑與原始管材規(guī)格對(duì)照參考見(jiàn)表3。
表3管材可變徑規(guī)格對(duì)照參考
原始管材尺寸mm
變徑后內(nèi)徑
優(yōu)選通用
mm
內(nèi)徑壁厚內(nèi)徑壁厚
0.2~0.30.8~0.90.6~1.2
0.4~0.61.2~1.41.0~1.6
0.15~0.200.1~0.4
0.7~0.91.4~1.81.2~2.0
1.0~1.31.6~2.21.4~2.5
注:鈦合金材料的加工有其特殊性,管徑參數(shù)的確定由供需雙方溝通確定。
4.3.2.2常用移液針內(nèi)徑和外徑尺寸偏差應(yīng)符合表4的要求。
表4直徑尺寸偏差范圍
單位為mm
允許偏差
直徑范圍
粗糙級(jí)普通級(jí)精密級(jí)
0.3~1.0±0.10±0.05±0.03
>1.0~3.0±0.15±0.10±0.05
>3.0~6.0±0.20±0.15±0.05
4.3.3角度
4.3.3.1變徑角
角度范圍5°~60°,公差范圍不大于±5°。
4.3.3.2折彎角
角度范圍60°~180°(180°為無(wú)折彎的直針),公差范圍不大于±5°。
4.3.4折彎半徑
滿(mǎn)足JB/T5000.11常溫折彎要求:針管外徑≤42mm時(shí),兩段針體之間的折彎半徑不應(yīng)小于2.5
倍的針管外徑,偏差不大于±3mm。
4.3.5直線(xiàn)度
每200mm長(zhǎng)度上的直線(xiàn)度不大于0.2mm。
類(lèi)型
按針尖型式和接口型式分類(lèi)的移液針類(lèi)型定義見(jiàn)附錄B。
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接口質(zhì)量
4.5.1連接質(zhì)量
符合以下要求:
a)接口連接件與針體采用焊接方式連接;
b)無(wú)漏焊、焊穿、虛焊;
c)連接件焊接后件不應(yīng)凸出密封端面;
d)焊縫不應(yīng)凸出密封端面。
4.5.2力學(xué)性能
帶有連接件的移液針接口,在5.4.2試驗(yàn)條件下,連接件不應(yīng)發(fā)生松脫,且滿(mǎn)足4.6和4.7要求。
漏液
在5.5條件下試驗(yàn),移液針針管及連接接口均不應(yīng)有液體滲出泄漏。
漏氣
在5.6條件下試驗(yàn),移液針針管及連接接口應(yīng)無(wú)氣泡形成。表面上初始形成的吸附氣泡可忽略不計(jì)。
表面粗糙度
4.8.1針內(nèi)表面粗糙度
對(duì)于需要在原始管材基礎(chǔ)上進(jìn)行表面粗糙度處理加工的移液針,內(nèi)表面粗糙度按表5中要求,或由
供方合同指定。
表5針內(nèi)表面粗糙度-表面加工Ra
內(nèi)徑尺寸mm粗糙級(jí)普通級(jí)精密級(jí)
≤0.30.20.1
0.3~0.70.80.150.1
>0.70.10.08
對(duì)于無(wú)需對(duì)原始管材進(jìn)行表面粗糙度處理加工的移液針,內(nèi)表面粗糙度由原始管材粗糙度決定,推
薦選擇粗糙度不大于Ra1.6的管材。
4.8.2針外表面粗糙度
對(duì)于需要在原始管材基礎(chǔ)上進(jìn)行表面粗糙度處理加工的移液針,以針尖為起始,距離針尖長(zhǎng)度不小
于50mm范圍內(nèi),移液針外表面粗糙度按表6要求,或由供方合同指定。
表6針外表面粗糙度Ra
粗糙級(jí)普通級(jí)精密級(jí)
0.40.10.05
對(duì)于無(wú)需對(duì)原始管材進(jìn)行表面粗糙度處理加工的移液針,外表面粗糙度由原始管材粗糙度決定,推
薦選擇粗糙度不大于Ra1.0的管材。
對(duì)于有特殊長(zhǎng)度要求的,需在合同文件中進(jìn)行說(shuō)明。
4.8.3接口密封端面粗糙度
接口密封端面粗糙度≤Ra3.2。
耐腐蝕性
在5.8條件下試驗(yàn),試驗(yàn)后移液針應(yīng)滿(mǎn)足4.2、4.3、4.5、4.6、4.7和4.8的要求。
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限用物質(zhì)要求
移液針使用的材料應(yīng)滿(mǎn)足GB/T26572要求。對(duì)于不同區(qū)域使用的其他要求,應(yīng)在供應(yīng)合同中明確并
滿(mǎn)足,如歐盟RoHS法規(guī)要求等。
5試驗(yàn)方法
通則
對(duì)環(huán)境無(wú)特別要求的試驗(yàn)方法,應(yīng)滿(mǎn)足GB/T2421—2020中4.3測(cè)量和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。有特別
