超高模板安全施工方案(專家論證版)

1高支模專項施工方案第一章工程概況 2第二章編制依據(jù)及說明 3第三章施工準備 4第四章高大模板搭設(shè)方案 6第五章高大模板支撐架施工 9第六章高大支模的拆除 第七章高支模施工的安全管理 第八章監(jiān)測措施 第九章砼澆筑時的安全措施 第十章安全文明施工措施 第十一章應(yīng)急救援預(yù)案 第十二章高大模板支模系統(tǒng)計算復(fù)核 高支模板專項施工方案2工程名稱：重慶合川寶龍城市廣場二期工程C、D區(qū)工程設(shè)計單位：上海天華建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶建工第二建設(shè)有限公司監(jiān)督單位：重慶合川建設(shè)工程質(zhì)量(安全)監(jiān)督站重慶市合川寶龍城市廣場二期C區(qū)、D區(qū)工程(酒店商業(yè)及地下室)位于重本工程高大支模有商業(yè)部分的電影院、酒店大堂、酒店宴會廳，具體情況(1)電影院高大支模部分有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#廳，高支模面積約1600m2。其中2#廳支模面積約為341m2,最大跨度16.8m、支模高度9.85m,(2)酒店一層大堂高支模面約為220m2,最大跨度8.6m,支模高度10.2m,(3)酒店二層宴會廳高支模面積約為578m2,最大跨度17.0m,支模高度(4)樓板支模統(tǒng)計表：高支模板專項施工方案3樓層支模高度(m)板厚(mm)砼強度軸線范圍電影院(二~四9.85(最高1~7#影廳酒店大堂(一三層)酒店宴會廳(二~四層)(注：表中均為頂板厚度與強度)三、高大模板支撐及支撐基礎(chǔ)鋼筋混凝土樓板上(厚120mm)。第二章編制依據(jù)及說明(1)重慶寶龍城市廣場二期C、D區(qū)工程施工圖紙；高支模板專項施工方案4(7)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2011]87號本方案主要針對商業(yè)電影院2#廳(其它影廳的支撐系統(tǒng)按照2#影廳實施)、酒店大堂及宴會廳的支模高度超過8M的高大模板支撐體系進行設(shè)計。方案主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除、支撐體系計算等專項內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。第三章施工準備在施工前完成圖紙會審、認真研究施工圖紙，與公總監(jiān)、單位技術(shù)負責人等專業(yè)技術(shù)人員討論研究，形成初步施工方案，結(jié)合各方意見，編制專項施工方案。編制出施工方案后，先由項目技術(shù)負責人復(fù)核，送往公司技術(shù)負責人審查，合格后，報監(jiān)理單位審批，總監(jiān)審批后，再報送安管站審查，初審合格后，由安管站組織相關(guān)專家進行專家論證，通過專家論證后，方可組織實施。組織施工前，先做好梁板、柱位軸線標高復(fù)核等技術(shù)工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。按照施工圖紙先定位放線，定好立桿間距、排距、排數(shù)等。(1)材料準備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地高支模板專項施工方案5點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管、必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。(2)機具準備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準備：做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，根據(jù)施工需要分批分期進場。(1)根據(jù)施工進度和勞動力需要量計劃。組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：搭設(shè)方案、方法、搭設(shè)圖紙、搭設(shè)要求、施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。高支模板專項施工方案6第四章高大模板搭設(shè)方案本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系。支模的模板采用18厚膠合板，背楞方木尺寸為50×100mm(計算書按50×90mm),梁一、9.85~10.2樓層板高支模設(shè)計1、2#影廳：部位層高板厚搭設(shè)方式電影院1~7#廳(最高)雙面覆模膠合板(18mm)+小木枋次楞(50mm×100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿電影院其它影廳的支模高度、梁截面與2#廳相近，因此其它影廳的模板、滿堂架搭設(shè)的立桿間距、剪刀撐搭設(shè)均按照2#廳，本方案針對2#廳進行設(shè)計，2#廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖(詳附圖一、二)部位層高板厚搭設(shè)方式高支模板專項施工方案7酒店大堂(一層)雙面覆模膠合板(18mm)+小木枋次楞(50mm×100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，板底立桿縱橫向間距0.8m,步距1.354m?？v橫每五排立桿加設(shè)一道豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為一道水平剪刀撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。二層的梁柱部分隨二樓面一起施工，支撐架以2~3m一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。酒店大堂滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖(附圖三、四)部位層高板厚搭設(shè)方式酒店宴會廳(二層)雙面覆模膠合板(18mm)+小木枋次楞(50mm×100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+滿堂架鋼管支撐橫向間距0.6m,步距1.311m?？v橫每六排立桿加設(shè)一道連續(xù)剪刀撐(豎向),剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°~60°,在豎向剪刀撐的底部、頂部設(shè)置一道梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。三層的梁柱部分隨三層樓面一起施工，支撐架以2~3m一個固結(jié)點與已澆筑砼的梁柱拉緊。灑店宴會廳滿堂架搭設(shè)平面布置圖及剖面圖(附圖五、六)二、梁高支模設(shè)計1、梁截面統(tǒng)計分析對電影院2#廳、酒店大堂及宴會廳梁截面進行統(tǒng)計，統(tǒng)計表如下：高支模板專項施工方案8部位梁截面(mm)板厚層高(m)部位2#影廳WKL102(4)300×800:1條WKL98(3)600×1000:1條WKL44(9A)300×800:1條WL167(5A)250×600:1條WL1673(6)250×600:1條WL77(5)250×600:1條WL71(6A)250×600:1條屋面層酒店大堂KL36(300×700):2條各1條三層酒店宴會廳KL34、KL33、L32、L29等均為600×1000:11條四層(2)、對于電影院600×1000梁底設(shè)地面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。距地面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm。(1)電影院2#廳600×1000梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為800,步距1.4m;梁底50×100mm木枋次楞間距200mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用中12對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300、250共3道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：高支模板專項施工方案9(詳附圖七)(2)酒店大堂300×700梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為800,步距1.354m;梁底50×100mm木枋次楞間距120mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm。