高級(jí)焊工培訓(xùn)課件-(焊工識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)、焊接符號(hào))

高級(jí)焊工培訓(xùn)課件本課件將介紹焊接符號(hào)和識(shí)圖的基礎(chǔ)知識(shí)，幫助學(xué)員掌握焊接圖紙的解讀和焊接工藝的選擇。課程目標(biāo)1掌握基本識(shí)圖知識(shí)能夠理解和解讀焊接圖紙，包括圖紙視圖、投影、尺寸標(biāo)注、材料名稱和規(guī)格等。2熟悉焊接符號(hào)理解各種焊接符號(hào)的含義，包括焊縫類(lèi)型、接頭類(lèi)型、形狀、位置和尺寸。3掌握焊接工藝了解焊接材料的選擇、焊機(jī)和焊槍的使用，以及焊接安全操作規(guī)范。4提升焊接技能通過(guò)實(shí)際操作，提高焊接質(zhì)量，并學(xué)會(huì)基本的焊接質(zhì)量檢查和評(píng)定方法?；咀R(shí)圖知識(shí)圖紙類(lèi)型了解不同類(lèi)型的圖紙，如零件圖、裝配圖、焊接圖等。圖紙比例掌握?qǐng)D紙比例的含義，能夠根據(jù)比例換算實(shí)際尺寸。圖紙視圖了解各種視圖的名稱、投影關(guān)系，并能識(shí)別不同視圖。圖紙標(biāo)注識(shí)別各種尺寸標(biāo)注、材料標(biāo)注、工藝要求等。圖紙視圖與投影焊接圖紙通常采用正投影法繪制，將物體投影到互相垂直的三個(gè)投影面上，分別稱為正面投影、側(cè)面投影和水平投影。每個(gè)投影面上的投影稱為視圖，分別稱為主視圖、俯視圖和左視圖。正確理解圖紙視圖與投影，可以幫助焊工準(zhǔn)確識(shí)別焊接接頭的形狀、尺寸、位置等信息。圖紙尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注標(biāo)注尺寸使用箭頭和尺寸線，箭頭指向尺寸線，并用數(shù)字表示尺寸值。尺寸單位圖紙上標(biāo)注的尺寸單位通常為毫米(mm)，需要在圖紙上標(biāo)明。尺寸標(biāo)注方法常用的尺寸標(biāo)注方法有：對(duì)齊標(biāo)注、平行標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注等。材料名稱與規(guī)格標(biāo)注材料名稱圖紙上通常會(huì)標(biāo)注焊接材料的名稱，例如：Q235鋼、45號(hào)鋼等。這些名稱代表了材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能。規(guī)格標(biāo)注規(guī)格標(biāo)注通常包括材料的尺寸和形狀，例如：板材的厚度、圓鋼的直徑、角鋼的規(guī)格等。焊縫與焊接符號(hào)焊縫類(lèi)型對(duì)接焊縫、角焊縫、搭接焊縫等。焊縫位置平焊、立焊、仰焊、橫焊等。焊縫形狀直線形、曲線形、環(huán)形等。焊縫尺寸標(biāo)注焊縫長(zhǎng)度焊接長(zhǎng)度尺寸標(biāo)注在焊縫長(zhǎng)度方向上焊縫寬度焊接寬度尺寸標(biāo)注在焊縫寬度方向上焊縫高度焊接高度尺寸標(biāo)注在焊縫高度方向上焊縫類(lèi)型平焊水平方向的焊縫，最常見(jiàn)，操作相對(duì)容易。立焊垂直方向的焊縫，操作難度增加，需要熟練掌握技巧。仰焊頭頂方向的焊縫，操作難度最大，需要熟練的焊接技巧和良好的身體素質(zhì)。焊縫接頭類(lèi)型對(duì)接接頭兩個(gè)工件的端面或邊緣直接對(duì)接，焊縫位于對(duì)接面的邊緣，是最常用的接頭類(lèi)型。搭接接頭兩個(gè)工件的端面或邊緣相互搭接，焊縫位于搭接面的邊緣，適用于板厚較薄的工件。角接接頭兩個(gè)工件的端面或邊緣成直角連接，焊縫位于兩個(gè)工件的交匯處，用于連接兩個(gè)成直角的工件。焊縫形狀直線形圓弧形曲線形組合形焊縫位置平面焊縫焊縫位于工件表面，與工件表面平行。角焊縫焊縫位于兩塊工件的交角處，通常垂直于工件表面。對(duì)接焊縫焊縫位于兩塊工件的接合面上，通常與工件表面平行。搭接焊縫焊縫位于兩塊工件的搭接面上，通常與工件表面平行。焊縫尺寸標(biāo)號(hào)1焊縫長(zhǎng)度2焊縫高度3焊縫坡口4焊縫間隙焊縫的焊接工藝1準(zhǔn)備清潔焊接區(qū)域，確保安全。2焊接選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)和材料。3冷卻緩慢冷卻焊接區(qū)域，防止應(yīng)力集中。4檢驗(yàn)檢查焊接質(zhì)量，確保符合要求。焊縫的表面處理1清理清除焊縫表面的氧化物、焊渣和其他雜質(zhì)，確保焊縫的質(zhì)量和外觀。2打磨使用砂輪或砂紙打磨焊縫，去除焊縫上的毛刺、焊瘤和不平整的地方。3拋光對(duì)某些焊縫進(jìn)行拋光，以提高焊縫的表面光潔度和美觀性。焊縫檢查與質(zhì)量要求視覺(jué)檢查外觀檢查是焊縫質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。包括焊縫的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢查。檢查人員應(yīng)仔細(xì)觀察焊縫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，并進(jìn)行記錄和處理。無(wú)損檢測(cè)對(duì)于關(guān)鍵部位的焊縫，需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括超聲波探傷、射線探傷等。