木模工程施工工作要點(diǎn)

序號(hào)名稱工作要點(diǎn)1熟悉圖紙與方案熟悉設(shè)計(jì)說明、標(biāo)高及墻柱定位、后澆帶做法、降板區(qū)域、梁板柱尺寸、樓板厚度、層高、異型結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)留洞口、外邊框變化。架體立桿間距、架體剪刀撐設(shè)置、電梯井操作架設(shè)置、梁的加固方式、墻柱加固方式、節(jié)點(diǎn)加固方式（斜支撐、陰陽角、異型結(jié)構(gòu)）、吊模方式、樓梯加固方式、一般構(gòu)造措施、施工縫和后澆帶的留設(shè)。2材料選型根據(jù)專項(xiàng)方案及圖紙確定材質(zhì)及型號(hào)。支撐體系材質(zhì)（鋼管、碗扣、盤扣）、木方規(guī)格、模板材質(zhì)與規(guī)格、螺桿選型（止水螺桿與普通螺桿）、止水鋼板尺寸、加固材料型號(hào)與規(guī)格。3排版圖繪制及節(jié)點(diǎn)深化排版原則：整體實(shí)用美觀、盡量用標(biāo)準(zhǔn)板、滿足模板剛度要求。排版內(nèi)容：墻柱模板、平臺(tái)板樓板。節(jié)點(diǎn)深化：異型結(jié)構(gòu)、后澆帶獨(dú)立支模、衛(wèi)生間沉箱、陽臺(tái)、降板、反坎、挑板、牛腿、加腋梁、環(huán)梁等節(jié)點(diǎn)及封閉式樓梯等部位。以某區(qū)塊為例說明架體立桿排版，區(qū)塊軸距為4500*7200，板厚120mm：1、縱向排布：以墻a右邊400mm起排第一排，再以梁b左側(cè)300mm排第二排，中間區(qū)域縱桿間距按照≤1200mm均分；2、橫向排布：分別以梁c、梁d邊300mm排第一排，中間區(qū)域中間區(qū)域縱桿間距按照≤1200mm均分。以單獨(dú)區(qū)域?yàn)槔f明配模排版原則：1、墻體配模盡量使用標(biāo)準(zhǔn)眼模板，剩余區(qū)域?qū)挾刃∮?00mm時(shí)采取切割大板均分兩個(gè)相鄰區(qū)域；2、每塊板應(yīng)有螺桿眼，校核天花距離應(yīng)小于300mm，小板不能放在邊緣；3、螺桿眼距地面以右圖為例：①~④號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)螺桿眼的模板⑤~⑩號(hào)為大板切割的模板。4質(zhì)量與安全技術(shù)交底質(zhì)量技術(shù)交底：1、支撐體系設(shè)置；2、梁柱加固方式；3、模板排版圖及節(jié)點(diǎn)做法；4、材料選型；5、特殊部位要求（迎水面、正負(fù)零高低跨、功能房間、水池等）；6、拆模要求。安全技術(shù)交底：1、架子工專項(xiàng)交底；2、臨電及施工機(jī)具；3、臨邊洞口防護(hù)；4、材料吊運(yùn)；5、材料堆碼清理；6、高處作業(yè)安全事項(xiàng)；7、拆模要做專項(xiàng)交底；8、消防設(shè)施配備；9、施工作業(yè)安全環(huán)境交底。5材料進(jìn)場驗(yàn)收與送檢材料進(jìn)場前確定送貨樣板。材料卸貨前聯(lián)合材料組及其他部門對材料的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收。1、模板木方驗(yàn)收內(nèi)容：模板厚度、尺寸、平整度、覆膠情況、密實(shí)度，木方的截面尺寸和材質(zhì)、平直度及統(tǒng)計(jì)數(shù)量；2、鋼管驗(yàn)收內(nèi)容：鋼管壁厚、銹蝕度、平直度、外觀質(zhì)量；3、鋼管、扣件、水平兜網(wǎng)等送檢材料均按相關(guān)要求送檢。6施工放線與復(fù)核基坑、土石方施工階段：復(fù)核原始基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線:甲方移交2個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)→每個(gè)區(qū)域用全站儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引出4-6個(gè)首級(jí)網(wǎng)控制點(diǎn)（一般在建筑四周轉(zhuǎn)角處，要經(jīng)常復(fù)核）→從控制點(diǎn)放出建筑物軸線→根據(jù)軸線放出細(xì)部地下室、主體施工階段：復(fù)核控制線、標(biāo)高線、墻柱定位線、洞口邊線、梁邊線等。7滿堂架搭設(shè)及驗(yàn)收起步驗(yàn)收1、混凝土達(dá)到上人后無腳印進(jìn)行排腳，聯(lián)合安全部、技術(shù)部進(jìn)行架體起步驗(yàn)收；2、檢查立桿間距、梁底立桿根數(shù)、立桿根部墊塊、掃地桿離地高度等；3、預(yù)留洞內(nèi)的立桿采用型鋼，洞口兩端支座長度與方案相符。過程檢查1、檢查立桿高度和接頭、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、扣件緊固程度、梁底橫桿防滑扣、水平兜網(wǎng)掛設(shè)、自由端長度等是否按照方案要求設(shè)置；2、檢查鋼管材質(zhì)情況，若有銹蝕嚴(yán)重或變形嚴(yán)重的鋼管應(yīng)更換或加強(qiáng)；3、高大支模搭設(shè)高度達(dá)到6~8m后進(jìn)行過程階段驗(yàn)收，線荷載和集中荷載超限支模下層樓板回頂加固驗(yàn)收。