采用φ12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底3500共1道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：(2)酒店大堂300×1000梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為600,步距1.311m;梁底50×100mm木枋次楞間距120mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用中12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距400共2道，縱向間距500設(shè)置，其梁高支模設(shè)計如下：(詳附圖九)第五章高大模板(梁)支撐架施工以避免搭設(shè)錯誤以致需要拆除整改。。高支模板專項施工方案滿堂架支撐體系驗收梁、板模板安裝梁底頂撐安裝及加固梁、板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)達到規(guī)范要求的拆模強度(送拆模試件，達到100%強度)拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托續(xù)拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿(1)安裝順序高支撐：底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立高支模板專項施工方案樓板：墊木布置→放縱橫水平掃地桿→按照間距要求架設(shè)門架→搭設(shè)斜拉(2)支撐系統(tǒng)安裝立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以內(nèi)。5)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，原則上可調(diào)托座(上托、下托)伸出b、縱向水平桿水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平錯開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。高支模板專項施工方案2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。c、剪刀撐1)剪刀撐的設(shè)置必須嚴格設(shè)計搭設(shè)，在滿堂架周邊及中間縱橫5跨(具體詳設(shè)計圖)搭設(shè)。2)剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。3)為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)，與樓面夾角成45°~60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000mm,并且搭接處扣件不少于三個剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。1)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2)扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。3)在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。4)抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。三、模板安裝模板安裝全過程中必須保證專人進行管理跟班檢查，督促實施、確保施工安全。(1)梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋上，橫枋擱置在頂托梁上。1)先梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整可調(diào)底座或U型托的標高支模板專項施工方案間距200mm,使用鐵絲與鋼管綁扎固定。安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁其模板的起拱高度宜為跨度的IL/1000~3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，組織驗收，然后等鋼筋再安裝側(cè)模、壓腳板2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱為縮短。出口處。(2)樓面模板的安裝模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線1、對承重桿件(主要為支撐立桿的鋼管)的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。2、施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計要高支模板專項施工方案求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護3、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，并請監(jiān)理單位實施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。對梁底支撐的扣件應(yīng)進行100%檢查。4、扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達到45-60N.m。5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報請建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員及邀請專家組參與專項驗收，驗收合格并辦理專項驗收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應(yīng)認真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。6、模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計要求，檢查驗收內(nèi)容應(yīng)包括：螺桿伸出長度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點等。施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高/垂直度小于5m相鄰兩板表面高低差表面平整度(1)鋼管、扣件、斜拉桿、駁接頭、木枋、模板、對拉螺栓、螺母、蝶扣高支模板專項施工方案(主要是質(zhì)安員及材料員)進行自檢，自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，填寫材料報審表。部分需要見證取樣送檢的，1)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體2)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。3)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》(GB/T5780)4)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005)的規(guī)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并6)進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。7)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并且不發(fā)生不允許的下沉和變形。高支模板專項施工方案c、構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。d、模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，接縫不應(yīng)漏漿。e、模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。f、模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。8)模板安裝須符合以下規(guī)定：a、模板安裝前須組織項目部人員對工程圖紙(主要是結(jié)構(gòu)層圖紙)的熟悉，熟悉施工方案，項目經(jīng)理及方案編制人應(yīng)對項目部人員(特別是搭設(shè)班組人員，開線、放線班組，指揮搭設(shè)的人員)進行方案技術(shù)交底，指出搭設(shè)時必須注意的問題(如立桿間距、細部做法等)。