無(wú)損檢測(cè)可以有效地發(fā)現(xiàn)焊接內(nèi)部的缺陷，確保焊縫的質(zhì)量和安全性。常見(jiàn)焊接材料牌號(hào)低碳鋼焊條E43、E50、E70等。適用于低碳鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。中碳鋼焊條E6013、E7018等。適用于中碳鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。高碳鋼焊條E8018、E9018等。適用于高碳鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。不銹鋼焊條ER308、ER316等。適用于不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。焊材常用型號(hào)E7018通用型焊條，適用于各種碳鋼和低合金鋼的焊接，具有良好的焊接性能和抗裂性。E6013低氫型焊條，適用于薄板、管道和壓力容器的焊接，具有良好的抗裂性和抗氣孔性能。E7118低碳鋼焊條，適用于結(jié)構(gòu)鋼的焊接，具有良好的抗裂性和抗氣孔性能。焊材牌號(hào)與成分牌號(hào)代表焊材的種類(lèi)和性能。成分影響焊材的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、機(jī)械性能等。表格記錄焊材的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等信息。焊材力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)率焊材的力學(xué)性能是指焊材在受力時(shí)的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。焊材尺寸與規(guī)格焊條直徑常用焊條直徑范圍為2.0mm-6.0mm，具體選擇需根據(jù)焊接接頭尺寸、焊接電流及焊接工藝等因素決定。焊絲直徑常用焊絲直徑范圍為0.8mm-1.2mm，具體選擇需根據(jù)焊接接頭尺寸、焊接電流及焊接工藝等因素決定。焊劑規(guī)格焊劑通常以重量或體積為單位進(jìn)行包裝，常用規(guī)格為1kg、5kg、10kg、25kg等。焊材選擇與使用焊材類(lèi)型根據(jù)焊接金屬類(lèi)型選擇合適的焊材，例如碳鋼、不銹鋼、鋁等。焊材性能考慮焊材的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性等。焊材尺寸選擇與焊接工藝和焊接接頭尺寸相匹配的焊材直徑。焊材使用正確使用焊材，包括預(yù)熱、焊接速度、電流和電壓等。焊機(jī)與焊槍的選擇焊機(jī)類(lèi)型根據(jù)焊接工藝、材料和焊接環(huán)境選擇合適的焊機(jī)類(lèi)型，例如氬弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等。焊接電流選擇合適的焊接電流，要根據(jù)焊接材料的厚度、焊接電流的種類(lèi)和焊槍的型號(hào)來(lái)確定。焊槍型號(hào)選擇與焊機(jī)配套的焊槍型號(hào)，確保焊槍的性能和參數(shù)與焊機(jī)相匹配。焊接機(jī)具的使用1焊接電源調(diào)節(jié)焊接電流和電壓2焊接鉗夾持焊條和工件3焊接手套保護(hù)焊工手部4焊渣清除工具清除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊渣焊接安全注意事項(xiàng)眼睛保護(hù)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止焊接弧光灼傷眼睛。手部保護(hù)戴耐高溫的皮手套，防止高溫金屬灼傷皮膚。足部保護(hù)穿耐高溫的皮鞋或防護(hù)鞋，防止熔融金屬濺射傷腳。身體保護(hù)穿著耐高溫的服裝，防止焊接火花或熔融金屬濺射燒傷身體。焊接操作實(shí)踐1安全第一嚴(yán)格遵守焊接安全規(guī)范2規(guī)范操作按照操作流程進(jìn)行焊接3質(zhì)量控制定期檢查焊縫質(zhì)量焊接質(zhì)量檢查與評(píng)定外觀檢查焊縫表面是否光滑、均勻、無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。尺寸檢查焊縫寬度、高度、長(zhǎng)度等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。性能測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊韌性等性能指標(biāo)是否符合要求。無(wú)損檢測(cè)超聲波探傷、射線探傷等方法檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。知識(shí)小結(jié)與考核1知識(shí)回顧回顧本課程學(xué)習(xí)的重點(diǎn)內(nèi)容，包括焊工識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)、焊接符號(hào)以及相關(guān)材料和工藝知識(shí)。2技能評(píng)估通過(guò)理論測(cè)試和實(shí)際操作考核檢驗(yàn)學(xué)員對(duì)知識(shí)的掌握程度和焊接技能的熟練程度。3總結(jié)與反饋對(duì)學(xué)員的表現(xiàn)進(jìn)行總結(jié)，并提供針對(duì)性的建議和改進(jìn)