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文檔簡介
GB/T1596-2005
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
1
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的定義和術(shù)語、分類、技術(shù)要求試驗(yàn)方檢驗(yàn)規(guī)包裝標(biāo)志與批號、運(yùn)輸與儲存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于拌制混凝土和砂漿時(shí)作為摻合料的粉煤灰及水泥生產(chǎn)中作為活性混合材料的粉煤灰。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T176水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996,eqvISO680:1990)
GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2001,eqvISO9597:1989)
GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB12573水泥取樣方法
GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(idt
ISO679:1989)
GSB08-1337中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂
GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品
3
定義和術(shù)語
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義和術(shù)語。
3.1粉煤灰
電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。
3.2對比樣品
對比樣品和被檢驗(yàn)粉煤灰按7:3質(zhì)量比混合而成。
3.3實(shí)驗(yàn)樣品
GSB14-1510《強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品》。
3.4對比膠砂
對比樣品GSB08-1337中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂按1:3質(zhì)量比混合而成。
3.5試驗(yàn)?zāi)z砂
實(shí)驗(yàn)樣品與GSB08-1337中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂按1:3質(zhì)量比混合而成。
3.6強(qiáng)度活性指數(shù)
試驗(yàn)?zāi)z沙抗壓強(qiáng)度與對比膠砂抗壓強(qiáng)度之比,以百分?jǐn)?shù)表示。
4
分類
按煤種F類C類。
4.1
F類粉煤灰----由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。
4.2
C類粉煤灰----由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰,其氧化鈣含量一般大于10%。
5
等級
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰分為三個(gè)等級:I級、II級、III級。
6
技術(shù)要求
6.1
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰應(yīng)符合表1中技術(shù)要求
表1拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求
項(xiàng)
目
技術(shù)要求
I級
II級III級
細(xì)度(45方孔篩篩余)不大于/%
F/C類粉煤灰12.0
25.045.0
需水量比,不大于/%
F/C類粉煤灰95
105
115
燒失量,不大于/%
F/C類粉煤灰
5.0
8.015.0
含水量,不大于/%
F/C類粉煤灰
1.0
三氧化硫,不大于/%
F/C類粉煤灰
3.0
游離氧化鈣,不大于/%
F/C類粉煤灰
1.0
安定性
雷氏夾沸煮后增加距離,不大于/mm
C類粉煤灰
5.0
6.2
水泥活性混合材料用粉煤灰應(yīng)符合表2中技術(shù)要求
表2
水泥活性混合材料用粉煤灰技術(shù)要求
項(xiàng)
目
技
術(shù)
要
求
燒失量,不大于/%
F/C類粉煤灰
8.0
含水量,不大于/%
F/C類粉煤灰
1.0
三氧化硫,不大于/%
F/C類粉煤灰
3.5
游離氧化鈣,不大于/%
F類粉煤灰
1.0
C類粉煤灰
4.0
安全性
雷氏夾沸煮后增加距離,不大于/%
C類粉煤灰
5.0
強(qiáng)度活性指數(shù),不小于/%
F/C類粉煤灰
70.0
6.3
放射性
合格。
6.4
堿含量
粉煤灰中的堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示,當(dāng)粉煤灰用于活性骨料混凝土,要限制合料的堿含量時(shí),由買賣雙方協(xié)商確定。
6.5
均勻性
以細(xì)度(45μm方孔篩篩余)為考核依據(jù),單一樣品的細(xì)度不應(yīng)超過前10個(gè)樣品細(xì)度平均值的最大偏差,最大偏差范圍由買賣雙方協(xié)商確定。
7
試驗(yàn)方法
7.1
細(xì)度
按附錄A進(jìn)行。
7.2
需水量比
按附錄B進(jìn)行。
7.3
燒失量、三氧化硫、游離氧化鈣和堿含量
按GB/T176進(jìn)行。
7
.4
含水量
按附錄C進(jìn)行。
7.5
安全性
凈漿試驗(yàn)樣品按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3跳制備,安全性試驗(yàn)按GB/T1346進(jìn)行。
7.6
活性指數(shù)
按附錄D進(jìn)行。
7.7
放射性
按GB6566進(jìn)行。
7.8
均勻性
按附錄A進(jìn)行。
8
檢驗(yàn)規(guī)則
8.1
編號和取樣
8.1.1
編號
以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200t按一個(gè)編號論,粉煤灰質(zhì)量按干灰(含水量小于1%)的質(zhì)量計(jì)算。
8.1.2
取樣
8.1.2.1
每一連續(xù)編號為一取樣單位,當(dāng)散裝粉煤灰運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時(shí),允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。
8.1.2.2
取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少3kg.
8.1.2.3
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰,必要時(shí),買方可對粉煤灰的技術(shù)要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。
8.2
出廠檢驗(yàn)
8.2.1
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1條全部技術(shù)要求。
8.2.2
水泥活性混合材料用粉煤灰,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.2條表2中燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性。
8.3
型式檢驗(yàn)
8.3.1
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1、6.3技術(shù)要求。
8.3.2
水泥活性混合材料用粉煤灰型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.2、6.3技術(shù)要求。
8.3.3
有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
-原料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
-正常生產(chǎn)時(shí),每半年檢驗(yàn)一次(放射性除外);
-產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
-出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
8.4
判定規(guī)則
8.4.1
拌制混凝土和砂漿用粉煤灰,試驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1條表1技術(shù)要求時(shí)為等級品。若其中任何一項(xiàng)不符合要求,允許在同一編號中重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果判定,復(fù)檢不合格可降級處理。凡低于本標(biāo)準(zhǔn)6.1條表1中最低級別要求的為不合格品。
8.4.2
水泥活性混合材料用粉煤灰
8.4.2.1
出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2條表2技術(shù)要求時(shí),判為出廠檢驗(yàn)合格。若其中一項(xiàng)不符合要求,允許在同一編號中重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果判定。
8.4.2.2
型式檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2條表2技術(shù)要求時(shí),判為型式檢驗(yàn)合格。若其中一項(xiàng)不符合要求時(shí),允許在同一編號重新加倍取樣進(jìn)行全部項(xiàng)目的復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果判定。只有當(dāng)活性指數(shù)小于70.0%時(shí),該粉煤灰可作為水泥生產(chǎn)用的非活性混合材料。
8.5
仲裁
當(dāng)買賣雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時(shí),買賣雙方應(yīng)將雙方認(rèn)可的樣品簽封,送省級或省級以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
9
標(biāo)志和包裝
9.1
袋裝粉煤灰的包裝袋上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(F類粉煤灰或C類粉煤灰)、等級、分
溫馨提示
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