b、模板支架搭設(shè)前，項目部必須組織一次針對立桿間距、排距等定位放線c、支架搭設(shè)過程中，項目管理人員必須跟蹤全過程，發(fā)現(xiàn)搭設(shè)班組有不符合要求的地方，要及時提出整改，做到邊搭設(shè)邊整改，減少整改的工作量。d、大梁支架搭設(shè)完成后，必須由項目部管理人員進行初檢(初檢內(nèi)容包括立桿間距、排距、掃地桿、大小橫桿的距離、剪刀撐設(shè)置方式、間距、U托伸出長度、底部墊設(shè)木枋的質(zhì)量、立桿是否有吊腳現(xiàn)象、U托是否上緊等),初檢合格后，方可進行下一步工序。e、模板支架整體搭設(shè)完成后，再由項目經(jīng)理組織項目部管理人員對支架搭設(shè)質(zhì)量進行一次復(fù)檢(復(fù)檢的主要內(nèi)容為縱橫水平連系桿、箍柱、頂柱等措施)。f、梁頂托、板底木枋的間距由現(xiàn)場管理人員進行過程監(jiān)管，務(wù)必保證按照高支模板專項施工方案方案進行設(shè)置。g、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/1000~3/1000.h、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。i、模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。j、模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。9)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案一沒計要求及規(guī)范要求：a、扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；b、立桿、縱橫桿、掃地桿搭設(shè)情況；c、底座、托頂螺旋桿伸出長度；e、墊木情況。10)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄；a、模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；高支模板專項施工方案b、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；c、拆模申請報告；d、模板安全驗收記錄。11)為保證整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，模板支架有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距3m(2步架高)與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱固結(jié)點?；炷林弧⒅ы?、模板的拆除(1)拆除順序：梁上頂托→梁底木枋→梁底模板→板上頂托→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→下托底→墊木。(2)本工程由于高大支模體系，施工荷載較大，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求該層高大支模位置對下的樓層支模必須待高支模部分混凝土澆筑完成10天后方可開始組織下層梁板模板拆除。高支模樓層梁板模板拆除必須待該層混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后才能拆除。高支模板專項施工方案(3)拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到設(shè)計強度標準值的100%后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可拆除。(4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。(5)拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(6)拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。(8)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等(9)拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。(10)拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木朽，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(11)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。3)通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一拆除。4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。高支模板專項施工方案5)拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋(1)模板清理維修除混凝土殘留，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔等工作，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。(2)模板的堆放要高出周圍地面150mm,防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護要求1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安、減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面.第七章高支模施工的安全管理此預(yù)案人力由總指揮組、現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救護組、保安組、后勤組等組織機構(gòu)組成。1、組織機構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責：高支模板專項施工方案(1)、總指揮組：總指揮長：項目經(jīng)理：倪杰,聯(lián)系電話指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向110、119、公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報告災(zāi)情。醫(yī)院的聯(lián)系方式及地址：(2)、現(xiàn)場搶救組：現(xiàn)場搶救組成員。故進一步擴大。(3)、醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組：施工員為組長，義務(wù)醫(yī)療服務(wù)人員為醫(yī)療救治組成員。醫(yī)療救治組職責：對搶救的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶高支模板專項施工方案(4)、保安組：保安組：安全員為組長，全體保安為組員。保安組職責：負責工地的安全、保衛(wèi)，支持其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場。(5)后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：材料員為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責：負責交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。二、高支模的安全管理措施(1)經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的施工方案。(2)施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。(3)對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。(4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》(GB5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作(7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。(8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。高支模板專項施工方案(9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。