要求的,應(yīng)在對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法中進(jìn)行明確。
外觀(guān)檢驗(yàn)
直接目測(cè)法。距離被檢測(cè)物品300mm范圍以?xún)?nèi)觀(guān)察,檢測(cè)最低光照度達(dá)到160lx,結(jié)果應(yīng)符合4.2
的要求。
尺寸檢驗(yàn)
5.3.1長(zhǎng)度檢驗(yàn)
使用游標(biāo)卡尺對(duì)各部位的長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合4.3.1的要求。
5.3.2直徑檢驗(yàn)
5.3.2.1外徑
可使用外徑千分尺對(duì)各部位的外徑尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合4.3.2的要求。
5.3.2.2內(nèi)徑
使用投影法或其他滿(mǎn)足要求的量具對(duì)針尖內(nèi)徑及接口位置針管內(nèi)徑進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合4.3.2的要求。
5.3.3角度檢驗(yàn)
5.3.3.1變徑角度
使用投影法測(cè)量錐形區(qū)投影外邊界的夾角,記為變徑角度,應(yīng)符合4.3.3的要求。
5.3.3.2折彎角
使用投影法,按照以下步驟進(jìn)行:
a)分別測(cè)量?jī)啥吾橌w的投影外邊界;
b)以各自邊界擬合出各針體的中心軸線(xiàn);
c)測(cè)量?jī)啥吾橌w中心軸線(xiàn)之間的夾角,記為折彎角,應(yīng)符合4.3.3的要求。
5.3.4折彎半徑檢驗(yàn)
使用投影法,按照以下步驟進(jìn)行:
a)分別測(cè)量折彎區(qū)兩端折彎的邊界,折彎邊界應(yīng)垂直于折彎兩端針體中心線(xiàn);
b)對(duì)兩端折彎邊界線(xiàn)進(jìn)行延伸至相交,確定交點(diǎn);此交點(diǎn)為折彎區(qū)的圓心;
c)測(cè)量交點(diǎn)至折彎區(qū)中心軸線(xiàn)的垂直距離,即為折彎半徑,應(yīng)符合4.3.4要求。
5.3.5直線(xiàn)度檢驗(yàn)
按照以下步驟進(jìn)行:
a)將移液針平放在測(cè)量平臺(tái)上;
b)選擇需要測(cè)量的區(qū)域范圍,對(duì)投影儀進(jìn)行對(duì)焦;
c)在測(cè)量選項(xiàng)中選擇直線(xiàn)度測(cè)量元素,按照預(yù)定的測(cè)量區(qū)域指定一條直線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)符合
4.3.5要求。
接口質(zhì)量檢驗(yàn)
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5.4.1連接質(zhì)量
將移液針接口置于不低于30倍光學(xué)顯微鏡下觀(guān)察,應(yīng)符合4.5.1的要求
5.4.2力學(xué)性能
5.4.2.1倒刺直連類(lèi)型
按照以下步驟進(jìn)行:
a)選擇與倒刺接頭匹配的全新導(dǎo)管;
b)將導(dǎo)管與連接接頭按照使用要求插接連接到位;
c)然后將導(dǎo)管緩慢拔出;
d)重復(fù)以上插拔動(dòng)作3次;
e)手動(dòng)搖晃檢查接頭連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng);
f)對(duì)接頭進(jìn)行5.5、5.6檢查,應(yīng)符合4.5.2要求。
5.4.2.2螺紋連接類(lèi)型
按照以下步驟進(jìn)行:
a)選擇與螺紋接頭相匹配的導(dǎo)管接頭;
b)將導(dǎo)管接頭與移液針接頭進(jìn)行旋合連接,按實(shí)際可用扭矩進(jìn)行旋合連接。旋合時(shí),扭力應(yīng)施
加在連接件上以避免針管損壞;然后分離;
c)重復(fù)以上動(dòng)作3次;
d)檢查接頭連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng);
e)對(duì)接頭進(jìn)行5.5、5.6檢查,應(yīng)符合4.5.2要求。
漏液
5.5.1測(cè)試原理
按圖3連接測(cè)試系統(tǒng),采用目視法測(cè)量。
圖3漏液測(cè)試原理圖
5.5.2測(cè)試步驟
按照以下步驟進(jìn)行:
a)使用與移液針接口匹配的連接方式,將導(dǎo)管/導(dǎo)管接頭與移液針接口相連接;
b)對(duì)直連倒刺接口:將測(cè)試配套導(dǎo)管的一端切平(無(wú)毛刺)后,按使用要求與移液針接口對(duì)插
連接,另一端與測(cè)試氣源相連;
c)對(duì)螺紋端:將測(cè)試配套導(dǎo)管的螺紋接頭與移液針螺紋接頭按實(shí)際可用扭矩進(jìn)行旋合對(duì)接,導(dǎo)
管另一端與測(cè)試水泵相連;
d)使用室溫去離子水作為測(cè)試介質(zhì);
e)啟動(dòng)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌注;
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f)灌注完成后,將流出端進(jìn)行封堵,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,保持試驗(yàn)壓力在1.3倍的工作壓力,最大可
不超過(guò)系統(tǒng)壓力;
g)持續(xù)時(shí)間1分鐘,觀(guān)察移液針導(dǎo)管連接端及針體外表面應(yīng)無(wú)液體滲出泄漏。
注1:工作壓力:指實(shí)際壓力,為系統(tǒng)在各種狀態(tài)下的實(shí)測(cè)壓力。
注2:系統(tǒng)壓力:指工作系統(tǒng)中,所有設(shè)施按照能輸出的最大壓力,通常為管網(wǎng)和配水系統(tǒng)所能承受的壓力值。
漏氣
5.6.1測(cè)試原理
按圖4連接測(cè)試系統(tǒng),采用氣泡法測(cè)量。
圖4漏氣測(cè)試原理圖
5.6.2測(cè)試步驟
應(yīng)符合GB/T34637的要求,按照以下步驟進(jìn)行:
a)使用與移液針接口匹配的連接方式,將導(dǎo)管/導(dǎo)管接頭與移液針接口相連接;
b)對(duì)直連倒刺接口:將測(cè)試配套導(dǎo)管的一端切平(無(wú)毛刺)后,按使用要求與移液針接口對(duì)插
連接,另一端與測(cè)試氣源相連;
c)對(duì)螺紋端:將測(cè)試配套導(dǎo)管的螺紋接頭與移液針螺紋接頭按實(shí)際可用扭矩進(jìn)行旋合對(duì)接,導(dǎo)
管另一端與測(cè)試水泵相連;
d)使用室溫去離子水作為測(cè)試介質(zhì),將非測(cè)試端進(jìn)行封堵后,連同連接端整體浸入液面以下;
e)啟動(dòng)氣源,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,保持試驗(yàn)壓力在1.3倍的工作壓力,最大不超過(guò)系統(tǒng)壓力;
f)持續(xù)時(shí)間1分鐘,觀(guān)察移液針及其連接端,應(yīng)無(wú)氣泡冒出或長(zhǎng)大。表面上初始形成的吸附氣
泡可忽略不計(jì)。
表面粗糙度檢驗(yàn)
5.7.1概述
按GB/T7220、GB/T19067.1和GB/T1031規(guī)定的粗糙度測(cè)量方法,對(duì)移液針內(nèi)外表面粗糙度Ra
進(jìn)行測(cè)量。
5.7.2內(nèi)表面粗糙度
按照以下步驟進(jìn)行:
a)應(yīng)在移液針針尖區(qū)、變徑區(qū)、針體區(qū)中間段、折彎區(qū)等建議長(zhǎng)度不小于15mm的范圍進(jìn)行取樣,
對(duì)取樣區(qū)域進(jìn)行徑向剖分,剖分截面不小于1/2直徑;剖分過(guò)程不應(yīng)損傷內(nèi)表面,剖分后,
不應(yīng)有雜質(zhì)粘附與內(nèi)表面;
b)使用干涉儀或共聚焦顯微鏡對(duì)剖分后的保留的針管內(nèi)表面進(jìn)行粗糙度Ra的測(cè)量。
5.7.3外表面粗糙度
使用干涉儀或共聚焦顯微鏡對(duì)整個(gè)拋光區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。
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5.7.4接口密封端面粗糙度
使用干涉儀或探針式粗糙度測(cè)量?jī)x,對(duì)接口密封端面的表面粗糙度Ra進(jìn)行測(cè)量。
耐腐蝕性檢驗(yàn)
按照GB/T10125的要求對(duì)移液針進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn),建議試驗(yàn)周期≥48h。