最終驗(yàn)收1、普通支模與高支模驗(yàn)收時(shí)自檢合格后應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，編制人員、安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加聯(lián)合驗(yàn)收；2、高大支模驗(yàn)收合格后通知公司相關(guān)部門復(fù)查并掛驗(yàn)收合格牌；3、驗(yàn)收合格后應(yīng)填寫驗(yàn)收表格，履行簽字手續(xù)。8梁板模板支設(shè)1、安放頂托并調(diào)平：根據(jù)板面標(biāo)高(a)、梁板尺寸(b)、模板木方尺寸(c)、鋼管尺寸(d)計(jì)算出頂托標(biāo)高(h)，即h=a-b-c-d。采用水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行復(fù)核，拉線輔助調(diào)平；2、梁底鋼管木方擺放有兩種方式（如下圖）：（1）軟梁底：木方垂直于梁截面布置；（2）硬梁底：木方順梁截面布置。軟梁底鋼管、木方擺放示意圖硬梁底鋼管、木方擺放示意圖3、擺放木方：梁底木方應(yīng)立放，梁底木方間距不大于200mm，梁頭與梁端部位木方與鋼管應(yīng)用鐵絲固定；4、梁底模板鋪設(shè)：截面尺寸應(yīng)與圖紙相符，標(biāo)高正確，梁邊、梁頭與下方的梁邊線或柱邊線吊線垂直；5、梁側(cè)板安裝：為便于鋼筋綁扎，梁側(cè)模安裝順序一般遵循以下規(guī)則：當(dāng)梁高小于600mm及梁寬小于600mm時(shí)兩側(cè)模板安裝可先于鋼筋綁扎；當(dāng)梁高大于600mm或梁寬大于600mm時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留一側(cè)或兩側(cè)側(cè)板后封；6、梁側(cè)板加固：梁高小于500mm時(shí)可采用步步緊加固，梁高大于等于500mm時(shí)應(yīng)加設(shè)螺桿加固。釘制梁側(cè)模板要有上下鎖口木方，鎖口木方應(yīng)平直無翹曲且跨接兩塊側(cè)模，步步緊鎖腳間距不應(yīng)大于500mm，尾端打緊；7、大梁起拱情況：跨度大于4m梁一般是按照跨度的1/1000~3/1000起拱，起拱的高度結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整；8、板的鋪設(shè)情況：檢查板面標(biāo)高、凈空尺寸、預(yù)留洞口，模板完整性、釘子數(shù)量、模板拼縫、平整度等；9、工完場清：板面、梁底尾料清理、鋸末灰垃圾清掃。9墻柱鋼筋及預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收封模之前墻柱鋼筋、管線、埋件、防雷接地等工序通過隱蔽驗(yàn)收并形成驗(yàn)收記錄，辦理工序交接。10墻柱模板加固1、檢查定位準(zhǔn)確、牢固；2、檢查模板是否清理干凈、涂刷涂膜劑，是否按配模圖執(zhí)行；3、檢查背楞間距、螺桿間距；4、檢查斜撐、頂撐情況；5、檢查墻柱垂直度、平整度；6、檢查墻柱模板根部封堵情況；7、檢查臨空面的下部鎖腳螺桿和上部預(yù)埋螺桿是否到位。11樓梯模板加固1、樓梯踏步封模采用全封閉式；2、樓梯斜板下部支撐架體應(yīng)按深化圖支設(shè)；3、樓梯斜板幾何尺寸及標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符；4、確認(rèn)封閉蓋板之前垃圾清理干凈及鋼筋隱蔽驗(yàn)收；5、樓梯踏步數(shù)量、高度、寬度應(yīng)正確，踏步陽角加設(shè)角鋼；6、檢查螺桿間距、松緊程度、排氣孔位置設(shè)置、樓梯踏步加固、樓梯側(cè)板加固及垃圾清理、休息平臺(tái)標(biāo)高、釘子數(shù)量。12模板驗(yàn)收1、自檢合格后組織質(zhì)量、安全、技術(shù)、監(jiān)理、業(yè)主等部門人員聯(lián)合驗(yàn)收；2、驗(yàn)收主要內(nèi)容：軸線位置、墻柱的垂直度、板面標(biāo)高、平整度、幾何尺寸、板面拼縫、預(yù)留預(yù)埋定位、釘子數(shù)量；3、驗(yàn)收合格后形成相關(guān)數(shù)據(jù)并做好會(huì)簽記錄，辦理移交。13混凝土澆筑過程跟蹤混凝土澆筑過程應(yīng)安排專業(yè)看模人員，發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑，安排人員整改、校正、加固，加固完成后再繼續(xù)澆筑：（1）螺桿松動(dòng)、預(yù)留洞口偏位、高低跨吊模跑位、漲模爆模；（2）天花平整度及墻柱垂直度偏差超出控制范圍；（3）高支模架體變形過大。14模板拆除及注意事項(xiàng)1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)進(jìn)行模板拆除（詳見下表），責(zé)任工程師必須書面申請（同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告），接到拆模通知單后須向作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時(shí)間、拆模順序、拆模要求、模板堆放等；2、拆模前對作業(yè)環(huán)境（臨邊、洞口、照明等）進(jìn)行安全驗(yàn)收；3、非承重的豎向模板只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞（混凝土強(qiáng)度≥1N/mm2）方可拆除；4、懸挑部位上部無荷載時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%可拆除，上部有荷載時(shí)應(yīng)參照專項(xiàng)施工方案要求執(zhí)行；5、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