(10)可調(diào)底座、頂托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出(12)應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(13)水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復(fù)。(14)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。(15)在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行(16)高支模安裝完畢后，由班組、項目部自檢、通知相關(guān)部門進行驗收，并報監(jiān)理單位行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17)在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1)桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)底座是否松動。3)鋼管、剪刀撐、水平拉桿等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4)安全保護措施是否符合規(guī)范要求。高支模板專項施工方案(18)在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19)支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20)拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。(21)拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。(22)施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。(23)設(shè)立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。(24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人具進入支撐架內(nèi)。第八章監(jiān)測措施1、班組日常應(yīng)進行安全檢查，項目部每周應(yīng)進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點部位：(1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)底座是否松動，立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動。(4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。高支模板專項施工方案(5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。(6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、監(jiān)測措施為了監(jiān)測砼澆筑過程中模板及支撐體系變化情況及是否異常，砼澆筑前先在梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線(兩側(cè)),從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部，吊垂尖離地控制在20mm以內(nèi)，并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍筆做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工。5、混凝土澆筑過程監(jiān)測：觀測主要內(nèi)容是支撐及模板體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查，報監(jiān)理公司同意后方可復(fù)監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情監(jiān)測方法：目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水平儀檢查。6、詳細監(jiān)測方法及方案：現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。因此，結(jié)合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：高支模板專項施工方案內(nèi)部，采用的觀測設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼(1)、觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點隔一條在跨中設(shè)置一個觀測點。過螺栓固定在底板上；如下圖所示：支座沉降觀測示意圖支架沉降觀測示意圖支架水平位移觀測示意圖(3)、測量時間：值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結(jié)束。高支模板專項施工方案(5)、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用一臺輸送泵輸送至澆筑施工點，作業(yè)面上在高支模部分禁止放置燈籠架。(1)準備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。模板拼縫嚴密。符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字高支模板專項施工方案(2)混凝土澆筑和振搗一般要求搗。嚴禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。1)每一條梁砼按400mm分層連續(xù)澆筑，間歇時間應(yīng)盡量縮短并在下層混凝土和凝前：將上層混凝土洗筑完畢，梁澆筑速度應(yīng)控制在2.5m/h。2)澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留3)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護1)澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋薄膜并保濕養(yǎng)護。2)養(yǎng)護時問不少于14d。(4)試塊制作在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標準養(yǎng)護及備一用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須2)混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要3)混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。高支模板專項施工方案4)混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)6)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。8)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員，樓面板必須用1.5m~2.5m刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。第十章安全文明施工措施(1)由于本工程屬于高大梁模板工程，所以模板作業(yè)前，應(yīng)按要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負責人審批簽字，項目經(jīng)組織施工作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立高支模板專項施工方案(4)板面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然(1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如；不準患有高血壓病、心(3)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢。不(5)按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，施工層應(yīng)保證立網(wǎng)高空建筑物1.2m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴禁在高空將材料或工高支模板專項施工方案具隨處拋擲。