試驗(yàn)后按照GB/T6461的要求對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,必要時(shí),可對(duì)移液針剖分后進(jìn)行內(nèi)表面的相關(guān)
質(zhì)量檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合4.9的要求。
注:本文選用GB/T10125定義的鹽霧試驗(yàn)方法進(jìn)行移液針的耐腐蝕性檢驗(yàn),僅作為移液針?biāo)x用材料本身的基本性
能驗(yàn)證,與應(yīng)用介質(zhì)相關(guān)的耐腐蝕性評(píng)價(jià),需在應(yīng)用端結(jié)合實(shí)際應(yīng)用條件進(jìn)行進(jìn)一步重復(fù)評(píng)估。
限用物質(zhì)
按照GB/T26125規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試,或在合同中約定測(cè)試方法及報(bào)告的提供方式。
6檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分類(lèi)
移液針的檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
抽樣
抽樣應(yīng)符合GB/T2828.1的要求。
出廠(chǎng)檢驗(yàn)
所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn),出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求按表7。
型式檢驗(yàn)
有下列情形之一時(shí),移液針應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7。
a)原材料供應(yīng)商變化時(shí);
b)變徑治具變化時(shí);
c)焊接設(shè)備或參數(shù)變化時(shí);
d)拋光設(shè)備或參數(shù)變化時(shí);
e)正常生產(chǎn)時(shí),每年定期進(jìn)行一次。
表7移液針出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)分類(lèi)
序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法
出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
1外觀(guān)檢驗(yàn)√√4.25.2
2尺寸檢驗(yàn)√√4.35.3
3連接質(zhì)量檢驗(yàn)√√4.5.15.4.1
4力學(xué)性能檢驗(yàn)-√4.5.25.4.2
5漏液-√4.65.5
6漏氣√√4.75.6
7內(nèi)表面粗糙度-1√4.8.15.7.2
8外表面粗糙度√√4.8.25.7.3
9接口密封端面粗糙度√√4.8.35.7.4
9
T/SZZXXXXX—XXXX
10耐腐蝕性檢驗(yàn)-√4.95.8
11限用物質(zhì)檢驗(yàn)--a4.105.9
注1:√為必須檢查的項(xiàng)目,-為不需要進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。
注2:內(nèi)表面粗糙度檢驗(yàn)為破壞性檢驗(yàn),如供貨合同無(wú)特殊定義,則供方按GB/T2828.1的要求做型式檢驗(yàn),否則
按供貨合同執(zhí)行。
a限用物質(zhì)的檢驗(yàn)一般只在移液針?biāo)貌牧习l(fā)生改變時(shí),由合同雙方協(xié)商確定。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志
包裝袋(箱)上應(yīng)有以下標(biāo)志:
a)制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、聯(lián)系電話(huà);
b)商標(biāo);
c)產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)或規(guī)格;
d)制造日期或生產(chǎn)批號(hào);
e)數(shù)量,單位為個(gè)。
包裝
符合以下要求:
a)包裝前移液針應(yīng)清潔干凈,必要時(shí)做干燥處理;
b)使用能夠密封的塑料袋包裝后,再裝入紙箱中;
c)紙箱中應(yīng)有防震保護(hù)措施,保證在正常運(yùn)輸和保管條件下不致因受震、擠壓、受潮而使產(chǎn)品
損傷。
運(yùn)輸