(6)要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵覆蓋洞口。(7)使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60~70°為宜，梯子一下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應(yīng)保持400,同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，(8)在沒有可靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作(9)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。(10)不準在六級強風或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時用電事故的安全技術(shù)措施(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2)安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿，在(3)使用鋼筋機械時，防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。(4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。(5)吊塔運料必須由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴高支模板專項施工方案禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。垂直運輸?shù)氖┕ど禉C等存放小斗車必須平穩(wěn)，斗車的運載量符合要求，所載材料不超車廂之上。(6)運轉(zhuǎn)的砂輪機必須有防護罩，防止高速運轉(zhuǎn)的砂輪爆裂飛出傷人。(7)介木機必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時，因無分料器造成木料飛2、預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施制定安全防火措施，增強工人安全防火意識：(1)成立項目安全防火責任小組(2)做好現(xiàn)場安全防火的宣傳工作，利用黑板報、宣傳標語，現(xiàn)場一些安全(3)根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責任落實到個人，懸掛警示牌。(4)每周對員工、工人進行安全防火教育，對新進場的工人做好安全防火培訓，合格后方可進場，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方(5)項目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進行安全防火大小檢查，并進行評分，好的表揚，差的處罰。(6)作業(yè)區(qū)嚴禁動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理動火報批手續(xù)。嚴禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。加強現(xiàn)場安全防火管理：(1)針對工地實際情況，制定相應(yīng)切實可行的安全防火措施。(2)不準在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等，現(xiàn)場煎制瀝青時應(yīng)有防火措施，并指定專人負責。高支模板專項施工方案(3)宿舍、倉庫、辦公室內(nèi)不準開小灶，不準使用電飯煲等，嚴禁使用電爐。(4)不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂拋煙頭、火柴梗，不準躺在床上吸煙，吸煙者應(yīng)備煙缸，煙頭和火柴必須丟煙缸。(5)不準在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源，非專職電工不準私接熔絲，不準以其他金屬代替保險絲。(6)宿舍內(nèi)照明使用36V電壓，不準使用60W以上燈泡，燈泡離地高度不低于2.5米，離開蚊帳等等品不少于50厘米。(7)不準私自將易燃易爆物品帶進宿舍及工區(qū)。(8)不準將火種帶進倉庫和施工危險區(qū)域、木工間及木制品堆放場地。(9)不準在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場和公安局規(guī)定的禁區(qū)內(nèi)燃放鞭炮和煙頭。(10)電焊、氣焊人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動火證制度，不準在易燃易爆物附近施焊，動火部位必須配備滅火器。(11)嚴格執(zhí)行臨時動火"三級"審批制度，領(lǐng)取動火證后方能動火作業(yè)，3、預(yù)防臨時用電事故的安全技術(shù)措施1、制定施工現(xiàn)場臨時用電方案，有安全用電措施，并經(jīng)驗收合格后使用，經(jīng)常按要求檢查。2、電工應(yīng)特種作業(yè)證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行作業(yè)。3、施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電線，非電工不得進行電氣作業(yè)。4、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導體應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安裝遮欄和明顯的警示標志。5、施工現(xiàn)場用電設(shè)備實行“一機、一閘、一漏、一箱“,三級漏電保護。高支模板專項施工方案6、用電設(shè)備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護性接地或接零的措施。7、行燈的電壓不得超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不得超過12伏特。8、發(fā)生大量蒸氣、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備，有爆9、施工現(xiàn)場每天由電工對用電情況進行維護和安全用電檢查及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保安全用電。1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育，2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺，并于其下1.5M處拉設(shè)對兜底網(wǎng)。3、拆模間歇時應(yīng)將松開的部位和模板運走、防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)4、平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的件上，以防下腳滑移傾翻傷人。5、組裝時，應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板高支模板專項施工方案6、模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙7、里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜第十一章應(yīng)急救援預(yù)案火警：119安全：110醫(yī)療：120交通：122(1)負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。(2)負責突發(fā)事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。(4)當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，高支模板專項施工方案(1)當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。(2)由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負負責人指揮安排。(4)事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實話現(xiàn)場應(yīng)救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。(6)項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。五、應(yīng)急救援藥品(1)外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風油、三角布、急救包。高支模板專項施工方案(2)服藥品：人丹、十滴水、保濟九、一般退燒藥品。六、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、勁、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴勁椎骨折，更應(yīng)避免頭勁的擺動，以防引起勁部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維護呼吸道暢通，昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人、發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凸陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布一條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸水有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。高支模板專項施工方案6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥或仰臥偏頭，以防止嘔吐后2、高空墜落急救措施1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送2)出現(xiàn)顱腦損傷。必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治3)領(lǐng)面部傷員首先應(yīng)保持呼吸暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或高支模板專項施工方案布條包扎。搬運時，將作者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂千萬截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法二以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚下敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1H為宜，做好標記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳下高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內(nèi)感染。上紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1/2處(靠近以及位置)下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近以及位置)結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40min放松一次，每次放松0.5~1min。高支模板專項施工方案3、坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導小組負責應(yīng)急搶救工作統(tǒng)一領(lǐng)導和組織實施，指揮現(xiàn)場搶2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。應(yīng)急救3)分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組4)當發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況5)項目部應(yīng)急小組迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，6)急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救急救等。7)當現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。1)當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸2)隔離電源方法：高支模板專項施工方案(一)、斷開電源開頭；(二)、使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；3)搶救方法：A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實(如木板、干燥的泥地等)的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手瓣開嘴巴(如果瓣不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣);C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒；D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。2、胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者)A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之二處。C、掌根用力垂直向下積壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3~4cm,以每分鐘擠壓60次為宜。D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復(fù)原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。3、如果觸電者心臟停止跳動和呼吸停止上，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。高支模板專項施工方案4、人工呼吸和胸外心臟擠壓要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身5、火災(zāi)事故急救措施1)事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速和向事故現(xiàn)場負責人報告，并迅一味切2)事故現(xiàn)場負責人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火熱漫3)發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的員。救人時應(yīng)注意安全，進入火場要帶手電和繩子?；鹁?，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇?、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。4)火場疏散物資是減少火災(zāi)損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。首先高支模板專項施工方案并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。第十二章樓板及梁支系統(tǒng)計算復(fù)核第一篇、電影院2#廳樓板模板、梁模板、梁側(cè)模計算書第一、樓板模板板模板(扣件式)計算書計算依據(jù)：新澆混凝土樓板名稱2影廳，標高新澆混凝土樓板板厚(mm)新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值Gn(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值高支模板專項施工方案新澆筑混凝土自重標準值Ga(kN/m3)鋼筋自重標準值Gk(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風荷載模板支架高度(m)立柱縱向間距1(mm)立柱橫向間距Lb(mm)水平拉桿步距h(mm)立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)立柱距混凝土板長邊的距離(mm)主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)小梁兩端各懸挑長度(mm)主梁兩端各懸挑長度(mm)設(shè)計簡圖如下：高支模板專項施工方案模板設(shè)計平面圖高支模板專項施工方案bb模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)高支模板專項施工方案模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)5面板彈性模量E(N/mm2)根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板pWpW4PW=bh2/6=1000×18×18/6=54000mm3,I=bh/12=1000×18×18×11、強度驗算q,=0.9max[1.2(G?k+(G?