移液針運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放、避免碰撞和雨淋。
貯存
移液針應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù),依據(jù)外箱標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品要求存放。
10
T/SZZXXXXX—XXXX
A
A
附錄A
(資料性)
不銹鋼化學(xué)成分及牌號(hào)對(duì)照、鈦合金化學(xué)成
不銹鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分見(jiàn)表A.1。與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號(hào)的對(duì)照見(jiàn)表A.2。鈦合金牌號(hào)化學(xué)成分見(jiàn)表A.3。
表A.1不銹鋼化學(xué)成分
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素
S3040806Cr19Ni10GB/T12200.0801.002.000.0450.0308.00~11.0018.00~20.00----
S30403022Cr19Ni10GB/T208780.0301.002.000.0450.0308.00~12.0018.00~20.00----
S3160806Cr17Ni12Mo2GB/T208780.0801.002.000.0450.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.00---
S31603022Cr17Ni12Mo2GB/T208780.0301.002.000.0450.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.00---
表A.2與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號(hào)對(duì)照
國(guó)際美國(guó)歐洲日本
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
ISO15510:2014ASTMA959-16/UNS:2016EN10088-1:2014JISG4303:2021
06Cr19Ni10-S304001.4301SUS304
022Cr19Ni10X2CrNi19-11S304031.4650SUS304L
06Cr17Ni12Mo2X3CrNiMo17-12-3-11S316001.4436SUS316
022Cr17Ni12Mo2X2CrNiMo17-12-3-11S316031.4432SUS316L
表A.3鈦合金化學(xué)成分
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
名義化學(xué)主要成分雜質(zhì).不大于
牌號(hào)
成分其他元素
TiAlSiVCrMnFeCuZrNbMoRuPdSnTaWFeCNHO
單一總和
TC4Ti-6Al-4V余量5.50~6.75-3.5~4.5------------0.300.080.050.0150.200.100.40
11
T/SZZXXXXX—XXXX
B
B
附錄B
(資料性)
移液針類(lèi)型
移液針按針尖區(qū)域結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和接口特點(diǎn)分類(lèi),見(jiàn)表B.1和見(jiàn)表B.2。
表B.1移液針針尖分類(lèi)
分類(lèi)方式類(lèi)型類(lèi)型示意圖類(lèi)型說(shuō)明
1.針尖端部為平面,與針體軸線(xiàn)垂
針尖平面直
2.針尖區(qū)域允許變徑
1.針尖端部為尖角或圓角(非平
面)
按針尖形狀針尖尖角
2.尖角角度可變
3.針尖區(qū)域允許變徑
1.針尖端部為斜面
2.斜面數(shù)量可變
針尖斜角
3.斜面與針體軸線(xiàn)夾角可變
4.針尖區(qū)域允許變徑
1.針尖介質(zhì)通道軸線(xiàn)與針尖區(qū)域
直通型中心軸線(xiàn)重合
2.針尖形狀不限
按針尖介質(zhì)進(jìn)出口
通道形狀1.針尖介質(zhì)通道與針尖區(qū)域軸線(xiàn)
呈一定夾角分布
斜通型
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