+Gk(G+G?k)×h)+1.4×0.7Qk]×b=0.9max[1.2×(0.1+(p=0.9×1.4×Qix=0.9×1.4×2.5=3.高支模板專項施工方案Mx=max[q,P/8,q?F/8+pl/4]=max[6.51×0.22/8,0.11×0.2/8+3.1σ=Mm/W=0.16×10/54000=2.93N/mm2≤[f]=15N/滿足要求!2、撓度驗算q=(G+(Gs+Gk)×h)×b=(0.1+(1.1+2v=5ql/(384EI)=5×3.11×200/(384×10000×486000)=0.01mm≤[滿足要求!小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm?)此需進行最不利組合，計算簡圖如下：本91、強度驗算M=0.107q?L2+0.121qL2=0.107×0.72×0.82+0.121×0.q?=0.9×1.2×G×b=0.9×1.p=0.9×1.4×Q=0.9×1.4×2.5=3.M?=max[0.077q?L'+0.21pL,0.107q?L'+0.181pL]=max[0.077×0.06×0.820.107×0.06×0.82+0.181×M?=max[q.L2/2,q?Li2/2+pL]=max[1.35×0.282/2,0.06×0.282/2+M=max[M,M?,M]=max[0.1,0.53σ=M/W=0.9×10/67500=13.34N/mm滿足要求!V?=0.607qL+0.62qL=0.607×0.72×0.8+0.62×0.63×V?=0.607q?L+0.681p=0.607×0.06×0.8+0.681×3.V?=max[qL,q?L+p]=max[1.35×0.28,0.06×0.28+3Vm=max[V?,V?,V?]=max[0.66,2.18,3.1Tax=3Vm/(2bh)=3×3.17×1000/(2×90×50)=1.06N/mm2≤[T]=1.滿足要求!3、撓度驗算q=(G+(Gk+G)×h)×b=(0.3+(24+1.1懸臂端v=qL/(8EI=0.66×2854/(8×9350×3037500)=0.02mm≤[v]=1/400=285/400滿足要求!六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm?)主梁截面抵抗矩W(cm3)1、小梁最大支座反力計算q?=0.9×1.2(G?+(Gsk+G)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+q=0.9×1.4×Qk×b=0.9×1q?=(G+(G?k+Gk)×h)×b=(0.5+(1.1+2承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)2、抗彎驗算1.06k1.06k1.06k1,06k1.06k1.061.06k1.06K1.06k1.06k1,06k1.06k1.06k1.01.06k1.06k1.06k1,06k1.06k1.061.06k1.06K1.06k1.06k1,06k1.06k1.06k1.0才0.25102s0199σ=Mm/W=0.42×10/4250=9滿足要求!2.32.3352.32.335?17398T=2V/A=2×2.3滿足要求!高支模板專項施工方案跨中v=0.18mm≤[v]=800/400=2mm懸挑段vm=0.58mm≤[v]=300/400=0.75mm滿足要求!七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》鋼管類型立柱截面面積A(mm2)立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)滿足要求!fN/(φA)=0.9max[1.2×(01.35×(0.75+(1.1+24)×0.12滿足要求!荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=3.49kN≤[N]=30kN滿足要求!地基土類型巖石地基承載力設(shè)計值fk(kPa)立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)m:墊板底面面積A(m2)立柱底墊板的底面平均壓力p=N/(mA)=3.49/(1×0.1)=34.9kPa≤f=70kPa滿足要求!梁模板(扣件式)計算書計算依據(jù)：新澆混凝土梁名稱新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)模板及其支架自重標準值Gn(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G?k(kN/m3)鋼筋自重標準值G(kN/m3)梁板當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值對水平面模板取值2風荷載標準值wk(kN/m2)基本風壓wo(kN/m2)非自定義：0.22風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距1.(mm)梁兩側(cè)立柱間距L,(mm)步距h(mm)新澆混凝土樓板立柱間距1。(mm)、Ii(mm)高支模板專項施工方案混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)設(shè)計簡圖如下：88平面圖高支模板專項施工方案本圖梁側(cè)支撐構(gòu)造僅作示意，具體詳見梁側(cè)模板設(shè)計四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)5面板彈性模量E(N/mm2)取單位寬度1000mm,按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W=bh/6=1000×18×18/6=54000mm3,I=bh/12=1000×18×18×18q=0.9max[1.2(G?k+(Gx+G(G?+Gsk)×h)+1.4×0.7Q?k]×b=0.9max[1高支模板專項施工方案q=0.9×1.35×[Gn+(G?k+G)×h]×b=0.9×1.35×[0.1+q?=0.9×1.4×0.7×Q×b=0.9×q?=(G?k+(G?k+Gk)×h)×b=[0.1+(Mmx=0.1q?L2+0.117q,L2=0.1×31.1×0.22+0.117×1.7σ=M/W=0.13×10/54000=2.46N/mm2≤[f]=滿足要求!Vm=0.677qL'/(100EI)=0.677×25.6×200/(100×10000×486000)=0.057mm≤[v滿足要求!3、支座反力計算R=R=0.4q1+0.45q?F=0.4×31.1×0.2+0.45×1.76×0.2R?=R?=1.1q1+1.2q=1.1×31.1×0.2+1.2×1.76×0.2=7.R:=R=0.4q?=0.4×25.6×0.2=2.05kNR?=R:=1.1q?=1.1×25.6×0.2=5.63kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm?)為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：高支模板專項施工方案max{2.65+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.6/3+0.5×(1-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.12,1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.6/2,(1-07.27+0.9×1.35×(0.3-q?=max[2.05+(0.3-0.1)×0.6/3+0.5×(1-0.12)+(0.5+(24+1.1)(1-0.5)-0.6/2]/2×1,5.63+(0.3Mm=max[0.107ql2,0.5q,b2]=max[0.107×7.31×0.82,0.5×7.3σ=Mm/W=0.5×106/67500=7.42N/mm2≤[t]=15.44N/mm2滿足要求!Vm=max[0.607q?1,qb]=max[0.607×7.31×0.8,7.31×0.Tmx=3Vu/(2bh)=3×3.552×1000/(2×50×90)=1.18N/mm2≤[T滿足要求!3、撓度驗算vi=0.632q?l?/(100EI)=0.632×5.67×800/(100×9350×3037500)=0.52mm≤[v]=1/400V?=qzk?/(8ED=5.67×300/(8×9350×3037500)=0.2mm≤[v]=1/400=300/400=0.75mm滿足要求!4、支座反力計算R=max[1.143q,1,0.393q,l+q?b]=max[1.143×7.31×0.8,0.393×7.31同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R=R=3.53kN,R?=R=6.69kNR'm=max[1.143q?1,0.393q?l+q?b]=max[1.143×5.67×0.8,0.393×5.6主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm?)主梁截面抵抗矩W(cm3)1、抗彎驗算-0.277σ=M/W=0.277×10/4250=65.26N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!2、抗剪驗算4滿足要求!3、撓度驗算AVmx=0.13mm≤[v]=1/400=400/400=1mm滿足要求!4、扣件抗滑計算單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R=1.39kN≤8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》鋼管類型立柱截面面積A(mm2)回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)λ=h/i=1400/16=87.5≤[λ]=1501、風荷載計算M=0.92×1.4×w×1×h2/10=0.9×1.4×0.22×0.8×1.2、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14,q,=0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1)+0.max{2.42+(0.3-0.1)×0.6/3+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×ma(1-0.5)-0.6/2]/2×1,6.63+(0.3R=1.3kN,R,=8.12kN,R,=8.立柱最大受力N=max[R+N,R,R,R?+Nu]+ML=max[1.3+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×(0.8+0.5-0.6/2)/2×0.81.3+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×高支模板專項施工方案f=N/(φA)+M/W=8194.41/(0.68×398)+0.04×10°/4250=39.48N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求!荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N=max[R,R;]×1=8.83kN≤[N]=30kN滿足要求!地基土類型巖石地基承載力設(shè)計值fk(kPa)墊板底面面積A(m2)立柱底墊板的底面平均壓力p=N/(mA)=8.19/(1×0.15)=54.63kPa≤f=70kPa滿足要求!第三、梁側(cè)模新澆混凝梁名稱混凝土梁截面尺寸(mmxmm)梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板混凝土重力密度γe(kN/m3)新澆混凝土初凝時間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)β1混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G?(kN/m2)mini022×24×4×1×1×2,24×1.6)=mi2振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q(kN/m2)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值Gα=min[0.22ytββ?vl2,γH]=min[0.22×24×4×1×1×22,24×1.6]=min[29.87,38.4]=承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S=0.9max[1.2Ga+1.4Q,1.35G+1.4×0.7Q]=0.9max[1.2×29.87+1.4×4,1.35×29.87+1.4×0.7×4]=0.9max[41正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S,=G?k=29.87kN/m2小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)4主梁間距(mm)主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)對拉螺栓水平向間距(mm)支撐距梁底距離依次為模板設(shè)計剖面圖面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)高支模板專項施工方案3q?=0.9×1.35×G×b=0.9×1.3q?=0.9×1.4×0.7×Q×b=0.9×Mm=0.1qL2+0.117q?L2=0.1×36.29×0.292+0.117×3.53σ=Mm/W=0.35×10滿足要求!Vm=0.677qL?/(100EI)=0.677×29.87×293.334/(100×1000滿足要求!3、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R=1.1×q×1.+1.2×q×1.=1.1×36.29×0.29+1.2×3.5正常使用極限狀態(tài)R'=1.1×1.×q=1.1×0.29×五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)小梁彈性模量E(N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm?)跨中段計算簡圖懸挑段計算簡圖M=max[0.1×q×F,0.5×q×l2]=max[0.1×12.95×0.52,0.5×12.9σ=M/W=0.32×10/37500=8.63N/mm2≤[f]=15.44N/mm2滿足要求!Vm=max[0.6×q×Lq×1]=max[0.6×12.95×0.5,12.95×Tm=3Vm/(2bh)=3×3.89×1000/(2×90×50)=1.3N/mm滿足要求!3、撓度驗算Vtmx=0.677qL/(100EI=0.677×9.64×500/(100×9350×937500)=V?m=qL/(8EI=9.64×100+/(8×9350×937500)=0.01mm≤10滿足要求!4、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R=max[1.1×12.95×0.5,0.4×12.95×0.5+12.9R'm=max[1.1×9.64×0.5,0.4×9.64×0.5+9.高支模板專項施工方案對拉螺栓水平向間距(mm)主梁最大懸挑長度(mm)主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm?)主梁截面抵抗矩W(cm3)因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取同前節(jié)計算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R?=1.3kN,R?=3.56kN,R?=3.56kN,R=1.3kN正常使用極限狀態(tài)：R'?=0.96kN,R'?=2.65kN,R'?=2.65kN,R?=0.96kN1、抗彎驗算01A2-0.0343σm=M/W=0.26×10/4250=61.18N/mm2≤[f]=205滿足要求!2、抗剪驗算武3本5Tmx=2Vm/A=2×3.16×1000/398=15.89N/mm2≤[T滿足要求!3、撓度驗算1X3X5滿足要求!七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型軸向拉力設(shè)計值N:(kN)同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N=0.95×4.46×2=8.48kN≤N=12.9kN滿足要求!第二篇、酒店大堂樓板模板、梁模板、梁側(cè)模計算書板模板(扣件式)計算書高支模板專項施工方案一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱酒店大堂B2,標高15.15m新澆混凝土樓板板厚(mm)新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G(kN